———管理安全操作15篇【導(dǎo)語】管理平安操作怎么寫受歡迎？本為整理了15篇優(yōu)秀的管理平安操作范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對應(yīng)范文。以下是我為大家收集的管理平安操作，僅供參考，盼望對您有所關(guān)心。

名目

【第1篇】?；菲桨补芾碇贫葝徫黄桨膊僮饕?guī)程

1目的和范圍

規(guī)范危急化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)平安。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危急化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、選購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2編制依據(jù)

依據(jù)《平安生產(chǎn)法》、《危急化學(xué)品平安管理條例》、《山東省平安生產(chǎn)條例》、《危急化學(xué)品從業(yè)單位平安標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3職責(zé)

3.1管理部負(fù)責(zé)編制《危急化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。

3.2管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危急化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查狀況編制《平安技術(shù)說明書》和平安標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3管理部負(fù)責(zé)協(xié)作企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的平安教育,對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4公司設(shè)立24小時報警、詢問電話。

3.5各歸口管理部門依據(jù)《危急化學(xué)品平安管理制度》進(jìn)行平安檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危急化學(xué)品的相關(guān)方供應(yīng)《平安技術(shù)說明書》。

4掌握程序

4.1生產(chǎn)和使用

4.1.1車間應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危急物品的存放時間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必需分隔清晰。

4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危急化學(xué)品平安管理制度》,必需加強(qiáng)平安技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。

4.2平安技術(shù)措施

4.2.1XX工藝技術(shù),并采納平安的生產(chǎn)條件,防止和削減毒物溢散。

4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替放開式操作。

4.2.3加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3個人防護(hù)措施

4.3.1配備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必需更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4有毒物品場所,應(yīng)備有肯定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾?使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)仔細(xì)選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必需采納煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)實行嚴(yán)密隔絕措施。

4.7生產(chǎn)、使用危急物品,應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危急和毒害程度,實行必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻擋回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8輸送有毒有害物料,應(yīng)實行防止泄漏的措施。

4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10簡單發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能快速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的平安設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危急物品的方法,避開事態(tài)擴(kuò)大。

4.11凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必需與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必需符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13裝卸運(yùn)輸

4.13.1托運(yùn)危急物品必需出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù),托運(yùn)物品必需與托運(yùn)單上所列的品名相符,托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危急物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2危急物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)危急物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必需輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并留意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

4.13.3危急物品裝卸前,應(yīng)對車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必需洗刷潔凈。

4.13.4裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必需使用符合平安要求的運(yùn)輸工具,操作過程中留意下列事項:

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有實行牢靠的平安措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危急物品;溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危急物品,要有防曬設(shè)施;放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn),裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%;遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。

4.13.5運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人。

4.13.6運(yùn)輸危急物品的車輛,必需保持平安車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會車。運(yùn)輸危急物品的行車路線,必需事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運(yùn)輸,不行在繁華街道行駛和停留。

4.13.7運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危急物品”標(biāo)志。

4.13.8運(yùn)輸散裝固體危急物品,應(yīng)依據(jù)性質(zhì),實行防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。

4.14報廢處理

4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必需嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷潔凈,不得改作它用;

2)包裝容器必需由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2化學(xué)危急物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必需預(yù)先提出申請,制訂周密的平安保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危急物品,必需先清洗潔凈,驗收合格后方可報廢。

4.14.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危急物品廢渣等,必需加強(qiáng)管理,不得伴同一般垃圾運(yùn)出。

5相關(guān)制度

《倉庫、罐區(qū)平安管理制度》、《危急化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸平安管理制度》。

6相關(guān)記錄

6.1危急化學(xué)品平安檢查表。

6.2各歸口部門管理臺帳。

【第2篇】燒結(jié)廠制定規(guī)章制度和平安操作規(guī)程的管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對平安生產(chǎn)管理制度、平安操作規(guī)程的管理，準(zhǔn)時評審和修訂平安生產(chǎn)管理制度、平安操作規(guī)程，確保平安生產(chǎn)管理制度和平安操作規(guī)程的相宜性和有效性，特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的平安生產(chǎn)規(guī)章制度、平安操作規(guī)程的評審和修訂。

3引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

《冶金企業(yè)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》、《冶金企業(yè)平安生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市平安生產(chǎn)條例》等。

4平安生產(chǎn)管理制度的制訂

4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級的平安生產(chǎn)規(guī)章制度，并送達(dá)相關(guān)專業(yè)和人員進(jìn)行會簽，征求修改看法。

4.2相關(guān)部門依據(jù)會簽提出的修改看法，對初稿進(jìn)行修改和審核，形成審批稿。

4.3審批稿經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后，發(fā)布實施。

5評審與修訂

5.1平安生產(chǎn)制度的評審

5.1.1評審的頻次：正常狀況下，每年組織評審一次；當(dāng)消失以下狀況時，可隨時組織評審。

a）平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化；

b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；

c）平安生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化；

d）管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時；

5.1.2評審組織：平安生產(chǎn)管理制度評審，本著制訂部門組織進(jìn)行評審的原則。

5.1.3評審內(nèi)容

a）與法律、法規(guī)符合性；

b）與企業(yè)進(jìn)展總體水平的相適應(yīng)性；

c）與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性；

d）平安管理制度之間的相容性和匹配性；

5.1.4評審輸出

5.1.4.1評審結(jié)果作為平安生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。

5.2平安生產(chǎn)制度修訂

5.2.1修訂頻次：正常狀況下，每年組織評審修訂一次。當(dāng)消失以下狀況，可隨時組織修訂。

a）平安生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化，現(xiàn)行平安規(guī)章制度與之消失沖突，或不能充分滿意法律、法規(guī)要求；

b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；

c）新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)，現(xiàn)行平安管理制度不能掩蓋其平安管理；

d）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化，需重新安排平安生產(chǎn)職責(zé)；

e）各級人員素養(yǎng)發(fā)生較大變化，規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動；

5.2.2修訂組織：平安生產(chǎn)管理制度修訂，本著制訂部門組織修訂的原則，當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時，由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時，需了解該制度制訂的原始背景。

5.2.3修訂依據(jù)：

5.2.3.1國家行業(yè)的平安生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。

5.2.3.2平安生產(chǎn)制度評審結(jié)果。

5.2.3.3制度執(zhí)行過程中，員工提出其它合理建議。

5.2.4修訂后的平安生產(chǎn)規(guī)章制度，要履行會簽手續(xù)，最終由廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后，修訂版發(fā)布實施。

5.2.4平安生產(chǎn)制度終止執(zhí)行

因特別緣由，終止執(zhí)行的平安生產(chǎn)管理制度，按原審批程序申請批準(zhǔn)終止。

【第3篇】機(jī)加車間平安操作管理制度

1、目的

建立車間平安管理程序，規(guī)范員工行為，達(dá)到平安生產(chǎn)。

2、適用范圍

適用于機(jī)加車間各工種。

3、管理職責(zé)

車間主管是平安管理第一責(zé)任人。

4、要求或細(xì)則（重點(diǎn)）

4.1機(jī)械設(shè)備操作人員，必需先培訓(xùn)后上崗。

4.2操作必需嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程。

4.3發(fā)覺操作的設(shè)備有嚴(yán)峻故障，并有發(fā)生事故的危急時，應(yīng)馬上停止操作逐級報告，并實行平安措施。

4.4每天工作前必需穿好工作服、工作鞋，戴好防護(hù)用具。機(jī)床工作時，車、銑、鉗及下料人員必需帶護(hù)目鏡，防止鐵屑燙傷眼睛。

4.5工工作完成后或長時間離開工作臺，必需切斷工作臺電源開關(guān)。

4.6消防器材嚴(yán)禁隨便搬動、擺放或磕碰，必需放在指定位置，消火栓內(nèi)嚴(yán)禁擺放其他物品，并保持消火栓通道暢通。全部員工必需把握滅火器材的正確使用方法。

4.7保證通道暢通，過道嚴(yán)禁堆放成品、半成品、零部件及雜物。

4.8員工要堅守自己的崗位，不得亂串或影響他人工作，更不許在車間內(nèi)打鬧，因而造成事故的，責(zé)任者應(yīng)擔(dān)當(dāng)主要責(zé)任。

