2023年凱賽生物研究報(bào)告布局合成生物全產(chǎn)業(yè)鏈_引領(lǐng)生物基聚酰胺浪潮一、布局合成生物全產(chǎn)業(yè)鏈，引領(lǐng)生物基聚酰胺浪潮（一）快速成長的生物基新材料公司，員工持股激發(fā)長期內(nèi)生成長動(dòng)力聚焦合成生物學(xué)技術(shù)，布局全產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新型新材料企業(yè)。上海凱賽生物技術(shù)股份有限公司成立于2000年，公司是一家以合成生物學(xué)等學(xué)科為基礎(chǔ)，利用生物制造技術(shù)，從事新型生物基材料的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高新技術(shù)企業(yè)，是全球領(lǐng)先的利用生物制造規(guī)?；a(chǎn)新材料的企業(yè)之一。公司覆蓋從基因工程——菌種培養(yǎng)——生物發(fā)酵——分離純化——化學(xué)合成——應(yīng)用開發(fā)的全產(chǎn)業(yè)鏈，從技術(shù)層面解決了生物法制造長鏈二元酸產(chǎn)業(yè)化的難題，也是全球唯一有能力量產(chǎn)戊二胺的企業(yè)，引領(lǐng)生物基聚酰胺浪潮。公司股權(quán)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，創(chuàng)始人深諳行業(yè)發(fā)展趨勢。創(chuàng)始人劉修才家庭通過控股股東凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司及員工持股平臺(tái)濟(jì)寧伯聚、濟(jì)寧仲先、濟(jì)寧叔安共間接持有公司28.35%的股份，為公司實(shí)際控制人。作為公司創(chuàng)始人，劉修才曾被美國山度士藥物研究所聘為高級研究員、擔(dān)任博士后導(dǎo)師，回國后曾兼任北京大學(xué)博士后導(dǎo)師，并主導(dǎo)了多項(xiàng)生物化工重大項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，其中包括生物法維生素C的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。多年的行業(yè)積累和研究，劉修才看到了未來“生物制造”取代“能源制造”的發(fā)展大勢。持續(xù)的股權(quán)激勵(lì)方案強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)凝聚力，助力公司持續(xù)成長。公司先后于2020年、2022年制定并實(shí)施股權(quán)激勵(lì)計(jì)劃，對公司董事、高級管理人員以及核心技術(shù)骨干等通過授予限制性股票進(jìn)行股權(quán)激勵(lì)，持續(xù)滾動(dòng)的激勵(lì)計(jì)劃有助于提高員工積極性，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力，激發(fā)管理團(tuán)隊(duì)、研發(fā)團(tuán)隊(duì)探索熱情，為公司發(fā)展持續(xù)注入動(dòng)力。（二）公司產(chǎn)品種類不斷拓展，財(cái)務(wù)狀況穩(wěn)定凱賽生物主要產(chǎn)品有生物法長鏈二元酸、生物基戊二胺和生物基聚酰胺，其中公司的生物法長鏈二元酸在全球市場處于主導(dǎo)地位，公司在全球范圍內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)癸二酸生物法大規(guī)模生產(chǎn)，生物基戊二胺為全球唯一規(guī)?；a(chǎn)的戊二胺，生物基聚酰胺是由生物基的二元酸與二元胺聚合而成的聚酰胺材料。癸二酸主要用于生產(chǎn)聚酰胺610、癸二胺、聚酰胺1010、增塑劑壬二酸二辛酯（DOZ）及潤滑油、油劑，還可用于醫(yī)藥行業(yè)以及電容器電解液生產(chǎn)；十二碳的DC12（月桂二酸）可用于制備聚酰胺612、高級香料、高檔潤滑油、高檔防銹劑、高級粉末涂料、熱熔膠、合成纖維以及其他聚合物。