加工精度尺寸精度（1）試切法（2）調(diào)整法（3）定尺寸刀具法零件加工表面尺寸由刀具確定，孔（鉆、擴、鉸）；鍵槽（鍵槽銑刀）；成形刀具（成型表面）（4）自動控制法數(shù)控加工（尺寸測量裝置+進給機構(gòu)+控制裝置加工過程中的尺寸測量+刀具補償調(diào)整）加工精度尺寸精度1加工精度形狀精度（1）成形運動法：刀具相對于工件有規(guī)律的切削成形運動

例：軌跡法、展成法、相切法和成形刀具法（2）非成形運動法：通過表面形狀檢驗，人工修整加工例：樣板加工加工精度形狀精度2加工精度位置精度（1）一次裝夾獲得法（2）多次裝夾獲得法（3）非成形運動法人工修整，反復(fù)檢測、加工加工精度位置精度3一次裝夾獲得法車床上一次安裝車外圓和端面，則端面相對于外圓表面的垂直度由車床橫向溜板運動軌跡與車床主軸回轉(zhuǎn)中心線的垂直度來保證一次裝夾獲得法4多次裝夾獲得法0.1//互為基準，經(jīng)三次反復(fù)加工，保證兩平面平行度0.1AA選擇頂尖孔為基準，在調(diào)頭的兩次裝夾中統(tǒng)一基準，磨軸上兩軸頸，保證兩軸頸的同軸度要求。多次裝夾獲得法0.1//互為基準，經(jīng)三次反復(fù)加工，保證兩平面5定位誤差定義是由于工件在夾具上定位不準確而引起的加工誤差。分類基準位置誤差：由于工件的定位表面或夾具上的定位元件制作不準確引起的定位誤差?；鶞什恢睾险`差：由于工件的工序基準與定位基準不重合而引起的定位誤差。定位誤差定義6定位誤差計算幾何法微分法定位誤差計算幾何法7機床夾具夾具組成定位元件及裝置夾緊元件及裝置對刀及導(dǎo)向元件聯(lián)接元件其他元件及裝置（如分度裝置、頂出裝置等）夾具體機床夾具夾具組成8機床夾具夾具分類通用夾具：三爪、四爪卡盤、平口鉗、分度盤等，由專業(yè)廠生產(chǎn)，作為通用機床附件。專用夾具：為某工件特定工序?qū)ｉT設(shè)計的夾具，多用于批量生產(chǎn)中。通用可調(diào)夾具：經(jīng)過調(diào)整或更換部分元件就可用于一組同類零件的加工。組合夾具：根據(jù)工件的工藝需要，用一套標準件拼裝成各種專用夾具。使用后拆卸。適用于單件小批生產(chǎn)。隨行夾具：在自動線或柔性制造系統(tǒng)中使用，載著工件被送往各工位。機床夾具夾具分類9三爪卡盤四爪卡盤萬向平口鉗回轉(zhuǎn)工作臺分度頭通用夾具三爪卡盤四爪卡盤萬向平口鉗回轉(zhuǎn)工作臺分度頭通用夾具10專用夾具

43φDL零件工序簡圖專用夾具專用夾具43φDL零件工序簡圖專用夾具11零件工序簡圖43φDLLφD43φD43LφDL34φDL43φDL34成組夾具KH1KH2KH3KH4成組夾具零件工序簡圖43φDLLφD43φD43LφDL34φDL4121234567891011121314151617181—加筋角鐵（2）2—槽用螺栓（6）3—平鍵（10）4—方形支承5—定位支承6—方形支承7—平墊圈8—六角螺母（8）9—槽用螺栓10—鉆套螺釘11—快換鉆套12—鉆模板13—圓形定位銷14—工件15—方形支承16—角鐵17—壓緊螺釘18—基礎(chǔ)板組合夾具1234567891011121314151617181—加13組合夾具組合夾具14隨行夾具

