2007年12月

PMC培訓(xùn)資料生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制1個(gè)案演算------物料成本演算啟示材料成本人工成本制造費(fèi)用營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用毛利變動(dòng)前5810121010變動(dòng)后5510121013100100凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)2結(jié)論：

欲獲得相同毛利可執(zhí)行手段有：個(gè)案演算材料成本：

人工成本：

制造費(fèi)用：

營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用：

營(yíng)業(yè)收入：-5％

-30％

-25％

-30％

＋30％------物料成本演算啟示凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)3個(gè)案演算------物料成本演算啟示利潤(rùn)售價(jià)成本CostDown機(jī)會(huì)錢(qián)管理錢(qián)后知后覺(jué)先知先覺(jué)不知不覺(jué)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)4第二室：物料工程管理第三室：材料計(jì)劃與存量管制第四室：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第六室：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)目錄第一室：物料控制管理概述5第一室：物料控制管理概述物料管理-----5R法則物料管理是指計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門(mén)，以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法。所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法是指適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量之物料。凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)6第一室：物料控制管理概述物料管理范圍和意義物料管理的范圍物料計(jì)劃及物料控制

MaterialControl

采購(gòu)Purchasing倉(cāng)庫(kù)Warehouse凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)7第一室：物料控制管理概述物料管理范圍和意義物料管理的意義規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)物料適當(dāng)管制采購(gòu)價(jià)格來(lái)料品質(zhì)好有效收發(fā)適當(dāng)存量物料管理績(jī)效利用空間凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)8凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖物料管理物料計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)管理物料管理品質(zhì)因子物料分類(lèi)

物料編碼(易于管理及電腦)

基準(zhǔn)建立

存量管理(安全庫(kù)存量)

物料要求

采購(gòu)量

采購(gòu)

凈料交貨期

單位編碼

標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝(易盤(pán)點(diǎn))類(lèi)別

科號(hào)

品名

規(guī)格

單位

標(biāo)準(zhǔn)用量

損耗率成本估價(jià)

采購(gòu)

差異分析數(shù)量點(diǎn)收

品質(zhì)驗(yàn)收

貨品上架

料賬登錄

備料作業(yè)

實(shí)體收發(fā)

領(lǐng)/發(fā)補(bǔ)/退料

存貨盤(pán)點(diǎn)

廢料處理

損耗控制領(lǐng)料間接材料

發(fā)料直接材料

補(bǔ)料損耗補(bǔ)足

退料剩余退回庫(kù)存周期率

差異率

盤(pán)點(diǎn)正確率

呆料率9物料管理執(zhí)行流程業(yè)務(wù)生產(chǎn)管制物料管理采購(gòu)倉(cāng)庫(kù)工程廠(chǎng)部生產(chǎn)依照客戶(hù)訂單發(fā)出工廠(chǎng)訂單訂單生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品登記分析物料管理尋找廠(chǎng)商報(bào)價(jià)、送樣品議價(jià)/訂價(jià)生產(chǎn)排期發(fā)料成品包裝入庫(kù)制訂物料供應(yīng)商計(jì)劃(時(shí)間/數(shù)量)新產(chǎn)品物料規(guī)格確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)物料編制管理發(fā)出物料用量清單核準(zhǔn)材料樣品進(jìn)料檢查物料制造

生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)管理儲(chǔ)存防護(hù)儲(chǔ)位標(biāo)識(shí)收發(fā)管理存量管制呆物料管理生產(chǎn)制造

成品成品管理及運(yùn)輸產(chǎn)品識(shí)別、檢驗(yàn)和測(cè)試、品質(zhì)狀況、不合格管制、包裝移接10產(chǎn)能計(jì)劃內(nèi)個(gè)制區(qū)區(qū)分日程計(jì)劃劃

插插卡箱進(jìn)度管管理生產(chǎn)實(shí)際際統(tǒng)計(jì)作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)

作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)

標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)改訂訂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)設(shè)定實(shí)際工工時(shí)的反握握

差差異分析析

工工時(shí)低減減物料管理與與生產(chǎn)體系系的九方面面關(guān)系連接接圖人材材料工程管理需求量計(jì)計(jì)算

采采購(gòu)

交交貨期管理理

入庫(kù)庫(kù)驗(yàn)收倉(cāng)儲(chǔ)管理理

品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)定

檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)定

檢檢驗(yàn)與測(cè)試試

不良良低減外包指導(dǎo)導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)成成本設(shè)定實(shí)際成成本把握差異分分析產(chǎn)能計(jì)劃劃內(nèi)個(gè)制制區(qū)分日日程計(jì)劃劃插卡箱箱進(jìn)度管管理生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)績(jī)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)預(yù)防保保管定期期檢驗(yàn)自自主保管管設(shè)定定稼動(dòng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)把握握稼動(dòng)實(shí)實(shí)際差異異分析品質(zhì)管理理成本管理理勞務(wù)管理理

(工工數(shù)管理理)物料管理理設(shè)備管理理生產(chǎn)管理理凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)11第一室：：物料控控制管理理概述物料控制制精髓物料控制的精髓是“三不”，即：物料管理理精髓三三不政策策和八大大死穴不斷料料、呆料料、不會(huì)會(huì)讓生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)停工工等待所所需的物物料不呆呆料、滯滯料：需需要使用用、可以以使用的的物料購(gòu)購(gòu)進(jìn)來(lái)，，不要讓讓不不需要使使用、不不可以使使用的物物料進(jìn)入入貨倉(cāng)或或呆在貨貨倉(cāng)不動(dòng)動(dòng)不囤料料、積料料物料料購(gòu)入要要適時(shí)，，貯存數(shù)數(shù)量要適適量，以以減少資資金金的積壓壓凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)12物料管理理死穴第一室：：物料控控制管理理概述物料管理理精髓三三不政策策和八大大死穴物料控制制精髓物料料拆lot后處處理；倉(cāng)庫(kù)主主管現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)感不足足；倉(cāng)管員員與成本本概念；；廢料、、品處理理；追加料料處理；；緊急用用料處理理；備用料料處理；；生產(chǎn)后后散料進(jìn)進(jìn)倉(cāng)處理理；凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)13生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)物料控控制法則則實(shí)例通知知致：印前前，禮品品加工部部，CS,PC,品控控部由由：MC部抄抄送：高高生、馮馮生、梅梅生題題目:【【物料損損耗控制制機(jī)制】】日期：編編號(hào)：：

