撰寫人：___________日期：___________第二部分技巧文件打算制造標(biāo)準(zhǔn)我公司的打算制造標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)跟＊＊＊招標(biāo)文件懇求如下：DL/T5018-2004水利水電工程鋼閘門制造、裝置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DL/T5013-95水利水電工程鋼閘門打算標(biāo)準(zhǔn)GB700-88 碳素構(gòu)造鋼GB/T1591-94 低合金構(gòu)造鋼GB699-88 優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼技巧前提GB/T3077-1999 合金構(gòu)造鋼技巧前提GB3274-88 一般碳素構(gòu)造鋼跟低合金構(gòu)造鋼熱軋厚鋼板跟鋼帶GB709-88 熱軋鋼板跟鋼帶的尺寸、形狀分量及贊同偏向GB4237-92不銹鋼熱軋鋼板GB4230-84不銹鋼熱軋鋼帶GB704-88 熱軋扁鋼尺寸、形狀、分量及贊同偏向GB706-88 熱軋工字鋼尺寸、形狀、分量及贊同偏向GB707-88 熱軋槽鋼尺寸、形狀、分量及贊同偏向GB9787-88 熱軋等邊角鋼尺寸、形狀、分量及贊同偏向GB9788-88 熱軋不等邊角鋼尺寸、形狀、分量及贊同偏向GB/T247-1997 鋼板跟鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)記及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)矩GB2101-89 型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)記及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)矩GB11352-89 一般工程用鍛造碳鋼件JB/ZQ4297-86合金鑄鋼GB1176-87鍛造銅合金技巧前提GB9439-88 灰鑄鐵件GB/T5117-1995 碳鋼焊條GB/T5118-1995 低合金鋼焊條GB984-85 堆焊焊條GB/T983-1995不銹鋼焊條GB1300-77 焊接用鋼絲GB/T5293-1999 碳素鋼埋弧焊用焊劑JB3223-83焊條質(zhì)量治理規(guī)程SDZ008-84水工修建物閘門（欄污柵）焊接技巧標(biāo)準(zhǔn)SDZ009-84手工電弧焊及埋弧主動(dòng)焊焊工測(cè)驗(yàn)規(guī)那么JB3092-82火焰切割面質(zhì)量技巧懇求GB985-88氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的根本方法跟尺寸GB986-88埋弧焊焊縫坡口的根本方法跟尺寸GB10854-89鋼構(gòu)造焊縫形狀尺寸GB324-88焊縫標(biāo)記表現(xiàn)法GB3323-87鋼融化焊對(duì)接討論射線拍照跟質(zhì)量分級(jí)GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果分級(jí)GB/T9445-1999無(wú)損檢測(cè)職員技巧資歷簽訂與認(rèn)證JB3144-82汽鍋年夜口徑管角焊縫超聲波探傷SDZ012-85鑄鋼件通用技巧前提GB/T7233-87鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法SDZ016-85鍛件通用技巧前提Q/ZB75-73機(jī)器加工通用技巧前提Q/ZB76-73拆卸通用技巧前提GB1800-1804-79公役與共同GB1182-1184-80形狀跟位置公役GB/T1031-1995外表毛糙度參數(shù)及其數(shù)值SDZ014-85涂漆通用技巧前提SL105-95水工閘門（攔污柵）防腐化標(biāo)準(zhǔn)GB11373-89熱噴涂金屬件外表預(yù)處置通那么GB8923-88涂裝前鋼材外表銹蝕品級(jí)跟除銹品級(jí)GB9795-88熱噴涂鋁及鋁合金涂層GB9796-88熱噴涂鋁及鋁合金涂層試驗(yàn)方法JISH9300-77噴涂操縱標(biāo)準(zhǔn)JISH9301-77噴涂鋁操縱標(biāo)準(zhǔn)GB191-90包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)記GB9793-88熱噴涂鋅及鋅合金涂層GB9794-88熱噴涂鋅及鋅合金涂層試驗(yàn)方法GB8642 熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定GB9286 色漆跟清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB1720 漆膜附出力測(cè)定法GB10706 水封橡膠密封件GB/T14173 破體鋼閘門技巧前提GB814 弧形閘門通用技巧前提DL/T5018 水利水電工程鋼閘門制造、裝置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)SL105 水工金屬構(gòu)造防腐化標(biāo)準(zhǔn)SL36 水工金屬構(gòu)造焊接通用技巧前提SL/T57-93 破體鏈輪閘門技巧前提SDZ011 灰鑄鐵件通用技巧前提SDZ012 鑄鋼件通用技巧前提SDZ016 鍛件通用技巧前提SDZ017 機(jī)器加工通用技巧前提SDZ014 涂漆通用技巧前提Q/ZB76 拆卸通用技巧前提以上所列標(biāo)準(zhǔn)，在條約執(zhí)前進(jìn)程中假設(shè)有新的版本時(shí)，那么按新發(fā)表的版本履行。招標(biāo)人稱號(hào)：＊＊＊機(jī)器無(wú)限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日2．2施工構(gòu)造打算＊＊＊工程工程消費(fèi)構(gòu)造治理打算與方法一、＊＊＊工程工程司理部構(gòu)造機(jī)構(gòu)圖二、＊＊＊工程工程司理部職員配姓名職務(wù)副總司理鋼構(gòu)造總司理經(jīng)銷處副處長(zhǎng)供應(yīng)處處長(zhǎng)技巧處處長(zhǎng)低級(jí)工程師消費(fèi)處副處長(zhǎng)質(zhì)檢四處長(zhǎng)擬承當(dāng)?shù)穆氊?zé)工程司理技巧總擔(dān)負(fù)條約治理跟對(duì)外聯(lián)絡(luò)擔(dān)負(fù)條約的物質(zhì)供應(yīng)任務(wù)金屬構(gòu)造制造工藝師，擔(dān)負(fù)金屬構(gòu)造制造工藝體例門式啟閉機(jī)制造工藝師，擔(dān)負(fù)門式啟閉機(jī)制造工藝體例擔(dān)負(fù)條約產(chǎn)物的消費(fèi)打算體例、履行跟和諧擔(dān)負(fù)條約產(chǎn)物的質(zhì)量測(cè)驗(yàn)跟測(cè)驗(yàn)綱要的體例任務(wù)簡(jiǎn)歷及閱歷2．2．2裝備制造的消費(fèi)打算裝備制造的消費(fèi)打算按照＊＊＊工程閘門制造及閘門、啟閉機(jī)裝置條約（條約編號(hào)：＊＊＊）所列要緊技巧懇求，按照ISO9000質(zhì)量系統(tǒng)跟古代企業(yè)治理軌制的懇求結(jié)合本工程工程的工程量、交貨期的特色，我公司按照對(duì)此類工程的成功運(yùn)轉(zhuǎn)閱歷，為保障一旦中標(biāo)，我們能定期實(shí)現(xiàn)裝備的打算、制造跟交貨任務(wù)，特制訂出了各項(xiàng)裝備制造加工工藝跟施工構(gòu)造打算，明白各項(xiàng)方法跟任務(wù)目的以無(wú)效把持各項(xiàng)裝備的制造進(jìn)度。在本工程條約簽署后，成破＊＊＊工程水電站工程司理部。工程司來(lái)由消費(fèi)副總司理?yè)?dān)負(fù),鋼構(gòu)造副總司理跟運(yùn)營(yíng)副總司理任副司理，各天性機(jī)能部分派專人參加。上面將從以下多少個(gè)方面臨消費(fèi)進(jìn)程的構(gòu)造把持：打算：工程司理部按照條約文件擔(dān)負(fù)體例施工構(gòu)造打算，交由消費(fèi)部構(gòu)造施行。在條約施行中樹(shù)破消費(fèi)周會(huì)軌制，工程司理部每周召開(kāi)一次例會(huì)，和諧解置消費(fèi)中呈現(xiàn)的征詢題。關(guān)于消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)的征詢題，工程司理部按照詳細(xì)情況，召集有關(guān)職員，在征詢題現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展處置。按周體例消費(fèi)把持打算，體例周進(jìn)度報(bào)表，定時(shí)施行把持消費(fèi)進(jìn)度，并按旬、月向監(jiān)理工程師遞交消費(fèi)進(jìn)度報(bào)表，并按照監(jiān)理工程師的看法實(shí)時(shí)調(diào)劑響應(yīng)的消費(fèi)進(jìn)度打算。推銷：我公司現(xiàn)在每年水、火電消費(fèi)任務(wù)為4萬(wàn)5千噸鋼構(gòu)造，鋼材的需要量比較年夜，為了保障我公司消費(fèi)任務(wù)的順?biāo)爝M(jìn)展，公司跟天下消費(fèi)低合金鋼材的消費(fèi)廠家都樹(shù)破了較好的協(xié)作同伴關(guān)聯(lián)，成為天下為數(shù)未多少的鋼廠終極用戶之一。在近多青年鋼材市場(chǎng)比較緩和的情況下，我公司應(yīng)用臨時(shí)的協(xié)作同伴關(guān)聯(lián)跟各年夜要緊鋼廠簽訂了資本鎖定協(xié)議，以確保我公司的消費(fèi)用料可以定期到廠，滿意消費(fèi)的需要。我公司在臨時(shí)的消費(fèi)中跟外購(gòu)件的消費(fèi)廠家構(gòu)成了比較精良的協(xié)作關(guān)聯(lián)，以確保公司的外購(gòu)件按照消費(fèi)打算的懇求保質(zhì)保量的定期到貨。消費(fèi)：工程調(diào)理在工程司理的指點(diǎn)下，全方位對(duì)條約工程的各個(gè)消費(fèi)環(huán)節(jié)進(jìn)展調(diào)控，充分應(yīng)用公司資本上風(fēng)，消費(fèi)中采納穿插功課的消費(fèi)方法，將構(gòu)造件跟機(jī)加整機(jī)剖析同時(shí)投入消費(fèi)，由各個(gè)消費(fèi)功課點(diǎn)進(jìn)展消費(fèi)，在消費(fèi)中履行質(zhì)檢職員跟從功課軌制，按照?qǐng)D紙跟條約懇求，對(duì)消費(fèi)出來(lái)的產(chǎn)物實(shí)時(shí)進(jìn)展測(cè)驗(yàn)，確保轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)物均為及格品。將及格的零部件，按照消費(fèi)工藝流程進(jìn)展小拼、中拼、年夜拼、總拼、防腐、發(fā)運(yùn)。延長(zhǎng)消費(fèi)線的直線工期。無(wú)機(jī)和諧消費(fèi)各環(huán)節(jié)，使之有序地嚴(yán)密連接。構(gòu)造件：在消費(fèi)中我公司履行流水化功課方法，各自絕對(duì)獨(dú)破，然而又互相和諧，消費(fèi)打算一致在運(yùn)營(yíng)公司的消費(fèi)打算安排下進(jìn)展排產(chǎn)，各個(gè)施工消費(fèi)單位，按照詳細(xì)的消費(fèi)打算進(jìn)展消費(fèi)，并按照響應(yīng)的義務(wù)跟任務(wù)進(jìn)展調(diào)查，并進(jìn)展響應(yīng)的質(zhì)量跟進(jìn)度的把持，可以比較無(wú)效的把持產(chǎn)物的進(jìn)度跟質(zhì)量。按照條約懇求，針對(duì)工件質(zhì)量懇求高特色，為保質(zhì)保量的定期交貨，按照公司內(nèi)的裝備設(shè)置等情況，按照本次招標(biāo)裝備的交貨期跟裝備的總量，結(jié)合公司現(xiàn)在的消費(fèi)任務(wù)跟消費(fèi)效力，我公司的施工構(gòu)造打算可以保障該標(biāo)段任務(wù)的順?biāo)焓┬?。?yàn)收：公司在驗(yàn)收次序上有著一整套殘缺的驗(yàn)收次序，按照此次推銷裝備的交貨期特色，每次驗(yàn)收前28天按照招標(biāo)文件懇求將通過(guò)監(jiān)理人審簽的出廠驗(yàn)收講演跟出廠驗(yàn)收綱要報(bào)監(jiān)理人及業(yè)主進(jìn)展審簽，關(guān)于需要修正的驗(yàn)收綱要在收到檢觀察法書(shū)后的7天內(nèi)修正彌補(bǔ)終了并報(bào)業(yè)主檢察同意。同時(shí)按照招標(biāo)文件的懇求將出廠開(kāi)工材料拾掇成冊(cè)，在接到驗(yàn)收時(shí)刻跟參加驗(yàn)收職員的名單后，將需要驗(yàn)收的裝備全部組裝，保障所有裝備均處在全部組裝形態(tài)，同時(shí)根本上通過(guò)自檢及格的待驗(yàn)收裝備。同時(shí)對(duì)驗(yàn)收小組需要公司共同的事項(xiàng)積極賜與共同。在驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)對(duì)參加驗(yàn)收的列位指點(diǎn)跟專家在保障平安的前提下，贊同驗(yàn)收小組職員自由的瀕臨制造條約裝備以及制造條約裝備的任何車間跟裝備。在裝備驗(yàn)出工程中，關(guān)于驗(yàn)收小組提出的看法，公司將積極予以共同，并采納需要方法予以改良。按照此次＊＊＊工程水電站招標(biāo)的的特色，假設(shè)我公司中標(biāo)，在水工金屬構(gòu)造裝備制造中，下料將安排在備料分廠一致進(jìn)展配料、下料，起重機(jī)分廠承當(dāng)水工金屬構(gòu)造中加工件加工制造，攔污柵、閘門及其附件等安排在構(gòu)造分廠跟水電分廠制造，這多少個(gè)分廠已經(jīng)承當(dāng)了年夜峽水電站的弧門、小浪底水利樞紐工程弧門、平門以及長(zhǎng)江三峽水利樞紐工程弧門跟青海公伯峽及寧夏沙坡頭年夜型的破體閘門等制造任務(wù)，在進(jìn)度跟消費(fèi)質(zhì)量上都獲得了較好的贊美。鍛造、金工、構(gòu)造、水電分廠三個(gè)功課面，三條消費(fèi)功課線，各自絕對(duì)封鎖，義務(wù)明白，獨(dú)破實(shí)現(xiàn)，可以確保制造的交貨期跟質(zhì)量。