公司基于戊二胺打造生物基聚酰胺5X系列產(chǎn)品平臺(tái)。二元胺是含有二個(gè)胺基的胺基化合物，主要用于聚酰胺等產(chǎn)品生產(chǎn)原材料，己二胺是使用量最大的二元胺品種之一。公司生產(chǎn)的生物基戊二胺主要用做生產(chǎn)生物基聚酰胺的原料，少量進(jìn)行銷售，主要銷售領(lǐng)域?yàn)榄h(huán)氧固化劑、異氰酸酯等。公司以自產(chǎn)的生物基戊二胺為核心原料，與一種或多種不同的二元酸聚合，生產(chǎn)系列生物基聚酰胺，產(chǎn)品種類包括PA56、PA510、PA5X等。針對生物基聚酰胺的下游應(yīng)用，公司注冊了主要應(yīng)用于紡織領(lǐng)域的商標(biāo)“泰綸?”和主要應(yīng)用于工程材料領(lǐng)域的商標(biāo)“ECOPENT?”。公司規(guī)模穩(wěn)步擴(kuò)張，現(xiàn)金流狀況整體良好。公司主營產(chǎn)品長鏈二元酸占據(jù)市場較大份額，同時(shí)生物基5萬噸戊二胺及10萬噸聚酰胺生產(chǎn)線已經(jīng)在2021年中試生產(chǎn)，伴隨著產(chǎn)能陸續(xù)釋放，公司規(guī)模穩(wěn)步增長，公司2022年前三季度營業(yè)收入18.38億元，同比增長4.79%，歸母凈利潤4.86億元，同比增長2.15%。在行業(yè)承受較大壓力下，公司毛利率近年來仍維持在較高水平，2021年長鏈二元酸業(yè)務(wù)毛利率為42.33%，公司整體毛利率為39.03%，2022年前三季度公司整體毛利率下降至35.42%。公司近年來加快工廠和產(chǎn)線建設(shè)力度，進(jìn)一步提高產(chǎn)能，投資力度較大，2022年前三季度投資活動(dòng)產(chǎn)生的現(xiàn)金流量凈額為33.4億元，高于過去三年總和。（三）順應(yīng)減排大趨勢，癸二酸投產(chǎn)彰顯公司生物合成實(shí)力合成生物學(xué)可高效利用生物質(zhì)資源實(shí)現(xiàn)大規(guī)模減排，多種生物基大宗化工品減排二氧化碳超60%。生物質(zhì)燃燒或分解放出的CO2量和生物生長過程中從自然界吸收的CO2量相等，因此生物質(zhì)的生命周期是一個(gè)封閉的碳循環(huán)?；ぷ鳛楝F(xiàn)代生活的基石，乙烯、丙烯、純苯、乙二醇等化工品均是年產(chǎn)千萬噸至億噸級的大宗商品；相較于石油基產(chǎn)品，生物基產(chǎn)品從原料來源、制造、使用處理中均能大幅削減碳排放。據(jù)ACS文獻(xiàn)測算，使用合成生物學(xué)方法設(shè)計(jì)人造細(xì)菌通過發(fā)酵由生物質(zhì)生產(chǎn)多種化工品平均減排CO2潛力超60%，多者可減排達(dá)92%。公司生物基產(chǎn)品碳減排顯著，在雙碳背景下發(fā)展?jié)摿Υ?。生物基戊二胺其可再生碳含量?00%。聚酰胺其可再生碳含量高達(dá)45%~100%。這有效地減少了化石原料（如石油）的使用，從而減少了碳排放。此外，公司生物基聚酰胺產(chǎn)品以塑代鋼應(yīng)用于輕量化場合，終端產(chǎn)品由于減重而降耗節(jié)能，以塑代塑替代熱固性材料實(shí)現(xiàn)材料循環(huán)使用，都可以實(shí)現(xiàn)對碳中和的有益貢獻(xiàn)。綠色生產(chǎn)和輕量化是公司產(chǎn)品的特點(diǎn)，用生物基材料的高性價(jià)比與石油化學(xué)品競爭，發(fā)展空間廣闊。生物制造與傳統(tǒng)的化工制造不同，作為集生物學(xué)、化學(xué)、工程學(xué)等多領(lǐng)域知識(shí)的“會(huì)聚”領(lǐng)域，從業(yè)企業(yè)需要在合成生物學(xué)、細(xì)胞工程、生物化工、高分子材料與工程等學(xué)科領(lǐng)域均設(shè)有經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，通過各學(xué)科之間的跨領(lǐng)域協(xié)同，系統(tǒng)地綜合考慮提升質(zhì)量和優(yōu)化成本解決方案，并需要積累行之有效微生物的篩選評價(jià)體系，提升研發(fā)效率。