4.9車間工作場區(qū)嚴(yán)禁吸煙，吸煙必需在休息室內(nèi)，下班前半小時車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4.10員工使用臨時電源線盤前，必需檢查其插頭、插座完好，電源線無破損后方可使用；使用防止金屬屑灰塵進(jìn)入插座；用完后準(zhǔn)時纏好收回，清潔潔凈。

4.11配電柜及窗戶實行定人管理，下班前其負(fù)責(zé)人必需切斷配電柜開關(guān)、關(guān)好窗把手。

4.12員工用完的酒精、油等易燃物品必需放在遠(yuǎn)離電源區(qū)域，蓋好器皿蓋。

4.13員工用完水后必需準(zhǔn)時關(guān)閉水龍頭。

4.14員工不準(zhǔn)用潮濕的手接觸電源開關(guān)。

4.15下班前主任、工長負(fù)責(zé)檢查車間水電門窗是否關(guān)好。如有加班人員，由最終離開人員負(fù)責(zé)檢查。

4.16無關(guān)人員不得驚嚇正在工作人員，以免發(fā)生危急。

4.17員工不準(zhǔn)遠(yuǎn)距離扔棄工件及廢物，以免碰傷其他人員或設(shè)備。

4.18在樓上人員不得隨便往樓下扔廢物，以免傷及其他人員。

4.19員工不得在工作時間喝酒。

4.20對違反以上條例的員工，情節(jié)較輕者，由機(jī)加車間內(nèi)部進(jìn)行警告、批判、教育、罰款等處理，情節(jié)嚴(yán)峻及屢教不改者或造成重大損失的員工，交由人力資源部進(jìn)行處理。

4.21機(jī)加車間平安員（班組長）負(fù)責(zé)每日平安監(jiān)督檢查工作，如發(fā)覺違反平安狀況，需準(zhǔn)時記錄并上報車間主任。每周需定期檢查一次，并做好記錄。

5、附件(記錄表單)

附件1《表》

附件2《表》

【第4篇】五一煤礦平安操作管理制度

一五一煤礦平安操作管理制度

為更好地把平安管理工作落到實處,開創(chuàng)平安生產(chǎn)新局面,確保實現(xiàn)平安奮斗目標(biāo),特制定本平安操作管理制度。

1、全面貫徹落實《煤碳法》、《平安生產(chǎn)法》以及國家和煤碳行業(yè)的有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)。堅持“平安第一、預(yù)防為主”的方針,實行綜合治理,狠抓公司各項行之有效的平安措施的落實。堅持做到以風(fēng)定產(chǎn)、以風(fēng)定人,不超力量生產(chǎn),杜絕各類重大事故,促進(jìn)全公司平安狀況好轉(zhuǎn)。

2、公司成立平安工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長:總經(jīng)理

組員:總支書記、公司副總經(jīng)理、安監(jiān)站長、各隊隊長、各部室主任。

3、仔細(xì)貫徹并嚴(yán)格執(zhí)行“平安與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤制度”的有關(guān)條款。

4、公司每季組織一次平安大檢查。各廠、隊、部、室每月組織一次平安自檢,并把平安檢查隱患及整改狀況書面對公司匯報。

5、發(fā)揮安監(jiān)員在平安監(jiān)察中的作用,從嚴(yán)執(zhí)法,嚴(yán)厲?查處“三違”,加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督和檢查,準(zhǔn)時發(fā)覺隱患并有效地督促整改。

6、加強(qiáng)宣揚(yáng)教育,提高員工的平安意識,使每位員工能在工作中遵章守紀(jì),制止他人的違章違紀(jì)行為。對制止“三違”有功者,按罰款的50%賜予嘉獎。

7、每月由黨群辦、安監(jiān)站出一期平安生產(chǎn)簡報,對公司的平安生產(chǎn)狀況及違章違紀(jì)工員進(jìn)行通報,對平安生產(chǎn)有功人員進(jìn)行表彰。

8、平安實行一票拒絕。對存在平安隱患的各類工程不予驗收。

9、抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,促進(jìn)平安生產(chǎn)。每月達(dá)優(yōu)良品必需達(dá)70%以上。

10、礦井通風(fēng)設(shè)施必需支配專人看管,每道風(fēng)門必需安設(shè)自動關(guān)閉的裝置。若發(fā)覺破壞通風(fēng)風(fēng)設(shè)施者一次罰款50-100元,并按價培償。造成事故嚴(yán)峻的,報請有關(guān)部門處理。

11、發(fā)生重大未遂事故的廠隊,一次罰款200-800元。事故責(zé)任者及有關(guān)人員罰款20-100元。

12、各隊發(fā)生工傷必需在5日內(nèi)把事故時間、主要經(jīng)過等內(nèi)容書面報告安監(jiān)站,不報者,追究有關(guān)人員責(zé)任。

13、公司劃拔專項資金按每小班2人的編織,配齊各連隊、車間班組的青安崗督查員,當(dāng)班隱患通過檢身室書面填寫,準(zhǔn)時反饋到各級分管領(lǐng)導(dǎo),下一班必需得處處理,若延誤一個班必需追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

14、公司建立領(lǐng)導(dǎo)24小時值班制度,準(zhǔn)時處理當(dāng)班當(dāng)天消失的各種問題,特殊是平安問題。

15、公司建立生產(chǎn)調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度24小時值班制度。瓦斯報表一日一報,并送公司總工程師和分管平安的副總經(jīng)理批閱簽字。

16、公司建立每旬一次測風(fēng)、測塵制度。測風(fēng)、測塵報表報送通風(fēng)技術(shù)主管批閱。并對風(fēng)量安排按供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時進(jìn)行調(diào)整。

17、各種平安義表必需按規(guī)定送有資質(zhì)單位定期校正、檢測。

18、井下設(shè)備必需使用帶防爆標(biāo)志的產(chǎn)品,并杜絕失爆。

19、公司從各隊承包工資中按0.5%提起費(fèi)用,作為平安技措資金,開展平安活動;對連隊每季度考核一次。

20、每個采面回采、每條巷道施工必需編制《作業(yè)規(guī)程》或平安技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批閱批準(zhǔn)并貫徹簽字后,方能施工。

【第5篇】?；菲桨补芾碇贫群蛵徫黄桨膊僮饕?guī)程

1目的和范圍

規(guī)范危急化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)平安。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危急化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、選購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2編制依據(jù)

依據(jù)《平安生產(chǎn)法》、《危急化學(xué)品平安管理條例》、《山東省平安生產(chǎn)條例》、《危急化學(xué)品從業(yè)單位平安標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）》制定本制度。

3職責(zé)

3.1管理部負(fù)責(zé)編制《危急化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。

3.2管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危急化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查狀況編制《平安技術(shù)說明書》和平安標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3管理部負(fù)責(zé)協(xié)作企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的平安教育，對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4公司設(shè)立24小時報警、詢問電話。

3.5各歸口管理部門依據(jù)《危急化學(xué)品平安管理制度》進(jìn)行平安檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳，對相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對使用本企業(yè)危急化學(xué)品的相關(guān)方供應(yīng)《平安技術(shù)說明書》。

4掌握程序

4.1生產(chǎn)和使用

4.1.1車間應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危急物品的存放時間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必需分隔清晰。

4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危急化學(xué)品平安管理制度》，必需加強(qiáng)平安技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。

4.2平安技術(shù)措施

4.2.1XX工藝技術(shù)，并采納平安的生產(chǎn)條件，防止和削減毒物溢散。

4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替放開式操作。

4.2.3加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3個人防護(hù)措施

4.3.1配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必需更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4有毒物品場所，應(yīng)備有肯定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)仔細(xì)選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必需采納煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)實行嚴(yán)密隔絕措施。

4.7生產(chǎn)、使用危急物品，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危急和毒害程度，實行必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻擋回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8輸送有毒有害物料，應(yīng)實行防止泄漏的措施。

4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10簡單發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能快速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的平安設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危急物品的方法，避開事態(tài)擴(kuò)大。

4.11凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必需與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必需符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13裝卸運(yùn)輸

4.13.1托運(yùn)危急物品必需出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù)，托運(yùn)物品必需與托運(yùn)單上所列的品名相符，托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危急物品，應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2危急物品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)按裝運(yùn)危急物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時必需輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并留意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。

4.13.3危急物品裝卸前，應(yīng)對車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必需洗刷潔凈。

4.13.4裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必需使用符合平安要求的運(yùn)輸工具，操作過程中留意下列事項：

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有實行牢靠的平安措施，不得用鐵底板車及汽車掛車；禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危急物品；溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危急物品，要有防曬設(shè)施；放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn)，裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%；遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。

