質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)措施_第1頁
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重慶渝葉瑞利建筑安裝

工程有限責(zé)任公司

合川時代硅谷工業(yè)園2棟、3棟標(biāo)準(zhǔn)廠房安全文明施工方案安全文明施工方案重慶渝葉瑞利建筑安裝工程有限責(zé)任公司四項(xiàng)目部2012年11月10日編制2012年11月16日實(shí)施質(zhì)量保證體系、措施、質(zhì)量通病防治方法第一節(jié)質(zhì)量保證體系本工程質(zhì)量目標(biāo)是確保重慶市“山峽杯”優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、“巴渝杯”,項(xiàng)目部按“巴渝杯”的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,公司、項(xiàng)目部上下共同努力制定項(xiàng)目考核與獎罰措施、對指定分包方的控制措施,確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)公司內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)管體系要求、結(jié)合本工程實(shí)際情況、質(zhì)量保證體系要求配備健全的項(xiàng)目管理班子。項(xiàng)目質(zhì)量外控體系圖如下物資控制項(xiàng)目經(jīng)理成品保護(hù)項(xiàng)目副經(jīng)理,工程技術(shù)部

編制工程技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安部施工員施工組織設(shè)質(zhì)量保證計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底計(jì)技術(shù)交底指導(dǎo)

復(fù)核組織執(zhí)行??貓D量剛系質(zhì)證體物資控制項(xiàng)目經(jīng)理成品保護(hù)項(xiàng)目副經(jīng)理,工程技術(shù)部

編制工程技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安部施工員施工組織設(shè)質(zhì)量保證計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底計(jì)技術(shù)交底指導(dǎo)

復(fù)核組織執(zhí)行保控圖量剛系質(zhì)證體第二節(jié)質(zhì)量保證措施1、組織管理措施1.1、保證措施全面貫徹執(zhí)行ISO9000:2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量體系文件,項(xiàng)目部成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長,項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)量員、主要施工管理人員為組員的項(xiàng)目質(zhì)理管理小組,制定質(zhì)量職責(zé),對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)控。認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量管理文件、質(zhì)量監(jiān)督條例和質(zhì)量獎罰條例,推行質(zhì)量抵押制度,采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等手段來保證質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂質(zhì)量責(zé)任狀,明確各自在實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)中的責(zé)、權(quán)、利,充分發(fā)揮公司各職能部門的監(jiān)督作用。加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真做好各級技術(shù)管理工作。