頁(yè)數(shù)數(shù)：共1頁(yè)為了保障障客戶(hù)的的貨期，，提高我我公司準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)交貨貨率及信信譽(yù)度，，現(xiàn)對(duì)C-510-002-2003之『『補(bǔ)貨運(yùn)運(yùn)作程序序』作如如下補(bǔ)充充：1.印印前部部在印刷刷過(guò)程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)該部部門(mén)損耗耗超過(guò)公公司規(guī)定定在該工工序損耗耗時(shí)，可可由部長(zhǎng)長(zhǎng)級(jí)以上上人員在在生產(chǎn)工工程單上上注明補(bǔ)補(bǔ)紙數(shù)量量，補(bǔ)紙紙?jiān)蚣凹皩?duì)策并并簽名，，可直接接到紙倉(cāng)倉(cāng)提紙，，隨后補(bǔ)補(bǔ)回正式式補(bǔ)貨單單交MC統(tǒng)計(jì)。。2.加加工部所所生產(chǎn)的的彩盒、、彩咭等等，需在在整個(gè)P.O完完成50％時(shí)，，對(duì)照其其損耗數(shù)數(shù)作出正正確估計(jì)計(jì)，看是是否需補(bǔ)補(bǔ)數(shù)，如如需補(bǔ)數(shù)數(shù)，需提提前通知知，并按按『補(bǔ)貨貨程序』』執(zhí)行。。3.禮禮品部所所生產(chǎn)的的制品、、說(shuō)明書(shū)書(shū)等，需需在整個(gè)個(gè)P.O完成70％時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)其生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中的損耗耗作出估估計(jì)是否否補(bǔ)數(shù)，，如需補(bǔ)補(bǔ)數(shù)，需需提前通通知，并并按『補(bǔ)補(bǔ)貨程序序』執(zhí)行行。4.各各部門(mén)門(mén)在生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)損耗耗數(shù)超過(guò)過(guò)總訂單單數(shù)10％以上上，各部部門(mén)需提提供詳細(xì)細(xì)的書(shū)面面報(bào)告，，一份交交總經(jīng)理理批準(zhǔn)，，一份交交MC留留底。以以上上規(guī)定，，望各有有關(guān)部門(mén)門(mén)即日起起嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行，一一邊實(shí)施施修訂以以完善。。編制/日日期：審審批批/日期期：凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)14第一室：：物料控控制管理理概述案例分析析和分組組發(fā)表某印刷廠(chǎng)廠(chǎng)印前部部在2004年年2月1號(hào)印刷刷OP嘜嘜24雙雙耳有蓋蓋盒過(guò)程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)：生生產(chǎn)單單編碼：：124824的訂單單在完成成后需要要500PCS(交貨貨數(shù)6464石石)補(bǔ)補(bǔ)貨原原因：印印刷損耗耗

于是是PMC立即補(bǔ)補(bǔ)貨500PCS，詳詳見(jiàn)附頁(yè)頁(yè)《補(bǔ)貨貨單》。。

1、、PMC與印前前部在生生產(chǎn)損耗耗過(guò)程中中有否問(wèn)問(wèn)題？若若有怎樣樣跟進(jìn)，，并書(shū)出出跟進(jìn)損損耗流程程。2、補(bǔ)貨貨時(shí)機(jī)和和數(shù)量MC是怎怎樣監(jiān)控控？凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)15物料規(guī)格格四方面面的制訂訂與管制制圓面、尺尺寸、公公差材質(zhì)、物物性、化化性其他規(guī)格格核準(zhǔn)、分分發(fā)、變變更等管管制第二室：：物料工工程管理理凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)16材料清單單(BOM)第二室：：物料工工程管理理建立時(shí)機(jī)機(jī)BOM為為物料系系統(tǒng)內(nèi)最最原始的的物料依依據(jù)建立方法法修改時(shí)機(jī)機(jī)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)17物料分類(lèi)類(lèi)/編號(hào)號(hào)第二室：：物料工工程管理理互斥的原原則：各分類(lèi)必必須相斥斥，凡能能歸類(lèi)者者僅能歸歸入該類(lèi)類(lèi)，絕無(wú)無(wú)歸入他他類(lèi)可能能，故互互斥之目目的在于于互斥之之目的在在于不致致于發(fā)生生發(fā)生重重復(fù)。一致的原原則：所有分類(lèi)類(lèi)之基準(zhǔn)準(zhǔn)，必須須符合邏邏輯之基基本原則則周延的原原則：各分類(lèi)必必須包括括分類(lèi)之之一切物物料，物物不能歸歸入某一一類(lèi)者，，定可歸歸入另一一類(lèi)，故故周延的的目的為為不致遺遺漏。凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)18物料分類(lèi)類(lèi)/編號(hào)號(hào)第二室：：物料工工程管理理編號(hào)之目目的在于于將物料料名稱(chēng)化化繁為簡(jiǎn)簡(jiǎn)，便于于物料之之處理較復(fù)雜之之物料編編號(hào)，在在大分類(lèi)類(lèi)后還需需要加以以細(xì)分在原則上上有物料料都應(yīng)有有編號(hào),當(dāng)有新新物料產(chǎn)產(chǎn)生時(shí),即給予予新的編編號(hào),以以確保物物料編號(hào)號(hào)之完整整性簡(jiǎn)單性分類(lèi)性完整性凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)19物料分類(lèi)類(lèi)/編號(hào)號(hào)第二室：：物料工工程管理理一個(gè)編號(hào)號(hào)只能代代表一種種物料，，換言之之一種物物料也只只能擁有有一個(gè)編編號(hào)單一性物料編號(hào)號(hào)要統(tǒng)一一并具有有連貫性性一貫性要考慮到到以后新新產(chǎn)品之之開(kāi)發(fā)，，以及產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格格變化而而發(fā)生之之物料增增加或變變動(dòng)等事事情之可可能性伸縮性物料編號(hào)號(hào)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)有一定定之組織織與排列列，以便便隨時(shí)抽抽查某項(xiàng)項(xiàng)物料之之庫(kù)存量量組織性凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)20物料分類(lèi)類(lèi)/編號(hào)號(hào)第二室：：物料工工程管理理在設(shè)計(jì)物物料編號(hào)號(hào)時(shí)，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮須須能配合合制成機(jī)機(jī)械。以以免將來(lái)來(lái)重編所采用的的文字、、符號(hào)或或數(shù)字，，必須有有足夠之之?dāng)?shù)量，，可以代代表所有有個(gè)別物物料，以以應(yīng)付將將來(lái)物料料增加時(shí)時(shí)之需要要物料編號(hào)應(yīng)選選擇易記性之之文字、符號(hào)號(hào)或數(shù)字，并并應(yīng)有暗示性性及聯(lián)想性，，以便記憶對(duì)機(jī)械之適應(yīng)應(yīng)性充足性易記性凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)21合理之物料編編號(hào)方法：大分類(lèi)＋中分分類(lèi)＋小分類(lèi)類(lèi)＋序號(hào)物料分類(lèi)/編編號(hào)第二室：物料料工程管理(1)—(2)(3)——(4)(5)—(6)(7)那一類(lèi)型材質(zhì)產(chǎn)品類(lèi)別不同規(guī)格01--99A,B……01--9901--99凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)22注：其它特性性、顏色、長(zhǎng)長(zhǎng)度屬小分類(lèi)類(lèi)，電線(xiàn)屬中中分類(lèi)，金屬屬屬大分類(lèi)。。