4.13.5運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運(yùn)，押運(yùn)人員不得少于2人。

4.13.6運(yùn)輸危急物品的車輛，必需保持平安車速保持車距，嚴(yán)禁超車，超速和強(qiáng)行會車。運(yùn)輸危急物品的行車路線，必需事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時間運(yùn)輸，不行在繁華街道行駛和停留。

4.13.7運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛"危急物品'標(biāo)志。

4.13.8運(yùn)輸散裝固體危急物品，應(yīng)依據(jù)性質(zhì)，實行防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。

4.14報廢處理

4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必需嚴(yán)加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

1）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷潔凈，不得改作它用；

2）包裝容器必需由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2化學(xué)危急物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必需預(yù)先提出申請，制訂周密的平安保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危急物品，必需先清洗潔凈，驗收合格后方可報廢。

4.14.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危急物品廢渣等，必需加強(qiáng)管理，不得伴同一般垃圾運(yùn)出。

5相關(guān)制度

《倉庫、罐區(qū)平安管理制度》、《危急化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸平安管理制度》。

6相關(guān)記錄

6.1危急化學(xué)品平安檢查表。

6.2各歸口部門管理臺帳。

【第6篇】盾構(gòu)機(jī)平安操作管理方法

第一章總則

一、為提高盾構(gòu)施工作業(yè)人員平安意識,規(guī)范盾構(gòu)作業(yè)平安操作,確保盾構(gòu)施工生產(chǎn)平安,特制定本規(guī)定;

二、本規(guī)定適應(yīng)于公司所管轄范圍內(nèi)全部盾構(gòu)項目的盾構(gòu)施工作業(yè)。

其次章平安操作管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)

一、項目部需成立以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理、總工為副組長,項目施技部、安質(zhì)部、物設(shè)部負(fù)責(zé)人及盾構(gòu)班長組成的平安操作管理小組,負(fù)責(zé)項目部盾構(gòu)作業(yè)的平安操作工作;

二、子(分)公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門對所轄項目的盾構(gòu)施工平安操作的全過程進(jìn)行管理及監(jiān)控;

三、集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門對集團(tuán)公司所轄范圍內(nèi)盾構(gòu)施工的平安操作行使監(jiān)督檢查職能。

第三章上報規(guī)定

一、無論任何地層需要進(jìn)行開倉及開啟螺旋機(jī)觀看孔等作業(yè)時,必需由項目平安操作管理小組共同討論,制定嚴(yán)格的施工方案后方可實施,任何人不得以任何理由私自作業(yè);

二、如遇脆弱、富水、砂層或下穿江河湖泊、鐵路、高層建筑等簡單地質(zhì)狀況時,項目應(yīng)制定專項施工方案,并報子分公司總工,由總工組織施技部、物設(shè)部、安質(zhì)部、專家及項目部共同討論處理方案后方可實施;

三、列入集團(tuán)公司重點(diǎn)項目的,專項施工方案應(yīng)報集團(tuán)公司施技部審核。施工過程中確需進(jìn)行開倉及開啟螺旋機(jī)觀看孔等作業(yè)時,項目應(yīng)制定嚴(yán)格的處理方案,并報集團(tuán)公司施技部,由施技部組織物設(shè)部、安質(zhì)部、專家及施工單位共同討論處理方案后方可實施。

第四章盾構(gòu)機(jī)平安操作規(guī)程

一、作業(yè)人員的要求

1、作業(yè)人員應(yīng)體檢合格,無阻礙作業(yè)的疾病和生理缺陷;

2、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn),熟識盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)、原理、性能及操作、修理保養(yǎng)要求,了解盾構(gòu)機(jī)的基本參數(shù),經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作;

3、作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁在作業(yè)過程中談天、閱讀、飲食、嬉鬧及從事與工作無關(guān)的事情;

4、作業(yè)人員應(yīng)具備防火、防電、平安操作等平安防范意識;

5、盾構(gòu)機(jī)操作手應(yīng)熟識各種地質(zhì)的特性,土壓的簡潔計算,推力的簡潔計算,扭矩的組成,轉(zhuǎn)彎半徑等;

6、盾構(gòu)機(jī)操作手應(yīng)熟識“三圖一表”,即:地質(zhì)縱斷面圖、地表建筑物圖、地面測量監(jiān)測點(diǎn)布置圖及測量沉降監(jiān)測報表,加強(qiáng)對地層及地質(zhì)狀況的認(rèn)知,以便指導(dǎo)盾構(gòu)掘進(jìn)。

二、盾構(gòu)機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

(一)、總體要求

1、盾構(gòu)機(jī)操作

(1)盾構(gòu)機(jī)操作必需以保證工程質(zhì)量和操作平安為動身點(diǎn),充分保證隧道的襯砌質(zhì)量,保證線路方向的正確性,并且盡量減小因盾構(gòu)機(jī)施工而引發(fā)的地表沉降。必需做到:注漿量無法保證時不能掘進(jìn);沒有方向測量時不能掘進(jìn);嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)技術(shù)人員下達(dá)的土壓指令,對掘進(jìn)中的出土量突現(xiàn)特別要立刻報告,有問題準(zhǔn)時提出;

(2)盾構(gòu)機(jī)操作要合理利用盾構(gòu)機(jī)的各種功能,嚴(yán)禁為了趕進(jìn)度而拼設(shè)備;嚴(yán)格執(zhí)行盾構(gòu)機(jī)說明書上的各種平安操作要求,嚴(yán)格遵守專業(yè)技術(shù)人員下達(dá)的參數(shù)指令;

(3)非操作人員嚴(yán)禁操作盾構(gòu)機(jī)。

2、操作留意事項

(1)嚴(yán)格根據(jù)平安技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備,避開造成人身損害與設(shè)備損壞;

(2)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,仔細(xì)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

(3)盾構(gòu)機(jī)主機(jī)室、盾體內(nèi)和皮帶機(jī)設(shè)有緊急停止開關(guān),以備消失特別事故時使用,盾構(gòu)機(jī)上工作人員不得隨便使用,避開造成設(shè)備的不正常停機(jī)而損壞設(shè)備;

(4)主司機(jī)啟動挨次為:皮帶機(jī)-刀盤-推動-螺旋輸送機(jī);

(5)兩臺盾構(gòu)機(jī)同時掘進(jìn)時,前后距離不得小于100m。

3、維護(hù)保養(yǎng)留意事項

(1)盾構(gòu)機(jī)上嚴(yán)禁私拉亂接電動工具,需用時必需使用指定地點(diǎn)的開關(guān)電源;

(2)嚴(yán)禁私自改動盾構(gòu)機(jī)所屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)及掌握方式;

(3)在盾構(gòu)機(jī)上電焊作業(yè)時,必需將搭鐵線接至被施焊的最近部位或工件上(一般在1米內(nèi)),使電焊作業(yè)電流不能通過軸承、油缸,電氣元件掌握電纜等精密元件,以免造成元件損壞;

(4)確保各關(guān)鍵部位(如主軸承緊固螺栓、刀盤緊固螺栓、盾體連接螺栓等)緊固螺栓緊固狀態(tài)良好;

(5)在設(shè)備消失故障時應(yīng)由專職修理人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁私拘束不懂結(jié)構(gòu)、不懂原理的狀況下進(jìn)行修理,以免造成設(shè)備的進(jìn)一步損壞;

(6)在修理保養(yǎng)作業(yè)中,必需與操作司機(jī)取得聯(lián)系,切斷一切有可能觸及平安事故發(fā)生的電源,并且有專人看護(hù),確保修理保養(yǎng)過程的平安;

(7)修理保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)將現(xiàn)場清理潔凈(包括垃圾、油料等);

(8)設(shè)備的每次修理保養(yǎng)應(yīng)由修理人具體記錄在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄上備查。

4、其它留意事項

(1)主機(jī)操作室是盾構(gòu)機(jī)的掌握中心,不允許與之無關(guān)的人員進(jìn)入,修理人員在工作需要時可以進(jìn)入,正常狀況下只允許主司機(jī)與工程師進(jìn)入;

(2)盾構(gòu)機(jī)拖車兩側(cè)為緊急通道,不得堆放雜物占用;

(3)盾構(gòu)機(jī)上不得存放危急物品(易燃易爆等物品)及其他雜物。

(二)開機(jī)前的檢查

1、檢查延長水管、電纜連接是否正常;

