三亞市**鎮(zhèn)**中學(xué)和**小學(xué)新建項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第一章：工程概況第一節(jié)：工程總體概況三亞市**鎮(zhèn)**中學(xué)和**小學(xué)新建項(xiàng)目位于三亞市**鎮(zhèn)**中學(xué)、**小學(xué)、自用地范圍內(nèi),框架結(jié)構(gòu)。第二節(jié)：結(jié)構(gòu)概況一、基礎(chǔ)工程：C30條形基礎(chǔ)，±0.000以下：200厚蒸壓灰砂磚，M5水泥砂漿砌筑，二、柱：鋼筋砼矩形柱，砼強(qiáng)度等級(jí)C30，截面尺寸詳圖。三、梁：鋼筋砼矩形梁，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。詳圖四、屋面板：砼強(qiáng)度等級(jí)C30，屋面板厚100mm、120㎜。九、填充墻：±0.000以上墻體為輕質(zhì)砌塊，Mb5泥合砂漿砌筑。第三節(jié)：建筑概況1、外墻：刷107膠素水泥漿一遍，15厚2：1：8水泥石灰砂漿底5厚1：2.5水泥砂漿面。面刷高級(jí)涂料。2、內(nèi)墻：刷107膠素水泥漿一遍，15厚2：1：8水泥石灰砂漿底，5厚1：2水泥砂漿面，表面刷乳膠漆兩遍。3、天花：7厚1：3水泥砂漿底，5厚1：2水泥砂漿面，表面刷乳膠漆兩遍。4、地面：C10墊層100厚，100厚C10混凝土地板，衛(wèi)生間鋪耐磨防滑地磚，其余地面鋪地板磚。5、屋面：20厚1：2水泥砂漿找平層，高聚物改性瀝青防水卷材。6、門(mén)窗：膠合板門(mén)、鋁合金窗推拉窗。第四節(jié)：給排水概況1、給水管：給水管采用PP-R給水管，管徑為DN15～DN70。2、排水管：排水管采用PVC-U硬聚氯乙烯排水管，管徑為DN50～DN110。第五節(jié)：電氣概況一、強(qiáng)電：電源由室外變電站分一路引入動(dòng)力回路，電源進(jìn)線(xiàn)為鍍鋅鋼管穿電力電纜埋地敷設(shè)引入，樓板和墻內(nèi)PC管暗敷，管內(nèi)穿BV銅芯線(xiàn)。二、防雷接地：利用地梁上下各兩根主筋≥φ16作為水平接地體、利用柱內(nèi)兩根主筋≥Φ16焊接引下作防雷引下線(xiàn)，屋面設(shè)鍍鋅圓鋼為避雷帶，接地電阻≤1歐姆。第二章：施工部署第一節(jié)：施工組織管理一、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及副經(jīng)理三名組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。具體安排詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，其余人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，經(jīng)理部下設(shè)六個(gè)工作部室，各部室職能如下：1、工程部負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程量的統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置、生產(chǎn)計(jì)劃、安全文明施工及勞動(dòng)力，工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由部長(zhǎng)、調(diào)度員、統(tǒng)計(jì)員及電工、機(jī)械人員、安全員組成，對(duì)生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)。2、技術(shù)部負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商，收集整理工程技術(shù)資料，組織物質(zhì)檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量、調(diào)整工序矛盾，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題，由部長(zhǎng)、技術(shù)員、資料員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、計(jì)量員組成，對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。3、質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程質(zhì)量、編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料，由部長(zhǎng)、質(zhì)檢員組成，對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。4、物資部負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購(gòu)置、搬運(yùn)、貯存、編制并實(shí)施物資使用計(jì)劃，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各件物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等。由部長(zhǎng)、計(jì)劃員、采購(gòu)員、保管員、會(huì)計(jì)員組成，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。5、安全部負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)和等工作。由部長(zhǎng)、管理員、安全員、保衛(wèi)干事組成，對(duì)行政副經(jīng)理負(fù)責(zé)。6、財(cái)經(jīng)部負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、決算、工程款回收、日常財(cái)務(wù)管理、工程成本預(yù)算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長(zhǎng)、預(yù)算員、會(huì)計(jì)員、出納員組成，對(duì)經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目副經(jīng)理：工程部物資部技術(shù)部質(zhì)量部安全部財(cái)經(jīng)部木工班鋼筋班混凝土班瓦工班抹灰班裝修班防水班水電安裝班油漆涂料班施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖二、質(zhì)量管理體系1、質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)：見(jiàn)下圖。施工隊(duì)伍施工隊(duì)伍業(yè)主監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)管理工長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)測(cè)量試驗(yàn)質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)框圖2、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為了確保確保質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長(zhǎng)和成員如下：組長(zhǎng)：（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：（生產(chǎn)副經(jīng)理）（總工）成員：3、質(zhì)量管理系統(tǒng)（見(jiàn)施工質(zhì)量管理系統(tǒng)框圖）施工質(zhì)量管理系統(tǒng)框圖經(jīng)理：經(jīng)理：總工：總工：物資部質(zhì)量部技術(shù)部工程部物資部質(zhì)量部技術(shù)部工程部機(jī)械安全消防質(zhì)量資料試驗(yàn)計(jì)量測(cè)量技術(shù)砼工長(zhǎng)模板工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)機(jī)械安全消防質(zhì)量資料試驗(yàn)計(jì)量測(cè)量技術(shù)砼工長(zhǎng)模板工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)水電安裝土建水電安裝土建其他其他第二節(jié)：主要管理目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級(jí)合格，爭(zhēng)取市優(yōu)質(zhì)工程。1、文明施工目標(biāo)確保文明安全工地。2、安全目標(biāo)無(wú)重大安全事故。3、工期目標(biāo)**中學(xué)240日歷天，**小學(xué)150日歷天第三節(jié)：施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析及措施一、施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析本工程主要重點(diǎn)難點(diǎn)表現(xiàn)工期短，工程量大，主體結(jié)構(gòu)，工程質(zhì)量要求高，對(duì)安全管理、文明施工、環(huán)境管理也要求高。（一）施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策一1、認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。2、采用先進(jìn)的施工工藝，選用優(yōu)質(zhì)的材料。3、抽調(diào)素質(zhì)高，技術(shù)能力強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)施工人員組成精干的施工隊(duì)伍。4、嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)和報(bào)驗(yàn)制度，大宗材料與甲方共同選樣定貨，選用物美價(jià)廉產(chǎn)品。5、認(rèn)真執(zhí)行樣板和工序交接驗(yàn)等行之有效的質(zhì)量控制手段，嚴(yán)格施工過(guò)程的質(zhì)量控制，精心施工，尤其抓好關(guān)鍵工序的細(xì)部工程質(zhì)量。（二）施工重點(diǎn)難點(diǎn)對(duì)策二消防保衛(wèi)，本工程工程短，工程量大，施工人員多及多工種全面開(kāi)展施工，因此消防保衛(wèi)工作為本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。1、配備數(shù)名保安人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作。2、設(shè)立消防安全小組。指定防火負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格執(zhí)行消防安全制度，實(shí)行逐級(jí)負(fù)責(zé)制，做到責(zé)任到人，層層落實(shí)。3、工程開(kāi)工前，由消防安全小組組織全體施工人員進(jìn)行消防安全教育，學(xué)習(xí)消防法規(guī)、規(guī)章和防火技術(shù)規(guī)范，定期進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練。4、施工駐地及施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的消防器材，特別是在庫(kù)房等重要防火場(chǎng)所需增加臨時(shí)消防人員和消防器材，施工現(xiàn)場(chǎng)的消防器材和設(shè)施需要隨時(shí)保持良好的使用狀態(tài)。5、所有施工用火必須先取得用火證且有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。（三）施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策三合理安排施工流水，加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)的配合，縮短工期，是工程的施工的重點(diǎn)難點(diǎn)。1、合理安排施工流水，所以穿插各工程作業(yè)。2、加強(qiáng)進(jìn)度的計(jì)劃性，確保施工按計(jì)劃進(jìn)行。3、加強(qiáng)水電等專(zhuān)業(yè)與土建的配合，減少實(shí)際占用工期。4、定時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決各類(lèi)問(wèn)題。