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上海耀華大中新材料有限公司
營銷人員專業(yè)知識培訓上海耀華大中新材料有限公司
營銷人員專業(yè)知識培訓1定義什么是復合材料?顧名思義,所謂“復合”即含有多元多相的組合之義,簡單地說,復合材料就是用兩種或兩種以上不同性能、不同形態(tài)的組分材料通過復合手段組合而成的一種多相材料。從復合材料的組成及結(jié)構(gòu)分析,其中一相是連續(xù)的稱基體相,另一相是分散的,被基體包容的稱為增強相。增強相與基體相之間有個交界面稱為復合材料界面。樹脂基復合材料(ResinMatrixComposite)也稱纖維增強塑料(FiberReinforcedPlastics),是目前技術比較成熟且應用最為廣泛的一類復合材料。這種材料是用短切的或連續(xù)纖維及其織物增強熱固性或熱塑性樹脂基體,經(jīng)復合而成。以玻璃纖維作為增強相的樹脂基復合材料在世界范圍內(nèi)已形成了產(chǎn)業(yè),在我國俗稱玻璃鋼。定義什么是復合材料?顧名思義,所謂“復合”即含有多元多相的組2復合材料的特點可設計性材料與結(jié)構(gòu)的同一性發(fā)揮復合效應的優(yōu)熱性材料性能對復合工藝的依賴性各向異性復合材料的特點可設計性3復合材料的優(yōu)點與傳統(tǒng)材料相比復合材料具有下列優(yōu)點比強度比剛度大耐疲勞性能好阻尼減震性好破損安全性好復合材料的優(yōu)點與傳統(tǒng)材料相比復合材料具有下列優(yōu)點4樹脂基復合材料原材料樹脂基復合材料的原材料,包括基體材料和增強材料及添加劑基體材料:熱固性樹脂:不飽和聚酯樹脂環(huán)氧樹脂酚醛樹脂乙烯基樹脂熱塑性樹脂:聚丙稀(PP)聚酰胺樹脂(PA)聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂(ABS樹脂)
樹脂基復合材料原材料5樹脂基復合材料原材料增強材料玻璃纖維碳纖維芳綸纖維
樹脂基復合材料原材料增強材料6樹脂基復合材料原材料添加劑偶聯(lián)劑不飽和聚酯樹脂的引發(fā)劑和促進劑阻聚劑與緩聚劑增韌劑與稀釋劑環(huán)氧樹脂固化劑抗氧劑光穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定劑填料脫模劑著色劑與觸變劑阻燃劑其他
樹脂基復合材料原材料添加劑7不飽和聚酯樹脂不飽和聚酯是不飽和二元羧酸(或酸酐)或它們與飽和二元羧酸(或酸酐)組成的混合酸與多元醇縮聚而成的,具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常,聚酯化縮聚反應是在190~220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度)。在聚酯化縮反應結(jié)束后,趁熱加入一定量的苯乙烯基單體,配成粘稠的液體,這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯樹脂不飽和聚酯是不飽和二元羧酸(或酸酐)或它們8玻璃纖維的成分及性能
生產(chǎn)玻璃纖維用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前國際上已經(jīng)商品化的纖維用的玻璃成分如下:
1、E-玻璃亦稱無堿玻璃,系一種硼硅酸鹽玻璃。目前是應用最廣泛的一種玻璃纖維用玻璃成分,具有良好的電氣絕緣性及機械性能,廣泛用于生產(chǎn)電絕緣用玻璃纖維,也大量用于生產(chǎn)玻璃鋼用玻璃纖維,它的缺點是易被無機酸侵蝕,故不適于用在酸性環(huán)境。
2、C-玻璃亦稱中堿玻璃,其特點是耐化學性特別是耐酸性優(yōu)于無堿玻璃,但電氣性能差,機械強度低于無堿玻璃纖維10%~20%,在我國中堿玻璃纖維占據(jù)玻璃纖維產(chǎn)量的一大半(60%),廣泛用于玻璃鋼的增強以及過濾織物,包扎織物等的生產(chǎn),因為其價格低于無堿玻璃纖維而有較強的競爭力。
3、高強玻璃纖維其特點是高強度、高模量,它的單纖維抗拉強度為2800MPa,比無堿玻纖抗拉強度高25%左右,彈性模量86000MPa,比E-玻璃纖維的強度高。用它們生產(chǎn)的玻璃鋼制品多用于軍工、空間、防彈盔甲及運動器械。但是由于價格昂貴,目前在民用方面還不能得到推廣。玻璃纖維的成分及性能生產(chǎn)玻璃纖維用的玻璃不同于其9玻璃纖維的成分及性能
4、AR玻璃纖維亦稱耐堿玻璃纖維,主要是為了增強水泥而研制的。
5、A玻璃亦稱高堿玻璃,是一種典型的鈉硅酸鹽玻璃,因耐水性很差,很少用于生產(chǎn)玻璃纖維。
6、E-CR玻璃是一種改進的無硼無堿玻璃,用于生產(chǎn)耐酸耐水性好的玻璃纖維,其耐水性比無堿玻纖改善7~8倍,耐酸性比中堿玻纖也優(yōu)越不少,是專為地下管道、貯罐等開發(fā)的新品種。
7、D玻璃亦稱低介電玻璃,用于生產(chǎn)介電強度好的低介電玻璃纖維。玻璃纖維的成分及性能4、AR玻璃纖維亦稱耐堿玻10玻璃纖維制品品種與用途
1、無捻粗紗
無捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無捻粗紗按玻璃成分可劃分為:無堿玻璃無捻粗紗和中堿玻璃無捻粗紗。生產(chǎn)玻璃粗紗所用玻纖直徑從12~23μm。無捻粗紗的號數(shù)從150號到9600號(tex)。無捻粗紗可直接用于某些復合材料工藝成型方法中,如纏繞、拉擠工藝,因其張力均勻,也可織成無捻粗紗織物,在某些用途中還將無捻粗紗進一步短切。以公制計量原絲或紗線細度的名稱,簡稱公支。表示1克紗線的長度。例如:l克紗線的長度為45米,稱45支。表示原絲或紗線細度的名稱,是長度為1000米原絲或紗線的克數(shù)。例如:1000米紗線的質(zhì)量為68克,則稱68特克斯。玻璃纖維制品品種與用途
1、無捻粗紗
無捻粗紗是由平行原11玻璃纖維制品品種與用途
2、玻璃纖維織物
(1)玻璃布(平紋、斜紋、緞紋)(2)玻璃帶(3)單向織物(4)立體織物(5)異形織物玻璃纖維制品品種與用途2、玻璃纖維織物
