上海寶山區(qū)某道路新建工程施工組織設(shè)計第一章編制說明一、編制依據(jù)1、《某路道路新建工程X標(biāo)段（XX線～XX路）施工招標(biāo)文件》。2、招標(biāo)文件提供的設(shè)計圖、工程量清單等有關(guān)資料。3、國家、交通部現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。4、招標(biāo)期間招標(biāo)單位與投標(biāo)單位所有來往的函件及補(bǔ)遺資料。5、我集團(tuán)公司對施工現(xiàn)場實(shí)地勘察、調(diào)查資料。6、我集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。7、我集團(tuán)公司可調(diào)用到本合同段的各類資源。二、編制范圍《某路道路新建工程X標(biāo)段（XX線～XX路）工程》所規(guī)定的全部工程內(nèi)容。三、編制原則1、安全第一的原則施工組織設(shè)計的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，特別是斷層等不良地質(zhì)地段的隧道施工安全等。在安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組織施工。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價。3、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，對不同圍巖類別的爆破掘進(jìn)、不良地質(zhì)條件的處理、兩次模筑襯砌等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。4、確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足建設(shè)單位要求。5、科學(xué)配置的原則根據(jù)本合同段的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派有隧道施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ谩＿x用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。6、合理布局的原則從節(jié)省臨時占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場地、房屋布局，做好環(huán)境保護(hù)和營區(qū)綠化。工程完成后，及時平整場地，恢復(fù)植被。四、遵循的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)本投標(biāo)文件施工組織設(shè)計遵循的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、《城市道路設(shè)計規(guī)范》CJJ37-902、《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-20063、《公路路基設(shè)計規(guī)范》JTGD30-20044、《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》JTJF40-20045、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-20006、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-20067、《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ036-988、《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ052-20009、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-200410、《公路工程土工合成材料等九項(xiàng)》JT/TB05-200411、《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290-9812、《公路工程抗震設(shè)計規(guī)范》JTJ004-8913、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-200014、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-199515、《埋地熟料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-308-200216、1983、1992版《上海市排水管道通用圖》17、《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（建標(biāo)【2000】202號）其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況工程名稱某路（XX線～XX路）道路新建工程X標(biāo)段工程概況工程位于寶山區(qū)，屬于老路改建工程，X標(biāo)段范圍南起XX路（XX線輔道），北至XX路，起止樁號K0+27.91～K0+760,全長732.09米，包括XX路/XX山路、XX路/錢星路交叉口，紅線范圍約為35米。工程主要內(nèi)容包括道路工程、雨污水排水工程、XX塘橋工程。道路等級為=1\*ROMANI級城市次干路，設(shè)計速度50km/h；路面設(shè)計荷載BZZ-100型標(biāo)準(zhǔn)軸載。氣候條件上海地處江海交匯的長江三角洲東部，位于東亞季風(fēng)盛行的北亞熱帶地區(qū)，屬于北亞熱帶季風(fēng)氣候。上海受冬夏季風(fēng)進(jìn)退的影響，常年11月至翌年2月盛行冬季西北風(fēng)，氣候寒冷干燥，4～8月盛行夏季東南風(fēng)，暖熱濕潤，但7、8月間在西北太平洋副熱帶高壓直接控制下，有時出現(xiàn)西南風(fēng)高溫干燥天氣；3月和9月至10月的前期是季風(fēng)轉(zhuǎn)換的過渡季節(jié)，一般以東北風(fēng)和東風(fēng)為主，低溫陰雨天氣較多。上海的主要?dú)夂蛱卣鳎憾湎臒幔募痉置?，但冬季常有寒流；雨熱同季，降水充沛，但變率較大；光溫協(xié)調(diào)，日照較多，但年際多變。第三章主要分部分項(xiàng)工程施工方案一、施工總體部署1、施工部署（1）、項(xiàng)目部人員配備為了優(yōu)質(zhì)高效地完成該工程的施工任務(wù)，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工特點(diǎn)，我們擬選派本公司具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員組成該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理部，以確?，F(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作能步步到位。有關(guān)管理體系網(wǎng)絡(luò)見施工組織管理措施章節(jié)。（2）施工段劃分根據(jù)現(xiàn)場具體施工條件踏勘情況及本工程工程量及施工進(jìn)度的要求，在標(biāo)段基礎(chǔ)上進(jìn)一步劃分2個施工隊(duì)：道路施工隊(duì)（包括排水工程）、橋梁施工隊(duì)。各施工段之間施工隊(duì)相互配合。（3）、施工隊(duì)伍組織本公司下屬2支參加過類似工程施工，技術(shù)過硬、人員配備齊全的施工隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一負(fù)責(zé)工程進(jìn)度安排、施工質(zhì)量和文明安全施工情況，施工隊(duì)向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，施工隊(duì)伍下設(shè)若干作業(yè)隊(duì)、班組。施工隊(duì)伍、作業(yè)隊(duì)、班組明確分工，又互相協(xié)作，在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)下，加快進(jìn)度、保證質(zhì)量、降低工程成本，項(xiàng)目部制定相應(yīng)的措施，布置施工任務(wù)，提高隊(duì)伍的積極性、自覺性。2、施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備a、組織現(xiàn)場管理人員進(jìn)一步勘察現(xiàn)場、學(xué)習(xí)熟悉圖紙，向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)交底。b、和業(yè)主辦理好交樁手續(xù)，在現(xiàn)場建立符合精度要求的高程控制網(wǎng)和平面控制網(wǎng)，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁，進(jìn)行河道工程、擋墻結(jié)構(gòu)定線放樣。c、編制分部、分項(xiàng)工程施工工藝卡，劃分施工任務(wù)，進(jìn)行施工質(zhì)量目標(biāo)分解。d、組織技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行翻樣，編制鋼筋加工配料單和結(jié)構(gòu)模板加工圖，確定擋墻、河道疏浚、橋梁的施工工藝，提出基坑開挖、維護(hù)、排水的技術(shù)方案和措施。e、進(jìn)一步深化施工技術(shù)方案，使方案更可行，更具有操作性，更節(jié)省成本，提高工效。f、進(jìn)一步制定施工順序，編制出詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，以滿足招標(biāo)文件規(guī)定的節(jié)點(diǎn)工期，確保關(guān)鍵工序安排達(dá)到投標(biāo)工期的要求。（2）、物資準(zhǔn)備a、計算出該工程每個施工段所需的主要材料，如鋼筋、水泥、黃砂、石子、塊石等材料的規(guī)格、數(shù)量，及時地聯(lián)系貨源，編制材料進(jìn)場計劃和試驗(yàn)計劃，并按時收取材料質(zhì)保單。b、預(yù)先確定出外購產(chǎn)品的供應(yīng)方式，及時安排到位。c、選擇好基坑開挖等主要機(jī)械設(shè)備的規(guī)格和結(jié)構(gòu)施工所需的模板的規(guī)格以及其他施工必備的設(shè)備、機(jī)械、工具，擬定進(jìn)場計劃時間。（3）、生產(chǎn)準(zhǔn)備a、平整場地，搭建好生產(chǎn)、生活所需的臨時設(shè)施，如施工便道、鋼筋和木材加工硼、水泥倉庫、辦公室等。b、將施工用電源、水源及時接入施工現(xiàn)場，通過布置管路、線路達(dá)到各用電點(diǎn)、用水點(diǎn)，開好施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的排水溝，做好排水工作。c、張貼安民告示和安全行船、行車信號，及時與周邊有關(guān)單位、部門取得聯(lián)系，求得他們的支持、理解、配合、做好愛民、利民、便民工作，以利順利進(jìn)行施工。d、架設(shè)企業(yè)形象宣傳牌，自加壓力。（4）、施工總平面布置詳見附圖1、施工總平面布置圖二、排水工程1、概況本工程管道DN300～DN600污水管道、DN400～DN1800雨水管道及支管施工采用開槽埋管施工，過XX塘倒虹管采用圍堰開挖施工。