2、檢查供電是否正常;

3、檢查循環(huán)水壓力是否正常;

4、檢查濾清器是否正常;

5、檢查皮帶機(jī)、皮帶是否正常;

6、檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常;

7、檢查油箱油位及油溫是否正常;

8、檢查油脂系統(tǒng)油位是否正常;

9、檢查泡沫劑液位是否正常;

10、檢查泥水處理系統(tǒng);

11、檢查注漿系統(tǒng)是否已預(yù)備好;

12、檢查后配套軌道是否正常;

13、檢查出渣系統(tǒng)是否已預(yù)備就緒;

14、檢查盾構(gòu)機(jī)操作面板狀態(tài):開機(jī)前應(yīng)使螺旋輸送機(jī)前門處于開啟位,螺旋輸送機(jī)的螺桿應(yīng)伸出,盾構(gòu)處于掘進(jìn)模式,無其它報警指示;

15、檢查測量導(dǎo)向系統(tǒng)是否工作正常;

16、確認(rèn)注漿系統(tǒng)已經(jīng)開頭工作。

(三)啟動各系統(tǒng)

1、依據(jù)工程要求選擇盾尾油脂密封的掌握模式,即選擇采納流量掌握或采納壓力掌握模式;

2、參照工業(yè)電腦,檢查是否存在當(dāng)前錯誤報警,如有,應(yīng)首先處理;

3、將操作面板螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整旋鈕、刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)整旋鈕、推動油缸壓力調(diào)整旋鈕、盾構(gòu)推動速度旋鈕等調(diào)0;

4、啟動液壓泵站的冷卻循環(huán)泵,并留意泵啟動時聲音和振動狀況等是否正常;

5、依次啟動潤滑脂泵、齒輪油泵;

6、依次啟動補(bǔ)油泵、掌握油泵;

7、依次啟動主驅(qū)動泵、推動泵及螺旋輸送機(jī)泵;

8、啟動主軸承密封油脂泵,調(diào)整油脂泵使其保持在設(shè)定的泵送油脂量和氣動壓力;

9、選擇手動或半自動方式啟動泡沫系統(tǒng);

10、啟動盾尾油脂密封泵,并選擇自動位。

(四)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)

1、啟動皮帶機(jī)

2、啟動刀盤

(1)選擇刀盤的檔位,一般在軟巖地段選擇低速檔位;在扭矩比較小的地層中可以選擇高速檔位,詳細(xì)要依據(jù)實際狀況來打算;

(2)依據(jù)測量系統(tǒng)面板上顯示的盾構(gòu)目前滾動狀態(tài)選擇盾構(gòu)機(jī)刀回旋向按鈕,一般選擇能夠訂正盾構(gòu)機(jī)滾動的方向;

(3)選擇刀盤啟動按鈕,并漸漸順時針旋轉(zhuǎn)刀盤轉(zhuǎn)速掌握旋鈕。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)旋鈕過快,以免造成過大壓力沖擊,損傷液壓設(shè)備。此時留意主驅(qū)動壓力變化,若因壓力過高而使刀盤啟動停止,則先把速度旋鈕至最小再重新啟動。

3、推動

按下推動按鈕,并依據(jù)測量系統(tǒng)屏幕上指示的盾構(gòu)姿勢,調(diào)整各組推動油缸的壓力至適當(dāng)?shù)闹?并漸漸增大推動系統(tǒng)的整體推動速度。

4、啟動螺旋輸送機(jī)

(1)漸漸開啟螺旋輸送機(jī)的出渣口倉門;

(2)啟動螺旋輸送機(jī)按鈕,并漸漸增大螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速。

5、盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù)調(diào)整

(1)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)模式的選擇

1)對于巖層穩(wěn)定性較好的地層,可以采納放開式掘進(jìn),則不用調(diào)整土倉壓力,以較大的開挖速度為原則;

2)對于開挖地層具有肯定的自穩(wěn)性,可以采納半放開式掘進(jìn)。這樣需要調(diào)整螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速,使土倉內(nèi)保持肯定的渣土量,一般約保持2/3左右的渣土;

3)對于開挖地層穩(wěn)定性不好或有較多地下水的軟質(zhì)巖地層,需采納土壓平?模式掘進(jìn)。此時依據(jù)前面地層的不同,保持不同的土倉壓力,但最大土倉壓力值必需低于盾構(gòu)主軸承密封的最大抗壓力量,否則有可能損壞主軸承密封;

4)對于地層穩(wěn)定性很差的極軟巖和脆弱不均的地層,必需采納土壓平?模式掘進(jìn),并嚴(yán)格掌握出土量;

5)若土倉壓力過大時可以實行以下幾個措施來降低壓力:

a.加快螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速,增加出渣速度;

b.適當(dāng)降低推動油缸的推力;

c.降低泡沫和空氣的注入量;

d.適當(dāng)?shù)呐沤馔羵}內(nèi)肯定量的空氣或水。

6)若土倉壓力小時可以實行以下幾個措施來增大壓力:

a.降低螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速,減低出渣速度;

b.適當(dāng)增大推動油缸的推力;

c.增大泡沫和空氣的注入量。

(2)盾構(gòu)機(jī)推動方向的調(diào)整

1)盾構(gòu)機(jī)方向的調(diào)整,是通過調(diào)整推動系統(tǒng)幾組油缸的壓力來進(jìn)行的。一般的調(diào)整原則是:使盾構(gòu)的掘進(jìn)方向趨向隧道的設(shè)計中心線;

2)盾構(gòu)機(jī)推動油缸每組壓力,一般對盾構(gòu)掘進(jìn)方向的影響是:當(dāng)盾構(gòu)油缸左側(cè)壓力大于右側(cè)時,盾構(gòu)機(jī)姿勢趨勢自左向右偏移;當(dāng)上側(cè)壓力大于下側(cè)壓力時,盾構(gòu)姿勢趨勢自上向下偏移。依次類推即可調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的姿勢;

3)為了保證盾構(gòu)的鉸接密封、盾尾密封工作性能良好,同時也為了保證隧道管片不受破損,盾構(gòu)在調(diào)向的過程中不能有太大的趨勢,一般在測量系統(tǒng)屏幕上顯示的任意趨勢值不應(yīng)大于規(guī)定的偏差;

4)一般狀況下,當(dāng)盾構(gòu)處于水平線路掘進(jìn)時,應(yīng)使盾構(gòu)保持稍向上的掘進(jìn)姿勢,以訂正盾構(gòu)因自重而產(chǎn)生的低頭現(xiàn)象。

(3)盾構(gòu)機(jī)滾動的調(diào)整

為了保證盾構(gòu)機(jī)在推動過程中正確的受力狀態(tài),盾構(gòu)機(jī)不能有太大的自轉(zhuǎn),一般不能大于測量系統(tǒng)屏幕上顯示的允許滾動值。通過調(diào)整盾構(gòu)機(jī)刀盤的轉(zhuǎn)向可以調(diào)整盾構(gòu)的自轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)變盾構(gòu)機(jī)刀盤轉(zhuǎn)向按以下操作:按停止按鈕停止掘進(jìn),將刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)至最小,重新選擇刀盤轉(zhuǎn)向,按開頭按鈕,并漸漸增大刀盤轉(zhuǎn)速即可。

(4)刀盤扭矩調(diào)整

當(dāng)?shù)侗P扭矩過大時可以實行以下措施:加大渣土改良物質(zhì)的注入量,適當(dāng)降低推動油缸的推力,適當(dāng)削減刀具的貫入量等。

(5)鉸接油缸操作調(diào)整

鉸接油缸的作用是為了使盾構(gòu)能夠很好的適應(yīng)蛇形前進(jìn),特殊是為了使盾構(gòu)更好的適應(yīng)隧道的曲線掘進(jìn)。當(dāng)旋鈕在pull位時盾尾縮回,當(dāng)處于hold位時鉸接油缸處于鎖定位,當(dāng)處于release位時,鉸接油缸處于浮動位,此時盾尾能依據(jù)前盾和管片的位置自動調(diào)整姿勢。

(6)仿形刀的操作

當(dāng)盾構(gòu)機(jī)在轉(zhuǎn)彎半徑較小的曲線上掘進(jìn)時,有時會用到仿形刀進(jìn)行幫助掘進(jìn)。仿形刀可以依據(jù)工業(yè)電腦的設(shè)定實現(xiàn)在肯定的角度范圍伸縮。當(dāng)需要使用仿形刀時,首先啟動仿形刀油泵,然后選擇仿形刀掌握旋鈕到自動位,仿形刀即可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行工作。當(dāng)需要停止時需先選擇到手動位,把仿形刀縮回,然后再停止仿形刀油泵。