（四）施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策四屋面防滲漏對(duì)保證房屋使用至關(guān)重要，做好屋面防水是工程的重點(diǎn)難點(diǎn)。1、制定嚴(yán)密的細(xì)致的施工方案，施工前進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底。2、施工中嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范施工。3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。第四節(jié)：施工總平面布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍墻和辦公室，圍墻大門(mén)至建筑物需進(jìn)行道路硬化。生活臨時(shí)設(shè)施擬建在工程的西北面。2、施工主要設(shè)備為垂直運(yùn)輸提升機(jī)。3、工程結(jié)構(gòu)用材料擬堆放在西南向。材料堆放位置進(jìn)行100厚砼墊層硬底。4、施工平面布置圖以主體結(jié)構(gòu)階段的施工平面布置圖編制。第五節(jié)：施工工期**中學(xué)240日歷天，計(jì)劃230日歷天；**小學(xué)150日歷天，計(jì)劃145日歷天；詳細(xì)安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。第六節(jié)：勞動(dòng)力組織安排1、組織精干的施工隊(duì)伍，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)建設(shè)單位工期要求承諾條件，分理組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，要求該隊(duì)伍自身管理水平高，施工能力強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)精，保證工程的工期和施工質(zhì)量。2、做好施工人員的入場(chǎng)教育培訓(xùn)，搞好全員的各項(xiàng)交底工作；培3、加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的意識(shí)，由安全部安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級(jí)教育。4、落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。對(duì)職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)各分部（子分部）、分項(xiàng)工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、勞動(dòng)力計(jì)劃表結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種班組數(shù)計(jì)劃人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1木工1252鋼筋工1153砼工1104架子工145力工1156瓦工1156、裝飾施工期間勞動(dòng)力計(jì)劃表裝飾施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種班組數(shù)量計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1抹灰工1202裝飾工1303油漆、涂料工2154防水工165門(mén)窗工186水電安裝工112第七節(jié)：主要項(xiàng)目工程量為確保工程按計(jì)劃正常有序地施工，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)算出主要項(xiàng)目的工程量，詳見(jiàn)下表主要項(xiàng)目工程量一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)單位數(shù)量備注1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁板模板m2鋼筋安裝T現(xiàn)澆混凝土m32外墻排架雙排鋼管腳手架m23墻體（3/4墻1/2墻墻）m34外裝飾外墻涂料m2膠合板門(mén)m2玻璃門(mén)m2鋁合金窗m2內(nèi)裝飾內(nèi)墻天花抹灰m25屋面工程SBS改性瀝青卷卷材m2第八節(jié)：主要材料計(jì)劃主要材料用量計(jì)劃詳見(jiàn)下表主要材料用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鋼材T2水泥32.5RT3加氣磚m34中砂m35碎石20m36碎石40m37第九節(jié)：主要施工機(jī)械計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃?rùn)C(jī)械需用計(jì)劃，及時(shí)組織好施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設(shè)備完好率達(dá)95%以上，詳見(jiàn)主要施工機(jī)械計(jì)劃表主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量額定功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1混凝土攪拌機(jī)JC-350臺(tái)15.5KW2砂漿攪拌機(jī)HJ-200臺(tái)13KW3鋼筋剪斷機(jī)GQ-40臺(tái)15KW4鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)13.5KW5卷?yè)P(yáng)機(jī)J-1臺(tái)17.5KW6圓鋸機(jī)MJ500臺(tái)33KW7電焊機(jī)BXL-300臺(tái)120KW8平板振搗器BL11臺(tái)11.5KW9振搗捧φ50臺(tái)22.2KW10裝載機(jī)ZC50臺(tái)1220KW11履帶挖掘機(jī)PC320臺(tái)1220KW12自卸汽車(chē)東風(fēng)4.5t臺(tái)2160KW第十節(jié)施工工藝流程本工程施工工藝流程如下：帶形基礎(chǔ)→基礎(chǔ)砌磚→主體砌體→外墻面→屋面→內(nèi)墻、天花粉刷→室內(nèi)、樓地面裝飾→內(nèi)外墻涂料→門(mén)窗安裝→室外散水及室外附屬工程。第三章：施工準(zhǔn)備第一節(jié)：技術(shù)準(zhǔn)備一、熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會(huì)審。1、由技術(shù)部向建設(shè)單位領(lǐng)取各專(zhuān)業(yè)圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺(tái)帳。2、由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會(huì)審的前期工作，針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。3、工程開(kāi)工前之前及與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。二、準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范圖集。根據(jù)施工圖紙、配備與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集、并分發(fā)給項(xiàng)目相關(guān)人員。三、測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水難點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程的測(cè)量負(fù)責(zé)工作。四、工程技術(shù)人員認(rèn)真了解原建筑物各分部分項(xiàng)工程的完成情況和質(zhì)量情況。五、測(cè)量器具配置測(cè)量器具配置表序號(hào)測(cè)量?jī)x器名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ2E臺(tái)12自動(dòng)安平水準(zhǔn)器DZS3-1臺(tái)13激光垂準(zhǔn)儀DZJ3臺(tái)14鋼卷尺50M把17.5m把45m把45水準(zhǔn)標(biāo)尺5m把26工程檢測(cè)尺JZC-2/2m把2第二節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、施工道路及場(chǎng)地1、做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路、水電、通訊工作。2、根據(jù)臨水、臨電電設(shè)計(jì)方案、搞搞好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用水、用用電管線(xiàn)敷設(shè)設(shè)工作；修建建并硬化場(chǎng)地地臨時(shí)道路，修修建辦公、生生活、生產(chǎn)臨臨時(shí)設(shè)施、搞搞好工程通訊訊工作。3、在圍墻大門(mén)入口口至建筑物設(shè)設(shè)6米寬在路基上上鋪100mmm厚碎石并并壓實(shí)，面層層做100mmm厚C15砼。二、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用水1、砌筑蓄水池4mm×2m×1.3m高，蓄蓄水池的儲(chǔ)水水體積8m3。安裝水泵泵，水壓不夠夠通過(guò)DN50UUPVC塑料管向建建筑物供水。工工程采用施工工生活消防合合一的供水方方式。2、用水量計(jì)算①計(jì)算工程用水量按計(jì)劃每班洗灌砼砼50m3計(jì)算取Z 1=2000L/mm2 K1=1.100取K2=1.5T2=1tt=1②施工機(jī)械用水量K1=1.1Q==1N22=250K3=2&=1.1×1××250×22/（8×36000）=0.02LL/S③施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水水取N3=40L/人K4=1.4t=11p1=200人&3=P1·N3·KK4/（t×8×33600）=150×400×1.4//（1×8×33600）=0.29L/S④計(jì)算總用水量：&1+&2+&3=55.73+0.022+0.299=6.04LS故總用水量：Q==6.04L/S⑤管徑選擇：選用DN80鍍鋅鋼管管做平管，可可以滿(mǎn)足要求求。⑥生產(chǎn)用水設(shè)施給水系統(tǒng)支管采用用DN20PPVC管，其高度度距相應(yīng)樓面面層90cmm，生產(chǎn)用水水由專(zhuān)管提供供，共閥門(mén)高高度為90mmm，在施工工中生產(chǎn)用水水利用塑料管管滿(mǎn)足用水點(diǎn)點(diǎn)的需要。三、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電1、用電量計(jì)算，機(jī)機(jī)械設(shè)備用電電量詳見(jiàn)主要要施工機(jī)械用用電一覽表。主要施工機(jī)械用電電一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量定額功率總功率1混凝土攪拌機(jī)JC-350臺(tái)15.5KW2砂漿攪拌機(jī)HJ-200臺(tái)13KW3鋼筋剪斷機(jī)GQ-40臺(tái)15KW4鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)13.5KW5卷?yè)P(yáng)機(jī)J-1臺(tái)17.5KW6圓鋸機(jī)MJ500臺(tái)33KW7平板振動(dòng)器BL11臺(tái)11.5KW8插入式振搗棒φ50臺(tái)21.1KW9電焊機(jī)BXL-300臺(tái)120KW10照明電焊機(jī)總功率P2=40KWK2=0.5照明用電量PP3=6KWKK3=0.8P=（ΣP1×K/0.75++ΣP2K2+ΣP3K3）×1.055=（52.9×0.77/0.755+40×00.5+6×0.8）×1.055=74KW2、導(dǎo)線(xiàn)截面選擇電流計(jì)算：I=2P=2×998=128（A）選用3×35+2×225mm塑料料銅芯線(xiàn)。3、配電形式，配電電系統(tǒng)本工程臨時(shí)用電的的總電源是由由建設(shè)單位提提供的380V//220V電壓引入，送送至本工程總總配電箱，整整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按三級(jí)配電電形式布置：：總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱→用電設(shè)備。