管材：管徑≤DN500采用UPVC管；DN600～DN1200采用PH管；DN1350～DN2200采用丹麥管；雨水連管采用DN225UPVC加筋管。2、開槽埋管施工（1）、鋼筋砼管開槽埋管施工參見附圖2：《排水管道工程施工工藝流程》。（2）、測量放樣溝槽平面放樣應(yīng)根據(jù)管道中心控制樁和溝槽寬度放出溝槽開挖邊線，并根據(jù)高程控制點(diǎn)沿管線兩側(cè)對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密，然后計算出成果表報監(jiān)理組，加密水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可使用，并在挖至底層土，排管等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，一般每半個月復(fù)核一次，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備查考，具體如下：a、軸線測設(shè)：根據(jù)圖紙和測繪院所交的導(dǎo)線樁，以極坐標(biāo)的方法來復(fù)核控制點(diǎn)，復(fù)核的結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核后認(rèn)可。根據(jù)設(shè)計圖測設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑，按規(guī)定的溝槽寬度定出邊線，開挖前用白粉線打出施工范圍。在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。b、水準(zhǔn)點(diǎn)加密：根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn)定的位置。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要統(tǒng)一編號，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無誤方可使用。并根據(jù)施工階段定期復(fù)測，一般半月一次。施工過程中為了控制好管道及基礎(chǔ)標(biāo)高和坡度，我們將在溝槽上方架設(shè)龍門板。龍門板經(jīng)過復(fù)核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工過程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。（3）、溝槽開挖根據(jù)圖紙設(shè)計要求：基坑開挖深度≤3.0m時，采用放坡開挖、基坑排水的施工方法?；娱_挖深度>3.0m時，采用鋼板樁加水平支撐系統(tǒng)的基坑圍護(hù)，采用井點(diǎn)降水（降水標(biāo)高必須低于開挖面標(biāo)高500mm）。根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報告，本管線段內(nèi)沖填土局部較厚，沿線魚塘、河浜遍布。工程施工時，管道或井的基礎(chǔ)遇到?jīng)_填土，浜底和河底淤泥，暗浜淤泥及土質(zhì)特別差的土需全部挖除，采用砂墊層（中粗砂）回填，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95。溝槽土方開挖均采用挖機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖，以人工挖土輔助，機(jī)械挖土前先進(jìn)行降水，在地下水位穩(wěn)定在槽底以下0.5m時方可開挖。放坡開挖溝槽應(yīng)按1：1放坡。如遇到土質(zhì)較差，可適當(dāng)加大放坡。在臨近建（構(gòu)）筑物處，為減少對建（構(gòu)）筑物的損壞，對其適當(dāng)進(jìn)行加固處理。不同管徑溝槽開挖寬度根據(jù)《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》確定。挖出的土質(zhì)較好的土方在現(xiàn)場臨時堆放，用于后續(xù)道路工程的施工，土質(zhì)較差的土方進(jìn)行外運(yùn)。挖土由上而下逐層開挖，逐層進(jìn)行支撐，并隨時注意觀察土壁的情況和支撐的穩(wěn)固。嚴(yán)格控制標(biāo)高，控制槽底標(biāo)高以上20cm，預(yù)備底層土，用人工挖土修整槽底。不允許超挖或者擾動基底，地基土如受擾動或超挖?；娱_挖后應(yīng)防止長期暴露，基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高前需保留一鏟土（250-300mm），待晴天時，隨挖隨做管道基礎(chǔ)?；A(chǔ)開挖的土方應(yīng)堆放在邊坡穩(wěn)定線以外，堆土不得過高，以免滑坡塌方。溝槽開挖后盡量減少暴露時間，邀請監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，并作好詳細(xì)記錄資料，以盡快進(jìn)行下一道工序施工。（4）、施工排水沿線溝槽頂部兩側(cè)開設(shè)排水溝，必要時設(shè)集水井，將水排出施工區(qū)域，以防地面水進(jìn)入溝槽。深度小于3m的大開挖溝槽，采用明溝排水。溝槽底兩側(cè)開設(shè)20*30cm的5%縱坡的排水溝，并設(shè)泵汲積水的集水井，保證溝槽內(nèi)無積水。深度超過3m的溝槽，在溝槽平臺上打設(shè)輕型井點(diǎn)，井點(diǎn)管間距1m，射流泵應(yīng)設(shè)置在總管同一高程平面上。采用沖管沖孔辦法埋設(shè)井點(diǎn)管，沖孔深度超過濾管底深0.5m以上，回填中粗砂。沖孔應(yīng)豎直，放入井點(diǎn)管時盡量居中，在井點(diǎn)孔口下1m范圍內(nèi)采用粘土封口，以保持管內(nèi)的真空度，要設(shè)觀察井管、測量水位，確保降水效果達(dá)到要求。溝槽底部設(shè)排水溝同大開挖溝槽。井點(diǎn)予抽時間根據(jù)每段土質(zhì)情況而定，一般需予抽7天左右再開挖溝槽。配備井點(diǎn)泵及發(fā)電機(jī)，并派人24小時現(xiàn)場值班巡查。另外要配備足夠的備用設(shè)備保證井點(diǎn)系統(tǒng)的連續(xù)降水不至于中斷。（5）、鋼板樁支護(hù)根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，根據(jù)本標(biāo)段溝槽開挖深度的情況，埋深<6m，采用9m長鋼板樁支護(hù)，埋深＞6m，采用12米拉森鋼板樁支護(hù)。打鋼板樁采用0.6T樁機(jī)，如在地下管線處可采用插樁辦法，鋼板樁采用密咬口型，打入時應(yīng)盡量做到橫平豎直，上口齊平，減少縫隙漏水、漏泥造成的地面沉降。鋼板樁支撐采用Φ219*12無縫鋼管?；亓畈捎脙筛?0號槽鋼合拼。支撐與回令采用電焊聯(lián)接。支撐的水平間距為2.5m，垂直間距按溝槽深度作適當(dāng)調(diào)正。溝槽深度≤6m的上下設(shè)二道支撐，第一道在直槽面下約0.8m處，第二道支撐在直槽面下約2.5m處，上下二道支撐中間用Φ219無縫鋼管加設(shè)一道垂直支撐。在排管時，若拆除最下道支撐，可在基礎(chǔ)外側(cè)與鋼板樁之間采用10*10cm方木撐實(shí)，間距0.5m一道。參見附圖3：《下水道溝槽支撐示意圖》。（6）、管道基礎(chǔ)施工本工程設(shè)計鋼筋混凝土管道基座：承插式鋼筋混凝土管管道基座根據(jù)土質(zhì)及降水效果選項(xiàng)用基礎(chǔ)形式，當(dāng)槽底土基較好、基本無擾動，易排除積水時采用礫石砂基礎(chǔ)。當(dāng)槽底土基較差、不易排除積水，且易攏動的地方，采用C20砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)包括礫石砂墊層、C20砼及管枕。企口式鋼筋混凝土管基座采用C20砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)包括礫石砂墊層、C20砼及管枕。在做基礎(chǔ)、排管前，必須進(jìn)行溝槽復(fù)測，在挖土要達(dá)到予定深度時可打入基礎(chǔ)木樁，基礎(chǔ)木樁用砍口標(biāo)出墊層、基礎(chǔ)等厚度，在挖土接近槽底時，應(yīng)隨時復(fù)測檢查，避免超挖。用龍門板校正溝槽坡度，整理槽底浮土，排除溝槽積水，定出管道中心樁，管道砼基礎(chǔ)的礫石砂墊層按規(guī)定的寬度鋪筑、攤平、拍實(shí)。在按規(guī)定厚度的墊層上安裝管座側(cè)向模板，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在溝槽上方龍門板上拉出中心線，用垂球和搭馬控制側(cè)向模板的位置。模板安裝縫隙緊密、支撐牢固、尺寸符合規(guī)定要求?；A(chǔ)混凝土澆筑時用拍板或振動器拍平、振實(shí)，澆筑完后12小時內(nèi)不可浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，搭馬在澆筑完畢后方可拆除。（7）、管道鋪設(shè)、接口、塢膀管道鋪設(shè)前應(yīng)復(fù)核龍門板高程，清除基礎(chǔ)頂面污泥、雜物和積水。按照龍門板上定出的管道中線位置，應(yīng)在先排的兩節(jié)管中間拉線，線的高度在管外徑1/2，離開管邊10mm，該線作為排設(shè)管道的定位線，管道排設(shè)時由下游始向上游方向，承口向上、插口向下。管道下入溝槽采用吊車吊，管子入槽前，在插口上安裝好密封圈，管子吊入溝槽放在事先擺放在基礎(chǔ)管枕上，再將插口擠進(jìn)承口，并用兩只手板葫蘆同步拉動，待管節(jié)拉緊后將管枕擊緊。管枕中心線離承口的端部和尾部均保持22-23cm。管道采用密封圈柔性接口，塢膀采用中粗砂，回填至管頂50cm以上。排水管管頂覆土小于1.20m的管段，管道做混凝土全塢磅處理。塢膀時應(yīng)管道兩側(cè)同時均勻下料回填，并分層（每層25cm）灑水振實(shí)拍平，其干容重不應(yīng)小于設(shè)計值（若沒任何規(guī)定一般為16KN/m3）。（8）、管道磅水管道鋪設(shè)后，在塢膀、回填土前，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對每節(jié)污水管道做磅水試驗(yàn)。雨水管道在粉砂地區(qū)至少必須每四節(jié)抽磅一節(jié)。直徑等于及小于Φ800mm的管道用磅筒磅水。管道直徑等于及大于Φ1000mm的管道采用窨井磅水。磅水前應(yīng)管內(nèi)先灌水24h使管道充分浸透，試磅水20min，待水位穩(wěn)定后，再加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，計30min水位下降平均值。采用磅筒磅水，磅筒最高點(diǎn)應(yīng)在管頂以上2m，磅筒為Φ150*800mm，其滲水量應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定。磅水檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行管道塢磅及溝槽回填。（9）、溝槽回填溝槽回填必須在磅水檢驗(yàn)合格、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，凡具有覆土條件的應(yīng)及時覆土，以防止管道暴露時間過長。管道覆土前必須將槽內(nèi)的雜物清理干凈?