xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程移交資料工程名稱：xxxx煤業(yè)新瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位：xxxxx建設工程有限責任公司目錄1、單位工程開工報告2、施工圖紙會審記錄3、施工組織設計4、班組施工記錄5、隱蔽工程檢查驗收記錄6、單位工程竣工報告7、單位工程驗收證書8、原材料（設備）出廠合格證9、工程定位測量記錄10、設備基礎檢查記錄11、試運轉記錄12、開箱檢查及設備零部件清點記錄13、防雷及接地電阻測試記錄14、工程試驗報告15、焊接焊縫、焊材檢查記錄16、工程檢查記錄（分項工程質量檢驗評定表）17、分部工程質量評定表18、單位工程觀感質量評定表19、單位工程質量綜合評定表20、隨機技術文件21、單位工程竣工圖22、質量保證資料核查表工程開工/復工報審表（A1）工程名稱：xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司郭莊監(jiān)理部我方承擔的xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程，已完成了以下各項工作，具備了開工/復工條件，特此申請施工，請核查并簽發(fā)開工/復工指令。承包單位（章）工科項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總監(jiān)理工程師日期單位工程開工報告工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位：xxxxx建設工程有限責任公司單位工程開工報告單位工程名稱xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程工程所屬單位xxxx煤業(yè)有限責任公司xxxx煤業(yè)工業(yè)廣場施工合同編號企業(yè)自籌xxxx研究院xxxx建設工程有限責任公司工程量擬訂開工日期2010年11月20日計劃竣工日期2011年7月30日開工應具備條件工程簡要內容1、工程招標已簽1、水環(huán)真空泵及配套裝置真空泵型號CBF630四套2、泵房電控部分安裝一套3、井筒管路安裝（兩趟）Φ530×10螺旋焊接鋼管820m4、地面管路安裝（兩趟）Φ530×10螺旋焊接鋼管480m5、井下管路安裝（兩趟）Φ530×10螺旋焊接鋼管4000m2、施工合同已審3、施工圖紙會審已定4、施工組織設計或施工方案已完成5、施工現(xiàn)場“四通一平”已完成6、質量保證體系健全主管單位建設單位監(jiān)理單位施工單位責任領導（公章）年月日負責人（公章）年月日總監(jiān)（公章）年月日負責人（公章）年月日責任科長責任科長監(jiān)理工程師項目負責人責任人責任人監(jiān)理人員技術負責人施工圖紙會審記錄工程名稱：xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位：xxxxxx建設工程有限責任公司圖紙會審記錄單位工程名稱xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程主持單位負責人李鵬紅參加單位xxxxx煤業(yè)有限責任公司xxxx研究院xxxxx監(jiān)理有限公司xxxxx建設工程有限責任公司參加人員圖紙名稱或圖號序號主要問題及解決意見S1001-299/687-131管路安裝方位與實際不符;解決方案見S1001-299/687-13。S1001-687-032高低壓開關與設備不配套;解決方案見S1001-687-03。GZ-JX-BZ3井底少兩個負壓管路放水器；解決意見：增加兩個負壓管路放水器。參加單位（簽章）負責人（簽字）會審日期年月日圖紙會審記錄單位工程名稱xxxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程主持單位負責人張榮俊參加單位xxxx煤業(yè)有限責任公司xxxxx研究院xxxxx監(jiān)理有限公司xxxxx建設工程有限責任公司參加人員圖紙名稱或圖號序號主要問題及解決意見GZ-JX-BZ1井底少兩個負壓管路放水器；解決意見：增加兩個負壓管路放水器。參加單位（簽章）負責人（簽字）會審日期年月日施工組織設計（方案）報審表（A2）工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxx監(jiān)理有限公司xxx監(jiān)理部我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。承包單位（章）項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構總監(jiān)理工程師日期xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工組織設計項目負責人：技術負責人：編制人：編制單位：xxxxx建設工程有限責任公司201目錄一、工程概況二、工程內容三、施工方案及施工方法四、施工進度計劃五、擬投入本工程的機械設備六、工程質量標準七、工程質量保證措施八、安全施工措施九、文明施工十、附圖十一、作業(yè)規(guī)程（技術措施）貫徹簽字名單十二、作業(yè)規(guī)程（技術措施）貫徹考試成績統(tǒng)計xxxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工組織設計一、工程概況xxxxx煤業(yè)現(xiàn)產(chǎn)量90萬噸，改擴建后達到180萬噸，根據(jù)需要由煤炭科學總院沈陽研究院設計了礦井的瓦斯抽采系統(tǒng)，對礦井瓦斯進行綜合治理，確保礦井安全生產(chǎn)。瓦斯泵站設在地面為三層框架結構，泵站到老主井口地面部分瓦斯管路采用地埋的方式敷設，在老主井井筒內敷設二趟井筒管路，加上井下的管路形成一套完整的抽采系統(tǒng)。井筒及地面管路采用套袖連接、內外噴塑防腐處理，其防腐甲方外委、主材甲方提供。二、主要工程量1、水環(huán)真空泵及配套裝置真空泵型號CBF630四套2、泵房電控部分安裝一套3、井筒管路安裝（兩趟）Φ530×10螺旋焊接鋼管820m4、地面管路安裝（兩趟）Φ530×10螺旋焊接鋼管480m5、井下管路安裝（兩趟）Φ530×10螺旋焊接鋼管4000m三、施工方案及施工方法本工程施工面比較多是個系統(tǒng)工程，根據(jù)目前所具備的施工條件和甲方要求，分兩條線來進行施工。一條線是井筒管路、井下管路，另一條線是地面管路、泵站設備安裝，兩條線平行作業(yè)。1、施工前的準備工程開工前施工人員應到位，所需機具、材料運至現(xiàn)場，達到“三通一平”并做好圖紙會審、基礎驗收、設備清點等工作。圖紙會審：開工前由甲方組織設計方、監(jiān)理方、乙方對圖紙進行會審，會審重點是相關尺寸和有關技術要求，以便及早發(fā)現(xiàn)問題。設備安裝前技術人員應仔細閱讀技術說明書、并對施工人員進行技術交底，貫徹施工組織設計，使其掌握安裝要點、質量要求?；A驗收：泵站施工前應由甲方、乙方、土建施工單位、及監(jiān)理組成驗收小組對泵站基礎進行驗收，驗收應依據(jù)所到設備尺寸、設計圖紙及國家有關規(guī)程要求進行。