配電箱自總配電箱箱二次側(cè)開(kāi)始始配電、整個(gè)個(gè)系統(tǒng)按三相相五線(xiàn)制（TN-S系統(tǒng)）覆蓋蓋施工現(xiàn)場(chǎng)，做做到工作零線(xiàn)線(xiàn)與保護(hù)零線(xiàn)線(xiàn)嚴(yán)格分開(kāi)，設(shè)設(shè)備在正常情情況下帶電的的金屬外殼必必須和保護(hù)零零線(xiàn)相連接，工工作零線(xiàn)僅用用于負(fù)荷（即即220V照明及220V動(dòng)力設(shè)備），使使用，保護(hù)零零線(xiàn)采用黃、綠綠雙色多股絕絕緣銅線(xiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱箱，開(kāi)關(guān)箱、對(duì)對(duì)固定式電箱箱的安裝高度度要求，箱底底到地面的垂垂直距離為1.3~1..5m，移動(dòng)動(dòng)電動(dòng)工具采采用移動(dòng)開(kāi)關(guān)關(guān)箱，箱底與與地面距離00.6m以上上，電箱進(jìn)出出線(xiàn)一律設(shè)于于箱底。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)要用用三級(jí)配電和和三級(jí)防漏電電保護(hù)，使之之具有分級(jí)分分段的保護(hù)功功能，電箱有有門(mén)、有鎖、有有防雨措施。施工現(xiàn)場(chǎng)采用架空空線(xiàn)路，架空空高度不低于于4m，機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道路、線(xiàn)支支線(xiàn)處不低于于6m，整個(gè)施施工現(xiàn)場(chǎng)采用用“一機(jī)一閘一一漏電保護(hù)”。4、電氣類(lèi)型和規(guī)格格選擇①選擇XLW12型戶(hù)外外動(dòng)力配電箱箱，并嚴(yán)格按按照有關(guān)規(guī)定定安裝。漏電開(kāi)關(guān)選擇：②總配電箱：選擇DDZ10LEE-400//430額定容量250A對(duì)地漏電動(dòng)作1000mA，動(dòng)作時(shí)間0.1S③分配電箱：選擇DDE15LEE-100//390Z，額定容量量60A，對(duì)地地漏電動(dòng)作50mA，動(dòng)作時(shí)間0.1S。④開(kāi)關(guān)箱：選擇DLL47CE，C60額定容量400A，對(duì)地漏漏電動(dòng)作30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1S。⑤繪制電氣平面圖、立立面圖和接線(xiàn)線(xiàn)系統(tǒng)圖。（見(jiàn)見(jiàn)附圖）第四章主要項(xiàng)項(xiàng)目施工方法法第一節(jié)基礎(chǔ)施施工方法一、基礎(chǔ)土方工程程1、土方開(kāi)挖： 工程采用反鏟挖掘掘機(jī)開(kāi)挖，挖挖至基底設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高上2000mm，為為避免擾動(dòng)基基底土方，余余土采用人工工清底。清除障礙平整場(chǎng)地邊坡修整機(jī)械土方開(kāi)挖清除障礙平整場(chǎng)地邊坡修整機(jī)械土方開(kāi)挖邊坡保護(hù)施工區(qū)劃分放開(kāi)挖線(xiàn)坑底平整→測(cè)量放放線(xiàn)定位→人工清底→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)墊層②土方開(kāi)挖 1臺(tái)小松PC2000斗容量1m的液壓挖挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖，土方用用自卸汽車(chē)運(yùn)運(yùn)出建筑物外外側(cè)堆放，基基礎(chǔ)施工完成成再用該土方方回填。③土方開(kāi)挖技術(shù)要求求 a土方開(kāi)挖前應(yīng)按放放坡寬度放出出開(kāi)挖邊線(xiàn)、龍龍門(mén)板（樁）距距基坑上口邊邊不得小于11.5m，并并對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)標(biāo)高及灰線(xiàn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核。b土方挖至接近基坑坑底面設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)測(cè)量檢查標(biāo)標(biāo)高及軸線(xiàn)，防防止超挖。 c為保證基底原狀土土體不受擾動(dòng)動(dòng)，機(jī)械挖土土施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)保留基底以以上200厚的土不挖挖，予留至施施工墊層時(shí)清清理。 d基坑挖到基底標(biāo)高高后，應(yīng)會(huì)同同設(shè)計(jì)、監(jiān)理理和建設(shè)單位位、檢查驗(yàn)收收（基）槽，對(duì)對(duì)地底土質(zhì)，軸軸線(xiàn)及標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，并并作好驗(yàn)槽隱隱蔽收記錄。 2、基礎(chǔ)土方回填 回填土采用原土回回填，以?xún)?yōu)良良的質(zhì)量確保?；A(chǔ)的穩(wěn)定定性。不得用用含有機(jī)質(zhì)和和大于50mmm的土塊，并并按規(guī)范要求求每次虛鋪厚厚度在300以?xún)?nèi)，人工工平整后用機(jī)機(jī)械夯壓密實(shí)實(shí)，以防孔隙隙過(guò)大產(chǎn)生不不均勻沉降及及裂縫，回填填夯實(shí)密度應(yīng)應(yīng)＞90%，回填夯實(shí)實(shí)完畢，應(yīng)按按規(guī)范要求取取樣測(cè)定回填填密度。土方方回填工作應(yīng)應(yīng)在基礎(chǔ)施工工結(jié)束后進(jìn)行行。①土方回填前應(yīng)對(duì)填填土基底進(jìn)行行清理，檢查查驗(yàn)槽，辦理理中間驗(yàn)收，并并作好隱蔽記記錄。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合規(guī)定定的基底，應(yīng)應(yīng)會(huì)同有關(guān)單單位協(xié)商，采采取處理措施施。②土方回填應(yīng)分層鋪鋪填，大面積積回填用蛙式式打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)，小面積壓壓汽錘式打夯夯機(jī)夯實(shí)，不不能使用機(jī)械械的部位用人人工夯實(shí)；每每層鋪填厚度度及夯實(shí)遍數(shù)數(shù)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做做試驗(yàn)后確實(shí)實(shí)。每層鋪土土厚度應(yīng)保持持平整均勻回回填，機(jī)械夯夯壓時(shí)應(yīng)一夯夯一壓、夯夯夯相接、行行行相連。二、基礎(chǔ)施工過(guò)程程順序1、施工過(guò)程劃分：：根據(jù)本工程程的特點(diǎn)，基基礎(chǔ)施工順序序主要包括：：①挖土；②澆砼墊層；③基礎(chǔ)及柱基鋼筋綁綁扎；④模板支設(shè)及澆筑砼砼；⑤地梁模板支設(shè)、扎扎筋、澆砼；；⑥土方回填夯實(shí)。以上幾主要施工過(guò)過(guò)程中，以砼砼澆筑為主導(dǎo)導(dǎo)工作，組織織其它工序流流水作業(yè)。各各施工過(guò)程中中凡隱蔽工程程均會(huì)同有關(guān)關(guān)單位進(jìn)行隱隱蔽驗(yàn)收和中中間驗(yàn)收，加加強(qiáng)技術(shù)措施施監(jiān)督控制。三、基礎(chǔ)鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工方法及技術(shù)術(shù)措施1、模板及其支撐系系統(tǒng)：本工程基礎(chǔ)按帶形形基礎(chǔ)制定施施工措施，對(duì)對(duì)模板及支撐撐系統(tǒng)要求較較高，基坑模模板采用188mm厚膠合板定定型模板配置置，50×1000枋木豎向板板帶及斜撐加加固，鋼筋楔楔釘打入土內(nèi)內(nèi)固定。①模板施工工工藝流程：模板安裝與拆除工工程施工工藝藝流程：a.材料準(zhǔn)備d.模板安裝g.交接檢按工程量準(zhǔn)備好模模板（各種規(guī)規(guī)格齊備），楞楞木、支撐架架料及各種所所需附件，操操作工具齊全全熟悉圖紙，了解各各構(gòu)件的幾何何尺寸、位置置，按圖拼出出各構(gòu)件的模模板下一工序應(yīng)認(rèn)真檢檢查模板工程程的質(zhì)量問(wèn)題題，保證澆筑筑出的構(gòu)件滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求求。b.抄平、放線(xiàn)e.支撐系統(tǒng)h.模板拆除抄出水平基準(zhǔn)線(xiàn)，放放出各條軸線(xiàn)線(xiàn)及墻、柱、梁梁邊線(xiàn)。保證模板有足夠的的強(qiáng)度及剛度度，保證構(gòu)件件的垂直度、水水平度及截面面幾何尺寸模板拆除時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足規(guī)范的要要求，先拆支支撐后拆模板板，拆除時(shí)不不應(yīng)損傷砼。c.基層處理f.自檢j.保養(yǎng)砼表面清洗干凈，模模板應(yīng)牢固的的支撐點(diǎn)。墻墻柱腳模板下下口作出水泥泥砂漿找平帶帶，鋼筋辦完完隱蔽驗(yàn)收查各構(gòu)件的軸線(xiàn)、邊邊線(xiàn)垂直度、幾幾何尺寸等。拆除后進(jìn)行表面清清理和幾何尺尺寸的修理，涂涂刷脫模劑，按按規(guī)格堆放。②其中砼澆筑支撐系系統(tǒng)：腳手架搭設(shè)高度視視操作要求確確定，鋪板布布置以砼運(yùn)送送通道起沿柱柱間空隙鋪至至澆搗部位。2、鋼筋工程：①基本要求鋼筋按獨(dú)立柱基一一柱一地梁分分件配料制作作，鋼筋在加加工房加工成成型、現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎、鋼筋制制作前應(yīng)認(rèn)真真翻樣配料工工作，從翻樣樣到扎綁均應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾個(gè)環(huán)節(jié)。a鋼筋、焊接用鋼材材，應(yīng)有出廠(chǎng)廠(chǎng)證明書(shū)和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告告單，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量合格后后，方可使用用。b每批鋼筋正式焊接接前，必須按按《鋼筋焊接接接頭試驗(yàn)方方法》的規(guī)定定，按現(xiàn)場(chǎng)條條件下做鋼筋筋焊接性能試試驗(yàn)。試件合合格后方能進(jìn)進(jìn)行批量生產(chǎn)產(chǎn)。c成型鋼筋堆放，清清理、鋼筋堆堆放場(chǎng)地，在在擺好墊木后后，鋼筋應(yīng)按按綁扎順序分分類(lèi)堆放整齊齊。各種鋼筋筋應(yīng)分類(lèi)清理理排好，堆碼碼整齊，以免免清料時(shí)漏掉掉。②鋼筋綁扎的注意事事項(xiàng)a核對(duì)鋼筋規(guī)格、尺尺寸、形狀、數(shù)數(shù)量是否與料料牌、配料單單、圖紙一致致。b分清鋼筋的性質(zhì)，即即跨中筋、支支座筋、通筋筋、懸臂筋、附附加筋、洞口口邊加筋、腰腰筋、吊筋、加加密箍、分布布筋、構(gòu)造筋筋。c鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎，應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋的的根數(shù)和間距距在模板或鋼鋼筋上劃分。d砼保護(hù)層厚度采用用C25水泥砂漿墊墊塊控制，底底板直接在鋼鋼筋下（板模模上）放置水水泥砂漿60×600×35墊塊進(jìn)行控控制，柱、梁梁側(cè)采用帶鉛鉛絲的水泥砂砂漿墊塊綁扎扎在主筋的外外側(cè)進(jìn)行控制制，布置間距距一般為5000mm且交交借位置。③鋼筋接頭位置a受力鋼筋接頭位置置應(yīng)設(shè)在受力力較少處，接接頭位置相互互錯(cuò)開(kāi)。有接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積占鋼筋總截截面面積的百百分率為25%。采用焊接時(shí)同一斷斷面不大于50%采用綁扎時(shí)同一斷斷面不大于25%b為防止柱筋位移影影響柱了軸線(xiàn)線(xiàn)在柱筋綁扎扎完成后，在在梁面設(shè)一道道鋼筋與梁筋筋點(diǎn)焊。④梁筋制作安裝a梁筋制作原則eq\o\ac(○,a)梁筋制作按下部筋筋在支座處，上上部筋在跨中中1/3范圍內(nèi)接長(zhǎng)長(zhǎng)，接頭采用用對(duì)焊與窄間間隙焊相結(jié)合合。