(1)玻璃布(平12玻璃纖維制品品種與用途3、玻璃纖維氈片
(1)短切原絲氈將玻璃原絲(有時也用無捻粗紗)切割成50mm長,將其隨機但均勻地鋪陳在網(wǎng)帶上,隨后施以乳液粘結(jié)劑或撒布上粉末結(jié)劑經(jīng)加熱固化后粘結(jié)成短切原絲氈。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對模模壓和SMC工藝中。對短切原絲氈的質(zhì)量要求如下:①沿寬度方向面積質(zhì)量均勻;②短切原絲在氈面中分布均勻,無大孔眼形成,粘結(jié)劑分布均勻;③具有適中的干氈強度;④優(yōu)良的樹脂浸潤及浸透性。
(2)連續(xù)原絲氈將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動網(wǎng)帶上,經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的,故其對復合材料的增強效果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強熱塑料(GMT)等工藝中。
(3)表面氈玻璃鋼制品通常需要形成富有樹脂層,這一般是用中堿玻璃表面氈來實現(xiàn)。這類氈由于采用中堿玻璃(C)制成,故賦予玻璃鋼耐化學性特別是耐酸性,同時因為氈薄、玻纖直徑較細之故,還可吸收較多樹脂形成富樹脂層,遮住了玻璃纖維增強材料(如方格布)的紋路,起到表面修飾作用。玻璃纖維制品品種與用途3、玻璃纖維氈片
(113玻璃纖維制品品種與用途3、玻璃纖維氈片
(4)針刺氈針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續(xù)原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm,隨機鋪放在預先放置在傳送帶上的底材上,然后用帶倒鉤的針進行針刺,針將短切纖維刺進底材中,而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結(jié)構(gòu)。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物,這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過濾材料,也可用在玻璃鋼生產(chǎn)中,但所制玻璃鋼強度較低,使用范圍有限。另一類連續(xù)原絲針刺氈,是將連續(xù)玻璃原絲用拋絲裝置隨機拋在連續(xù)網(wǎng)帶上,經(jīng)針板針刺,形成纖維相互勾連的三維結(jié)構(gòu)的氈。這種氈主要用于玻璃纖維增強熱塑料可沖壓片材的生產(chǎn)。
(5)縫合氈短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長均可用縫編機將其縫合成短切纖維或長纖維氈,前者可在若干用途方面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘結(jié)劑粘結(jié)的短切氈,后者則在一定程度上代替連續(xù)原絲氈。它們的共同優(yōu)點是不含粘結(jié)劑,避免了生產(chǎn)過程的污染,同時浸透性能好,價格較低。
玻璃纖維制品品種與用途3、玻璃纖維氈片
(14添加劑添加劑是復合材料產(chǎn)品在生產(chǎn)或加工過程中需要添加的輔助化學品通稱為添加劑或“助劑”。
添加劑在復合材料中的作用有以下幾方面:
(1)穩(wěn)定化作用(2)改善力學性能(3)改善加工性能(4)阻燃作用
(5)改善外觀質(zhì)量添加劑添加劑是復合材料產(chǎn)品在生產(chǎn)或加工過程中需要添加的15添加劑偶聯(lián)劑不飽和聚酯樹脂的引發(fā)劑和促進劑阻聚劑與緩聚劑增韌劑與稀釋劑環(huán)氧樹脂固化劑抗氧劑光穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定劑填料脫模劑著色劑與觸變劑阻燃劑添加劑偶聯(lián)劑16模具模具構(gòu)造:單模:陽模、陰模對模拼裝模模具材料:木模、鋼模、玻璃鋼模、水泥模、石膏模等模具模具構(gòu)造:17成型工藝復合材料成型工藝是復合材料工業(yè)的發(fā)展基礎和條件。隨著復合材料應用領域的拓寬,復合材料工業(yè)得到迅速發(fā)鎮(zhèn),其老的成型工藝日臻完善,新的成型方法不斷涌現(xiàn),目前聚合物基符合材料的成型方法已有20多種,并成功地用于工業(yè)生產(chǎn),如:
(1)手糊成型工藝--濕法鋪層成型法;
(2)噴射成型工藝;
(3)樹脂傳遞模塑成型技術(RTM技術);
(4)袋壓法(壓力袋法)成型;
(5)真空袋壓成型;
(6)熱壓罐成型技術;
(7)模壓成型工藝;
(8)層合板生產(chǎn)技術;
(9)卷制管成型技術;
(10)纖維纏繞制品成型技術;
(11)連續(xù)制板生產(chǎn)工藝;
(12)澆鑄成型技術;
(13)拉擠成型工藝;
(14)注射成型工藝;
(15)其它成型技術。
成型工藝復合材料成型工藝是復合材料工業(yè)的發(fā)展基礎1802468101205001,0001,50030,00040,00050,0006,00070,000ProductionvolumeUnitCostIndexSMCSRIMRTMHandLayupHandLayupRTM&SRIMSMC各種成型工藝的經(jīng)濟性分析02468101205001,0001,50030,000419樹脂基復合材料力學性能
材料在一定溫度條件和外力作用下,抵抗變形和斷裂的能力稱為材料的力學性能。材料的常規(guī)力學性能指標主要包括:強度、硬度、塑性和韌性等。
(1)強度強度是指金屬材料在外力作用下對變形或斷裂的抗力。強度指標是設計中決定許用應力的重要依據(jù)。
(2)塑性塑性是指材料在斷裂前發(fā)生塑性變形的能力。
(3)韌性韌性是指材料抵抗沖擊負荷的能力。