通過(guò)近多青年對(duì)上述消費(fèi)治理軌制的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)驗(yàn)，構(gòu)造施工打算實(shí)在可行。尤其是在小浪底水利樞紐工程中，僅用了55天就為小浪底水利樞紐工程成功制造了2套尾水閘門，小浪底建管局為此發(fā)來(lái)了賀信。在長(zhǎng)江三峽水利樞紐工程金屬構(gòu)造制造中，我公司采納此施工構(gòu)造打算打算，成為三峽二期金屬構(gòu)造制造浩繁廠家中唯逐一個(gè)按照條約交貨期實(shí)現(xiàn)裝備制造任務(wù)，被長(zhǎng)江三峽總公司譽(yù)為制造了四個(gè)第一的廠家，收到了三峽總公司的好評(píng)。打算投入的消費(fèi)廠地跟裝備預(yù)備分廠：8000m2構(gòu)造分廠：34500m2金工分廠：17000m2水工分廠：12000m2組裝試驗(yàn)園地10000鍛造公司：10000水電分廠：6000露天拼裝園地：12000m熱處置車間800材料堆放園地10000半制品包裝園地10000防腐園地：22000m2消費(fèi)裝備1、數(shù)控切割機(jī)20、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)2、多頭直線切割機(jī)21、熱處置裝備（擴(kuò)容）3、半主動(dòng)切割機(jī)22、ST電弧爐（擴(kuò)容）4、剪板機(jī)23、離心澆鑄機(jī)5、九輥鋼板矯平機(jī)24、鍍鉻槽6、四輥卷板機(jī)25、端面銑床7、型鋼改正機(jī)26、30t龍門吊8、500t單臂壓力機(jī)27、5T/30t門式起重機(jī)9、12M刨邊機(jī)28、橋式起重機(jī)10、6M龍門刨床29、超聲波控傷儀11、T612臥式鏜床30、X光探傷儀12、2012龍門銑床31、S3水準(zhǔn)儀13、破式車床32、J2經(jīng)緯儀14、外元磨床33、油壓機(jī)15、種種鉆床34、4Mx6Mx15m退火窯16、機(jī)器能源頭35、10t/30t雙梁橋式起重機(jī)17、埋弧主動(dòng)焊機(jī)36、遠(yuǎn)紅外加熱板18、多頭電弧焊機(jī)37、種種下料平臺(tái)及工裝19T6916D40/130年夜型鏜銑床38、檢測(cè)常用器具打算投入的吊裝裝備跟運(yùn)輸方法：吊裝裝備：預(yù)備分廠：10T、16T、30T橋吊各一臺(tái)跟25T橋吊各2臺(tái).制造園地用于工程制造的吊裝裝備為：50T、30T橋吊各2臺(tái)，30T龍門吊7臺(tái)，30T臂吊2臺(tái)及20T、16T、10T橋吊9臺(tái)。廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸方法：構(gòu)造分廠消費(fèi)廠房外部各跨之間、與預(yù)備下料分廠之間，廠房?jī)?nèi)與室外功課園地之間均鋪有公用軌道跟50T、30T平板車用于各跨之間及廠房與室外功課園地之間的材料、半制品跟制品的運(yùn)轉(zhuǎn)。各車間之間工序間轉(zhuǎn)運(yùn)小件采納拖車轉(zhuǎn)運(yùn)，年夜件用汽車及臂吊共同處置運(yùn)轉(zhuǎn)征詢題。招標(biāo)人稱號(hào)：＊＊水工機(jī)器無(wú)限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日制造工藝打算按照＊＊＊工程閘門制造及閘門、啟閉機(jī)裝置招標(biāo)文件所列的工程概略，攔河引水樞紐安排在主河流左岸河流灘地上，要緊由泄洪閘、泄洪沖沙閘、南、北岸進(jìn)水閘及魚(yú)道構(gòu)成。此中泄洪閘8孔、泄洪沖砂閘4孔、南、北岸進(jìn)水閘各2孔，合計(jì)16道閘。泄洪閘安排在樞紐中部，泄洪沖砂閘安排在泄洪閘兩頭，進(jìn)水閘安排在南北兩岸緊鄰泄洪沖砂閘；泄洪閘跟泄洪沖砂閘構(gòu)成攔河閘。按照招標(biāo)文件的懇求，結(jié)合本工程種種閘門制造的特色，由于弧門制造工藝根本一樣，破體滑動(dòng)閘門的制造工藝也迥然差異，現(xiàn)選泄洪閘弧形任務(wù)門及其埋件跟南\北岸進(jìn)水閘測(cè)驗(yàn)閘門及其埋件的制造工藝打算代表弧形任務(wù)閘門跟破體滑動(dòng)閘門的制造工藝為例。泄洪沖沙閘弧形閘門制造工藝打算1.閘門概略：泄洪閘弧形任務(wù)閘門，是主要泄洪裝備，應(yīng)確保制造質(zhì)量以保障運(yùn)轉(zhuǎn)平安牢靠。門葉構(gòu)造為雙主橫梁式，歪支臂，主橫梁跟支臂為實(shí)腹工字形焊接構(gòu)造。頂、底梁為鋼板焊接成異形斷面并與面板焊成全部。兩側(cè)邊梁為T型焊接件。閘門門葉分塊制造。直支臂支鉸軸承采納自光滑球面滑動(dòng)軸承。2.1＊＊＊＊工程閘門制造及閘門、啟閉機(jī)裝置招標(biāo)及條約文件、彌補(bǔ)文件及招標(biāo)圖紙2.2DL/T5018—2004《水利水電工程剛閘門制造、裝置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》3.體例本打算的工藝原那么跟要緊工藝方法：3.1便于制造、運(yùn)輸跟裝置3.2本產(chǎn)物的重點(diǎn)測(cè)驗(yàn)工程：弧門的曲率半徑、主梁與支臂連接面，面板平直度。3.3為便于保障產(chǎn)物質(zhì)量，采納了需要的工裝。3.4按照以往的閘門制造閱歷，門葉采納反變形方法施工。四．要緊制造工序 工藝流程圖門葉：放樣→下料→刨邊加工→分部件小拼→焊接→改正→組拼→測(cè)驗(yàn)→焊接→撤除→面板改正→破拼支臂：放樣→下料→刨邊加工→分段小拼→焊接→改正→組拼→破拼支鉸：鍛造→退火→底面加工→劃線→支座→壓套→精車總拼：破拼→劃線→加工→二次破拼→清產(chǎn)→測(cè)驗(yàn)→防腐→發(fā)運(yùn)五.應(yīng)用的要緊裝備：1、數(shù)控切割機(jī)19、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)2、多頭直線切割機(jī)20、熱處置裝備（擴(kuò)容）3、半主動(dòng)切割機(jī)21、ST電弧爐（擴(kuò)容）4、剪板機(jī)22、離心澆鑄機(jī)5、九輥鋼板矯平機(jī)23、鍍鉻槽6、四輥卷板機(jī)24、端面銑床7、型鋼改正機(jī)25、30t龍門吊8、500t單臂壓力機(jī)26、5T/30t門式起重機(jī)9、12M刨邊機(jī)27、橋式起重機(jī)10、6M龍門刨床28、超聲波控傷儀11、T612臥式鏜床29、X光探傷儀12、2012龍門銑床30、S3水準(zhǔn)儀13、破式車床31、J2經(jīng)緯儀14、外元磨床32、檢測(cè)常用器具15、種種鉆床33、4Mx6Mx15m退火窯16、機(jī)器能源頭34、10t/30t雙梁橋式起重機(jī)17、埋弧主動(dòng)焊機(jī)35、遠(yuǎn)紅外加熱板18、多頭電弧焊機(jī)36、種種工裝六.工藝要點(diǎn)說(shuō)明：（一）審圖、校核：接到打算圖紙后，按照條約文件及打算圖紙的技巧懇求，按照工藝流程進(jìn)展圖紙的工藝性考核，并按照條約跟圖紙的技巧懇求，體例工藝文件。關(guān)于主要的工藝次序懇求做出相關(guān)的工藝評(píng)定。（二）放樣：必須進(jìn)步展放樣，以校核圖紙尺寸跟制造樣板，放樣跟做樣板時(shí)，放樣時(shí)以盤算弦長(zhǎng)進(jìn)展把持,曲率半徑折算出縱向膨脹量。確保放樣精確。思索放樣精確。思索到焊接跟變形，工藝上采納反變形法，樣板應(yīng)做以下多少種：1）面板外弧卡弧樣板跟面板滾弧樣板2）曲率半徑加長(zhǎng)前面板卡內(nèi)弧，外弧樣板3）邊梁上、下翼板滾弧樣板4）主縱梁腹板樣板及邊梁樣板5）支臂節(jié)點(diǎn)板樣板及支臂二段翼板樣板（校核上、下腹板長(zhǎng)度尺寸）6）所有節(jié)點(diǎn)板、肋板樣板、支臂的放樣，以圖示尺寸為準(zhǔn)，節(jié)點(diǎn)板下料時(shí)以樣板為準(zhǔn)，樣板精度應(yīng)抵達(dá)≤，樣板上應(yīng)說(shuō)明核心線及螺孔線。（三）下料1）所有材料需有質(zhì)量保障書(shū)、材質(zhì)證明等技巧文件以保障材料的及格。2）材料應(yīng)契合打算圖紙懇求，材料代用應(yīng)征得打算部分贊同，并按ISO9000規(guī)矩操持手續(xù)。3）所有板材下料前必須用九輥矯平機(jī)矯平、型鋼須用型鋼矯直機(jī)改正，通過(guò)改正后，用劃針劃線下料，并劃出切割線，加工線，反省線，反省線與加工線間隔在工藝文件中一致定出，不得隨意修正，并在各條線上用樣沖打出定位點(diǎn)，經(jīng)反省及格后，開(kāi)始下料。4）下料采納的裝備：數(shù)控切割機(jī)、九輥校平機(jī)、四輥卷板機(jī)、翼緣板校訂機(jī)、12米刨邊機(jī)。5）切割鋼板跟型鋼待焊邊沿不贊同采納手工火焰切割，切割外表及外表形位公役及毛糙度應(yīng)滿意下表的規(guī)矩懇求：斷面毛糙度長(zhǎng)度偏向直線度公役厚度偏向垂直度公役待焊邊沿<50μm≤1.5㎜δ<24㎜，<0.5㎜δ>24㎜，<1㎜非焊接邊沿用砂輪打磨平坦≤標(biāo)準(zhǔn)表中的尺寸公役1/10板厚，且≤2㎜下料時(shí)應(yīng)應(yīng)用精度為萬(wàn)分之一，長(zhǎng)度為30m6）鋼板拼接，兩平行焊縫之間間隔應(yīng)年夜于即是500㎜，構(gòu)造件組裝時(shí)，任何兩平行焊縫之間間隔應(yīng)年夜于3倍板厚且年夜于即是100㎜。7）下料時(shí)應(yīng)留出響應(yīng)的焊接膨脹量跟加工余量，在閘門組裝時(shí)進(jìn)展修正。8）所有主梁跟邊梁的腹板、翼板，門葉的節(jié)間連接板，面板及縱、橫筋板等把持弧門形位精度跟曲率半徑的要害部件采納數(shù)控切割機(jī)進(jìn)展下料，以把持其精度，數(shù)控下料前按圖劃線，并用縮小樣樣板校核無(wú)誤后，施行下料。小筋板、墊板等小規(guī)格的材料用手工切割下料，并用砂輪將邊沿打磨平坦。9）面板按照招標(biāo)文件的懇求采納Q235D鋼板。主梁、邊梁的腹板跟翼板等對(duì)接坡口必須采納機(jī)器加工，腹板跟底止水板如不進(jìn)展對(duì)接，兩長(zhǎng)邊在刨邊機(jī)長(zhǎng)進(jìn)展加工，加工尺寸滿意打算圖紙跟標(biāo)準(zhǔn)的懇求。10）支臂下料時(shí)，長(zhǎng)度偏向應(yīng)留出焊接膨脹量及加工余量，在支臂跟閘門全部組裝時(shí)修正，以使其長(zhǎng)度最初可以滿意支鉸軸孔核心與面板外緣曲率半徑的懇求。11)有弧度的材料，圓弧部分用主動(dòng)切割機(jī)配以公用軌道或用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)展下料，用樣板進(jìn)展修弧。12)下料終了后，按照工藝移植質(zhì)控號(hào)，報(bào)測(cè)驗(yàn)員測(cè)驗(yàn)，及格后轉(zhuǎn)下道工序。（四）小拼小拼在平臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)展，搭設(shè)平臺(tái)后需進(jìn)展測(cè)平，破體度應(yīng)小于2mm。：主橫梁應(yīng)在平臺(tái)上拼焊并用以動(dòng)手腕把持歪曲。1）以主橫梁翼板樣板放樣（前翼板平放在平臺(tái)上）；將隔板定位，加臨時(shí)支承結(jié)實(shí)；2）按線拼上兩塊腹板；（兩塊腹板用垂球?qū)ふR）3）上后翼板；點(diǎn)焊加固，翻900身；4）按焊接工藝規(guī)程中規(guī)矩的焊接次序進(jìn)展焊接，增加變形；焊縫外表應(yīng)成型精良,焊肉飽滿,并對(duì)焊縫進(jìn)展響應(yīng)的無(wú)損探傷試驗(yàn).5）測(cè)驗(yàn),按照?qǐng)D紙懇求,測(cè)驗(yàn)其多少何尺寸及歪曲、直線度、平直度等。1）用樣板下料；（要緊工序同主梁的工序一樣）2）拼焊后用樣板修弧，保障弧度；3.小橫梁：小橫梁下料后在型鋼校直機(jī)上校直。1）門葉的面板須定尺供應(yīng)，以增加拼接。面板應(yīng)先配料，配料時(shí)應(yīng)留意相鄰平行焊縫的間距≥500mm，防止十字焊縫；2）將下好的面板在四輥卷板機(jī)長(zhǎng)進(jìn)展?jié)L圓，而后用樣板修弧，保障弧度；3）按照打算圖紙的懇求，調(diào)理弧臺(tái)的曲率半徑，并用樣板測(cè)驗(yàn)弧臺(tái)的弧度能否精確；4）在弧臺(tái)上拼焊面板，拼焊后用樣板測(cè)驗(yàn)修正弧面。5.門葉：（公用弧臺(tái)）1）在面板上放線，劃出十字核心線，主橫梁，主縱梁，橫梁，頂?shù)琢旱炔考奈恢镁€；2）順次拼主橫梁，橫梁，邊柱等附件，應(yīng)嚴(yán)峻按焊接工藝施焊把持焊接變形量；3）焊接次序采納由兩頭至雙方對(duì)稱焊接，由主縫至橫縫、縱縫、端部焊縫順次焊接，從而增加焊接變形。4)焊后修面板弧面及平直度,加工主橫梁與支臂連接面的后翼板.5）制造實(shí)現(xiàn)，經(jīng)測(cè)驗(yàn)及格后，轉(zhuǎn)總拼。1）支臂制造時(shí)應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，并用水平儀測(cè)平。2）支臂分二段制造，分不為上支臂跟下支臂。支臂前后端板，下料時(shí)板厚應(yīng)預(yù)留加工余量。支臂按圖組拼各段，配劃上支臂連接面加工線，拆開(kāi)后加工此面；3）在平臺(tái)吊頸垂球，公正施焊等手腕來(lái)防止歪曲。在單側(cè)支腿組裝時(shí)劃出精確的打仗端線，按照該端線春聯(lián)接板進(jìn)展機(jī)加工。加工后該端面毛糙度Ra≤μm,每米范疇外部分破體度≤mm4）支臂上所有單件均參加組拼，節(jié)點(diǎn)板上孔先行鉆出，配鉆支撐梁上孔；5）支臂頂板與支臂焊縫為廠內(nèi)組裝焊縫，以便與調(diào)劑曲率半徑跟組裝總拼前將頂板加厚，待總拼后，在劃線加工；6）支臂頂板上螺栓孔按圖先行鉆出，總拼時(shí)顯顯露主橫梁下翼板上之連接孔；支臂后端板上的孔破拼時(shí)與支鉸配劃；7）支臂開(kāi)襠尺寸應(yīng)嚴(yán)峻把持；8）焊接采納主動(dòng)焊進(jìn)展焊接，焊接時(shí)不贊同在工件長(zhǎng)進(jìn)展打火跟熄弧，嚴(yán)峻按照焊接工藝的懇求在引弧板跟熄弧板長(zhǎng)進(jìn)展引弧跟熄弧。