省道103線禹州南環(huán)至襄城南環(huán)段改建工程第一合同段K76+131.7圓管涵開工報(bào)告建設(shè)單位：許昌市公路管理局監(jiān)理單位：許昌華通路橋監(jiān)理檢測(cè)有限公司施工單位：運(yùn)城市龍?zhí)┞窐蛴邢薰具\(yùn)城市龍?zhí)┞窐蛴邢薰臼〉?03線禹州南環(huán)至襄城南環(huán)段改建工程第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2014年3月省道103線禹州南環(huán)至襄城南環(huán)段改建工程第一合同段K76+131.7圓管涵施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：許昌市公路管理局監(jiān)理單位：許昌華通路橋監(jiān)理檢測(cè)有限公司施工單位：運(yùn)城市龍?zhí)┞窐蛴邢薰具\(yùn)城市龍?zhí)┞窐蛴邢薰臼〉?03線禹州南環(huán)至襄城南環(huán)段改建工程第一合同段項(xiàng)目部2014年3月K76+131.7（1-Φ\o"編輯本段"1m）鋼筋混凝土圓管涵接長(zhǎng)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、分項(xiàng)工程為1-Φ1.0m鋼筋混凝土圓管涵，原長(zhǎng)25.5米，現(xiàn)在兩側(cè)各接長(zhǎng)1.0米，與道路中心線夾角為90°，中心樁號(hào)為K76+131.7。2、主要工程量基坑開挖：8.6m3臺(tái)背填土：8.3m3砂礫石管形基礎(chǔ)墊層：1.1m3防水層：7.4㎡C25砼帽石：0.3m3C25砼管壁：0.6m31m管節(jié)：2節(jié)M7.5漿砌片石15.4m3二、開工前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行項(xiàng)目部圖紙技術(shù)交底，組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉該圓管涵設(shè)計(jì)圖紙，全面掌握該圓管涵重要部位位置、尺寸，技術(shù)人員進(jìn)行了施工放樣工作。2、臨建工程（1）水泥砂漿拌和站設(shè)在K78+840路口向西300米處，占地約20畝，拌和站內(nèi)設(shè)有料場(chǎng)、簡(jiǎn)易工棚、鋼筋加工棚等。另外在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水泥砂漿攪拌樓，攪拌砂漿按照批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)配合比，設(shè)置磅秤碎石稱重所有水泥、粗細(xì)集料、水用量。（2）生產(chǎn)用電、用水工程生產(chǎn)用電充分利用地方電網(wǎng)，在拌和站安裝200KW變壓器，配備75kw發(fā)電機(jī)組備用。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)發(fā)電機(jī)組。工程用水采用灑水汽車?yán)?，拌和站有蓄水池備用。三、人員、進(jìn)度、機(jī)械安排（一）人員安排技術(shù)負(fù)責(zé)人：鐘偉凱試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：李宏濤質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：王武高勞力：40人（二）本工程計(jì)劃于2014年3月1日開工，2014年7月1日完工。施工進(jìn)度安排如下：項(xiàng)目名稱計(jì)劃開竣工日期（右幅）計(jì)劃開竣工日期（左幅）拆除、開挖2014.3.1-2014.3.12014.6.1-2014.6.3基礎(chǔ)、安管2014.3.2-2014.3-102014.6.3-2014.6.10洞口砌筑2014.3.10-2014.3-152014.6.15-2014.6.25附屬工程2014.3.15-2014.4.102014.6.25-2014.7.1（三）施工機(jī)械安排序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況擬用何處備注1夯機(jī)12014.3.1良好涵洞工程2砂漿攪拌機(jī)12014.3.1良好涵洞工程3振動(dòng)棒32014.3.1良好涵洞工程4水泵22014.3.1良好涵洞工程5電焊機(jī)12014.3.1良好涵洞工程6電鋸12014.3.1良好涵洞工程四、詳細(xì)施工方案及工藝流程(一)、現(xiàn)場(chǎng)布置該涵洞屬于兩側(cè)同時(shí)接長(zhǎng)原有涵洞情況，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，拆除原有涵洞兩側(cè)八字墻，與原有路基接觸部位預(yù)留臺(tái)階。根據(jù)場(chǎng)地情況設(shè)置運(yùn)料通道，行人通道，作業(yè)范圍周邊設(shè)置行車安全提示，搭設(shè)安全警示帶，保證正常施工時(shí)避免對(duì)行車造成干擾。（二）、基坑開挖及墊層施工1、基坑放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣。基坑開挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)，供施工中隨時(shí)校核放樣用。2、基坑開挖：基坑開挖前測(cè)量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出50cm?；娱_挖用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20～30厘米時(shí)，改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，本涵要求地基承載力達(dá)到200Kpa，因此基底進(jìn)行處理，涵身下?lián)Q填60cm厚砂礫石基礎(chǔ)墊層。換填后分層充分夯實(shí)確認(rèn)基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求后方可開工，合格后進(jìn)行下步工序。3、墊層施工：基坑開挖完成后，先進(jìn)行墊層施工，分層回填砂礫并夯實(shí)，壓實(shí)度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。砂礫墊層應(yīng)為壓實(shí)的連續(xù)材料層，不得有離析現(xiàn)象（三）、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)放樣基坑挖好后，應(yīng)重新放設(shè)涵洞的縱、橫軸線，同時(shí)用經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。2、混凝土管座：混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂石料、水泥均應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比拌制砼，拌和均勻。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2～3cm,待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。充分振搗，確保與圓管及基礎(chǔ)混凝土連為一體，混凝土表面1：2的邊坡無須支模，澆筑時(shí)抹平即可。