例：ABC公司紅色色電線(xiàn)編號(hào)為為2260R14。物料分類(lèi)/編編號(hào)第二室：物料料工程管理物料編號(hào)范例例：電線(xiàn)金屬長(zhǎng)度其它特性：如如加工芯數(shù)顏色凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)23分類(lèi)物料ABC分分析法和運(yùn)用用第二室：物料料工程管理A類(lèi)：品種種小，資金占占用比例大。。品品種10-15%，資金約占75-80％％B類(lèi)：介于于A、C之間間的物資。品品種種20-30％％，資金15-20％％C類(lèi)：品種種繁多，資金金占用比例小小的物資。品品種種60-65％％，資金占5-10％第二室：物料料工程管理凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)24A類(lèi)物資品種少，占用用資金多，是是管理的重點(diǎn)點(diǎn)，必須計(jì)算算每種物物資的訂訂貨量，盡快快縮短供應(yīng)間間隔期。選擇擇最優(yōu)的訂購(gòu)購(gòu)批量，力力求求收庫(kù)存壓縮縮到最低樓上上水平

C類(lèi)物資品種繁多，占占用資金小，，可以適應(yīng)集集中大量訂貨貨，以簡(jiǎn)簡(jiǎn)化訂訂購(gòu)工作，節(jié)節(jié)省訂購(gòu)費(fèi)用用；統(tǒng)計(jì)、檢檢查定額控物物也卻可以采采取A類(lèi)為粗粗略的方式。。力求簡(jiǎn)便宜宜行。以提高高管理效率。。

B類(lèi)物資的重要程度及及管理要求介介于A、C兩兩類(lèi)之間。物料ABC分分析法和運(yùn)用用第二室：物料料工程管理凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)25物料ABC分分析法和運(yùn)用用第二室：物料料工程管理特點(diǎn)：有利于物資資和資金的重重點(diǎn)管理簡(jiǎn)化管理工工作，提高管管理效率促進(jìn)生產(chǎn)有有重點(diǎn)地進(jìn)行行

節(jié)約資資金占用凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)26物料ABC分分析法和運(yùn)用用第二室：物料料工程管理A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)總金額百分比比與貨物品種百百分比10100凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)27物料ABC進(jìn)進(jìn)行六步驟第二室：物料料工程管理A.確定目標(biāo)多分析對(duì)象的的項(xiàng)目在200項(xiàng)以下時(shí)時(shí)可以全部項(xiàng)項(xiàng)目作分析當(dāng)分析對(duì)象的的項(xiàng)目太多時(shí)時(shí)，應(yīng)采用抽抽樣法抽出200項(xiàng)加以以分析B.搜集資料料、名稱(chēng)、表表式、要點(diǎn)、、資料來(lái)源有有等C.核對(duì)資料料凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)28物料ABC進(jìn)進(jìn)行六步驟第二室：物料料工程管理D.按多、少少、大小順序序排列。E.制作分析析卡：?jiǎn)蝺r(jià)(a)物質(zhì)編號(hào)每年預(yù)計(jì)需用用量(b)全年使用額=abF.制作分析析圖表。凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)29繪制一張ABC分析表物料ABC進(jìn)進(jìn)行六步驟下面舉一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單例子，只只有10項(xiàng)貨貨品去單釋如如何作出ABC分析法。。第一個(gè)步驟驟先列出貨品品名目其每年年用度，然后后把每年用度度與單位或成成本相乘，跟跟著按每年最最高幣值用度度，把貨品排排列次第，編編上號(hào)數(shù)。一一如表所示。。貨號(hào)每每年用度度單單位位成本每每年幣值用度度次次第F-11F-20F-31L-45L-51L-1640,000

195,0004,000100,000

2,000240,0000.070.110.100.050.140.07$2,800

21,450

400

5,000

280

16,8005

1

93

102凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)30下一個(gè)步驟是是把這些貨品品依次等重新新排列，并將將累和每年用用度加累和百百分率計(jì)算出出來(lái)。這個(gè)ABC分析法法之第二步驟驟見(jiàn)下表，倘倘決定把首20%貨品編編入A類(lèi)，A組則將包括括第一及第二二項(xiàng)貨品。隨隨后的三項(xiàng)將將屬B類(lèi)，并并占總項(xiàng)目30%。其余余50%則列列為C類(lèi)貨品品。貨號(hào)每年幣值用度過(guò)累和每年幣值用度過(guò)累和百分率級(jí)別F-20

L-16

L-45

F-11

L-17

F-31

L-51$21,450

16,800

5,000

2,800

1,280

400

280$21,450

38,250

43,250

50,850

52,130

53,680

53,96039.8%

71.0%

80.2%

94.4%

96.7%

99.6%

100.0%A

A

B

B

C

C

C分類(lèi)貨所占%每組%所占幣值A(chǔ)=F-20，L=16

B=L-45，F(xiàn)-11

C=其他

合計(jì)計(jì)20%

30%

50%

100%$38,250

12,6003,100$53,96071.0%23.4%

5.6%

100.0%返回目錄凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)31建立生產(chǎn)計(jì)劃劃表(號(hào)碼/品名/數(shù)量量/生產(chǎn)日期期)第三室：材料料計(jì)劃與存量量管制材料計(jì)劃流程程七步驟計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)用量量查庫(kù)存量及調(diào)調(diào)整查訂購(gòu)方式生產(chǎn)備料收料進(jìn)料控制凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)32第三室：材料料計(jì)劃與存量量管制安全存量安全存量也也叫做緩沖存存量，這個(gè)存存量一般不為為平時(shí)時(shí)所用，，安全存量只只用于緊急備備用的用途。。