(4)硬度硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標。樹脂基復合材料力學性能20熱學性質(zhì)電學、磁學性質(zhì)光學性質(zhì)摩擦性質(zhì)其它性質(zhì)熱膨脹率
熱傳導率
比熱容
熱變形溫度
玻璃化溫度
熔點
隔熱性
熱輻射
耐熱沖擊性導電性
絕緣性
壓電性
熱電性
介電性
半導體性
磁性
電磁波吸收性
電磁波反射性透光性
散光性
吸光性
折射率
光反射性
光敏性
紫外線吸收性
紅外線吸收性
耐光性摩擦系數(shù)
磨損率減振性
隔音性
吸濕性
吸氣性
透氣性
吸油性
放射線
吸收性樹脂基復合材料的物理性能熱學性質(zhì)電學、磁學性質(zhì)光學性質(zhì)摩擦性質(zhì)其它性質(zhì)熱膨脹率
熱傳21典型SMC材料性能項目性能數(shù)據(jù)項目性能數(shù)據(jù)拉伸強度/MPa84-140洛氏硬度H50-H112拉伸模量/GPa6.3-14吸濕性(24h)/%0.1-1.0彎曲強度/MPa175-280耐化學性良-優(yōu)彎曲模量/GPa8.8-70弱酸壓縮強度/MPa105-210強酸一般沖擊強度(缺口)/(kg/m)43-108弱堿一般相對密度1.7-2.0強堿差熱變形溫度/℃177-232有機溶劑(氯烯烴除外)良-優(yōu)連續(xù)耐熱性/℃149-177燃燒速率慢-自熄正常玻纖含量/%20-35巴氏硬度40-80
典型SMC材料性能項目性能數(shù)據(jù)項目性能數(shù)據(jù)拉伸強度/MP22典型RTM制品性能如下:項目一般產(chǎn)品高強型產(chǎn)品透光透明產(chǎn)品密度g/cm31.651.65~1.801.5拉伸強度MPa85190Mpa75拉伸模量GPa7.39.29彎曲強度MPa156220Mpa100彎曲模量GPa6.18.97沖擊強度KJ/m2719550表面粗糙度Ra<0.5μm<0.3μm線收縮率<2‰巴氏硬度455540螺母拔出力≥400kg疲勞試驗滿足行駛15萬公里漆前熱處理100℃×3h,無裂紋、變形、分層等缺陷漫透射比————0.7569透光率————95%典型RTM制品性能如下:項目一般產(chǎn)品高強型產(chǎn)品透光透明產(chǎn)品密23樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用1、樹脂基復合材料的建筑性能
(1)材料性能的可設計性樹脂基復合材料的性能可根據(jù)使用要求進行設計,如要求耐水、防腐、高強,可選用樹脂基復合材料。由于樹脂基復合材料的重量輕,制造方便,對于大型結(jié)構(gòu)和形狀復雜的建筑制品,能夠一次成型制造,提高建筑結(jié)構(gòu)的整體性。
(2)力學性能好樹脂基復合材料的力學性能可在很大范圍內(nèi)進行設計,由于選用的材料不同,增強材料的鋪設方向和方向差異,可以獲得性能判別很大的復合材料,如單向玻纖增強環(huán)氧復合材料的拉伸強度可達1000MPa以上,比鋼(建筑鋼)的拉伸強度還高,選用碳纖維作增強材料,制得的樹脂基復合材料彈性模量可以達到建筑鋼材水平,而其密度卻比鋼材小4~5倍。更為突出的是樹脂基復合材料在制造過程中,可以根據(jù)構(gòu)件受力狀況局部加強,這樣既可提高結(jié)構(gòu)的承載能力,又能節(jié)約材料的減輕自重。
(3)裝飾性好樹脂基復合材料的表面光潔,可以配制成各種鮮艷的色彩,也可以制造出不同的花紋和圖案,適宜制造各種裝飾板、大型浮雕及工藝美術雕塑等。
(4)透光性透明玻璃鋼的透光率達85%以上(與玻璃相似),其最大特點是不易破碎,能承受荷載。用于建筑工程時可以將結(jié)構(gòu)、圍護及采光三者綜合設計,能夠達到簡化采光設計,降低工程造價之目的。
樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用24樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用1、樹脂基復合材料的建筑性能
(5)隔熱性建筑物的作用是能夠防止由熱傳導、熱對流引起的溫度變化,給人們以良好的工作和休息環(huán)境。一般建筑材料的隔熱性能較差,例如普通混凝土的導熱系數(shù)為1.5~2.1W(m·K),紅磚的導熱系數(shù)為0.81W(m·K),樹脂基復合材料的夾層結(jié)構(gòu)的導熱系數(shù)為0.05~0.08W(m·K),比普通紅磚小10倍,比混凝土小20多倍。
(6)隔音性隔音效果好壞是評價建筑物質(zhì)量的標準之一。但傳統(tǒng)材料中,隔音效果好的建筑材料往往密度較大,隔熱性差,運輸和安裝困難。樹脂基復合材料的隔音性能雖然不很理想,但它有消逝振動音波及傳播音波的作用,經(jīng)過專門設計的夾層結(jié)構(gòu),可達到既隔音又隔熱的雙層效果。
(7)電性能玻璃鋼具有良好的絕緣性能,它不受電磁波作用,不反射無線電波。通過設計,可使其在很寬的頻段內(nèi)都具有良好的透微波性能,對電通訊系統(tǒng)的建筑物有特殊用途,如可用于制造雷達天線罩和各種機房。
(8)耐化學腐蝕玻璃鋼有很好的抗微生物作用和耐酸、堿、有機溶劑及海水腐蝕作用的能力。特別適用于化工建筑、地下建筑及水工建筑等工程。
(9)透水和吸水性玻璃鋼吸濕性很低,不透水,可以用于建筑工程中的防水、給水及排水等工程。
樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用25樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用
2、建筑用樹脂基復合材料的應用情況
隨著建筑工業(yè)的迅速發(fā)展,復合材料越來越多地被用于建筑工程:
(1)承載結(jié)構(gòu)用作承載結(jié)構(gòu)的復合材料建筑制品有:柱、桁架、梁、基礎、承重折板、屋面板、樓板等,這些復合材料構(gòu)件,主要用于化學腐蝕廠房的承重結(jié)構(gòu)、高層建筑及全玻璃鋼-復合材料樓房大板結(jié)構(gòu)。