eq\o\ac(○,b)主梁與次梁相交時(shí)時(shí)，應(yīng)順主梁梁加鴨筋。b梁筋綁扎原則綁扎順序：縱橫梁梁下部筋穿入入箍筋→縱橫梁下筋筋按序穿入柱柱子筋后按設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)量放柱柱箍筋→綁柱箍筋→綁梁下部筋筋及二排筋→梁上部筋穿穿入箍后綁扎扎。3、砼工程砼分項(xiàng)工程是基礎(chǔ)礎(chǔ)施工的主導(dǎo)導(dǎo)工程，其澆澆筑質(zhì)量的好好壞將直接影影響到基礎(chǔ)工工程的質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)劣和使用要要求，要求澆澆灌砼時(shí)盡量量不留豎向施施工縫，一次次連續(xù)澆完，且且要盡量控制制砼溫差裂縫縫。①砼的試配與配合比比例設(shè)計(jì)：a基礎(chǔ)及地梁砼其試試配應(yīng)規(guī)范要要求進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)。b基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁采用用自拌混凝土土。②砼振搗操作要求：：a振搗交接部位砼時(shí)時(shí)，應(yīng)交叉振振搗以防漏漿漿，且澆搗上上層砼時(shí)，要要插入下層已已搗砼50，確保分層層而結(jié)合緊密密。b提棒操作應(yīng)用取快快插慢抽，振振搗時(shí)間控制制在10-300S，以砼不再再下沉，表面面無(wú)泡為適用用。第二節(jié)鋼筋工工程施工方法法一、材料驗(yàn)收對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)嚴(yán)格驗(yàn)收，必必須符合GB500204-22002、GB14499-19988及JGJ995-20003規(guī)定，按規(guī)規(guī)范取樣送檢檢，試驗(yàn)合格格后方可使用用。二、放樣設(shè)專(zhuān)職技術(shù)員放樣樣，細(xì)部出大大樣圖，放樣樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求、033G101、GB500204-22002規(guī)定執(zhí)行，鋼鋼筋配料單經(jīng)經(jīng)審核無(wú)誤后后方可下料，施施工過(guò)程中隨隨時(shí)注意設(shè)計(jì)計(jì)變更、洽商商，掌握施工工中結(jié)構(gòu)變化化情況。三、加工組織加工人員學(xué)習(xí)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行行技術(shù)及下料料原則交底，見(jiàn)見(jiàn)下圖。不合格不合格合格合格合格工人自檢每根加工鋼筋質(zhì)檢員10%抽檢每批每天類(lèi)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)10%抽檢使用不合格發(fā)現(xiàn)不合格上報(bào)有頭領(lǐng)導(dǎo)，重新加工全部復(fù)驗(yàn)不合格品返工鋼筋加工程序圖四、放線(xiàn)其中頂（底）板鋼鋼筋綁扎完畢畢后，彈出墻墻柱位置邊線(xiàn)線(xiàn)，校核準(zhǔn)確確。五、定位在梁板筋綁扎完畢畢后，按照放放好的邊線(xiàn)，在在頂板筋上綁綁扎牢固附加加筋，在墻柱柱主筋上綁扎扎牢固附加筋筋（附加筋控控制好立筋間間距及保護(hù)層層），兩附加加筋綁扎點(diǎn)焊焊牢固。六、墊塊每層按設(shè)計(jì)要求及及GB500204-22004要求計(jì)算出出保護(hù)層后繪繪圖標(biāo)注。底底板墊層保護(hù)護(hù)層采用355mm砼墊塊塊，其部位墊墊塊采用H型、環(huán)型墊墊塊，嚴(yán)格驗(yàn)驗(yàn)收及領(lǐng)取使使用，不合格格品嚴(yán)禁使用用。七、交叉部位鋼筋筋的綁扎交叉部位鋼筋采用用十字兜扣綁綁扎八、墻柱鋼筋加工工為防止墻柱鋼筋澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)內(nèi)縮，墻筋筋加工定型梯梯子筋，柱筋筋加工內(nèi)柱箍箍。九、澆筑混凝土后后的處理每次澆完混凝土，綁綁扎鋼筋前清清理干凈鋼筋筋上的雜物：：水、電、通通風(fēng)預(yù)留、預(yù)預(yù)埋與土建協(xié)協(xié)商，不得隨隨間斷筋，要要焊接必須增增設(shè)附加筋，嚴(yán)嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主主筋焊接。十、墻體鋼筋綁扎扎1、修整預(yù)埋鋼筋，根根據(jù)所彈墻位位置線(xiàn)調(diào)整、理理直、除銹、清清理污染物，位位移偏差的按按小于15°角（1：6斜度）調(diào)整整至正確位置置。2、墻體鋼筋均為雙雙向雙排鋼筋筋，水平筋在在外，豎筋在在內(nèi)，水平筋筋錨入鄰墻或或暗柱、端柱柱內(nèi)長(zhǎng)度為40d，綁扎接頭頭搭接長(zhǎng)度為為40d，錯(cuò)開(kāi)間距距不小于5000mm。門(mén)洞口加固筋與墻墻體鋼筋同時(shí)時(shí)綁扎，鋼筋筋位置要符合合設(shè)計(jì)要求。十一、柱鋼筋綁扎扎調(diào)整施工縫處鋼筋筋后，計(jì)算整整柱箍筋數(shù)量量，按箍筋接接口循環(huán)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)方式套入主主筋，柱內(nèi)鋼鋼筋最低機(jī)械械接頭點(diǎn)距樓樓板面7500mm，連接接好后劃箍位位置線(xiàn)綁所箍箍筋，主筋上上安裝環(huán)形塑塑料墊塊以確確保保護(hù)厚度度準(zhǔn)確。十二、梁、板鋼筋筋綁扎1、主次梁鋼筋同時(shí)時(shí)配合施工，次次梁下鐵、上上鐵鋼筋分別別置于主梁下下鐵、上鐵鋼鋼筋之上，梁梁板下鐵鋼筋筋接頭位置在在距支座1/3范圍內(nèi)，上上鐵鋼筋接頭頭在跨中1/3范圍內(nèi)，梁梁箍筋綁扎前前在主筋上劃劃好箍筋間距距線(xiàn)，梁內(nèi)縱縱筋綁扎接頭頭范圍內(nèi)箍筋筋按間距1000mm加密密。2、板筋綁扎，清理理模板上的雜雜物，彈好鋼鋼筋間距線(xiàn)，先先綁下鐵，待待管純正安裝裝后再綁上鐵鐵，板的縱向向受拉筋錨固固長(zhǎng)度為40d，鋼筋排距距采用馬凳鐵鐵控制，雙向向板的長(zhǎng)跨下下鐵置于短跨跨下鐵之上。3、板筋綁扎前在模模板上逐根彈彈上縱橫鋼筋筋位置線(xiàn)。4、箍筋開(kāi)口方向錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)：連系梁梁箍筋開(kāi)口方方向兩道一循循環(huán)，暗柱長(zhǎng)長(zhǎng)筋開(kāi)口方向向四道一循環(huán)環(huán)，暗柱箍筋筋距混凝土板板面30mmm為第一根箍箍筋位置；連連系梁箍筋距距洞邊50mmm為第一根根箍筋位置，往往墻內(nèi)錨固方方向100mmm再綁扎一一根箍筋。5、頂板鋼筋距梁（或或墻）邊500mm為第一一根鋼筋位置置；墻體水平平筋距混凝土土板面50mmm為第一根根鋼筋位置；；墻體豎筋距距暗柱邊筋550mm為第第一根鋼筋位位置。6、墻體均綁扎鋼筋筋梯子凳（間間距800mmm，鋼筋直直徑大于墻體體豎筋2mmm）以確保墻墻體厚度和保保護(hù)層厚度。十三、下鐵彎鉤向向上，上鐵彎彎鉤向下，均均不得平躺鋼筋保護(hù)層1、頂板采用同等級(jí)級(jí)砂漿墊塊，確確保板筋保護(hù)護(hù)層厚度。2、樓板面層負(fù)筋采采用梯子凳確確保鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度。3、保護(hù)層厚度執(zhí)行行設(shè)計(jì)及《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB500204-22001要求。4、箍筋彎鉤角度為為135°，平直部分分長(zhǎng)度為10d。十四、鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量控制措施施1、鋼筋由鋼筋專(zhuān)業(yè)業(yè)技術(shù)人員翻翻樣，按規(guī)格格、品種、型型號(hào)及尺寸、搭搭接長(zhǎng)度、錨錨固長(zhǎng)度、接接頭類(lèi)型、綁綁扎及預(yù)埋洞洞口等處理必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)及施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范要要求。2、鋼筋保護(hù)層支撐撐梯子凳制作作：根據(jù)各部部位不同尺寸寸要求，統(tǒng)一一用無(wú)齒鋸下下料。3、設(shè)置鋼筋定距框框確保鋼筋定定位正確，保保護(hù)層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確。4、柱定距框：采取取內(nèi)撐（圓柱柱加十字撐）外外筋配套定距距框，設(shè)置在在柱下、中、上上各一道。5、墻定距框：定距距框梯片用比比墻筋直徑大大2mm的鋼筋筋制作，梯凳凳片控制豎向向筋在水平向向設(shè)于墻高中中部、上部各各一道，控制制水平筋在墻墻兩端頭處豎豎向各設(shè)置一一道，墻長(zhǎng)度度大時(shí)中間加加設(shè)。6、箍筋制作：按類(lèi)類(lèi)型制作樣板板箍筋，檢定定合格后，套套定樣板用專(zhuān)專(zhuān)用自近彎箍箍機(jī)制作，135°角、平直段段長(zhǎng)度10d確保準(zhǔn)確無(wú)無(wú)偏差。7、防止鋼筋污染：：工作面的鋼鋼筋絲頭均用用保護(hù)帽戴好好、封嚴(yán)，豎豎向筋箍工縫縫上700mmm包裹塑料料布，較長(zhǎng)墻墻鋼筋在混凝凝土澆筑前施施工縫上7000mm用塑塑料布遮擋，以以防水泥漿污污染，混凝土土澆筑后及時(shí)時(shí)清刷鋼筋上上的污染物。鐵絲綁扎鋼筋的擰擰扣絲尾均面面向結(jié)構(gòu)件內(nèi)內(nèi)側(cè)，確保絲絲尾不觸模板板。第三節(jié)模板工工程施工方法法一、結(jié)構(gòu)模板選型型1、柱模：采用定型型木模板拆分分組裝，配用用槽鋼并用法法蘭連接，用用底腳螺絲調(diào)調(diào)整模板垂直直度及固定模模板，按柱規(guī)規(guī)格變化分別別加工配置；；2、梁模板：采用工工程專(zhuān)用木模模板；3、樓板模板：平臺(tái)臺(tái)板以18mmm厚膠合板板為主，排架架支撐用φ80原木。4、梁柱節(jié)點(diǎn)處：柱柱模配到頂至至梁底及板底底與梁模直接接鑲接。5、圓弧形（異形）模模板：制作定定型木模。二、模板配備：圓圓弧形（異形形）陽(yáng)臺(tái)模板板配二層。三、施工要點(diǎn)：四、支模前關(guān)鍵必必須彈好軸線(xiàn)線(xiàn)及柱邊線(xiàn)，在在鋼筋上定好好標(biāo)高，在柱柱底部位焊好好鋼筋限位，按按翻樣圖施工工。五、主要結(jié)構(gòu)部位位和結(jié)構(gòu)件模模板1、柱模板矩形的模板由四面面?zhèn)劝濉⒅抗?、支撐組成成。構(gòu)造作法法為四邊側(cè)模模都采用縱向向模板，則模模板橫縫較少少。為了防止止在混凝土澆澆筑時(shí)模板產(chǎn)產(chǎn)生鼓脹變形形，模外應(yīng)設(shè)設(shè)置柱箍。2、梁模板①梁模板主要由側(cè)板板、底板、夾夾木、托木、梁梁箍、支撐等等組成。側(cè)板板用厚18mmm的膠合板板，底板用厚厚25mm長(zhǎng)條條板，均加木木檔拼制，或或用整塊板。②在梁底板上每隔一一定間距頂撐撐支設(shè)。夾木木設(shè)在梁模兩兩側(cè)板下方，將將梁側(cè)板與底底板夾緊，并并釘牢在支柱柱撐上。次梁梁模板，還應(yīng)應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓樓板模板的擱擱柵的標(biāo)高，在在兩側(cè)板外面面釘上托木（橫橫檔）。在主主梁與次梁交交接處，應(yīng)在在主梁側(cè)板上上留缺口，并并釘上襯口檔檔，次梁的側(cè)側(cè)板和底板釘釘在襯口檔上上。③支承梁模的頂撐（又又稱(chēng)琵琶撐、支支柱）其立柱柱為直徑800mm的原木木。帽木用斷斷面50~1000mm×100mmm的方木，長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)梁高高決定，斜撐撐用斷面φ80的圓木。④頂撐的間距要根據(jù)據(jù)梁的斷面大大小而定，一一般為600-8000mm。⑤當(dāng)梁的高度較大時(shí)時(shí)，應(yīng)在側(cè)板板外面另加斜斜撐，斜撐上上端釘在托木木上，下端釘釘在頂撐的帽帽木上，獨(dú)立立梁的側(cè)板上上口和搭頭木木互相卡住。⑥當(dāng)梁高在700mmm以上，其其混凝土側(cè)壓壓力隨梁高的的增大而加大大，單用斜撐撐及夾條用圓圓釘釘住，不不易撐牢。因因此，在梁的的中部用鐵絲絲穿過(guò)橫擋對(duì)對(duì)拉，或用螺螺栓將兩側(cè)模模板拉緊（對(duì)對(duì)拉螺栓），防防止模板下口口向外爆裂及及中部鼓脹。其其他按梁支模模方法進(jìn)行。