安全存存量緊急訂貨貨所需天數(shù)每天使用量量安全存量VS最高存量VS最低存量量凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)33安全存量VS最高存量VS最低存量量第三室：材料料計(jì)劃與存量量管制最高存量最高存量是是指生產(chǎn)高峰峰固定時(shí)期內(nèi)內(nèi)，某項(xiàng)物料料（（如通通用標(biāo)準(zhǔn)物料料）允許庫(kù)存存的最高存量量。

最高高存量=一個(gè)個(gè)生產(chǎn)周期的的天數(shù)每天使用量量+安全全存量量凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)34安全存量VS最高存量VS最低存量量第三室：材料料計(jì)劃與存量量管制最低存量最低存量是是指生產(chǎn)淡季季固定時(shí)期內(nèi)內(nèi)，能確保配配合生生產(chǎn)所需的的物料庫(kù)存數(shù)數(shù)量的最低界界限。

最最低存量=購(gòu)購(gòu)備時(shí)間每天使用量量+安全存量量凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)35物料成本第三室：材料料計(jì)劃與存量量管制10種物料成本降低途徑和操作方法：1、產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計(jì)2、材料、零零部件的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化3、交期的長(zhǎng)長(zhǎng)短4、物料價(jià)格格5、庫(kù)存量的的大小6、ABC物物料分析法的的利用7、、進(jìn)進(jìn)料料的的品品質(zhì)質(zhì)8、、搬搬運(yùn)運(yùn)和和包包裝裝的的費(fèi)費(fèi)用用9、、管管理理辦辦法法與與流流程程的的簡(jiǎn)簡(jiǎn)潔潔化化10、、呆呆廢廢料料的的預(yù)預(yù)防防與與處處理理工工作作凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)36存量量管管制制第三三室室：：材材料料計(jì)計(jì)劃劃與與存存量量管管制制存量量管管制制四四個(gè)個(gè)核核心心生生產(chǎn)產(chǎn)變變化化引引致致存存量量變變化化何何時(shí)時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充充存存量量補(bǔ)充充多多少少存存量量凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)37存量量管管制制第三三室室：：材材料料計(jì)計(jì)劃劃與與存存量量管管制制存量量管管制制八八功功效效1、、不不斷斷產(chǎn)產(chǎn)2、、減減少少物物料料備備購(gòu)購(gòu)時(shí)時(shí)間間3、、簡(jiǎn)簡(jiǎn)化化運(yùn)運(yùn)作作4、、方方便便緊緊急急定定單單5、、協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)供供應(yīng)應(yīng)商商6、、降降低低采采購(gòu)購(gòu)成成本本(價(jià)價(jià)格格)7、、控控制制容容易易8、、減減少少采采購(gòu)購(gòu)和和運(yùn)運(yùn)輸輸成成本本凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)38存量量管管制制第三三室室：：材材料料計(jì)計(jì)劃劃與與存存量量管管制制七種種情情況況下下存存量量管管制制訂訂購(gòu)購(gòu)：：1、、存存貨貨型型生生產(chǎn)產(chǎn)2、、少少品品種種多多批批量量經(jīng)經(jīng)常常性的的物物料料3、、共共用用性性多多的的物物料料4、、大大宗宗的的物物料料5、、購(gòu)購(gòu)備備時(shí)時(shí)間間長(zhǎng)長(zhǎng)6、、供供應(yīng)應(yīng)源源與與使使用用工工廠(chǎng)廠(chǎng)距離離遠(yuǎn)遠(yuǎn)7、、『『ABC管管理理法法』』之之C類(lèi)或或B類(lèi)類(lèi)物物料料凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)391））直直覺(jué)覺(jué)判判斷斷法法2））A-B-C存存貨貨價(jià)價(jià)值值分分類(lèi)類(lèi)法法3））固固定定比比例例法法緊緊急急采采購(gòu)購(gòu)的的前前置置時(shí)時(shí)間間每每天天平平均均耗耗用用量量必必須須在在需需求求穩(wěn)穩(wěn)定定且且連連續(xù)續(xù)的的情情況況才才有有效效存量量管管制制第三三室室：：材材料料計(jì)計(jì)劃劃與與存存量量管管制制安全全存存量量三三種種設(shè)設(shè)定定方方法法：：凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)40正本本清清源源存量量管管制制第三三室室：：材材料料計(jì)計(jì)劃劃與與存存量量管管制制安全全存存量量四四措措施施：：需需求求的的預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)：：行行銷(xiāo)銷(xiāo)制制程程的的品品質(zhì)質(zhì)：：制制造造/品品管管/工工程程供供應(yīng)應(yīng)商商的的產(chǎn)產(chǎn)能能：：采采購(gòu)購(gòu)、、工工程程、、品品管管、、生生物物管管供供應(yīng)應(yīng)商商的的品品質(zhì)質(zhì)：：采采購(gòu)購(gòu)、、工工程程、、品品管管供供應(yīng)應(yīng)商商的的交交貨貨時(shí)時(shí)間間：：采采購(gòu)購(gòu)、、生生物物管管凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)41存量管制第三室：材材料計(jì)劃與與存量管制制安全存量四四措施：MPS和縮縮短制造前前置時(shí)間：：MPS的變變動(dòng)必須善善加控制，，穩(wěn)定近期期的MPS（MasterProducitonSchedule)

縮短制制造的前置置時(shí)間凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)42存量管制第三室：材材料計(jì)劃與與存量管制制MasterielRequirementPlan安全存量四四措施：MRP系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一輸入入工程變更物料主檔訂單庫(kù)存量BOM凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)43存量管制第三室：材材料計(jì)劃與與存量管制制安全存量四四措施：訂購(gòu)前置時(shí)時(shí)間/訂購(gòu)購(gòu)點(diǎn)訂購(gòu)前置時(shí)時(shí)間從下訂購(gòu)購(gòu)單給廠(chǎng)商商到物料入入庫(kù)所需的的時(shí)間，亦亦可以協(xié)調(diào)調(diào)供供應(yīng)商商建立適常常的庫(kù)存，，以減少訂訂購(gòu)前時(shí)間間。訂購(gòu)點(diǎn)訂購(gòu)點(diǎn)=安全存量量+訂購(gòu)前前置時(shí)間被被領(lǐng)用量凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)44存量管制第三室：材材料計(jì)劃與與存量管制制存量管制的的五種方式式定量訂購(gòu)管管制系統(tǒng)（（適用于B類(lèi)物料））M：最高存存量