（四）、鋼筋混凝土圓管的預(yù)制1、管節(jié)由監(jiān)理工程師認(rèn)可的預(yù)制廠制作。管節(jié)所用鋼筋材質(zhì)和結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)一致并滿足規(guī)范要求。管節(jié)所用混凝土及原材料滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)符合下列要求:管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直,斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理，內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑；如有蜂窩，每處面積不得大于30×30mm2，深度不得超過10mm，總面積不超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。（五）、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土安裝管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝，安裝時(shí)從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。2、各管節(jié)應(yīng)流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。3、管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。4、圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。5、接縫寬度不大于10mm，并用1：3水泥砂漿抹帶，形成密封層。6.涵管敷設(shè)，涵管采用吊車安裝就位，安裝時(shí)從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管緊帖于基礎(chǔ)上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)按正確軸線和坡度敷設(shè)，敷設(shè)過程中，保持管內(nèi)清潔無臟物。施工時(shí)，必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置及端墻位置的準(zhǔn)確，對(duì)斜交管涵應(yīng)首先配置兩端的斜管節(jié)，其余按1m為標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)配置，余下不足1m的管節(jié)以0.5m正管節(jié)調(diào)整，當(dāng)管節(jié)長(zhǎng)度之和與實(shí)際涵長(zhǎng)有微小差值時(shí)，應(yīng)將差值平均分于上下游兩端，為避免放樣時(shí)的誤差，可將一端洞口端墻于管節(jié)安裝完畢后再行澆筑。（六）、沉降縫施工涵洞洞身、洞身與端墻、翼墻、進(jìn)出水口、急流槽交接處必須設(shè)置沉降縫。具體設(shè)置位置視結(jié)構(gòu)物和地基土的情況而定。1、沉降縫設(shè)置管節(jié)對(duì)頭拼接時(shí)，填塞縫隙的瀝青麻絮，上半圈應(yīng)從外往里填，下半圈應(yīng)從里往外填塞，然后在外面圈裹兩道涂滿熱瀝青的油毛氈。涵洞全長(zhǎng)范圍內(nèi)，每3-5m設(shè)置一道沉降縫，管節(jié)沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫一致，縫寬2-3cm，用瀝青麻絮填塞。2、沉降縫的施工方法每道圓管涵設(shè)置沉降縫3～4道，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏。沉降縫具體施工方法如下：a、基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)沉降縫寬3厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用砂子填實(shí),也可將瀝青木板留下，作為防水之用。b、涵身部分涵身沉降縫寬1～1.5厘米，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，用直徑2厘米麻繩繞沉降縫一周，外包四層瀝青浸制麻布，用粗鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。3、沉降縫的施工質(zhì)量要求沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。（七）、涵洞進(jìn)出水口圓管涵進(jìn)出水口工程主要是漿砌石塊，包括溝底鋪砌和其他進(jìn)出水口處理工程。涵洞出入口的溝床應(yīng)整理順直，與上、下排水系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中應(yīng)注意：1、砂漿要嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)值，拌和時(shí)間不少于2min，拌和均勻。2、砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。3、外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長(zhǎng)短相向與里層片石咬接。4、較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。

5、砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。（八）、臺(tái)背回填及涵洞填土：經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵安裝及接縫符合要求并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，及時(shí)進(jìn)行回填。臺(tái)背填土按規(guī)范施工。臺(tái)背回填材料采用石灰穩(wěn)定土，石灰含量為8%，錐坡填土與臺(tái)背填土同時(shí)進(jìn)行。（九）、附屬工程砌筑(1)砌筑基礎(chǔ)的第一層時(shí)，如基礎(chǔ)為基巖或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將其表面進(jìn)行清洗、濕潤(rùn)，坐漿砌筑。砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時(shí)，應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。(2)砌體應(yīng)采用座漿擠漿法砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層。不在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌體砌筑完成后，進(jìn)行勾平縫和隱縫。勾縫要結(jié)實(shí)美觀。(3)砌體砌成直線，每層大致找平，底層或底基層用較大的石塊，所有層次的鋪砌應(yīng)使承重面和石塊的天然層面平行。(4)砌體達(dá)到終凝期及時(shí)養(yǎng)生，保持濕潤(rùn)。五、質(zhì)量