中化三建電儀一公司PAGE1PAGE17目錄目錄11.工程概述22.編制依據23.主要施工工序24.施工技術措施3-75.施工進度計劃86.施工質量管理8-97.勞動力需用計劃108.設備及材料計劃10-129.安全生產管理1310.季節(jié)性安全施工技術措施13-1411.職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境管理14-1612.施工成本措施及合理化建議1613.文明施工措施16九江煉油廠3萬噸/年硫磺回收及尾氣處理裝置儀表施工方案1.工程概述1.1概述中國石油化工股份有限公司九江分公司新建的3萬噸/年硫磺回收及尾氣處理裝置自動控制部分采用了控制系統(tǒng)的操作站安裝在控制室內。所有輸入、輸出模塊集中安裝在DCS端子柜內，系統(tǒng)配備了儀控系統(tǒng)供電柜和端子柜、UPS柜等（數量暫不詳），均安裝在DCS室內。整套裝置的控制、連鎖、報警等均由控制室DCS來完成?，F場儀表多為電子Ⅲ型，其中變送器為SD智能型。信號分別為模擬信號和數字信號，邏輯狀態(tài)0和I。2、編制依據2.1中國化學工程第三建設公司與中國石油化工股份有限公司九江分公司鑒定的建設工程施工合同。2.2山東三維石化工程有限公司發(fā)放的設計施工圖:1190-K-01/器材表、規(guī)格書、索引表、流程圖、儀表管線平面布置圖等。2.3施工中應執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范及標準。2.3.1自控設備安裝使用說明書。2.3.2《石油化工儀表工程施工技術規(guī)程》SH3521-19992.3.3《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ93-862.3.4《自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ131-902.3.5《爆炸危險環(huán)境的配線和電氣設備安裝通用圖》HG21508-92有關規(guī)定2.3.6《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》HG50236-982.3.7自控儀表安裝圖冊HG/T21581-95。3.儀表主要施工程序安裝配管吹掃試壓管材及管件出庫安裝配管吹掃試壓管材及管件出庫脫脂、清洗、除銹儀表安裝系統(tǒng)試驗校驗接線一次儀表儀表安裝系統(tǒng)試驗校驗接線一次儀表調校安裝就位儀表出庫安裝交工驗收安裝交工驗收電纜安裝盤、箱、柜出庫基礎安裝配合保護管安裝接線箱安裝制作安裝保護管安裝接線箱安裝制作安裝橋架、材料出庫4.施工技術措施4.1施工準備4.1.1組織參加空分施工人員熟悉圖紙，了解設計意圖，吃透施工難點。4.1.2依據施工圖編制施工圖預算，設備材料計劃單。4.1.3做好施工圖會審，技術和安全交底工作。4.1.4根據現場實際情況，確定施工制作場地，做好用電、用水雨措施。4.2支架制作硫磺裝置內儀表支架制作6噸，多為碳鋼材料。在設備平臺下的橋架，將工字鋼焊在平臺下，然后將橋架固定在上。穿線管等儀表管路的支架安裝在地面或水泥地上，用∮12的脹螺柱固定，鋼結構上支架為焊接。支架的用料不得隨意代用，嚴格依據施工圖，以免造成不必要的浪費或強度不足。裝置內64臺變送器，分別安裝在變送器保溫箱內。在工藝管道和設備上嚴禁焊接任何支架，安裝在同一直線段上的支架應間距均勻，固定牢固1.5-2.0m為宜，支架的焊點應做防腐處理。4.3儀表橋架安裝裝置儀表橋架170m，采用螺栓連接，螺母應在槽盒的外側，如需下料制作，采用型材切割機，不得動用電焊。槽盒支架間距不得大于2m，槽盒內引出的電纜應采用開孔機或電鉆開孔，同時要保證整個橋架的電氣連續(xù)性。