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1設(shè)備管理基本知識培訓(xùn)嚴(yán)志剛2023年1月10日2守時(shí)用心分享靜音課堂公約23目錄Contents目錄Contents前言潤滑管理前期管理日常管理設(shè)備維修模式和策略(TPM)資產(chǎn)管理備件管理技術(shù)改造管理3401前言設(shè)備管理的主要任務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益5設(shè)備管理的主要任務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.設(shè)備技術(shù)支持(主動(dòng)服務(wù)現(xiàn)場)2.三級保養(yǎng)制度3.設(shè)備潤滑4.設(shè)備使用管理、維護(hù)管理、故障管理等基礎(chǔ)管理5.備件支持(年度招標(biāo)、監(jiān)控)6.目標(biāo)監(jiān)控、稽查6設(shè)備管理的主要任務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.持續(xù)推進(jìn)TPM工作2.設(shè)備提案改善、課題改善3.設(shè)備綜合效率OEE提升7設(shè)備管理的主要任務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.新工藝、新設(shè)備基礎(chǔ)研究、引進(jìn)2.設(shè)備技術(shù)提升、技術(shù)創(chuàng)新3.設(shè)備專業(yè)化、柔性化提升8設(shè)備管理的主要任務(wù)充分發(fā)揮設(shè)備效能提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)取得良好設(shè)備投資效益1.工廠年度投資規(guī)劃2.分廠投資項(xiàng)目論證、審查3.年度技改項(xiàng)目的招標(biāo)、實(shí)施、監(jiān)控4.工廠投資考核、評價(jià)9設(shè)備的一生檢修維護(hù)使用制造設(shè)備管理是指設(shè)備一生全過程管理,包括設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理,試生產(chǎn)階段的初期管理,生產(chǎn)現(xiàn)場的使用管理、維護(hù)管理、潤滑管理、故障管理、精度管理(包括備件管理)、資產(chǎn)管理(包括臺帳、檔案、資料管理)、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。設(shè)計(jì)選型購置安裝調(diào)試驗(yàn)收規(guī)劃改造更新報(bào)廢等101102前期管管理設(shè)備的的前期期管理理前期管理BECDA投資規(guī)劃設(shè)計(jì)、造型(工藝與設(shè)備保證、標(biāo)準(zhǔn)化、配置與價(jià)格)招標(biāo)采購(招投標(biāo)簡介:投資制度、形式、評標(biāo))使用初期管理安裝調(diào)試、交付、驗(yàn)收121303日常管管理設(shè)備使使用與與維護(hù)護(hù)☆班組組長☆設(shè)備備員☆使用用守則則☆操作作規(guī)程程☆維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程☆崗位位責(zé)任任☆崗前前培訓(xùn)訓(xùn)☆持證證上崗崗☆定人人定機(jī)機(jī)定責(zé)正確使使用建章健健制檢查監(jiān)監(jiān)督14故障發(fā)發(fā)生規(guī)規(guī)律浴盆曲曲線故障管管理初發(fā)故故障期期偶發(fā)故故障期期磨損((劣化化)期期磨合磨磨損階階段正常磨磨損階階段劇烈磨磨損階階段1516劣化漸漸變過過程如如下::故障管管理17微小缺缺陷演演變故故障過過程灰塵((沙粒粒)劃痕溝槽電化學(xué)學(xué)反應(yīng)應(yīng)銹蝕微裂紋紋斷裂故障潤滑介介質(zhì)泄泄露潤滑不不良快速磨磨損松動(dòng)振動(dòng)應(yīng)力疲疲勞裂紋電化學(xué)學(xué)反應(yīng)應(yīng)故障管管理18故障管管理設(shè)備事事故管管理1設(shè)設(shè)備事事故因非正正常損損壞造造成的的停產(chǎn)產(chǎn)或效效能降降低,,損失失超限限的稱稱為事事故。。