；靥顣r溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水回填，回填料應(yīng)符合設(shè)計要求，管頂以上25-50cm范圍內(nèi)回填土表層的密實(shí)度不應(yīng)小于85%，其他部位回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合道路路基密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)?；靥畹氖┕ひ?、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及未盡事宜必須按照《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。槽底及管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物、凍土及大于5cm的磚、石等硬物。拆除支撐要緊密配合回填，并按自下而上的順序逐層進(jìn)行，當(dāng)天拆除支撐，當(dāng)天回填，當(dāng)天夯實(shí)，并嚴(yán)格按規(guī)定做好密實(shí)度取樣檢驗(yàn)。值得注意的是：在管區(qū)內(nèi)夯實(shí)回填土?xí)r必須小心，防止過量夯實(shí)或使用不合適的設(shè)備夯實(shí)可能造成的管子變形或管子離開基床。3、UPVC管施工UPVC加筋管的施工及驗(yàn)收要求應(yīng)參照《上海市排水管道通用圖》、《硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外排水管道設(shè)計通用圖》、《埋地硬聚氯乙烯排水管道設(shè)計通用圖》（CECS122：2001）、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-308-2002）的有關(guān)要求執(zhí)行，具體施工方法如下：（1）、一般規(guī)定管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地層上。管道遇特殊情況需要利用柔性接口折線敷設(shè)時、相鄰兩節(jié)管接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造廠提供。平壁管不宜大于1°，異型壁管不得大于2°。管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐等技術(shù)要求應(yīng)按《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DBJ08—220—96）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管格的采購：管材的質(zhì)量直接影響著工程質(zhì)量，我們將嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范中質(zhì)量要求采購，選用具有ISO質(zhì)量體系認(rèn)證的上海名牌產(chǎn)品廠家的產(chǎn)品。管材的運(yùn)輸和貯存：管材在裝卸、運(yùn)輸、堆放時，應(yīng)輕裝輕放，不得拋落拖滾和相互撞擊。管材吊裝時應(yīng)用軟質(zhì)纜繩捆扎牢固，不得用串心吊裝。管材成批運(yùn)輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排放，管端宜用軟質(zhì)纜繩綁扎固定。管材堆放場地應(yīng)平平整，堆放應(yīng)應(yīng)整齊并加木木楔防止?jié)L動動。管材堆放放高度不得超超過2m。管材不宜在露天堆堆放并應(yīng)遠(yuǎn)離離熱源和明火火。橡膠圈在運(yùn)輸及貯貯存中不應(yīng)受受擠壓變形，其其貯存條件與與管材相同，并并應(yīng)標(biāo)明相配配套的管材規(guī)規(guī)格和生產(chǎn)廠廠家。（2）、施工排水、溝溝槽開挖、溝溝槽支撐具體請參見：鋼筋筋砼管開槽埋埋管施工（3）、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式式采用碎石或或礫石砂基礎(chǔ)礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)平平整，其密實(shí)實(shí)度不得低于于90％。管道基基礎(chǔ)在接口部部位的凹槽，宜宜在鋪設(shè)管道道時隨挖隨鋪鋪，接口完成成后，凹槽應(yīng)應(yīng)隨即用中粗粗砂回填密實(shí)實(shí)。在做基礎(chǔ)、排管前前，必須進(jìn)行行龍門板的復(fù)復(fù)測，在挖土土要達(dá)到予定定深度時可打打入基礎(chǔ)木樁樁，基礎(chǔ)木樁樁用砍口標(biāo)出出基礎(chǔ)厚度，在在挖土接近槽槽底時，應(yīng)隨隨時復(fù)測檢查查，避免超挖挖。用龍門板板校正溝槽坡坡度，整理槽槽底浮土，排排除溝槽積水水，定出管道道中心樁，管管道基礎(chǔ)的碎碎石或礫石砂砂層按規(guī)定的的溝槽寬度滿滿堂鋪筑、攤攤平、拍實(shí)。排管前應(yīng)復(fù)測龍門門板，清掃基基礎(chǔ)表面污泥泥、雜物和積積水。標(biāo)高控控制應(yīng)以管內(nèi)內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)準(zhǔn)。管道施工時，若遇遇流沙，需采采取降水措施施，并需注意意管道置于不不同的土層上上所引起的不不均勻沉降問問題，具體處處理措施如下下：管道置于于高壓縮性的的淤泥土上，管管道下設(shè)置3300mm厚厚砂墊層，再再敷設(shè)管道；；管道置于層層填土上，采采取砂墊層或或換土措施方方案；溝槽土土方開挖時遇遇填浜、暗浜浜或淤泥時應(yīng)應(yīng)將淤泥全部部挖除至原土土，如原土面面距設(shè)計管基基底小于1mm時，采用碎碎石間隔土（100mm碎石，200mm好土）分層夯實(shí)，填至設(shè)計基礎(chǔ)底后再做管道基礎(chǔ)。（4）、管道安裝下管前，應(yīng)按產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)進(jìn)行外觀質(zhì)量量檢驗(yàn)，不符符合標(biāo)準(zhǔn)要求求的，應(yīng)做好好記號，另作作處理。凡在在運(yùn)輸或堆放放過程中損壞壞的管子不得得吊入溝槽；；下管前，凡規(guī)定應(yīng)應(yīng)進(jìn)行管道變變形檢測的斷斷面，必須事事先量出該管管道斷面的實(shí)實(shí)際直徑尺寸寸，并做好標(biāo)標(biāo)記。下管可用人工或起起重機(jī)進(jìn)行。采采用人工下管管時，可由地地面人員將管管材傳遞給溝溝槽施工人員員；對放坡開開挖的溝槽，也也可用非金屬屬繩索系住管管身兩端，保保持管身平衡衡均勻溜放至至溝槽內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁將管材由由槽頂滾入槽槽內(nèi)；采用起起重機(jī)下管時時，應(yīng)用非金金屬繩索扣系系住，不得串串心吊裝。管子卸車要用柔性性懸?guī)Щ蚶K帶帶提起，起寬寬度和承載能能力要根據(jù)所所吊管子的重重量和直徑選選擇。若用鐵鐵索或鋼索起起吊，必須在在管子外面套套上橡膠管或或其它柔性管管，禁止拋仍仍或撞擊管道道；管子起吊時要采用用雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊吊。卸下的管子應(yīng)放在在托架上，不不可放在窄平平的支撐物上上，嚴(yán)禁將管管子放在易燃燃物旁或火源源附近，不宜宜長期漏天存存放。管道的鋪設(shè)應(yīng)從下下游向上游，排排管前應(yīng)復(fù)核核基礎(chǔ)表面標(biāo)標(biāo)高，排管時時應(yīng)控制管內(nèi)內(nèi)底標(biāo)高。（5）、管道接口承插口管應(yīng)將插口口順?biāo)鞣较蛳?，承口逆水水流方向，安安裝宜由下游游往上游進(jìn)行行。管材長短的調(diào)整，可可用手鋸切割割，但斷面應(yīng)應(yīng)垂直平整，不不應(yīng)有損壞；；本工程UPVC加加筋管的接口口采用“T”型橡膠圈接接口。橡膠圈接口應(yīng)符合合以下規(guī)定：：接口前，應(yīng)應(yīng)先檢查橡膠膠圈是否配套套完好，確認(rèn)認(rèn)橡膠圈安放放位置及插口口應(yīng)插入承口口的深度，接接口作業(yè)所用用的工具；接接口作業(yè)時，先先將承口的內(nèi)內(nèi)壁清理干凈凈，不得有泥泥土等雜物，并并在承口內(nèi)壁壁及插口橡膠膠圈上涂上潤潤滑劑（首選選硅油），然然后立即將插插口端面的中中心軸線對準(zhǔn)準(zhǔn)承口的中心心軸線就位；；接口方法應(yīng)應(yīng)按下述程序序進(jìn)行：DN400及其以下管管道，先由一一人用棉紗繩繩吊住被安裝裝管道的插口口，另一人用用長撬棒斜插插入基礎(chǔ)，并并抵住該管端端部中心位置置的橫擋板，然然后用力將該該管緩緩插入入待安裝管道道的承口至予予定位置；DN400mmm以上管道道可用2臺手扳葫蘆蘆將管節(jié)拉動動就位。接口口合攏時，管管節(jié)兩側(cè)的手手扳葫蘆應(yīng)同同步拉動，使使橡膠密封圈圈正確就位，不不扭曲、不脫脫落。為防止接口合攏時時已排設(shè)管道道軸線位置移移動，需采取取穩(wěn)管措施。具具體方法可在在編織帶內(nèi)灌灌滿黃砂，封封口后壓在已已排設(shè)管道的的頂部。具體體數(shù)量視管徑徑大小而異。管管道接口后，應(yīng)應(yīng)復(fù)核管道的的高程和軸線線使其符合要要求。雨季施工應(yīng)采取防防止管材漂浮浮措施。管道道安裝結(jié)束后后，可先回填填至管頂以上上一倍管徑以以上高度。管管道安裝結(jié)束束尚未回填時時，一旦遭到到水淹，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行管中心線線和管底高程程復(fù)測及外觀觀檢查，如發(fā)發(fā)生位移、漂漂浮或拔口現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)返工工處理。（6）、管道修補(bǔ)管道敷設(shè)后，受意意外因素發(fā)生生局部損壞，當(dāng)當(dāng)損壞部位的的長或?qū)挷怀^管周長的的1/12時，可采取取修補(bǔ)措施。破損管道的修補(bǔ)，應(yīng)應(yīng)先使管外壁壁平整。對UPVC加筋管管材材，可用塑料料膠粘劑將同同一規(guī)格管材材切下的管片片粘結(jié)至破損損部位，固化化24h后方可回填填。管材鋪設(shè)完后，發(fā)發(fā)生超出管周周長的1/12時的損壞范范圍時，應(yīng)將將損壞的管段段或整根管道道更換，重新新鋪設(shè)。（7）、管道與檢查井井的銜接塑料管道的檢查井井可采用磚砌砌或混凝土直直接澆制，條條件許可時應(yīng)應(yīng)優(yōu)先采用塑塑料預(yù)制檢查查井，本工程程均采用砌筑筑檢查井。管道與檢查井的銜銜接，宜采用用柔性接頭。當(dāng)管道與檢查井采采用磚砌直接接銜接時，可可采用中介層層作法，施工工前在管道與與檢查井相接接部位預(yù)先用用與管材相同同的塑料膠粘粘劑和粗砂做做成中介層，然然后用水泥砂砂漿砌入檢查查井的井壁內(nèi)內(nèi)。中介層的的做法：先用用毛刷或棉紗紗將管壁的外外表面清理干干凈，然后均均勻地涂一層層塑料粘接劑劑，緊接著在在上面撒一層層干燥的粗砂砂，固化10～20min，即形成表表面粗糙的中中介層。中介介層的長度與與檢查井厚度度相同。管道位于軟土地基基或地下水位位高的地段時時，與檢查井井宜采用短管管連接。即直直接與檢查井井連接處采用用長0.5mm的管段，后后面再連以長長度不大于22.0m的短短管，以下再再與整根管連連接。檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)與管道基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層平緩順順接。（8）、管道變形控制制和檢測埋地塑料管道應(yīng)通通過管區(qū)回填填材料的選擇擇、回填和壓壓實(shí)等措施，使使管-土共同作用用，以減少UPVC加筋管的變變形量。應(yīng)充分利用管道胸胸膛部分回填填壓實(shí)過程中中出現(xiàn)的管道道豎向反向變變形，（宜控控制在0.5％～1.0％）Di（管內(nèi)徑），來來抵消一部分分由于管道垂垂直荷載和作作用引起的管管道豎向變形形。管道安裝覆土到設(shè)設(shè)計標(biāo)高后24h內(nèi)，即應(yīng)對對管道變形進(jìn)進(jìn)行檢測。管道變形檢測方法法：人不能進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)的塑塑料管可采用用圓度測試板板管內(nèi)拖拉法法進(jìn)行檢測，圓圓度板直徑為為（0.95++0或0.95--0.02）Di；（9）、管道閉水檢驗(yàn)驗(yàn)管道安裝完畢檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可進(jìn)行管道道閉水檢驗(yàn)。污水管道閉水檢驗(yàn)驗(yàn)采用抽查方方式進(jìn)行，按按每四段管道道抽查一段（兩兩檢查井之間間的管道為一一段）；雨水水管道和雨污污水合流管道道閉水檢驗(yàn)由由建設(shè)行政主主管部門隨機(jī)機(jī)抽查決定。公稱直徑小于等于于800mmm的管道可采采用磅筒進(jìn)行行閉水試驗(yàn)，公公稱直徑大于于800mmm的管道可帶帶檢查井進(jìn)行行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)水頭為檢檢驗(yàn)段上游管管道內(nèi)頂以上上2m高度。（10）、管道塢膀管道塢膀應(yīng)在閉水水合格、監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行。塢塢膀前，必須須將管壁、基基礎(chǔ)表面上積積存的污泥、雜雜物清除干凈凈。管道塢膀時應(yīng)在管管道兩側(cè)均勻勻下料。管道塢膀用中粗砂砂回填至管頂頂50cm以上上，塢膀時應(yīng)應(yīng)在管道兩側(cè)側(cè)同時均勻下下料并分層（每每層20cmm）灑水振動動夯實(shí)，其密密實(shí)度應(yīng)符合合設(shè)計要求。（11）、管槽回填管道隱蔽工程驗(yàn)收收合格后應(yīng)立立即回填，以以防止管道暴暴露時間過長長；溝槽回填必須用人人工回填，嚴(yán)嚴(yán)禁用機(jī)械推推土回填。管頂0.5m以上上部位的回填填，可采用機(jī)機(jī)械從管道軸軸線兩側(cè)同時時回填、夯實(shí)實(shí)或碾壓?；靥钋皯?yīng)排除溝槽槽積水。不得得回填淤泥、有有機(jī)質(zhì)及凍土土?；靥钔林兄胁粦?yīng)含有石石塊、磚及其其它雜硬帶有有棱角的大塊塊物體?；靥顣r應(yīng)分層對稱稱回填、夯實(shí)實(shí)以確保管道道及檢查井不不產(chǎn)生位移。回填材料及回填要要求：A、從管底到到管頂外500cm范圍內(nèi)內(nèi)的溝槽回填填材料，采用用中粗砂塢膀膀至管頂500cm以上。B、排水管管管頂覆土小于于1.20mm的管段，管管道做混凝土土全塢磅處理理。再往上可可回填良質(zhì)土土。4、倒虹管施工（1）、圍堰施工倒虹管施工時，采采用草包壩圍圍堰，兩側(cè)壩頂面寬寬分別為4-5m、2m。另外考考慮到通車的的要求，南側(cè)側(cè)壩頂結(jié)構(gòu)層層與施工便道道相同，壩頂頂標(biāo)高要比最最高水位高00.5m，邊坡內(nèi)側(cè)1：1，外側(cè)迎水水面1：1.5。（2）、溝槽開挖倒虹管施工前首先先按照要求抽抽水清淤，清清淤采用加長長臂挖機(jī)施工工，挖除的淤淤泥及時用自自卸車裝走。抽抽水采用潛水水泵，抽水至至底部換污泥泥泵繼續(xù)。抽抽除的水排入入圍堰外側(cè)的的河道中，泥泥漿排入放置置在岸上的泥泥漿沉淀箱內(nèi)內(nèi)。河底淤泥泥清除結(jié)束后后，鋪設(shè)100cm碎石墊墊層至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高并夯實(shí)，若若土質(zhì)松軟，應(yīng)應(yīng)將碎石墊層層加厚或改用用塊石。本工程溝槽均采用用大開挖的施施工方法進(jìn)行行施工。土方方開挖采用機(jī)機(jī)械開挖，開開挖的土方應(yīng)應(yīng)及時運(yùn)出施施工場地。（3）、施工排水我們將在倒虹管基基坑的頂部和和底部設(shè)置排排水溝并采取取集水井泵汲汲集水的方法法進(jìn)行排水。（4）、管道鋪設(shè)施工工具體施工方法參見見鋼筋砼管開開槽埋管施工工部分。5、檢查井施工檢查井的施工方法法和質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《上上海市排水管管道通用圖》、《市市政排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》及及《給水排水水管道工程施施工驗(yàn)收規(guī)范范》GB502268-977的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。（1）、磚砌檢查井砌砌筑前應(yīng)符合合下列要求打掃或沖洗基礎(chǔ)表表面，清除雜雜物，保持基基礎(chǔ)表面無泥泥漿、不積水水；溝管穩(wěn)定定，方向和標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)計計要求；替換換檢查井部位位的支撐，并并根據(jù)設(shè)計的的檢查井位置置和尺寸做好好放樣和復(fù)核核工作；磚材材必須預(yù)先澆澆水濕潤。（2）、檢查井磚砌應(yīng)應(yīng)符合下列要要求砌磚的砂漿應(yīng)符合合下列規(guī)定：：A、砌磚的砂砂漿標(biāo)號必須須符合設(shè)計要要求，當(dāng)設(shè)計計無注明時，可可采用強(qiáng)度為為C10的砂漿；B、水泥應(yīng)符符合有關(guān)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，黃砂砂取用中粗砂砂，含泥量不不得大于1％；C、砂漿稠度度應(yīng)控制在8～l0cm（用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉沉入度進(jìn)行測測定）；D、砂漿必須須拌均勻，做做到隨拌隨用用?；A(chǔ)面上上，應(yīng)先鋪筑筑砂漿（即座座漿）后，方方可砌磚墻；；磚砌應(yīng)做到到墻面平直、連連角整齊、寬寬度一致、井井體不走樣；；磚砌時應(yīng)夾夾角對齊、上上下錯縫、內(nèi)內(nèi)外搭接；磚磚縫寬宜為10±2mmm，縫中砂漿漿飽滿，不得得留有通縫；；砂漿刮入磚磚縫，不得直直接澆水；檢檢查井墻體為為120mmm或240mmm，應(yīng)保持內(nèi)內(nèi)壁平整，墻墻體為3600mm以上時時，內(nèi)外壁均均應(yīng)保持平整整；砌磚時應(yīng)應(yīng)隨時將擠出出的砂漿刮平平，并將磚墻墻表面殘留砂砂漿及時清除除干凈；磚墻墻繼續(xù)砌高時時，應(yīng)將頂面面洗刷干凈。溝管上半圈墻體應(yīng)應(yīng)砌磚拱圈，當(dāng)當(dāng)管徑大于等等于800mmm，拱圈高高度為2400mm；當(dāng)管管徑小于等于于600mmm，拱圈高度度為120mmm。磚砌時時應(yīng)由兩側(cè)向向頂部合攏。磚墻砌筑至一定高高度時，應(yīng)采采用l：2水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行內(nèi)外墻體體抹面，抹面面分二道工序序完成，先刮刮糙后抹光，粉粉刷接縫位置置，應(yīng)予錯開開，不宜在內(nèi)內(nèi)外墻的同一一斷面上。檢查井流槽可用磚磚塊砌筑，流流槽高度應(yīng)為為管徑的1/2，兩肩略向向中間落水，磚磚砌流槽必須須用1：2水泥砂漿抹抹光。檢查井砌至要求高高度后即可安安裝預(yù)制鋼筋筋混凝土蓋板板，蓋板安放放應(yīng)根據(jù)道路路的橫坡設(shè)定定。安放鑄鐵鐵蓋座前應(yīng)先先在凹槽內(nèi)鋪鋪1：2水泥砂漿厚厚15mm，校校正標(biāo)高后再再安放蓋座，蓋蓋座四周用C20細(xì)石混凝土土塢牢。三、道路工程橫斷面：XX路（XX線輔道）～～XX山路斷面面：2.0mm(人行道)+9.5mm(車行道)+12.00m(中央分隔帶)+9.55m(車行道)+2.00m(人行道)=35m(紅線寬度)。XX山路～寶寶楊路斷面組組成：2.55m(人行道)+1.5mm(設(shè)施帶)+3.0mm(非機(jī)動車道)+0.775m(分隔帶)+8.225m(機(jī)動車道)+3.00m(中央分隔帶)+8.225m(機(jī)動車道)+0..75m(分隔帶)+3.00m(非機(jī)動車道)+1.55m(設(shè)施帶)+2.55m(人行道)=35mm(紅線寬度)。施工工藝詳詳見附圖4。新建機(jī)動車道路面面結(jié)構(gòu)：4ccm細(xì)粒式瀝瀝青砼8cm粗粒式式瀝青砼0.6ccm稀漿封層40cmm粉煤灰三渣15cmm礫石砂新建非機(jī)動車道路路面結(jié)構(gòu)：44cm細(xì)粒式式瀝青砼6cm粗粒式式瀝青砼0.6ccm稀漿封層20cmm粉煤灰三渣15cmm礫石砂新建人行道結(jié)構(gòu)：：6cm彩色人人行道板+3cm干拌水水泥黃砂+10cmmC20砼+10cm礫石石砂。1、路基施工本工程道路沿線存存在浜塘段，在在對上述地段段施工中，必必須按照設(shè)計計總說明的要要求進(jìn)行。施施工執(zhí)行的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)必須須符合招標(biāo)文文件的要求。結(jié)結(jié)合本標(biāo)段工工程施工情況況重點(diǎn)對路基基進(jìn)行處理，施施工特點(diǎn)及采采用措施分述述如下：(1)、施工準(zhǔn)備在路基施工前，首首先認(rèn)真做好好測量放樣、清清理現(xiàn)場、場場地排水等準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。(2)、測量放樣為了確保施工符合合設(shè)計要求，施施工前需認(rèn)真真做好線路領(lǐng)領(lǐng)樁、補(bǔ)樁，施施工放樣等工工作，以保證證施工順利進(jìn)進(jìn)行和保證施施工質(zhì)量。施工前采用全站儀儀（SET--2B）、經(jīng)經(jīng)緯儀（DJJ2）和水準(zhǔn)準(zhǔn)儀（S1），做好好路線復(fù)測工工作，對修筑筑的路基線路路根據(jù)設(shè)計文文件中和領(lǐng)樁樁時確定的開開挖、填筑的的中心線進(jìn)行行現(xiàn)場測量，驗(yàn)驗(yàn)證在定線時時所測定的位位置標(biāo)樁、高高程、轉(zhuǎn)角點(diǎn)點(diǎn)是否準(zhǔn)確無無誤。在路線復(fù)測過程中中要特別注意意對臨時水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。復(fù)復(fù)測時應(yīng)將中中線控制點(diǎn)和和水準(zhǔn)基點(diǎn)延延伸至相鄰標(biāo)標(biāo)段進(jìn)行聯(lián)測測，以確保正正確無誤。對所有的復(fù)核測量量要進(jìn)行記錄錄，并整理所所有資料，然然后將測量記記錄本及成果果資料送交監(jiān)監(jiān)理和工程師師審查簽字認(rèn)認(rèn)可。