驗收內容包括：基礎砼強度、相對位置、尺寸標高，基礎地腳螺絲孔與十字中心線相對位置、尺寸、深度。外觀檢查有無裂紋、掉角、露筋、殘缺不全等現(xiàn)象。驗收后做好記錄，有關各方簽字，對于無法使用的，土建處理好后方可進行安裝工作。材料、設備清點：材料、設備到貨后，按照設計圖紙及技術要求，對材料、設備的質量、外觀、型號、數(shù)量進行檢查、清點、驗收。對驗收過的材料、設備要堆放整齊、有序便于施工。對各種材料、設備的合格證要作為移交資料保存完好。2、泵站施工方法泵站設計為三層結構、上面兩層各安裝兩臺泵，最下層為附屬設施和電控部分。設備就位可用吊車吊至安裝孔拖移至安裝位置，按施工步驟找正安裝，其主要設備安裝步驟、方法如下：（1）安裝步驟基礎驗收——計算墊鐵厚度鏟麻面——驅動裝置吊裝到位——水環(huán)式真空泵就位找正——驅動裝置找正——氣水分離器就位找正——配管、其它附屬設施安裝——電控設備安裝——管路水壓試驗——調試、試運轉——工程移交（2）安裝方法根據(jù)基礎標高和設備中心線標高計算出墊鐵厚度，在基礎平面上按要求布置墊鐵將設備就位，（吊裝到基礎上方時，穿好地腳螺栓）根據(jù)中心和標高進行操平找正，然后將墊鐵組點焊。驅動裝置應先移至大概位置，待真空泵就位找正好后以水環(huán)式真空泵軸半聯(lián)軸器為基準，對驅動裝置輸出軸半聯(lián)軸器進行操平找正。以真空泵排氣口為準，調整墊鐵厚和層數(shù)，使氣水分離器入口與真空泵排氣口對正，同時檢驗氣水分離器的水平度符合標準要求，然后用螺栓將氣水分離器入口與真空泵排氣口法蘭連接。（3）安裝注意事項①起吊必須設專人統(tǒng)一指揮，起吊前應派有經(jīng)驗的人員認真檢查所用器具，鋼絲繩及吊具的安全性能及強度，應根據(jù)機件重量，體積、形狀合理選擇起吊方式和吊具。②施工人員應了解所安裝設備的技術性能，了解工作環(huán)境、進出路線，按照說明書和安裝質量標準進行安裝。③對解體的部件，要做好標記，防止組裝時出錯，設備找平時，應使用框架水平儀，并放要在設備的加工面上或傳動軸上。④聯(lián)軸器找正應認真細致，反復校核，作好原始記錄，直到符合標準。⑤減速器注油應嚴格按照設備使用說明書要求的牌號和數(shù)量注油，注油時要將注油口附近用棉紗擦凈，防止造成油的污染。3、井筒管路的安裝井筒段管路敷設在老主井井筒內，用卡子固定在梯子間大梁上（層間距6m），需重新安裝五層管座梁。老主井井徑5m、井深420m，混凝土井架，井口房設有三道風門，現(xiàn)做主回風井有時也利用箕斗下部分材料，施工期間不能影響其正?；仫L，經(jīng)綜合考慮決定已以下幾步驟進行施工：臨時設施安裝——管座梁壁座安裝——井口管子焊接、下放、固定——井筒里管口、管座焊接——風壓試驗（1）臨時設施安裝在井架南側安裝一臺十六噸穩(wěn)車，選用Φ33不旋轉鋼絲繩，通過Φ600mm天輪、用10噸的旋轉鉤頭做為懸吊、下放管子之用。在井架上、井口選定的位置上分別安裝兩根I32工字鋼作為固定臨時天輪和管子在井口組焊時承接管子之用，在井口再布置一臺11.4小絞車。（2）管座梁壁座安裝用穩(wěn)車、鋼絲繩懸吊壓風管分別至井筒安裝管座梁位置（由上到下），施工人員利用提升箕斗搭設臨時平臺安裝管座梁的鋼壁座，壁座用錨桿固定在井壁上。（3）井口管子焊接、下放、固定井筒管子6m定尺、一頭已焊好套袖，利用專用的管卡卡在管子的套袖端用穩(wěn)車提起放入井筒內，利用管卡座在井口布置的兩根工字鋼上，座穩(wěn)后回繩利用另一副管卡吊起第二根管子插入第一根管子的套袖內，吊線找直后焊接，焊好后吊起管子（兩根）拆除第一根管子的管卡，下放管子使第二根管卡座在工字鋼上，依次循環(huán)接六根（36m）管子。第六跟管子（最上面一根）是井筒下放的懸吊受力管，不用管卡焊專用的起吊環(huán)外形面積較小有利于管子下放，管子下放到位后從下到上用U型卡固定在梯子大梁上、然后拆除起吊繩把穩(wěn)車提至井口裝備下一套管子的安裝。管子36m一節(jié)逐次下放、直至兩趟管路接到井口管子出口處。趕到管座梁安裝位置時下管座梁并把管座梁固定好（4）井筒管口、管座的焊接井筒管路敷設完后井筒內有10個直管座、24個管接口須焊接?？呻S穩(wěn)車、鋼絲繩下放一趟25mm2橡套電纜作為電焊機電源，電焊機放在箕斗里。從下到上依次焊接焊口。（5）施工臨時設施選型①計算重量鋼管總長度為410m，分幾段下放，每段6根36m重為4.608T，鋼絲繩重為4.2kg/m×420m=1.764T，其它重為0.3T。最大重量為=4.608＋1.764＋0.3噸=6.672T。②選用鋼絲繩因現(xiàn)有18×19－33－1550鋼絲繩破斷拉力為7.1734TK=7.1734/6.672=10.75大于[k]=6故符合安全要求③選用提升穩(wěn)車提升穩(wěn)車最大拉力為6.672T因現(xiàn)有16T穩(wěn)車故符合安全要求選用16T穩(wěn)車1臺④選用錨樁錨樁用混凝土澆注成整體為4×3×0.65=7.8M3其自重為7.8×2.2=17T。故符合安全要求（3）施工注意事項①施工時礦方安排瓦檢員在井底對瓦斯進行檢測、施工地點要有便攜儀。信號聯(lián)系采用對講機一備一用、確保信號聯(lián)絡萬無一失。②井筒施工前要對井架上、井口、井筒內雜物、煤塊進行清理，防止施工時墜落。往井口運送物料時井口房三道風門嚴禁同時打開、不能影響礦方正常通風。③管路下放長度嚴格控制在36m之內，下放和抽繩應安排專人乘箕斗看護。管子下放過程中如擔在井筒內時要及時停止下放，把車提起然后推著管子緩慢下放、嚴禁在管子擔設在井筒里鋼絲繩不完全受力時，直接推挪管子使鋼絲繩受到?jīng)_擊力。④在井筒內焊口時要在焊口上方纏設雨布防水、確保焊接質量。⑤臨時電纜在下放過程中每隔40m固定一副Y—３４卡子，每隔6m用12號鉛絲固定一次，鋼絲繩上要纏布增加摩擦力。壓風管的下放固定方法跟電纜相似。⑥每節(jié)管路下放受力的起吊U型環(huán)要用Φ30mm圓鋼，在管子上的焊接長度不小于200mm、焊縫厚度不小于10mm，雙面焊接、兩個對稱使用。⑦井筒管路安裝完畢后進行風壓試驗。4、地面、井下管路安裝方法地面管路是指井筒出來到地面瓦斯泵站的一段管路，采用地埋的方法套袖連接。安裝前要對地埋溝的深度、坡度進行驗收，合格后用吊車把所敷設的管路吊至溝內，在地埋溝的上方擔設起吊梁（管子）對管子進行就位、找平、對口、焊接。（1）安裝注意事項①將管段、管件、閥門等內部和外部的焊渣、飛濺物、油污等清理干凈，套袖焊接的焊縫要符合設計要求。②隱蔽工程必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。③管道及管件往井下運輸時要用固定材料車，推進罐籠入井。管道在要排列整齊，裝好后用鐵絲綁扎牢固，并寫明使用地點。④根據(jù)井巷腰線位置標高，確定管支座位置并安裝。⑤鋼管安裝根據(jù)各位置圖紙要求不同，按實際情況安裝。⑥斜坡安裝時由下向上安裝，上端用8號鐵絲固定在一個管支座上以防止下滑，吊一根，安裝一根。5、瓦斯抽放泵試運轉及安全措施空載試運由安裝單位組織，甲方配合實施，負荷試運轉由甲方組織，乙方配合，空載試運轉時間不少于4H。（1）準備工作①檢查機器地腳螺栓、各部位連接螺栓是否緊固。②檢查真空泵兩端軸承潤滑油油量，減速器潤滑油油量。③檢查冷卻水管路連接是否完善。④檢查接地設備接地系統(tǒng)必須完善，接地良好。⑤檢查各種防護裝置是否齊全完好。⑥手動盤車幾周，檢查葉輪有無碰撞、摩擦現(xiàn)象。