工程開工前精心編制好施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)保計(jì)劃、技術(shù)交底計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃、檢驗(yàn)批驗(yàn)收計(jì)劃、材料送檢計(jì)劃;開工后精心安排好月、周生產(chǎn)計(jì)劃。施工過程中作好分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范組織施工。認(rèn)真學(xué)習(xí)消化施工圖紙參與會審,工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙繪制施工放線圖,模板、鋼筋放樣圖,管道井、預(yù)留孔洞、水電安裝等結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋大樣圖等。推行全面質(zhì)量管理,建立“利用關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò)線路,控制關(guān)鍵工序”的質(zhì)量控制措施。針對本工程的特點(diǎn),項(xiàng)目部將建立7個質(zhì)量控制點(diǎn)和1個質(zhì)量管理小組:樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制點(diǎn)、鋼筋質(zhì)量控制點(diǎn)、模板質(zhì)量控制點(diǎn)、砼施工質(zhì)量控制點(diǎn)、抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)、管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)、防水工程質(zhì)量控制點(diǎn),在上述質(zhì)量點(diǎn)上執(zhí)行重點(diǎn)控制。重視技術(shù)復(fù)核工作,施工組織設(shè)計(jì)明確復(fù)核內(nèi)容,對軸線、標(biāo)高、砼和砂漿配合比、鋼筋的規(guī)格型號、數(shù)量、錨固長度等進(jìn)行全面復(fù)核。強(qiáng)化質(zhì)量三檢制,不合格的過程產(chǎn)品杜絕進(jìn)入下道工序。通過嚴(yán)格檢查,實(shí)行層層把關(guān),從根本上消除質(zhì)量隱患,做到“防患于未然”。明確分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、評定標(biāo)準(zhǔn);質(zhì)量控制重點(diǎn)在過程控制,強(qiáng)調(diào)過程生產(chǎn)的控制;要求每分項(xiàng)工程施工時,明確各施工工藝流程,根據(jù)工序特點(diǎn)制定質(zhì)量控制點(diǎn),責(zé)任明確到人,層層控制。上道工序合格后才得進(jìn)行下道工序施工。建立系統(tǒng)性的過程質(zhì)量控制體系。嚴(yán)格原材料、半成品的采購、檢查、驗(yàn)收制度。所有進(jìn)場的材料必須有備案登記證、出廠合格證,不合格材料堅(jiān)決不予進(jìn)場,并根據(jù)施工檢驗(yàn)規(guī)范和其它有關(guān)規(guī)定在監(jiān)理工程師的見證下作現(xiàn)場抽樣送檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用,對已進(jìn)場的不合格材料堅(jiān)決作退貨處理。實(shí)施精品工程戰(zhàn)略。鋼筋工程、模板工程、砌體工程、安裝及裝修工程等推行樣板引路制。通過樣板確定各工序的穿插關(guān)系,制訂合理的施工工藝流程,指導(dǎo)后續(xù)大面積、大范圍的施工。公司、項(xiàng)目部采取定期組織質(zhì)量大檢查與隨機(jī)質(zhì)量抽查相結(jié)合的方法,并將檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,尋找出質(zhì)量問題或潛在質(zhì)量問題的根源,制定預(yù)防措施,避免質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行配合比申請制度。