第一章、總體概述第1節(jié)標書綜合說明1.1我公司非常榮幸能參與《丹陽市供水區(qū)域領導小組丹陽市供水機電設備安裝工程》的投標工作。我們誠懇地表示：我公司完全接受本工程招標文件提出的有關質量、進度、安全、文明施工的各項要求，并落實各項方案和措施，與本工程建設單位、設計院、監(jiān)理公司一起共同建設好該工程。1.2我們通過認真學習和研究了《丹陽市供水區(qū)域領導小組丹陽市供水機電設備安裝工程》招標文件、有關設計圖紙資料，并踏勘了施工現場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，我們有充分的信心，保證以高質量、如期完成本工程招標文件規(guī)定的工程范圍內的任務。1.3一旦我公司中標，一定全力以赴，做好施工前期準備和施工現場總體規(guī)劃布置。建立完善的管理組織機構，落實嚴格的責任制，實施項目管理，通過對勞動力、設備、材料、資金、技術、方法和信息的優(yōu)化處置，實現工期、質量及社會信譽的預期目標。1.4我們完全接受招標文件提出的質量和技術要求，并按招標文件規(guī)定的質量標準和鎮(zhèn)江市有關質量規(guī)定進行。確保本工程質量達到合格工程。我們將本著質量控制標準高于驗收標準的原則精心施工。精心管理，并服從監(jiān)理工程師的各項具體要求。在本工程的施工中實行質量目標管理體系，質量職責層層分解落實到人。1.5我公司將嚴格按照國家和丹陽市有關市政安裝工程施工現場標準化管理規(guī)定組織施工和現場文明施工。1.6我公司各類施工機械裝備齊全，有適合于本工程施工的各類型機械，完全能滿足和確保本工程施工進度和質量要求。1.7若我公司中標承建本工程，將盡早創(chuàng)造條件開工，在施工過程中，采用流水作業(yè)法，盡可能地縮短工期，確保工期在招標文件要求提前完成。第2節(jié)技術標編制說明2.1在認真、全面地閱讀本工程招標文件、有關設計圖紙基礎上，深刻領會和貫徹設計意圖及對投標施工組織設計的要求，針對本工程的特點結合我公司在同類型工程施工技術的優(yōu)勢和施工經驗，我們本著實事求是、“科學技術是第一生產力”的科學態(tài)度，編寫本工程技術投標書。2.2本工程技術標書的編制范圍為：丹陽市某水廠機電設備安裝工程，具體包含加藥加氯間的動力、通風電氣安裝；濾池及沉淀池的電氣安裝；吸水井及二級泵房、絮凝沉淀池、清水池、砂濾池及反沖泵房的工藝安裝。2.3本技術標書僅為一份初步的投標文件，若我公司中標后，將在原標書的基礎上按照補充資料進一步完善施工方案，補充細化各分部分項工程施工中的細節(jié)問題，形成一份具有技術先進性、內容全面性、科學合理性、經濟適用性、操作簡易性的施工組織設計，同時在施工全過程中接受業(yè)主及現場監(jiān)理工程師的指導和審查。2.4根據本工程招標文件中對于工程的施工工期的要求較高，因此在本工程投標施工組織設計中，將重點闡述有關保證工程進度計劃的保證體系和具體措施。并且將在絕對保證工期的前提下選擇最優(yōu)施工方案、最佳施工班組保證工程質量，同時加強現場施工管理，合理組織部署施工，積極配合業(yè)主監(jiān)理對本工程在施工過程中的檢查驗收工作，加強原材料的質量控制及各施工工序的施工過程控制，充分體現我公司“優(yōu)質、高效、文明”之宗旨。第3節(jié)技術標編制依據3.1《丹陽市供水區(qū)域領導小組丹陽市供水機電設備安裝工程》招標文件及本工程招標答疑會議紀要。