⑦機組注水：打開工作液閥，注入適量冷卻水，當液體從自動排水閥溢出時，關閉。（2）啟動（根據(jù)設備說明書和電控原理圖編制操作規(guī)程，并按操作規(guī)程操作。下列順序僅供參考）①打開排氣側閘閥。②打開吸氣側旁路閘閥。③打開真空泵上方吸氣閥。④按壓啟動按鈕，真空泵啟動。⑤真空泵啟動后，關閉吸氣側旁路閘閥，打開吸氣閘閥。⑥打開工作液閘門（直到流量計18顯示所需數(shù)值）。⑦打開密封液閘門，調節(jié)壓力使壓力表顯1.2㎏∕㎝2，并使填料蓋有少許水流出。（3）運行中應經(jīng)常巡回檢查以下事項①電動機電流、溫度。②真空泵軸承溫度。③冷卻水壓力、流量、管路有無漏水現(xiàn)象。④各部位螺栓有無松動、振動等。⑤瓦斯監(jiān)控各項參數(shù)。（4）試運前安全措施①試運前試運負責人應向參試人員再次貫徹本措施，明確分工。②參試人員必須聽從負責人安排，格盡職守，搞好自主保安，不得靠近或用手觸摸轉動部位。③試運時泵房現(xiàn)場必須將雜物清理干凈，保證試運現(xiàn)場有足夠的活動空間，無關人員不得進入泵房，以保證試運順利進行。④必須具備試運條件（供配電系統(tǒng)保護整定合格，接地良好；冷卻水管路完善正確）⑤操作人員由甲方司機擔任，其他人員嚴禁擅自操作電器設備。⑥試運行過程中，若發(fā)生、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（聲音異常、機器震動、發(fā)熱冒煙等）應立即停機，查明原因，進行處理。⑦安裝單位安排一名記錄員，對試運過程中有關數(shù)據(jù)（電壓、電流、溫度壓力等）每小時記錄一次。四、施工進度計劃安排 瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程，總工期180天（工期進度網(wǎng)絡圖見附表）。根據(jù)工期要求和現(xiàn)場具備條件情況，決定一班作業(yè)、兩條線平行施工。在保證進度的情況下，合理安排施工人員，盡量減少窩工現(xiàn)象，提高效率。1、保證措施（1）選派經(jīng)驗豐富的管理人員成立項目部，施工在項目部統(tǒng)一管理下作業(yè)。（2）選擇經(jīng)驗比較豐富的施工人員組成一支精兵強將的施工隊伍。（3）項目經(jīng)理統(tǒng)一運籌，保證工程資金落實到位，不挪用，不亂用。（4）最大限度的在保證安全的情況下施行平行、交叉作業(yè)。（5）統(tǒng)籌工程施工網(wǎng)絡計劃，施行網(wǎng)絡管理制度，每道工序、每個環(huán)節(jié)都要安排在網(wǎng)絡進度管理之中。（6）嚴格按施工網(wǎng)絡進度圖施工，確保工程按期完成。2、勞動組織施工人員總計：49人，其中： （1）施工作業(yè)人員計40人起重工6人，管工8人，鉗工6人，電工3人，電焊工10人，安裝工7人。（2）施工管理及后勤人員9人。項目經(jīng)理2人，安、質、技各1人，材料員1人，后勤3人。五、擬投入本工程的機械設備本工程主要施工機械設備表序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1平板車6臺井下運輸2手拉葫蘆3t-5t8臺3調度絞車11.4kw1臺4吊車50t1輛5汽車8t1輛6電焊機4臺7三角架3臺8風鉆2臺9穩(wěn)車JZ-16/10001臺井筒管路 10鋼絲繩18×19—φ33500m井筒管路 11天輪φ6001個井筒管路 12千斤頂50t2臺13橡套電纜25㎡450m14壓風管φ50朔料管450m15工字鋼32＃16m臨時設施六、工程質量標準1、墊鐵（1）墊鐵的材料必須符合要求，嚴禁有裂縫。（2）墊鐵應布置在軸承下及基礎螺栓兩側。在放穩(wěn)不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎螺栓。（3）相鄰兩個墊鐵組間距：500-1000。（4）每組墊鐵一般不超過五層，斜鐵一對使用視為一層，并須將各墊鐵焊牢。（5）設備找平后，平鐵應露出底座底面10-30MM斜鐵應露出底座底面10-50MM。2、螺栓連接（1）螺栓擰緊后應露出螺母2-4個螺距。（2）基礎螺栓的螺母與墊圈、與設備之間應接觸良好。（3）安設基礎螺栓應垂直，下方不應碰孔底及孔壁。（4）基礎螺栓上的油脂污垢應清除干凈，但螺紋部分應涂油脂。（5）擰進基礎螺栓應在混凝土達到規(guī)定強度的75%以后進行。（6）連接螺栓的型號，規(guī)格、數(shù)量防松裝置符合設備技術文件規(guī)定。（7）連接螺栓裝配時，螺栓螺母與連接件接觸應緊密。3、二次灌漿（1）設備安裝前，基礎二次灌漿處應剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎面應接觸良好，在灌漿前用水沖洗干凈。（2）灌漿時必須搗固密實，基礎螺栓嚴禁歪斜。（3）所用沙漿或混凝土強度應比基礎高一級。4、管路安裝橫平豎直，法蘭連接螺栓緊固，穿向一致，螺栓露出螺母2-3扣，不漏氣、不漏水。5、偏差項目（1）機組水平度≯0.2‰。（2）聯(lián)軸器：端面間隙：5±0.5mm；徑向位移≯0.1；傾斜度δmax-δmin≤0.1。6、法蘭焊接，鋼管焊接、彎頭、三通、管支座的焊接應無氣孔、夾渣、焊縫均勻、無裂紋、分層、重皮、過燒、無咬肉現(xiàn)象。7、管道安裝的標高，坡度應符合設計要求，管道安裝的水平彎曲允許偏差2/1000，最大允許偏差50mm，整體眼看無明顯起伏現(xiàn)象。8、瓦斯抽放管路試驗壓力為0.125Mpa，保壓十分鐘，無滲漏，壓力無泄壓情況即為合格。9、電氣部分（1）開關絕緣電阻不低于是10ΜΩ，控制電回路不低于1ΜΩ。（2）開關柜基礎型鋼頂部平直度每米不得超過1mm。（3）開關柜基礎型鋼頂部平直度全長不得超過5mm。（4）開關柜基礎型鋼側面平直度每米不得超過1mm。（5）開關柜基礎型鋼側面平直度全長不得超過5mm。（6）開關柜基礎型鋼每米垂直度不得超過1.5mm。（7）開關柜安裝柜頂平直度相鄰兩柜不得超過2mm。（8）開關柜安裝柜頂平直度成排柜頂部不得超過5mm。（9）開關柜安裝柜面平整度相鄰兩柜不得超過1mm。（10）開關柜安裝柜面平整度成排柜面不得超過5mm。（11）開關柜安裝柜間接縫不得超過2mm。（12）電纜敷設：室內電纜沿電纜溝、電纜橋架及各處預埋鋼管等敷設。電纜引至設備處，應穿鋼管保護。（13）電纜橋架的安裝高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，以整齊、美觀不影響行走為原則，橋架層次排列由上到下，應是控制電纜，低壓電力電纜，低壓大電流電力電纜，高壓電力電纜。（14）室內電纜溝內的橋架選用角鋼支架，電纜溝內橋架層次排列由上到下，應是高壓電力電纜，低壓大電流電力電纜，低壓電力電纜，控制電纜。(15)室外電纜，采用穿鋼管直埋敷設至井口，埋深≥0.8m，且在凍土層以下。井筒開關電纜用電纜卡子固定，引至相關設備處穿鋼管保護。（16）過流及短路保護整定符合設計要求，動作靈敏可靠。（17）開關接地應符合E.3規(guī)定.（18）電纜敷設①電纜吊掛敷設，電纜吊鉤間距≯1m。②電纜溝敷設，電纜支架間距≯1m，電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10-5倍。③高低壓電纜應分別放在電纜支架不同的層上，高壓在下面，低壓在上面。