手工焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)峻按照焊接工藝中的焊接次序進(jìn)展焊接，以增加焊接變形。1)鉸座跟搭鈕材料采納鑄鋼ZG310-570，按照施工圖紙跟SDZ012《鑄鋼件通用技巧前提》中的有關(guān)規(guī)矩履行；并作化學(xué)身分試驗(yàn)跟機(jī)器功用試驗(yàn)；2)鑄鋼件應(yīng)進(jìn)展消弭內(nèi)應(yīng)力熱處置，為了使鑄鋼件的強(qiáng)度、硬度跟塑功用夠滿意施工圖紙的技巧懇求，進(jìn)展響應(yīng)的熱處置；處置后化學(xué)成份跟力學(xué)功用目的應(yīng)滿意JB/ZQ4297的懇求，進(jìn)展超聲波探傷反省并契合GB/T7233Ⅲ級(jí)的懇求；3)鑄鋼件毛坯應(yīng)首進(jìn)步展外表反省,其輻板根部跟鉸根部轉(zhuǎn)角處,以及承壓任務(wù)面均不得有裂紋跟縮孔,當(dāng)其余部位有氣孔、沙眼等缺點(diǎn)時(shí)，所有的鑄鋼件缺點(diǎn)的補(bǔ)焊，均應(yīng)按照DL/T5018中的有關(guān)規(guī)矩履行；4)鑄鋼件經(jīng)測(cè)驗(yàn)后，轉(zhuǎn)入金工分廠按照施工圖紙進(jìn)展機(jī)加工，測(cè)驗(yàn)及格后，轉(zhuǎn)入拆卸車間等候拆卸；5)支鉸軸的鍛件按照施工圖紙跟SDZ016-85《鍛件通用技巧前提》鍛造；支鉸軸跟花鍵的材料為34CrNi3Mo鍛鋼且鍍鉻，經(jīng)調(diào)質(zhì)處置后化學(xué)成份跟機(jī)器功用應(yīng)契合GB/T11352-89的懇求，進(jìn)展超聲波探傷反省并契合GB/T6402Ⅲ級(jí)的懇求6)支鉸軸跟花鍵的鍛件質(zhì)量敷衍跟施工圖紙的規(guī)矩，并按照施工圖紙進(jìn)展機(jī)加工；7)支鉸軸跟花鍵外表鍍鉻防銹，先鍍?nèi)榘足t，再鍍硬鉻，鍍鉻落后展精磨加工；8)支鉸軸承采納消費(fèi)出口自光滑球面軸承；9)支鉸組裝前，必須用潔凈的火油清洗各共同面，而后涂上潔凈的光滑脂進(jìn)展拆卸；10）拆卸好的支鉸在弧門破拼時(shí)，進(jìn)展共同試驗(yàn)。（四）總拼：總拼分二次進(jìn)展，第一次總拼要緊目地是測(cè)驗(yàn)閘門全部尺寸能否滿意圖紙及標(biāo)準(zhǔn)懇求，并精確劃出各加工端面的加工線跟劃水封孔線、側(cè)輪孔線。第二次總拼的目的是為驗(yàn)收各尺寸跟配劃支臂前部以及支臂后端與搭鈕連接孔。（1）第一次總拼1.門體總拼應(yīng)在公用砼地上搭設(shè)總拼臺(tái)，全部測(cè)平落后展；2.弧門總拼采納俯臥式，下支臂核心線呈水平位置，以下支臂核心線為水平線，以底樣為根底，吊裝支臂，門葉、支鉸等。3.調(diào)劑各主拼件，測(cè)驗(yàn)各部尺寸，劃支臂頂板、后端板加工線，頂側(cè)水封孔群線。4.門葉的吊耳軸孔組焊后全部鏜孔。以滿意閘門全部組裝懇求。5.各單位焊接后應(yīng)分不進(jìn)展退火處置，支臂與主橫梁連接面、高低支臂連接面、支臂與支鉸連接面在焊接后均應(yīng)進(jìn)展機(jī)加工，在各分部單位制造實(shí)現(xiàn)后，進(jìn)展弧門全部拼裝。6.閘門出廠前應(yīng)進(jìn)展全部組裝（包含門葉、支臂及支鉸），其組裝贊同公役與偏向契合標(biāo)準(zhǔn)跟＊＊＊＊工程閘門制造及啟閉機(jī)裝置招標(biāo)文件及條約文件、彌補(bǔ)文件及招標(biāo)圖紙。（2）二次總拼：1）二次總拼與一次總拼根本方法分歧；2）拼裝后測(cè)驗(yàn)各尺寸配劃支臂前端與主梁以及支臂后端與搭鈕連接孔；劃水封孔線，側(cè)輪孔線。3）二次破拼閱歷驗(yàn)收及格后，清鏟、噴鋅防腐、出廠。（五）工藝保障方法：1.支臂頂板與主梁的打仗面征詢題：1）主梁后翼板的加工破體，采納門葉拼焊后，在弧臺(tái)上用定點(diǎn)劃線的方法劃出加工線，尋正基準(zhǔn)及加工反省線，門葉拆開(kāi)后，連同門葉一同加工該破體；2）組拼時(shí)，應(yīng)用支臂上的調(diào)理縫，調(diào)劑兩破體的打仗面；3）嚴(yán)峻把持年夜破體多刀加工的接刀偏向量，使之保持在以下；4）試拼時(shí)片面調(diào)劑及格后，以主梁后翼加工面為基準(zhǔn)劃支臂頂板加工線跟以支鉸加工破體為基準(zhǔn)劃支臂后部端板加工線；2.曲率半徑的把持：1）門葉采納反半徑方法：按照我公司以往制造主橫梁式弧形閘門的閱歷，焊后的變形特色曲直率半徑變小，因而，采納加年夜曲率半徑的方法，工資地事先使門葉外張的反變形方法，才能保障焊后的門葉曲率半徑。2）邊梁的弧度把持：邊柱按樣板下料，直邊部分留加工余量，下料后，直線部分按線加工，圓弧部分用公用切割軌道半主動(dòng)切割機(jī)切割。（切割精度及光亮度按氣割標(biāo)準(zhǔn)履行）3.破拼時(shí)曲率半徑的把持；1）擬在主支臂第一段上部接口處，取為調(diào)劑縫，以和諧各方面的偏向；2）支臂第二段與支鉸打仗之年夜破體組拼后劃線加工；3）為了便利施工，制造一假軸，以精確地丈量曲率半徑。招標(biāo)人稱號(hào)：＊＊水工機(jī)器無(wú)限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日泄洪沖沙閘閘門埋件工藝打算一、埋件的概略：泄洪沖沙閘閘門的埋件要緊由側(cè)軌、底坎座構(gòu)成，側(cè)、底止水均采納“P”字型止水橡皮。底坎跟側(cè)水封座板為焊接構(gòu)造，。材料要緊為Q235（材料以詳細(xì)施工圖紙為準(zhǔn)），其制造工藝進(jìn)程，說(shuō)明如下：二.體例本打算的按照1．＊＊＊＊工程＊工程閘門制造及啟閉機(jī)裝置招標(biāo)文件及條約文件、彌補(bǔ)文件及招標(biāo)圖紙。2．按照DL/T5018-2004標(biāo)準(zhǔn)第7.3條有關(guān)埋件制造的規(guī)矩履行跟SL37-91的有關(guān)規(guī)矩。3．本公司多年來(lái)的消費(fèi)理論閱歷跟現(xiàn)有技巧預(yù)備。三、審圖、校核：接到打算圖紙后，按照條約文件及打算圖紙的技巧懇求，按照工藝流程進(jìn)展圖紙的工藝性考核，并按照條約跟圖紙的技巧懇求，體例工藝文件。四、放樣：1.弧形軌板經(jīng)1∶1比例放樣，制造樣板，樣板上應(yīng)打不銹鋼板槽位置沖眼及端板加工沖眼，以便加工；五、下料：（詳細(xì)材料拜見(jiàn)閘門的下料）1.所有材料需有材質(zhì)證明等質(zhì)量保障文件，必須有及格材料；2.材料應(yīng)契合打算圖紙懇求，材料代用應(yīng)征得打算部分贊同并按ISO9000規(guī)矩操持手續(xù)。3.不銹鋼板下料用剪扳機(jī)下料；4.下料后板材需校平，型鋼需校直；六、小拼：1、側(cè)軌板側(cè)軌的加工是閘門埋件中、較難制造的部件之一，我公司在三峽、小浪底等水利工程中也制造了類似的歸板，并積存了必定的制造閱歷：1）所需裝備：九輥矯直機(jī)、剪板機(jī)、6米刨床、端面銑床、油壓機(jī)、龍門銑床等2）所需工裝：槽形樣板、壓弧胎具、劃線平臺(tái)、加工槽形的靠模3）鋼板經(jīng)九輥矯直機(jī)校平，一方面是增加歪曲，另一方面是增加鋼板的內(nèi)應(yīng)力，增加焊接變形。4）下料：鉚工按照打算詳圖放樣，制造1：1樣板，按詳細(xì)整機(jī)圖分段下料。5）用剪板機(jī)跟等離子切割機(jī)下不銹鋼的板料，詳細(xì)分段長(zhǎng)度按照整機(jī)圖設(shè)定。6）按照?qǐng)D紙?jiān)趥?cè)軌板的面板上劃槽線、加工線、反省線等，并用樣沖打眼定位。7）將側(cè)軌板放置在龍門銑的臺(tái)面上，尋正后，應(yīng)用靠模加工各段的面板上的弧形槽。8）鉚工應(yīng)用壓弧胎具在油壓機(jī)上，壓抑不銹鋼板弧度，并用胎具彎制各段角鋼。9）鉚工、焊工按照打算圖紙拼焊各段成型，不銹鋼板用不銹鋼焊條拼焊在槽中，，矯平，而后拼焊角鋼，筋板等附件10）在刨床上尋正后刨各段側(cè)軌的加工外表及不銹鋼外表，側(cè)軌板跟不銹鋼的外表均留4㎜的加工余量。11）劃各段對(duì)接討論的加工線、反省線等，并用端面銑加工各段的端頭；12）工在平臺(tái)上尋試拼各段側(cè)軌板，拼裝及格后，配劃軌板上的各孔線，打孔；13）側(cè)軌板的預(yù)拼裝：搭設(shè)淺易任務(wù)臺(tái)，側(cè)平；將側(cè)軌板閣下對(duì)稱防于平臺(tái)上，測(cè)驗(yàn)；通過(guò)端面已鉆孔的一端透劃另一端連接孔；撤除后鉆孔；2．底坎底坎的材質(zhì)為焊接組合構(gòu)造件，其制造方法如下：1）.底坎各部件按圖紙懇求進(jìn)展焊接后調(diào)質(zhì)處置，其硬度跟硬層深度應(yīng)契合打算圖紙跟SDZ012的規(guī)矩。2）.底坎為焊接組合件。制造工藝流程如下：按材質(zhì)下料→焊接→進(jìn)展熱處置→精加工承壓面跟端面→門槽年夜拼組裝、反省。3）.底坎在B2016A龍門刨床進(jìn)展粗、精加工，熱處置后用陶瓷刀片精加工，可以抵達(dá)打算圖紙懇求的毛糙度。主軌端頭用鏜床加工，以承壓面為基準(zhǔn)保障端面垂直度。六、出廠驗(yàn)收形態(tài)：分部件按施工圖樣予組裝，懇求兩相鄰構(gòu)件錯(cuò)位經(jīng)機(jī)加工面不年夜于0.5㎜，未經(jīng)機(jī)加工面不年夜于2.0㎜，且陡峭過(guò)渡。2、組裝后編號(hào)防腐。七、發(fā)運(yùn)：分部件將任務(wù)面進(jìn)展保護(hù)，按編號(hào)捆扎發(fā)運(yùn)。緊固件裝箱發(fā)運(yùn)。招標(biāo)人稱號(hào)：＊＊水工機(jī)器無(wú)限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日南/北岸進(jìn)水閘測(cè)驗(yàn)閘門工藝打算一、閘門概略:南/北岸進(jìn)水閘測(cè)驗(yàn)閘門屬破體滑動(dòng)閘門，焊接構(gòu)造雙吊點(diǎn)，全部起吊。鋼板材質(zhì)為Q235B鋼板，主滑塊選用MGC,反向滑塊選用HT200。側(cè)水封采納P型水封，底水封采納條型水封，結(jié)實(shí)螺栓為不銹鋼，螺母為鍍鋅。二.體例本打算的按照1＊＊＊＊＊工程閘門制造及啟閉機(jī)裝置招標(biāo)文件及條約文件、彌補(bǔ)文件及招標(biāo)圖紙2DL/T5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造、裝置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》3SL36水工金屬構(gòu)造焊接通用技巧前提。4本公司多年來(lái)的消費(fèi)理論閱歷跟現(xiàn)有技巧預(yù)備。三.體例本打算的工藝原那么跟要緊工藝方法。1便于制造、運(yùn)輸跟工地現(xiàn)場(chǎng)裝置2為便于保障產(chǎn)物質(zhì)量，采納了需要的工裝。3按照以往閘門制造閱歷，門葉采納預(yù)留焊接余量的施工方法施工。四、工藝要點(diǎn)說(shuō)明：1、審圖及校核1.1審圖、校核各部尺寸,并按照?qǐng)D紙條約及技巧協(xié)議等文件跟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體例制造工藝規(guī)程、焊接工藝規(guī)程及焊接工藝評(píng)定等技巧文件.2、下料:2.1所有材料需有質(zhì)量保障書(shū)、材質(zhì)證明等技巧文件以保障材料的及格。2.2材料契合打算圖紙懇求，材料代用應(yīng)征得打算部分贊同，并按ISO9000規(guī)矩操持。所有板材下料前必須用九輥矯平機(jī)矯平、型鋼須用型鋼矯直機(jī)改正，通過(guò)改正后，用劃針劃線下料，并劃出切割線，加工線，反省線，反省線與加工線間隔在工藝文件中一致定出，不得隨意修正，并在各條線上用樣沖打出定位點(diǎn)，經(jīng)反省及格后，開(kāi)始下料。下料采納的裝備：數(shù)控切割機(jī)、九輥校平機(jī)、四輥卷板機(jī)、翼緣板校訂機(jī)、12米刨邊機(jī)。切割鋼板跟型鋼待焊邊沿不贊同采納手工火焰切割，切割外表及外表形位公役及毛糙度應(yīng)滿意下表的規(guī)矩懇求：斷面毛糙度長(zhǎng)度偏向直線度公役厚度偏向垂直度公役待焊邊沿<50μm≤1.5㎜δ<24㎜，<0.5㎜δ>24㎜，<1㎜非焊接邊沿用砂輪打磨平坦≤標(biāo)準(zhǔn)表中的尺寸公役1/10板厚，且≤2㎜2.6下料時(shí)應(yīng)應(yīng)用精度為萬(wàn)分之一，長(zhǎng)度為30m2.7鋼板的拼接討論應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力會(huì)合部分，不贊同呈現(xiàn)有十字焊縫，平行焊縫之間的間距應(yīng)年夜于200㎜，所有拼接焊縫均按照一類焊縫進(jìn)展探傷。2.8下料時(shí)應(yīng)留出響應(yīng)的焊接膨脹量跟加工余量，在閘門組裝時(shí)進(jìn)展修正。2.9所有主梁跟邊梁的腹板、翼板，面板及縱、橫筋板等采納數(shù)控切割機(jī)進(jìn)展下料，小筋板、墊板等小規(guī)格的材料用手工切割下料，并用砂輪將邊沿打磨平坦。下料終了后，按照工藝移植質(zhì)控號(hào)，報(bào)測(cè)驗(yàn)員測(cè)驗(yàn)，及格后轉(zhuǎn)下道工序。3.板材加工：3.1面板、主梁、邊梁的腹板、翼板、底止水板等的對(duì)接坡口必須采納機(jī)器加工，腹板、底止水板等，兩長(zhǎng)邊在刨邊機(jī)上加工，加工尺寸應(yīng)契合有關(guān)懇求。4.單個(gè)構(gòu)件的制造：4.1主梁、邊梁的制造在公用拼裝胎具長(zhǎng)進(jìn)展拼裝，采納埋弧主動(dòng)焊焊接成型，然落后展改正，經(jīng)測(cè)驗(yàn)及格前方可組裝。4.2所有焊縫均應(yīng)由及格焊工按焊接工藝施焊，無(wú)證焊工不得上崗焊接。4.3滑塊、側(cè)輪等應(yīng)按圖樣懇求的共同公役加工。4.4單個(gè)構(gòu)件制造的公役應(yīng)契合DL/T5018-94的懇求。5．小拼裝：5.1為了增加全部焊接變形，所有事先能拼裝好的零部件均需拼裝、焊接、改正落后展總拼裝。主梁、邊梁、隔梁的腹板均需刨邊落后展小拼。主梁跟邊梁及格后，閱歷收及格前方可組拼。6.門葉組拼6.1組拼時(shí)，所有的零部件均為及格件。面板應(yīng)平鋪在公用拼裝平臺(tái)上,全部劃線，劃線反省及格后，再進(jìn)展拼裝。拼裝及格后，進(jìn)展焊接。