3.2本工程設計施工圖紙及有關說明3.3施工現場的實地踏勘3.4國家、江蘇省及鎮(zhèn)江市的現行設計及施工驗收規(guī)范、質量評定標準、定額等文件和有關規(guī)定。3.5本公司的企業(yè)質量標準文件及標準化現場施工管理的有關細則。第4節(jié)工程概況某水廠位于丹陽市開發(fā)區(qū)通港路以北、葛丹路以東，是按照國家新飲用水標準規(guī)劃和建設的。水廠規(guī)劃制水規(guī)模為40萬噸/天，近期實施制水規(guī)模20萬噸/天，水廠建設用地按遠期201畝進行控制，近期征地146畝，工程近期總投資約2.6億元。水處理工藝采用機械攪拌、折板絮凝、平流沉淀池加氣水反沖洗濾池的處理工藝，消毒工藝采用液氯前后兩級投加消毒，中間預留臭氧和活性碳的深處理位置，滿足今后水質進一步提高的要求。根據目前丹陽市鄉(xiāng)鎮(zhèn)的供水情況和水廠工程建設資金籌集情況，近期制水規(guī)模20萬噸/天的水廠分兩期實施，一期先用自有資金建設一座水處理能力為10萬噸/天的平流沉淀池、20萬噸/天的濾池、3萬噸的清水池和一座按遠期規(guī)模40萬噸/天建設的送水泵房、加藥間和污泥處理系統(tǒng)。二期在現有10萬噸/天的基礎上，利用世界銀行貸款再實施10萬噸/天的供水規(guī)模，滿足丹陽全市經濟發(fā)展和人民生活水平提高的需要。本工程實施公開招標，招標代理為江蘇建信招標有限公司。設計單位為上海市政工程設計總院。第5節(jié)工程目標5.1質量目標5.1.1單位工程質量目標全面貫徹落實我公司《質量手冊》和質量體系程序文件，確保本工程獲取合格等級的質量目標管理。.1單位工程所含分部工程的質量全部合格。.2單位工程的質量保證資料應基本齊全。5.1.2分部工程質量目標為保證單位工程的質量目標，其分部工程的質量等級必須符合如下規(guī)定：.1合格：所含分項工程的質量全部合格。.2優(yōu)良：所含分項工程的有60%及其以上為優(yōu)良。5.1.3分項工程質量目標其中分項工程的質量等級應達到如下標準：.1保證項目必須符合相應質量檢驗評定標準的規(guī)定；.2基本項目每項抽檢的處（件）應符合相應質量檢驗評定標準的合格規(guī)定；要求達到分部優(yōu)良的其中有50％及其以上的處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，優(yōu)良項數應占檢驗項數50％及其以上；.3允許偏差項目抽檢的點數中，要求達到分部優(yōu)良的有90％及其以上的實測值應在質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內，要求達到分部合格的有70％及其以上的實測值應在質量檢驗評定標準的允許偏差范圍中。5.2進度目標加強工程施工的三級動態(tài)管理，確立本工程“施工工期45個日歷天，全面完成合同條款內的各項工作”的施工總進度控制計劃的工期目標管理。5.3安全施工管理目標全面貫徹落實公司的各項規(guī)章制度要求，確立本工程“杜絕死亡事故及重傷事故”、“施工現場安全防護達標率100％、“實現無重大傷亡事故、無重大設備安全事故、無重大火災事故、無重大多人急性中毒事故”的安全目標管理。