（19）接地裝置①接地電阻≯2Ω。②接地極、接地母線材質、規(guī)格符合設計要求。③各電器設備的接地直線必須直接與接地母線連接。嚴禁多個電器設備串聯(lián)接地。④接地極、接地母線連接采用焊接時，搭接長度不小于其寬度的2倍。⑤接地體埋后，距地面不小于0.6m。七、工程質量保證措施1、本工程質量標準按國家或行業(yè)頒布的現(xiàn)行質量檢驗評定標準、驗收規(guī)范進行施工、檢驗，工程合格率100%。2、質量保證的組織措施（1）建立行政、技術和經(jīng)濟管理相結合的質量管理體系，明確各類工作人員的職責，以保證質量目標的實現(xiàn)。（2）采用先進技術、保證工程質量；配備高素質人員，提高工程質量；開展質量教育，提高員工質量意識。（3）施工前的質量預控制。認真學習圖紙，領會設計意圖，進行技術交底，明確質量標準，做好施工組織設計和技術安全措施的編制與貫徹工作，對將要施工工程的關鍵工序分析作業(yè)條件，預計可能出現(xiàn)的問題，進行預防性控制。（4）施工中的質量控制。對每道工序的施工質量均進行跟班檢查，并做好原始記錄。上道工序完成，經(jīng)檢驗后才允許進行下道工序的施工。開展群眾性的全面質量管理活動。各施工專業(yè)班成立QC小組，解決班組、工序、工種的質量問題，提高現(xiàn)場工程質量。嚴格執(zhí)行檢查驗收制度。對于將被下道工序掩蓋的隱蔽工程，在隱蔽前通知建設單位進行檢查驗收，并辦理簽證手續(xù)。按質量標準要求整理施工資料，資料要規(guī)范齊全，以便竣工驗收，為施工質量提供可靠的書面依據(jù)。制定嚴格的質量獎罰制度，明確獎罰標準。積極配合建設單位、監(jiān)理單位進行施工質量的監(jiān)督檢查。（5）抓好施工材料的管理工作，所有材料必須符合設計要求，否則，不準投入使用。八、安全施工保證措施（一）安全管理1、建立以項目經(jīng)理為主要安全責任者的安全生產(chǎn)責任制，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全質量問題，實行跟蹤并及時處理，不留后患。2、建立健全各項管理制度和崗位責任制，讓每個員工明確自己的職責，形成全員講安全的氛圍，每個員工都要逐級簽訂安全生產(chǎn)責任狀。3、定期組織安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的隱患實行閉環(huán)式處理，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，達到安全生產(chǎn)的目的。3、嚴格執(zhí)行一工程一措施的管理制度。工程開工前，將施工順序、技術要求、操作要點、達到質量標準及安全注意事項，認真組織員工學習切實貫徹落實下去，有學習簽字，有針對重點的考試成績。4、以“雙基”建設為抓手，落實好互聯(lián)保制度，切實搞好安全生產(chǎn)。（二）主要施工安全措施1、堅持班前會制度，在布置生產(chǎn)任務的同時講當班的安全注意事項，處理好安全與生產(chǎn)、安全與效益的關系。2、在施工前對參加施工的全體人員進行一次安全教育活動，提高員工的安全意識，對于安全質量意識差的人員，嚴禁上崗。3、施工用的起吊器具和索具，使用前，必須進行認真的檢查，不完好的不準使用，起吊重物下方嚴禁有人。4、進入施工現(xiàn)場必須要正確佩戴安全帽，閑雜人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。5、井筒作業(yè)、高空作業(yè)必須戴安全帶，安全帶的掛設要安全可靠。泵站的設備吊裝孔、地面的管子溝要有明顯的標志或護欄。6、所有參與施工人員必須持證上崗，對于違章指揮和違章操作的人員，人人有權制止，對違章的制止人給予適當?shù)莫剟睢?、井筒作業(yè)時每天安排專人檢查穩(wěn)車、鋼絲繩、鉤頭等并做記錄。施工前應將井架、井筒、井底套架梯子間雜物清理干凈、方可施工。8、井筒作業(yè)信號傳遞一定要清晰可靠，沒聽清晰的嚴禁動車。信號用對講機要有雙套備用。9、井筒作業(yè)時，其它人員不得出入舊主井井底，地面不得向井筒內墜物，所有可墜物處必須封閉。10、礦方安排瓦檢員在井底主回風巷不間斷隨時檢查瓦斯?jié)舛?，保證風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，若超過0.5%應通知作業(yè)人員立即停工，待瓦斯?jié)舛鹊偷?.5%以下后方可重新作業(yè)。11、進出老主井口時，不能同時打開三道門，保證井筒的出風量。12、井筒、井下電火要編制專項施工措施報礦方審批。13、井下人工扛運管子時，必須對所經(jīng)過的路線進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保經(jīng)過路線暢通。人工扛運，上肩時，兩人同時上，并且要口號統(tǒng)一；下肩時，兩人要有統(tǒng)一的口號從肩上放下。抬運過程中兩人要同肩，步調一致保持重心居中。14、嚴禁酒后施工，對萎靡不振，精神狀態(tài)差的員工嚴禁上崗。15、穩(wěn)車提升信號必須清晰可靠，聲光俱全，信號不清不得開車，中途不得換人。16、穩(wěn)車電機、電焊機等應做好防水措施，有良好接地，施工所用的電纜必須絕緣良好，對絕緣破壞的必須包扎良好，并做試驗，合格后，方可使用。17、施工配電系統(tǒng)電工必須清楚，寫上用途，停送電時必須由專業(yè)人員進行。18、電火焊要遠離鋼絲繩，拖移電纜時要停電。19、零星材料工具要放于工具袋內。20、井下施工物料擺放有序，做到文明施工。21、井口20米以內嚴禁煙火。22、裝卸管子時施工人員要配合好，防止擠傷身體。23、管子裝車后，應安排專人檢查，是否牢固可靠。24、下放設備時傳信號的人員，應堅守崗位，中途不得擅離職守，傳遞的信號要清晰準確可靠。25、氧氣瓶、乙炔瓶間距不能小于10M，氧氣瓶、乙炔瓶要放置在可靠位置。26、各工種必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度。27、未盡事宜，參照《煤礦安全規(guī)程》等保安規(guī)程執(zhí)行。九、文明施工措施1、施工現(xiàn)場整齊清潔，無積水。2、各配電點、纜線設置整齊，不隨地拖放。3、物料要堆放整齊有序，不防礙車輛和人員通行。4、工人操作要做到活完料凈，腳步下清。5、對施工挖的溝、坑要有醒目標識或欄桿，工程結束后要及時回填。6、施工垃圾集中存放，及時分撿、回收、清運。