4.4儀表控制點的檢查儀表的控制點開孔與安裝公司共同完成，自控專業(yè)應根據流程及安裝圖檢查儀表的控制點是否與設計相符?？刂泣c定位時應監(jiān)理、業(yè)主、工藝和我方共同在場。4.5儀表的安裝4.5.1調節(jié)閥、流量計等經調校合格后交于工藝安裝公司。孔板安裝時，我方應取下孔板做好位號及流向標記，并辦理設備交接手續(xù)，孔板待工藝吹掃完畢后安裝。4.5.2安裝到現場的儀表應符合設計及精度要求，儀表的安裝位置應便于維護、觀察，智能型變送器多數為集中式安裝，注意儀表的整齊及排列順序以便導壓管的敷設盡量減少交叉，儀表的進線按線口應在側面或下方，不能避免時，則采取密封措施，以防灰塵、油脂進入表內。4.6管路敷設：氣源管路的連接頭多為卡套式，一次安裝時卡套不宜上緊，保證脹圈能從管上拿出，試壓時用手上緊，再用扳手扭1/4圈為止。4.6.1穿線管在敷設前應檢查有無變形及裂縫，內部清潔，無毛刺。穿線管采用DN15、DN20、DN25、DN40、DN50鍍鋅管，保護管與儀表設備之間斷開，其間用金屬軟管連接。利用穿線盒連接的保護管絲扣長度20mm為宜，其彎曲半徑應符合規(guī)范要求。成排敷設的保護管應排列整齊，固定牢固。4.6.2導壓管、分析管敷設測量介質的管路應按最短路徑敷設，管路敷設前應清除管內雜物。硫磺裝置儀表測量管路為D14、D18的碳鋼管，與變送器連接。所有管路的型號應符合設計要求，管子的彎扁度不得超過管徑的10％，引壓管敷設時應注意要有坡度，分析取樣管路均沿橋架敷設，管路兩端掛位號標志牌。4.6.3氣源管、伴熱管的敷設氣源管采用鍍鋅管，儀表空氣引自工藝的主管，氣源管與儀表設備連接部分為DN8的銅管。本裝置取壓管采用蒸汽伴熱方式安裝，保溫伴熱氣源就近取。4.7接線箱安裝本裝置接線箱為46個，施工時按設計圖紙安裝。進線從底部進入或側面。4.8電纜敷設硫磺裝置儀表各種電纜共計18000米，敷設前應做外觀和導通檢查，用500V兆歐表測量絕緣電阻,其值不應小于50MΩ，穿管敷設時用鐵絲牽引，連接牢固輕拉、輕拽以防損傷電纜，測量電纜應與邏輯信號電纜分開敷設。電纜余度一次表為1.0m，盤內長度等于盤高加盤寬之和。電纜兩端掛上相應的標志牌。4.9電纜頭制作及接線電纜頭制作時，絕緣帶應干燥、清潔，層間無間隙。進入同一盤柜的電纜頭高度一致，按線箱及端子柜匯線槽內的電線用扎帶扎牢，線與端子用壓線鉗壓接牢固，并套上端子號，端子板上應留有一定的余度，排列整齊，端子號由打號機打印。4.10儀表脫脂硫磺裝置內儀表管路暫無要求脫脂，如果需要，應按如下要求施工。4.10.1儀表設備及附件的脫脂制作一個800*800*400的容器，將變送器檢測部分及儀表附件放入盛有脫脂劑的容器內，脫脂劑為三氯乙烷或四氯化碳，浸泡時間為2小時，對于體積較大的控制閥采用絲綢擦洗法。4.10.2儀表管脫脂對于單根供貨的儀表管，用一根6m左右的Dn100的不銹鋼管一端堵死，一端抬起，注入適當的脫脂劑，將儀表放入Dn100的管內浸泡，浸泡時間2小時。以圓盤狀供貨的儀表管線采用循環(huán)泵注入法，將管子的一端與泵的出口連接好，啟動循環(huán)泵直至合格為止。檢查方法用清潔干燥的白濾紙擦洗，脫脂表面，紙上應無油跡或業(yè)主代表認可。4.10.3脫脂后儀表及管路的保護脫脂后的儀表及附件管路應在自然風或氮氣吹干，兩端用包裝帶封死，脫脂劑應妥善保管。4.10.4脫脂人員必須穿戴必要的護具、口罩、橡皮手套、防護服、風鏡、長統(tǒng)靴鞋，脫脂劑萬一進入口中、眼中應立即用清水沖洗。4.11儀表接地硫磺裝置有安全接地和信號接地兩種，應各有自己獨立的接地極。接地線多用黃綠相間的多銅導線，線徑不得小于25mm2，通過橋架引至機柜內部，按地電阻應符合設計規(guī)定，并填寫隱蔽工程記錄。