6.2以面板核心線為基準(zhǔn)劃出邊梁跟隔板等的位置線，以面板的下端為基準(zhǔn)劃出下止水板下真?zhèn)€位置線，再以該線為基準(zhǔn)以下至上劃出主梁的位置線，經(jīng)測(cè)驗(yàn)及格后組拼各件。6.3門葉的焊接必須由及格焊工施焊，嚴(yán)峻按照焊接工藝進(jìn)展焊接，按焊接懇求進(jìn)展射線探傷或超聲波探傷。6.4焊接后，將門葉拆開(kāi)，分不進(jìn)展補(bǔ)焊，并由鉚工進(jìn)展改正。6.5門葉改正后，再次進(jìn)展組裝。組裝后，拼焊?jìng)?cè)止水跟頂止水座板、滑塊、側(cè)輪座板，矯平后劃側(cè)、頂止水座板、滑塊座板、側(cè)輪座板加工線以及節(jié)間端面跟下節(jié)底端面加工線。門葉再次拆開(kāi)后，在落地鏜床上加工側(cè)頂止水座板及其滑塊、側(cè)輪座板，其外表毛糙度不年夜于Ra12.5μm。破體度贊同公役小于。后加工節(jié)間端面及下節(jié)門葉底端面，其外表毛糙度不年夜于，破體度不年夜于。門葉再次組裝后，以面板核心線為基準(zhǔn)劃頂、側(cè)水封螺孔核心線跟滑塊、側(cè)輪座板孔核心線、以及節(jié)間銷軸連接孔，并配鉆其連接孔。6.8滑塊為MGC，組裝時(shí)應(yīng)以止水座面為基準(zhǔn)進(jìn)展調(diào)劑，并應(yīng)保障滑塊支承跨度、破體度，同側(cè)滑塊核心線偏向。不贊同滑塊與夾槽間呈現(xiàn)空隙。其外表毛糙度契合施工圖紙的懇求。6.9門吊耳在焊接拼裝后，全部鏜孔后按焊接工藝全部焊接上節(jié)門葉上。6.10按焊接工藝規(guī)程的詳細(xì)懇求施焊并校檢及格。門葉與支承滑道打仗面應(yīng)機(jī)加工，其外表毛糙度不年夜于Ra12.5μm，破體度贊同偏向小于。其打仗空隙應(yīng)契合DL/T5018標(biāo)準(zhǔn)表的規(guī)矩。門葉出廠前應(yīng)進(jìn)展全部總組裝（包含正、反向支承，側(cè)輪，門葉節(jié)間連接裝置），各段門葉間組合處錯(cuò)位不年夜于，此中側(cè)止水座段間組合處錯(cuò)位不年夜于。支承滑道與門葉組裝時(shí)，應(yīng)以止水座面為基準(zhǔn)進(jìn)展調(diào)劑，每段支承滑道至多在兩頭各測(cè)一點(diǎn)。所有支承滑道應(yīng)在統(tǒng)一破體內(nèi)，其破體度贊同公役為；與側(cè)止水座板的間隔贊同偏向?yàn)椤馈?、零部件制造：7.1頂止水墊板拼裝時(shí)，應(yīng)由水平以共同，丈量一點(diǎn)，點(diǎn)焊一點(diǎn)。焊前下部必須采納方法，以防止焊后發(fā)生凹凸景象。7.2種種水封跟滑塊應(yīng)按打算懇求到廠家置辦跟制孔。7.3側(cè)輪的制造要保障組裝后尺寸的精確，要制訂專門的工藝。74滑塊跟閘門組裝時(shí)，要嚴(yán)峻按照?qǐng)D中的說(shuō)明條目進(jìn)展，要保障滑塊的水平共面度不超公役。招標(biāo)人稱號(hào)：＊＊水工機(jī)器無(wú)限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日南/北岸進(jìn)水閘測(cè)驗(yàn)閘門埋件工藝打算一、埋件的概略：閘門的埋件要緊由反軌、門楣、底坎等多少個(gè)部分構(gòu)成，焊接組合件，要緊材質(zhì)為Q235A。現(xiàn)就其制造工藝進(jìn)程，說(shuō)明如下：二、構(gòu)造特點(diǎn)：反軌、門楣、底坎、門槽鋼襯板均為鋼板跟型鋼構(gòu)成。三、體例本打算的按照1＊＊＊＊＊工程閘門制造及啟閉機(jī)裝置招標(biāo)文件及條約文件、彌補(bǔ)文件及招標(biāo)圖紙2DL/T5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造、裝置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》3SL36水工金屬構(gòu)造焊接通用技巧前提。4本公司多年來(lái)的消費(fèi)理論閱歷跟現(xiàn)有技巧預(yù)備。四、工藝要點(diǎn)說(shuō)明1下料：1）.所有材料需有材質(zhì)證明等質(zhì)量保障文件，必須有及格材料；2）.材料應(yīng)契合打算圖紙懇求，材料代用應(yīng)征得打算部分贊同，并按ISO9000規(guī)矩操持手續(xù)。3）.不銹鋼板下料用剪扳機(jī)下料；4）.下料后板材需校平，型鋼需校直；2部件拼焊及加工：1）主軌：主軌厚板在壓力機(jī)上與不銹方鋼、止水不銹鋼板按預(yù)先劃好的位置線壓嚴(yán)密并點(diǎn)焊，保障部分空隙不年夜于0.2㎜且每段長(zhǎng)度不超越100㎜，累計(jì)長(zhǎng)度不超越全長(zhǎng)的15%。2）焊接工藝：（1）焊材材質(zhì)Q235A采納J422;材質(zhì)1Cr18Ni9Ti采納CHS307；（2）預(yù)熱溫度：Q235A板材當(dāng)厚度年夜于30㎜以上時(shí)，預(yù)熱溫度為80～120℃（3）消弭應(yīng)力處置：當(dāng)Q235A板厚年夜于36㎜時(shí),應(yīng)進(jìn)展消弭應(yīng)力處置,熱處置工藝按照DL/T5018-2004標(biāo)準(zhǔn)履行（4）測(cè)驗(yàn)懇求：所有對(duì)接焊縫懇求焊透,焊后超聲波探傷測(cè)驗(yàn).（5）主軌加工：主軌不銹方鋼頂弧面用樣板刀加工,加工毛糙度為Raμm,在任一斷面的止水座板與不銹方鋼軌面高程偏向?yàn)椤?.5㎜,止水座面核心至軌道面核心的間隔偏向?yàn)椤?.0㎜。2、副軌、反軌：拼裝方法與主軌根本一樣，加工時(shí)留意不銹鋼止水面的毛糙度。3、門楣：（1）門楣整機(jī)需機(jī)器加工后在拼裝臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)展拼裝，焊接時(shí)采納分段退步焊，以防變形。（2）門楣加工時(shí)除保障止水面毛糙度契合圖紙低懇求，同時(shí)要在與門葉水封座打仗處修磨過(guò)渡段。4、拆卸驗(yàn)收各部件制造終了，應(yīng)進(jìn)展分單位進(jìn)展廠內(nèi)預(yù)組裝，組裝時(shí)經(jīng)各項(xiàng)懇求檢測(cè)及格后，相鄰構(gòu)件組合處的錯(cuò)位公役為：通過(guò)加工的應(yīng)不年夜于0.5㎜；未經(jīng)加工的不該年夜于2.0㎜，且陡峭過(guò)渡。經(jīng)測(cè)驗(yàn)及格后，應(yīng)在組合處打上清楚標(biāo)記，焊上編號(hào)牌，并按DL/5018-94標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展涂裝、包裝。招標(biāo)人稱號(hào)：＊＊水工機(jī)器無(wú)限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日2．5產(chǎn)物質(zhì)量系統(tǒng)產(chǎn)物質(zhì)量把持打算產(chǎn)物質(zhì)量把持打算質(zhì)量保障系統(tǒng)＊＊水工機(jī)器水工機(jī)器無(wú)限義務(wù)公司已按照GB/T19001-ISO9001《打算開(kāi)拓、消費(fèi)、裝置跟效勞》質(zhì)量保障標(biāo)準(zhǔn)樹(shù)破起質(zhì)量保障系統(tǒng)，獲得了ISO9002質(zhì)量系統(tǒng)認(rèn)證證書(shū)。工廠已樹(shù)破起自我完滿跟自我改良機(jī)制，使質(zhì)量系統(tǒng)保持不時(shí)的無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)。＊＊水工機(jī)器水工機(jī)器無(wú)限義務(wù)公司存在齊備的檢測(cè)手腕，裝備有進(jìn)步檢測(cè)儀器跟裝備，可進(jìn)展機(jī)器功用試驗(yàn)、金屬化學(xué)剖析、金相剖析、無(wú)損探傷、壓力測(cè)試、防腐化涂層測(cè)驗(yàn)跟試驗(yàn)。計(jì)量抵達(dá)國(guó)度二級(jí)計(jì)量水平，檢測(cè)裝備的丈量精度跟精確性滿意應(yīng)用懇求。二、制造工藝方面：：滿意圖紙懇求，滿意招標(biāo)文件的技巧條目懇求，滿意DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制造裝置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》別的技巧標(biāo)準(zhǔn)的懇求，為用戶供應(yīng)及格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)物，供應(yīng)優(yōu)質(zhì)效勞，應(yīng)用戶抵達(dá)滿意。公司對(duì)產(chǎn)物的質(zhì)量把持嚴(yán)峻履行ISO9000質(zhì)量系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。按照產(chǎn)物的構(gòu)造方法特色，制訂質(zhì)量把持進(jìn)程如下：2測(cè)驗(yàn)停頓點(diǎn)：1、工裝預(yù)備：制造弧門用的弧臺(tái)必須按照工藝文件進(jìn)展放樣，調(diào)劑弧門內(nèi)弧跟外弧樣板滿意工藝懇求。制造破體閘門用的平臺(tái)必須按照工藝文件對(duì)閘門的懇求精度用水平儀共同進(jìn)展檢測(cè)平臺(tái)的平坦度。2.、原材料必須從及格分供方推銷且材、證、標(biāo)記符合，材料規(guī)格契合國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)，材料質(zhì)量證明書(shū)必須供應(yīng)原件及有關(guān)檢測(cè)講演，材質(zhì)不清或有疑征詢的材料須做復(fù)驗(yàn)。3、單個(gè)構(gòu)件在參加組拼前必須進(jìn)展片面測(cè)驗(yàn)（包含形狀尺寸、歪曲、正、側(cè)向曲折度、腹板部分不平度等）。此中要緊構(gòu)件如閘門的主梁、邊梁、弧門支臂、埋件中的主軌、側(cè)軌、底坎、門楣應(yīng)在焊前設(shè)測(cè)驗(yàn)停頓點(diǎn)。4、閘門各部件組裝后在焊前應(yīng)進(jìn)展全部測(cè)驗(yàn)（包含形狀尺寸、主梁跨距、歪曲、坡口型式、焊縫空隙等），及格前方可施焊。5、所有焊縫焊接后應(yīng)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)按懇求進(jìn)展焊縫尺寸及外表測(cè)驗(yàn)。6、關(guān)于圖紙打算中懇求的一、二類焊縫的對(duì)接與角接組合焊縫應(yīng)按照技巧標(biāo)準(zhǔn)懇求的比例進(jìn)展超聲波探傷，測(cè)驗(yàn)及格前方可轉(zhuǎn)入下道工序。7、閘門及埋件焊接終了并校訂后，應(yīng)設(shè)破測(cè)驗(yàn)停頓點(diǎn)對(duì)要緊技巧參數(shù)如門體、歪曲、邊梁間距、主梁間距、對(duì)角線絕對(duì)差，平門中水封座板破體度等滿意工藝懇求前方可劃線。8、關(guān)于打算圖紙中有熱處置懇求的，熱處置工藝必須按DL/T5018-94規(guī)矩履行，熱處置的焊縫應(yīng)供應(yīng)熱處置曲線測(cè)定記錄。9、閘門總裝后應(yīng)進(jìn)展片面測(cè)驗(yàn)（包含門葉、歪曲、對(duì)角線絕對(duì)差、門葉縱、橫向直線度、兩主梁核心距、兩主梁平行度、面板部分破體度、門葉底緣直線度、側(cè)止水座面破體度、側(cè)止水螺孔核心至門葉核心間隔、吊耳孔同軸度、關(guān)于弧門還需要保障支鉸同軸度、支臂弦長(zhǎng)、支臂傾歪等。）3.工藝把持：3.2主督工藝工程師擔(dān)負(fù)構(gòu)造工藝職員討論體例要害零、部件的加工制造打算，構(gòu)造制訂閘門及埋件跟啟閉機(jī)的工藝制造打算跟工藝規(guī)程。3.3體例以下工藝文件：焊接工藝規(guī)程制造工藝規(guī)程焊接工藝卡工藝小票工藝任務(wù)單（工藝進(jìn)程卡）材料匯總表標(biāo)準(zhǔn)件外協(xié)件清單、標(biāo)準(zhǔn)件外購(gòu)件清單鑄、鍛件清單工藝路途卡工藝修正告訴單4.工藝任務(wù)質(zhì)量把持：4.1工藝文件的體例必須保障產(chǎn)物制造質(zhì)量契合招標(biāo)文件中的技巧條目懇求，圖紙懇求跟DL/T5018-2004的有關(guān)懇求，采納進(jìn)步的工藝并應(yīng)保障工藝的合感性、有用性跟牢靠性，并應(yīng)在消費(fèi)中不時(shí)改良空虛。4.2工藝文件是企業(yè)消費(fèi)進(jìn)程中的要緊按照，工藝文件質(zhì)量是產(chǎn)物質(zhì)量的保障，工藝文件的體例懇求筆墨表達(dá)內(nèi)容扼要精確、專業(yè)性強(qiáng)，只管采納工藝術(shù)語(yǔ)跟標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記、代號(hào)跟圖示說(shuō)明，工藝文件中所用術(shù)語(yǔ)、代號(hào)、標(biāo)記跟計(jì)量單位應(yīng)契合有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)跟國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)。5.制造質(zhì)量的把持：5.15.5.1.5.5.5.5.5.材料質(zhì)檢員驗(yàn)收及格后，按照爐批號(hào)一致編質(zhì)控號(hào)，在“物質(zhì)質(zhì)量測(cè)驗(yàn)懇求表”上具名。5.1.9需要試驗(yàn)的物質(zhì)，供應(yīng)處應(yīng)填寫5.1.10材質(zhì)證明書(shū)不清的，供應(yīng)處填寫“物質(zhì)質(zhì)量測(cè)驗(yàn)懇求表5.1.5.1.12材料驗(yàn)收及格后，實(shí)時(shí)填寫“東西驗(yàn)收單5.2下料質(zhì)量把持：對(duì)金屬構(gòu)造構(gòu)件的制造，我廠已根本構(gòu)成了年夜流水的功課方法，板材由預(yù)備車間一致下料，以主動(dòng)切割機(jī)下料為主，要緊裝備有：數(shù)控切割機(jī)：DHGCNC4000B、CNC-4000半主動(dòng)切割機(jī)：CG1-30、KT-5NX數(shù)控直條火焰切割機(jī)：CG1-4000A刨邊機(jī)：B81120A九輥校直機(jī)：δ33×2500壓力機(jī)：SYM-500T（1）所有材料必須契合圖樣懇求，原材料由及格分供方供應(yīng)，并嚴(yán)峻按相關(guān)次序進(jìn)展測(cè)驗(yàn)、驗(yàn)收。