公司經(jīng)過20多年在生物制造領(lǐng)域的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐，形成了利用合成生物學(xué)手段開發(fā)微生物代謝途徑和構(gòu)建高效工程菌、微生物代謝調(diào)控和微生物高效轉(zhuǎn)化、生物轉(zhuǎn)化體系的分離純化以及聚合工藝及其下游應(yīng)用開發(fā)四大核心技術(shù)，共同構(gòu)成公司的技術(shù)壁壘。這四大核心技術(shù)是相輔相成的，尤其當(dāng)生物法產(chǎn)品應(yīng)用于高端材料領(lǐng)域時(shí)，對產(chǎn)品質(zhì)量有很高的要求。為了在市場上有更高的競爭力，尤其是和化工產(chǎn)品或傳統(tǒng)材料進(jìn)行競爭時(shí)，必須具有成本優(yōu)勢。而質(zhì)量和成本都需要有技術(shù)做支撐。能否突破生物制造的技術(shù)瓶頸，提升質(zhì)量、降低成本，是產(chǎn)業(yè)化實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，也是保持競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。公司位于山西合成生物產(chǎn)業(yè)生態(tài)園區(qū)年產(chǎn)4萬噸生物法癸二酸項(xiàng)目已于2022年10月試生產(chǎn),目前調(diào)試順利，產(chǎn)線具備接近滿產(chǎn)能力。這標(biāo)志著癸二酸以化學(xué)法生產(chǎn)幾十年來，全球首次實(shí)現(xiàn)癸二酸的生物法生產(chǎn)。該技術(shù)填補(bǔ)國際技術(shù)空白，長鏈二元酸市場主導(dǎo)地位將進(jìn)一步增強(qiáng)。這是繼生物基戊二胺、生物基聚酰胺產(chǎn)業(yè)化之后，再次為生物制造探索出一條從概念到市場的路徑。該項(xiàng)目成功投產(chǎn)，標(biāo)志著公司的烏蘇、金鄉(xiāng)、太原三大生產(chǎn)基地均已成功運(yùn)行。二、深耕長鏈二元酸市場，公司已占據(jù)市場主導(dǎo)地位（一）生物法長鏈二元酸逐步主導(dǎo)市場長鏈二元酸通常是指碳鏈上含有十個(gè)以上碳原子的脂肪族二元羧酸，不同數(shù)量碳原子的二元酸下游用途有一定區(qū)別。早期生產(chǎn)工藝中長鏈二元酸以化學(xué)法生產(chǎn)為主，生物法生產(chǎn)二元酸已經(jīng)實(shí)現(xiàn)小規(guī)模投產(chǎn)，在理論以及實(shí)驗(yàn)室、小規(guī)模試驗(yàn)中已經(jīng)認(rèn)識(shí)到生物發(fā)長鏈二元酸反應(yīng)條件溫和、規(guī)模大、收率高、成本低。但受限于技術(shù)瓶頸，在規(guī)?；a(chǎn)過程中導(dǎo)致產(chǎn)出率低、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等問題，從而無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。公司自2000年創(chuàng)立以來，即開始布局長鏈二元酸市場，公司全力攻克規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)困難，2003年，公司年產(chǎn)5000噸生物法長鏈二元酸的發(fā)酵工廠投產(chǎn)，2006年，產(chǎn)量達(dá)到8000多噸，2007年底完成二期工程建設(shè)后，生產(chǎn)能力擴(kuò)大到1.8萬噸/年。全球長鏈二元酸市場當(dāng)時(shí)仍以化學(xué)法為主，2009年國際上主要有美國杜邦、美國英威達(dá)、德國德固賽、日本UBE，合計(jì)產(chǎn)能1.4萬噸，且產(chǎn)品全部為DC12。