4.12儀表管路試壓儀表管路試壓同工藝一同進行，根部閥打開，進表閥關閉，隨工藝試不到部分采用水試，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，保壓為5分鐘，無泄漏為合格，并填寫管路試壓交工表格。4.13儀表調校技術措施4.13.1壓力變送器壓力變送器按下圖接線、接管:標準電壓表標準電壓表標準變送器活塞式壓力計250Ω變送器活塞式壓力計24VDC步驟：a.檢查接線、接管是否正確。b.先將24VDC電源接通，不必預熱，觀察電壓表顯示值。c.加法碼至變送器最大量程，觀察電壓表是否5.0V，單校5點：0％，、25％、50％、75％、100％、105％、100％、75％、50％、25％、0％，取線性最大誤差為此表的基本誤差。4.13.2對于低壓、差壓、流量、液位變送器、壓力開關采用下圖接線、接管：24V.D320型壓力校正儀+－變送器IOHIIOHI手操泵操作步驟：a.低壓端與大氣相通，高壓端的連接如圖所示，注意將高低壓端的水排干，以防進入校正儀內。b.打開320型校正儀開關并選擇mA輸入，校正儀有不同的兩個量程接頭，根據被校表的測量范圍而定。按面板上的Engunit鍵，選擇所需的工程單位。c.按zero鍵、使320校正儀置零。d.零點和量程校準。4.13.3調節(jié)閥、控制閥試驗4.13.3.1調節(jié)閥、控制閥64臺，閥門定位器、過濾器減壓閥，電磁閥，趨近開關隨閥帶。4.13.3.2行程和靈敏度試驗線性及靈敏度連同閥門一起試驗，加4-20mA、0.14MPa氣源信號，觀察標準尺座是否在0％-100％變化,線性和靈敏度應符合設計說明書要求。控制閥采用兆歐表檢查電磁閥的絕緣是否良好，同時檢查氣路是否符合要求，有無漏氣現象，記錄閥門開關時間。4.13.4DCS系統(tǒng)的調校4.13.4.1系統(tǒng)回路測試條件a.現場儀表調試、檢查合格。b.連接控制總線上的所有機柜，調試檢查合格。c.電纜、電線的連接正確無誤，符合設計和說明書要求。d.UPS電源、電氣專業(yè)的接受和輸出，條件經調試檢查合格。f.工藝參數設定值已確定。g.系統(tǒng)回路測試人員組成及機具配備，二人一組，分二組，控制室和現場，機具見標準儀器清單，按儀表回路圖逐個進行。4.13.4.2檢測系統(tǒng)測試用鼠標器或鍵盤，調出儀表位號畫出，從信號的輸入端加模擬信號，觀察CRT顯示值，檢查系統(tǒng)誤差不應超過系統(tǒng)內各單元儀表允許基本誤差的平方和的平方根值,模擬量輸入、輸出和數字量輸出、輸入。4.13.4.3控制系統(tǒng)測試從系統(tǒng)的信號端加模擬信號觀察CRT顯示值的變化，通過操作站輸出4-20mA信號，或開關信號，觀察現場調節(jié)閥行程及控制閥的關閉狀態(tài)，回路100％測試不得有遺漏。4.13.4.4報警、連鎖系統(tǒng)測試本裝置報警、連鎖回路多，原理復雜，是調試部分的重點、難點。每個系統(tǒng)逐個進行，從系統(tǒng)的輸入端加模擬信號，詳細回路見邏輯圖和回路圖，觀察音響、燈光及電氣設備的報警機構是否符合要求，填寫系統(tǒng)調試記錄，字跡工整、清晰，及時讓監(jiān)理、甲方代表簽字認可。4.13.5做好文明施工，工完料盡。系統(tǒng)回路結束后，檢查在各項調試過程中臨時短接線、端子接線、配管接頭、接線盒等應全部復位。5.施工進度計劃硫磺裝置工程儀表施工進度計劃序號時間項目名稱2005年進點時間(月、天)11.1011.2011.3012.1012.2012.301儀表施工準備2儀表盤、機柜安裝3儀表支架制作安裝4儀表設備調校5橋架安裝7儀表安裝8穿線管敷設9導壓管、氣源管敷設10電纜、銅管敷設11校接線12導壓管試壓13DCS通電前檢查14系統(tǒng)測試6.施工質量管理6.1施工質量目標：“著想用戶，交滿意工程，服從第一，讓用戶滿意”,儀表分部工程優(yōu)良品率100％。