（2）下料前要事前進(jìn)展材料變形的改正，鋼材采納平板機(jī)改正，型鋼采納壓力機(jī)或型鋼改正機(jī)改正。（3）下料時(shí)按照工藝文件規(guī)矩預(yù)留焊接膨脹量跟焊后校訂膨脹量。（4）鋼板拼接焊縫避開(kāi)構(gòu)件應(yīng)力最年夜跟會(huì)合的斷面。嚴(yán)禁呈現(xiàn)十字穿插焊縫；兩平行焊縫之間的間隔應(yīng)年夜于500㎜。構(gòu)造件組裝，任何平行焊縫之間間隔應(yīng)年夜于3倍板厚，切年夜于100㎜。（5）一、二類焊縫坡口，有尺寸把持的鋼板邊沿，進(jìn)展機(jī)器刨邊；凡火焰切割邊沿，其切割質(zhì)量應(yīng)契合ZBJ29002.3的有關(guān)規(guī)矩，切割外表應(yīng)用砂輪修磨平坦。（6）用鋼板或型鋼下料而成的整機(jī)，其未注公役尺寸的極限偏向應(yīng)契合DL/T5018-94表規(guī)矩。（7）切割鋼板或型鋼，其堵截外表形位公役及外表毛糙度懇求應(yīng)契合DL/T5018-2004規(guī)矩。、鑄、鍛件質(zhì)量把持鑄鍛件的質(zhì)量把持要緊分為以下多少個(gè)方面：鑄鍛件的化學(xué)身分滿意相關(guān)技巧標(biāo)準(zhǔn)。定輪、吊頭號(hào)鍛件經(jīng)調(diào)質(zhì)后滿意通用技巧懇求（JB/ZQ40005）。調(diào)質(zhì)后的機(jī)器功用應(yīng)能滿意圖樣中的技巧懇求定輪、吊頭號(hào)鍛件經(jīng)機(jī)加工后對(duì)其外部質(zhì)量進(jìn)展無(wú)損探傷，按照GB/T6402標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。鉸座、搭鈕、側(cè)輪等鑄件進(jìn)展正火處置，并進(jìn)展外部質(zhì)量的無(wú)損超聲波檢測(cè)。、外購(gòu)件質(zhì)量把持閘門外購(gòu)件要緊為閘門的水封橡皮、軸套、軸承、滑塊、標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓、螺母、墊圈等）水封橡皮為橡塑復(fù)合水封跟刀型平板橡皮，軸承為GEH140XF/Q自光滑球面軸承，滑塊為MGB、MGC.外購(gòu)件從評(píng)定及格的分供方處推銷驗(yàn)證產(chǎn)物外表、材質(zhì)證書(shū)（材質(zhì)證書(shū)必須是原件）及產(chǎn)物及格證等，主要把持材質(zhì)的化學(xué)身分、物理功用等技巧參數(shù)。按我廠質(zhì)量系統(tǒng)文件《產(chǎn)物的監(jiān)測(cè)跟丈量把持次序》《分歧格把持次序》《產(chǎn)物的監(jiān)測(cè)跟丈量次序》進(jìn)展測(cè)驗(yàn)跟復(fù)驗(yàn)。外協(xié)件質(zhì)量把持：對(duì)外協(xié)件廠家進(jìn)展選擇、評(píng)定。評(píng)定其天資誠(chéng)信度等；技巧部分按照打算圖樣及招標(biāo)文件中的專門技巧前提供應(yīng)外協(xié)件清單及外協(xié)件定貨圖樣。外協(xié)廠家需供應(yīng)外協(xié)件的及格證、材料證明書(shū)、測(cè)驗(yàn)記錄、熱處置講演及別的相關(guān)材料。外協(xié)件進(jìn)廠后，還需要專業(yè)質(zhì)檢職員復(fù)檢。需要時(shí)我廠派駐職員進(jìn)駐外協(xié)件廠家進(jìn)展質(zhì)量監(jiān)視。閘門及埋件制造中的質(zhì)量把持：破體滑動(dòng)閘門1、材料材料材質(zhì)規(guī)格契合圖紙懇求，機(jī)器功用、化學(xué)身分應(yīng)滿意GB700-88、GB1591-94標(biāo)準(zhǔn)懇求，焊材滿意有關(guān)技巧標(biāo)準(zhǔn)。2、下料閘門核心梁、邊梁、小縱梁、面板等單獨(dú)下料，進(jìn)展切割、刨邊、加工坡口等，切割只管采納切割機(jī)，刨邊、加工坡口為機(jī)加工，把持切割（加工）尺寸，切割邊直線度、坡吵嘴度、鈍邊等滿意工藝懇求。3、單件質(zhì)量把持主梁、邊梁?jiǎn)为?dú)制造，單個(gè)構(gòu)件的高度、翼緣板對(duì)腹板的垂直度、腹板對(duì)翼緣板核心位置偏移、腹板部分破體度、歪曲、正側(cè)向曲折度應(yīng)契合招標(biāo)文件圖樣跟DL/T5018-2004標(biāo)準(zhǔn)。4、拼裝閘門中主梁、邊梁、小縱梁與面板拼裝就位，按照工藝預(yù)留焊接膨脹量，把持邊梁間距、邊梁平行度、門葉縱、橫向直線度、主梁定位尺寸、門體歪曲、連接吊耳定位尺寸對(duì)角線絕對(duì)差、拼裝空隙等應(yīng)契合工藝懇求。5、焊接把持進(jìn)程中的焊接工藝規(guī)律的履行，焊材的精確應(yīng)用，關(guān)于主梁、邊梁、腹板及翼緣板的對(duì)接焊縫、主梁與邊梁腹板的對(duì)接焊縫及翼緣板對(duì)接焊縫、面板對(duì)接焊縫、主梁、邊梁翼緣板與腹板的組合焊縫、邊梁、主梁與面板組合焊縫等一、二類焊縫均懇求有天資焊工焊接，焊接終了后，打上焊工鋼印，以利追溯。焊縫的焊角K值、焊角厚度外表氣孔、咬邊、焊縫余高、夾渣、裂紋等技巧懇求應(yīng)契合DL/T5018-2004標(biāo)準(zhǔn)。一、二類焊縫外部質(zhì)量由有天資的無(wú)損檢測(cè)職員進(jìn)展UT檢測(cè)，并出具探傷講演，探傷比例一類100%，二類焊縫50%，探傷標(biāo)準(zhǔn)為GB11345。6、校訂焊接終了后，進(jìn)展校訂。把持門體的歪曲、變量間距、門體縱向直線度、橫向直線度、吊耳板定位尺寸等契合工藝懇求后，進(jìn)展劃線，懇求對(duì)吊耳孔定位線、滑塊加工線、水封座板加工線一致劃線，水封孔劃線，保障相關(guān)尺寸契合圖樣，水封座板不得薄于圖示尺寸，并劃出反省線以利加工。7、加工機(jī)加工按線加工水封座板、滑塊、吊耳孔；吊耳孔懇求通鏜；把持水封座板的加工精度，軸孔孔徑應(yīng)契合圖紙。8、總拼裝各單節(jié)門體拼成一體，滑塊及節(jié)間軸拆卸到位。重點(diǎn)把持門體歪曲、門葉縱、橫向直線度、水封座板破體度，所有滑塊任務(wù)面的破體度，滑塊跨度、滑塊任務(wù)面與水封座板間隔偏向，吊耳同軸度。支承座面共面度、支承座面至水封座面間隔、底緣直線度、底緣承壓面破體度、側(cè)止水水封孔到門葉核心間隔，頂止水封孔至門葉底緣間隔、節(jié)間錯(cuò)位等技巧目的應(yīng)契合招標(biāo)文件、DL/T5018-2004標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。定位標(biāo)記應(yīng)精確、明晰破體滑動(dòng)閘門埋件稱號(hào)底坎、側(cè)軌、門楣1、材料材料材質(zhì)規(guī)格契合圖紙懇求，機(jī)器功用、化學(xué)身分應(yīng)滿意GB700-88、GB1591-94標(biāo)準(zhǔn)懇求，焊材滿意有關(guān)技巧標(biāo)準(zhǔn)。2、下料材料校平后，按照工藝小圖切割，刨邊、加工坡口等，只管采納切割機(jī)切割。把持切割尺寸、切割邊直線度、坡吵嘴度、鈍邊巨細(xì)等滿意工藝懇求。3、拼裝拼裝成型，重點(diǎn)把持拼裝尺寸、拼裝空隙、焊接部位的除銹、除水、油污等。4、焊接精確應(yīng)用焊材，遵守焊接工藝規(guī)律。焊縫的焊角K值及焊厚滿意圖紙懇求，外表（裂紋、外表加渣，咬邊，氣孔、焊縫余高、對(duì)接討論焊縫寬度等）契合DL/T5018-2004標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。5、校訂及清產(chǎn)工件校訂標(biāo)準(zhǔn)懇求要緊把持任務(wù)面直線度、正面曲折度、歪曲、任務(wù)面部分不平度契合工藝懇求，以保持加工并進(jìn)展清產(chǎn)任務(wù)。6、加工將工件端頭及任務(wù)面進(jìn)展機(jī)加工，加工尺寸，端頭與任務(wù)面的垂直度、任務(wù)面加工毛糙度、任務(wù)面直線度、歪曲等滿意技巧標(biāo)準(zhǔn)懇求。門楣長(zhǎng)度保障為負(fù)公役，其止水座板上部焊縫按1：4歪坡渡過(guò)渡并打磨光滑平坦。稱號(hào)主軌1、材料材料材質(zhì)規(guī)格契合圖紙懇求，機(jī)器功用、化學(xué)身分應(yīng)滿意GB700-88、GB1591-94標(biāo)準(zhǔn)懇求，焊材滿意有關(guān)技巧標(biāo)準(zhǔn)。2、下料材料校平后，按照工藝小圖切割，刨邊、加工坡口等，只管采納切割機(jī)切割。把持切割尺寸、切割邊直線度、坡吵嘴度、鈍邊巨細(xì)等滿意工藝懇求。3、拼裝拼裝成型，重點(diǎn)把持拼裝尺寸、拼裝空隙、焊接部位的除銹、除水、油污等。4、焊接精確應(yīng)用焊材，遵守焊接工藝規(guī)律。焊縫的焊角K值及焊厚滿意圖紙懇求，外表（裂紋、外表加渣，咬邊，氣孔、焊縫余高、對(duì)接討論焊縫寬度等）契合DL/T5018-2004標(biāo)準(zhǔn)。5、校訂及清產(chǎn)工件校訂標(biāo)準(zhǔn)懇求要緊把持任務(wù)面直線度、正面曲折度、歪曲、任務(wù)面部分不平度契合工藝懇求，以保持加工并進(jìn)展清產(chǎn)任務(wù)。6、加工將工件端頭及任務(wù)面進(jìn)展機(jī)加工，加工尺寸，端頭與任務(wù)面的垂直度、任務(wù)面加工毛糙度、任務(wù)面直線度、歪曲等滿意技巧標(biāo)準(zhǔn)懇求。7、總拼將主軌各段組裝，全部主軌的任務(wù)面直線度、正面曲折度、歪曲、任務(wù)面部分不平度、軌面核心至護(hù)面間隔、節(jié)間錯(cuò)位等各項(xiàng)契合標(biāo)準(zhǔn)DL/T5018-2004標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)件編號(hào)，標(biāo)注定位標(biāo)記。主軌座板與主軌軌面的間隔、止水座板核心到軌面核心間隔應(yīng)契合DL/T5018-2004標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。弧形閘門制造中的質(zhì)量把持1樣板的質(zhì)量把持放樣職員必須細(xì)心審圖，細(xì)心閱讀工藝規(guī)程，熟習(xí)各部構(gòu)造尺寸有關(guān)懇求，自檢無(wú)誤后，進(jìn)展樣板制造。樣板上的種種尺寸線應(yīng)用深色漆標(biāo)注明晰。測(cè)驗(yàn)員按照?qǐng)D紙，對(duì)弧門外弧樣板、內(nèi)弧樣板及工藝樣板測(cè)驗(yàn)無(wú)誤后，消費(fèi)分廠方可投入應(yīng)用。2弧臺(tái)工裝的把持按照?qǐng)D紙、工藝及技巧標(biāo)準(zhǔn)，丈量工共同消費(fèi)分廠對(duì)弧臺(tái)進(jìn)展調(diào)制，使其各技巧數(shù)據(jù)滿意懇求后，進(jìn)展弧門拼裝。3地樣把持按照?qǐng)D紙、工藝及技巧標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)驗(yàn)地樣的列位置線。4主梁焊前、后把持按照?qǐng)D紙、工藝及技巧標(biāo)準(zhǔn)，把持其焊前腹板坡口尺寸、長(zhǎng)度、寬度、高度等各尺寸線滿意工藝懇求。測(cè)驗(yàn)及格后消費(fèi)分廠進(jìn)展施焊，焊畢自檢及格報(bào)測(cè)驗(yàn)員測(cè)驗(yàn)，測(cè)驗(yàn)員測(cè)驗(yàn)各尺寸線及歪曲、曲折度等相關(guān)工程。5支臂的焊前、后把持按照?qǐng)D紙、工藝及技巧標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)驗(yàn)其焊前腹板坡口尺寸、長(zhǎng)度、寬度等各尺寸線。測(cè)驗(yàn)及格后消費(fèi)分廠進(jìn)展施焊。測(cè)驗(yàn)及格后消費(fèi)分廠進(jìn)展施焊，焊畢自檢及格報(bào)測(cè)驗(yàn)員測(cè)驗(yàn)，測(cè)驗(yàn)員測(cè)驗(yàn)各尺寸線及歪曲、曲折度等相關(guān)工程。6門體拼焊前的把持按照?qǐng)D紙、工藝及技巧標(biāo)準(zhǔn)懇求主梁、邊梁、小橫梁、小縱梁及別的工件件的尺寸拼裝跟拼裝空隙應(yīng)契合工藝懇求。特不是門體歪曲、對(duì)角線絕對(duì)差、門葉縱向弧度與樣板的空隙、主梁核心距、兩主梁平行度等技巧懇求進(jìn)展重點(diǎn)把持。7面板橫向平直度的把持面板鄙人料前必須經(jīng)鋼板改正跟矯平；按四輥卷板機(jī)的寬度對(duì)接成假設(shè)干塊輥弧，在公用任務(wù)臺(tái)上對(duì)接后，嚴(yán)峻把持面直度，門葉拼焊后火焰改正面板的部分凹陷；加工帶間連接板時(shí)，嚴(yán)峻把持與面板的垂直度。8吊耳的把持吊耳事先拼成同鏜，待第一次年夜拼試點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，以保其跨距跟齊心度跟兩吊耳核心與門葉核心的偏移下超差。拆開(kāi)后再焊，破拼時(shí)核其跨距跟齊心度。9拼焊后的把持閘門焊接終了并進(jìn)展校訂，按照?qǐng)D紙、工藝及技巧標(biāo)準(zhǔn)測(cè)驗(yàn)，重點(diǎn)把持門體長(zhǎng)度、寬度、門葉厚度、歪曲、主梁間距、主梁平行度、對(duì)角線絕對(duì)差，門葉直線度等相關(guān)工程，及格后，門體參加支臂、支鉸的破拼。10搭鈕、鉸座的把持搭鈕、鉸座為鑄件，加工前要對(duì)毛坯進(jìn)展測(cè)驗(yàn)，使其可以滿意加工前的技巧懇求。加工后，對(duì)搭鈕、鉸座的形狀尺寸、軸孔尺寸等各懇求數(shù)據(jù)，按照?qǐng)D紙、技巧懇求進(jìn)展測(cè)驗(yàn)，需要時(shí)進(jìn)展鑄件外部的無(wú)損檢測(cè)（UT），保障外部質(zhì)量契合技巧懇求。11破拼質(zhì)量把持破拼原那么上分兩次破拼。第一次破拼：將門體、支臂、支鉸拼成一體，并進(jìn)展調(diào)劑。重點(diǎn)把持支鉸的齊心度、支臂傾歪、曲率半徑（含支臂加工量）及絕對(duì)差。