技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、實(shí)驗(yàn)員把關(guān)。加強(qiáng)成品保護(hù),合理安排工序、交叉作業(yè),做好項(xiàng)目內(nèi)部及分包單位的工序交接,制定成品保護(hù)措施,避免對成品的破壞和污染。虛心接受政府各級質(zhì)監(jiān)部門、地勘院、設(shè)計(jì)院、建設(shè)、監(jiān)理單位的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督,及時改進(jìn)操作方法和技巧,不斷提高質(zhì)量水平。1.2、合理安排施工工序,作好穿插工作公共部分有安裝管道的陰角部位,先抹灰、再膩?zhàn)?、涂料的施工,最后管道的安裝,以防安裝管道以后,不方便進(jìn)行抹灰和涂料施工。衛(wèi)生間、廚房、屋面等部位防水層做完后應(yīng)全數(shù)注水實(shí)驗(yàn)24h以上,合格不漏水以后,再進(jìn)行下道工序的施工。各分部分項(xiàng)工程,根據(jù)實(shí)際情況制定合理的施工工期,不能任意地壓縮合理工期,片面地追求進(jìn)度,杜絕出現(xiàn)下列情況:如樓板砼剛澆筑完畢就上吊砌體材料等,易引起樓板發(fā)生裂縫;不能拆模過早引起砼裂縫的發(fā)生等;屋面找平層未完全干燥即做卷材防水層,防水層起皮、脫層,卷材防水層經(jīng)日曬而起包、起鼓、脫層與滲漏;施工進(jìn)度過快,承重梁板砼未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度,水泥還未終凝即在其上砌磚,使梁板出現(xiàn)永久性裂縫及破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。水暖、衛(wèi)生潔具、電器安裝工程一定要按照設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定做通水、通球?qū)嶒?yàn),絕緣電阻、接地電阻測試,通電安全檢查等工作,不能盲目交付使用,杜絕發(fā)生“跑、冒、滴、漏、堵,漏電、斷電等現(xiàn)象,而影響使用功能。1.3、“創(chuàng)杯”組織保證措施項(xiàng)目部成立創(chuàng)“巴渝杯”領(lǐng)導(dǎo)小組(由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長。全體管理人員及各分包單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為組員),隨時接受業(yè)主、監(jiān)理公司指導(dǎo)和監(jiān)督;創(chuàng)杯小組制定的技術(shù)措施和質(zhì)量目標(biāo),項(xiàng)目部和各分包一定要嚴(yán)格照此執(zhí)行,不達(dá)要求決不能放行。2、技術(shù)保證措施(主要分部、分項(xiàng)工程技術(shù)措施)2.1、地基與基礎(chǔ)工程為了消除土方開挖過程中出現(xiàn)的塌方和滑坡等諸多因素,特制定了以下幾項(xiàng)質(zhì)量保證措施。

1排出地面水,做好地面排水設(shè)施,做好攔水溝,防止地面水流入溝槽基坑內(nèi),從而影響邊坡的穩(wěn)定,造成邊坡的塌方。2開挖溝槽基坑土方,嚴(yán)格按規(guī)定 廠一^放坡,避免隨意切割坡腳,土坡 廠,盡量平緩,不同土質(zhì)情況時,應(yīng)竪/(其中mi為坡度系數(shù))不同土層折線形邊坡分別放坡,如右圖所示。3邊坡上盡量不堆棄土,棄土及時運(yùn)走,少量棄土也要堆到安全距離外,保證邊坡的穩(wěn)定。4根據(jù)地質(zhì)勘察報告,深入調(diào)查、研究,避免破壞土坡地表的排水、泄洪設(shè)施,消除滑坡因素,保持坡體穩(wěn)定。5施工中盡量避免在坡腳處取土、在坡體上棄土或堆放材料。2.2、主體工程2.2.1鋼筋工程原材料鋼筋的品種、規(guī)格型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋進(jìn)場時要核查鋼筋生產(chǎn)廠家的備案登記證、出廠合格證、檢驗(yàn)其爐號、批號與出廠合格證上的填寫是否一致;在監(jiān)理現(xiàn)場工程師的見證下現(xiàn)場取樣送檢合格后使用;鋼筋堆放于鋼筋護(hù)棚處,防要有防雨淋、油垢等污染措施,及時使用;若有銹蝕、彎曲等問題,使用前要進(jìn)行除銹和調(diào)直處理,復(fù)檢合格后使用。