6.2施工質量保證措施6.2.1質量管理體制以項目負責人為組長，成立質量管理小組，明確質量檢查員，做好本工程的質量管理工作，對職工加強質量教育，樹立質量意識，做到“公司信譽在我心中，工程質量在我手中”。6.2.2工程質量控制將質量目標落實到班組和個人，工程質量控制以質量指標控制為目的，以影響質量指標因素控制為手段，開展工序管理活動，實行質量預測預控，切實加強工程質量的“三期質量管理”（施工準備、施工過程、竣工前后），附工程質量預控表，見附表。6.3工程質量標準調試標準：JJG1-37-89計量器具檢定規(guī)程。評定標準：GBJ131-90自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準。驗收標準：《石油化工儀表工程施工技術規(guī)程》SH3521-1999。6.4工程質量檢查實行“三檢一評”制，以項目負責人、檢查員、施工員、班組長、甲方代表對工程質量進行檢查，填寫質量評定等級，對不合格的項目及時返工，并填寫質量整改反饋箋。6．5附表硫磺裝置儀表質量預控表：1儀表機柜、盤1.垂直度2.水平度3.接地核對設計基礎盤柜符合要求2.接地電阻≤4Ω2線路安裝橋架及導線管2.連接及固定按設計施工圖施工嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范3.不準動用電、氣焊3管路敷設規(guī)格型號取壓方面3.管路試壓核對材料檢查材質型號是否與設計相符連接表的正負壓方向是否符合要求3.認真執(zhí)行管路嚴密性試驗，做好記錄4節(jié)流元件流量計規(guī)格型號介質流向及直管段長度核對設計及到貨規(guī)格表2.熟悉工藝流程，測量上下游直管段51.壓力儀表2.溫度儀表3.流量儀表4.液位儀表5.控制儀表安裝位置安裝尺寸流向正負壓室5.標識核對設計熟悉工藝流程3.做好各種儀表安裝記錄6系統(tǒng)調試基本誤差控制偏差3.Ｉ/0動作程序認真閱讀儀表儀器說明書，掌握工作原理及性能100％回路模擬試驗計算系統(tǒng)誤差3.做好回路調試記錄7.勞動力需用計劃7.1勞動力人員計劃根據項目動態(tài)管理，施工人員隨工程進度的進展情況增減。7.2勞動力計劃表序號工種時間（天）30601項目負責人11112施工員11113安全員11114質檢員11115材料員11116儀表工101525257電氣焊2217.3依據勞動計劃表繪制勞動力動態(tài)表:（人數）3222150 時間（天）153045608.設備及材料供應8.1依據雙方合同，儀表用設備基本上由九江石化廠設備科供應，甲供材料為鋼材、電纜等（詳見招標文件），由我方材料員辦理領用手續(xù)。8.2硫磺裝置儀表設備詳見設備計劃單，儀表設備自進點日起應逐步到齊，調節(jié)閥、孔板法蘭、流量計應首先到位。8.3儀表主材計劃清單序號名稱規(guī)格型號單位數量1計算機控制軟電纜DJYVVP8*2*1.5m66002計算機控制軟電纜DJYVVP12*2*1.5m32003屏蔽控制電纜KFPVR2*1.5m23004屏蔽控制電纜KFPVR3*1.5m5005屏蔽控制電纜KFPVR4*1.5m4206屏蔽控制電纜KFPVR5*1.5m6507屏蔽控制電纜KFPVR6*1.5m2008屏蔽控制電纜KFPVR9*1.5m1009補償導線KX-G-FPVP8*2*1.5m145010補償導線KX-G-FPVP12*2*1.5m125011屏蔽補償導線KX-G-FPV2*1.5m90012屏蔽補償導線KX-G-FPV6*1.5m15013鍍鋅水煤氣鋼管DN15m100014鍍鋅水煤氣鋼管DN20m150015鍍鋅水煤氣鋼管DN25m125016鍍鋅水煤氣鋼管DN40m60017鍍鋅水煤氣鋼管DN50m30018無縫鋼管∮18*3m80019無縫