支臂及支鉸核心至門葉核心間隔、年夜對(duì)角絕對(duì)差及支鉸核心與支臂核心的不符合等主要技巧參數(shù)契合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)懇求，及格后按照拼裝的尺寸劃支臂的前后端板加工線，以保障閘門的曲率半徑。同時(shí)把持門葉底緣傾歪度。第二次破拼：支臂按照第一次破拼加工線進(jìn)展加工后，閘門進(jìn)展第二次破拼。重點(diǎn)把持支鉸齊心度，曲率半徑及絕對(duì)差，底緣傾歪度、門葉核心與側(cè)止水螺孔核心距、側(cè)輪間距、吊耳齊心度，年夜對(duì)角支臂核心與主梁核心、支鉸核心的不符合值等主要把持工程需契合DL/T5018-2004標(biāo)準(zhǔn)?；￠T埋件制造中的質(zhì)量把持：底坎底坎、構(gòu)件面積年夜，平直度懇求高，下料前所有板材均需進(jìn)展火焰改正或機(jī)器改正，以增加跟簡(jiǎn)化前期改正任務(wù)量，以滿意圖紙懇求。支撐年夜梁要先拼焊后加工，再配鉆。組拼前的質(zhì)量把持：按照?qǐng)D紙、工藝及技巧標(biāo)準(zhǔn)把持拼裝位置線、拼裝尺寸、標(biāo)記。拼焊后的質(zhì)量把持：按照?qǐng)D紙、工藝及技巧標(biāo)準(zhǔn)把持其長(zhǎng)度、寬度、高度、直線度、歪曲、曲折度等各尺寸，契合DL/T5018-2004標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外表加工件懇求，還要反省其毛糙度契合圖紙?？偲囱b的質(zhì)量把持：按照?qǐng)D紙、工藝及技巧標(biāo)準(zhǔn)件嚴(yán)峻把持全部的歪曲、任務(wù)面直線度及各標(biāo)記線及連接部位的錯(cuò)位。側(cè)軌側(cè)軌板上的止水座板（不銹鋼），是鑲嵌在側(cè)軌板上的，需要在龍門銑床上開(kāi)槽，該槽為弧形槽，為了開(kāi)槽規(guī)整，在龍門銑床上加一套弧形靠模裝置，使刀具能按懇求平均地開(kāi)出弧形槽。組拼前的質(zhì)量把持：按照?qǐng)D紙、工藝及技巧標(biāo)準(zhǔn)把持拼裝位置線、拼裝尺寸、標(biāo)記。組拼后的質(zhì)量把持：按照?qǐng)D紙、工藝及技巧標(biāo)準(zhǔn)把持其長(zhǎng)度、寬度、高度、直線度、歪曲、曲折度、不銹鋼核心至任務(wù)核心半徑R契合DL/T5018-2004標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)加工的質(zhì)量把持：按照?qǐng)D紙、工藝及技巧標(biāo)準(zhǔn)測(cè)驗(yàn)其不銹鋼任務(wù)面的直線度、任務(wù)面部分破體度、任務(wù)面毛糙度等。2.3.焊接進(jìn)程的質(zhì)量把持：焊接工序?yàn)槲夜句摌?gòu)造產(chǎn)物消費(fèi)的專門工序，產(chǎn)物的焊接質(zhì)量直截了當(dāng)阻礙著產(chǎn)物的內(nèi)涵質(zhì)量，是保障產(chǎn)物滿意應(yīng)用懇求的主要要素，把持焊接質(zhì)量要緊從多少個(gè)方面動(dòng)手：2.3.1焊接材料：〈1〉手工電弧焊：GB：E5015（即CHE507）?！?〉埋弧主動(dòng)焊：焊絲H081MnA，焊劑HJ402。〈3〉氣保焊（CO2）：焊絲ER49-1（H08Mn2SiA）。.2預(yù)熱懇求:〈1〉母板厚度30-38mm：預(yù)熱溫度80-100℃〈2〉母板厚度38-50mm：預(yù)熱溫度100-120℃〈3〉層間溫度應(yīng)保持不低于預(yù)熱溫度且不高于300℃，無(wú)預(yù)熱懇求的施焊處母板溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)預(yù)熱至20℃.3焊接工藝評(píng)定：閘門的要緊材料是Q235，閘門焊縫方法要緊為同種材料的對(duì)接、角接組合等及少部分的異種材料的角接焊縫，焊接方法為手工焊接、主動(dòng)焊接跟氣體保護(hù)焊。我廠存在殘缺、詳細(xì)的焊接工藝評(píng)定講演，足以滿意工程的需要。.4焊接職員天資：為保障焊接質(zhì)量，從事＊＊＊工程任務(wù)的焊工必須存在天資，必須持有有關(guān)部分發(fā)表無(wú)效期內(nèi)的焊工測(cè)驗(yàn)及格證書(shū)，且不范圍于閘門中的一、二類焊縫的焊接，三類焊縫也是如斯。焊工焊接的鋼材品種、焊接方法跟焊接位置等均應(yīng)與焊工本人測(cè)驗(yàn)及格的工程符合。.5裝備：我公司存在多臺(tái)埋弧焊機(jī)包含龍門焊機(jī)，手工焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)等裝備，為高質(zhì)量的焊接供應(yīng)了物質(zhì)保障。.6情況：公司內(nèi)存在多處軌道制空心平臺(tái)，要緊平臺(tái)安排在室內(nèi)，不受氣象的阻礙，照明、起重裝備完好，為任務(wù)供應(yīng)了合適的情況。.7焊接技巧文件：焊接工程師針對(duì)閘門的范例、方法體例焊接焊接工藝規(guī)程跟焊接指點(diǎn)書(shū)，對(duì)焊接方法、焊材應(yīng)用、焊接參數(shù)、本卷須知等予以規(guī)矩，以保障焊接工藝的精確施行。.8焊接材料的保存：公司內(nèi)設(shè)有專門的焊材烘焙庫(kù)房，庫(kù)房存在有多臺(tái)的種種型號(hào)的烘焙裝備，焊材由專人保存，烘焙跟發(fā)放，并實(shí)時(shí)作為烘焙實(shí)測(cè)溫度跟焊條發(fā)放及接納記錄，烘焙溫度跟時(shí)刻嚴(yán)峻按照焊條說(shuō)明書(shū)規(guī)矩進(jìn)展。.9焊縫采納埋弧主動(dòng)焊、手把焊焊接及氣體保護(hù)焊，焊接質(zhì)量把持要緊分為焊前質(zhì)量把持、焊中質(zhì)量把持、焊后質(zhì)量把持三個(gè)階段；.10工件焊前把持：施焊時(shí)應(yīng)保障所選用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與所施焊的鋼種相婚配，契合圖樣懇求或DL/T5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造裝置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)矩。施焊前，將施焊部位沿核心線兩側(cè)10~20㎜范疇內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水等明晰潔凈。保障定位焊工藝跟對(duì)焊工的懇求與正式焊縫一樣。懇求焊件組裝后空隙滿意圖樣或技巧標(biāo)準(zhǔn)懇求。規(guī)矩對(duì)鋼板厚度＞30㎜的、焊縫進(jìn)展預(yù)熱，保障預(yù)熱溫度。懇求≥30㎜的板厚，預(yù)熱溫度80~100℃，＞38㎜預(yù)熱溫度100~120℃，當(dāng)母材溫度低于0℃.11工件焊中把持：焊工必須按焊接工藝跟焊接指點(diǎn)書(shū)規(guī)矩懇求精確焊接，把持焊接的電、熱參數(shù)。懇求焊透的對(duì)接焊縫，根本上采納埋弧主動(dòng)焊雙面焊接，如主梁、邊梁、腹板、翼板對(duì)接焊縫、面板對(duì)接焊縫等。單側(cè)焊接后用碳弧氣刨進(jìn)展背縫清根，并用砂輪修整。對(duì)無(wú)奈采納主動(dòng)焊焊接的對(duì)接焊縫，采納手工焊接。如主梁翼板與邊梁翼板的對(duì)接焊縫，先焊一面，面前用碳弧氣刨清根，砂輪修整后，施焊另一面。二類的組合焊縫如閘門主梁腹板與邊梁腹板連接的組合焊縫，采納手工焊接，邊梁的腹板、翼板組合焊縫采納埋弧主動(dòng)焊焊接，先焊一面，面前用碳弧氣刨清根，砂輪修整后，施焊另一面。.12工件焊后把持：按照DL/T5018-94標(biāo)準(zhǔn)懇求厚度δ＞36㎜的材料，采納后熱消氫處置，后熱在焊后破刻進(jìn)展，溫度把持在250~350℃所有焊縫的外表應(yīng)契合DL/T5018-94中表的規(guī)矩。所有一、二類焊縫進(jìn)展無(wú)損檢測(cè)，我公司擬采納超聲波（UT）方法檢測(cè)，板厚δ≥32時(shí)，一類焊縫探傷比例100%，二類焊縫探傷比例50%。板厚δ＜32時(shí)，一類焊縫探傷比例年夜于50%。二類焊縫探傷比例年夜于30%。超聲波探傷按GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果的分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，測(cè)驗(yàn)品級(jí)選B級(jí)，一類焊縫選BI級(jí)及格，二類焊縫懇求BII級(jí)及格。我公司現(xiàn)有通過(guò)正軌培訓(xùn)的探傷職員5人，都持有國(guó)度有關(guān)部分簽發(fā)的資歷證書(shū)，此中存在Ⅲ級(jí)證書(shū)2名，存在Ⅱ級(jí)證書(shū)3名，完好有資歷，有才能進(jìn)展一、二類焊縫的無(wú)損檢測(cè)的操縱與評(píng)定任務(wù)。焊后消弭應(yīng)力，擬采納振動(dòng)方法，我公司已置辦了KYZD（科盈系列）振動(dòng)裝備，如需要，也可以采納熱處置方法，溫度把持580~620℃關(guān)于一、二類焊縫，焊工在焊縫左近用鋼印打上焊工代號(hào)，以利追溯。.13門葉總拼后由兩頭至兩頭對(duì)稱施焊，有主縫至橫、縱縫、端部焊縫順次焊接，從而增加變形量及焊策應(yīng)力。.14焊縫統(tǒng)一部位的翻修不得超越兩次，打算由工藝職員會(huì)同有關(guān)職員制訂，一、二類焊縫的翻修應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)視下進(jìn)展。.15嚴(yán)禁在母材焊縫以外部分打弧，母材呈現(xiàn)擊痕應(yīng)修磨、測(cè)驗(yàn)。2.3.16種種焊縫的外表反省跟無(wú)損探傷必須契合DL/T5018標(biāo)準(zhǔn)跟GB3323、GB11345標(biāo)準(zhǔn)。2.4.無(wú)損檢測(cè)任務(wù)質(zhì)量把持：.1探傷職員必須持證上崗。.2探傷反省前有制造分廠填寫探傷懇求單，探傷懇求單的內(nèi)容包含：探傷材料的材質(zhì)、規(guī)格、部位、探傷的品種、探傷級(jí)不，使探傷職員實(shí)時(shí)做探傷前的預(yù)備任務(wù)。.3探傷職員按照有關(guān)技巧標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)，對(duì)探傷后果的斷定應(yīng)精確。對(duì)外部缺點(diǎn)及部位應(yīng)做出標(biāo)識(shí)，并將探傷后果實(shí)時(shí)告訴有關(guān)部分。.4探傷職員應(yīng)按規(guī)矩作好探傷記錄、探傷講演。.1按照?qǐng)D紙、工藝、技巧標(biāo)準(zhǔn)消費(fèi)部分對(duì)需熱處置零部件、焊縫、材料做熱處置任務(wù)，并供應(yīng)熱處置測(cè)定記錄。.2質(zhì)安處擔(dān)負(fù)對(duì)熱處置后果進(jìn)展測(cè)驗(yàn)。2.6.防腐質(zhì)量把持：.1所用涂裝材料需契合招標(biāo)文件中的技巧文件懇求；.2涂裝前，反省員應(yīng)對(duì)外表處置的質(zhì)量進(jìn)展反省，及格前方可進(jìn)展涂裝。.3反省員天天都應(yīng)對(duì)防腐進(jìn)程中的種種參數(shù)進(jìn)展監(jiān)控，填寫工序測(cè)驗(yàn)記錄。調(diào)漆工應(yīng)對(duì)天天應(yīng)用的涂料功用進(jìn)展抽檢，嚴(yán)禁應(yīng)用分歧格油漆。.4涂裝進(jìn)程頂用濕膜厚儀實(shí)時(shí)丈量濕膜厚度。.5涂裝進(jìn)程中對(duì)每一道涂裝工序，均應(yīng)用測(cè)厚儀實(shí)時(shí)丈量涂層厚度及外表反省，并應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)SL105的規(guī)矩懇求。.6漆膜固化單調(diào)后，應(yīng)進(jìn)展干膜功用的測(cè)驗(yàn)：漆膜的干透性、粘手性、硬度、粘服力及彈性按SDZ014測(cè)驗(yàn)，并契合該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。.7涂層厚度反省按照外表積的差異，采納的方法差異，外表積在1㎡以上時(shí)，用磁性測(cè)厚儀在一個(gè)面積為1d㎡的基準(zhǔn)外表上丈量10點(diǎn)涂層厚度，取10個(gè)值的算術(shù)平均值為該基準(zhǔn)外表的部分厚度。一般情況下，每10㎡特別多于三個(gè)基準(zhǔn)外表。實(shí)測(cè)涂層的最小部分厚度不得小于打算規(guī)矩的厚度。.8工件附出力反省用小刀在涂層上劃二條夾角為60°的切割線，應(yīng)劃透涂層至基底，用布膠帶粘牢劃口部分，而后沿垂直偏向疾速撕起膠帶，涂層應(yīng)無(wú)剝落，本試驗(yàn)應(yīng)選擇工件上非主要部位，測(cè)試后破刻補(bǔ)涂。.9漆膜外表反省：漆膜不得有曳尾、縮孔、縮邊、起泡、噴絲、發(fā)白掉光、浮色、流掛、滲色、咬底、皺皮、桔皮等缺點(diǎn)；干膜不得有白化、針孔、龜裂、回粘、剝落等缺點(diǎn)。.10、涂裝質(zhì)量反省講演一式三份填寫，交質(zhì)檢職員具名承認(rèn)后實(shí)時(shí)入檔及報(bào)送有關(guān)部分。.出廠測(cè)驗(yàn)履行標(biāo)準(zhǔn)：.1打算圖紙.2招標(biāo)文件中的技巧條目懇求.3DL/T5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造裝置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》.4DL/T5019-2004《水利水電工程啟閉機(jī)制造裝置及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》.5GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果剖析》.6SL36《水工金屬構(gòu)造焊接通用技巧前提》2.7.7.GB985、GB986招標(biāo)人稱號(hào)：＊＊水工機(jī)器無(wú)限義務(wù)公司授權(quán)代辦人：日期：2006年11月18日2.6裝備運(yùn)輸包裝打算裝備運(yùn)輸包裝打算包裝