(2)圍護結(jié)構(gòu)復合材料圍護結(jié)構(gòu)制品有各種波紋板、夾層結(jié)構(gòu)板,各種不同材料復合板,整體式和裝配式折板結(jié)構(gòu)和殼體結(jié)構(gòu)。用作殼體結(jié)構(gòu)的板材,它既是圍護結(jié)構(gòu),又是承重結(jié)構(gòu)。這些構(gòu)件可用作工業(yè)及民用建筑的外墻板、隔墻板、防腐樓板、屋頂結(jié)構(gòu)、遮陽板、天花板、薄殼結(jié)構(gòu)和折板結(jié)構(gòu)的組裝構(gòu)件。
(3)采光制品透光建筑制品有透明波形板、半透明夾層結(jié)構(gòu)板、整體式和組裝式采光罩等,主要用于工業(yè)廠房、民用建筑、農(nóng)業(yè)溫室及大型公用建筑的天窗、屋頂及圍擴墻面采光等。
(4)門窗裝飾材料屬于此類材料制品有門窗斷面復合材料拉擠型材、平板、浮雕板、復合板等,一般窗框型材用樹脂玻璃鋼。復合材料門窗防水、隔熱、耐化學腐蝕。用于工業(yè)及民用建筑,裝飾板用作墻裙、吊頂、大型浮雕等樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用
2、建筑用樹脂基復合材26樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用
2、建筑用樹脂基復合材料的應用情況
(5)給排水工程材料市政建設中給水、排水及污水處理工程中已大量使用復合材料制品,如各種規(guī)格的給水玻璃鋼管、高位水箱、化糞池、防腐排污管等。
(6)衛(wèi)生潔具材料屬于此類產(chǎn)品的有浴盆、洗面盆、坐便盆,各種整體式、組裝式衛(wèi)生間等,廣泛用于各類建筑的衛(wèi)生工程和各種衛(wèi)生間。
(7)采暖通風材料屬此類復合材料制品有冷卻塔、管道、板材、柵板、風機、葉片及整體成型的采暖通風制品。工程上應用的中央空調(diào)系統(tǒng)中的通風廚、送風管、排氣管、防腐風機罩等。
(8)高層樓房屋頂建筑如旋轉(zhuǎn)餐廳屋蓋、異形尖頂裝飾屋蓋、樓房加高、球形屋蓋、屋頂花園、屋頂游泳池、廣告牌和廣告物等。
(9)特殊建筑大跨度飛機庫、各種尺寸的冷庫、活動房屋、崗亭、仿古建筑、移動劇院、透微波塔樓、屏蔽房、防腐車間、水工建筑、防浪堤、太陽能房、充氣建筑等。
(10)其它復合材料在建筑中的其它用途還很多,如各種家具、馬路上的陰井蓋、公園和運動場座椅、海濱浴場活動更衣室、公園仿古涼亭等。樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用
2、建筑用樹脂基復合材27樹脂基復合材料在化學工業(yè)中的應用以樹脂為基體的復合材料作為化學工業(yè)的耐腐蝕材料已有50余年歷史,由于樹脂基復合材料比強度高、無電化學腐蝕現(xiàn)象與導熱系數(shù)低、良好的保溫性能及電絕緣性能、制品內(nèi)壁光滑、流體阻力小、維修方便、重量輕、吊裝運輸方便等優(yōu)點,已廣泛用于石油、化肥、制鹽、制藥、造紙、海水淡化、生物工程、環(huán)境工程及金屬電鍍等工業(yè)中。
1、在環(huán)境保護領域中的應用
隨著工業(yè)的發(fā)展,環(huán)境污染問題已成為當今世界令人關心的問題之一,許多國家投入巨大人力、物力,致力于環(huán)境保護工業(yè)這一新興工業(yè)部門。
玻璃鋼在給排水管道工程中已得到了廣泛的應用,最近幾年,越來越多的廢水處理系統(tǒng)的管道用玻璃鋼制造,一個基本原因就是廢水的耐蝕介質(zhì)的種類和腐蝕性能都在不斷增加,這就要求使用耐蝕性能更好的材料,而而腐蝕玻璃鋼是滿足這種需求的最好材料。
2、在高純水和食品領域中的應用
這是樹脂基復合材料應用的一個新領域。樹脂基復合材料優(yōu)良的耐蝕性能意味著這種材料具有活潑、不污染的特性,理所當然地成為高度清潔物品如貯存高純水、藥品、酒、牛奶之類的可選用材料。
3、在氯堿工業(yè)中的應用
氯堿工業(yè)是玻璃鋼作耐腐材料的最早應用領域之一,目前玻璃鋼已成為氯堿工業(yè)主要材料。玻璃鋼已用于各種管道系統(tǒng)、氣體鼓風機、熱交換器外殼、鹽水箱以至于泵、池、地坪、墻板、格柵、把手、欄桿等建筑結(jié)構(gòu)上。同時,玻璃鋼也開始進入化工行業(yè)的各個領域。樹脂基復合材料在化學工業(yè)中的應用28樹脂基復合材料在化學工業(yè)中的應用4、在造紙工業(yè)中的應用
造紙工業(yè)以木材為原料,制紙過程中需要酸、鹽、漂白劑等,對金屬有極強的腐蝕作用,唯有玻璃鋼材料能抵抗這類惡劣環(huán)境,玻璃鋼材料已在一些國家的紙漿生產(chǎn)中顯現(xiàn)其優(yōu)異的耐蝕性。
5、在金屬表面處理工業(yè)中的應用
金屬表面處理廠所使用的酸,大多為鹽酸,基本上用玻璃鋼是沒有問題的。
6、火力發(fā)電
火力發(fā)電以燃燒及燃油為主,發(fā)電廠中一般管道或廢水處理設施均可用玻璃鋼制品,而排煙脫硫裝置則為防蝕之重點。
7、海水淡化
海水淡化分為傳統(tǒng)蒸餾及反滲透膜法,由于海水十分容易侵蝕鐵質(zhì)材料,故淡化廠內(nèi)大部分的管道及容器均使用玻璃鋼制品。
8、溫泉上的應用
溫泉的用途有發(fā)電及洗浴,從溫泉的抽取到輸送,均已大量使用玻璃鋼管。
9、在醫(yī)藥工業(yè)上應用
藥品種類繁多,每種原料有所不同,但玻璃鋼用于醫(yī)藥工業(yè)受到青睞。
10、運輸用途
玻璃鋼在槽車上的使用,已證實比橡膠內(nèi)襯實用,例如在鹽酸的運輸上,橡膠內(nèi)襯已證實會因沉淀物而穿孔,而沉淀物確為鹽酸的基本問題,除非為100℃的純鹽酸。從眾多實例中,已證實乙烯基樹脂來制槽體或作內(nèi)襯為一正確的選擇。此乃因乙烯基樹脂除具備優(yōu)良耐化學特性外,更提供良好的機械特性及耐疲勞性,以適應道路運輸受力構(gòu)件力學性能的要求。樹脂基復合材料在化學工業(yè)中的應用4、在造紙工29樹脂基復合材料在交通運輸工業(yè)中的應用樹脂基復合材料在交通運輸工業(yè)方面的應用包括:
1、基礎設施中的公路安全設施、道路、橋梁及站場等;
2、汽車制造工業(yè)中的各種汽車配件,如車身外殼、傳動軸、制動件及車內(nèi)座椅、地板等;
3、摩托車和自行車制造工業(yè)中的車身構(gòu)件、車輪等;