鋼管∮14*3m12020無縫鋼管∮14*4m2521無縫鋼管∮18*3m57022無縫鋼管∮18*4m7023角鋼∠50*50*5m120024角鋼∠30*30*4m30025扁鋼25*4m12026槽鋼［100*48*5.3m1008.4表施工用機具標準儀器清單序號名稱規(guī)格型號單位數量精度進點時間1標準壓力表YB-1500.1-0.16MPa臺10.4進點日起2標準壓力表YB-1500-1.6MPa臺10.4進點日起3標準壓力表YB-1500-4.0MPa臺10.4進點日起4標準壓力表YB-1500-2.5MPa臺10.4進點日起5標準壓力表YB-1500-16MPa臺10.4進點日起6軸位移校驗儀DK3000臺10.4進點日起7標準壓力發(fā)生器2656A臺10.05進點日起8電壓電流發(fā)生器2422臺10.1進點日起9標準電阻箱ZX-25A臺20.02進點日起10活塞式壓力計YV0-60MPa臺10.05進點日起11壓力校正儀320型臺10.05進點日起12綜合校驗儀828型臺10.05進點日起13回路校驗儀334型臺10.05進點20天后14數字電壓表PZ-38臺10.05進點日起15對講機付4進點日起16兆歐表500V臺1進點日起17接地搖表套1進點日起18萬用表臺1進點日起19穩(wěn)壓源30V.DC臺1進點日起20校線儀DK付1進點20天后8.5工機具進點計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數量進點時間1電焊機10KW臺3進點日起2切割機φ400臺2進點日起3套絲機φ15—100臺1進點5日起4空壓泵臺1進點5日起5臺鉆13MM臺1進點5日起6手電鉆臺2進點日起7電錘BOSCHφ25臺2進點日起8彎管機臺1進點5日起9開孔機臺1進點5日起10角向磨光機4000臺2進點日起11氣焊工具套2進點日起12打號機臺1進點20天后+9.安全生產管理9.1安全生產目標輕傷、重傷、死亡頻率為零。9.2安全生產管理9.2.1安全管理以項目負責人為領導安全小組長，落實安全責任制，堅持安全生產人人有責，貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”、安全具有否決權的管理原則，安全生產要貫穿于施工生產全過程。根據國家頒布的《勞動法》、勞動保護法規(guī)、政策和公司安全規(guī)章制度，認真對施工全過程進行監(jiān)督和檢查。9.2.2安全教育新職工、合同工需經經理部、專業(yè)公司、班組三級安全教育，并分級建立安全教育臺帳：項目隊堅持每周一、三、五早晨安全例會，班組每天開好安全快會，并請參加人員簽到。對有不安全的施工方法或環(huán)境及時向上級有關部門反映，消除隱患，特殊操作人員必須持證上崗作業(yè)。9.3安全技術措施9.3.1進入施工現場正確戴好安全帽。9.3.2禁止煙火的場所嚴禁吸煙、動火，必須動火的地方應辦理動火證，配備滅火器。9.3.3登高作業(yè)時，2.0m以上佩帶好安全帶，應搭設驗收合格的腳手架、防護圍欄、腳手板等。作業(yè)前仔細檢查上述措施的安全性、可靠性。9.3.4安全用電臨時用電使用的電線應是絕緣良好的橡皮軟線，不得拖地過道口，必須過道口時應采用可靠的保護措施，應架空敷設2.5m以上，固定牢固，用電設備、機具應良好接地，接地線和工作零線分開接地，夜間施工或盤內施工應有足夠的照明，盤內施工照明電壓不得超過36V。9.3.5安全使用工機具不要在手、腳、衣服有水的情況下，或站在濕地上接通電動工具的插頭，嚴禁在有可燃氣體的地方使用任何電動工具或電燈，在更換旋轉電動工具的鉆頭或砂輪片時，應先切斷電源，使用電動工具后，必須根據電源開關規(guī)程將電源關閉。操作人員在使用工機具前，做到心中有數，會使用、會操作。