(3)、清理場地施工前必須清除施施工現(xiàn)場內(nèi)的的所有有礙施施工的障礙物物。根據(jù)施工工需要，可以以分期分批進(jìn)進(jìn)行場地清除除工作。(4)、場地排水（包包括土路基施施工的臨時排排水）施工場地積水需要要及時排除，為為路基順利施施工提供良好好的作業(yè)條件件，因此，在在清理場地的的同時，在工工程范圍的兩兩側(cè)開挖邊溝溝，臨時排水水，將水引入入到附近的排排水系統(tǒng)排除除。邊溝縱坡坡應(yīng)符合設(shè)計計要求，邊溝溝為梯形，其其截面尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。(5)、不良地質(zhì)處處理填筑路堤的基底處處理是路堤穩(wěn)穩(wěn)定、堅固極極為重要的因因素，必須認(rèn)認(rèn)真做好基底底處理工作。a、溝浜段處理施工施工前首先徹底清清除表層淤泥泥，疏干表土土后鋪設(shè)300CM的礫石石砂作為隔離離層，將浜塘塘邊緣開挖成成臺階狀，然然后以二灰間間隔土分層回回填，單層壓壓實(shí)厚度不得得大于20CCM；最后統(tǒng)統(tǒng)一采用5%灰土回填至至原地面。河浜浜上部邊坡應(yīng)應(yīng)先開挖成高高度為20CCM，寬30CMM，向內(nèi)傾斜3~4%的臺階。下面就溝浜處理施施工工藝和操操作要求進(jìn)行行闡述：主要包括項(xiàng)目：抽抽水、清淤、挖挖臺階、河底底礫石砂濾水水層、回填。=1\*GB3①抽水：用泵連續(xù)抽抽水，抽水至至河浜底即可可清淤。=2\*GB3②清淤：采用機(jī)械與與人工相結(jié)合合的方式進(jìn)行行，并配泥漿漿泵，清除淤淤泥至河浜底底部硬質(zhì)原狀狀土，并應(yīng)注注意嚴(yán)禁擾動動河浜底部原原狀土。=3\*GB3③挖臺階：河床坡度度，以1：1.5放坡，并用用人工開挖臺臺階，每層臺臺階高20CCM，寬30CMM。b、河底礫石砂濾水層層=1\*GB3①材料要求：礫石砂砂的級配應(yīng)符符合設(shè)計要求求，并具有質(zhì)質(zhì)保單。=2\*GB3②填筑方法：填筑礫礫石砂前要對對河浜底進(jìn)行行檢查，保證證河浜無淤泥泥和積水，檢檢查合格后，及及時進(jìn)行鋪筑筑。根據(jù)4.0%的坡度，放放出礫石砂河河浜底鋪筑位位置。30CCM礫石砂應(yīng)應(yīng)一次鋪筑成成型、機(jī)械夯夯實(shí)。礫石砂砂采用人工配配合手推車攤攤鋪，配以蛙蛙式打夯機(jī)夯夯實(shí)。攤鋪時時注意礫石砂砂分布均勻一一致，無明顯顯粒料分離現(xiàn)現(xiàn)象。c、回填土工布鋪設(shè)：為了了增加透水性性及減少二灰灰土流失，在在二灰土填至至原地面后鋪鋪設(shè)土工布，并用U型鐵釘固定在伏土層下，第一層土工布鋪好回填素土40cm,素土壓實(shí)后再鋪設(shè)一層土工布，要求平坦、無皺折，土工布質(zhì)量不小于400g/m2，搭接寬為25CM，搭接位置宜在水平面上，上層織物搭接下層面上，保證連續(xù)性。在施工時嚴(yán)防土工布受損，如發(fā)現(xiàn)局部損壞，及時加補(bǔ)，對于起皺及堆積處，應(yīng)及時拉平，確保施工質(zhì)量。填筑二灰：二灰應(yīng)應(yīng)在礫石砂驗(yàn)驗(yàn)收合格后填填筑。填筑二二灰時氣溫要要在0℃以上。拌和和好的二灰要要及時填筑。二二灰分層填筑筑，碾壓，每每層厚度200CM。攤鋪鋪時應(yīng)注意攤攤鋪系數(shù)及密密實(shí)度。(6)、路基填筑作作業(yè)土路基填筑以機(jī)械械化施工為主主，配備足夠夠數(shù)量的推土土機(jī)、平地機(jī)機(jī)、輕型壓路路機(jī)、重型壓壓路機(jī)以及振振動壓路機(jī)，并并配合足夠人人力。橋頭路堤填筑：先先去除耕植土土再回填碎石石30cm最好好采用二灰土土填筑，橋臺臺后填土采取取水平分層法法，即填土?xí)r時按路堤橫斷斷面全寬分成成水平層次，逐逐層往上填筑筑。每層最大大松鋪厚度不不得超過300cm，每層層厚度均勻，應(yīng)應(yīng)按斷面全幅幅施工。路基所用材料應(yīng)在在監(jiān)理和工程程師認(rèn)可的最最佳含水量狀狀態(tài)下攤鋪，通通過攤曬、灑灑水等方法，控控制最佳含水水量，以達(dá)到到規(guī)定的壓實(shí)實(shí)度。為達(dá)到到規(guī)定的壓實(shí)實(shí)度所需的壓壓實(shí)遍數(shù)，將將通過試驗(yàn)及及監(jiān)理和工程程師的要求而而定。橋臺與路基結(jié)合部部填土，更須須做好分層填填筑，每層松松鋪厚度不大大于20cmm，坡度與路路拱坡一致，以以利排水。路基壓實(shí)是保證路路基質(zhì)量的重重要環(huán)節(jié)。為為了使路基壓壓實(shí)有較高的的質(zhì)量，必須須采取下列措措施。a、正確選用壓實(shí)設(shè)備備對于路基基我公司將配配足輕型和重重型壓路機(jī)，用用于路基的壓壓實(shí)施工。b、采用推土機(jī)、平地地機(jī)等有效的的攤鋪設(shè)備，在在推土機(jī)或平平地機(jī)細(xì)微平平土的同時，控控制合適的含含水量，然后后壓路機(jī)碾壓壓，這樣達(dá)到到均勻一致的的平整度。c、控制碾壓速度。通通常壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行路基壓實(shí)實(shí)作業(yè)行駛速速度控制在44km/h以以內(nèi)。確保碾碾壓速度均勻勻，碾壓輪跡跡重疊，前后后兩次輪跡要要重疊20～30cm。兩兩個施工段時時，壓路機(jī)碾碾壓輪必須超超過該兩個施施工段的接茬茬處。d、在壓路機(jī)碾壓不到到的部位，可可以采用小型型機(jī)夯錘等。當(dāng)當(dāng)工作量小并并在監(jiān)理和工工程師許可情情況下可采用用人力夯認(rèn)真真循序夯實(shí)。夯夯擊面在縱橫橫方向均做到到相互重疊一一半，防止漏漏夯。e、橋臺遇路基接合部部填土（填土土采用道渣間間隔填土：220CM素土土，10CMM道渣）應(yīng)仔仔細(xì)分層填筑筑壓實(shí)，碾壓壓坡度應(yīng)略向向橋外方向傾傾斜，以利于于排水。f、壓路機(jī)碾壓時，應(yīng)應(yīng)遵循先輕后后重，先穩(wěn)后后振，先慢后后快、先邊后后中，先高后后低以及輪跡跡要重疊等原原則，且碾壓壓輪應(yīng)超過兩兩施工段的接接縫。碾壓時時應(yīng)順道路中中心線方向進(jìn)進(jìn)行。碾壓速速度應(yīng)均勻，輪輪跡重疊寬度度，二輪壓路路機(jī)為30CCM，三輪壓壓路機(jī)為后輪輪寬度的一半半。g、土路基壓實(shí)后不得得有松散、彈彈簧、翻漿及及表面不平整整現(xiàn)象。若下下層未達(dá)到壓壓實(shí)度要求，不不得鋪筑上層層，壓路機(jī)壓壓不到的部位位，應(yīng)用小型型機(jī)夯實(shí)。h、路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)（重重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）：填挖類型路面底面以下深度度（CM）壓實(shí)度（%）填方路基上路床0~30≥93下路床30~80≥93上路堤80~150≥90下路堤150以下≥90零填及路塹路床0~30≥932、礫石砂墊層施工工(1)、一般規(guī)定礫石砂墊層（隔離離層）是設(shè)置置在路基與基基層之間的結(jié)結(jié)構(gòu)層。主要要以隔斷毛細(xì)細(xì)水上升侵入入路面基層。施施工前應(yīng)對路路槽進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量不不符合路基技技術(shù)要求之處處，應(yīng)整修到到規(guī)定要求，應(yīng)應(yīng)注意路基排排水設(shè)施的完完好。(2)、材料要求礫石砂應(yīng)是具有一一定級配的透透水性良好的的材料，質(zhì)地地堅硬，不含含雜質(zhì)，標(biāo)稱稱尺寸為0~70（75）mm。(3)、攤鋪a、路槽質(zhì)量復(fù)驗(yàn)合合格后，應(yīng)及及時鋪筑，礫礫石砂攤鋪后后應(yīng)及時碾壓壓。b、運(yùn)到到工地的礫石石砂應(yīng)粗細(xì)粒粒料搭配均勻勻，如含砂量量高，滲水性性差、含礫石石砂的密度不不夠等。運(yùn)料料及攤鋪應(yīng)先先遠(yuǎn)后近循序序進(jìn)行，所需需材料按預(yù)先先計算量分段段、分堆放至至路槽上。c、應(yīng)用用平地機(jī)或其其它適用機(jī)械械進(jìn)行攤鋪。攤攤鋪的礫石砂砂應(yīng)級配分布布均勻一致，無無明顯粒料分分離現(xiàn)象。嚴(yán)嚴(yán)禁用四齒耙耙拉平料堆，造造成粗細(xì)粒料料局部集中。若若有大空隙之之處應(yīng)有細(xì)粒粒料填實(shí)。d、厚度度松鋪系數(shù)由由試驗(yàn)確定。一一般可先用1.2～1.3之間的松鋪鋪系數(shù)試壓。為為有利于礫石石砂壓實(shí)，其其表面宜濕潤潤，如須灑水水時，應(yīng)注意意灑水均勻和和適量，防止止泡軟土基。e、礫石砂墊層的設(shè)設(shè)計厚度為115CM。(4)、壓實(shí)和保養(yǎng)a、碾壓宜用雙輪壓壓路機(jī)（如8～10T），自路邊邊壓向路中；；碾壓輪跡應(yīng)應(yīng)重疊，重疊疊寬度≮30CM；碾碾壓速度一般般不超過300M/min。b、應(yīng)隨隨時用路拱板板和3M直尺校正正路拱、平整整度、厚度等等，使符合各各項(xiàng)要求，質(zhì)質(zhì)量不合要求求之處，應(yīng)隨隨時糾正。c、礫石砂墊層壓實(shí)實(shí)驗(yàn)收后，宜宜連續(xù)鋪筑基基層。無法連連接鋪筑之處處，應(yīng)安排專專人保養(yǎng)、整整平及限制交交通。(5)、質(zhì)量要求a、礫石砂墊層的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允允許偏差應(yīng)符符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。b、礫石砂墊層表面面平整、堅實(shí)實(shí)，無粗細(xì)粒粒料局部集中中現(xiàn)象，在壓壓路機(jī)碾壓下下不發(fā)生移位位。用10TT壓路機(jī)碾壓壓后，輪跡深深度不得大于于5MM。壓實(shí)實(shí)后的密實(shí)度度應(yīng)大于2..30g/ccm3。3.三渣施工本標(biāo)段道道路三渣基層層設(shè)計厚度具具體如下：機(jī)機(jī)動車道厚度度為40cmm，非機(jī)動車車道厚度為225CM。機(jī)機(jī)動車道可分分二層攤鋪碾碾壓，下層攤攤鋪厚度為220cm的普普通三渣，采采用平地機(jī)攤攤鋪。我們建建議面層攤鋪鋪厚度為200cm的級配配三渣，采用用瀝青攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪，上下下層橫向接縫縫間距需錯開開1m以上，下下層施工完畢畢后盡早進(jìn)行行面層的施工工，面層施工工前對下層頂頂面要打掃干干凈，并灑水水濕潤，普通通三渣和級配配三渣都選用用質(zhì)量信譽(yù)好好的專業(yè)廠家家進(jìn)行拌法集集中控制。(1)、材料要求粉煤灰的化學(xué)成分分中二氧化硅硅、三氧化鋁鋁和三氧化二二鐵總量應(yīng)大大于70%，在900℃時的燒失量量不應(yīng)大于110%，宜采采用較粗顆粒粒。石灰的活活性氧化鈣含含量不應(yīng)低于于40%，當(dāng)活性氧氧化鈣含量在在30%~440%之間時，應(yīng)應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)適適當(dāng)增加石灰灰用量，低于于30%時不宜采用用。石料形狀狀應(yīng)近似立方方體，有棱角角，長條扁平平狀含量不應(yīng)應(yīng)超過重量的的20%，干燥清潔潔、無風(fēng)化，最最大粒徑不大大于70mmm。