4、鐵路工業(yè)中的牽引機車,各種車輛(客車、貨車、冷藏車、貯罐車等);
5、鐵路通訊設施;
6、橋梁及道路建設及修補;
7、各種制動件;
8、水上交通中的各種中小船身殼體;
9、大小船上舾裝件;
10、港口及航道設施;
11、飛機制造工業(yè)中的各種復合材料制件槳葉、機翼、內(nèi)部設施等;
12、圍繞航空運輸工業(yè)中的機場建設等。樹脂基復合材料在交通運輸工業(yè)中的應用樹脂基復合材料在交通30樹脂基復合材料在能源工業(yè)方面的應用包括:
1、火力發(fā)電工業(yè)方面的通風系統(tǒng),排煤灰渣管道,循環(huán)水冷卻系統(tǒng),屋頂軸流風機、電纜保護設施、電絕緣制品等;
2、水力發(fā)電工業(yè)中的電站建設,大壩和隧道中防沖、耐磨、防凍、耐腐蝕過水面的保護;閥門;發(fā)電和輸電中的各種電絕緣制品等;
3、在新能源方面,樹脂基復合材料風力發(fā)電機葉片、電桿及電絕緣制品等。樹脂基復合材料在能源工業(yè)方面的應用包括:
1、火力31樹脂基復合材料在機械電器工業(yè)中的應用樹脂基復合材料具有比強度高、比模量高、抗疲勞斷裂性能好、可設計性強、結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性好、耐磨、耐腐蝕、減震、降噪及絕緣性好等一系列優(yōu)點,集結(jié)構(gòu)承載和多功能于一身,可以在機械電器工業(yè)獲得極其廣泛的應用。機械設備如風機、泵、閥門、制冷機械、空壓機、起重機械、運輸機械、工程機械、汽車、農(nóng)用發(fā)動機、拖拉機、各類內(nèi)燃機、農(nóng)機具、牧畜機械、農(nóng)業(yè)排灌機械、農(nóng)副產(chǎn)品加工機械、收獲和場上作業(yè)機械、機床、鑄造設備、印刷機械、橡膠和塑料加工機械、石油鉆估機械、礦山采機械、礦山機械、電影機械及食品機械等等,其中有很多設備的零部件既要求有一定強度和剛度以承載,又要求有耐磨、耐腐蝕、能減震和降噪等功能的零部件,傳統(tǒng)上它們是由金屬材料制造的,現(xiàn)在都可以采用樹脂基復合材料來制造,以獲得更高的效益/成本比率。電氣行業(yè)曾是復合材料應用最早的部門,也是用量最大的部門之一。樹脂基復合材料是優(yōu)良的絕緣材料,用它制造儀器儀表、電機及各種電器中的附件,有僅可以減輕自重和提高其可靠性,耐用珂以延長其使用壽命。樹脂基復合材料在機械電器工業(yè)中的應用樹脂基復合材料具有32需跟客戶交流的內(nèi)容產(chǎn)品型狀尺寸及精度外觀要求性能要求使用條件開發(fā)及生產(chǎn)周期價格需跟客戶交流的內(nèi)容產(chǎn)品型狀33
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營銷人員專業(yè)知識培訓34定義什么是復合材料?顧名思義,所謂“復合”即含有多元多相的組合之義,簡單地說,復合材料就是用兩種或兩種以上不同性能、不同形態(tài)的組分材料通過復合手段組合而成的一種多相材料。從復合材料的組成及結(jié)構(gòu)分析,其中一相是連續(xù)的稱基體相,另一相是分散的,被基體包容的稱為增強相。增強相與基體相之間有個交界面稱為復合材料界面。樹脂基復合材料(ResinMatrixComposite)也稱纖維增強塑料(FiberReinforcedPlastics),是目前技術比較成熟且應用最為廣泛的一類復合材料。這種材料是用短切的或連續(xù)纖維及其織物增強熱固性或熱塑性樹脂基體,經(jīng)復合而成。以玻璃纖維作為增強相的樹脂基復合材料在世界范圍內(nèi)已形成了產(chǎn)業(yè),在我國俗稱玻璃鋼。定義什么是復合材料?顧名思義,所謂“復合”即含有多元多相的組35復合材料的特點可設計性材料與結(jié)構(gòu)的同一性發(fā)揮復合效應的優(yōu)熱性材料性能對復合工藝的依賴性各向異性復合材料的特點可設計性36復合材料的優(yōu)點與傳統(tǒng)材料相比復合材料具有下列優(yōu)點比強度比剛度大耐疲勞性能好阻尼減震性好破損安全性好復合材料的優(yōu)點與傳統(tǒng)材料相比復合材料具有下列優(yōu)點37樹脂基復合材料原材料樹脂基復合材料的原材料,包括基體材料和增強材料及添加劑基體材料:熱固性樹脂:不飽和聚酯樹脂環(huán)氧樹脂酚醛樹脂乙烯基樹脂熱塑性樹脂:聚丙稀(PP)聚酰胺樹脂(PA)聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂(ABS樹脂)
樹脂基復合材料原材料38樹脂基復合材料原材料增強材料玻璃纖維碳纖維芳綸纖維
樹脂基復合材料原材料增強材料39樹脂基復合材料原材料添加劑偶聯(lián)劑不飽和聚酯樹脂的引發(fā)劑和促進劑阻聚劑與緩聚劑增韌劑與稀釋劑環(huán)氧樹脂固化劑抗氧劑光穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定劑填料脫模劑著色劑與觸變劑阻燃劑其他
樹脂基復合材料原材料添加劑40不飽和聚酯樹脂不飽和聚酯是不飽和二元羧酸(或酸酐)或它們與飽和二元羧酸(或酸酐)組成的混合酸與多元醇縮聚而成的,具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常,聚酯化縮聚反應是在190~220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度)。在聚酯化縮反應結(jié)束后,趁熱加入一定量的苯乙烯基單體,配成粘稠的液體,這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯樹脂不飽和聚酯是不飽和二元羧酸(或酸酐)或它們41玻璃纖維的成分及性能
生產(chǎn)玻璃纖維用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前國際上已經(jīng)商品化的纖維用的玻璃成分如下:
1、E-玻璃亦稱無堿玻璃,系一種硼硅酸鹽玻璃。目前是應用最廣泛的一種玻璃纖維用玻璃成分,具有良好的電氣絕緣性及機械性能,廣泛用于生產(chǎn)電絕緣用玻璃纖維,也大量用于生產(chǎn)玻璃鋼用玻璃纖維,它的缺點是易被無機酸侵蝕,故不適于用在酸性環(huán)境。