鋼筋制作鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范(11G101-1)要求進(jìn)行,彎曲筋要先放樣,一級鋼筋末端必須有彎鉤,鋼筋制作前先由專業(yè)施工員編制出書面鋼筋下料表,報技術(shù)負(fù)責(zé)人審查,合格后再向監(jiān)理報驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理審核備案,最后反饋給項(xiàng)目部按表加工;箍筋的制作要充分考慮到砼的護(hù)層厚度,嚴(yán)格控制鋼筋的尺寸,鋼筋的制作要充分考慮到構(gòu)造要求,鋼筋彎曲成形后必須形狀正確,平面上沒有翹曲不平等現(xiàn)象,鋼筋末端彎鉤的凈空值不小于鋼筋直徑的2.5d,彎曲點(diǎn)不得有裂縫。鋼筋的焊接采用電弧焊、電渣壓力焊,強(qiáng)度檢查時試件從每批成品中切取,切取過試件的制作品應(yīng)補(bǔ)焊同級別,同直徑的鋼筋,其每邊的搭接長度應(yīng)不少于兩個孔眼的距離,焊接完成后應(yīng)清除焊接焊渣,焊點(diǎn)處溶化金屬均勻,焊接采用雙面焊,焊縫長度為5d。鋼筋的綁扎與安裝鋼筋綁扎安裝完畢后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙重點(diǎn)檢查如下表所示幾項(xiàng)序號重點(diǎn)檢查項(xiàng)1規(guī)格、型號是否正確。直徑、根數(shù)、間距、排距是否正確。2鋼筋接頭的位置是否符合要求。負(fù)筋的位置是否正確。3混凝土保護(hù)層是否在偏差范圍內(nèi),梁筋是否頂角。4鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現(xiàn)象。5鋼筋表面不允許有油漆、油垢污染和顆粒狀鐵銹。6板筋綁扎是否順直、均勻??傊?,鋼筋工程的允許偏差項(xiàng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋工程屬于隱蔽工程,澆灌混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收,并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。隱蔽驗(yàn)收合格以后方可進(jìn)行砼的澆筑。對板筋規(guī)格、型號、長度、間距、位臵的負(fù)筋及保護(hù)層厚度將嚴(yán)格控制,砼施工中派足夠的護(hù)筋人員隨時將變形鋼筋恢復(fù)成原狀,澆筑砼時應(yīng)搭設(shè)澆筑通道,防止踩踏板面負(fù)筋。底部板筋的保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格控制,墊塊嚴(yán)格按800見方呈梅花型布臵。2.2.2、模板工程本工程模板為木模,部分鋼模,模板的質(zhì)量必須合格;模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準(zhǔn)確無誤,安裝穩(wěn)固,拼縫嚴(yán)密。針對走模、脹模和梁柱接頭不正、不直等質(zhì)量通病,施工之前將制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量保證細(xì)化措施、各節(jié)點(diǎn)配模大樣圖,并向作業(yè)班組進(jìn)行有針對性的施工技術(shù)交底,確保模板的制作質(zhì)量,柱模板確保多次組合不掉棱、不漏漿。梁柱模板組裝要有控制線,嚴(yán)格按照控制線全數(shù)進(jìn)行模板的驗(yàn)收。模板支撐、加固體系經(jīng)過計(jì)算,確保有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性,不發(fā)生走模、脹模、下沉等現(xiàn)象;拆模后模板清理干凈涂上脫模劑待用,嚴(yán)格控制好樓板模板質(zhì)量,拼縫處貼雙面膠,達(dá)到清水砼要求(結(jié)構(gòu)板的平整度),做到頂棚不抹灰直接刷乳膠漆。柱(剪力墻)下口用5mm厚單面泡沫膠帶粘在先澆砼上口,并用1:2水泥砂漿(內(nèi)加速凝劑和早強(qiáng)劑)在豎向結(jié)構(gòu)模板跟部堵縫,防止跟部砼漏漿。