5.4環(huán)境保護目標工程棄渣、生活垃圾處理及機械噪音均按丹陽市施工與環(huán)境管理辦法執(zhí)行，并積極響應建設單位提出的其他環(huán)保要求，增強職工的環(huán)保意識，做到環(huán)保深入人心，爭創(chuàng)環(huán)境保護先進單位。5.5文明施工目標遵照建設單位有關文明施工要求，配制各類牌圖和宣傳標語，施工人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，行為文明，做到與周邊居民和平共處，不欺民，不擾民。第6節(jié)施工總體設想針對本工程施工特點，一旦我公司中標，立即組織專業(yè)施工隊伍及管理人員進場，結合投標期間對招標文件及施工圖紙的研讀，充分做好施工技術準備工作，進場后從電氣安裝入手，做好管線預埋、箱柜預埋工作，并根據土建業(yè)已完成的工作面，從事工藝管道安裝及設備安裝。一旦土建多個工作面形成，遵守設備安裝“先上后下、先內后外、先平臺后地面、先起重設備后地面設備、先重大后輕小、先精密后一般、先難后易”的程序進行，再結合具體情況合理安排施工。做到以土建各個部位工程為一個安裝作業(yè)實體，實施多點、多工序的平行作業(yè)流水作業(yè)。為避免此類作業(yè)形成的返工，我們將加強施工組織體系的管理，以充足的技術準備工作、嚴謹施工過程質量控制克服質量事故的返工、怠工現象。方案的針對性工期緊的情況下完成招標范圍內的工程建設內容，確實須要求有個非常完善的技術保證體系，其中所編制的施工組織設計書、專項工程施工方案必須從工程建設目標著手，吃透圖紙，深刻領會設計意圖的情況下編制出能真正指導施工的技術性文件。方案的重點在對整體工藝流程、分項工程施工工藝及質量進度保證措施詳細描述外，還應該注意一下幾點：7.1人、機、料的準備工作根據圖紙及現場土建項目完成情況，本單位在招投標期間，做好項目組織機構人選安排，并對勞動力、機具、料料的進場有個詳細的分配計劃。7.2理清工程建設控制工期的節(jié)點及質量節(jié)點安裝工程最終目標是完成聯動調試并運行，就本項目而言，最終目標是整體供水系統(tǒng)發(fā)揮其使用功能，其中對工期及聯動試車影響最大的是地下重型設備的安裝，如水泵機組、大型閥門的安裝。因為從設備基礎施工開始到水泵、風機就位安裝，土建施工與設備安裝有個時間差值，而水泵機組屬于地下設備安裝，必須采用吊裝，為了保證工期，設備吊裝極可能地避免采用泵站永久性起吊設備起吊安裝，（單梁混凝土墩座必須達到設計強度才能起吊使用）。可采用在土建封頂前使用三角架、倒鏈滑或起重機起吊就位，用花雨布封蓋對成品實施保護。本工程使用大量不同材質、規(guī)格型號的管道、管件，其中管道接頭及防銹處理將是影響建成工程運行的質量重點，故施工時對管件的檢測必須做到0誤差，確保工程質量。7.3過程控制施工過程的控制主要是質量跟進指導及監(jiān)督管理，這就要求施工方案對工程建設各個分項施工工藝描述具有切實可行的操作性，真正來說方案是一個指導施工的技術文件，它不同于規(guī)范。所以方案的編制應該依據實際情況，按照工藝流程一步一步的描述清楚施工過程及質量、工期的保證措施。7.4編制試驗計劃本安裝工程建設項目中有大量的管件、管道安裝，而管道工程施工中一關鍵程序就是試壓試驗，如果試驗沒有一定計劃性，造成下道工序或主要設備安裝無法連續(xù)跟進施工，所以編制詳細的試驗計劃指導工藝管道的安裝是工程進度不脫節(jié)的一個重要保證。