P：：請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)R：安全全存量T1：購(gòu)備備時(shí)間T2：一個(gè)個(gè)生產(chǎn)周期期的時(shí)間MRPPT1T2請(qǐng)購(gòu)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)45存量管制第三室：材材料計(jì)劃與與存量管制制存量管制的的五種方式式定期控制系系統(tǒng)（適用用于A類(lèi)物物料）定期訂購(gòu)管管制之程序序圖請(qǐng)購(gòu)購(gòu)檢查訂訂購(gòu)周期期不請(qǐng)購(gòu)已到未到凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)46存量管制第三室：材材料計(jì)劃與與存量管制制存量管制的的五種方式式S-s管制制系統(tǒng)S-s管制制之程序圖圖不請(qǐng)購(gòu)請(qǐng)購(gòu)大于小s小于小s檢查現(xiàn)存量量檢查訂購(gòu)周周期不請(qǐng)購(gòu)S=最高存存量

s=請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)未到已到凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)47存量管制第三室：材材料計(jì)劃與與存量管制制存量管制的的五種方式式復(fù)倉(cāng)式管制制之程序圖圖請(qǐng)購(gòu)檢查發(fā)貨箱箱庫(kù)存量不請(qǐng)購(gòu)已用完未用完凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)48存量管制第三室：材材料計(jì)劃與與存量管制制存量管制的的五種方式式批對(duì)批法（（LotForLot,LFL））此法所發(fā)發(fā)出的數(shù)量量與每一期期凈需求的的數(shù)量相同同，凈需求求一旦改改變，訂音音的數(shù)量就就隨之改變變。這是所所有批量方方法中最最直接簡(jiǎn)單單的方法，，如果訂單單成本不高高，此法最最適用。。凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)49物料請(qǐng)購(gòu)跟進(jìn)進(jìn)與進(jìn)料控控制第三室：材材料計(jì)劃與與存量管制制物料分析表表凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)50物料請(qǐng)購(gòu)跟進(jìn)進(jìn)與進(jìn)料控控制第三室：材材料計(jì)劃與與存量管制制物料短缺八八大原因和和七種預(yù)防防對(duì)策緊急定單單供應(yīng)商說(shuō)說(shuō)明超出預(yù)算算的損耗產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)臨時(shí)改變變庫(kù)存記錄錄不正確資金流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)問(wèn)題人為疏忽忽特發(fā)事件件凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)51物料請(qǐng)購(gòu)跟進(jìn)進(jìn)與進(jìn)料控控制第三室：：材料計(jì)計(jì)劃與存存量管制制物料短缺缺八大原原因和七七種預(yù)防防對(duì)策了解物物料現(xiàn)在在及將來(lái)來(lái)的供應(yīng)應(yīng)情況了解現(xiàn)現(xiàn)在及將將來(lái)的需需求情況況庫(kù)存記記錄必須須正確和和及時(shí)根據(jù)物物料情況況安排生生產(chǎn)，經(jīng)經(jīng)常檢討討調(diào)整定期審審查每個(gè)個(gè)物料的的供求情情況，采采取適當(dāng)當(dāng)行動(dòng)與其他他部門(mén)緊緊密聯(lián)系系，盡早早察覺(jué)變變動(dòng)培訓(xùn)員員工凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)52物料請(qǐng)購(gòu)購(gòu)跟跟進(jìn)與進(jìn)進(jìn)料控制制第三室：：材料計(jì)計(jì)劃與存存量管制制物料短缺缺八大原原因和七七種預(yù)防防對(duì)策有效成成本的采采購(gòu)及生生產(chǎn)批量量

原原材料的的價(jià)格變變動(dòng)不穩(wěn)定定的供應(yīng)應(yīng)