(7)泡沫系統(tǒng)的操作

泡沫系統(tǒng)一般有三種操作模式,即自動、辦自動、手動,當(dāng)各種條件都比較抱負(fù)時可以采納自動模式,否則就要采納半自動或手動模式。依據(jù)實際狀況,一般采納半自動或手動模式。此時操作司機(jī)依據(jù)盾構(gòu)綜合參數(shù),如刀盤扭矩、土倉壓力及出渣狀況等,依據(jù)個人的閱歷對泡沫劑或空氣的流量進(jìn)行手動調(diào)整,按“+”鈕增大流量,按“-”鈕減小流量。當(dāng)掘進(jìn)結(jié)束時按停止按鈕停止泡沫系統(tǒng)。

(8)膨潤土系統(tǒng)的操作

膨潤土的作用是為了改良渣土的特性,使其更利于掘進(jìn)和出渣。當(dāng)需要使用膨潤土?xí)r,首先要在洞外將膨潤土攪拌好并運(yùn)輸?shù)蕉磧?nèi)的膨潤土罐內(nèi),然后啟動攪拌和輸送泵,并調(diào)整膨潤土的泵送流量即可。停止輸送時直接停止輸送泵,但當(dāng)罐內(nèi)還有膨潤土?xí)r不能停止攪拌。

(9)盾尾油脂密封閥的手動操作

當(dāng)盾尾密封閥在手動位時,可以按下每個位置的注脂按鈕來進(jìn)行手動注脂,這個功能主要用于對盾尾油脂密封閥檢修或自動功能臨時消失故障時。

(10)注漿操作

1)在手動模式下,首先調(diào)整好注漿泵開頭和停止壓力(設(shè)定值),注漿泵由掌握板的按鈕和電位計單獨(dú)掌握:泵的速度由比例掌握其起動裝置的電位計旋向位置打算;假如管片背部注漿壓力大于相應(yīng)的設(shè)定值,相應(yīng)的注漿泵即停止工作,直至壓力反饋小于設(shè)定值。

2)自動模式

自動模式下,首先調(diào)整好注漿泵開頭和停止壓力(設(shè)定值),注漿泵的啟動和停止由掌握板自動掌握,并且?guī)捉M注漿泵的啟動和停止是全都的。

6、掘進(jìn)過程

(1)在盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)過程中,應(yīng)有一名管理人員隨時留意巡檢盾構(gòu)機(jī)的各種設(shè)備狀態(tài),如泵站噪聲狀況,液壓系統(tǒng)管路連接是否松動及是否有滲漏油,油脂及泡沫系統(tǒng)原料是否充分,軌道是否暢通,注漿是否正常等。操作室內(nèi)司機(jī)應(yīng)時刻監(jiān)視螺旋輸送機(jī)出土口的出渣狀況,依據(jù)測量系統(tǒng)屏幕上顯示的值調(diào)整盾構(gòu)的姿勢。發(fā)覺問題馬上實行相應(yīng)的措施。

(2)掘進(jìn)過程中司機(jī)必需嚴(yán)格根據(jù)要求填寫有關(guān)部門規(guī)定的各種數(shù)據(jù)表格,以及具體的故障及故障處理方法。

7、掘進(jìn)結(jié)束

當(dāng)掘進(jìn)結(jié)束時,按以下挨次停止掘進(jìn):

(1)停止推動系統(tǒng);

(2)逐步降低螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速至零,停止螺旋輸送機(jī);

(3)關(guān)閉螺旋輸送機(jī)出渣口倉門;

(4)停止皮帶機(jī);

(5)若刀盤驅(qū)動壓力較大,則可持續(xù)轉(zhuǎn)動刀盤,適當(dāng)?shù)臄嚢柰羵}內(nèi)的渣土,當(dāng)驅(qū)動壓力降低至肯定程度時減小刀盤轉(zhuǎn)速至零,并停止刀盤轉(zhuǎn)動。這樣有利于下次刀盤啟動時扭矩不至于太大;

(6)依次停止主驅(qū)動泵、補(bǔ)油泵、螺旋輸送機(jī)泵、掌握泵、仿形刀泵、油脂密封系統(tǒng)、泡沫系統(tǒng),通知有關(guān)人員進(jìn)行下一工序的工作;

(7)若立刻預(yù)備安裝管片,則按下管片安裝按鈕。

8、掘進(jìn)報告和作業(yè)記錄的填寫

為了積累盾構(gòu)施工閱歷,更好的進(jìn)行盾構(gòu)施工的總結(jié),以及留下必要的施工考證依據(jù),施工的過程中,必需嚴(yán)格根據(jù)要求填寫盾構(gòu)掘進(jìn)指令及操作記錄表。如下表:

【第7篇】施工工程機(jī)電設(shè)備平安操作管理制度

工程施工機(jī)電設(shè)備平安操作管理制度

1、機(jī)械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辯要挽入帽內(nèi)。

2、機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必需穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危急部位要設(shè)防捫裝置。

3、工作前必需檢查機(jī)械、儀表、工具等、確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

4、電氣設(shè)備和線路必需絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機(jī)具必需按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必需拉閘加銷。

5、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病動轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)覺不正常狀況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)單項平安技術(shù)措施進(jìn)行,動轉(zhuǎn)達(dá)時不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

7、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時,應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何狀況下,起重臂鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于表規(guī)定;

輸電線路電壓1千伏以下1-20kv35-110kv154kv220kv

允許與輸電線路的最近距離(m)1.52456

8、行燈電壓不得超過36v,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12v。

9、受壓容器應(yīng)有平安閥、壓力表、并避開暴曬、碰撞、氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必需有防止回火的平安裝置。

10、*光或y探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。

11、從事腐蝕、粉塵、放射性的有毒作業(yè),要有防護(hù)措施,并進(jìn)行定期體驗。

【第8篇】履帶起重機(jī)平安操作管理規(guī)定

1、一般規(guī)定

①司機(jī)必需遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

②起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,如地面松軟,應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時,應(yīng)按平安技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持平安距離,不得停放在斜坡上。

③夜間操作必需有足夠的照明設(shè)備,遇有惡劣氣候必需遵守本規(guī)程三十。1.⑤條規(guī)定。

④新購置或新大修的起重機(jī)使用前必需經(jīng)過檢查、試吊,如靜載試驗(最大起重量加25%)及動載試驗(最大起重量加10%),確認(rèn)合格后方可使用。

⑤操作前應(yīng)對傳動部分試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,重點(diǎn)檢查平安裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤滑油、冷卻水等充分,各連接件無松動。

⑥啟動前應(yīng)將主離合器脫開,將各操縱桿放在空擋位置。

⑦內(nèi)燃機(jī)啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

⑧起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時應(yīng)排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。

⑨起重機(jī)械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi),不得有障礙物,特別狀況必需實行有效平安措施。

⑩加油時四周嚴(yán)禁煙火,油料著火嚴(yán)禁澆水,應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。

2、平安操作

①操作時必需遵守本規(guī)程三十。1.④和三十。1.⑦的規(guī)定。

②作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時嚴(yán)禁下落臂桿。

③重物起吊離地lo-50cm時,應(yīng)檢查機(jī)身穩(wěn)定性,制動敏捷牢靠,綁扎堅固,確認(rèn)后方可連續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。

④作業(yè)時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78'.

⑤起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種操作動作和降落臂桿。

⑥起吊重物左右回轉(zhuǎn)時,應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)行駛時,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必需剎住。

⑦起重機(jī)需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%.行走時,吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長距離行駛。

⑧轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過150)下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

⑨雙機(jī)抬吊重物時,應(yīng)使用性能相近的起重機(jī)。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)全都。載荷應(yīng)安排合理,單機(jī)荷載不得超過額定起重量的80%.