班組施工記錄工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位：xxxxx建設工程有限責任公司目錄單位工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程序號資料名稱備注1墊鐵基礎螺栓安裝2泵體的安裝3電機的安裝4減速器安裝5管子、管件及閘門的檢驗6管道焊接7管道安裝8管道系統(tǒng)試驗及涂漆9高壓防爆開關安裝10低壓防爆開關安裝11接地裝置安裝12變壓器安裝13電纜敷設14防回火、防回氣安裝15氣水分離器安裝16試運轉171819墊鐵基礎螺栓安裝報驗申請表（A3）工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxx監(jiān)理有限公司xxxx監(jiān)理部我單位已完成了墊鐵基礎螺栓安裝工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：機械安裝分項工程名稱：墊鐵基礎螺栓安裝分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1墊鐵的材料必須符合要求，嚴禁有裂縫符合要求2泵體、減速機、電動機、基座所用墊鐵的表面粗糙度必須符合設計要求符合設計要求3泵體、減速機、電動機、基座下的墊鐵在基礎上必須墊穩(wěn)、墊實，放置墊鐵的基礎面必須經(jīng)過研磨，墊鐵與基礎的接觸面積應不小于60%符合設計要求4基礎螺栓的材質、規(guī)格和數(shù)量必須符號設計或出廠技術文件的規(guī)定符合設計規(guī)定項次基本項目質量情況1設備找平后，墊鐵應露出設備底座底面邊緣，平墊鐵應露出10~30mm，斜墊鐵應露出10~50mm。符合設計要求2斜墊鐵規(guī)格160×100mm，平墊鐵規(guī)格160×100mm符合設計要求3除機座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎螺栓兩側應設置墊鐵，如條件限制可在一側設置符合設計要求4墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎螺栓符合設計要求5相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500~1000mm符合設計要求6每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三層（斜墊鐵成對使用視為一層），并應將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。符合設計要求項次允許偏差項目允許偏差實測偏差1每組墊鐵層數(shù)3層＋1層－2層3層2墊鐵總高度不少于60mm（mm）－10653平墊鐵露出設備底座底面邊緣10~30mm（mm）±5204斜墊鐵露出設備底座底面邊緣10~50mm（mm）±530班組長：泵體安裝報驗申請表（A4）工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxx建設監(jiān)理有限公司xxxx監(jiān)理部我單位已完成了泵體安裝工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：機械安裝分項工程名稱：泵體安裝分項工程性質：主要分項工程項次保證項目質量情況1泵體的竄量必須符合設備的技術文件的規(guī)定符合文件規(guī)定2聯(lián)軸器的裝配兩個半聯(lián)軸節(jié)端面間隙應緊密接觸，兩軸的徑向位移不超過0.03mm。符合設計要求3泵軸向水平度不得超過0.5/1000.符合設計要求項次基本項目質量情況1泵與電機連接應連接可靠，盤車無明顯阻滯，無異常聲音。符合規(guī)定要求項次允許偏差項目允許偏差實測偏差1泵體位置10mm52泵體高度±10mm33多臺泵體位置相互差15mm74多臺泵體標高相互差20mm6班組長：電機安裝報驗申請表（A5）工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxx監(jiān)理有限公司xxxx監(jiān)理部我單位已完成了電機安裝工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：電氣安裝分項工程名稱：電機安裝分項工程性質：主要分項工程項次保證項目質量情況1電機接線正確，符合設計電壓，電機接線端子與導線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全；電機接線盒的裸露的不同相導線間和對地最小距離，必須符合產(chǎn)品規(guī)定，否則應進行絕緣處理。符合設計要求2電機溫升不超過出廠技術文件或銘牌規(guī)定符合規(guī)定要求項次基本項目質量情況1線卷絕緣完好，無傷痕，綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動，引線焊接牢固，內部清潔，通風孔道無堵塞。符合要求班組長：減速器安裝報驗申請表（A6）工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxx監(jiān)理有限公司xxxxx監(jiān)理部我單位已完成了減速器安裝工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：機械安裝分項工程名稱：減速器安裝分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1整體式減速器安裝箱內清潔無雜物，齒輪的嚙合情況和頂側間隙符合規(guī)定。符合規(guī)定要求2減速箱不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。無漏油現(xiàn)象班組長：管子、管件及閘門檢驗報驗申請表（A7）工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxx監(jiān)理有限公司xxxxx監(jiān)理部我單位已完成了管子、管件及閘門檢驗工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：管道安裝分項工程名稱：管子、管件及閘門的檢驗分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1管子、管件、閘門及支吊架的材質、規(guī)格、型號符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。符合設計要求2閘門的嚴密性試驗結果必須符合設計要求。符合設計要求項次基本項目質量情況1管子、管件、閘門及支吊架無裂紋、縮孔、夾渣、砂眼等。符合設計要求2閘門的傳動裝置應啟閉靈活可靠。符合設計要求3金屬墊片的質量符合設計要求。符合設計要求班組長：管道焊接報驗申請表（A8）工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxxx監(jiān)理有限公司xxxxx監(jiān)理部我單位已完成了管路焊接工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：管道安裝分項工程名稱：管道焊接分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1焊條、焊絲、焊劑等焊接材料的牌號、規(guī)格和質量必須國家標準。符合質量標準2焊條、焊接的烘干必須符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。符合規(guī)定3對焊接焊縫表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣及融合性飛濺物。符合設計要求項次基本項目質量情況1對焊接焊縫咬邊深度不超過0.5mm，咬邊長度不得超過焊縫長度的5%。符合設計要求2角焊縫高度符合設計規(guī)定，表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不超過0.5mm。