為為了深梁綁扎扎鋼筋的方便便，在參照混混凝土墻模板板進(jìn)行側(cè)模的的安裝，對(duì)位位螺栓或以拉拉鐵絲均在鋼鋼筋入模后安安裝。⑦次梁模板的安裝，要要待主梁模板板安裝并校正正后才能進(jìn)行行。梁模板安裝后，要要拉中線(xiàn)進(jìn)行行檢查，復(fù)核核各梁模中心心位置是否對(duì)對(duì)正。待平板板模板安裝后后，檢并調(diào)標(biāo)標(biāo)高，將木楔楔釘牢在墊板板上。各頂撐撐之間要設(shè)水水平撐或剪刀刀撐，以保持持頂撐的穩(wěn)固固。⑧當(dāng)梁的跨度在4mm或4m以上時(shí)，在在梁模的跨中中要超拱，起起拱高度為梁梁距度的1%~3%。3、平板模板①平板模板用厚188mm夾板，鋪鋪設(shè)在擱柵上上。擱柵兩頭頭擱置在托木木上，擱柵用用斷面50mmm×100mmm的方木，間間距為400~5000m。當(dāng)擱擱柵的跨度。牽牽杠撐的斷面面要求與頂撐撐立柱一樣，下下面須墊木楔楔及墊板。用用50~75mmm×150mmm的方木。平平板模板應(yīng)垂垂直于擱柵方方向鋪釘。定定型模塊的規(guī)規(guī)格尺寸要符符合擱柵間距距，或適當(dāng)調(diào)調(diào)整擱柵間距距來(lái)適應(yīng)模塊塊的尺寸。②平板模板安裝時(shí)，先先在次梁模板板的兩側(cè)板外外側(cè)彈水平線(xiàn)線(xiàn)，水平線(xiàn)的的標(biāo)高應(yīng)為平平板底標(biāo)高減減去平板模板板厚度及擱柵柵高度，然后后按水平線(xiàn)釘釘上托木，托托木上口與水水平線(xiàn)相齊。再再把靠梁模旁旁的擱柵先擺擺上，等分?jǐn)R擱柵間距，擺擺中間部分的的擱柵。最后后在擱柵上的的鋪釘平板模模板。為了便便于拆模，只只在模板端部部或接頭處釘釘牢，中間盡盡量少釘。如如用定型模塊塊則鋪在擱柵柵上即可。如如中間設(shè)有牽牽杠撐及牽杠杠時(shí)，應(yīng)在擱擱柵擺放前先先將牽杠撐立立起，將牽杠杠鋪平。4、圈梁木模板①在圈梁底面下一皮皮磚的灰縫中中，每隔1mm嵌入φ10鋼筋一根支支承側(cè)模，用用鋼管卡具或或木制卡具卡卡于側(cè)模上口口，當(dāng)混凝土土達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度拆除模板板后，將φ10鋼筋抽出。5、挑檐板木模板挑檐板模板的支模模法，其支柱柱一般不落地地，采用在下下層窗臺(tái)線(xiàn)上上用斜撐支承承挑檐部分，也也可采用三角角架支模法，由由磚墻承擔(dān)挑挑檐重量。6、雨篷模板1、雨篷模板包括門(mén)門(mén)過(guò)梁和雨篷篷板兩部分。門(mén)門(mén)過(guò)梁的模板板由底模、側(cè)側(cè)模、夾木、頂頂撐、斜撐等等組成；雨篷篷板模板由托托木、擱柵、底底板、牽杠、牽牽撐等組成。2、支模時(shí)，先立門(mén)門(mén)洞兩旁的頂頂撐，擱上過(guò)過(guò)梁的底，側(cè)側(cè)模并校正固固定。然后在在靠雨篷一邊邊的側(cè)板上釘釘托木，其上上口標(biāo)高為支支承雨篷底模模的擱柵底面面標(biāo)高，再在在雨篷模板前前沿下方立牽牽杠撐、釘上上牽杠、安放放擱柵，最后后鋪設(shè)雨篷底底模。六、工程特殊部位位的處理1、弧形段平臺(tái)模的的處理①板實(shí)地放樣：按照照設(shè)計(jì)圖紙尺尺寸，利用平平整場(chǎng)地進(jìn)行行實(shí)地放樣，然然后做足尺弧弧度套板，分分為內(nèi)弧和外外弧兩種。兩兩軸線(xiàn)中間為為一塊或一組組套板?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工時(shí)，按按所定的輻射射與縱向軸線(xiàn)線(xiàn)將套板置于于軸線(xiàn)交點(diǎn)處處，中間部分分用墨線(xiàn)劃出出，作立模的的依據(jù)。這樣樣，就保證了了準(zhǔn)確的建筑筑體形和位置置。②模板施工方法：平平臺(tái)模采用鋼鋼管搭設(shè)排架架，用膠合板板鋪設(shè)平臺(tái)板板，圓弧空缺缺處鑲板補(bǔ)全全，然后澆砼砼。（1）預(yù)埋件及插筋的的固定方法將預(yù)埋件及插筋按按要求的位置置用點(diǎn)焊固定定于立筋或箍箍筋上。（2）預(yù)留孔及管道的的預(yù)留方法1）先做木框，其大大小同留孔尺尺寸，厚度為為內(nèi)外兩模板板之間間距，在在留孔部位，于于模板上鉆若若干小孔，用用鐵釘固定木木框。2）管道孔較大時(shí)，先先預(yù)埋管道套套管，套管外外圍用木模鑲鑲拼代替局部部模板，并和和周?chē)０骞坦潭ㄗ?。七、拆?、拆模施工應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求施工工。2、拆模時(shí)不要用力力過(guò)猛過(guò)急，拆拆下來(lái)要及時(shí)時(shí)運(yùn)走、整理理。3、拆模程序一般應(yīng)應(yīng)是后去的先先拆，先支的的后拆，先拆拆除非承重部部分，后拆除除承重部分。4、梁應(yīng)開(kāi)拆5、模板要加強(qiáng)保護(hù)護(hù)，拆除后不不得拋擲，即即清理干凈。不不用時(shí)，按規(guī)規(guī)格分類(lèi)堆放放整齊，以利利再用。八、安全技術(shù)1、操作前，應(yīng)先檢檢查使用的工工具是否牢固固，板手等工工具必須用繩繩鏈系掛在身身上，以免掉掉落傷人。工工作時(shí)要思想想集中，防止止釘子扎腳和和空中滑落。2、二人抬運(yùn)模板時(shí)時(shí)要互相配合合、協(xié)同工作作。傳遞模板板、工具應(yīng)用用運(yùn)輸工具或或繩索系牢后后升降，不得得亂扔。組合合鋼模板裝拆拆時(shí)，上下應(yīng)應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)嚴(yán)禁從高處擲擲下。3、不得在腳手架上上堆放大批模模板等材料。4、通道中間的斜撐撐、拉桿等應(yīng)應(yīng)設(shè)1.8mm高以上。5、平臺(tái)模板上預(yù)留留洞，應(yīng)在模模板安裝好后后將洞口蓋好好。砼板上的的預(yù)留洞，應(yīng)應(yīng)在模板拆除除后隨即將洞洞口蓋好。6、拆除模板一般用用長(zhǎng)撬棍。人人不許站在正正在拆除的模模板上。在拆拆除樓板模板板時(shí)，要注意意整塊模板掉掉下。第四節(jié)混凝土土工程施工方方法模板內(nèi)清理用水沖凈，掃除積水原材料檢驗(yàn)水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查合格模板內(nèi)清理用水沖凈，掃除積水原材料檢驗(yàn)水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查合格鋼筋隱檢工作修整鋼筋及墊塊，通過(guò)檢查驗(yàn)收檢查支模板情況標(biāo)高軸線(xiàn)的二次核對(duì)，再次校核幾何尺寸，模板的堵洞，堵縫混凝土攪拌嚴(yán)格控制配合比攪拌時(shí)間性混凝土運(yùn)輸防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度損失過(guò)大混凝土澆筑嚴(yán)格按施工工藝操作，振搗混凝土養(yǎng)護(hù)在終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，不少于7天模板拆除砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度二、砼澆筑方案1、砼澆筑與振搗：：砼的自由傾傾落高度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)2m，澆筑高高度超過(guò)2mm則就采用串串筒、溜槽、溜溜管等。澆筑筑砼時(shí)應(yīng)分段段分層連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，分層澆澆筑高度為振振搗器作用部部分長(zhǎng)度的1.25倍；使用插插入式振搗器器應(yīng)快插慢拔拔，插點(diǎn)要均均勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，做做到均勻振實(shí)實(shí)；移動(dòng)間距距不大于振搗搗棒作用半徑徑1.5倍。振搗上上一層應(yīng)插入入下層5cmm，以消除兩兩層間的接縫縫；平板振動(dòng)動(dòng)器的移動(dòng)間間距應(yīng)能保證證振動(dòng)器的平平板覆蓋已振振實(shí)部分遠(yuǎn)緣緣，澆筑砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。2、柱子砼澆灌：柱柱子砼應(yīng)一次次澆筑完畢，如如需要留施工工縫時(shí)應(yīng)留在在主梁下面；；在與梁板整整體澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱澆筑完完畢后停歇1-1.55h，使其獲得得初步沉實(shí)，再再繼續(xù)澆筑。3、梁板砼澆筑：澆澆筑方向原則則由遠(yuǎn)端退向向近端，澆筑筑時(shí)要平行對(duì)對(duì)稱(chēng)下料，梁梁板砼應(yīng)用時(shí)時(shí)澆筑；梁柱柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較較密時(shí)，澆筑筑此處砼時(shí)宜宜用同強(qiáng)度等等級(jí)的細(xì)石砼砼澆筑，并用用小直徑振搗搗棒振搗；宜宜沿著次梁方方向澆筑樓板板，施工縫應(yīng)應(yīng)留置在次梁梁跨度的中間間1/3范圍內(nèi)；施施工縫表面應(yīng)應(yīng)與梁軸線(xiàn)或或板面垂直，不不得留斜槎；；施工縫宜用用木板或鋼絲絲網(wǎng)擋牢。4、養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完完畢12h內(nèi)砼表面加加以覆蓋或澆澆水，澆水次次數(shù)應(yīng)能保持持砼處于足夠夠的濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一一般不少于7晝夜。5、砼澆筑注意事項(xiàng)項(xiàng)：5.1要保證鋼筋筋和墊塊的位位置正確，不不得踩踏樓板板，樓梯的表表面負(fù)筋，不不碰動(dòng)預(yù)埋件件和插筋。5.2不用重物沖沖擊模板，不不在梁或樓梯梯踏步，模板板吊幫上踏踩踩，應(yīng)搭設(shè)跳跳板，保證模模板的牢固和和嚴(yán)密。5.3已澆筑樓板板樓梯踏步的的上表面砼要要加以保護(hù)，必必須在砼強(qiáng)度度達(dá)到1.2Mppa2后方準(zhǔn)在面面上進(jìn)行操作作。6、施工縫及后澆帶帶處理后澆帶、施工縫處處理：應(yīng)先將將表面浮渣、松松散砼剔除干干凈，澆水潤(rùn)潤(rùn)濕，后澆帶帶應(yīng)刷一遍素素水泥漿，施施工縫則鋪墊墊一層50厚與砼同成成份的水泥砂砂漿，然后澆澆搗砼，要求求振搗密實(shí)，對(duì)對(duì)接縫處應(yīng)仔仔細(xì)搗固，防防止?fàn)€根及蜂蜂窩麻面。7、砼澆順序及施工工縫留設(shè)：每一樓層分兩次澆澆筑砼，第一一次澆筑柱，第第二次澆梁板板。如遇特殊殊情況留設(shè)施施工縫，則應(yīng)應(yīng)次留在次梁梁跨中1/3范圍。梯梁梁不許留施工工縫（頭子筋筋）。8、護(hù)筋護(hù)模細(xì)則1）澆砼時(shí)護(hù)模隊(duì)，護(hù)護(hù)筋隊(duì)必須帶帶袖章連續(xù)值值班，護(hù)模每每班2人以上，護(hù)護(hù)筋每班2人以上，做做到責(zé)任到人人，做好各種種應(yīng)急措施和和方案準(zhǔn)備，確確保順利優(yōu)質(zhì)質(zhì)澆砼。2）護(hù)筋細(xì)則：①木工封模之后澆樁樁樁砼之前進(jìn)進(jìn)行鋼筋定位位和保護(hù)層檢檢查、易移位位鋼筋一律采采用綁扎加點(diǎn)點(diǎn)焊方式固定定。②澆砼全過(guò)程輪流值值班護(hù)筋，柱柱、陽(yáng)臺(tái)予埋埋鋼筋在砼初初凝之前調(diào)整整施工偏差，使使偏差鋼筋在在砼凝結(jié)之前前及時(shí)回位。③樓板面負(fù)筋是護(hù)筋筋的重點(diǎn)，在在澆筑前方必必須保證有一一個(gè)以上護(hù)筋筋人員跟進(jìn)逐逐條整理負(fù)筋筋，使每條負(fù)負(fù)筋的位置正正確和不變形形。3）護(hù)模細(xì)則：①澆砼護(hù)模隊(duì)必須輪輪流值班，每每班保證2人以上，緊緊跟澆砼前鋒鋒認(rèn)真檢查模模板，發(fā)生問(wèn)問(wèn)題立即通知知指揮員該部部位暫停澆筑筑并及時(shí)加固固。②構(gòu)件采用吊腳支模模時(shí)，在砼初初凝前，護(hù)模模隊(duì)必須及時(shí)時(shí)拆除吊腳，并并把吊腳處砼砼搗密實(shí)。③護(hù)模隊(duì)必須認(rèn)真總總結(jié)護(hù)模過(guò)程程中各構(gòu)件、各各部位模板情情況，并為支支模提出措施施改進(jìn)支模方方法，提高模模板質(zhì)量。第五節(jié)砌體施施工方法一、材料選用1、水泥選用海島牌牌32.5R優(yōu)質(zhì)水泥。