粉煤灰三渣混合料料的體積比為為：石灰：粉粉煤灰：碎石石=1:2::3，重量比為為：石灰：粉粉煤灰：碎石石=5:155:80。含水量應(yīng)應(yīng)滿足最佳壓壓實(shí)含水量的的要求。基層采用粉煤灰三三渣，三渣原原材料及混合合料質(zhì)量必須須符合規(guī)定要要求，應(yīng)采用用廠拌送到工工地?；旌狭狭线\(yùn)送到工地地后，應(yīng)及時時攤鋪，及時時碾壓。(2)、施工工藝流程礫石砂墊墊層驗(yàn)收合格格→施工放樣→攤鋪下層混混合料→整型→碾壓→壓實(shí)度檢驗(yàn)→攤鋪面層混混合料→整型→碾壓→壓實(shí)度檢驗(yàn)驗(yàn)3、施工放樣a、在礫石砂墊層上上恢復(fù)中線，每每25cm設(shè)一一樁，并在兩兩側(cè)邊緣處設(shè)設(shè)指示樁。b、進(jìn)行水準(zhǔn)測量，在在兩側(cè)指示樁樁上用明顯標(biāo)標(biāo)記標(biāo)基層邊邊緣的設(shè)計高高程。4、施工方法（1）、攤鋪a、粉煤灰三渣原材材料及混合料料質(zhì)量必須符符合規(guī)定要求求，應(yīng)采用廠廠拌送到工地地?；旌狭线\(yùn)運(yùn)送到工地后后，應(yīng)及時攤攤鋪及時碾壓壓。b、粉煤灰三渣混合合料攤鋪時應(yīng)應(yīng)控制好松鋪鋪厚度，松鋪鋪系數(shù)由現(xiàn)場場試鋪決定，一一般為1.2~1..4?；旌狭狭蠑備佉耸褂糜闷降貦C(jī)或其其他適用的攤攤鋪機(jī)械并輔輔以人工整平平，嚴(yán)禁用齒齒耙拉平。并并以“寧高勿低、寧寧鏟勿補(bǔ)”為原則，切切忌薄層加鋪鋪，以免產(chǎn)生生脫殼。c、粉煤灰三渣基層層施工安排，宜宜盡量減少縱縱、橫向接縫縫。如果分層層施工時，縱縱橫接縫均應(yīng)應(yīng)錯開，橫縫縫錯距不小于于1M，縱縫錯錯距不小于00.3M。d、三渣基層鋪筑的的適宜厚度為為15~20CCM；最大為為25CM，但但不得小于110cm。大大于25CMM的三渣基層層應(yīng)分層施工工，下層壓實(shí)實(shí)后應(yīng)盡早攤攤鋪上層。上上層不能立即即鋪筑時，下下層應(yīng)保濕養(yǎng)養(yǎng)生，在鋪上上層時其下層層表面應(yīng)打掃掃干凈，并適適當(dāng)灑水濕潤潤，使上下層層聯(lián)結(jié)良好。（2）、整型a混合料攤鋪鋪均勻后，先先用平地機(jī)初初步整平和整整型，直線段段由外側(cè)向內(nèi)內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平平。b然然后用輪胎壓壓路機(jī)或輕型型壓路機(jī)快速速碾壓1～2遍，以暴露露潛在的不平平整。c再再用平地機(jī)整整型一遍，然然后再碾壓一一遍。d最最后再用平地地機(jī)整理一次次，每次整型型都應(yīng)按照規(guī)規(guī)定的縱坡和和路拱進(jìn)行，并并應(yīng)特別注意意接縫處的整整平，必須使使接縫順適平平整。e在在整型過程中中，嚴(yán)禁任何何車輛通行，并并配合人工消消除粗細(xì)集料料“窩”。（3）碾壓a、整型后，當(dāng)混合合料處于最佳佳含水量±1%時，可進(jìn)行行碾壓。如表表面水分不足足，應(yīng)適當(dāng)灑灑水但嚴(yán)禁大大水吊漿碾壓壓。b、用重型壓路機(jī)或或振動壓路機(jī)機(jī)在路基全寬寬內(nèi)進(jìn)行全幅幅碾壓，直線線段，由外側(cè)側(cè)開始向路中中心碾壓，在在有超高的路路段上，由內(nèi)內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)進(jìn)行碾壓?；旎旌狭系哪雺簤簳r間應(yīng)掌握握在接近最佳佳含水量時進(jìn)進(jìn)行，碾壓順順序應(yīng)先輕后后重，先邊后后重，先低后后高。一般可可采用光輪或或振動壓路機(jī)機(jī)。輪跡重疊疊雙輪為300CM，三輪輪為后輪寬的的1/2。參考碾壓壓速度：光輪輪壓路機(jī)為30~40mm/min，振動壓路路機(jī)為80~1000m/min（先靜后振振）。c、攤鋪后的混合料料必須當(dāng)天碾碾壓完畢。中中途若遇降雨雨，應(yīng)將已攤攤鋪好的混合合料至少先普普壓一遍，以以利排水，天天晴后待混合合料含水量適適當(dāng)時再補(bǔ)壓壓。早強(qiáng)三渣渣須當(dāng)天碾壓壓完畢。d、基層的兩側(cè)和縱縱橫接縫處，應(yīng)應(yīng)多壓2～3遍。e、碾壓過程中，如如有“彈簧”、松散、起起皮等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時翻開重重新拌和，使使其達(dá)到質(zhì)量量要求。f、嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛剛壓實(shí)或正在在碾壓的路段段上，作壓路路機(jī)或送料車車的轉(zhuǎn)彎、調(diào)調(diào)頭、急剎車車等，以保證證基層質(zhì)量。g、碾壓結(jié)束之前，用用平地機(jī)再終終平一次，使使其縱向順適適，路拱和超超高符合要求求，終平應(yīng)仔仔細(xì)進(jìn)行，局局部高出的應(yīng)應(yīng)刮除并掃出出路外，低洼洼的不再進(jìn)行行找補(bǔ)，留待待下層處理。（4）攤鋪機(jī)攤鋪碾壓壓基層面層a、基層的下層粉煤煤灰三渣整型型和碾壓結(jié)束束，壓實(shí)度檢檢測等驗(yàn)收合合格之后，經(jīng)經(jīng)適當(dāng)濕治養(yǎng)養(yǎng)生后，方可可用攤鋪機(jī)攤攤鋪面層，或或經(jīng)監(jiān)理和工工程師的許可可后再鋪筑面面層。b、拌和和機(jī)與攤鋪機(jī)機(jī)的生產(chǎn)能力力，包括運(yùn)輸輸能力應(yīng)互相相協(xié)調(diào)，如拌拌和機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)能力較低，攤攤鋪機(jī)則應(yīng)采采用最低速度度進(jìn)行攤鋪，減減少攤鋪機(jī)停停機(jī)待料的情情況。c、在攤攤鋪機(jī)后面應(yīng)應(yīng)設(shè)專人消除除粗細(xì)集料離離析現(xiàn)象，特特別是粗集料料窩或粗集料料帶應(yīng)該鏟除除，并用新混混合料填補(bǔ)，或或補(bǔ)充細(xì)混合合料并拌和均均勻。d、用振動壓路機(jī)、三三輪壓路機(jī)和和輪胎壓路機(jī)機(jī)及時進(jìn)行碾碾壓，碾壓方方法同上述方方法。（5）養(yǎng)生a、粉煤灰三渣基層層碾壓完成后后即開始濕治治養(yǎng)生，特別別在施工后二二星期內(nèi)，三三渣層表面應(yīng)應(yīng)保持濕潤，但但不得以水柱柱直接沖向路路表。一般干干熱夏季須每每天灑水；冷冷濕季節(jié)如表表面未干燥泛泛白，可不灑灑水。b、粉煤灰三渣基層層壓實(shí)后一星星期內(nèi)應(yīng)按質(zhì)質(zhì)量要求檢查查，以便及時時補(bǔ)救不合格格之處。在攤攤鋪面層以前前測定彎沉值值，彎沉值指指標(biāo)不合格者者，不得鋪筑筑面層5、基層質(zhì)量要求(1)、粉煤灰三渣渣混合料拌和和均勻程度應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：混合料料外觀均勻，無無粗細(xì)粒料分分離現(xiàn)象：三三渣中無大于于25Mm的未未打碎的細(xì)料料團(tuán)塊（熟石石灰或粉煤灰灰）其中大于于20MM的團(tuán)團(tuán)塊不超過10%（重量比）嚴(yán)嚴(yán)禁有未消解解生石灰顆粒粒。(2)、壓實(shí)后基基層平整、堅堅實(shí)、結(jié)成板板體，無松散散現(xiàn)象。表面面無明顯粗細(xì)細(xì)粒料分離現(xiàn)現(xiàn)象。12~155T壓路機(jī)碾壓壓輪跡深度不不得大于5MMM。(3)、基層的表表面應(yīng)完整平平順、平行于于竣工的路面面。以3M直尺平行行或垂直于道道路中心線檢檢驗(yàn)時，在任任意兩處與表表面接觸點(diǎn)間間無超出155MM處。(4)、整個基層層工程的線、坡坡應(yīng)符合于設(shè)設(shè)計圖紙規(guī)定定，修正后的的標(biāo)高誤差不不超過規(guī)范允允許值。(5)、基層的厚厚度應(yīng)等于或或最多不得大大于規(guī)定厚度度+20MM。(6)、指定齡期期內(nèi)完成值達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求。(7)、三渣基層層的壓實(shí)度應(yīng)應(yīng)小于98%。4、側(cè)平石施工側(cè)平石施工選用混混凝土制品廠廠家的，應(yīng)經(jīng)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理理認(rèn)可。預(yù)制制側(cè)平石制品品質(zhì)量和施工工質(zhì)量必須滿滿足上海市政政工程管理局局頒布的《市市政工程施工工及驗(yàn)收技術(shù)術(shù)規(guī)程》要求求。側(cè)平石成成品到達(dá)工地地后要會同監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收收，并且要供供料廠家提供供產(chǎn)品質(zhì)量保保證書。側(cè)平石施工應(yīng)根據(jù)據(jù)施工圖確定定的側(cè)平石平平面圖位置和和頂點(diǎn)標(biāo)高排排砌。道路直直線段采用1100cm側(cè)石；曲曲線半徑大于于15M時，一一般采用1000CM或60CM的側(cè)側(cè)石；曲線半半徑小于155M或圓角部部分，視半徑徑大小，采用用60CM或30CM的側(cè)側(cè)石。相鄰側(cè)側(cè)石接縫必須須平齊，縫寬寬為1CM。平石施工按平石和和側(cè)石錯縫對對中相接，平平石間縫寬為為1cm,與側(cè)石間的的縫隙≤1cm，平石石與路面接縫縫處邊線必須須順直。另外外根據(jù)設(shè)計要要求：預(yù)制側(cè)側(cè)平石每隔55M設(shè)伸縮縫縫一道。砌筑側(cè)石、平石以以及勾縫所采采用的水泥砂砂漿應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求，灌灌縫采用M10水泥砂漿，砂砂漿必須飽滿滿嵌實(shí)，側(cè)石石、平石的勾勾縫應(yīng)滿足圖圖紙上的要求求，平石勾縫縫以平縫為宜宜，側(cè)石勾縫縫為凹縫，深深度為0.55cm。在在做完基層后后，按照設(shè)計計邊線或其他他施工基準(zhǔn)線線，準(zhǔn)確地放放線定位。勾勾縫在路面攤攤鋪后完成。側(cè)側(cè)石、平石安安放穩(wěn)固，做做到線段直順順、曲線圓滑滑，側(cè)石頂面面平整無錯牙牙，勾縫飽滿滿嚴(yán)密，整潔潔堅實(shí)。雨水口處側(cè)石、平平石安放，應(yīng)應(yīng)與雨水口施施工配合，做做到安裝牢固固，位置準(zhǔn)確確。具體施工方法如下下：（1）、側(cè)石的放樣側(cè)平石施工應(yīng)根據(jù)據(jù)施工圖確定定的側(cè)平石平平面圖位置和和頂點(diǎn)標(biāo)高排排砌。a、側(cè)石平面位置的的測放使用經(jīng)緯儀或全站站儀測放出道道路的邊樁線線，然后用花花桿和放樣線線把這位置固固定下來。b、側(cè)石標(biāo)高的測放放為了便于施工操作作，簡化放樣樣手續(xù)，使側(cè)側(cè)石頂面線平平行于道路中中心的縱坡線線。(2)、側(cè)石的鋪筑首先根據(jù)側(cè)石頂面面標(biāo)高及側(cè)石石頂面到基底底的高度，定定出槽底標(biāo)高高作為開槽深深度的依據(jù)。