2016年，公司擬建設(shè)年產(chǎn)3萬噸/年長鏈二元酸項(xiàng)目，同年，英威達(dá)退出長鏈二元酸市場，公司占據(jù)長鏈二元酸國際市場份額80%，以生物制造方法生產(chǎn)的長鏈二元酸系列產(chǎn)品由于經(jīng)濟(jì)性及綠色環(huán)保優(yōu)勢突出，逐步主導(dǎo)市場。公司為生物法長鏈二元酸的全球主導(dǎo)供應(yīng)商，占公司的生物法長碳鏈二元酸兩度被國家工業(yè)和信息化部、中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)評為制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品，被認(rèn)定為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。（二）生物法長鏈二元酸引領(lǐng)者，多項(xiàng)優(yōu)勢確保領(lǐng)先地位公司通過生物制造方法生產(chǎn)，反應(yīng)過程溫和，三廢排放少，原料部分利用可再生生物質(zhì)原料，對于解決化石資源依賴和可持續(xù)發(fā)展問題具有重要意義。公司生物制造新材料的綠色概念在高端品牌中較易獲得認(rèn)可。公司在規(guī)?；纳a(chǎn)過程中，通過持續(xù)的新技術(shù)開發(fā)和升級，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程并引入數(shù)字化、智能化管理方式，進(jìn)一步加強(qiáng)成本優(yōu)勢。公司占據(jù)市場的優(yōu)勢地位，產(chǎn)品毛利率穩(wěn)定。公司是目前全球具有代表性的能夠?qū)崿F(xiàn)生物法制造系列長鏈二元酸并大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的龍頭企業(yè)，在市場中樹立了良好的品牌形象，建立了長期穩(wěn)定商業(yè)合作關(guān)系，并配合下游客戶深度研發(fā)產(chǎn)品潛在應(yīng)用，進(jìn)一步提升客戶粘性。良好的品牌和客戶基礎(chǔ)有利于公司進(jìn)一步拓展客戶，也有利于公司未來向產(chǎn)業(yè)鏈下游的快速延伸。公司二元酸產(chǎn)品種類全面，優(yōu)質(zhì)客戶遍布全球。公司生物法長鏈二元酸產(chǎn)品獲得了國際知名企業(yè)的認(rèn)可，主要客戶包括杜邦、艾曼斯、贏創(chuàng)、諾和諾德等全球著名化工、醫(yī)藥企業(yè)。而隨著生物法長鏈二元酸應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，公司銷售收入不斷增加，國內(nèi)市場也得以開拓，境內(nèi)收入占比逐年增加，在2020年國內(nèi)收入超過國外收入。國內(nèi)市場的開拓有利于公司更充分的利用國內(nèi)和國際兩個(gè)市場，有助于公司分散市場風(fēng)險(xiǎn)，保障公司業(yè)績平穩(wěn)增長。公司關(guān)鍵技術(shù)覆蓋長鏈二元酸生產(chǎn)全流程：（1）構(gòu)建高效工程菌：公司目前合成生物學(xué)和菌種高通量篩選平臺(tái)的菌種篩選能力已達(dá)數(shù)十萬株/年量級，篩選效率相較傳統(tǒng)方法提升明顯，篩選工作均有公司自有平臺(tái)完成，核心工作始終有公司獨(dú)立完成。公司近三年新篩選的菌株應(yīng)用于生物法長鏈二元酸生產(chǎn)，不同特點(diǎn)的菌株針對性地對應(yīng)解決不同的生產(chǎn)問題，部分新菌種達(dá)到行業(yè)內(nèi)開創(chuàng)性水平，篩選出并不斷改進(jìn)生物法長鏈二元酸系列產(chǎn)品的菌種，提高發(fā)酵轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)酸水平和節(jié)能減耗水平。