3、停機(jī)后檢查

①起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運(yùn)輸。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必需卸去配重,拆短臂桿,主動輪在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必需處于制動位置。

②起重機(jī)通過橋、管道(溝)前,必需按平安技術(shù)措施交底,確認(rèn)平安后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)鋪設(shè)木板愛護(hù),通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

③作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順方向,并降至400-600之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)保險固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

【第9篇】某污水廠生產(chǎn)平安操作管理制度

第一條污水處理廠內(nèi)運(yùn)行平安生產(chǎn)一般要求

1、凡本廠職工(包括學(xué)員、實習(xí)生)要熟知平安操作規(guī)程,在操作中,應(yīng)堅守崗位,嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。

2、生產(chǎn)作業(yè)時必需穿工作鞋,留意防滑,不得在池上追趕奔跑,不得酒后上池子。

3、常常檢查走道板、欄桿,如有不堅固或損壞狀況,馬上匯報修理。

4、夜里不得摸黑工作。

5、遇有池上積雪或結(jié)冰時,應(yīng)先清掃,然后上池工作。

6、作好日常維護(hù)、保養(yǎng)并作好巡察檢查記錄,發(fā)覺特別狀況,馬上上報有關(guān)部門。

其次條防毒氣管理要求

1、下池、下井工作必需先填寫《井下、池內(nèi)作業(yè)工作票》,向領(lǐng)導(dǎo)申報,經(jīng)廠長、或分管廠長批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

2、下池、下井工作前,必需檢測池內(nèi)、井下毒氣濃度,不符合工作要求時,不得下去工作。

3、當(dāng)井下、池內(nèi)毒氣超標(biāo)時,必需實行必要的通風(fēng)措施,等平安條件具備后,才可下池、下井工作。

4、井下、池內(nèi)作業(yè)必需明確分工,明確負(fù)責(zé)人、平安員、搶救員,作業(yè)人數(shù)不得少于3人。

5、井下、池內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),的確需要明火作業(yè)的,必需經(jīng)平安主管負(fù)責(zé)部門批準(zhǔn),批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。

6、井下、池內(nèi)作業(yè)必需全神貫注,親密協(xié)作,工作時不許玩耍及隨便離開崗位,以免發(fā)生危急。

第三條防溺水和防高空墜落要求

1、池上欄桿必需常常檢查,以防發(fā)生事故。

2、不準(zhǔn)隨便越欄工作,經(jīng)批準(zhǔn)后,越欄工作必需穿好救生衣或系好平安帶并有人監(jiān)護(hù)。

3、池上救生圈不得挪用,以備不測之需。

4、池上走道板必需保持平整和無積雪、無結(jié)冰。

5、全廠井蓋如有腐蝕損壞,要準(zhǔn)時調(diào)換。

6、患有心臟病、高血壓和深度近視人員不得登高作業(yè)。

7、迷霧、大雪、大雨或六級以上大風(fēng)天氣不得登高作業(yè)。

8、登高時必需佩帶平安帽和平安帶。

9、夜間不摸黑登高。

10、飲酒、精神不振或醫(yī)院證明不宜登高者不得高空作業(yè)。

11、登高必需檢查腳手架、腳手板的堅固狀況。

12、登高不準(zhǔn)穿厚底皮鞋或攜帶笨重工具。

第四條交接班規(guī)定

交接班工作是保證平安正常運(yùn)行,明確責(zé)任的重要環(huán)節(jié),全廠職工必需嚴(yán)格執(zhí)行。

一、交接班工作內(nèi)容:

1、交清本班生產(chǎn)運(yùn)行及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;

2、交清生產(chǎn)報表、生產(chǎn)工具;

3、交清上級工作指令;

4、共同對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

二、交接班要求:

1、接班人員必需提前15分鐘到崗;

2、交接班時,交接人員應(yīng)全部到齊;

3、交接雙方經(jīng)仔細(xì)檢查,雙方認(rèn)可后,方可交接班。

三、交接人員任務(wù):

1、交班前,交接人員必需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查;

2、交班前應(yīng)整理好生產(chǎn)報表,運(yùn)行記錄;

3、交班時,有責(zé)任回答接班人提出的問題;

4、發(fā)覺接班人有酗酒、精神失常等影響正常工作的狀況時,不得交接,并有責(zé)任堅守崗位,報告有關(guān)部門,等待處理;

5、接班人逾時不到,有責(zé)任堅守崗位,報告有關(guān)部門。

四、接班人任務(wù):

1、接班人必需仔細(xì)聽取交班人介紹狀況,嚴(yán)格按交接內(nèi)容逐項檢查;

2、交班人員提前離崗,接班人應(yīng)準(zhǔn)時記錄并向有關(guān)部門匯報;

3、交班人交班不清,接班人可拒絕接班,并向有關(guān)部門匯報。

五、特別狀況處理:

1、交接班時,突然發(fā)生事故或設(shè)備故障,應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)處理,接班人應(yīng)幫助工作,待處理完畢后方可交班。

2、如事故或設(shè)備故障在短時間內(nèi)難以解決的,應(yīng)匯報有關(guān)部門,有部門負(fù)責(zé)人打算交班人是否可離崗。

【第10篇】平安操作證管理制度

1目的

平安操作證是職工獨(dú)立作業(yè)的資格憑證,為了保障平安生產(chǎn),加強(qiáng)票證管理,特制定本制度.

2適用范圍

本制度適用于我廠全體職工。

3管理內(nèi)容及要求

3.1凡我廠職工必需持有平安操作證方可從事操作證所對應(yīng)崗位、職位的生產(chǎn)工作。

3.2我廠職工經(jīng)過三級平安教育,經(jīng)考試合格后,具備本崗位的平安操作技能,能獨(dú)立從事本崗位生產(chǎn)活動即可發(fā)放平安操作證。

3.3平安操作證由車間申請,報我廠人力資源部核發(fā)。

3.4平安操作證上須注明:姓名、崗位及職位。

3.5特種作業(yè)人員除須取得我廠的平安操作證外,還必需取得特種作業(yè)操作證。

3.6使用管理

3.6.1平安操作證是職工上崗作業(yè)的證件,凡我廠職工在崗期間必需持證上崗,并將操作證放在工作服規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。

3.6.2凡新入廠職工以及轉(zhuǎn)崗職工必需準(zhǔn)時辦理或變更平安操作證。

3.6.3平安監(jiān)察處和人力資源部負(fù)責(zé)對平安操作證的使用和管理狀況進(jìn)行不定期抽查,車間應(yīng)隨時自檢。

3.6.4持證者必需定期接受平安培訓(xùn)和考試,成果記錄在案?？荚嚥缓细裾?車間平安員須報請人力資源部將其平安操作證收回,取消獨(dú)立作業(yè)資格,并對其進(jìn)行重新培訓(xùn)教育,培訓(xùn)合格后方可重新發(fā)回。

3.6.5平安操作證只限持證者本人使用,不得轉(zhuǎn)借。

3.6.6平安操作證只限持證者從事操作證上所對應(yīng)崗位及職位的工作,不得從事與本崗位及職位無關(guān)的任何生產(chǎn)工作。

3.6.7平安操作證應(yīng)妥當(dāng)保存,不得隨便涂改、亂寫、亂畫和撕毀。

3.6.8平安操作證丟失或毀壞的,須盡快重新補(bǔ)辦,補(bǔ)辦所需工本費(fèi)用由持證者自行擔(dān)當(dāng)。

4附則

4.1本制度自二o一一年六月一日起執(zhí)行。

4.2本制度內(nèi)容由平安監(jiān)察處起草。

4.3本制度由企劃部審核。

【第11篇】大廈物業(yè)工程部平安操作管理規(guī)程制度

大廈物業(yè)工程部平安操作管理規(guī)程

1.需要停機(jī)、停電修理管線或設(shè)備時,必需與運(yùn)行人員取得聯(lián)系,在取得運(yùn)行人員同意后,方可停機(jī)、停電進(jìn)行,并在電源開關(guān)手柄位置上掛'禁止合閘,有人工作'的標(biāo)示牌,實行平安措施后,方可修理操作。

2.拆除或修理帶壓力的管線和設(shè)備時,必需在卸壓后進(jìn)行,在不能卸壓時,肯定要有平安措施,有專人監(jiān)護(hù)。

3.管子進(jìn)行煨彎時,要固定堅固。煨彎器必需完好無損,站立姿態(tài)要正確,用力不要過猛,身后不能有障礙物。

4.在容器內(nèi)或糞池內(nèi)進(jìn)行修理工作時,必需確認(rèn)無毒后方能進(jìn)行工作,必要時佩戴有氧呼吸器。如進(jìn)行明火作業(yè)時,要在無燃?xì)鈺r進(jìn)行,保持通風(fēng)良好,入口處必需有人看護(hù)。