7.5機電設備安裝總流程圖第二章、施工總體部署第1節(jié)施工段的劃分因機電設備安裝工程的施工受到土建施工的影響，在工期緊張的情況下，如果單一按照土建部位劃分固定工作面有不科學性，故我公司擬設備安裝工程的分部成立3個專項施工班組，既電氣施工班組、設備安裝施工班組、工藝管道安裝施工班組，其中電氣、工藝管道班組遵循以完成設備安裝施工為主線控制，做好相應的設備電氣連接、設備配管施工工作，盡量提供條件滿足單個設備安裝后，短時間內可以實施單機調試。項目組織機構部署一旦本投標人中標，將迅速組建項目經理部，及時完善各職能部門，項目主要管理人員及技術人員在接到中標通知書后3天內進場，進行現場調查，搭建臨時工程，編制實施性施工組織設計。我公司于2003年施工總承包了《上海市楊樹浦水廠7#生產系統(tǒng)改造工程36萬/噸設備安裝工程》，根據本工程需要，我公司將選派曾經在上述水廠改造工程中的有施工管理經驗的同志，組調形成本項目施工管理組織的主要體系。特別是我公司擬進場的建造師曾是楊樹浦水廠項目的項目經理。并且選派經驗豐富、質量意識強、社會信譽好且有類似工程施工經驗的施工班組進場施工。施工隊伍將根據施工進度安排和工程進展情況分期分批進場。2.1管理人員安排項目部管理人員，必須嚴格按照招投標文件的精神，從施工準備開始到施工結束，嚴格抓好施工現場的各項管理。每個崗位的工作人員，還必須按照崗位責任制的要求，做好本職工作。項目管理班子配備情況一覽表職務姓名職稱上崗資格證明已承擔在建工程情情況證書名稱級別證號專業(yè)原服務單位項目數項目名稱項目經理史濟華工程師建造師一級000322400建筑工程宜安公司技術負責人史衛(wèi)新工程師工程師證宜安公司安全員許海中安全員證蘇建安C（20007）07037726宜安公司材料員吳元偉材料員證蘇建施字2003356宜安公司資料員趙保羅資料員證蘇建施字2001159宜安公司施工員潘治宇施工員證蘇建施字7221198宜安公司施工員張永勝施工員證3388186宜安公司施工員黃呈偉施工員證180807122宜安公司質量員郭潤田質量員證4110010BB001444宜安公司預算員吳瑞權造價員證蘇060B259776宜安公司2.2項目建造師建造師簡歷表姓名史濟華性別男年齡51職務項目經理職稱工程師學歷大專參加工作時間1972年7月從事建造師年限5年建造師資格證書編編號000322400在建和已建工程項項目項目名稱建設規(guī)模開竣工日期結構類型層數及高度中標價其它情況上海楊樹浦水廠改改造工程設備備安裝工程36萬噸/日06年06月~06年112月2300萬獲上海市“白玉蘭蘭”獎上海拜爾七期項目目機電安裝工工程05年7月~05年12月2160萬---無錫惠山區(qū)污水管管網工程市政1級08年8月~09年4月約3.5億---上海化學工業(yè)區(qū)自自來水廠20萬噸/日07年3月~07年6月1600萬---2.3項目技術負責人項目技術負責人簡歷表姓名史衛(wèi)新性別男年齡38職務項目技術負責人職稱工程師學歷大專參加工作時間1992從事技術負責人年限13在建和已完工程項項目情況建設單位項目名稱建設規(guī)模開、竣工日期在建或已完工程質量宜興市工業(yè)設備安安裝有限公司司上海楊樹浦水廠改改造工程設備備安裝工程36萬噸/日06年10月~06年12月已完成獲上海市“白玉蘭蘭”獎宜興市工業(yè)設備安安裝有限公司司上海車市國際車博博覽中心水電電安裝工程1150萬2005年8月~~2006年7月已完成---宜興市工業(yè)設備安安裝有限公司司上海世博會指揮中中