2、加氣砼砌塊選用優(yōu)優(yōu)質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)質(zhì)加氣砼砌塊。3、中砂選用優(yōu)質(zhì)河河砂。水泥、加氣砼砌塊塊均面持出廠(chǎng)廠(chǎng)合格證，加加氣砼砌塊和和砂均必須做做檢驗(yàn)試驗(yàn)達(dá)達(dá)合格時(shí)方能能選購(gòu)使用，水水泥必須做砂砂漿配合比試試驗(yàn)，并嚴(yán)格格按配合比施施工。二、砌筑方法和要要求1、磚墻砌筑前每層層樓均一次性性測(cè)設(shè)放線(xiàn)，經(jīng)經(jīng)檢查復(fù)核軸軸線(xiàn)無(wú)誤后彈彈出磚墻的軸軸線(xiàn)和皮線(xiàn)，每每層樓均測(cè)設(shè)設(shè)足夠點(diǎn)的標(biāo)標(biāo)高標(biāo)志，控控制門(mén)窗和其其他構(gòu)件尺寸寸和標(biāo)高。2、磚墻砌筑前每面面墻均須立皮皮數(shù)桿，皮數(shù)數(shù)桿必須垂直直，軸線(xiàn)位置置準(zhǔn)確。3、磚墻砌筑前必須須測(cè)設(shè)構(gòu)造柱柱位置并彈好好線(xiàn)，砌筑時(shí)時(shí)嚴(yán)格做好構(gòu)構(gòu)造柱，門(mén)洞洞過(guò)梁及構(gòu)件件的交接和施施工。4、擺第一皮磚時(shí)要要注意門(mén)洞口口位置，避免免門(mén)窗洞口灰灰縫偏大，每每層第一皮磚磚砂標(biāo)號(hào)提高高一級(jí)。5、本工程180墻墻采用眼斗磚磚交錯(cuò)砌筑方方式，砌筑時(shí)時(shí)灰漿飽滿(mǎn)度度應(yīng)達(dá)96%不同縫、不不通縫、平整整度誤差少于于3mm，垂直直度誤差小于于2mm。6、磚墻內(nèi)的的拉結(jié)筋按設(shè)設(shè)計(jì)要求放設(shè)設(shè)，拉結(jié)筋長(zhǎng)長(zhǎng)度，彎鉤，數(shù)數(shù)量，間距嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施施工。7、砌磚時(shí)提前澆水水濕磚，磚墻墻砌筑8~10小時(shí)后澆水水養(yǎng)護(hù)，提高高砂漿標(biāo)號(hào)和和磚墻質(zhì)量。8、墻體間斷處留斜斜槎，不許留留直槎。9、構(gòu)造柱、過(guò)梁等等磚墻上構(gòu)件件要振搗密實(shí)實(shí)，保證磚墻墻的整體性，構(gòu)構(gòu)造柱頂部與與梁或板交處處，砼必須選選用于硬性砼砼采用擠填法法填實(shí)。第六節(jié)外鋼管管腳手架施工工方案一、鋼管、構(gòu)件的的質(zhì)量要求1、鋼管：鋼管采用用φ48mm，壁壁厚3.5mmm的電焊鋼鋼管，用于立立柱，縱向水水平桿和支撐撐桿的鋼管長(zhǎng)長(zhǎng)6m，用于橫橫向水平撐的的鋼管長(zhǎng)3mm。鋼管應(yīng)無(wú)無(wú)裂紋，兩端端面應(yīng)平整，嚴(yán)嚴(yán)禁打孔，銹銹蝕嚴(yán)重的鋼鋼管不能使用用，鋼管表面面除銹刷防銹銹漆。2、鑄鐵扣件：（1）扣件不得有裂縫縫、氣孔，不不宜有疏松、砂砂眼成其它影影響使用的缺缺陷，機(jī)械性性能不低于KTII3330—8的可鑄鐵要要求。（2）旋轉(zhuǎn)扣件要轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活，兩旋旋轉(zhuǎn)面的間距距應(yīng)小于1mmm。（3）保證扣件與鋼管管的接觸面嚴(yán)嚴(yán)格吻合。（4）當(dāng)扣件夾緊鋼管管時(shí)，開(kāi)口處處的最小距離離不小于5mmm。（5）扣件表面做防銹銹處理。（6）扣件螺栓的擰緊緊力矩達(dá)70N ·M時(shí)，扣件不不得破壞。二、腳手架搭設(shè)構(gòu)構(gòu)造要求1、基本構(gòu)造要求立桿步距1.8mm、柱距1.88m、排距1.00m，連墻桿桿水平間距44m、豎向間間距按樓層高高度設(shè)置。2、立桿的構(gòu)造要求求a、每根立桿、應(yīng)設(shè)設(shè)墊塊，應(yīng)桿桿的頂端高出出建筑物檐口口上皮1.22m。b、立桿應(yīng)設(shè)置縱橫橫方向的掃地地桿，并用直直角扣件固定定在立桿上，扣扣件距底座下下皮不大于2200mm。3、大橫桿構(gòu)造要求求a、大橫桿安放在立立桿的內(nèi)側(cè)，置置于2橫桿之下，用用直角扣件與與直桿連接。b、大橫桿的接長(zhǎng)用用對(duì)接扣件，接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，相相鄰接頭的水水平距離不小小于500mmm。c、大橫桿的長(zhǎng)度不不小于3跨，不小于于6m。4、小橫桿構(gòu)造要求求a、每一主節(jié)點(diǎn)須設(shè)設(shè)一根小橫桿桿，并用直角角扣件固定在在大橫桿上。該該桿主軸線(xiàn)偏偏離主節(jié)點(diǎn)的的距離不大于于150mmm。b、操作層上非節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的小橫桿桿根據(jù)腳手板板的需要等間間距設(shè)置，最最大間距不應(yīng)應(yīng)大于柱距的的1/2。5、連墻桿構(gòu)造要求求每隔一層在外軸線(xiàn)線(xiàn)，每根框架架柱設(shè)置抱箍箍式鋼管連墻墻桿與腳手架架剛性拉結(jié)。6、斜撐和剪刀撐構(gòu)構(gòu)造a、橫向支撐的斜桿桿在1~2步距內(nèi)，由由底至頂呈“之”字形連續(xù)布布置，并用旋旋轉(zhuǎn)扣件與立立桿或大小橫橫桿相接。b、斜撐的間距不得得超過(guò)6根立桿，與與地面夾角為為45°~660°，并在下端端腳處墊木板板。c、剪刀撐間距每隔隔6根立桿設(shè)一一道，每道剪剪刀撐的寬度度不小于4跨，且不小小于6m，斜桿與與地面的夾角角為45°~660°。d、剪刀撐的接頭除除頂層可用搭搭接接頭外，余余均采用對(duì)接接接頭，用對(duì)對(duì)接扣件加以以連接，接頭頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)5000mm。e、在外側(cè)立面的兩兩端各設(shè)一道道剪刀撐，由由下至頂連續(xù)續(xù)設(shè)置，中間間剪刀撐的凈凈距不大于11.5m。三、腳手架搭設(shè)工工藝（一）搭設(shè)順序搭設(shè)準(zhǔn)備→放立桿桿位置線(xiàn)→鋪墊板→放低座→豎立桿→安放大橫桿→安放小橫桿→鋪腳手板→綁扎斜撐和和剪刀撐→綁扎封頂桿→綁扎護(hù)身欄欄和擋腳板→立掛安全網(wǎng)網(wǎng)（或封雙層層竹壁）（二）搭設(shè)要點(diǎn)1、做好搭設(shè)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。根根據(jù)施工組織織設(shè)計(jì)中有關(guān)關(guān)腳手架的要要求，逐級(jí)向向架設(shè)和使用用腳手架的人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)安全交底。搭設(shè)前應(yīng)對(duì)搭設(shè)材材料進(jìn)行檢查查和驗(yàn)收，不不合格的構(gòu)配配件不能使用用，合格的構(gòu)構(gòu)配件按品種種、規(guī)格、使使用順序堆放放整齊。搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物物及地面雜物物，應(yīng)事前清清理干凈，夯夯實(shí)基土并使使排水暢通。2、放線(xiàn)和鋪墊板。按按桿距、排距距要求放線(xiàn)、定定位，鋪設(shè)墊墊板和安放底底座時(shí)應(yīng)注意意墊板鋪平穩(wěn)穩(wěn)，不得懸空空，底座墊板板的位置必須須準(zhǔn)確，立桿桿用雙管底座座或點(diǎn)插在一一根槽鋼上。3、豎立桿和安放大大小橫桿。（1）在搭架時(shí)，第一一步架用10人配合操作作，豎立桿時(shí)時(shí)，一人拿起起立桿并插入入底座中，另另一個(gè)用左腳腳將底座的底底端踩住，并并用雙手將立立桿豎起準(zhǔn)確確插入底座內(nèi)內(nèi)。要求內(nèi)、外外的立桿同時(shí)時(shí)豎起，及時(shí)時(shí)拿起大、小小橫桿用直角角扣件與立桿桿連接住，然然后按規(guī)定的的間距綁上臨臨時(shí)拋撐。在豎立第一步架時(shí)時(shí)，必須有一一人負(fù)責(zé)核正正立桿的垂直直度和大橫桿桿的平直度。立立桿的垂直偏偏差不大于架架空的1/200，先校正兩兩端頭的立桿桿、中間立桿桿以端頭立桿桿為準(zhǔn)豎直即即可，其它立立桿、大小橫橫桿可按上述述操作要點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行。（2）搭設(shè)立桿時(shí)應(yīng)注注意：a、外徑48mm和和外徑51mmm的鋼管不不準(zhǔn)混雜使用用。b、立柱的接頭不得得在同一步架架，同一跨面面高度內(nèi)，至至少應(yīng)錯(cuò)開(kāi)5500mm以以上。c、開(kāi)始豎立桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)每隔6跨設(shè)拋撐一一道，直至連連墻件安裝穩(wěn)穩(wěn)定后，方可可拆除。d、當(dāng)搭至有連墻件件處時(shí)，搭完完該處的立桿桿、大小橫桿桿和剪刀撐后后，應(yīng)立即設(shè)設(shè)置連墻件。（3）搭設(shè)大小橫桿應(yīng)應(yīng)注意：a、封閉型腳手架同同一步架內(nèi)大大橫桿必須四四周交圈，用用直角扣件與與外、內(nèi)角柱柱固定好。b、小橫桿靠墻一端端距墻面距離離不大于1000mm。c、大小橫桿的接點(diǎn)點(diǎn)不得在同一一步架或同一一跨間內(nèi)，并并要求上下錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)連接。d、大橫桿應(yīng)安放在在立桿內(nèi)側(cè)，各各桿件用扣件件互相連接伸伸出的端頭，均均應(yīng)大于1000mm，以以防滑脫。4、綁扎斜撐和剪刀刀撐根據(jù)腳手手架的搭設(shè)方方案應(yīng)及時(shí)安安放斜撐和剪剪刀撐，撐桿桿一般用搭接接接長(zhǎng)，搭接接長(zhǎng)度不小于于500mmm，與地面的的夾角不大于于60°，斜桿兩端端扣件與立桿桿節(jié)點(diǎn)的距離離不大于2000mm，最最下面的斜桿桿與立桿的連連接點(diǎn)距地面面的距離不大大于500mmm，以保證證架子的安全全。5、腳手架封頂（1）立桿高出屋頂?shù)牡母叨龋浩轿菸菝娓叱雠畠簝簤?.2mm。（2）里排立桿必須低低于儋口底150~2000mm。（3）綁扎兩道護(hù)身欄欄桿，一道1180mm高高的檔腳板，并并立掛安全網(wǎng)網(wǎng)。（三）搭設(shè)要求及及注意事項(xiàng)1、扣件的扭力矩要要求各種扣件的螺栓擰擰緊度對(duì)腳手手架的安全至至關(guān)重要，扣扣件螺栓擰得得太緊或擰過(guò)過(guò)頭，腳手架架承重荷載后后容易發(fā)生扣扣件崩裂或滑滑絲事故；扣扣件螺栓擰得得太松，腳手手架承受荷載載后容易產(chǎn)生生滑落事故，二二者對(duì)腳手架架的安全均可可造成不利的的影響。因此，必須控制好好扣件的螺栓栓松緊度，即即扭力矩，要要求扭力矩達(dá)達(dá)到4~5KNN·M為宜，最大大不得超過(guò)6.5KNN·M。2、扣件開(kāi)口的朝向向根據(jù)扣件所處的位位置和作用不不一樣，應(yīng)注注意扣件的開(kāi)開(kāi)口朝向的差差異。如用于于連接大橫桿桿的對(duì)接扣件件，扣件開(kāi)口口應(yīng)朝里，螺螺栓朝上，以以防止雨水進(jìn)進(jìn)入鋼管內(nèi)，使使鋼管銹蝕。使使用直角扣件件時(shí)開(kāi)口不準(zhǔn)準(zhǔn)朝下。3、各桿件搭接位置置的要求豎立桿時(shí)，應(yīng)長(zhǎng)短短搭配使用，接接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)使用用對(duì)拉扣件，接接頭位置不得得在同一步架架和同一跨間間內(nèi)，要互相相錯(cuò)開(kāi)連接。大橫桿、剪刀撐等等的連接也不不得在同一步步架內(nèi)或同跨跨間內(nèi)，并應(yīng)應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)連連接。4、安裝剪刀撐的要要求隨著架子的升高，每每搭7步架后，要要及時(shí)安裝剪剪刀撐，剪刀刀撐一般采用用搭接，搭接接長(zhǎng)度在5000mm以上上，搭接位置置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)5000mm以上上。剪刀撐的的一根桿與立立桿扣緊，另另一根桿應(yīng)與與小橫桿扣緊緊，這樣可避避免扭彎鋼管管。剪刀撐兩端的扣件件距鄰近連接接點(diǎn)面距離不不宜大于2000mm，最最大一對(duì)剪刀刀撐與立桿的的連接點(diǎn)距離離地面不宜大大于500mmm，以確保保架子穩(wěn)定。