5.各種管線施工時要查明水流方向,確認(rèn)閥門是否關(guān)嚴(yán),壓力表是否精確?????。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

6.搬運(yùn)大型管材時,要前后留意以防碰壞設(shè)備和碰傷他人。管材要排放整齊,以防絆腿。

7.修理設(shè)備需要拆接電線時,必需由強(qiáng)電人員進(jìn)行,設(shè)備與帶電線路連接,不能停電時,要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),實行平安措施后方可進(jìn)行,并要求與帶電部位保持平安距離,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8.高空作業(yè)時必需實行平安措施,按高空作業(yè)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9.進(jìn)入頂棚內(nèi)工作時要踩、蹬有吊筋比較堅固的籠骨上,要防止踩空掉下摔傷,頂棚下要有專人看管,以防掉物傷及他人,在頂棚內(nèi)工作時要戴好平安帽,以防碰傷頭部。

【第12篇】砂輪機(jī)平安操作管理規(guī)定

第一章總則

第一條本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動砂輪機(jī)工具(以下簡稱工具)的設(shè)計、制造、管理、使用、檢查與修理的一般平安要求。

其次條本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)和施工過程中使用的電動砂輪機(jī)。

第三條本標(biāo)準(zhǔn)不適用于氣動機(jī)械設(shè)備。

第四條下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。全部標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性?！秅b/t22682-2022直向砂輪機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)》

其次章設(shè)計、制造平安技術(shù)要求

第五條工具及其附件、配件的設(shè)計應(yīng)符合《gb3883.3-2022手持式電動工具的平安其次部分:砂輪機(jī)、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī)的專用要求》,和《gb755-2022旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能》的規(guī)定。

第六條工具出廠應(yīng)附有使用說明書,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:附件、配件的規(guī)格及要求;維護(hù)、保養(yǎng)說明;平安使用留意事項;工具的噪聲與振動數(shù)據(jù)。

第七條制造工具所選用的材料不得對人體的健康產(chǎn)生有害影響。

第八條工具應(yīng)具有牢靠、耐用的結(jié)構(gòu),以保證在不同安裝條件下能正常工作。

第九條砂輪機(jī)的安裝

(一)砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝向墻,不能正對著人行通道或四周有設(shè)備及操作的人員;

(二)假如砂輪機(jī)已安裝在設(shè)備四周或通道旁,在距砂輪機(jī)開口處1-1.5m處應(yīng)設(shè)置高1.8m金屬網(wǎng)加以屏蔽隔離;

(三)砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所內(nèi);砂輪機(jī)安裝場所應(yīng)保持地面干燥;砂輪機(jī)使用現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的照度;

第十條砂輪機(jī)防護(hù)罩

(一)砂輪機(jī)防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度(一般鋼板厚度為1.5-3mm)和有效的遮蓋面.

(二)懸掛式或切割砂輪機(jī)最大開口角度小于等于180度;臺式和落地式砂輪機(jī),最大開口角度小于等于125度,在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度小于等于65度;

(三)防護(hù)罩安裝要堅固,防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動、脫落;防護(hù)罩與砂輪之間的間隙要匹配.新砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為20-30mm,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10-15mm.

第十一條砂輪機(jī)擋屑板

(一)擋屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào);擋屑板應(yīng)堅固地安裝在防護(hù)罩殼上,調(diào)整螺栓齊全、緊固。

(二)擋屑板應(yīng)能夠隨砂輪的磨損,而調(diào)整與砂輪圓周表面的間隙,兩者之間的間隙小于等于6mm;

(三)砂輪機(jī)防護(hù)罩在砂輪主軸中心水平面以下的開口角度小于等于30度時可不設(shè)置擋屑板。

第三章設(shè)備平安技術(shù)要求

第十二條砂輪片要求

(一)砂輪必需完好無裂紋、無損傷。安裝前應(yīng)目測檢查,發(fā)覺裂損,嚴(yán)禁使用;

(二)禁止用受潮、受凍的砂輪;

(三)選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不允許接觸油類,樹脂結(jié)合劑的砂輪不允許接觸堿類物質(zhì),否則會降低砂輪的強(qiáng)度;

(四)不準(zhǔn)使用存放超過平安期的砂輪。平安期以制造廠說明書為準(zhǔn)。

第十三條托架安裝堅固牢靠;托架要有足夠的面積和強(qiáng)度;托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應(yīng)無凹陷、缺角;

第十四條架位置應(yīng)能隨砂輪磨損準(zhǔn)時調(diào)整間隙,間隙應(yīng)小于等于3mm;托架臺面的高度比砂輪主軸中心線應(yīng)等高或略高于砂輪中心水平面10mm;砂輪直徑小于等于150mm時可不裝設(shè)托架;

第十五條法蘭盤與軟墊:

(一)切割砂輪機(jī)的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4,其它砂輪機(jī)的法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3,以增加法蘭盤與砂輪的接觸面;砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必需相等;

(二)法蘭盤應(yīng)有足夠的剛性,壓緊面上緊固后必需保持平整和勻稱接觸;法蘭盤應(yīng)無磨損、變曲、不平、裂紋、不準(zhǔn)使用鑄鐵法蘭盤;

(三)砂輪與法蘭盤之間必需襯有柔性材料軟墊(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等),其厚度為1-2mm,直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大2-3mm,以消退砂輪表面的不平度,增加法蘭盤與砂輪的接觸面;

第十六條砂輪機(jī)運(yùn)行

(一)砂輪機(jī)運(yùn)行必需平穩(wěn)牢靠,砂輪磨損量不超標(biāo),且在有效期內(nèi)使用;

(二)砂輪機(jī)架子應(yīng)具有肯定的剛度和穩(wěn)定性(裝在緊固的地基上以防振動);砂輪機(jī)運(yùn)行時,應(yīng)無明顯的徑向跳動;

(三)砂輪磨損到肯定程度后必需更換;

第四章砂輪機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

第十七條使用者必需遵守《金屬切削加工平安技術(shù)操作通則》

第十八條使用者必需熟知砂輪機(jī)構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)學(xué)問。

第十九條依據(jù)砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗標(biāo)志。安裝前如發(fā)覺砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時,不能使用。

其次十條砂輪機(jī)必需安裝堅固牢靠,緊固螺絲不準(zhǔn)松動或損壞。

其次十一條砂輪法蘭盤必需大小全都,其直徑不準(zhǔn)小于砂輪直徑的1/3,砂輪與甲板之間必需有柔性墊片。

其次十二條擰緊螺帽時,要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴(yán)禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。

其次十三條砂輪裝好后,必需裝防護(hù)罩。

其次十四條新裝砂輪啟動時,不要過急,先點(diǎn)動檢查,經(jīng)過5分鐘到10分鐘試轉(zhuǎn)后,才能使用。實習(xí)人員不得更換砂輪。

其次十五條砂輪開動后,空轉(zhuǎn)2-3分鐘,方可使用。

其次十六條砂輪抖動,沒有防護(hù)罩,托刀架磨損,裝卡不堅固時不準(zhǔn)使用。砂輪與托刀架距離必需小于3mm。

其次十七條磨工件或刀具時不準(zhǔn)用力過大或撞擊砂輪。過大過小手控困難的工件及有色金屬、非有色金屬等,禁止在砂輪機(jī)上磨削。

其次十八條在同一砂輪上禁止兩人同時作業(yè),也不得在砂輪側(cè)面磨工件。

其次十九條磨削時,工不準(zhǔn)站在砂輪正面,必需戴防護(hù)鏡及防塵口罩,磨削時間較長的工件,應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行冷卻,防止?fàn)C手,禁止用棉紗等裹住工件進(jìn)行磨削。

第三十條常常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。

第三十一條砂輪磨削損耗到規(guī)定尺寸時要馬上更換,否則禁止使用。

第三十二條在使用過程中要常常檢查砂輪片是否有裂紋、特別聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象,如發(fā)覺應(yīng)馬上停車報告部門領(lǐng)導(dǎo)和平安員。。

第三十三條砂輪機(jī)必需配備良好的吸塵設(shè)備,安裝位置便于操作,并必需有良好的照明裝置,禁止在陰暗狹小的操作環(huán)境下工作。

第三十四條公用砂輪機(jī)必需設(shè)置專人管理,全部砂輪不準(zhǔn)潮濕。砂輪在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,合格后方可使用。