符合設計要求項次允許偏差項目允許偏差mm實測偏差1焊縫余高1+1b，不大于312外壁錯變量厚度的15%，不大于313接頭平直度壁厚的1/52班組長：管道安裝申請表（A9）工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxx監(jiān)理有限公司xxxx監(jiān)理部我單位已完成了管道安裝工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：管道安裝分項工程名稱：管道安裝分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1要求清洗、脫脂、內部防腐蝕的管段、管件、閘門等，其質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。符合設計要求2埋地管道的防腐蝕及隱蔽工程必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。符合設計要求3管道的支架安裝必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。符合設計要求項次基本項目質量情況1管道法蘭、焊縫安裝位置符合設計要求，并不得緊貼墻壁和管架。符合設計要求2管道安裝的坡向、坡度。坡向符合設計要求，坡度偏差不超過設計值的1/3。符合設計要求3管道穿越墻壁、樓板、屋面符合設計要求。符合設計要求4法連連接的質量應平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入。符合設計要求5閘門的安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活。符合設計要求6每對法連使用相同規(guī)格、型號的螺栓，螺栓穿向一致，緊固勻稱。符合設計要求7管支架安裝位置正確，固定牢固調整高度符合設計要求。符合設計要求項次允許偏差項目允許偏差mm實測偏差1井筒管路位置3015mm2井巷管路位置與腰線垂距±3020mm與中心線水平間距50353坐標室外2510室內1584水平管路彎曲度3/1000，最大80455立管垂直度5/1000，最大3018班組長：管道系統(tǒng)試驗及涂漆報驗申請表（A10）工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxx監(jiān)理有限公司xxxx監(jiān)理部我單位已完成了管道系統(tǒng)試驗及涂漆工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：管道安裝分項工程名稱：管道系統(tǒng)試驗及涂漆分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1管道采用風壓試驗，管道試驗壓力為6kg,保壓時間為20分鐘，嚴密型試驗壓力和試驗結果符合設計要求。符合設計要求2經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)管道、閘門及附件有泄漏現(xiàn)象，嚴密性符合要求。符合設計要求3管道涂料的品種、牌號與質量必須符合設計要求，涂料應有制造廠合格證明書。符合設計要求項次基本項目質量情況1管道涂漆前，被涂表面無污垢、油跡、水跡、焊渣、毛刺等。符合設計要求2色環(huán)、工作介質與流向等標記應符合設計要求和有關規(guī)定。符合設計要求3漆膜厚度、涂層數(shù)量符合設計要求，漆膜附著牢固。符合設計要求班組長：高壓防爆開關安裝報驗申請表（A11）工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxx監(jiān)理有限公司xxxx監(jiān)理部我單位已完成了高壓防爆開關安裝工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：電氣安裝分項工程名稱：高壓防爆開關安裝分項工程性質：主要分項工程項次保證項目質量情況1開關絕緣試驗結果必須符合設計要求。符合設計要求2隔爆面完整、無繡，結合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，間隙符合規(guī)定。符合規(guī)定3高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉壞損等缺陷，絕緣部件完好。完好4電器導電接觸面與外部母線、電纜芯線連接的檢驗和評定符合設計要求。符合設計要求5送電試運行必須達到：各部件工作正常，儀表及指示燈指示正確。符合技術要求項次基本項目質量情況1防爆開關安裝調整位置正確，放置平穩(wěn)，操作機構靈活、可靠。符合設計要求2開關接地應符合設計要求。符合設計要求班組長：低壓防爆開關安裝報驗申請表（A12）工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxx監(jiān)理有限公司xxxx監(jiān)理部我單位已完成了低壓防爆開關安裝工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：電氣安裝分項工程名稱：低壓防爆開關安裝分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1開關絕緣電阻在溫度為20±5°c，相對濕度為50%-70%。符合設計要求2隔爆面完整、無繡，結合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠。符合產(chǎn)品規(guī)定3送電運行分、合閘及換向靈活。符合設計要求項次基本項目質量情況1開關安裝位置正確，放置平穩(wěn)，接觸器動作靈活，電纜排放整齊。符合設計要求2開關接地必須符合設計要求。符合設計要求3開關過電流及短路保護整定參數(shù)符合設計要求，動作靈敏、可靠。符合設計要求班組長：接地裝置安裝報驗申請表（A13）工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxx監(jiān)理有限公司xxxx監(jiān)理部我單位已完成了接地裝置安裝工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：電氣安裝分項工程名稱：接地裝置安裝分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1電氣裝置的接地必須符合設計要求符合設計要求2接地體（線）的連接采用搭焊時，其搭接長度扁鋼≥2b，扁鋼與鋼管焊接時應有弧形卡加強焊邊符合設計要求3接至電氣設備器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連。嚴禁將數(shù)個需要接地的電氣設備串聯(lián)接地。符合設計要求4接地裝置的接地電阻必須符合設計要求符合設計要求項次基本項目質量情況1接地體（線）的材質和規(guī)格應符合設計要求符合設計要求2接地體的埋深和間距應符合設計要求符合設計要求3接地體規(guī)格和埋設位置符合設計，接地體埋設后其頂距地面不小于0.6m，垂直接地體的間距，不宜小于其長度的2倍。接地體的引出線應作防腐蝕處理。