2.2.3、混凝土工程所有的原材料(水泥、河砂、石子)一定要按照規(guī)范抽樣送檢。合格后方可進(jìn)行攪拌和澆筑;主體結(jié)構(gòu)的商品砼,項(xiàng)目部及時收集相關(guān)資料,配合監(jiān)理現(xiàn)場工程師不定期到商品砼攪拌現(xiàn)場進(jìn)行抽檢。與商品砼公司簽訂合同,明確雙方的責(zé)任,做到后臺攪拌“用心”,前臺澆筑“放心”,建設(shè)方、監(jiān)理方、用戶方“安心”。豎向澆筑高度超過2m時應(yīng)設(shè)臵澆灌口,開始澆筑砼之前,應(yīng)先向柱子里澆筑50mm厚同砼配合比的水泥沙漿,并采用機(jī)械振搗,不能漏振,振搗時間必須合理,砼澆筑的間歇時不能超過45分鐘,否則應(yīng)按施工縫處理。梁盡量不留臵施工縫,若要留臵施工縫,應(yīng)留在梁跨中1/3處。樓梯梯板留在上3?4步的位置。平臺混凝土在振動到位后,需隨即進(jìn)行第一次砼面抹平,在砼初凝之前,一定要用木抹子及時對砼面進(jìn)行壓實(shí)搓毛處理,以防砼面收縮開裂(砼找平的質(zhì)量,要有針對性的措施,并有專人負(fù)責(zé)落實(shí))。專人負(fù)責(zé)管理養(yǎng)護(hù)工作;麻袋、薄膜覆蓋,采用自然噴水養(yǎng)護(hù),時間不少于7、14天,每天養(yǎng)護(hù)的次數(shù)視天氣和溫度情況而定,一般不少于3次。特別是豎向結(jié)構(gòu)和梁,更需要養(yǎng)護(hù)到位,是項(xiàng)目部重點(diǎn)檢查和督促的部位。檢查砼的質(zhì)量,檢查砼罐車(商品砼)出料口及澆筑地點(diǎn)的坍落度,每一工作班至少兩次,試塊應(yīng)按規(guī)定及時制作養(yǎng)護(hù),重要結(jié)構(gòu)部位或施工有特殊要求的地方,應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊,砼拆模后應(yīng)及時檢查其外觀質(zhì)量和允許偏差,不合格品采取糾正補(bǔ)救或返工措施。及時掌握混凝土實(shí)驗(yàn)報告、評定、統(tǒng)計(jì)分析。2.2.4、砌體工程磚(加氣混凝土磚、實(shí)心頁巖磚)的品種、規(guī)格型號、幾何尺寸、強(qiáng)度等級等必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,規(guī)格一致,針對磚的材質(zhì)特點(diǎn),采取有針對性的措施,砌筑前應(yīng)提前2天澆水濕潤,含水率控制在10?15%之間,砂漿稠度控制在7?10cm之間;施工員在圖紙上畫出每堵填充墻的砌筑大樣圖,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報監(jiān)理工程師審核備案后再實(shí)施;灰縫為10mm左右,水平、豎向灰縫飽滿度控制在90%、85%以上,墻與柱連接時必須設(shè)臵拉結(jié)筋,磚墻相鄰工作段的高度差,不得大于2m,磚墻每半天砌筑高度不得超過1.5m。成品保護(hù)與養(yǎng)護(hù)砌體施工過程中和施工完成后,推手推車、搬運(yùn)材料以、搭拆腳手架,一定要注意所砌的填充墻不能受碰撞。在當(dāng)天砌體施工完畢以及整層樓施工完畢后,應(yīng)及時對灰縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)用噴霧器進(jìn)行,以便砌筑砂漿盡快達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度。提高墻體抵抗溫度和砼結(jié)構(gòu)應(yīng)變的能力,從而最大量地減少砌體填充墻本身開裂的可能。第三節(jié)質(zhì)量通病防治方法1、人工挖孔樁鋼筋籠保護(hù)層厚度的控制:按施工規(guī)范的要求控制好鋼筋籠保護(hù)層的厚度,項(xiàng)目部在施工過程中采用如下施工方法:1.1、鋼筋籠的加工制作質(zhì)量一定要符合規(guī)范要求,在運(yùn)輸和吊裝過程中,應(yīng)保證鋼筋籠不產(chǎn)生較大的變形??刹捎娩摻罨蛐弯撛黾愉摻罨\的剛度,待吊起如孔固定后拆除。1.2、吊放鋼筋籠前,先沿樁孔孔壁均勻地放4根鋼管作軌道,鋼管的直徑等于鋼筋籠凈保護(hù)層厚度。鋼筋籠固定后將鋼管拔出,保證基樁保護(hù)層的厚度。