（2）微生物高效轉(zhuǎn)化技術(shù)：反應(yīng)器的放大設(shè)計(jì)和控制為產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)挑戰(zhàn)之一，公司在結(jié)合菌體生理與生物反應(yīng)器流場特性的多尺度參數(shù)研究的基礎(chǔ)上，對反應(yīng)器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、降低生產(chǎn)成本。在多個(gè)產(chǎn)品上研發(fā)連續(xù)發(fā)酵工藝，使得發(fā)酵效率在傳統(tǒng)分批發(fā)酵工藝的基礎(chǔ)上有效提高，從而降低生產(chǎn)成本，提高發(fā)酵產(chǎn)能。公司結(jié)合長鏈二元酸菌種改造和發(fā)酵控制技術(shù)，將原料轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生的微量雜酸等難以純化的雜質(zhì)控制在較低水平，以便通過純化可以降到ppm級別的水平。（3）發(fā)酵體系的分離純化技術(shù)：公司的長鏈二元酸分離純化技術(shù)可高效、低成本地將產(chǎn)品中的關(guān)鍵雜質(zhì)控制在極低水平（ppm級），公司開發(fā)多種提取純化方法，系統(tǒng)地解決了長鏈二元酸微量雜質(zhì)去除、設(shè)備材質(zhì)選型等一系列關(guān)鍵技術(shù)問題，使生物法長鏈二元酸不僅在成本上可以與化學(xué)法相同或同類產(chǎn)品相競爭，而且在質(zhì)量上可以滿足高端聚合物生產(chǎn)的質(zhì)量要求，且多種提取純化方法可相互取代或組合使用。（三）癸二酸項(xiàng)目落地投產(chǎn)，首次實(shí)現(xiàn)生物法大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)傳統(tǒng)上長鏈二元酸以蓖麻油裂解法為主，以工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用的十碳二元酸為例，蓖麻油裂解法主要工藝流程是蓖麻油裂解生成蓖麻油酸鈉皂，然后進(jìn)一步制備得到蓖麻油酸，蓖麻油酸在苯酚的存在下，加堿、加熱進(jìn)行高溫裂解，生成十碳二元酸雙鈉鹽，然后進(jìn)一步加熱、加酸、脫色、結(jié)晶得到十碳二元酸。采用蓖麻油催化裂解法制備十碳二元酸，生產(chǎn)過程復(fù)雜、在250～270℃的高溫下進(jìn)行反應(yīng)，使用苯酚或鄰甲酚有毒試劑，污染環(huán)境，嚴(yán)重制約著蓖麻油裂解法生產(chǎn)十碳二元酸產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。生物法癸二酸則具有轉(zhuǎn)化過程條件溫和、環(huán)境友好、成本大幅降低且產(chǎn)品純度提高等優(yōu)勢，有望替代傳統(tǒng)化學(xué)法產(chǎn)品。癸二酸制備為癸二酸二酯系列產(chǎn)品可用于主塑料工業(yè)級合成橡膠工業(yè)用作增塑劑；還可以和己二胺或者戊二胺合成聚酰胺，用于紡織、工業(yè)領(lǐng)域，同時(shí)其它領(lǐng)域也有了長足的發(fā)展，在汽車防凍液、潤滑油以及電子產(chǎn)品等方面用量逐年擴(kuò)大。目前全球癸二酸需求量約11萬噸，預(yù)計(jì)未來增速超過5%，60%的癸二酸需求集中在中國。公司其位于山西合成生物產(chǎn)業(yè)生態(tài)園區(qū)的4萬噸/年生物法“癸二酸”項(xiàng)目已于9月底完成調(diào)試，癸二酸以化學(xué)法生產(chǎn)幾十年來首次實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。截至目前，生產(chǎn)線試生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)獲得國內(nèi)聚合應(yīng)用客戶的認(rèn)可并開始形成銷售，國際客戶正在驗(yàn)收過程中。生物法癸二酸純度、品質(zhì)表現(xiàn)突出。