符合設計要求4水平接地體的間距不宜小于5m符合設計要求5接地線的敷設應符合設計要求符合設計要求6采用微機和PC裝置工作的器件接地網(wǎng)和接地裝置敷設應符合設計要求符合設計要求班組長：變壓器安裝報驗申請表（A14）工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxx監(jiān)理有限公司xxxxx監(jiān)理部我單位已完成了變壓器安裝工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：電氣安裝分項工程名稱：變壓器安裝分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1高、低壓瓷件嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷完好2變壓器必須進行5次全電壓沖擊合閘試驗，應無異常情況，勵磁涌流不引起保護裝置誤動，并帶負荷運行24h，音響正常符合設計要求3變壓器作器身檢查時，螺栓緊固，并有防松措施，絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好，鐵芯無變形，線圈絕緣層完好，各組線圈排列整齊，引出線絕緣良好與套管連接牢固，接線正確；電壓切換裝置接線正確緊固符合設計要求4變壓器的各種保護裝置整定值必須符合設計并動作可靠符合設計要求項次基本項目質量情況1變壓器本體安裝位置正確，就位后穩(wěn)固可靠，無變形缺陷符合設計要求2變壓器與線路連接緊密，連接螺栓的墊圈及防松裝置齊全符合設計要求3電纜連接時，電纜應固定牢靠，芯線應絕緣良好，長度合適，排列整齊符合設計要求班組長：電纜敷設安裝報驗申請表（A15）工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxx監(jiān)理有限公司xxxx監(jiān)理部我單位已完成了電纜敷設安裝工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：電氣安裝分項工程名稱：電纜敷設分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓偏、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷符合設計要求2電纜終端頭的制作、安裝必須封閉嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡符合設計要求3交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導體帶，屏蔽帶，包纏不超越應力錐中間最大處，錐體坡度均稱，表面光滑符合設計要求4電纜終端配件齊全，固定可靠，相序正確，電纜與電纜之間的屏蔽層連接良好符合設計要求5送電正常，電纜終端頭和接線盒核（定）相及涮漆正確，兩端相位一致符合設計要求項次基本項目質量情況1支、托架安裝位置正確，固定牢固，防腐蝕完好，在轉彎處能托住電纜平滑均勻渡，電纜彎曲半徑符合設計要求符合設計要求2電纜支持點間距符合設計要求符合設計要求3鋼管不應有穿孔、裂隙、內壁光滑，彎制后無顯著凹癟現(xiàn)象，管口無毛刺，防腐蝕良好符合設計要求4鋼管內徑應大于電纜外徑的1.5倍，彎曲時其彎曲半徑應滿足電纜的最小允許彎曲半徑符合設計要求5位置和標高正確，排列整齊，標志樁、標志牌設置正確。在電纜終端頭、連接處、拐彎處、隧道及豎井兩端、人井內應設標志牌符合設計要求6電纜在下列處必須固定，垂直或超過30ο傾斜敷設時應在每一支脫架上固定，水平敷設時，應在首末兩端、轉彎、接頭兩端固定，30ο以下傾斜巷道，應適當增加固定點以防止電纜因自重而滑動。符合設計要求班組長：防回火、防回氣安裝申請表（A16）工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxxx監(jiān)理有限公司xxxxx監(jiān)理部我單位已完成了防回火、防回氣安裝工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：管道安裝分項工程名稱：防回火、防回氣安裝分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1防回火、防回氣裝置安裝的標高和位置尺寸必須符合設計要求。符合設計要求2防回火、防回氣裝置靈活可靠，嚴密不漏風。符合設計要求班組長：氣水分離器安裝申請表（A17）工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxx監(jiān)理有限公司xxxxx監(jiān)理部我單位已完成了氣水分離器安裝工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：管道安裝分項工程名稱：氣水分離器安裝分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1氣水分離器安裝必須緊固牢靠。符合設計要求2各部件無松動現(xiàn)象，無漏氣、漏水現(xiàn)象。符合設計要求班組長：試運轉報驗申請表（A18）工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxxx監(jiān)理有限公司xxxxx監(jiān)理部我單位已完成了試運轉工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程班組記錄單位工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：機械安裝分項工程名稱：試運轉分項工程性質：一般分項工程項次保證項目質量情況1試運轉時間必須運轉8h。符合設計要求2泵的壓力等性能指標必須達到設備技術文件的規(guī)定。符合文件規(guī)定3泵在設計負荷下連續(xù)運轉2h后滑動軸承溫度不高于70℃。符合設計要求4泵在設計負荷下連續(xù)運轉2h后滾動軸承溫度不高于80℃。符合設計要求5各緊固連接部位無松動，運轉中無異常聲音。符合設計要求6泵的附屬系統(tǒng)運轉正常，電動機的電流不得超過額定值。符合設計要求項次允許偏差項目允許偏差實測偏差1泵的徑向振幅應符合規(guī)定0.1mm0.06㎜班組長：隱蔽工程報驗申請表（A19）工程名稱：xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxxx監(jiān)理有限公司xxxx監(jiān)理部我單位已完成了隱蔽工程工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期隱蔽工程檢查驗收記錄工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位：xxxxx建設工程有限責任公司隱蔽工程檢查驗收記錄單位工程名稱：xxxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：機械安裝分項工程名稱：墊鐵安裝分項工程性質：一般分項工程工程名稱xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位xxxx建設工程有限責任公司工程部位電機墊鐵驗收日期2011說明：1.圖中尺寸單位為mm；2.