分類::一般般事故故,重重大事事故,,特大大事故故2調(diào)調(diào)查分分析與與處理理切斷電電源,,根除除隱患患保護(hù)現(xiàn)現(xiàn)場,,立即即上報(bào)報(bào)調(diào)查原原因,,分析析處理理制訂方方案,,恢復(fù)復(fù)搶修修191點(diǎn)點(diǎn)檢分分類日常點(diǎn)點(diǎn)檢定定期期點(diǎn)檢檢專項(xiàng)點(diǎn)點(diǎn)檢精精密密點(diǎn)檢檢設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢制制度20點(diǎn)檢體體系設(shè)設(shè)計(jì)212點(diǎn)檢準(zhǔn)準(zhǔn)備------由設(shè)備備管理理部門門負(fù)責(zé)責(zé)定點(diǎn)::確定點(diǎn)點(diǎn)檢設(shè)設(shè)備關(guān)關(guān)鍵部部位,,薄弱弱環(huán)節(jié)節(jié)定項(xiàng)::確定點(diǎn)點(diǎn)檢項(xiàng)項(xiàng)目即即檢查查內(nèi)容容(技技術(shù)水水平匹配配,儀儀器儀儀表配配套))定標(biāo)::確定點(diǎn)點(diǎn)檢檢檢查項(xiàng)項(xiàng)目的的判定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)要求求、實(shí)實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)))定周期期:確定點(diǎn)點(diǎn)檢周周期((安全全、耗耗損、、工藝藝、負(fù)負(fù)荷荷、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、、可調(diào)調(diào))22定法:確定點(diǎn)檢方方法(解體體,非解體體,停機(jī),非停機(jī)機(jī),五感,儀表)定人:確定點(diǎn)檢人人員(按照照不同點(diǎn)檢檢分類確定)定表:確定點(diǎn)檢表表格定記錄:確定點(diǎn)檢記記錄內(nèi)容項(xiàng)項(xiàng)目及相關(guān)關(guān)分析233點(diǎn)檢實(shí)施檢查:按照點(diǎn)檢規(guī)規(guī)范對設(shè)備備的點(diǎn)檢部部位進(jìn)行檢檢查;記錄:將檢查結(jié)果果記錄在案案;處理:檢查中間出出現(xiàn)的異常常及時(shí)處理理,恢復(fù)設(shè)設(shè)備正常狀狀態(tài),并將將處理結(jié)果果記錄,不不能處理的的要報(bào)告?zhèn)鱾鬟_(dá)給負(fù)責(zé)責(zé)部門處理理;分析:定期分析檢檢查記錄內(nèi)內(nèi)容,找出出設(shè)備薄弱弱環(huán)節(jié)或難難以維護(hù)部部位,提出出改進(jìn)意見見;改進(jìn):組織實(shí)施對對設(shè)備薄弱弱環(huán)節(jié)的改改進(jìn)工作。。244點(diǎn)檢管理點(diǎn)檢區(qū)域劃劃分-----指定負(fù)責(zé)人人點(diǎn)檢計(jì)劃包包括:日點(diǎn)檢作業(yè)業(yè)卡,定期期點(diǎn)檢計(jì)劃劃表,長期期點(diǎn)檢計(jì)劃劃表,專業(yè)業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃劃表和精密密點(diǎn)檢計(jì)劃劃表;25點(diǎn)檢要點(diǎn)提提示設(shè)備專業(yè)點(diǎn)點(diǎn)檢點(diǎn):設(shè)備重重要部位點(diǎn)點(diǎn)、工裝模模具;期:定期檢檢查;標(biāo):按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查;錄:檢查、、處理均有有記錄;析:分析故故障記錄和和發(fā)展趨勢勢,傾向管管理;修:及時(shí)作作好預(yù)防和和事后維修修。26驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)動(dòng)部位檢查查要點(diǎn)提示示滾動(dòng)鏈條::滾子、傳傳動(dòng)片損壞壞;銷子、、夾子的安安裝;鏈輪輪軸平行、、鏈條緊張張程度。皮帶:表面面?zhèn)?、破破裂、沾油油、磨損;;多條皮帶帶緊張程度度一致性;;皮帶輪槽槽是否磨光光。軸承、傳動(dòng)動(dòng)盤、鍵::軸承異音音、振動(dòng);;傳動(dòng)盤異異音、軸平平行;鍵與與鍵槽松動(dòng)動(dòng)。