箱裝：有用于外型尺寸較小、分量較輕或有必定精度懇求，易流掉的小零部件。怕碰撞的零部件也必須采納箱裝。包裝箱采納框架構(gòu)造，框架外釘木板需要時(shí)用鋼帶捆扎結(jié)實(shí)（如圖1所示）。箱重一般不超越2000kg。

圖1.包裝箱表現(xiàn)圖框架包裝：有用于一些構(gòu)造比較規(guī)矩，且輕易在運(yùn)輸中發(fā)生變形的部件要用框架結(jié)實(shí)或用鋼帶鐵絲捆扎結(jié)實(shí)?？蚣懿杉{型鋼或方木等制成（如圖2所示）。與被包裝物予以牢靠的結(jié)實(shí)，防止部件松動(dòng)，并防止部件與框架打仗發(fā)生磨損。圖2.框架包裝表現(xiàn)圖1.3捆裝：有用于一些較輕的、淺易的型鋼構(gòu)件及一些不輕易流掉、不用要裝箱的，可采納木托螺栓夾緊或用鋼帶、鍍鋅鐵絲等捆扎（如圖3所示）。每捆分量不得年夜于2000kg。圖3.捆裝表現(xiàn)圖凡采納捆裝的部件，捆扎應(yīng)劃一牢靠，需要時(shí)可將相鄰點(diǎn)焊或用其余方法結(jié)實(shí)，防止兩頭件起吊時(shí)滑落。1.4裸裝：有用于分量、體積均較年夜，且存在充足剛性的弗成分拆的年夜件跟外型不規(guī)那么構(gòu)造較龐雜便利應(yīng)用其余方法包裝的部件。裝運(yùn)時(shí)下部設(shè)置支承，需要時(shí)應(yīng)用托架以防變形。.2.包裝懇求