2、C-玻璃亦稱中堿玻璃,其特點是耐化學性特別是耐酸性優(yōu)于無堿玻璃,但電氣性能差,機械強度低于無堿玻璃纖維10%~20%,在我國中堿玻璃纖維占據(jù)玻璃纖維產(chǎn)量的一大半(60%),廣泛用于玻璃鋼的增強以及過濾織物,包扎織物等的生產(chǎn),因為其價格低于無堿玻璃纖維而有較強的競爭力。
3、高強玻璃纖維其特點是高強度、高模量,它的單纖維抗拉強度為2800MPa,比無堿玻纖抗拉強度高25%左右,彈性模量86000MPa,比E-玻璃纖維的強度高。用它們生產(chǎn)的玻璃鋼制品多用于軍工、空間、防彈盔甲及運動器械。但是由于價格昂貴,目前在民用方面還不能得到推廣。玻璃纖維的成分及性能生產(chǎn)玻璃纖維用的玻璃不同于其42玻璃纖維的成分及性能
4、AR玻璃纖維亦稱耐堿玻璃纖維,主要是為了增強水泥而研制的。
5、A玻璃亦稱高堿玻璃,是一種典型的鈉硅酸鹽玻璃,因耐水性很差,很少用于生產(chǎn)玻璃纖維。
6、E-CR玻璃是一種改進的無硼無堿玻璃,用于生產(chǎn)耐酸耐水性好的玻璃纖維,其耐水性比無堿玻纖改善7~8倍,耐酸性比中堿玻纖也優(yōu)越不少,是專為地下管道、貯罐等開發(fā)的新品種。
7、D玻璃亦稱低介電玻璃,用于生產(chǎn)介電強度好的低介電玻璃纖維。玻璃纖維的成分及性能4、AR玻璃纖維亦稱耐堿玻43玻璃纖維制品品種與用途
1、無捻粗紗
無捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無捻粗紗按玻璃成分可劃分為:無堿玻璃無捻粗紗和中堿玻璃無捻粗紗。生產(chǎn)玻璃粗紗所用玻纖直徑從12~23μm。無捻粗紗的號數(shù)從150號到9600號(tex)。無捻粗紗可直接用于某些復合材料工藝成型方法中,如纏繞、拉擠工藝,因其張力均勻,也可織成無捻粗紗織物,在某些用途中還將無捻粗紗進一步短切。以公制計量原絲或紗線細度的名稱,簡稱公支。表示1克紗線的長度。例如:l克紗線的長度為45米,稱45支。表示原絲或紗線細度的名稱,是長度為1000米原絲或紗線的克數(shù)。例如:1000米紗線的質(zhì)量為68克,則稱68特克斯。玻璃纖維制品品種與用途
1、無捻粗紗
無捻粗紗是由平行原44玻璃纖維制品品種與用途
2、玻璃纖維織物
(1)玻璃布(平紋、斜紋、緞紋)(2)玻璃帶(3)單向織物(4)立體織物(5)異形織物玻璃纖維制品品種與用途2、玻璃纖維織物
(1)玻璃布(平45玻璃纖維制品品種與用途3、玻璃纖維氈片
(1)短切原絲氈將玻璃原絲(有時也用無捻粗紗)切割成50mm長,將其隨機但均勻地鋪陳在網(wǎng)帶上,隨后施以乳液粘結(jié)劑或撒布上粉末結(jié)劑經(jīng)加熱固化后粘結(jié)成短切原絲氈。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對模模壓和SMC工藝中。對短切原絲氈的質(zhì)量要求如下:①沿寬度方向面積質(zhì)量均勻;②短切原絲在氈面中分布均勻,無大孔眼形成,粘結(jié)劑分布均勻;③具有適中的干氈強度;④優(yōu)良的樹脂浸潤及浸透性。
(2)連續(xù)原絲氈將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動網(wǎng)帶上,經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的,故其對復合材料的增強效果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強熱塑料(GMT)等工藝中。
(3)表面氈玻璃鋼制品通常需要形成富有樹脂層,這一般是用中堿玻璃表面氈來實現(xiàn)。這類氈由于采用中堿玻璃(C)制成,故賦予玻璃鋼耐化學性特別是耐酸性,同時因為氈薄、玻纖直徑較細之故,還可吸收較多樹脂形成富樹脂層,遮住了玻璃纖維增強材料(如方格布)的紋路,起到表面修飾作用。玻璃纖維制品品種與用途3、玻璃纖維氈片
(146玻璃纖維制品品種與用途3、玻璃纖維氈片
(4)針刺氈針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續(xù)原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm,隨機鋪放在預先放置在傳送帶上的底材上,然后用帶倒鉤的針進行針刺,針將短切纖維刺進底材中,而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結(jié)構(gòu)。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物,這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過濾材料,也可用在玻璃鋼生產(chǎn)中,但所制玻璃鋼強度較低,使用范圍有限。另一類連續(xù)原絲針刺氈,是將連續(xù)玻璃原絲用拋絲裝置隨機拋在連續(xù)網(wǎng)帶上,經(jīng)針板針刺,形成纖維相互勾連的三維結(jié)構(gòu)的氈。這種氈主要用于玻璃纖維增強熱塑料可沖壓片材的生產(chǎn)。
(5)縫合氈短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長均可用縫編機將其縫合成短切纖維或長纖維氈,前者可在若干用途方面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘結(jié)劑粘結(jié)的短切氈,后者則在一定程度上代替連續(xù)原絲氈。它們的共同優(yōu)點是不含粘結(jié)劑,避免了生產(chǎn)過程的污染,同時浸透性能好,價格較低。
玻璃纖維制品品種與用途3、玻璃纖維氈片
(47添加劑添加劑是復合材料產(chǎn)品在生產(chǎn)或加工過程中需要添加的輔助化學品通稱為添加劑或“助劑”。
添加劑在復合材料中的作用有以下幾方面:
(1)穩(wěn)定化作用(2)改善力學性能(3)改善加工性能(4)阻燃作用
(5)改善外觀質(zhì)量添加劑添加劑是復合材料產(chǎn)品在生產(chǎn)或加工過程中需要添加的48添加劑偶聯(lián)劑不飽和聚酯樹脂的引發(fā)劑和促進劑阻聚劑與緩聚劑增韌劑與稀釋劑環(huán)氧樹脂固化劑抗氧劑光穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定劑填料脫模劑著色劑與觸變劑阻燃劑添加劑偶聯(lián)劑49模具模具構(gòu)造:單模:陽模、陰模對模拼裝模模具材料:木模、鋼模、玻璃鋼模、水泥模、石膏模等模具模具構(gòu)造:50成型工藝復合材料成型工藝是復合材料工業(yè)的發(fā)展基礎和條件。隨著復合材料應用領域的拓寬,復合材料工業(yè)得到迅速發(fā)鎮(zhèn),其老的成型工藝日臻完善,新的成型方法不斷涌現(xiàn),目前聚合物基符合材料的成型方法已有20多種,并成功地用于工業(yè)生產(chǎn),如:
(1)手糊成型工藝--濕法鋪層成型法;
(2)噴射成型工藝;
(3)樹脂傳遞模塑成型技術(RTM技術);
(4)袋壓法(壓力袋法)成型;
(5)真空袋壓成型;
(6)熱壓罐成型技術;
(7)模壓成型工藝;
(8)層合板生產(chǎn)技術;
(9)卷制管成型技術;
(10)纖維纏繞制品成型技術;
(11)連續(xù)制板生產(chǎn)工藝;
(12)澆鑄成型技術;
(13)拉擠成型工藝;
(14)注射成型工藝;
(15)其它成型技術。
成型工藝復合材料成型工藝是復合材料工業(yè)的發(fā)展基礎5102468101205001,0001,50030,00040,00050,0006,00070,000ProductionvolumeUnitCostIndexSMCSRIMRTMHandLayupHandLayupRTM&SRIMSMC各種成型工藝的經(jīng)濟性分析02468101205001,0001,50030,000452樹脂基復合材料力學性能
材料在一定溫度條件和外力作用下,抵抗變形和斷裂的能力稱為材料的力學性能。材料的常規(guī)力學性能指標主要包括:強度、硬度、塑性和韌性等。
(1)強度強度是指金屬材料在外力作用下對變形或斷裂的抗力。強度指標是設計中決定許用應力的重要依據(jù)。
(2)塑性塑性是指材料在斷裂前發(fā)生塑性變形的能力。
(3)韌性韌性是指材料抵抗沖擊負荷的能力。
(4)硬度硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標。樹脂基復合材料力學性能53熱學性質(zhì)電學、磁學性質(zhì)光學性質(zhì)摩擦性質(zhì)其它性質(zhì)熱膨脹率
熱傳導率
比熱容
熱變形溫度
玻璃化溫度
熔點
隔熱性
熱輻射
耐熱沖擊性導電性
絕緣性
壓電性
熱電性
介電性
半導體性
磁性
電磁波吸收性
電磁波反射性透光性
散光性
吸光性
折射率
光反射性
光敏性
紫外線吸收性
紅外線吸收性
耐光性摩擦系數(shù)
磨損率減振性
隔音性
吸濕性
吸氣性
透氣性
吸油性
放射線
吸收性樹脂基復合材料的物理性能熱學性質(zhì)電學、磁學性質(zhì)光學性質(zhì)摩擦性質(zhì)其它性質(zhì)熱膨脹率
熱傳54典型SMC材料性能項目性能數(shù)據(jù)項目性能數(shù)據(jù)拉伸強度/MPa84-140洛氏硬度H50-H112拉伸模量/GPa6.3-14吸濕性(24h)/%0.1-1.0彎曲強度/MPa175-280耐化學性良-優(yōu)彎曲模量/GPa8.8-70弱酸壓縮強度/MPa105-210強酸一般沖擊強度(缺口)/(kg/m)43-108弱堿一般相對密度1.7-2.0強堿差熱變形溫度/℃177-232有機溶劑(氯烯烴除外)良-優(yōu)連續(xù)耐熱性/℃149-177燃燒速率慢-自熄正常玻纖含量/%20-35巴氏硬度40-80
典型SMC材料性能項目性能數(shù)據(jù)項目性能數(shù)據(jù)拉伸強度/MP55典型RTM制品性能如下:項目一般產(chǎn)品高強型產(chǎn)品透光透明產(chǎn)品密度g/cm31.651.65~1.801.5拉伸強度MPa85190Mpa75拉伸模量GPa7.39.29彎曲強度MPa156220Mpa100彎曲模量GPa6.18.97沖擊強度KJ/m2719550表面粗糙度Ra<0.5μm<0.3μm線收縮率<2‰巴氏硬度455540螺母拔出力≥400kg疲勞試驗滿足行駛15萬公里漆前熱處理100℃×3h,無裂紋、變形、分層等缺陷漫透射比————0.7569透光率————95%典型RTM制品性能如下:項目一般產(chǎn)品高強型產(chǎn)品透光透明產(chǎn)品密56樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用1、樹脂基復合材料的建筑性能
(1)材料性能的可設計性樹脂基復合材料的性能可根據(jù)使用要求進行設計,如要求耐水、防腐、高強,可選用樹脂基復合材料。由于樹脂基復合材料的重量輕,制造方便,對于大型結(jié)構(gòu)和形狀復雜的建筑制品,能夠一次成型制造,提高建筑結(jié)構(gòu)的整體性。
(2)力學性能好樹脂基復合材料的力學性能可在很大范圍內(nèi)進行設計,由于選用的材料不同,增強材料的鋪設方向和方向差異,可以獲得性能判別很大的復合材料,如單向玻纖增強環(huán)氧復合材料的拉伸強度可達1000MPa以上,比鋼(建筑鋼)的拉伸強度還高,選用碳纖維作增強材料,制得的樹脂基復合材料彈性模量可以達到建筑鋼材水平,而其密度卻比鋼材小4~5倍。更為突出的是樹脂基復合材料在制造過程中,可以根據(jù)構(gòu)件受力狀況局部加強,這樣既可提高結(jié)構(gòu)的承載能力,又能節(jié)約材料的減輕自重。
(3)裝飾性好樹脂基復合材料的表面光潔,可以配制成各種鮮艷的色彩,也可以制造出不同的花紋和圖案,適宜制造各種裝飾板、大型浮雕及工藝美術雕塑等。
(4)透光性透明玻璃鋼的透光率達85%以上(與玻璃相似),其最大特點是不易破碎,能承受荷載。用于建筑工程時可以將結(jié)構(gòu)、圍護及采光三者綜合設計,能夠達到簡化采光設計,降低工程造價之目的。
樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用57樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用1、樹脂基復合材料的建筑性能
(5)隔熱性建筑物的作用是能夠防止由熱傳導、熱對流引起的溫度變化,給人們以良好的工作和休息環(huán)境。一般建筑材料的隔熱性能較差,例如普通混凝土的導熱系數(shù)為1.5~2.1W(m·K),紅磚的導熱系數(shù)為0.81W(m·K),樹脂基復合材料的夾層結(jié)構(gòu)的導熱系數(shù)為0.05~0.08W(m·K),比普通紅磚小10倍,比混凝土小20多倍。
(6)隔音性隔音效果好壞是評價建筑物質(zhì)量的標準之一。但傳統(tǒng)材料中,隔音效果好的建筑材料往往密度較大,隔熱性差,運輸和安裝困難。樹脂基復合材料的隔音性能雖然不很理想,但它有消逝振動音波及傳播音波的作用,經(jīng)過專門設計的夾層結(jié)構(gòu),可達到既隔音又隔熱的雙層效果。
(7)電性能玻璃鋼具有良好的絕緣性能,它不受電磁波作用,不反射無線電波。通過設計,可使其在很寬的頻段內(nèi)都具有良好的透微波性能,對電通訊系統(tǒng)的建筑物有特殊用途,如可用于制造雷達天線罩和各種機房。
(8)耐化學腐蝕玻璃鋼有很好的抗微生物作用和耐酸、堿、有機溶劑及海水腐蝕作用的能力。特別適用于化工建筑、地下建筑及水工建筑等工程。
(9)透水和吸水性玻璃鋼吸濕性很低,不透水,可以用于建筑工程中的防水、給水及排水等工程。
樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用58樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用
2、建筑用樹脂基復合材料的應用情況
隨著建筑工業(yè)的迅速發(fā)展,復合材料越來越多地被用于建筑工程:
(1)承載結(jié)構(gòu)用作承載結(jié)構(gòu)的復合材料建筑制品有:柱、桁架、梁、基礎、承重折板、屋面板、樓板等,這些復合材料構(gòu)件,主要用于化學腐蝕廠房的承重結(jié)構(gòu)、高層建筑及全玻璃鋼-復合材料樓房大板結(jié)構(gòu)。
(2)圍護結(jié)構(gòu)復合材料圍護結(jié)構(gòu)制品有各種波紋板、夾層結(jié)構(gòu)板,各種不同材料復合板,整體式和裝配式折板結(jié)構(gòu)和殼體結(jié)構(gòu)。用作殼體結(jié)構(gòu)的板材,它既是圍護結(jié)構(gòu),又是承重結(jié)構(gòu)。這些構(gòu)件可用作工業(yè)及民用建筑的外墻板、隔墻板、防腐樓板、屋頂結(jié)構(gòu)、遮陽板、天花板、薄殼結(jié)構(gòu)和折板結(jié)構(gòu)的組裝構(gòu)件。
(3)采光制品透光建筑制品有透明波形板、半透明夾層結(jié)構(gòu)板、整體式和組裝式采光罩等,主要用于工業(yè)廠房、民用建筑、農(nóng)業(yè)溫室及大型公用建筑的天窗、屋頂及圍擴墻面采光等。
(4)門窗裝飾材料屬于此類材料制品有門窗斷面復合材料拉擠型材、平板、浮雕板、復合板等,一般窗框型材用樹脂玻璃鋼。復合材料門窗防水、隔熱、耐化學腐蝕。用于工業(yè)及民用建筑,裝飾板用作墻裙、吊頂、大型浮雕等樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用
2、建筑用樹脂基復合材59樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用
2、建筑用樹脂基復合材料的應用情況
(5)給排水工程材料市政建設中給水、排水及污水處理工程中已大量使用復合材料制品,如各種規(guī)格的給水玻璃鋼管、高位水箱、化糞池、防腐排污管等。
(6)衛(wèi)生潔具材料屬于此類產(chǎn)品的有浴盆、洗面盆、坐便盆,各種整體式、組裝式衛(wèi)生間等,廣泛用于各類建筑的衛(wèi)生工程和各種衛(wèi)生間。
(7)采暖通風材料屬此類復合材料制品有冷卻塔、管道、板材、柵板、風機、葉片及整體成型的采暖通風制品。工程上應用的中央空調(diào)系統(tǒng)中的通風廚、送風管、排氣管、防腐風機罩等。
(8)高層樓房屋頂建筑如旋轉(zhuǎn)餐廳屋蓋、異形尖頂裝飾屋蓋、樓房加高、球形屋蓋、屋頂花園、屋頂游泳池、廣告牌和廣告物等。
(9)特殊建筑大跨度飛機庫、各種尺寸的冷庫、活動房屋、崗亭、仿古建筑、移動劇院、透微波塔樓、屏蔽房、防腐車間、水工建筑、防浪堤、太陽能房、充氣建筑等。
(10)其它復合材料在建筑中的其它用途還很多,如各種家具、馬路上的陰井蓋、公園和運動場座椅、海濱浴場活動更衣室、公園仿古涼亭等。樹脂基復合材料在建筑工業(yè)中的應用
2、建筑用樹脂基復合材60樹脂基復合材料在化學工業(yè)中的應用以樹脂為基體的復合材料作為化學工業(yè)的耐腐蝕材料已有50余年歷史,由于樹脂基復合材料比強度高、無電化學腐蝕現(xiàn)象與導熱系數(shù)低、良好的保溫性能及電絕緣性能、制品內(nèi)壁光滑、流體阻力小、維修方便、重量輕、吊裝運輸方便等優(yōu)點,已廣泛用于石油、化肥、制鹽、制藥、造紙、海水淡化、生物工程、環(huán)境工程及金屬電鍍等工業(yè)中。
1、在環(huán)境保護領域中的應用
隨著工業(yè)的發(fā)展,環(huán)境污染問題已成為當今世界令人關心的問題之一,許多國家投入巨大人力、物力,致力于環(huán)境保護工業(yè)這一新興工業(yè)部門。
玻璃鋼在給排水管道工程中已得到了廣泛的應用,最近幾年,越來越多的廢水處理系統(tǒng)的管道用玻璃鋼制造,一個基本原因就是廢水的耐蝕介質(zhì)的種類和腐蝕性能都在不斷增加,這就要求使用耐蝕性能更好的材料,而而腐蝕玻璃鋼是滿足這種需求的最好材料。
2、
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