鋪筑前先校核樣樁樁位置及標(biāo)高高，路邊緣樣樣樁若因開槽槽擾動，要重重新測放并插插鐵釬；再從從車道邊線鐵鐵釬處量出側(cè)側(cè)石的厚度，再再插一排鐵釬釬，用前面講講的方法標(biāo)出出側(cè)石頂面標(biāo)標(biāo)高，然后在在側(cè)石頂面標(biāo)標(biāo)高處用放樣樣線拉緊，用用以控制側(cè)石石的排砌高度度，再用一道道放樣線控制制側(cè)石的側(cè)面面，可避免側(cè)側(cè)石向兩側(cè)傾傾斜。將基底拍實(shí)刮平，使使基底表面離離標(biāo)高放樣線線的距離相當(dāng)當(dāng)于側(cè)石+基層+墊層的高度度；然后將側(cè)側(cè)石輕輕放在在基層上，根根據(jù)標(biāo)高放樣樣線及邊線放放樣線排砌，標(biāo)標(biāo)高如有不符符，應(yīng)隨時校校正，予以墊墊高或鏟平。每每塊側(cè)石要平平、齊、緊、直直。檢查合格格后，才可塢塢側(cè)平石護(hù)腳腳。(3)、灌縫側(cè)平石施工按平石石和側(cè)石錯縫縫對中相接，平平石間縫寬為為1cm,側(cè)石間的縫縫寬也為1cm，平石與與路面接縫處處邊線必須順順直。砌筑側(cè)石、平石以以及勾縫（及及灌縫）所采采用的水泥砂砂漿應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求。砂砂漿必須飽滿滿嵌實(shí)，平石石、側(cè)石的勾勾縫應(yīng)滿足圖圖紙上的要求求。在做完基基層后，按照照設(shè)計邊線或或其它施工基基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確確地放線定位位，進(jìn)行封層層及面層。勾勾縫在路面攤攤鋪后完成。側(cè)側(cè)石、平石安安放穩(wěn)固，做做到線段直順順、曲線圓滑滑，側(cè)石頂面面平整無錯牙牙，勾縫飽滿滿嚴(yán)密，整潔潔堅實(shí)。分隔帶過水口及雨雨水口處側(cè)石石、平石安放放，應(yīng)與分隔隔帶過水口及及雨水口施工工配合，做到到安裝牢固，位位置準(zhǔn)確。5、瀝青攤鋪（1）、0.6稀漿封層施施工a、一般規(guī)定本工程瀝青封層是是在基層上修修筑的瀝青表表處薄層，用用以封閉表面面孔隙，防止止水份侵入基基層，延緩老老化。b、瀝青封層施工：：①、施工前應(yīng)檢查基基層質(zhì)量，不不符合要求之之處及時修正正。澆灑瀝青青封層之前，基基層表面應(yīng)潔潔凈干燥。②、瀝青封層采用的的型號應(yīng)符合合設(shè)計要求。③、瀝青封層灑布，可可采用大型的的瀝青灑布車車或小型的各各種瀝青灑布布機(jī)。儲存過過熱瀝青的灑灑布設(shè)備應(yīng)先先清洗后才能能使用。施工工前應(yīng)先檢查查設(shè)備，并進(jìn)進(jìn)行試澆，校校正灑布量。灑灑布完畢后應(yīng)應(yīng)即時清洗灑灑布設(shè)備。④、灑布機(jī)工作時應(yīng)應(yīng)勻速前進(jìn)，同同時還應(yīng)達(dá)到到厚度均勻、表表面平整的要要求。⑤、瀝青封層鋪筑后后，必須待乳乳液破乳、水水分蒸發(fā)、干干燥成型后方方可鋪筑上層層，另外施工工氣溫不得低低于10℃。（2）、瀝青混凝土面面層施工工藝參見附圖圖5：《瀝青砼砼施工工藝流流程圖》。a、施工準(zhǔn)備工作①、表面的清理現(xiàn)有的表面應(yīng)干燥燥、清潔和無無任何松散的的石料、灰塵塵與雜物，當(dāng)當(dāng)要求清掃時時，如有可能能應(yīng)至少清掃掃到打算攤鋪鋪的瀝青層邊邊緣以外3000mm。任何粘粘在路面上和和掃帚不能掃掃掉的雜質(zhì)，應(yīng)應(yīng)用其它辦法法清除。任何何較大面積被被油類沾污的的地方，應(yīng)用用被批準(zhǔn)的方方法清除。②、現(xiàn)有表面的修正正如在清理之后，瀝瀝青混合料變變軟或已經(jīng)松松散，則應(yīng)將將受影響的地地方刨除，以以瀝青混合料料恢復(fù)至原狀狀，并壓實(shí)至至規(guī)定程度。b、瀝青混凝土面層層施工①、瀝青混凝土面層層原材料及混混合料質(zhì)量必必須符合規(guī)定定要求，瀝青青混合料采用用廠拌送到工工地，應(yīng)拌和和均勻，色澤澤一致，無成成塊團(tuán)，對明明顯花白，粗粗細(xì)粒料分離離，結(jié)塊成團(tuán)團(tuán)，枯焦干散散，油重明顯顯過多過少，以以及出廠溫度度超過范圍或或送到工地時時溫度低于規(guī)規(guī)定的混合料料，不得使用用。另外生產(chǎn)產(chǎn)供應(yīng)單位還還應(yīng)提供石料料、砂、瀝青青等原材料和和混合料的有有關(guān)測試資料料和混合料出出場溫度和合合格證等。鋪筑瀝青砼采用自自動調(diào)平裝置置的攤鋪機(jī)進(jìn)進(jìn)行攤鋪，本本工程將選用用2000型履帶式攤鋪鋪機(jī)、1704型輪胎式攤攤鋪機(jī)、振動動壓路機(jī)、光光輪壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行道路面層層施工。②、施工方法1)、瀝青砼攤鋪攤鋪前準(zhǔn)備：安裝裝好自動找平平儀及滑車裝裝置、預(yù)熱熨熨平板，使夯夯錘正常振動動，并調(diào)整夯夯錘振動頻率率（40~50赫茲），料料斗及相關(guān)部部件適當(dāng)噴灑灑油水混合物物。攤鋪起步控制：根根據(jù)攤鋪平均均厚度及松方方系數(shù)測定熨熨平板下墊塊塊厚度，用前前一天施工結(jié)結(jié)束段的標(biāo)尺尺讀數(shù)校正熨熨平板攤鋪角角度至最佳狀狀態(tài)。攤鋪機(jī)機(jī)起步速度控控制在1M/分，待攤鋪鋪正常后以33M/分速度向前前攤鋪。攤鋪過程中：按規(guī)規(guī)定速度沿放放樣線向前攤攤鋪，攤鋪機(jī)機(jī)推進(jìn)過程中中應(yīng)注意同料料車的配合，并并掌握好進(jìn)料料速度，每隔隔10.0m檢查一次攤攤鋪厚度，收收料、測溫人人員做好收料料、記錄和溫溫度的檢測工工作。在與路緣石、側(cè)平平石、溝及其其它構(gòu)筑物的的接觸面上，應(yīng)應(yīng)均勻地刷一一層薄的熱瀝瀝青粘結(jié)料或或稀瀝青，涂涂刷要細(xì)心，不不得污染周圍圍的非涂刷區(qū)區(qū)。攤鋪后隨時檢查平平整度、坡度度及厚度，個個別未達(dá)到要要求時，適當(dāng)當(dāng)用人工修正正，不允許在在攤鋪機(jī)后面面用人工大量量攤鋪瀝青混混合料，修整整時最好不站站于剛鋪好的的熱瀝青砼表表面或在其上上行走，每條條攤鋪縱向搭搭接10CMM，以使接縫縫緊密。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時采用兩兩臺攤鋪機(jī)排排成梯形隊(duì)連連續(xù)操作，使使縱向接縫盡盡可能成為熱熱接縫?？v縫的壓實(shí)，攤鋪鋪機(jī)后面用一一臺靜態(tài)鋼輪輪壓路機(jī)或振振動壓路機(jī)以以靜態(tài)進(jìn)行碾碾壓，碾壓工工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，直至接接縫平順而密密實(shí)為止。瀝青上下層的接縫縫應(yīng)錯開，縱縱縫至少155CM，橫縫縫至少1M，各層接縫用切割機(jī)機(jī)切齊接平，接接縫處涂瀝圾圾粘層油，接接縫表面要熨熨平。遇雨或地面潮濕時時禁止攤鋪瀝瀝青砼，砼攤攤鋪時的氣溫溫確保10°C以上。如在0~10°C氣溫施工時時必須采取確確保施工質(zhì)量量的有效措施施，但不應(yīng)在在低于0°C及刮大風(fēng)的的冬季施工，晚晚間鋪筑瀝青青混合料必須須有充分的照照明設(shè)施。2）、壓實(shí)碾壓工作是瀝青砼砼路面施工的的最后一道工工序，對施工工質(zhì)量的保證證至關(guān)重要，必必須嚴(yán)格控制制，本次施工工配備了業(yè)務(wù)務(wù)熟練考核合合格的壓路機(jī)機(jī)加強(qiáng)員承擔(dān)擔(dān)壓實(shí)工作。本次施工中，為保保證壓實(shí)度達(dá)達(dá)到96%，加開振動動，振動頻率率擬采用30～50赫茲之間，震震幅在0.44～1mm之間。壓路機(jī)在碾壓開始始時，前后滾滾輪噴水要充充分，待前后后輪全部噴濕濕后，再上攤攤鋪層碾壓。在連續(xù)碾壓的過程程中，前后滾滾輪在達(dá)到一一定溫度時應(yīng)應(yīng)控制適當(dāng)噴噴水的水量，噴噴水量以不粘粘輪為標(biāo)準(zhǔn)。在碾壓過程中，應(yīng)應(yīng)將驅(qū)動輪面面向攤鋪機(jī)、壓路機(jī)不得得在攤鋪層上上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭頭、左右移動動位置或突然然剎車，駕駛駛員必須防止止壓路機(jī)在同同一斷面上停停頓，以及在在回程過程中中，在尚未冷冷卻的面層上上停留。壓路路機(jī)碾壓每幅幅重疊30ccm。壓路機(jī)機(jī)在起動、停停止必須減速速緩慢進(jìn)行。瀝青混凝土路面施施工組織應(yīng)做做到快卸、快快鋪、快碾壓壓、攤鋪溫度度應(yīng)控制在1120°C以上，開始始碾壓溫度宜宜在100°C以上，碾壓壓終了時確保保瀝青混凝土土面層表面溫溫度不低于770°C。頂面容許彎沉值須須滿足設(shè)計要要求，若無任任何規(guī)定，一一般瀝青混凝凝土面層壓實(shí)實(shí)度為96%。3）、縱橫接縫處理理由于本次次施工的特點(diǎn)點(diǎn)，縱向冷縫縫、起步橫縫縫處理平整度度的好壞，直直接影響路面面的質(zhì)量，為為了做好這項(xiàng)項(xiàng)關(guān)鍵工序，具具體分述如下下：在施工縫及構(gòu)造物物兩端的連接接處必須仔細(xì)細(xì)操作，保證證緊密、平順順?？v向接縫部位的施施工應(yīng)符合下下列要求：攤鋪時采用梯隊(duì)作作業(yè)的縱縫應(yīng)應(yīng)采用熱接縫縫。施工時應(yīng)應(yīng)將已鋪混合合料部分留下下10~20CCM寬暫不碾碾壓，作為后后攤鋪部分的的高程基準(zhǔn)面面，再最后作作跨縫碾壓以以消除縫跡。半幅施工不能采用用熱接縫時，宜宜加設(shè)擋板或或采用切刀切切齊。鋪另半半幅前必須將將縫邊緣清掃掃干凈，并涂涂灑少量粘層層瀝青。攤鋪鋪時應(yīng)重疊在在已鋪層上5~10CMM，攤鋪后用用人工將攤鋪鋪在前半幅上上面的混合料料鏟走。碾壓壓先在已壓實(shí)實(shí)路面上行走走，碾壓新鋪鋪層10~15CCM，然后壓壓實(shí)新鋪部分分，再伸過已已壓實(shí)路面10~15CCM，充分將將接縫壓實(shí)緊緊密。上下層層的縱縫應(yīng)錯錯開15CMM以上，表層層的縱縫應(yīng)順順直，且宜留留在車道區(qū)畫畫線位置上。相鄰兩幅及上下層層的橫向接縫縫均應(yīng)錯位在在1M以上。對對高速公路和和一級公路，中中下層的橫向向接縫時可采采用斜接縫，在在上面層應(yīng)采采用垂直的平平接縫。其他他等級公路的的各層均可采采用斜接縫。鋪鋪筑接縫時，可可在已壓實(shí)部部分上面鋪設(shè)設(shè)一些熱混合合料使之預(yù)熱熱軟化，以加加強(qiáng)新舊混合合料的粘結(jié)。但但在開始碾壓壓前應(yīng)將預(yù)熱熱用的混合料料鏟除。斜接縫的搭接長度度與層厚有關(guān)關(guān)，宜為0.4~0..8M。搭接接處應(yīng)清掃干干凈并灑粘層層油。當(dāng)搭接接處混合料中中的粗集料顆顆粒超過壓實(shí)實(shí)層厚時應(yīng)予予剔除，并補(bǔ)補(bǔ)上細(xì)料，斜斜接縫應(yīng)充分分壓實(shí)并搭接接平整。平接縫應(yīng)做到緊密密粘結(jié)，充分分壓實(shí)，連接接平順。施工工可采用下列列方法：在施工結(jié)束時，攤攤鋪機(jī)在接近近端部前約11M處將熨平平板稍稍抬起起駛離現(xiàn)場，用用人工將端部部混合料鏟齊齊后再予碾壓壓。然后用33M直尺檢查查平整度，趁趁尚未冷透時時垂直刨除端端部層厚不足足的部位，使使下次施工時時成直角連接接。