對不清楚的工機具，使用前仔細閱讀使用說明書，向專業(yè)人員學習。9.3.6進入施工現場，防止高空墮落和物體打擊，嚴禁亂拋扔物體，防止落入人孔、陰井。9.3.7梯子的使用，梯子的搭設角度60℃-70℃為宜，上端應用繩索固綁在固定物體上，嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)，梯子上有人工作時，不得移動梯子，下端應有人看護。9.3.8儀表的安裝和調試。應確定工藝管道上無壓時，才進行一次表的拆裝。在儀表盤內送電后，必須具有絕緣橡皮墊，若儀表盤所裝入氮氣，進入儀表盤內必須采取安全措施和手段，防止氮氣使人窒息，冷灼傷。儀表、儀器的絕緣接地必須符合要求。儀表供電電源應符合要求。10.季節(jié)性安全施工技術措施10.1.雨天施工應盡量減少露天作業(yè)，不能避免時，做好防滑工作，爬梯子、平臺用手抓穩(wěn)，不得帶電作業(yè)，雨天禁止登高和攀登作業(yè)。10.2夏天在高溫情況下施工，應注意防暑降溫。配備十滴水，清涼油等防中暑用品，長時間在烈日下工作應搭設遮陽棚，身體不適者，不得在高溫下工作。10.3冬季氣溫較低，天氣寒冷，儀表所有管路不得有集水，注意路面、平臺、設備的積雪和凍層，防滑，更不得在管架或管廊上行走，氣溫0℃以下，不得進行電纜的任何工作。11.職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理11.1施工現場主要危害因素辯識、評價及控制措施危害源危害或環(huán)境因素可能發(fā)生的事故或環(huán)境影響危害程度防護措施個人原因不按規(guī)定正確佩帶勞動防護用品人員傷害大制定和落實安全生產責任制及獎罰制度違章違紀各類事故大加強安全監(jiān)督及檢查操作行為失誤各類事故大加強安全教育、安全培訓、安全技術交底身體狀況不良各類事故中登高作業(yè)做身體檢查高處施工未設安全防護攔或安全網高空墜落物體打擊大設置安全防護攔或安全網高處作業(yè)無可靠立足點高空墜落大搭設符合要求的腳手架，并系安全帶梯子沒有穩(wěn)固措施高空墜落大設置穩(wěn)固防護并在作業(yè)時指定專人監(jiān)護交叉作業(yè)無防護措施高空墜落物體打擊大按要求設置保護攔及掛設安全網，正確佩帶安全帽梯腳無防滑措施高空墜落大在梯腳設置防滑防護并在作業(yè)時指定專人監(jiān)護洞口臨邊未按規(guī)定設置防護設施高空墜落大按要求設置保護攔及防護蓋，無明顯警告標志高空墜落物體打擊大設置警告標志作業(yè)時未按規(guī)定設置警戒區(qū)域物體打擊大設置警戒區(qū)域作業(yè)時未系安全帶高空墜落大加強安全知識學習嚴格執(zhí)行獎罰制度施工用電不按三相五線制人員觸電大按規(guī)定敷設電纜外接電源不正確接線線路短路人員觸電大按規(guī)定接線容器內不使用安全電壓人員觸電大按規(guī)定使用安全電壓拖線盤及各種小型電動工具漏電人員觸電大檢查拖線盤設置漏電保護裝置未按一機一閘一漏超負荷短路中按規(guī)定一機一閘一漏選用合適開關設備吊裝吊裝時鋼絲繩脫落及斷裂損壞設備物體打擊大鋼絲繩栓牢設備傾倒損壞設備人員傷亡中設備放置、就位要有穩(wěn)固的保護體系設備及滾杠擠壓人員傷亡中統(tǒng)一指揮、禁止違章操作，違章指揮機具使用二瓶距離在5米內沒裝回火器火災爆炸大按規(guī)定距離組裝并配齊回火器砂輪片受潮變形擊傷人員中正確保管砂輪片，變形，受潮的不用臺鉆，套絲機戴手套，物件固定不牢扭傷、擊傷人員大學習安全操作規(guī)程、消除違章砂輪切割機，角磨機使用不符合要求人員傷害機械損傷大學習安全操作規(guī)程、消除違章現場夜間光線不足或照明不良人員傷害中增加照明措施和燈具材料堆放不符合要求坍塌、物體打擊中堆放整齊牢固易燃易爆物品使用存放不合要求大易燃易爆物品分類堆放，增加防火用品地面不