心716工程3400萬2007年8月~~2008年3月已完成---宜興市工業(yè)設備安安裝有限公司司道康寧上海有限公公司機電設備備安裝工程1683萬2008年4月~~2008年9月已完成---宜興市工業(yè)設備安安裝有限公司司上海化學工業(yè)區(qū)自自來水廠20萬噸/日07年3月~07年6月已完成---2.4施工組織機構圖宜興工業(yè)設備安裝有限公司宜興工業(yè)設備安裝有限公司項目部經理史濟華項目部經理史濟華項目部技術負責人項目部技術負責人史衛(wèi)新安全員許海中質檢安全員許海中質檢工程師郭潤田電氣施工員潘治宇資料員趙保羅設備施工員張永勝設備材料員吳元偉防腐施工員黃呈偉大管道施工員余建華防腐施工員黃呈偉大管道施工員余建華防腐施工班電氣施工班防腐施工班電氣施工班管道施工二班管道施工一班設設備施工班2.5勞動力配備計劃2.5.1勞動力配備計劃表單位：人工種級別按工程施工階段投投入勞動力情情況1~5d6~15d16~25d26~35d36~40d41~45d鉗工466664管工6101010108電工488884鉚工222222起重工222222電焊工10181818188防腐油漆工244444普工102020202010管理人員81010101010合計468080808052備注：進場技術工人平均技術等級為4.8級。2.5.2各專業(yè)工種的上崗資質（1）各專業(yè)工種中的初、中、高級工，均需參加技術培訓考試合格，取得相應的初、中、高級工上崗證書。各施工班組中的中、高級工人數，不得低于班組總人數的百分之五十。（2）電工、起重工、焊工、鏟車司機、吊車司機等特種工人，需經勞動部門組織的培訓考試合格，取得“特種作業(yè)操作證”，方可單獨上崗。（3）我公司現有焊工，不論是數量上，還是焊接方法、材質、管徑、壁厚等焊接工藝要求上，完全能夠滿足本工程需要，不需要再單獨培訓。參加本工程施焊的所有焊工，必須持有鍋爐壓力容器焊工合格證，其合格項目能滿足以下施焊范圍：①自動埋弧焊m2－5②手工電弧焊D1－11JD1－12JD1－16JD1－17JD2－5JD2－6J注：每名焊工均應持有以上施焊項目中2項以上的合格證。其中手工電弧焊工應以D1－11J、12J、16J、17J合格項目為主。施工總平面布置丹陽市供水機電設備安裝工程是一層地下、四層地面結構的框架結構工程，工程實施招標條件成熟，施工現場臨時水電及施工道路均已經接通，征地工作也已經完成，一旦我公司中標，前期進場人員采用就近租賃民房居住，施工現場在與業(yè)主聯系的臨時占地內建造管理房及倉儲間、加工車間。3.1臨時設施布置臨時設施場地占地面積暫定為1000m2,搭建材料堆放倉庫、加工車間及辦公用房和生活用房，辦公設施采用鋼彩板活動房，主要為業(yè)主，監(jiān)理及項目部的辦公用房和50m2的會議用房，生活用房主要采用標準活動房搭建在基地布置地內，建磚砌圍墻，布置值班亭。（《描述情況詳見總平面布置圖（一）》）3.2材料堆放平面布置：進場便道及場地整平完成后，管件及設備成品堆放在倉儲間內，倉儲及加工車間采用彩鋼板頂棚，角鋼立柱結構，建筑面積約300m2。3.3接水接電平面布置：項目部基地生活用水由業(yè)主單位聯系，就近接入自來水，工程施工用水量較少，管道沖洗消毒用水就近河流引入。