第三十五條使用后必需切斷電源,清理廢削,保持工場清潔衛(wèi)生。。

第五章附則

第三十六條本規(guī)定由檢修部制定,平安監(jiān)察部審核通過,本規(guī)定自下發(fā)之日起實施。

【第13篇】注漿機(jī)平安操作管理方法

1、操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機(jī)，未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機(jī)不得操作注漿機(jī)；

2、注漿作業(yè)中，作業(yè)人員必需佩帶護(hù)目鏡；若注腐蝕性化學(xué)漿液時，還應(yīng)穿戴防護(hù)用品，以防損傷皮膚。

一、注漿前試機(jī)

為保證工作順當(dāng)，工作前必需試機(jī)。

1、檢查油箱液壓油是否充分，如液壓過低應(yīng)準(zhǔn)時添加；

2、檢查電機(jī)和油泵，應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈；

3、將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；

4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī)，點(diǎn)動電機(jī)開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；

6、啟動電機(jī)，將油壓調(diào)至1-2mpa試運(yùn)行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟肯定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機(jī)，預(yù)備正式工作。

二、正式作業(yè)

1、試機(jī)正常后，將兩個吸漿龍頭放入漿液中，實施正常注漿；

2、為愛護(hù)注漿鋼筒及密封，水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過濾，并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾；

3、注漿作業(yè)時，要留意防止堵管發(fā)生，特殊是注雙液漿時。

三、作業(yè)后，必需對注漿泵與注漿管道準(zhǔn)時進(jìn)行全面清洗并做好場地清潔工作

1、注漿完成后，馬上將吸漿龍頭放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；

2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，特殊是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時，若發(fā)覺漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要馬上更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必需加滿機(jī)油，然后擰緊壓力表。

四、其他留意事項

1、電控箱、行程開關(guān)、電液閥等電器肯定要保持干燥不得淋水，常常檢查導(dǎo)線外套不得破損，防止漏電；

2、注漿泵應(yīng)水平放置，注漿管接頭要堅固，無泄漏；

3、機(jī)械搬運(yùn)時不要有大的顛簸，不得隨便敲打機(jī)械的各部件。

五、管理方法

1.該設(shè)備由項目選購交由施工隊進(jìn)行使用和日常修理保養(yǎng)。1#井修理責(zé)任人：陳行斌，2#井修理責(zé)任人：王幫應(yīng)。

2.項目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)后注漿后設(shè)備的清潔工作，若施工人員不聽從領(lǐng)工員的指揮，領(lǐng)工員向施工隊修理責(zé)任人反映同時做好相應(yīng)的記錄，并分別向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤周，2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映進(jìn)行解決。

3.施工隊若違反上述平安操作規(guī)程造成設(shè)備損壞，經(jīng)現(xiàn)場設(shè)備管理人員確認(rèn)后由施工隊擔(dān)當(dāng)全部設(shè)備維護(hù)工料費(fèi)，并填寫機(jī)械設(shè)備平安質(zhì)量懲罰通知單對施工隊處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好（正常保養(yǎng)除外）則嘉獎施工隊1000.00元。

【第14篇】鍋爐房平安操作管理制度

一、目的

保證鍋爐平安、防止事故發(fā)生、確保用汽部門的正常供應(yīng)。

二、工作內(nèi)容

1、手動平安閥放汽或放水試驗，每周至少一次；

2、凹凸水位報警器、每月至少作一次報警試驗；

3、設(shè)備修理保養(yǎng)和平安附件試驗校驗狀況，作好記錄，鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查；

4、鍋爐運(yùn)行期間，必需親密監(jiān)視水位、壓力和燃燒狀況，正確調(diào)整各種參數(shù)；

5、鍋爐在運(yùn)行中如發(fā)覺壓力表、水位表、平安閥等其中一個平安附件失靈，或其它有危及鍋爐平安運(yùn)行的特別狀況時，應(yīng)實行緊急停爐措施并準(zhǔn)時通知部門；

6、水處理人員應(yīng)持有勞動局核發(fā)的操作證書，嚴(yán)格根據(jù)操作程序正確使用水處理設(shè)備；

7、水處理人員應(yīng)做好化驗記錄，確保水處理后的軟水、爐水指標(biāo)符合規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

【第15篇】配電柜平安操作管理規(guī)定

(1)操作人員要把握配電柜的使用原理,并了解工作場所的總電源開關(guān)的位置及掌握的范圍及自己使用分支開關(guān)的位置。發(fā)覺設(shè)備消失特別狀況要快速切斷電源,必要時切斷總電源開關(guān)。

(2)配電柜接線使用必需要由電工進(jìn)行,電工必需經(jīng)過培訓(xùn),合格取證后方可操作(如破裂機(jī)360v接線操作);其他人員只允許對220v兩相插座進(jìn)行插接(如電鉆、陽極測量儀、插線板連接)。

(3)使用過程中,操作人員中途不得離開;使用完畢后,要馬上斷開自己使用設(shè)備的開關(guān),并使刀閘處于斷開狀態(tài)。

(4)現(xiàn)場的全部配電箱應(yīng)定時進(jìn)行檢查和修理。檢查、修理人員必需是專業(yè)電工。工作時必需穿戴好絕緣用品,必需使用電工絕緣工具。

(5)檢查、修理配電箱時,必需將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警示牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

(6)各種配電柜內(nèi)不允許放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其他臨時用電設(shè)備。

(7)配電柜內(nèi)熔斷器的熔體更換時,嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

(8)現(xiàn)場配電貴外觀應(yīng)完整、堅固、防雨、防塵,箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。

(9)操作人員要嚴(yán)格遵守本規(guī)定,不準(zhǔn)違章作業(yè)。

(10)配電柜由電解車間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)日常管理和聯(lián)系一期檢修車間進(jìn)行檢修。

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名目

【第1篇】?；菲桨补芾碇贫葝徫黄桨膊僮饕?guī)程

1目的和范圍

規(guī)范危急化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)平安。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危急化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、選購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2編制依據(jù)

依據(jù)《平安生產(chǎn)法》、《危急化學(xué)品平安管理條例》、《山東省平安生產(chǎn)條例》、《危急化學(xué)品從業(yè)單位平安標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3職責(zé)

3.1管理部負(fù)責(zé)編制《危急化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。

3.2管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危急化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查狀況編制《平安技術(shù)說明書》和平安標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3管理部負(fù)責(zé)協(xié)作企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的平安教育,對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4公司設(shè)立24小時報警、詢問電話。

3.5各歸口管理部門依據(jù)《危急化學(xué)品平安管理制度》進(jìn)行平安檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危急化學(xué)品的相關(guān)方供應(yīng)《平安技術(shù)說明書》。

4掌握程序

4.1生產(chǎn)和使用

4.1.1車間應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危急物品的存放時間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必需分隔清晰。

4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危急化學(xué)品平安管理制度》,必需加強(qiáng)平安技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。

4.2平安技術(shù)措施

4.2.1XX工藝技術(shù),并采納平安的生產(chǎn)條件,防止和削減毒物溢散。

4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替放開式操作。

4.2.3加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3個人防護(hù)措施

4.3.1配備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必需更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4有毒物品場所,應(yīng)備有肯定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾?使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)仔細(xì)選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必需采納煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)實行嚴(yán)密隔絕措施。

4.7生產(chǎn)、使用危急物品,應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危急和毒害程度,實行必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻擋回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8輸送有毒有害物料,應(yīng)實行防止泄漏的措施。

4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10簡單發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能快速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的平安設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危急物品的方法,避開事態(tài)擴(kuò)大。

4.11凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必需與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必需符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13裝卸運(yùn)輸

4.13.1托運(yùn)危急物品必需出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù),托運(yùn)物品必需與托運(yùn)單上所列的品名相符,托運(yùn)未列入國家品名表內(nèi)的危急物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2危急物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)危急物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必需輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并留意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

4.13.3危急物品裝卸前,應(yīng)對車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必需洗刷潔凈。

4.13.4裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必需使用符合平安要求的運(yùn)輸工具,操作過程中留意下列事項:

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有實行牢靠的平安措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危急物品;溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危急物品,要有防曬設(shè)施;放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn),裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%;遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。

4.13.5運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人。

4.13.6運(yùn)輸危急物品的車輛,必需保持平安車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會車。運(yùn)輸危急物品的行車路線,必需事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運(yùn)輸,不行在繁華街道行駛和停留。

4.13.7運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)