電機(jī)、減變變速器、電電磁離合器器、制動(dòng)器器:電機(jī)、、減變速器器異音、發(fā)發(fā)熱、振動(dòng)動(dòng);電磁板板、接線板板異音、振振動(dòng)、油污污;鏈條生生銹、干燥燥缺油。27空壓、油壓壓檢查要點(diǎn)點(diǎn)提示空壓系統(tǒng)::油量、油油壓、分離離器是否安安裝在易見見處,顯示示部分清楚楚;電磁鐵鐵是否發(fā)熱熱、有異音音;汽缸鎖鎖定有否防防松設(shè)施;;壓縮氣有有否泄露。。油壓系統(tǒng)::油溫、油油面計(jì)是否否清楚易讀讀;油溫、、油量是否否適當(dāng);壓壓力計(jì)有否否調(diào)校正確確;油泵有有否異音、、發(fā)熱、振振動(dòng);緊急急制動(dòng)閥控控制螺帽是是否擰緊;;配管安裝裝是否正確確、有否漏漏油;電磁磁鐵有無異異音、發(fā)熱熱。28電氣系統(tǒng)檢檢查要點(diǎn)提提示控制、操作作盤:電壓壓、電流計(jì)計(jì)讀數(shù)清晰晰、正確;;指示燈、、銘牌有無無損壞;繼繼電器有否否異音;門門是否關(guān)緊緊、無縫;;盤內(nèi)有無無灰塵、異異物。電氣設(shè)備::繼電器、、光電開關(guān)關(guān)、限位開開關(guān)安裝是是否正確、、有否水、、油、塵土土附著;設(shè)設(shè)備安裝有有否不當(dāng)或或損壞;開開關(guān)處有否否標(biāo)明被控控制設(shè)備名名稱;緊急急停止開關(guān)關(guān)動(dòng)作是否否靈敏。配線:配線線、配管有有否偏移;;中繼箱蓋蓋是否安裝裝正確;地地線是否完完好、無脫脫落;電纜纜線配布是是否整齊、、規(guī)范;有有無不必要要的長配線線。291日常維維護(hù)保養(yǎng)((日保):按設(shè)備日常常點(diǎn)檢指引引進(jìn)行保保養(yǎng)保養(yǎng)人:操操作工人要點(diǎn):班班前檢查加加油潤滑滑隨隨手手清潔處理異常班班后維護(hù)護(hù)真真實(shí)實(shí)記錄堅(jiān)持不懈周周末養(yǎng)護(hù)護(hù)設(shè)備維護(hù)保保養(yǎng)制度::三級級維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)制302一級保保養(yǎng)(一保保)保養(yǎng)人:操操作工人((主)+維維修工人((輔)要點(diǎn):定期計(jì)劃重重點(diǎn)拆解解清清洗檢檢查擦拭潤滑間間隙調(diào)整整緊緊固復(fù)復(fù)位行為規(guī)范記記錄檢查查313二級保保養(yǎng)(二保保)保養(yǎng)人:維維修人員((主)+操操作工人((輔)要點(diǎn):定期計(jì)劃系系統(tǒng)檢查查校校驗(yàn)儀表表全部潤滑修修復(fù)缺陷陷調(diào)調(diào)整精度度損件更換恢恢復(fù)公差差消消除泄漏漏認(rèn)真記錄制制訂對策策標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)查查32指導(dǎo)潤滑管管理設(shè)備磨損曲曲線磨損量量磨合正正常磨磨損階段劇劇烈磨損損階段磨損階段T設(shè)備磨損曲曲線設(shè)備潤滑管管理一臺設(shè)備在在一生中的的最關(guān)鍵保保養(yǎng)內(nèi)容有有二點(diǎn):點(diǎn)檢、潤滑滑!33潤滑管理目目的和內(nèi)容容1目的:防止機(jī)械摩摩擦副異常常磨損防止?jié)櫥瑒﹦┪廴?、泄泄漏防止?jié)櫥使收咸岣呖煽啃孕越档途S修成成本2內(nèi)容:潤滑技術(shù)管管理潤滑物資管管理34潤滑管理實(shí)實(shí)施1建立組組織,配備備人員*專業(yè)潤滑滑技術(shù)人員員*專職職潤滑管理理員(維修員)*日保操作作人員潤滑滑(操作人員員)2建章定定制*崗位責(zé)任任制度*設(shè)備潤滑滑制度*設(shè)備清洗洗換油制度度35實(shí)施有效管管理技術(shù)支持管管理:潤滑卡片,,圖表舉例:真空空泵潤滑卡卡片設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號所在車間設(shè)備用油脂換油周期換油量換油部位實(shí)際日期操作者預(yù)計(jì)日期操作者本次換油時(shí)間下次換油時(shí)間本次換油時(shí)間下次換油時(shí)間本次換油時(shí)間下次換油時(shí)間本次換油時(shí)間下次換油時(shí)間363704設(shè)備維修模模式和策略略(TPM)B.M事后保養(yǎng)Break-downMaintenancePvM預(yù)防保養(yǎng)PreventivemaintenanceP.M生產(chǎn)保養(yǎng)ProductiveMaintenanceTPM全員生產(chǎn)保保養(yǎng)TotalProductiveMaintenancePdM預(yù)知保養(yǎng)PredictiveMaintenance設(shè)備管理的的演化過程程38事后保養(yǎng)(Break-downMaintenance)設(shè)備發(fā)生故故障后停止止或性能顯顯著劣化后后才修理的的方式,好好像人病了了之后才看看醫(yī)生。