1.3、鋼筋籠吊放入孔前應(yīng)先用驗(yàn)孔器驗(yàn)孔,檢查成孔直徑和垂直度,在驗(yàn)孔合格后再將鋼筋籠吊放入孔。1.4、鋼筋籠每4米設(shè)一個鋼筋籠固定環(huán),對保證鋼筋籠在孔內(nèi)不傾斜和正確定位非常重要。用多根①25鋼筋橫擔(dān)分擔(dān)鋼筋籠的重量。1.5、澆筑砼過程之中,防止鋼筋籠被頂升和碰動而影響保護(hù)層厚度。2、鋼筋綁扎通病的防治結(jié)構(gòu)工程之中,鋼筋綁扎質(zhì)量,直接影響到工程的質(zhì)量。對于重要的部位設(shè)臵“質(zhì)量控制點(diǎn)”,嚴(yán)格控制。2.1、主梁上有次梁作用時,附加箍筋的構(gòu)造如圖(一)所示;常見問題:加密寬度不足。5050次梁I__I* 鶯--*\1「720dr問題:加密寬度不足。5050次梁I__I* 鶯--*\1「720dr>^5^^45°(60°)次梁>X(按設(shè)計(jì)圖(箍筋間距/1bJLbJLhlJ「4)箍筋加密示意圖主梁1吊筋需放至 b主梁h主梁的下部圖(二)吊筋綁扎示意圖(L1為搭接長度)圖(三)受力鋼筋接頭示意圖2.2、主梁上有次梁時,采用吊筋抗剪如圖(二)所示,水平錨固長度應(yīng)滿足20d,吊筋下部不是放到次梁底處,而應(yīng)放至主梁底部。2.3、受力鋼筋接頭面積允許百分率,同一截面的概念是指接頭區(qū)段,

搭接是指:至任一接頭中心間距1.3倍搭接長度范圍內(nèi);焊接是指至任一接頭中心35d,且不小于500mm,鋼筋下料和現(xiàn)場綁扎時嚴(yán)格按照如圖(三)所示施工。2.4、 現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎,單向板,靠外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎以外,其余交叉點(diǎn)可間隔交錯綁扎,雙向板,鋼筋交叉點(diǎn)需全部綁扎。2.5、 受拉鋼筋的錨固長度,與鋼筋的規(guī)格、型號,砼的強(qiáng)度等級及抗震設(shè)防烈度均有關(guān),應(yīng)按規(guī)范規(guī)定合理選擇其錨固長度。2.6、 梁中雙排鋼筋的間距,如圖(四)所示,I—上部排鋼筋,a宜為25~30mm,次梁間距a宜為30~40mm,下部鋼筋的間距b宜為25?40mm。施工過程中將嚴(yán)格進(jìn)行檢查和控制。2.7、在梁、柱交接處鋼筋穿插多,常出現(xiàn)柱箍筋漏綁的現(xiàn)象,施工過程中一定要按照圖(四)梁中雙排鋼筋示意筋漏綁的現(xiàn)象,施工過程中一定要按照圖(四)梁中雙排鋼筋示意規(guī)范的要求進(jìn)行加密綁扎。進(jìn)行嚴(yán)格的控制和監(jiān)督檢查。60X80豎背楞2.8、現(xiàn)澆板負(fù)筋位臵的保證預(yù)防規(guī)范的要求進(jìn)行加密綁扎。進(jìn)行嚴(yán)格的控制和監(jiān)督檢查。60X80豎背楞2.8、現(xiàn)澆板負(fù)筋位臵的保證預(yù)防措施現(xiàn)澆板負(fù)筋中部的標(biāo)高要準(zhǔn)確,與梁鋼筋綁扎好;端部固定方滿堂腳手架確,與梁鋼筋綁扎好;端部固定方滿堂腳手架法采用密度合適的鋼筋撐腳(板凳筋)支撐,混凝土施工時鋪設(shè)好操緊固螺栓筋)支撐,混凝土施工時鋪設(shè)好操緊固螺栓作平臺,專人護(hù)筋。3、砼豎向結(jié)構(gòu)根部漏漿、蜂窩、麻面的控制措施毛病易在根部出現(xiàn),小則影響觀感,大則影響到結(jié)構(gòu)安全。所以施工過程之中,采取以下措施,保證豎向砼的澆筑質(zhì)量。3.1、為防邊柱漏漿、移位,外邊模須越過樓面板并往下多支一小段保證臨空面模板包住樓面砼,下吊至少150mm,在樓面-50mm處預(yù)埋短螺桿以緊固包邊模板。緊固螺栓在澆筑樓面砼前,將其焊在薄壁柱鋼筋上,為保證支模時能對孔,須在模板上口鉆孔精確鉆孔預(yù)埋。如上圖所示。3.2、 柱、墻模驗(yàn)收合格以后,立即組織工人在模板根部的四周用1:2水泥砂漿堵縫,保證在澆筑柱砼時堵住漏漿。3.3、 澆筑砼之前,應(yīng)先向柱、墻里面澆筑與砼同配合比的水泥砂漿(去石砼)50厚。澆筑砼后加強(qiáng)振搗。4、現(xiàn)澆砼結(jié)

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