平整，道路不暢人員傷害機械損傷中工地路面保證暢通辦公室電氣設施電氣火災大經常清掃、檢查電路辦公用品等易燃火災中配備消防器材其他人為因數不戴個人勞保用品人員傷害大學習安全生產知識，執(zhí)行獎罰制度違章作業(yè)，違章指揮各類事故大加強安全檢查行為失誤各類事故中加強安全教育打鬧各類事故中加強安全教育不服從管理各類事故中清理出現場11.2施工現場環(huán)境影響因素辯識、評價控制措施重要環(huán)境因素來源可能產生的環(huán)境影響影響程度控制措施現場、道路的清潔施工作業(yè)場地的不合理劃分，設備材料的不和理堆放。侵占土地、道路不通、粉塵污染。中設備材料指定堆放點。固體廢棄物設備材料的包裝材料如：包裝板、紙和包裝用的高分子材料，制作電纜接頭的塑料皮和金屬芯線；結構支架制作，安裝盤柜安裝的材料短頭和廢料。影響安全、侵占土地、焚燒污染環(huán)境空氣。中施工人員在完成工作后要隨時清理自己工作崗位的施工拉圾。垃圾指定堆放點，統(tǒng)一運出施工現場。噪音小型工機具的使用切割和打磨，試車階段的管道吹掃。損傷人的聽力和神經。中配戴面罩、耳塞，遠離人群作業(yè)。有毒有害原材料防腐除銹和刷油漆產生的粉塵與氣味。損傷人的肺部和神經。大戴口罩，下風頭作業(yè)。11.3對現場危害和環(huán)境因素辯識、評價結果制定控制安全措施11.3.1技術措施現場的孔洞、開口、臨邊都應設有圍欄或蓋板。(2)高處作業(yè)（離地面2米或2米以上）不得穿高跟硬底鞋，工具和小型材料應放在工具袋內，禁止任何物件從高處往下掉落。(3)不準從高處向下，或從低處向上拋擲任何物件。(4)現場電動施工機具的金屬外殼應接地保護，現場使用的臨時電纜應是三相五線制。(5)起重物和起重機吊臂下嚴禁站人，設備吊掛時，吊掛繩之間的夾角應小于120度。(6)在用砂輪切割機、角向磨光機、臺鉆、手槍鉆、電錘和往復鋸進行工作時要戴防護鏡。(7)用撬棍撬撥重物時，支點要選用堅固構件，不得用易滑動、易破碎或不規(guī)格的物體，以免因打滑而傷人。多人同時作業(yè)時，必須有統(tǒng)一指揮。(8)同一重物下所用滾扛的規(guī)格應一致，兩端應露出不少于15cm的長度，并應避免滾扛擠手、壓腳。(9)工作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設圍擋。雨、雪、霧天或有六級以上強風時，應停止戶外焊接作業(yè)。(10)用乙炔和氧氣進行氣焊或氣割時，環(huán)境溫度不得超過40度，乙炔瓶和氧氣瓶嚴禁臥放使用。乙炔要加裝回火器。(11)停電拉閘操作必須按先斷開斷路器，后拉開隔離開關的順序進行，送電合閘必須按先合上隔離開關，后合上斷路器的順序進行。嚴禁帶負荷拉合隔離開關。刀閘操作必須由兩人進行，一人操作，一人負責監(jiān)護，兩人都應對設備比較熟悉。(12)檢修設備或線路時，必須將各方面的電源全斷開，隔離開關必須拉開，手車式斷路器必須拉開至脫開位置。禁止在只經斷路器斷開電源的設備或線路上工作。線路電源側應掛上“禁止合閘，線路有人工作！”的標示牌。帶電設備裸露帶電體（如接線端子，母線等）周圍嚴禁使用鋼卷尺、角尺等工具進行測量工作。檢修或試驗電容器前，應對電容器放電并接地。11.3.2個人安全防護11.3.2.1施工人員進入施工現場一定要系好帽帶。11.3.2.2帶安全帶并按規(guī)定栓好，每次使用安全帶需檢查安全帶是否牢固安全。過期和有損傷的堅決不能使用。11.3.2.3區(qū)域工作需佩帶防護鏡和口罩或防毒面具。11.3.2.4進行工作時工作人員應互相監(jiān)督提醒不安全因素，并進行互相保護。11.3.2.5特種作業(yè)人員應持證上崗，電氣調試工應具有檢定員證。11.3.3安檢、隱患整改11.3.3.1工長每天工作前要對今天工作的安全重點與安全隱患進行交底。11.3.