變變幻莫測(cè)測(cè)的需求求

產(chǎn)產(chǎn)品更改改

庫(kù)庫(kù)存記錄錄不正確確

人人為的錯(cuò)錯(cuò)誤凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)53凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)物料請(qǐng)購(gòu)購(gòu)跟跟進(jìn)與進(jìn)進(jìn)料控制制第三室：：材料計(jì)計(jì)劃與存存量管制制剖析物料料供應(yīng)不不續(xù)五大大方面五大真因因生產(chǎn)計(jì)劃劃制定不合理經(jīng)常變變更生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃劃部門(mén)采購(gòu)人員員不太負(fù)責(zé)任采購(gòu)渠渠道不足足價(jià)格太太低，造造成供應(yīng)商商服務(wù)差供應(yīng)商商延誤交交期采購(gòu)部門(mén)物料計(jì)劃劃不合理未設(shè)定定合理的的安全庫(kù)存存物料進(jìn)進(jìn)度沒(méi)有有細(xì)控制物料控制制部門(mén)帳物不一一致盤(pán)點(diǎn)不不準(zhǔn)確財(cái)務(wù)工工作效率率低貨倉(cāng)部門(mén)未建立檢檢驗(yàn)規(guī)范范進(jìn)貨檢檢驗(yàn)疏忽忽驗(yàn)收效效率低下下品管部門(mén)54終極殺陣------狼狼道面對(duì)狼群群，最兇兇猛的獵獵豹也會(huì)會(huì)退避三三舍，這這就是狼狼群殺陣陣的威力力。55在北美草草原上，，北美野野牛是北北美洲最最兇悍的的動(dòng)物，，體重達(dá)達(dá)1000公斤斤，頭頂頂鋒利雙雙角，即即使面對(duì)對(duì)最富攻攻擊性的的捕食動(dòng)動(dòng)物，也也豪不退退縮。但但今天，，它遇到到了一群群狼。狼狼在在牛群四四周游蕩蕩，并非非漫無(wú)目目的，而而是盯住住獵物。。北美野野牛察覺(jué)覺(jué)到危險(xiǎn)險(xiǎn)，增強(qiáng)強(qiáng)了戒備備，但狼狼的體重重只有40公斤斤，和家家犬的體體重相同同，這些些兇悍的的北美野野牛為什什么還要要擔(dān)憂(yōu)呢呢？殺氣騰騰騰56為獲取成成功，狼狼必須解解決兩個(gè)個(gè)問(wèn)題-----協(xié)作作狩獵和和選擇合合適的獵獵物，如如果在選選擇目標(biāo)標(biāo)時(shí)發(fā)生生失誤，，最終會(huì)會(huì)葬送自自己的生生命。所所以，狼狼必須尋尋老弱病病殘的獵獵物。整整個(gè)牛群群休息時(shí)時(shí)，體弱弱的成員員混雜在在強(qiáng)壯的的野牛里里難以分分辨，狼狼只好耐耐心等候候，此時(shí)時(shí)，繼續(xù)續(xù)靠近牛牛群，將將遭到攻攻擊，狼狼必須把把體弱的的野牛隔隔離出來(lái)來(lái)，漸漸漸地，它它們包圍圍了野牛牛?？湛諝猱惓３５木o張張，強(qiáng)壯壯的野牛牛并不擔(dān)擔(dān)心，它它們并沒(méi)沒(méi)有受到到威脅，，但體弱弱的野牛牛無(wú)法抗抗衡，終終于，在在奔跑中中，一頭頭野牛被被狼群捕捕獲?？茖W(xué)研究究證實(shí)，，狼群善善于捉弄弄比自己己虛弱的的動(dòng)物，，而很少少攻擊強(qiáng)強(qiáng)壯的獵獵物，獨(dú)獨(dú)自狩獵獵時(shí)，狼狼會(huì)遭到到大型獵獵物的反反擊這就就是狼群群采取全全方位進(jìn)進(jìn)攻的原原因。這這個(gè)原則則也適用用于集體體防御，，微小的的生物只只要團(tuán)結(jié)結(jié)起來(lái)，，就能夠夠擊敗入入侵者。。57狼是最善交交際的肉食食動(dòng)物之一一。它們并并不僅僅依依賴(lài)某種單單一的交流流方式。而而是隨意使使用各種方方法，它們們嚎叫、用用鼻尖相互互摩擦、用用舌頭舔，，使用包括括唇、眼、、面部表情情以及尾巴巴位置在內(nèi)內(nèi)的復(fù)雜精精細(xì)的身體體語(yǔ)言或利利用氣味來(lái)來(lái)傳遞信息息。在冬天，狼狼群尋找獵獵物最常用用的一種行行進(jìn)方法是是單列行進(jìn)進(jìn)，一匹挨挨一匹。領(lǐng)領(lǐng)頭狼體力力消耗最大大。作為開(kāi)開(kāi)路先鋒，，他在松軟軟的雪地上上率先沖開(kāi)開(kāi)一條小路路，以便讓讓后邊的狼狼保存實(shí)力力。領(lǐng)頭狼狼累了時(shí)，，便會(huì)讓到到一邊，讓讓緊跟在身身后的那匹匹狼接替它它的位置。。這樣整個(gè)個(gè)狼群都可可以保持昂昂揚(yáng)的斗志志。58相比之下，，身處動(dòng)物物世界的狼狼群卻具備備一個(gè)優(yōu)秀秀團(tuán)隊(duì)的所所有特征。。它們方向向明確，特特別是在捕捕獵時(shí)，狼狼也被公認(rèn)認(rèn)為是群居居動(dòng)物中最最有秩序、、紀(jì)律的族族群，它們們善于交流流，最關(guān)鍵鍵的是，狼狼擁有極強(qiáng)強(qiáng)的自我更更新能力。。在孤膽英雄雄遭受失敗敗的地方，，團(tuán)隊(duì)、富富于效率的的合作方能能夠取勝，，這就是““狼道”。。59各位學(xué)員：：狼群終極殺殺陣帶來(lái)什什么生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃和物料料管制的管管理經(jīng)驗(yàn)？？60PMC職能能第四室：生生產(chǎn)計(jì)劃控控制概述什么是生產(chǎn)產(chǎn)與物料控控制PMC是ProductMaterialControl的縮縮寫(xiě)，意思思為生產(chǎn)及及物料控制制，通常分分為兩部分分：PC生生產(chǎn)控控制或生產(chǎn)管制制，職能是是生產(chǎn)的計(jì)計(jì)劃與生生產(chǎn)產(chǎn)的進(jìn)度控控制。MC物物料控控制俗稱(chēng)物控，，職能是物物料計(jì)劃、、請(qǐng)購(gòu)購(gòu)、物物料調(diào)度、、物料的控控制等。凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)61PMC職能能圖第四室：生生產(chǎn)計(jì)劃控控制概述物料控制是是對(duì)本企業(yè)業(yè)物料的進(jìn)進(jìn)、儲(chǔ)、出出、耗所有有環(huán)節(jié)進(jìn)行行控制。追蹤物料欠欠料報(bào)告（（ABC采采購(gòu)量及交交貨期）提供物料狀狀態(tài)報(bào)告呆料處理凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)62PMC職能能圖第四室：生生產(chǎn)計(jì)劃控控制概述生產(chǎn)及物料料控制職能能圖：主生產(chǎn)計(jì)劃劃生產(chǎn)計(jì)劃及及控制物料計(jì)劃及及控制協(xié)助新產(chǎn)品品的開(kāi)發(fā)外發(fā)加工計(jì)計(jì)劃及控制制凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)63第四室：生生產(chǎn)計(jì)劃控控制概述生產(chǎn)和計(jì)劃劃控制的七七途徑協(xié)調(diào)銷(xiāo)貨計(jì)計(jì)劃分析產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷制定生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃控制生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)督促物料進(jìn)進(jìn)度生產(chǎn)異常協(xié)協(xié)調(diào)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)64訂貨型生產(chǎn)產(chǎn)與計(jì)劃控控制流程市場(chǎng)部PMCR&D生產(chǎn)部PE采購(gòu)部半成品車(chē)間物料倉(cāng)/成品倉(cāng)品控部會(huì)計(jì)/財(cái)務(wù)部定單處理生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)程修正規(guī)格設(shè)計(jì)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討排位安排生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)生產(chǎn)控制制程管理成品入倉(cāng)工業(yè)工程生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討物料采購(gòu)預(yù)算與計(jì)劃采購(gòu)管理排序排位生產(chǎn)物料入倉(cāng)儲(chǔ)存管理品質(zhì)檢查入倉(cāng)成品入倉(cāng)品質(zhì)管理品質(zhì)保證成本會(huì)計(jì)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)65預(yù)測(cè)產(chǎn)能皆不準(zhǔn)生產(chǎn)物料皆不調(diào)計(jì)劃劃實(shí)實(shí)際際全脫脫節(jié)節(jié)第四四室室：：生