39預(yù)防保養(yǎng)(Preventivemaintenance)日本在1951年自美國引引入預(yù)防保保養(yǎng)如同預(yù)防醫(yī)醫(yī)學(xué)可預(yù)防防人類生病病,預(yù)防保保養(yǎng)可使設(shè)設(shè)備不發(fā)生生故障從而而延長設(shè)備備的壽命預(yù)防保養(yǎng)的的內(nèi)容(3級保養(yǎng)制度度):日常保養(yǎng):加油、點(diǎn)檢、調(diào)整、清掃、、、、巡回點(diǎn)檢:保養(yǎng)部門的的定期點(diǎn)檢檢(約1回/月)定期整備:調(diào)整、換油、部件更換、、定期大修修、、、預(yù)防修理:異常發(fā)生后后的修理更新修理:劣化回復(fù)的的修理40生產(chǎn)保養(yǎng)(ProductiveMaintenance)使設(shè)備本體體成本、維持運(yùn)轉(zhuǎn)的的保養(yǎng)費(fèi)用用、設(shè)備劣化損損失低減至至最低生產(chǎn)保養(yǎng)的的方法:事后保養(yǎng)預(yù)防保養(yǎng)改良保養(yǎng)(correctivemaintenance):改造設(shè)備備本體,以以提高信賴賴性及易維維護(hù)性保養(yǎng)預(yù)防(maintenancepreventive,M.P)::easymaintenance設(shè)備maintenancefree設(shè)備費(fèi)用最低??!預(yù)防保養(yǎng)改良保養(yǎng)保養(yǎng)預(yù)防事后保養(yǎng)41全員生產(chǎn)保保養(yǎng)(TotalProductiveMaintenance)維護(hù)部門生生產(chǎn)保養(yǎng)全公司生產(chǎn)產(chǎn)保養(yǎng)X機(jī)修工O全員預(yù)防保保全1968年NipponDenso首次創(chuàng)立日日本特色的的全員生產(chǎn)產(chǎn)性保全體體制,80%~90%員工參與42預(yù)知保養(yǎng)預(yù)知保養(yǎng)可可以說是預(yù)預(yù)防保養(yǎng)的的發(fā)展以測試儀器器把握設(shè)備備的狀況,,并以需要要科學(xué)地實(shí)實(shí)施處理預(yù)知保養(yǎng)主主要為了防防止過去預(yù)預(yù)防保養(yǎng)中中造成的過過度保養(yǎng)(OverMaintenance)預(yù)防保養(yǎng)日常保養(yǎng)巡回點(diǎn)檢定期整備預(yù)防修理更新修理過多$$$$設(shè)備監(jiān)測決定合適頻頻度低減成本振動(dòng)異常壓力劣化防銹防腐蝕43預(yù)知保養(yǎng)44(1)追求經(jīng)濟(jì)性性(2)整個(gè)系統(tǒng)(3)員工的小組組自主管理理活動(dòng)⊙⊙⊙⊙⊙⊙TPM生產(chǎn)保全預(yù)防保全2)TPM的原始始定義義:局域TPM1.以最大限度度提高設(shè)備備效率為目目標(biāo)(綜合效率化化).2.以生產(chǎn)設(shè)備備的一生為為對象,確確立整個(gè)TPM系統(tǒng).3.包括設(shè)備的的計(jì)劃、使使用、保全全等所有部部門.4.從總經(jīng)理到到第一線工工作人員的的全體人員員參加.5.賦予員工管管理動(dòng)機(jī),以小組的自自主活動(dòng)推推進(jìn)TPM.453)全集團(tuán)開開展:廣義的TPM以構(gòu)筑企業(yè)業(yè)組織結(jié)構(gòu)構(gòu),追求最高經(jīng)經(jīng)營系統(tǒng)效效率為目標(biāo)標(biāo)。以生產(chǎn)體系系全體為對對象,確立預(yù)防“災(zāi)害、故障障、不良”等浪費(fèi)體制制。包括生產(chǎn)、、開發(fā)、管管理等所有有部門。從總裁到第一線工工作人員的的全體員工工參加。依靠重復(fù)小小組的活動(dòng)動(dòng)達(dá)到浪費(fèi)費(fèi)為0。