工程接電：本工程用電主要分為兩部分，一是項目部生活用電及鋼筋場用電，在擬建項目部位置，經業(yè)主提供臨時用電接駁點接入；另一部分為施工現場用電，施工現場最高用電兩按照250kw計算，由業(yè)主指定接駁點接入，并備用3臺35kw的發(fā)電機，以便施工應急使用。3.5排水措施平面布置：本工程生活和施工排水，主要利用原有的排水系統(tǒng)，生活區(qū)布置小型的排水溝，排入附近原有排水系統(tǒng)，注意不將雜物排入下水道，主要采取在進水口用格柵隔離，并經常對下水道清淤，在無條件利用原有排水系統(tǒng)的地方采取開挖排溝和臨時管道的措施。3.6交通組織和施工便道平面布置：結合土建施工修筑的便道組織材料及機械設備進場，同時項目基地出場道路的修筑與現狀交通道路連接，連接部分采用道渣基層，層厚視其土質而定，面層澆筑C30混凝土，以保證大型車輛進場。項目部配備兩輛工程用車，以便人員流動及零星材料、小型機具的采購。附臨時用地表用途面積（m2）位置需用時間加工車間140詳見平面圖60d倉儲庫房160詳見平面圖60d會議室50詳見平面圖60d宿舍200詳見平面圖60d辦公室110詳見平面圖60d食堂55詳見平面圖60d衛(wèi)生間20詳見平面圖60d洗澡間35詳見平面圖60d臨時道路及其他220詳見平面圖60d第三章機電設備安裝施工方案第1節(jié)電氣安裝1.1電氣工程特點該工程動力設備多，設備運行經常用電負荷大，電氣工程具有工藝新、儀表、控制設備多，線路分布散，施工復雜，施工工藝項目多。大量使用電纜，要求整個工藝設備安裝位置準確，布局合理，嚴格保證高質量，并且做到整個工藝保證系統(tǒng)安全、可靠運行。具體施工：為了更好配合整個工藝其他專業(yè)施工，共同努力，保質按期完成工程，具體電氣施工按下面施工流程圖進行。工作接地敷設線從接地網引線接線施工準備工作接地敷設線從接地網引線接線施工準備接地電阻檢測接地電阻檢測管內穿線測接地電阻機磚砌體中暗盒、箱敷設現澆鋼筋砼中暗盒敷設管內穿線測接地電阻機磚砌體中暗盒、箱敷設現澆鋼筋砼中暗盒敷設接地系統(tǒng)測試接地系統(tǒng)測試供配電控制系統(tǒng)調試配電箱、配電柜安裝供配電控制系統(tǒng)調試配電箱、配電柜安裝變壓器、開關柜安裝弱電控制、監(jiān)測儀表、設備安裝明配管敷設變壓器、開關柜安裝弱電控制、監(jiān)測儀表、設備安裝明配管敷設自控系統(tǒng)調試電線、電纜敷設明配管敷設自控系統(tǒng)調試電線、電纜敷設明配管敷設明配管敷設明配管敷設監(jiān)視系統(tǒng)調試明配管敷設監(jiān)視系統(tǒng)調試明配管敷設竣工驗收竣工驗收1.2電氣設備接地所有設備電控柜、泵電動機、閘閥金屬外殼明管、橋架等工作、保護接地與防雷接地采用同一接地系統(tǒng)。均利用建筑物基礎鋼筋作接地體，柱內鋼筋直徑大于16MM，接點可靠焊接成電氣通路，各處垂直方向引上點的水平間距不大于18M，豎向主筋一直引上與物頂霹雷線焊接成一體。室內接地干線采用Φ12的鍍鋅圓鋼。所有用電設備金屬外殼均就近與接地帶焊接。電源電纜中性線在電控柜內與地線（PE）相連接后，即與PE線分離。接法見相關國標圖集，室內接地網通過斷接卡子在外墻邊與室外接地母線連接斷接卡子為±0.00上下0.5m處。敷設完畢，用ZC-8型搖表搖測電阻，不符合設計要求應補加接地體或采取降低接地電阻措施。注意：接地干線在室內沿墻壁敷設時，穿墻或樓板時應配合土建墻體及樓面施工時，在設計要求尺寸位置上，預埋保護套管或防雷擊接地干線保護套管孔，穿過伸縮、沉降縫處時應預留尺寸，見相關做法。