2.1所有裝備的包裝均應(yīng)在防腐涂料完好單調(diào)，并經(jīng)反省及格入庫(kù)前方可進(jìn)展。

2.2裝備的包裝應(yīng)按照裝備的應(yīng)用懇求、構(gòu)造尺寸、分量巨細(xì)、儲(chǔ)運(yùn)方法等特色進(jìn)展。

包裝應(yīng)契合結(jié)實(shí)、牢靠、雅不雅、經(jīng)濟(jì)的懇求。要有充足的強(qiáng)度、剛度、能保障接受屢次搬運(yùn)跟裝卸，并能殘缺無(wú)損運(yùn)抵目的地。

2.3不管采納何種包裝方法，都必須便于起吊。關(guān)于較重的部件應(yīng)設(shè)置需要的吊耳。在運(yùn)輸?shù)跹b進(jìn)程中應(yīng)采納方法防止外表漆膜破壞。不管采納何種包裝方法，其外型最年夜尺寸都不得超越鐵路、公路運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)限界。

2.5不管采納何種包裝方法，裝備與包裝用鋼構(gòu)造的打仗面均應(yīng)襯墊木板、膠皮或其余防滑材料，以防止運(yùn)輸時(shí)期發(fā)生滑動(dòng)跟摩擦。差異工程的裝備應(yīng)分不包裝并恰當(dāng)說(shuō)明。備品備件、隨機(jī)東西要單獨(dú)包裝并注明。.3.包裝標(biāo)識(shí)

3.1

3.2按照包裝物的特點(diǎn)及懇求，一些包裝上應(yīng)用油漆說(shuō)明“警覺(jué)輕放”、“切勿受潮”、“此端向上”等防護(hù)標(biāo)識(shí)。裝備單嚴(yán)峻于20噸的應(yīng)說(shuō)明起吊位置跟重心。

3.3分節(jié)、分段出廠的裝備在裝運(yùn)前應(yīng)按編號(hào)圖（或裝備發(fā)運(yùn)清冊(cè)）分類進(jìn)展編號(hào)，并作出清楚標(biāo)記。所有裸裝、捆裝跟散裝的裝備應(yīng)有特別多于兩個(gè)的標(biāo)識(shí)牌。

3.5所有樹(shù)破的包裝防護(hù)標(biāo)識(shí)，要噴涂明晰、捆扎結(jié)實(shí)、防止磕碰破壞跟喪掉。4.裝箱文件

4.1不管采納何種包裝方法，所有被包裝的物品均需寫出裝箱清單，內(nèi)容包含：裝備稱號(hào)、零部件稱號(hào)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)目、分量等。

4.2裝箱清單跟其余隨箱材料如：產(chǎn)物說(shuō)明書(shū)、及格證應(yīng)裝入箱內(nèi)。裝箱文件應(yīng)裝入聚乙烯塑料袋內(nèi)，并放置在箱內(nèi)奪目處。

4.3包裝箱內(nèi)所裝什物的稱號(hào)、規(guī)格、數(shù)目等應(yīng)與裝箱清單所記錄的內(nèi)容完好分歧。二、運(yùn)輸1.根本運(yùn)輸前提

＊＊水工機(jī)器無(wú)限義務(wù)公司位于河南省西部三門峽郊區(qū)核心，天文位置優(yōu)勝。廠區(qū)內(nèi)有兩條鐵路公用線，總長(zhǎng)約10余公里，與隴海鐵路運(yùn)營(yíng)線三門峽車站接軌，縱貫天下各地。廠區(qū)與310、209國(guó)道及連（連云港）霍（霍爾果斯）、三（三門峽）年夜（年夜同）高速公路毗連，交通運(yùn)輸特便利當(dāng)。

公司儲(chǔ)運(yùn)分公司現(xiàn)有10000平方米產(chǎn)物儲(chǔ)運(yùn)平臺(tái)及園地，兩條公用鐵路途橫貫此中。四臺(tái)年夜型起吊裝備分置兩旁（2臺(tái)30噸臂吊，2臺(tái)30噸龍門吊）。所屬車隊(duì)現(xiàn)有40噸、30噸、20噸、15噸載重汽車30余臺(tái)，并與天下及省內(nèi)，市內(nèi)多家年夜件運(yùn)輸公司有親切的營(yíng)業(yè)協(xié)作關(guān)聯(lián)，存在特別強(qiáng)的倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸才能。

儲(chǔ)運(yùn)分公司現(xiàn)有結(jié)實(shí)員工70余人，存在特別強(qiáng)的火車跟汽車發(fā)送跟卸車才能。日均裝火車車皮40余節(jié)，年發(fā)運(yùn)量3萬(wàn)余噸。

三門峽火車站屬鄭州鐵路局洛陽(yáng)分局、是隴海鐵路中的一個(gè)主要的站段。日抵達(dá)發(fā)送車皮100余節(jié)，月平均裝卸功課3000余車，裝卸量近20000噸。臨時(shí)以來(lái)我們跟鐵路部分從路局、分局、到站段、貨場(chǎng)都樹(shù)破了精良的營(yíng)業(yè)關(guān)聯(lián)，掉掉落了他們的鼎力支撐，為我們順?biāo)鞂?shí)現(xiàn)多項(xiàng)天下重點(diǎn)水火電樹(shù)破工程的裝備運(yùn)輸供應(yīng)了牢靠的保障。

多少十年來(lái)，我公司先后承當(dāng)實(shí)現(xiàn)了包含小浪底水利樞紐、長(zhǎng)江三峽二期工程、青海公伯峽水電站等在內(nèi)的多項(xiàng)年夜型水火電國(guó)度重點(diǎn)工程裝備的制造跟運(yùn)輸。制造運(yùn)輸?shù)淖钅暌辜殚L(zhǎng)30米、寬6米、高、重達(dá)80余噸的山東德州電廠汽鍋島年夜板梁，表現(xiàn)了微小的制造、運(yùn)輸才能。按照＊＊＊＊工程裝備推銷招標(biāo)文件懇求，我們完按照招標(biāo)文件懇求的構(gòu)件出廠供貨形態(tài)并參考招標(biāo)圖紙，我們擬采納運(yùn)輸打算如下：

（1）運(yùn)輸方法：全部采納公路運(yùn)輸

1.1運(yùn)輸線路是：三門峽——西安――寶雞――蘭州――烏魯木齊――奎寧—-伊寧――工地交貨現(xiàn)場(chǎng)公路運(yùn)距約3510千米1.2此條線路經(jīng)我們以往的工程裝備運(yùn)輸理論，沿途路途、橋梁等都可滿意運(yùn)輸懇求。1.3汽車運(yùn)輸采納的車種車型要緊有：紅巖、西風(fēng)、斯太爾加長(zhǎng)半掛年夜型載重汽車。.3.裝備包裝及裝載加固打算要點(diǎn)：

3.1門葉跟埋件主軌、胸墻、底坎等年夜件均裸裝出廠。裝運(yùn)前任務(wù)面、不銹鋼止水面等加工面涂黃油加以保護(hù)。3.2埋件按照構(gòu)造方法采納捆裝。裝運(yùn)時(shí)留意任務(wù)面、止水面等均涂黃油加以保護(hù)。水封壓板如單發(fā)也采納捆裝方法。3.3連接件、緊固件小件均裝箱發(fā)運(yùn)。止水橡皮整根裝箱發(fā)運(yùn)，不許盤折（可應(yīng)用制造廠原包裝）。需要時(shí)箱子可用鋼帶捆扎結(jié)實(shí)。關(guān)于有防潮懇求的零部件，裝箱時(shí)箱內(nèi)應(yīng)襯以油氈、瀝青紙等進(jìn)展隔潮處置。

4.主要部件裝載加固打算閘門門葉裝載加固表現(xiàn)圖：圖1.閘門門葉裝載表現(xiàn)圖裝備倒鏈葫蘆裝備倒鏈葫蘆墊木墊木平板車防位移檔塊平板車防位移檔塊圖2.閘門門葉裝載表現(xiàn)圖圖4.弧門支臂裝載加固表現(xiàn)圖4.2運(yùn)輸車種車型：選用加長(zhǎng)載重汽車或平板貨車。

4.3加固材料：墊木或公用托架、鋼絲繩、倒鏈葫蘆、緊線器、鋼絲夾頭、鍍鋅鐵絲、扒鋦釘、鐵夾板、擋鐵、螺桿、膠皮等。

4.4裝載方法：每車順裝一件或數(shù)件，物質(zhì)重心投影在車底板的縱橫核心線交點(diǎn)上。4.5加固方法：

物質(zhì)下鋪放墊木或托架，墊木或托架需結(jié)實(shí)的結(jié)實(shí)在車底板上。

4.5.2在物質(zhì)兩頭用鋼絲繩各拉牽一個(gè)八字形，綁縛在兩側(cè)丁字鐵上或拴繩鉤上，每道兩根，拉緊卡逝世。

4.5.3在物質(zhì)兩側(cè)，用鋼絲繩各拉牽?jī)蓚€(gè)八字形，綁縛在兩側(cè)丁字鐵或拴繩鉤上，每道兩根，拉緊卡逝世。為防止物質(zhì)位移，需要時(shí)在物質(zhì)兩頭每側(cè)各焊一個(gè)擋鐵需要時(shí)在墊木左近，用鋼絲繩或倒鏈葫蘆各下壓綁縛一道，每道兩根，拉緊卡逝世。

4.5.6加固鋼絲繩跟物質(zhì)及車輛棱角打仗處墊膠皮防磨。拉牽鋼絲繩與車底板的夾角不年夜于45度。運(yùn)輸構(gòu)造跟保障方法1構(gòu)造機(jī)構(gòu)：1.1為保障平安、優(yōu)質(zhì)、定時(shí)實(shí)現(xiàn)發(fā)運(yùn)任務(wù)，我們擬在儲(chǔ)運(yùn)分公司成破四川瀑布溝工程組。工程組組長(zhǎng)由儲(chǔ)運(yùn)公司司理?yè)?dān)負(fù)，下設(shè)消費(fèi)調(diào)理、平安質(zhì)保、技巧、營(yíng)業(yè)、裝運(yùn)五個(gè)專業(yè)部分。

1.2各專業(yè)部分要緊職責(zé)權(quán)限：.1.2.1工程組組長(zhǎng)：擔(dān)負(fù)全部工程的片面構(gòu)造指點(diǎn)任務(wù)。.1.2.2消費(fèi)調(diào)理部：按照裝備產(chǎn)出打算體例裝備運(yùn)輸打算，公正安排車輛，調(diào)理好運(yùn)力、人力等。

1.2.3平安質(zhì)保部：擔(dān)負(fù)裝運(yùn)進(jìn)程的平安治理，