墊鐵規(guī)格為160說明：1.圖中尺寸單位為mm；2.墊鐵規(guī)格為160×100mm，每組墊鐵共3層；3.墊鐵的焊接采用斷續(xù)焊接；檢查驗收意見建設單位：監(jiān)理單位：施工單位：隱蔽工程檢查驗收記錄單位工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：電氣安裝分項工程名稱：接地裝置分項工程性質：一般分項工程工程名稱xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位xxxxx建設工程有限責任公司工程部位接地裝置驗收日期2011說明：1.圖中尺寸單位為mm；2.接地極在電纜溝西側；說明：1.圖中尺寸單位為mm；2.接地極在電纜溝西側；3.焊接符合設計要求。檢查驗收意見建設單位：監(jiān)理單位：施工單位：隱蔽工程檢查驗收記錄單位工程名稱：xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：機械安裝分項工程名稱：墊鐵安裝分項工程性質：一般分項工程工程名稱xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位xxxx建設工程有限責任公司工程部位泵底座與墊鐵安裝驗收日期2011說明：1.圖中尺寸單位為mm；2.墊鐵規(guī)格為160說明：1.圖中尺寸單位為mm；2.墊鐵規(guī)格為160×100mm，每組墊鐵共3層；3.墊鐵的焊接采用斷續(xù)焊接。檢查驗收意見建設單位：監(jiān)理單位：施工單位：隱蔽工程檢查驗收記錄單位工程名稱：xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：機械安裝分項工程名稱：底座安裝分項工程性質：一般分項工程工程名稱xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位xxxx建設工程有限責任公司工程部位氣水分離器底座驗收日期2011隱蔽工程示意圖及說明：說明：1.圖中尺寸單位為mm；說明：1.圖中尺寸單位為mm；檢查驗收意見建設單位：監(jiān)理單位：施工單位：隱蔽工程檢查驗收記錄單位工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程分部工程名稱：管道安裝分項工程名稱：管道安裝分項工程性質：一般分項工程工程名稱xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位xxxxx建設工程有限責任公司工程部位地面管道安裝驗收日期201隱蔽工程示意圖及說明：說明：1.圖中尺寸單位為mm。說明：1.圖中尺寸單位為mm。檢查驗收意見建設單位：監(jiān)理單位：施工單位：工程竣工報驗單（A20）工程名稱：xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxx建設監(jiān)理有限公司xxxx監(jiān)理部我方已按合同要求完成了瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程，經(jīng)自檢合格，請予以檢查和驗收。承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：經(jīng)初步驗收，該工程1、符合/不符合我國現(xiàn)行法律、法規(guī)要求；2、符合/不符合我國現(xiàn)行工程建設標準；3、符合/不符合設計文件要求；4、符合/不符合施工合同要求。綜上所述，該工程初步驗收合格/不合格，可以/不可以組織正式驗收。項目監(jiān)理機構總監(jiān)理工程師日期單位工程竣工報告工程名稱：xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位：xxxx建設工程有限責任公司單位工程自檢驗收證書(竣工報告)單位工程名稱xxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程工程地點xxxxx煤業(yè)工業(yè)廣場工程編號201竣工日期2011年11月15日自檢日期工程量及簡要內容施工單位意見監(jiān)理單位意見建設單位意見1、水環(huán)真空泵及配套裝置真空泵型號CBF630四套2、泵房電控部分安裝一套3、井筒管路安裝（兩趟）Φ530×10螺旋焊接鋼管820m4、地面管路安裝（兩趟）Φ530×10螺旋焊接鋼管480m5、井下管路安裝（兩趟）Φ530×10螺旋焊接鋼管4000m建設單位監(jiān)理單位施工單位負責人（公章）年月日總監(jiān)（公章）年月日負責人（公章）年月日責任科長監(jiān)理工程師項目負責人責任人監(jiān)理人員技術責任人單位工程竣工驗收證書工程名稱：xxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位：xxxx建設工程有限責任公司單位工程竣工驗收證書單位工程名稱xxxxx煤業(yè)有限責任公司井下南翼卡軌車系統(tǒng)安裝工程工程地點xxxx煤業(yè)井下南翼軌道巷工程編號2012年1月13日竣工日期201驗收日期工程量及簡要內容建設單位自檢驗收情況竣工驗收意見1、卡軌車系統(tǒng)安裝一套（軌距為600㎜，SMJ140異型軌梯子軌，輸送長度1700米）。參加驗收人員：主管部門建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位負責人`（公章）年月日負責人（公章）年月日負責人（公章）年月日總監(jiān)（公章）年月日負責人（公章）年月日責任領導責任科長項目負責人監(jiān)理工程師項目負責人責任科長責任人工地代表監(jiān)理人員技術責任人責任人檔案負責人工程材料報審表（A21）工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程編號：致：xxxx建設監(jiān)理有限公司xxx監(jiān)理部我方于2010年11月18日進場的工程材料數(shù)量如下（見附件）?，F(xiàn)將質量證明文件報上，擬用于下述部位：地面泵站、地面管溝、井筒、井下巷道。請予以審核。附件：1、數(shù)量清單2、質量證明文件承包單位（章）項目經(jīng)理日期審查意見：經(jīng)檢查上述工程材料，符合/不符合設計文件和規(guī)范的要求，準許/不準許進場，同意/不同意使用于擬定部位。項目監(jiān)理機構總/專業(yè)監(jiān)理工程師日期原材料（設備）出廠合格證工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程施工單位：xxxxxx設工程有限責任公司資料目錄工程名稱：xxxxx煤業(yè)瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程序號原材料（設備）合格證出廠合格證編號試驗報告編號生產(chǎn)廠家1水環(huán)真空泵及機組108682200廣東省佛山水泵廠有限公司2三相異步電動機XSIII-2010-628-3佳木斯電機股份有限公司3費蘭德減速機合格證西門子機械傳動（天津）有限公司4涂塑鋼管合格證江蘇省恒久管道有限公司5正三通合格證宜興市恒盛復合管道有限公司6防爆自吸泵合格證上