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃控控制制概概述述生產(chǎn)產(chǎn)與與計(jì)計(jì)劃劃管管理理不不善善警警覺(jué)覺(jué)順口口溜溜生產(chǎn)產(chǎn)煩煩亂亂品失失控控物料料不不準(zhǔn)準(zhǔn)或不不良良一頓頓飽飽來(lái)來(lái)一頓頓饑饑凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)66第四四室室：：生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃控控制制概概述述生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃流流程程分分組組互互動(dòng)動(dòng)點(diǎn)點(diǎn)評(píng)評(píng)結(jié)合合本本公公司司生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃流流程程分分組組互互動(dòng)動(dòng)點(diǎn)點(diǎn)評(píng)評(píng)1、、分分組組根根據(jù)據(jù)組組長(zhǎng)長(zhǎng)所所在在公公司司現(xiàn)現(xiàn)狀狀，，列列出出生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃進(jìn)度度控控制制詳細(xì)細(xì)流流程程2、、組組長(zhǎng)長(zhǎng)自自述述流流程程，，再再由由另另兩兩個(gè)個(gè)組組點(diǎn)點(diǎn)評(píng)評(píng)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)67產(chǎn)能能規(guī)規(guī)劃劃第五五室室：：生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃與與進(jìn)進(jìn)度度控控制制生產(chǎn)產(chǎn)能能力力生產(chǎn)產(chǎn)能能力力(簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)產(chǎn)產(chǎn)量量)是是指指生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備(生生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn))在在一一定定的的時(shí)間間內(nèi)內(nèi)所所能能生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品數(shù)數(shù)量量，，產(chǎn)產(chǎn)能能通通常常以以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)直直接接工時(shí)時(shí)為為單單位位。。產(chǎn)能能正常常產(chǎn)產(chǎn)量量最大大產(chǎn)產(chǎn)量量分為為和指歷歷年年來(lái)來(lái)生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備的的平平均均使使用用量量指生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備所所能能產(chǎn)產(chǎn)出出的的最最大大產(chǎn)產(chǎn)量量或或所所能能安安排排的的最最高高負(fù)負(fù)荷荷量量凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)68產(chǎn)能能規(guī)規(guī)劃劃第五五室室：：生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃與與進(jìn)進(jìn)度度控控制制生產(chǎn)產(chǎn)能能力力以車(chē)車(chē)床床為為例例，，可可用用車(chē)車(chē)床床有有10臺(tái)臺(tái)，，每每臺(tái)臺(tái)配配置置車(chē)車(chē)工工1人人總總?cè)巳藬?shù)數(shù)為10人人決決定計(jì)劃劃產(chǎn)量決定1周周計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)量實(shí)際上車(chē)車(chē)床每周周計(jì)劃開(kāi)開(kāi)5天，，每天2班，每每班開(kāi)10小時(shí)時(shí)，因此計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)為為10××5×2×10=1000工工時(shí)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)69產(chǎn)能規(guī)劃劃第五室：：生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與進(jìn)進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力力決決定有效效(可用用)的產(chǎn)產(chǎn)量有效產(chǎn)量量是以計(jì)計(jì)劃產(chǎn)量量為基礎(chǔ)礎(chǔ)，減去去因停機(jī)機(jī)和良率率所造成成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)損失，，良率損損失，包包括可避避免和不不可避免免的報(bào)廢廢品的直接接工時(shí)。。機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)有機(jī)器器檢修、、保養(yǎng)、、待料等等時(shí)間，，實(shí)際的的工作時(shí)時(shí)間達(dá)不到計(jì)計(jì)劃時(shí)間間，且生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品有不不良品，，因此有有效產(chǎn)量量標(biāo)準(zhǔn)直接工工時(shí)為：：1000×80%××90%=720工時(shí)時(shí)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)70產(chǎn)能規(guī)劃劃第五室：：生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與進(jìn)進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力力產(chǎn)產(chǎn)能分分析規(guī)格及流流程設(shè)備總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間和每個(gè)制制程的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間（人人力負(fù)荷能能力）材料場(chǎng)地凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)71產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生生產(chǎn)計(jì)劃與與進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力產(chǎn)產(chǎn)能分析1.依據(jù)據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量量、標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)計(jì)算所所需總工時(shí)時(shí)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)72產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生生產(chǎn)計(jì)劃與與進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力人人力負(fù)荷2.設(shè)定定每周工作作6天，每每天工作時(shí)時(shí)間為10小時(shí)，則則其人員需求為：總總需工時(shí)÷÷(每人每每天工作時(shí)時(shí)間×每周周工作日)×(1+時(shí)時(shí)間損耗率率)時(shí)間損耗率率=1-工工作時(shí)間目目標(biāo)百分比比(假設(shè)為為90%)=10%人員需求=470÷÷(10××6)×(1+10%)=8.6人凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)73產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生生產(chǎn)計(jì)劃與與進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力機(jī)機(jī)器負(fù)荷1.計(jì)算算每種機(jī)器器的產(chǎn)量負(fù)負(fù)荷例：啤機(jī)每每6秒成型型1次，每每次出8個(gè)個(gè)(1出8模)，即即每分鐘成成型10次次每分鐘生產(chǎn)產(chǎn)80PCS