由于純度提升，比化學(xué)法產(chǎn)品熔點(diǎn)提升了0.5℃；顏色色號(hào)僅為化學(xué)法癸二酸產(chǎn)品的1/2~1/3；灰分值僅為化學(xué)法1/10；全球變暖潛值（GWP）比化學(xué)法減少22%；原料理論利用率達(dá)100%，遠(yuǎn)高于化學(xué)法的55%，解決了生產(chǎn)原料嚴(yán)重依賴蓖麻油進(jìn)口問題。三、聚焦聚酰胺賽道，多項(xiàng)目投產(chǎn)為增長注入動(dòng)力（一）尼龍材料性能優(yōu)越，應(yīng)用廣泛尼龍產(chǎn)業(yè)家族龐大，產(chǎn)品種類繁多。尼龍（Nylon）即聚酰胺，又被稱為耐綸、錦綸（國內(nèi)），英文名稱Polyamide，簡稱尼龍，指主鏈含有重復(fù)的酰胺基團(tuán)（-NHCO-）的一類線型高分子。尼龍為白色結(jié)晶或半透明的熱塑性樹脂，有彈性，抗拉強(qiáng)度、耐磨性優(yōu)異，較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐油性。尼龍產(chǎn)業(yè)家族龐大，產(chǎn)品種類繁多，品種主要有尼龍6、尼龍66、尼龍610、尼龍11、尼龍12五大品種，此外，還有尼龍1010、尼龍4、尼龍8、尼龍9、尼龍810及各種共聚改性尼龍，其中尼龍6和尼龍66的用量最大，約占尼龍總消費(fèi)量的90％。近10年，全球聚酰胺消費(fèi)量以年均7.5%左右的速度遞增。尼龍6需求快速增長，2010-2021年復(fù)合增長率8.7%。據(jù)中纖網(wǎng)年報(bào)，受益于國內(nèi)紡織品行業(yè)的持續(xù)發(fā)展和錦綸行業(yè)不斷擴(kuò)張，對國內(nèi)高速紡尼龍切片的需求不斷增加。而汽車業(yè)、電子機(jī)械業(yè)、食品包裝業(yè)的發(fā)展也帶動(dòng)錦綸工程塑料和薄膜級切片需求小幅增長，使得國內(nèi)對錦綸切片的總需求量近年維持增長。中國國內(nèi)尼龍6切片需求復(fù)合增長率在2010-2021年達(dá)到8.7%，2021年消費(fèi)總量達(dá)到412.7萬噸。PA66為尼龍行業(yè)需求第二大的聚合體，國內(nèi)產(chǎn)能發(fā)展滯后。尼龍產(chǎn)業(yè)的主要產(chǎn)品以PA6與PA66為主，據(jù)文獻(xiàn)《國內(nèi)尼龍6、尼龍66產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀》所述，全球尼龍產(chǎn)業(yè)中PA6和PA66產(chǎn)能、產(chǎn)量占比均達(dá)到95%左右。2018年全球PA6總產(chǎn)能875萬噸，主要集中在歐洲與亞洲，國內(nèi)PA6聚合產(chǎn)能410萬噸（中纖網(wǎng)數(shù)據(jù)），為全球最大的PA6生產(chǎn)國。而在PA66方面，全球產(chǎn)能282萬噸，主要集中在北美、東北亞、西歐等地，主要生產(chǎn)企業(yè)包括英威達(dá)、杜邦、奧升德、巴斯夫等，國內(nèi)PA66產(chǎn)能2018年僅51.2萬噸。原材料產(chǎn)能限制國內(nèi)PA66產(chǎn)能發(fā)展。國內(nèi)PA66發(fā)展相對較慢的主要原因是原材料供給問題。國內(nèi)尼龍產(chǎn)業(yè)中，受益于國內(nèi)己內(nèi)酰胺產(chǎn)能國產(chǎn)化，PA6產(chǎn)能逐年增加，迅速成為全球第一大PA6產(chǎn)能集聚地，但PA66產(chǎn)能常年受制于國內(nèi)無成熟的己二腈生產(chǎn)技術(shù)，致使“己二腈-己二胺-PA66”產(chǎn)業(yè)鏈被寡頭高度壟斷，國內(nèi)PA66生產(chǎn)企業(yè)需大量進(jìn)口己二腈或者己二胺或PA66鹽作為原料。（二）戊二胺實(shí)現(xiàn)全球首次規(guī)模生產(chǎn)，打造生物基聚酰胺龍頭戊二胺比己二胺化學(xué)結(jié)構(gòu)少一個(gè)CH2，是重要的碳五平臺(tái)化合物，可作為紡絲、工程材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、有機(jī)合成等領(lǐng)域的原料。