（四）拆除要點(diǎn)：：（1）拆除順序拆除的原則是先搭搭設(shè)的后拆除除，后搭設(shè)的的先拆除，具具體拆除順序序?yàn)椋喊踩W(wǎng)網(wǎng)→護(hù)身欄→擋腳板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿→剪刀撐→拋撐。（2）拆除要求拆除前應(yīng)制定拆除除順序，并對(duì)對(duì)拆除人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底，非專(zhuān)專(zhuān)業(yè)人員不得得上架從事拆拆除作業(yè)。在拆除過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：1、拆除順序逐層由由上而下進(jìn)行行，嚴(yán)禁上、下下同時(shí)作業(yè)。2、所有連墻件應(yīng)隨隨腳手架逐層層拆除，嚴(yán)禁禁先將連墻件件整層或數(shù)層層拆除后再拆拆除腳手架；；分段拆除高高差不應(yīng)大于于2步，如高差差大于2步，應(yīng)增設(shè)設(shè)連墻體加固固。3、當(dāng)腳手架拆至下下部最后一根根鋼管的高度度時(shí)，應(yīng)先在在適當(dāng)位置搭搭臨時(shí)拋撐加加固后，再拆拆除連墻桿。4、當(dāng)腳手架采取分分段、分立面面拆除時(shí)，對(duì)對(duì)不拆除的腳腳手架兩端，應(yīng)應(yīng)按有關(guān)的構(gòu)構(gòu)造要求設(shè)置置連墻桿和橫橫向支撐加固固。5、拆除后的各構(gòu)配配件應(yīng)分段往往下順?lè)牛瑖?yán)嚴(yán)禁隨意拋扔扔，運(yùn)至地面面的構(gòu)配件應(yīng)應(yīng)按要求及時(shí)時(shí)檢查、整修修與保養(yǎng)，并并按品種、規(guī)規(guī)格隨時(shí)堆碼碼存放，置于于干燥通風(fēng)處處，防止銹蝕蝕。6、拆除過(guò)程應(yīng)聽(tīng)從從專(zhuān)人指揮，不不準(zhǔn)中途換人人，迫不得已已中途換人時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)調(diào)換換人員進(jìn)行詳詳細(xì)的交底后后，方可進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)從事拆除工作。7、參加搭、拆作業(yè)業(yè)人員、一律律不準(zhǔn)酒后操操作，操作時(shí)時(shí)必須思想集集中，不準(zhǔn)說(shuō)說(shuō)笑、打鬧或或擅自離開(kāi)工工作崗位。8、參加搭、拆腳手手架的工作人人員必須按安安全要求戴好好安全帽、系系好安全帶、穿穿好防滑鞋，不不穿戴好防護(hù)護(hù)用具的人不不準(zhǔn)從事腳手手架的搭、拆拆工作。（五）搭設(shè)簡(jiǎn)圖（見(jiàn)見(jiàn)附表）：圖一、圖二、圖三三四、驗(yàn)收1、基礎(chǔ)整平夯實(shí)完完畢，經(jīng)驗(yàn)收收合格才可立立桿搭設(shè)。2、架子搭至建筑物物3層時(shí)驗(yàn)收一一次，每增高高10米驗(yàn)收一次，未未經(jīng)檢驗(yàn)合格格不準(zhǔn)往上搭搭接。3、搭設(shè)完畢（封頂頂）做竣工驗(yàn)驗(yàn)收，合格才才可交付使用用。五、腳手架的質(zhì)量量要求及安全全措施1、材料規(guī)格和材料料質(zhì)量必須符符合要求。2、腳手架的構(gòu)造及及搭設(shè)技術(shù)必必須符合規(guī)定定要求。3、保證足夠的連續(xù)續(xù)點(diǎn)，架體與與建筑物的拉拉結(jié)筋必須按按規(guī)定設(shè)置，不不得遺漏。4、必須按本搭設(shè)方方案的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。5、搭設(shè)腳手架的操操作人員必須須遵照安全技技術(shù)操作規(guī)程程，架子往上上搭接時(shí)，下下方10米內(nèi)不得有人人，并指派專(zhuān)專(zhuān)人看護(hù)。6、材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)干凈凈，調(diào)選分類(lèi)類(lèi)歸堆，分別別使用。7、安全網(wǎng)、防護(hù)欄欄桿、腳手板板要隨架子搭搭設(shè)進(jìn)度進(jìn)行行設(shè)置。8、腳手架在搭設(shè)時(shí)時(shí)和使用過(guò)程程中，必須隨隨時(shí)進(jìn)行檢查查，經(jīng)常清除除架上垃圾，控控制架上的荷荷載，均布荷荷載不超過(guò)150公斤/m2，集中荷載載不超過(guò)270公斤/m2。禁止架上上過(guò)多地零放放材料和多人人在一起。9、架子上高空作業(yè)業(yè)，酒后不能能上班，不準(zhǔn)準(zhǔn)穿拖鞋和硬硬底易滑的鞋鞋，六級(jí)以下下大風(fēng)、大霧霧、大雨天應(yīng)應(yīng)暫停作業(yè)。第七節(jié)屋面防防水施工方法法一、施工準(zhǔn)備1、材料①高聚物防水卷材②聚氨脂底膠（基層層處理劑）：：用于涂刷做做冷底子油，分分甲、乙兩組組份，甲料為為黃褐色膠體體，乙料為黑黑色膠體。二、作業(yè)條件1、鋪貼防水層的基基層表面，應(yīng)應(yīng)將塵土、雜雜物清掃干凈凈：表面殘留留的灰漿硬塊塊及突出部分分應(yīng)清理干凈凈；不得有空空鼓、開(kāi)裂及及超砂、脫皮皮等缺陷。2、基層表面應(yīng)保持持干燥，含水水率就不大于于9%；應(yīng)要平整整、牢固，屋屋面與突出屋屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)結(jié)處等部位，應(yīng)應(yīng)做成半徑為為100至150mmm的圓弧或鈍鈍角。3、防水層所用的卷卷材，基層處處理劑、著色色劑、二甲苯苯等，均屬易易燃物品，存存放和操作應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并并不得在陰暗暗潮濕處存放放，防止發(fā)生生意外。4、施工基層必須干干燥，要控制制其含水率，達(dá)達(dá)不到規(guī)定要要求時(shí)，不得得進(jìn)行防水層層施工。三、操作工藝1、基層要求鋪貼防水層的基層層，在涂刷聚聚氨酯底前，應(yīng)應(yīng)清掃干凈；；屋面、檐溝溝、天溝等基基層的坡度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。2、涂刷聚氨酯底膠膠①配制底膠：先將聚聚氨酯涂膜防防水材料按甲甲：乙組份以以1：3的比例（重重量比）配合合攪拌均勻；；或?qū)⒕郯滨ヵシ浪磕げ牟牧习醇祝阂乙遥憾妆綖闉?：15：1.5的比例（重重量比）配合合攪拌均勻；；配制成底膠膠后，即可進(jìn)進(jìn)行涂刷。②涂刷底膠（相應(yīng)于于冷底子油）：：將配好的底底膠用長(zhǎng)滾刷刷均勻在大面面積基層上，厚厚薄應(yīng)一致，才才得有漏刷和和白底現(xiàn)象；；陰陽(yáng)角、管管根等部位可可用毛刷涂刷刷；常溫情況況下，干澡4h以上，手感感不粘時(shí)，即即可進(jìn)行下道道工序。3、復(fù)雜部位增補(bǔ)處處理①增補(bǔ)劑配制：將聚聚氯酯涂膜防防水材料按甲甲：乙組份以以1：1.5的比例（重重量比）配合合攪拌均勻，即即可進(jìn)行涂刷刷；配制量視視需要確定，不不宜過(guò)多，防防止其固化。②按上述要求配制好好以后，用毛毛刷在突出屋屋面、墻面的的管根、地漏漏、陰角根部部等處，均勻勻涂刷防水增增補(bǔ)劑，做為為附加層，厚厚度以2mmm為宜，待其其固化后，即即可進(jìn)行下道道工序。4、鋪貼卷材防水層層①鋪貼前在未涂膠的的基層表面排排好尺寸，彈彈出標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，為為鋪貼好卷材材創(chuàng)造條件。②卷材鋪貼時(shí)，先將將卷材攤開(kāi)在在干凈、平整整的基層上清清掃干凈，用用長(zhǎng)把滾刷蘸蘸CX-4004膠均勻涂刷刷在卷材表面面，卷材接頭頭部位應(yīng)空出出10cm不刷刷膠，厚薄要要均勻，不得得有露底或凝凝聚膠塊存在在。當(dāng)CX-4004膠基本干燥燥后手感不粘粘時(shí)，用原來(lái)來(lái)卷材用的紙紙筒再卷起來(lái)來(lái)，卷時(shí)要求求端平，兩頭頭齊整，不得得卷成竹筍狀狀，并防止帶帶入砂粒、塵塵土和雜物。③當(dāng)基層底膠干燥后后，在其表面面涂刷CX-4004膠（粘結(jié)劑劑）預(yù)先卷好好的卷材，穿穿入直徑300mm,長(zhǎng)1.5m的鍬鍬把或鐵管,由工人抬起,將卷材一端端粘結(jié)固定,然后沿彈好好的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)向向另一端鋪貼貼;操作時(shí)卷材材不要拉的過(guò)過(guò)緊,每隔1m左右向標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)靠貼一一下,依次順序邊邊對(duì)線(xiàn)、邊鋪鋪貼；或?qū)⒁岩淹亢媚z的卷卷材，按上述述要求推著向向另一端鋪貼貼；無(wú)論采用用哪種方法，均均不得拉伸卷卷材，防止出出現(xiàn)皺折。卷材鋪貼時(shí)要減少少陰陽(yáng)角和大大面積的接頭頭，卷材應(yīng)根根據(jù)屋面坡度度配置，從屋屋面兩側(cè)邊沿沿開(kāi)始，彈出出標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，使使卷材的長(zhǎng)向向與流水坡度度垂直鋪貼；；屋面坡度在在3至15%時(shí)，可平行行或垂直于屋屋脊鋪貼；當(dāng)當(dāng)坡度大于15%的屋面，應(yīng)應(yīng)垂直于屋脊脊鋪貼。對(duì)平面與立面相連連接的卷材應(yīng)應(yīng)由下向上鋪鋪貼，使卷材材緊貼陰角，不不得有空鼓或或粘貼不牢現(xiàn)現(xiàn)象。④排除空氣，每鋪完完一張卷材，應(yīng)應(yīng)立即用干凈凈的長(zhǎng)把滾刷刷卷材的一端端開(kāi)始在卷材材的橫方向順順序用力滾壓壓一遍，以便便將空氣徹底底排出。⑤滾壓：為保證卷材材粘結(jié)牢固，在在排除空氣后后，用30KKg重、30cmm長(zhǎng)、外包橡橡皮的鐵輥滾滾壓一遍。5．接頭處理①在未刷CX一4004膠的長(zhǎng)、短短邊10cmm處，每隔1mm左右，用CX一404膠涂一下，在在其基本干燥燥后，將接頭頭翻開(kāi)臨時(shí)固固定。②卷材接頭用丁基粘粘結(jié)劑粘結(jié)，先先將A、B組料按1：1(重量比)配合攪拌均均勻，用毛刷刷均勻在翻開(kāi)開(kāi)接頭的表面面，待其干燥燥30minn(常溫15min左右)，即可進(jìn)行行粘合，從一一端開(kāi)始用手手—邊壓合一邊邊擠出空氣；；粘貼好的搭搭接處，不允允許有皺折、氣氣泡等缺陷，然然后用鐵輥滾滾壓一遍。凡凡遇有卷材重重疊三層的部部位，必須用用聚氨酯嵌膏膏填密封嚴(yán)。③為使卷材收頭粘結(jié)結(jié)牢固、防止止翹邊和滲漏漏水，用聚氨氨酯嵌縫膏等等密封材料封封閉。當(dāng)封閉閉材料固化后后，在收頭處處刷聚氨酯涂涂膜防水材料一層，趁涂涂膜未固化時(shí)時(shí)，用聚合砂砂漿壓縫將接接頭封閉。聚聚合砂漿為水水泥：砂子：：107膠＝1：3：0.15(重量比)配合攪拌均均勻，即可抹壓，砂砂漿配制不宜宜過(guò)多，視需需要配制用量量。6．保護(hù)層涂刷外露單層防水卷材材鋪貼后，將將其表面清掃掃干凈，用長(zhǎng)長(zhǎng)把滾刷涂刷刷銀色或其他他顏色的著色色劑，涂刷厚厚度要均勻一一致。如設(shè)計(jì)計(jì)要求為剛性性保護(hù)層時(shí)，可可不涂著色劑劑保護(hù)層。7．蓄水試驗(yàn)屋面卷材做完后，應(yīng)應(yīng)做蓄水試驗(yàn)驗(yàn)。四、成品保護(hù)①已做好的卷材防水水層，應(yīng)及時(shí)時(shí)采取措施加加以保護(hù)，防防止損壞，帶帶來(lái)后患。②穿過(guò)屋面、墻面等等處的管根不不得碰撞、損損壞和變位。③天溝、排水口、變變形縫等處因因施工需要臨臨時(shí)堵塞的紙紙袋、麻繩、塑塑料布等應(yīng)徹徹底清除干凈凈，保持暢通通。④防水層施工后應(yīng)及及時(shí)做好保持持層，著色劑劑保護(hù)層未干干燥固化前不不得上人走動(dòng)動(dòng)。⑤在涂刷底膠、增補(bǔ)補(bǔ)處理劑及站站結(jié)等工序中中，不得污染染墻面及門(mén)窗窗等部位。第八節(jié)裝飾工工程施工方法法裝飾裝修施工原則則是先粗后細(xì)細(xì)，先室內(nèi)后后室外，先地地面，后天棚棚、墻面。為為了保證工期期，應(yīng)不失時(shí)時(shí)機(jī)地采取室室內(nèi)、室外砌砌體交叉施工工，內(nèi)墻罩面面涂料在門(mén)框框安裝完，玻玻璃安裝前施施工。內(nèi)、外外墻抹灰均應(yīng)應(yīng)打巴出柱，外外墻分格及不不同面層交接接處均應(yīng)彈線(xiàn)線(xiàn)做到橫平、豎豎直。