在預(yù)定的攤鋪段的的末端先撒一一薄層砂帶，攤攤鋪混合料后后趁熱在攤鋪鋪層上挖出一一道縫隙，縫縫隙位于撒砂砂與未撒砂的的交界處，在在縫中嵌入一一塊與壓實(shí)層層厚等厚的木木板或型鋼，待待壓實(shí)后鏟除除撒砂的部分分，掃盡砂子子，撤去木板板或型鋼，在在端部灑粘層層瀝青接著攤攤鋪。在預(yù)定攤鋪段的末末端先鋪上一一層麻袋或牛牛皮紙。攤鋪鋪碾壓成斜坡坡，下次施工工時將鋪有麻麻袋或牛皮紙紙的部分用人人工刨除，在在端部灑粘層層瀝青接著攤攤鋪。在預(yù)定的攤鋪段的的末端先撒一一薄層砂帶，再再攤鋪混合料料，待混合料料稍冷卻后用用切割機(jī)將撒撒砂的部分用用切割機(jī)切割割整齊后取走走，用干拖布布吸走多余的的冷卻水、待待完全干燥后后在端部灑粘粘層瀝青接著著攤鋪，不得得在接頭有水水或潮濕的情情況下鋪筑混混合料。從接縫處起繼續(xù)攤攤鋪混合料前前應(yīng)用3M直尺檢查查端部平整度度，當(dāng)不符合合要求時，應(yīng)應(yīng)予清除。攤攤鋪時應(yīng)調(diào)整整好預(yù)留高度度，接縫處攤攤鋪層施工結(jié)結(jié)束后再用33M直尺檢查查平整度，當(dāng)當(dāng)不符要求者者，應(yīng)趁混合合料尚未冷卻卻時立即處理理。橫向接縫的碾壓應(yīng)應(yīng)先用雙輪或或三輪鋼筒式式壓路機(jī)進(jìn)行行橫向碾壓。碾碾壓帶的外側(cè)側(cè)應(yīng)放置供壓壓路機(jī)行駛的的墊木，碾壓壓時壓路機(jī)應(yīng)應(yīng)位于已壓實(shí)實(shí)的混合料層層上，伸入新新鋪層的寬度度為15CMM。然后每壓壓一遍向新鋪鋪混合料移動動15~20CCM，直至全全部在新鋪層層上為止，再再改為縱向碾碾壓。當(dāng)相鄰鄰攤鋪層已經(jīng)經(jīng)成型，同時時又有縱逢時時，可先用鋼鋼筒式壓路機(jī)機(jī)沿縱縫碾壓壓一遍，其碾碾壓寬度為15~20CCM，然后再再沿橫縫作橫橫向碾壓，最最后進(jìn)行正常常的縱向碾壓壓。6.擋墻施工擋墻施工的開挖參參照溝槽開挖挖部分，鋼筋筋及砼澆注參參照橋梁部分分。四、橋梁工程1、測量放樣（1）、軸線測量a、根據(jù)據(jù)圖紙和測繪繪院所交的導(dǎo)導(dǎo)線樁，以極極坐標(biāo)的方法法來復(fù)核控制制點(diǎn)，復(fù)核的的結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理復(fù)核后后認(rèn)可，并按按照施工需要要加密控制網(wǎng)網(wǎng)。為了確保?？刂凭W(wǎng)的可可靠性，把所所有的控制點(diǎn)點(diǎn)都選定在施施工作業(yè)以外外的適當(dāng)位置置，并且做到到各控制點(diǎn)的的通視性良好好，符合施工工需要?？刂浦泣c(diǎn)選定后，再再經(jīng)過實(shí)測和和導(dǎo)線閉合差差的計算把整整個工程范圍圍內(nèi)的控制點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)定下來來?？紤]到樁樁基施工等影影響，施工過過程中定期復(fù)復(fù)核整個控制制網(wǎng)，控制網(wǎng)網(wǎng)的復(fù)核和布布置，均采用用日本進(jìn)口的的全站儀。b、下部結(jié)構(gòu)的測設(shè)設(shè)本工程的樁基、承承臺、立柱、蓋蓋梁、架梁均均采用坐標(biāo)法法測定。為了了確保下部結(jié)結(jié)構(gòu)的測設(shè)精精度，盡量在在高處從控制制點(diǎn)直接測設(shè)設(shè)墩位，只要要控制點(diǎn)能通通視放樣位置置，盡量不設(shè)設(shè)中間點(diǎn)，寧寧可計算時多多算幾個點(diǎn)，在在放樣時就減減少了需要轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)點(diǎn)來測設(shè)橋橋墩位置的出出現(xiàn)頻率。c、樁基放樣根據(jù)施工圖計算橋橋墩上樁位的的坐標(biāo)，從控控制點(diǎn)直接測測設(shè)樁位坐標(biāo)標(biāo)，并用鋼尺尺復(fù)核每只橋橋墩中樁與樁樁的相對位置置，再填寫樁樁基軸線和樁樁位標(biāo)志記錄錄。d、承臺放樣根據(jù)施工圖計算承承臺縱橫軸線線上某點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)，一側(cè)3點(diǎn)到4點(diǎn)，共計12點(diǎn)到16點(diǎn)。在實(shí)際際測設(shè)時，從從控制點(diǎn)只使使用其中4點(diǎn)（即一側(cè)1點(diǎn)），以確確保承臺放樣樣速度不受因因基坑開挖大大小，場地堆堆物等因素的的影響，同時時也減少了利利用轉(zhuǎn)點(diǎn)測設(shè)設(shè)承臺要素的的出現(xiàn)，測設(shè)設(shè)完畢后用混混凝土保護(hù)承承臺軸線樁。e、立柱放樣根據(jù)承臺軸線樁測測設(shè)立柱縱橫橫軸線。如發(fā)發(fā)現(xiàn)承臺軸線線樁被破壞或或位移跡象，從從控制點(diǎn)復(fù)測測軸線樁。立立柱縱橫軸線線用紅三角標(biāo)標(biāo)注在已澆完完畢的承臺上上。f、蓋梁放樣蓋梁是控制跨徑和和橋面標(biāo)高的的重要項(xiàng)目，因因此蓋梁測設(shè)設(shè)時要確保精精度。具體測測設(shè)時可根據(jù)據(jù)橋墩控制點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)計算蓋蓋梁底部邊框框上4個角的設(shè)計計坐標(biāo)，然后后從控制點(diǎn)直直接測設(shè)4點(diǎn)位置，再再用鋼尺檢查查4點(diǎn)的相對距距離并丈量跨跨徑以確保梁梁位置。同時時要注意偏心心蓋梁的測量量放樣。g、上部結(jié)構(gòu)架梁施施工的測量用坐標(biāo)法直接測設(shè)設(shè)蓋梁中心線線，然后利用用中心線，根根據(jù)設(shè)計圖紙紙要求用墨線線彈出每一板板梁下支座的的位置。在支支座周圍彈出出支座輪廓線線，確保在架架梁時梁位準(zhǔn)準(zhǔn)確。正式架架梁以前，要要重新復(fù)核支支座位置是否否準(zhǔn)確。同時時要注意架梁梁面高程是否否符合設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，如偏低低，則用同等等級的水泥砂砂漿找平；如如偏高，則用用人工小心地地鑿除。h、橋面鋪裝的測設(shè)設(shè)采用坐標(biāo)法和常規(guī)規(guī)測設(shè)方法相相結(jié)合的手段段來測設(shè)。首首先根據(jù)平面面線型要素表表用坐標(biāo)法測測設(shè)要素點(diǎn)位位置（中線和和邊線），即即測設(shè)直線和和曲線的起訖訖點(diǎn)，然后用用常規(guī)測設(shè)方方法根據(jù)要素素點(diǎn)位置，按按照施工需要要測設(shè)線上各各點(diǎn)，直線用用通視法，曲曲線用偏角法法。(2)、標(biāo)高測設(shè)a、按照施工規(guī)范加加密引測臨時時水準(zhǔn)點(diǎn)，并并根據(jù)不同的的施工階段定定期復(fù)測。b、根據(jù)施工圖紙計計算和測設(shè)橋橋墩標(biāo)高。c、蓋梁、橋面鋪裝裝等標(biāo)高的測測設(shè)必須按照照縱斷面圖、橫橫斷面圖來進(jìn)進(jìn)行放樣工作作，必須充分分考慮坡道線線型是直線坡坡還是曲線坡坡（豎曲線），橫橫坡是單線的的還是雙向的的，落水方向向如何，橋面面脊線的兩側(cè)側(cè)是否對稱等等因素來選擇擇標(biāo)高點(diǎn)的位位置和密度，標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)的選擇擇還須根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)工程的特特點(diǎn)和施工工工藝方法來測測設(shè)。2、圍堰施工(1)、根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)崽峁┑挠嘘P(guān)數(shù)數(shù)據(jù)：水面標(biāo)標(biāo)高為2.34M，為了保證證灌注樁施工工時，操作面面處于無水狀狀態(tài)，施工時時采用單邊圍圍堰（俗稱“燕子窩”）的方式進(jìn)進(jìn)行。圍堰采采用土袋圍堰堰，圍堰離承承臺邊1.5m，圍堰寬1..5m左右，圍圍堰頂標(biāo)高不不低于常年水水位以上0..6米，邊坡內(nèi)側(cè)1：1，外側(cè)迎水水面1：1.2。圍堰施工完成后，圍圍堰內(nèi)抽水要要控制降水速速度，抽排水水過程中要加加強(qiáng)圍堰的觀觀測，若圍堰堰出現(xiàn)漏水部部位應(yīng)及時堵堵塞，并計算算好滲水量，配配備好潛水泵泵，將圍堰內(nèi)內(nèi)的水抽入河河中，最后用用泥漿泵將基基底的淤泥吹吹入放在岸上上的泥漿箱內(nèi)內(nèi)，待泥漿沉沉淀后通過自自卸車運(yùn)至棄棄土點(diǎn)；若圍圍堰裂縫或坍坍坡現(xiàn)象要采采取措施，并并派專人負(fù)責(zé)責(zé)，汛期加強(qiáng)強(qiáng)值班。(2)、土方回填至承臺臺頂標(biāo)高待“燕子屋”形圍堰施施工完畢，圍圍堰內(nèi)的積水水及淤泥清除除干凈后，再再在圍堰內(nèi)回回填土方至承承臺頂設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，土方回回填時應(yīng)分層層回填分層夯夯實(shí)，從而為為樁機(jī)就位做做好準(zhǔn)備。(3)、圍堰的拆除a、待承臺、立柱施施工完成后，即即可拆除圍堰堰。b、拆除圍堰前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)水位、土土質(zhì)等情況確確定充水和開開度等放水程程序（圍堰拆拆除最好由中中間向兩邊拆拆）。筑堰的的一些材料、雜雜物必須拆除除干凈，不得得留有殘埂暗暗壩。3、灌注樁施工本工程上達(dá)河橋樁樁基基礎(chǔ)采用用了鉆孔灌注注樁形式，鉆鉆孔灌注樁孔孔徑為Φ800mmm。鉆孔灌注注樁施工是多多道工序連續(xù)續(xù)作業(yè)的過程程，因此在施施工中必須嚴(yán)嚴(yán)格控制每道道工序的質(zhì)量量。另外施工前，應(yīng)首首先探明各種種地下管線位位置及高程，對對樁附近的地地下管線應(yīng)采采取可靠措施施，確保安全全。如施工前前樁基與地下下管線有干擾擾時，應(yīng)及時時通知建設(shè)方方和設(shè)計方，以以便酌情處理理。下面對鉆孔灌注樁樁施工中成孔孔、清孔、鋼鋼筋籠成型及及吊放、砼灌灌注四個主要要工序的施工工方法分述如如下：參見附圖6：《鉆鉆孔灌注樁施施工工藝流程程圖》（1）、埋設(shè)護(hù)筒本工程護(hù)護(hù)筒直徑為11100MMM，按放樣位位置精確埋設(shè)設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒筒入土深度大大于1.5M，且入原狀狀土不少于3300mm，高出土土面100MMM，護(hù)筒中中心豎直線與與樁中心線重重合，平面允允許誤差為550mm，豎直線線傾斜不大于于1%。（2）、成孔方法及技術(shù)術(shù)參數(shù)鉆孔灌注樁施工成成孔時為保持持孔壁穩(wěn)定，防防止孔底坍塌塌，鉆進(jìn)時采采取就地造漿漿，適當(dāng)控制制粘度。待灌注砼前的清孔孔時間將泥漿漿比重調(diào)降到到規(guī)范允許值值。鉆機(jī)應(yīng)配備相對獨(dú)獨(dú)立的泥漿循循環(huán)系統(tǒng)，并并用泥漿比重重計和泥漿粘粘度計來測試試成孔泥漿指指標(biāo)，以確保保良好的護(hù)壁壁性能順利鉆鉆進(jìn)。具體施施工如下：樁機(jī)自行至停機(jī)點(diǎn)點(diǎn)，按樁中心心進(jìn)行鉆機(jī)就