生物基戊二胺替代己二胺，突破聚酰胺行業(yè)壁壘，讓己二腈不再成為國內(nèi)聚酰胺行業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。公司經(jīng)過近十年的研發(fā)，利用合成生物學(xué)技術(shù)，從多個(gè)角度解決戊二胺發(fā)酵過程中的產(chǎn)物抑制、產(chǎn)品穩(wěn)定性、純化工藝等技術(shù)瓶頸，于2014年通過中試，目前烏蘇材料公司產(chǎn)能5萬噸/年的生物基戊二胺生產(chǎn)線已投產(chǎn)，產(chǎn)能將逐步提升。此外，公司規(guī)劃在太原生產(chǎn)基地建設(shè)50萬噸/年產(chǎn)能的生產(chǎn)線，建成后有望解決己二腈長期原材料供應(yīng)不足這一國內(nèi)雙單體聚酰胺行業(yè)發(fā)展核心瓶頸難題。公司生產(chǎn)戊二胺主要用于自身聚酰胺系列產(chǎn)品的生產(chǎn)，部分提供給下游客戶進(jìn)行應(yīng)用開發(fā)，公司的生物基戊二胺實(shí)驗(yàn)性產(chǎn)品經(jīng)下游國際客戶驗(yàn)證，已用于汽車表面漆涂料，該應(yīng)用獲得歐洲新材料大獎(jiǎng)（ECSInnovationAward）。生物基聚酰胺的性能優(yōu)勢能為下游客戶帶來加工成本或環(huán)保成本的降低。公司用于紡織領(lǐng)域的生物基泰綸產(chǎn)品進(jìn)行了“全消光-高速-熔體直紡”工藝技術(shù)的驗(yàn)證，高效制備合格的預(yù)取向絲（POY）和全牽伸絲（FDY），取得了理想的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，該工藝節(jié)省了常規(guī)切片紡過程中的切粒、切粒干燥、螺桿再熔融等環(huán)節(jié)，將進(jìn)一步加強(qiáng)公司聚酰胺民用絲纖維在產(chǎn)品性能和紡絲成本等方面的競爭優(yōu)勢；公司生物基聚酰胺作為熱塑型材料，具有可回收的優(yōu)勢。公司生產(chǎn)的生物基聚酰胺以PA56為主。PA56的主要原材料是戊二胺和己二酸。其中，生物基戊二胺的主要原材料是玉米等含淀粉作物。戊二胺由公司自產(chǎn)自用，己二酸采用外購，公司采購己二酸主要參考市場價(jià)格定價(jià)。玉米及己二酸價(jià)格下降有利于公司生產(chǎn)成本降低。（三）生物基聚酰胺市場廣闊，90萬噸生物基聚酰胺項(xiàng)目加速推進(jìn)公司基于自產(chǎn)的生物基戊二胺與各種二元酸的縮聚可得到系列生物基聚酰胺產(chǎn)品。隨著生物基戊二胺的投產(chǎn)，公司生物基聚酰胺提高產(chǎn)能，逐步滿足下游工程塑料、工業(yè)絲、民用絲等客戶的需求。公司生物基聚酰胺產(chǎn)品以原料可再生、產(chǎn)品可回收、成本可競爭的優(yōu)勢和輕量化的特點(diǎn)，將在新的拓展領(lǐng)域，例如與碳纖維或玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料用于汽車、風(fēng)能發(fā)電、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域具有更大的應(yīng)用潛力。泰綸?生物基含量高達(dá)45%-100%，可有效減少紡織行業(yè)石油等化石基原料的使用，降低了碳排放?；谧援a(chǎn)生物基聚酰胺系列產(chǎn)品的高強(qiáng)度、高耐熱性、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)異性能，凱賽生物推出的工程材料—“ECOPENT?”，可廣泛應(yīng)用于軌道汽車、風(fēng)電、管材、電子電氣、工業(yè)、消費(fèi)品、復(fù)合材料及薄膜等領(lǐng)域，為社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展提供解決方案。在服飾服裝領(lǐng)域：泰綸?