(1)追求經(jīng)濟(jì)性性(2)整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)(3)員工的小小組自主主管理活活動(dòng)(4)所有部門門參加的的集團(tuán)活活動(dòng)⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙集團(tuán)展開開TPM生產(chǎn)保全全預(yù)防保全全464)供應(yīng)連連TPM以構(gòu)筑供供應(yīng)鏈組組織結(jié)構(gòu)構(gòu),追求最高高供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)效效率為目目標(biāo)。以企業(yè)供供應(yīng)鏈全全體為對對象,確立預(yù)防防“災(zāi)害、故故障、不不良”等浪費(fèi)體體制。包括供應(yīng)應(yīng)商、銷銷售商等等所有供供應(yīng)鏈企企業(yè)。從總裁到第一線線工作人人員的全全體員工工參加。依靠重復(fù)復(fù)小組的的活動(dòng)達(dá)達(dá)到浪費(fèi)費(fèi)為0。(1)追求經(jīng)濟(jì)濟(jì)性(2)整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)(3)員工的小小組自主主管理活活動(dòng)(4)所有部門門參加的的集團(tuán)活活動(dòng)⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙集團(tuán)展開開TPM生產(chǎn)保全全預(yù)防保全全47TTotal(全員、全過程、全集團(tuán))P
MProductivePerfectPredictiveMaintenanceManagementTPM含義的進(jìn)化注重點(diǎn)著眼點(diǎn)TotalProductiveMaintenance點(diǎn)的改善設(shè)備保養(yǎng)TotalProductiveManagement面的改善體制強(qiáng)化TotalPredictiveMaintenance整體改革經(jīng)營改革5)TPM的經(jīng)營理理念48TPM活動(dòng)的擴(kuò)擴(kuò)展:汽汽車制造造業(yè)→→→所有行行業(yè)企業(yè)局部部→→企企業(yè)運(yùn)作作鏈日本→→→全世界界制造保全參謀狹義TPM生產(chǎn)營業(yè)集團(tuán)支援參謀開發(fā)廣義TPM運(yùn)作鏈TPM本公司協(xié)作公司供應(yīng)商合作公司顧客493STEP清掃、加油、點(diǎn)檢基準(zhǔn)作成2STEP兩源對策1STEP初期清掃0STEP5S活動(dòng)5STEP自主點(diǎn)檢4STEP總點(diǎn)檢6STEP工程品質(zhì)保證7STEP徹底自主管理TPM核心貫徹“分分廠業(yè)務(wù)務(wù)=TPM”思想可視化管管理通過點(diǎn)檢檢、潤滑滑,降低低故障率率通過改善善提高設(shè)設(shè)備持續(xù)續(xù)性強(qiáng)制劣化化避免,,基本條條件具備備,災(zāi)害害0提高判定定劣化和和點(diǎn)檢技技能,規(guī)規(guī)范設(shè)備備操作構(gòu)筑自主主管理品品質(zhì)體系系,達(dá)到到不良0設(shè)備體質(zhì)質(zhì)和人體體質(zhì)的提提高,達(dá)到浪費(fèi)費(fèi)0自主維護(hù)護(hù)活動(dòng)的的基礎(chǔ)培養(yǎng)對設(shè)設(shè)備熟悉悉的操作作人員,,提高設(shè)設(shè)備OEE,達(dá)到故障0品質(zhì)效率成本改善安全工廠50方法OPL(點(diǎn)滴教育))持續(xù)培訓(xùn)、循循環(huán)反復(fù)的培培訓(xùn)全員的、持續(xù)續(xù)的、重復(fù)的的小集團(tuán)活動(dòng)動(dòng)員工四會(huì)51手段士氣、文化、檢查、評比、激勵(lì)。52開展TPM小組活動(dòng)的三大工具OnePointLesson一點(diǎn)課(點(diǎn)滴滴教育)基礎(chǔ)知識(常常識)/出出現(xiàn)的問題題/改進(jìn)進(jìn)改善個(gè)案ActivityBoard活動(dòng)板(看板板)以視覺沖擊的的形式,在工作現(xiàn)場展展示我們需要要的所有信息息傳達(dá)教育53TPM小組活動(dòng)活性性化的技術(shù)OPL法(OnePointLesson)定點(diǎn)照相法紅牌作戰(zhàn)集思廣益法教育多樣化54TPM小組活動(dòng)活性性化的措施:
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