每天天作業(yè)目標(biāo)標(biāo)=24小小時(shí)=1440分鐘鐘

工作時(shí)時(shí)間目標(biāo)百百分比=90%時(shí)時(shí)間損耗率率=1-工工作時(shí)間目目標(biāo)百分比比=10%

總啤機(jī)機(jī)數(shù)=10臺(tái)

開(kāi)機(jī)機(jī)率=90%

則則10臺(tái)機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)產(chǎn)量=每分分鐘生產(chǎn)量量×每天作作業(yè)時(shí)間÷÷(1+時(shí)時(shí)間損損耗率)××機(jī)器臺(tái)數(shù)數(shù)×開(kāi)機(jī)率率=80×1440÷(1+10%)×10×90%=942545即即每每臺(tái)啤機(jī)24小時(shí)總總產(chǎn)量為942545PCS凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)74產(chǎn)能規(guī)劃第五室：生生產(chǎn)計(jì)劃與與進(jìn)度控制制生產(chǎn)能力機(jī)機(jī)器負(fù)荷2.計(jì)算算出生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃期間，，每種機(jī)器器的每日應(yīng)應(yīng)生產(chǎn)數(shù)每種機(jī)器設(shè)設(shè)備的總計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)數(shù)÷計(jì)劃生生產(chǎn)日期=每日應(yīng)生生產(chǎn)數(shù)3.比較較現(xiàn)有機(jī)器器設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)產(chǎn)量調(diào)整：：每日應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)小于此此機(jī)器總產(chǎn)產(chǎn)量者，生生產(chǎn)計(jì)劃可可執(zhí)行；每每日應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)大于此此種機(jī)器總總產(chǎn)量者，，需要進(jìn)行行產(chǎn)量調(diào)整整(加班、、增補(bǔ)機(jī)器器或外協(xié)等等)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)75插單產(chǎn)量規(guī)規(guī)劃和應(yīng)變變六方法第五室：生生產(chǎn)計(jì)劃與與進(jìn)度控制制增加機(jī)器臺(tái)臺(tái)數(shù)利用庫(kù)存調(diào)調(diào)節(jié)生產(chǎn)能能力安全全庫(kù)存變動(dòng)勞動(dòng)時(shí)時(shí)間調(diào)節(jié)生生產(chǎn)能力加班班、放假及及培訓(xùn)利用外部資資源增加生生產(chǎn)能力外協(xié)協(xié)加工推進(jìn)交貨期期培訓(xùn)/增加加員工提升升效率改善生產(chǎn)流流程或工藝藝凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)76以以下條件，，使盡量減減少加班時(shí)時(shí)間等待時(shí)時(shí)間來(lái)編制制計(jì)劃第五五室室：：生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃與與進(jìn)進(jìn)度度控控制制設(shè)備備與與作作業(yè)業(yè)者者：：(L)印印刷刷機(jī)機(jī)1臺(tái)臺(tái),(M)啤啤機(jī)機(jī)1臺(tái)臺(tái),(D)沖沖床床1臺(tái)臺(tái),作作業(yè)業(yè)者者1名名一天天之之作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間：：(正正常常)七七小小時(shí)時(shí),(加加班班)三三小小時(shí)時(shí)產(chǎn)品品之之工工程程順順序序，，所所要要時(shí)時(shí)間間,交交貨貨期期限制制條條件件制程程順順序序不不可可變變更更一個(gè)個(gè)制制程程可可以以跨跨二二天天，，但但不不可可中中斷斷夾夾中中間間做做別別的的工工作作完工工期期限限為為當(dāng)當(dāng)天天加加班班終終了了為為止止凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)77月/周周生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃排排程程表表制制定定與與執(zhí)執(zhí)行行重重點(diǎn)點(diǎn)演演練練78月/周周生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃排排程程表表制制定定與與執(zhí)執(zhí)行行重重點(diǎn)點(diǎn)演演練練79生產(chǎn)產(chǎn)排排序序優(yōu)優(yōu)先先五五原原則則第五五室室：：生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃與與進(jìn)進(jìn)度度控控制制優(yōu)先先順順序序的的安安排排產(chǎn)品品別別或或定定單單別別之之間間一般般原原則則出貨貨順順序序定單單大大小小客戶(hù)戶(hù)等等級(jí)級(jí)閑置置最最少少(最最好好，，減減少少加加班班)先到到期期先先做做(次次好好，，安安全全掌掌握握交交期期)先到到先先做做工期期最最短短先先做做凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)80生產(chǎn)產(chǎn)排排序序優(yōu)優(yōu)先先五五原原則則第五五室室：：生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃與與進(jìn)進(jìn)度度控控制制先到到先先做做(最最常常用用)加工工時(shí)時(shí)間間最最短短(能能縮縮短短平平均均滯滯留留時(shí)時(shí)間間)交期期寬寬裕裕最最小小(使使延延遲遲最最少少)后續(xù)續(xù)加加工工時(shí)時(shí)間間最最長(zhǎng)長(zhǎng)(減減少少延延誤誤)后續(xù)續(xù)作作業(yè)業(yè)數(shù)數(shù)最最多多(減減少少制制程程干干擾擾)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)81生產(chǎn)產(chǎn)排排序序三三種種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)第五五室室：：生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃與與進(jìn)進(jìn)度度控控制制滿(mǎn)足客戶(hù)或下下一個(gè)工序作作業(yè)的交貨期期盡量減少流程時(shí)間在制品庫(kù)存設(shè)備和工人的的閑置時(shí)間凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)82生產(chǎn)計(jì)劃制訂訂與跟進(jìn)第五室：生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度度控制生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度度控制事前控制方式式事中控制方式式事后控制方式式利用前饋經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)實(shí)施控制，，重點(diǎn)放在事事前計(jì)劃與決決策利用反饋經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)實(shí)施控制，，通過(guò)作業(yè)核核算和現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)觀(guān)測(cè)獲取資詢(xún)，及時(shí)把生生產(chǎn)情況進(jìn)行行比較分析，，做出糾正偏偏差的控制措措施，不斷消除除由干擾生產(chǎn)產(chǎn)的不良后果果，確保計(jì)劃劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)事中控制活動(dòng)動(dòng)是經(jīng)常性的的，每時(shí)每刻刻都在進(jìn)行之之中利用反饋經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)實(shí)施控制的的，控制的重重點(diǎn)是今后的的生產(chǎn)活動(dòng)凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)83生產(chǎn)計(jì)劃制訂訂與跟進(jìn)第五室：生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度度控制對(duì)生產(chǎn)量和生生產(chǎn)期限的控控制生產(chǎn)過(guò)程的各各個(gè)方面問(wèn)題題都會(huì)反映到到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)進(jìn)度上主要目的是保保證完成生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃所所規(guī)定的生產(chǎn)產(chǎn)量和交貨期限返工、庫(kù)存控控制、質(zhì)量控控制、維修等等都對(duì)生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度產(chǎn)生不同程度度的影響凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)84生產(chǎn)進(jìn)度落后后六條改善措措施第五室：生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度度控制增加人力或設(shè)設(shè)備延長(zhǎng)工作時(shí)間間改進(jìn)制造流程程外發(fā)加工協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃劃減少緊急加單單凝聚真知，協(xié)同共進(jìn)85跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度控制七步步驟第五室：生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度度控制市場(chǎng)部PCMC采購(gòu)部品管部貨倉(cāng)生產(chǎn)部依產(chǎn)品定額生生產(chǎn)計(jì)劃單超超出負(fù)荷進(jìn)