具有優(yōu)異的低溫易染、柔軟親膚、易吸易排、耐候耐磨等的服用特性。夏季增加了服裝的涼爽性，冬季減少了靜電的產(chǎn)生，在混紡織物中加入此類纖維，也可大大提高其耐磨性。在江蘇省紡織工程學(xué)會(huì)組織召開的科技成果鑒定會(huì)上，江蘇蘇美達(dá)“生物基尼龍56涼感面料的研究與開發(fā)“項(xiàng)目順利通過行業(yè)專家評審，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，這是生物基新材料在紡織領(lǐng)域的又一創(chuàng)新應(yīng)用。在工程塑料領(lǐng)域：據(jù)《我國汽車輕量化材料“十三五”時(shí)期發(fā)展回顧及未來展望》，我國乘用車中非金屬材料用量已從2014年的8.5%增長到2018年的10.6%，但相比美系車的36.6%和德系車的30.7%，仍有較大差距。汽車內(nèi)飾材料的領(lǐng)軍企業(yè)曠達(dá)科技官方發(fā)布，其設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)成功研制出了綠色可持續(xù)、環(huán)保高性能的生物基聚酰胺內(nèi)飾織物材料，這是生物基聚酰胺材料在汽車領(lǐng)域的又一成功實(shí)踐。江蘇太極“子午線輪胎冠帶用生物基聚酰胺56工業(yè)絲和浸膠簾線的開發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目順利通過江蘇省級科技成果鑒定，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。公司與山西當(dāng)?shù)卣辖ㄉ轿骱铣缮锂a(chǎn)業(yè)生態(tài)園區(qū)，計(jì)劃按兩期投資，包括玉米等農(nóng)作物深加工、生物基戊二胺、生物基聚酰胺、長鏈二元酸、長鏈二元胺、聚酯酰胺、乳酸、聚乳酸以及紡絲、織布等下游配套項(xiàng)目。計(jì)劃總投資規(guī)模為800億元，其中一期投資計(jì)劃投資450億元，二期計(jì)劃投資350億元，由公司與管委會(huì)投入。一期剩余200億的投資由管委會(huì)通過招商引資的方式將與核心項(xiàng)目相關(guān)的聚酰胺熔體直紡民用絲、工業(yè)絲、地毯絲、紡織、印染、服裝等下游企業(yè)引入園區(qū)進(jìn)行投資。此外由公司與管委會(huì)共同成立項(xiàng)目公司，管委會(huì)協(xié)調(diào)的國有持股主體、政府產(chǎn)業(yè)基金已累計(jì)出資39.84億元，公司已累計(jì)出資40.10億元，該投資項(xiàng)目包括240萬噸玉米深加工項(xiàng)目、年產(chǎn)50萬噸生物基戊二胺項(xiàng)目、年產(chǎn)90萬噸生物基聚酰胺項(xiàng)目和年產(chǎn)8萬噸生物法長鏈二元酸項(xiàng)目。公司加大在生物基聚酰胺應(yīng)用開發(fā)投入的同時(shí)，公司積極探索綠色、環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展方向，為了解決生物制造原料的長期供應(yīng)和生物廢棄物的再利用，公司已經(jīng)開展秸稈處理和應(yīng)用于乳酸生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)和萬噸級示范線的建設(shè)，項(xiàng)目進(jìn)展順利。產(chǎn)業(yè)園區(qū)建成后有望改變中國尼龍市場格局，打破國外公司對高端尼龍產(chǎn)品的壟斷。新建項(xiàng)目50萬噸生物基戊二胺項(xiàng)目90%用于公司下游生物基聚酰胺生產(chǎn)，以塑代鋼、以塑代塑、以塑代木，在多種場景對傳統(tǒng)材料形成替代。四、盈利預(yù)測凱賽生物是一家聚焦合成生物學(xué)技術(shù)，布局全產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新型新材料企業(yè)。公司以合成生物學(xué)等學(xué)科為