窗眉、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)下口和其其它檐口線(xiàn)均均應(yīng)做成滴水水線(xiàn)或鷹咀，針針對(duì)本工程項(xiàng)項(xiàng)目中的特點(diǎn)點(diǎn)，現(xiàn)著重說(shuō)說(shuō)明以下幾項(xiàng)項(xiàng)的施工：天棚抹灰施工一、工藝程序基層處理→彈天棚棚水平線(xiàn)→噴水潤(rùn)濕→刷107膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰二、施工要點(diǎn)1、基層處理：樓板底面凡是有突突出的砂漿或或砼，均應(yīng)剔剔平，表面光光滑的用剁斧斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰在靠近天棚的墻面面上彈出水平平線(xiàn)，作為抹抹灰厚度和陰陰角平直的控控制線(xiàn)，同時(shí)時(shí)拉線(xiàn)檢查樓樓板底面平整整度情況，對(duì)對(duì)凹面較大的的應(yīng)劃上記號(hào)號(hào)作為刮糙灰灰重點(diǎn)加厚的的目標(biāo)，加厚厚層應(yīng)分層找找平，每層厚厚度不宜超過(guò)過(guò)7mm。抹灰前一天將板面面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧霧器噴水濕潤(rùn)潤(rùn)板面，待板板面無(wú)明水時(shí)時(shí)，刷107膠水泥一遍遍，緊接著抹抹1：1水經(jīng)砂漿底底糙灰，在底底糙灰內(nèi)加水水泥重量5—10％的107膠水，抹底底糙要力抹壓壓，養(yǎng)護(hù)2—3d后抹找平層層糙灰。抹中層糙灰(找平平層糙灰)：抹灰前用用噴霧器噴水水濕潤(rùn)表面，接接著用混合砂砂漿補(bǔ)局部低低凹不平之處處，隔一夜再再用混合砂漿漿抹找平三層層，先用軟刮刮尺刮平，再再用木抹予搓搓平表面，梁梁和天棚的陰陰、陽(yáng)角處，應(yīng)應(yīng)用陰陽(yáng)角尺尺通直，使楞楞角方正、整整齊、角度一一致。找平層砂漿凝固后后，用噴霧器器噴水潤(rùn)濕，接接著抹水泥砂砂漿罩面灰。內(nèi)、外墻面抹灰一、工藝程序基層處理→打巴出出柱抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢踢腳線(xiàn)底糙灰→抹墻墻裙或踢腳線(xiàn)線(xiàn)中層糙灰→插入天棚、地地面施工→潤(rùn)濕墻面一抹罩面灰二、施工要點(diǎn)1、基層處理：將基基層表面的灰灰塵、污垢和和油漬等清除除干凈，用瀝瀝青麻刀將門(mén)門(mén)窗框與墻的的間縫填塞嚴(yán)嚴(yán)密，并用水水泥漿嵌補(bǔ)平平整密實(shí)，同同時(shí)將腳手眼眼及水電暗管管安裝后的孔孔槽分層填實(shí)實(shí)補(bǔ)平，將砼砼基體表面洗洗刷或鑿毛，加加氣砼墻面應(yīng)應(yīng)先勾縫和修修補(bǔ)缺棱掉角角。檢查墻平平整度和垂直直度，從房間間的四角起吊吊垂直線(xiàn)進(jìn)行行打巴，每隔隔1.2m-1.5m打一個(gè)巴巴子，巴子砂砂漿配合比和和糙灰相同，巴巴子砂漿凝固固后進(jìn)行出柱柱，柱兩側(cè)應(yīng)應(yīng)割整齊，巴巴、柱的上表表面和找平層層相平，隨后后用水泥砂漿漿做門(mén)口陰角角和墻、柱轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角的護(hù)角。擴(kuò)擴(kuò)角高度在22m以上，每每側(cè)寬度取550mm。護(hù)護(hù)角為三遍成成活，即兩遍遍糙灰，一遍遍罩面灰。2、抹底糙灰：抹灰灰前灑水潤(rùn)濕濕墻面，特別別是加氣砼墻墻，吸水量大大，吸水慢，應(yīng)應(yīng)提前2d多次灑水濕濕透，事先用用混合砂漿勾勾縫和修補(bǔ)缺缺棱掉角。砼砼及加氣砼墻墻均應(yīng)先刷一一遍107膠水泥漿，刷刷后緊接著抹抹灰，不能讓讓107膠水泥漿干干燥，抹灰時(shí)時(shí)要用力抹壓壓，將砂漿擠擠入墻縫中，達(dá)達(dá)到糙灰和基基層緊密結(jié)合合的目的。3、抹中層糙灰：特特底層糙灰凝凝固后抹中層層糙灰，采用用分層填抹，用用長(zhǎng)刮尺趕平平，陰陽(yáng)角處處用陰陽(yáng)角尺尺通直，然后后用木抹子搓搓平表面，做做到表面毛、墻墻面平、棱角角直。做完墻墻面糙灰以后后，再做墻裙裙或踢腳的糙糙灰，墻面和和墻裙或踢腳腳糙灰做完后后，進(jìn)行局部部修整，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后再再做罩面灰及及罩面寶珠涂涂料。水泥砂漿樓地面一、基層處理先把基層清掃干凈凈，然后灑水水濕潤(rùn)，刷素素水泥漿（P.O332.5）結(jié)合層一一道，根據(jù)+0.5m線(xiàn)貼貼灰餅沖筋。有有地漏的房間間做0.5%的泛水坡度度降至地漏處處。沖筋和灰灰餅均采用水水泥砂漿，隨隨后抹砂漿并并用長(zhǎng)刮杠刮刮平，振搗密密實(shí)，然后用用木抹子搓平平。二、撒水泥砂子干干面灰砂子先經(jīng)過(guò)3mmm孔徑篩后，按按水泥：砂子子=1:1拌和，均勻勻撒在細(xì)石混混凝土面層上上，待灰面吸吸水后用長(zhǎng)刮刮杠刮平，隨隨即用木抹子子搓平。三、第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓壓面層，把腳腳印壓平。四、第二遍抹壓當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，面面層上人有腳腳印但不下陷陷時(shí)，用鐵抹抹子進(jìn)行第二二遍抹壓不得得漏壓，并將將面層上的坑坑砂眼和腳印印壓平。五、第三遍抹壓當(dāng)面層上人稍有腳腳印，而抹壓壓不出現(xiàn)抹子子紋時(shí)，用鐵鐵抹子進(jìn)行第第三遍抹壓，此此時(shí)抹壓要用用力，將抹子子紋抹平壓光光，壓光的時(shí)時(shí)間控制在終終凝前完成。六、地面養(yǎng)護(hù)地面交活24h后后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7d后，方能上上人。地磚樓地面一、工藝流程基層清理→抹底層層砂漿→彈線(xiàn)、找規(guī)規(guī)矩、彈好鋪鋪磚的控制線(xiàn)線(xiàn)→鋪磚→撥縫、修整→擦縫、勾縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝二、基層清理將混凝土樓面上的的砂漿污物清清理干凈，如如有油用10%火堿水刷凈凈，用清水將將堿液沖凈。三、抹底層砂漿1、刷素水泥漿一道道將基層澆水洇透，撒撒素水泥面，掃掃帚掃勻，隨隨掃漿隨鋪灰灰。2、沖筋依據(jù)+0.5m線(xiàn)打出底底灰上皮標(biāo)高高抹灰餅，從從房間一側(cè)開(kāi)開(kāi)始每隔1mm左右沖筋一一道，有地漏漏的房間由四四周向地漏方方向放射沖筋筋，沖筋使用用干硬性砂漿漿，厚度≥2cm。3、裝檔用1：4水泥砂漿根據(jù)沖筋筋標(biāo)高用小平平鍬或木抹子子將砂漿攤平平、拍實(shí)，小小杠刮平與沖沖筋找平，大大杠檢查平整整度，用木抹抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。四、找規(guī)矩、彈線(xiàn)線(xiàn)根據(jù)已確定好的磚磚數(shù)和縫寬在在地面上沿房房間縱橫兩個(gè)個(gè)方向彈出控控制線(xiàn)（每隔隔4塊磚彈一控控制線(xiàn)），并并嚴(yán)格控制好好方正。五、鋪磚從門(mén)口開(kāi)始，縱向向先鋪幾行磚磚，找好位置置及標(biāo)高，以以此為基礎(chǔ)拉拉線(xiàn)、鋪磚，從從里向外退向向鋪，每塊磚磚跟線(xiàn)。六、勾縫用水泥面或1：11水泥砂漿擦擦縫、勾縫。七、養(yǎng)護(hù)鋪好地磚后，常溫溫48h覆蓋鋸末澆澆水養(yǎng)護(hù)。八、接槎鋪地磚須一次鋪設(shè)設(shè)一間或一個(gè)個(gè)部位，接槎槎放在門(mén)口的的裁口處。九、踢腳板施工使用與地面塊材相相同的塊材作作為踢腳板，立立縫與地面縫縫對(duì)齊，鋪設(shè)設(shè)時(shí)在房間陰陰角兩頭各鋪鋪貼一塊磚，出出墻厚度和高高度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并以以此磚上棱為為標(biāo)準(zhǔn)掛線(xiàn)，鋪鋪貼時(shí)，磚背背面朝上，抹抹粘結(jié)砂漿（配配合比1：2）保證能粘粘滿(mǎn)整塊磚，及及時(shí)粘到墻上上，使磚上棱棱跟線(xiàn)并拍實(shí)實(shí)，隨之將擠擠出磚面的砂砂漿刮去，將將磚面清控干干凈。吊頂一、工藝流程彈線(xiàn)→安裝主龍骨吊桿→→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝小龍骨→調(diào)整、加固固，刷防銹漆漆→安裝罩面板→安裝壓條→清潔保護(hù)二、彈線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求求，確定標(biāo)高高后沿墻、柱柱四周彈頂棚棚標(biāo)高水平線(xiàn)線(xiàn)，沿此線(xiàn)在在墻上劃好龍龍骨分檔位置置線(xiàn)。三、安裝大龍骨吊吊桿吊桿與樓板連接采采用膨脹螺栓栓安牢。四、安裝龍骨構(gòu)接釘大龍五、安裝罩面板在吊頂內(nèi)各種設(shè)備備管線(xiàn)預(yù)埋裝裝設(shè)完畢后進(jìn)進(jìn)行。用自攻攻螺絲固定，螺螺絲間距為200mmm~300mmm。外墻面磚一、外墻面磚與內(nèi)內(nèi)墻面磚施工工方法相同，但但必須按規(guī)范范要求進(jìn)行粘粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)。二、進(jìn)行基層處理理和吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩及其他可參參見(jiàn)鑲貼面磚磚操作工藝有有關(guān)部分。要要注意同一墻墻面不得有一一排以上的非非整磚，并應(yīng)應(yīng)將其鑲貼在在較隱蔽的部部位。三、在基層濕潤(rùn)的的情況下，先先刷眾霸牌膠膠塑水泥漿一一道（內(nèi)摻比比重10%的膠），隨隨刷隨打底；；底灰采用1:3水泥砂漿，厚厚度約12mmm，分兩遍遍操作，第一一遍約5mmm，第二遍約約7mm，待底底灰壓實(shí)刮平平后，將底子子灰表面劃毛毛。四、待底灰凝固后后便可進(jìn)行分分塊彈線(xiàn)，隨隨即將已濕潤(rùn)潤(rùn)的塊材抹上上厚度為2mm~3mmm的素水泥泥漿，內(nèi)摻眾眾霸牌膠進(jìn)行行鑲貼，用木木棰輕敲，用用靠尺找平找找直。第九節(jié)給、排排水工程一、施工工藝流程程給水支管安裝給水立管安裝給水干管安裝孔洞預(yù)留給水支管安裝給水立管安裝給水干管安裝孔洞預(yù)留安裝準(zhǔn)備污水支管安裝污水立管安裝污水干管安裝管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備污水支管安裝污水立管安裝污水干管安裝管道預(yù)制卡架制作防腐油漆雨水立管安裝雨水干管安裝雨水支管安裝卡架制作防腐油漆雨水立管安裝雨水干管安裝雨水支管安裝灌水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)驗(yàn)收驗(yàn)收管道沖洗管道防腐和保溫管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫管道試壓二、管材選用及連連接方式本工程消防給水管管采用熱鍍鋅鋅鋼管，消火火栓給水管埋埋地部分采用用給水鍍鋅管管，給水管引引入埋地部分分采用給水鍍鍍鋅管，排水水管采用UPPVC管，室室內(nèi)部分采用用UPVC管，立立管部分采用用UPVC管。三、管道預(yù)制加工工1、管道切割①管道斷管宜采用機(jī)機(jī)械方法切割割：斷管后，將將斷面的管膜膜、毛刺清除除干凈。②管子切口質(zhì)量符合合下列規(guī)定要要求：管子切切口表面平整整、無(wú)裂縫、重重皮、毛刺、凹凹凸、縮口等等缺陷；切口口端面傾斜偏偏差△不大于管子子外徑的1%%，且不得超超過(guò)3mm。2、管道焊接連接（1）管道焊縫位置符符合下列規(guī)定定：①直管段上兩對(duì)接焊焊口間的距離離，大于管道道公稱(chēng)直徑且且不于于1550mm。②焊接距離彎管（不不包括壓制、熱熱推或中頻彎彎管）起彎點(diǎn)點(diǎn)不得小于1100mm，且且不得小于管管子外徑。③不宜在管道焊縫及及其邊緣上開(kāi)開(kāi)孔。（2）管道坡口加工宜宜采用機(jī)械方方法，并應(yīng)對(duì)對(duì)坡口進(jìn)行清清理。管理坡坡口采用“V”型形式，具具體尺寸如下下：名稱(chēng)尺寸T5mm~8mmC1.5mm~2..5mmP1mm~1.5mmma60~70（3）管子焊縫對(duì)接時(shí)時(shí)，不得強(qiáng)行行對(duì)口。管子子對(duì)口在距接接口中心2000mm處測(cè)測(cè)量平直度。當(dāng)當(dāng)管子公稱(chēng)直直徑＜1000mm時(shí)，允允許偏差為11mm；當(dāng)管管子公稱(chēng)直徑徑≥100mmm時(shí)，允許偏偏差為2mmm。但全長(zhǎng)允允許偏差均為為10mm。（4）管道焊接前，先先將坡