隨行夾具

15按使用機床分：鉆夾具、銑夾具、車夾具、磨夾具等。按動力源分：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、真空夾具、電動夾具、磁力夾具等。氣動虎鉗液壓夾具按使用機床分：鉆夾具、銑夾具、車夾具、磨夾具等。氣16第2章機械制造過程基礎(chǔ)知識課件17加工精度尺寸精度（1）試切法（2）調(diào)整法（3）定尺寸刀具法零件加工表面尺寸由刀具確定，孔（鉆、擴、鉸）；鍵槽（鍵槽銑刀）；成形刀具（成型表面）（4）自動控制法數(shù)控加工（尺寸測量裝置+進給機構(gòu)+控制裝置加工過程中的尺寸測量+刀具補償調(diào)整）加工精度尺寸精度18加工精度形狀精度（1）成形運動法：刀具相對于工件有規(guī)律的切削成形運動

例：軌跡法、展成法、相切法和成形刀具法（2）非成形運動法：通過表面形狀檢驗，人工修整加工例：樣板加工加工精度形狀精度19加工精度位置精度（1）一次裝夾獲得法（2）多次裝夾獲得法（3）非成形運動法人工修整，反復(fù)檢測、加工加工精度位置精度20一次裝夾獲得法車床上一次安裝車外圓和端面，則端面相對于外圓表面的垂直度由車床橫向溜板運動軌跡與車床主軸回轉(zhuǎn)中心線的垂直度來保證一次裝夾獲得法21多次裝夾獲得法0.1//互為基準，經(jīng)三次反復(fù)加工，保證兩平面平行度0.1AA選擇頂尖孔為基準，在調(diào)頭的兩次裝夾中統(tǒng)一基準，磨軸上兩軸頸，保證兩軸頸的同軸度要求。多次裝夾獲得法0.1//互為基準，經(jīng)三次反復(fù)加工，保證兩平面22定位誤差定義是由于工件在夾具上定位不準確而引起的加工誤差。分類基準位置誤差：由于工件的定位表面或夾具上的定位元件制作不準確引起的定位誤差。基準不重合誤差：由于工件的工序基準與定位基準不重合而引起的定位誤差。定位誤差定義23定位誤差計算幾何法微分法定位誤差計算幾何法24機床夾具夾具組成定位元件及裝置夾緊元件及裝置對刀及導(dǎo)向元件聯(lián)接元件其他元件及裝置（如分度裝置、頂出裝置等）夾具體機床夾具夾具組成25機床夾具夾具分類通用夾具：三爪、四爪卡盤、平口鉗、分度盤等，由專業(yè)廠生產(chǎn)，作為通用機床附件。專用夾具：為某工件特定工序?qū)ｉT設(shè)計的夾具，多用于批量生產(chǎn)中。通用可調(diào)夾具：經(jīng)過調(diào)整或更換部分元件就可用于一組同類零件的加工。組合夾具：根據(jù)工件的工藝需要，用一套標準件拼裝成各種專用夾具。使用后拆卸。適用于單件小批生產(chǎn)。隨行夾具：在自動線或柔性制造系統(tǒng)中使用，載著工件被送往各工位。機床夾具夾具分類26三爪卡盤四爪卡盤萬向平口鉗回轉(zhuǎn)工作臺分度頭通用夾具三爪卡盤四爪卡盤萬向平口鉗回轉(zhuǎn)工作臺分度頭通用夾具27專用夾具

43φDL零件工序簡圖專用夾具專用夾具43φDL零件工序簡圖專用夾具28零件工序簡圖43φDLLφD43φD43LφDL34φDL43φDL34成組夾具KH1KH2KH3KH4成組夾具零件工序簡圖43φDLLφD43φD43LφDL34φDL4291234567891011121314151617181—加筋角鐵（2）2—槽用螺栓（6）3—平鍵（10）4—方形支承5—定位支承6—方形支承7—平墊圈8—六角螺母（8）9—槽用螺栓10—鉆套螺釘11—快換鉆套12—鉆模板13—圓形定位銷14—工件15—方形支承16—角鐵17—壓緊螺釘18—基礎(chǔ)板組合夾具1234567891011121314151617181—加30組合夾具組合夾具31隨行夾具

隨行夾具

32按使用機床分：