1.3預埋管、箱體及構件1.3.1管件預埋配合土建施工進度，埋設動力、照明管件，玻璃鋼管、鍍鋅鋼管、難燃PVC塑料管敷設保證位置準確，管徑選擇正確，布局合理，便于敷設和土建施工，管間連接緊密，管口光滑，護口齊全，保證暗配管保護層大于15mm，箱體、線盒設置正確，固定可靠，相同盒、箱體固定高度應一致，嚴格要求的同時注意位置觀感。埋地敷設鋼管，防腐、涂漆均勻，鋼管與動力設備連接，應敷設到設備內，管口包扎嚴密，在室外或潮濕房屋內，可在管口處裝設防水彎頭。注意插入地下的鋼管禁止穿過設備基礎，鋼管或線盒敷設完畢，線盒用廢紙?zhí)顫M，管口加焊鋼板封住，以防雜物進入堵塞管子，造成往后的穿線施工困難。1.3.2技術保障（1）箱體與管連接時，允許切割開槽進管，必須一孔一管進入，箱體入口處順直，箱內露出鋼管長度小于5mm，用鎖緊螺母（納子）固定管口。（2）暗敷的管路、燈盒、接線盒、開關盒應預埋，不能留槽剔槽，留洞或鑿洞，敷設在混凝土內的管路不能破壞其結構強度。（3）本工程控制箱多，箱體埋設，管子箱體連接施工必須注意管口護線帽，管口須用鎖緊螺母和護圈套帽固定。（4）箱體、接線盒與管連接，連接處必須焊接一根鋼筋跨接，保證接地良好。（5）管型、管徑選擇正確，管子彎曲處彎扁強度≤0.10，最小彎曲半徑≥6D，管子彎曲處不宜出現彎扁、凹穴、裂縫現象。管路穿過變形縫（伸縮縫）處設補償裝置，補償裝置活動自如、平整，穿過建筑物和設備基礎處加套管保護。1.4電纜敷設敷設前對電纜及期附件進行檢查，產品的技術文件應齊全，電纜型號、規(guī)格、長度應符合設計及訂貨要求，附件應齊全；外觀應無損傷，絕緣良好，電纜封端嚴密，并檢查電纜是否受潮。先將電纜排列好，劃出排列圖表，按圖表進行敷設，保證電纜排列整齊、不交叉。電纜必須單層敷設，敷設一根整理一根，并卡固。垂直敷設的電纜，每隔1.5—2m處加以固定；水平敷設在電纜的首尾兩端轉彎及每隔5m~10m處進行固定，拐彎處的彎曲半徑以最大截面允許彎曲半徑為準。在橋架內敷設：不同電壓、不同用途電纜不宜敷設在同一層橋架上，如在同一層橋架上時，應采用隔板隔開。電纜在電纜溝內敷設電力電纜并列敷設設，水平凈距距保持35mmm，但不應應小于電纜的的外位，電力力電纜和控制制電纜分開設設在不同層支支架上，動力力電力電纜控控制電纜按順順序由上而下下敷設，電纜纜在進入電纜纜溝，建筑物物出入口應封封閉管口密封封。電纜穿鋼管敷設在管內盡量不宜有有中間接頭，注注意拉線時不不要損傷電纜纜保護層，穿穿管完畢后，管管口應密封，嚴嚴格保持設計計要求的坡面面和坡度。電纜敷設經檢查完完畢，及時清清除雜物，蓋蓋好蓋板，保保證橋架接地地合格可靠，掛掛好電纜標志志牌。1.5橋架敷設橋架安裝位置正確確，走向合理理，橫平豎直直，連接可靠靠，支吊架配配置合理，固固定牢固，間間距均勻，排排列整齊，蓋蓋板安裝齊全全。本工程動力供電系系統(tǒng)低壓配電電柜經電纜橋橋架用電纜向向各個動務設設備和閘閥控控制箱供電，橋橋架型號XQQJ-P-001-15--6，XQJ-PP-01-110-2，XQJ-PP-01-115-4，橋橋架沿兩側走走道樓板下安安裝，距板3300mm，水水平敷設時支支撐跨距一般般為1.5—3m，垂直敷敷設時固定間間距不大于22m，在距橋橋架彎曲段與與直線段接合合處300—600mmm的直線段側側設置一個支支吊架，當橋橋架彎曲半徑徑大于3000mm時，還還應在彎通中中部增設一個個支、吊架。對對橋架的支、吊吊架位置誤差差應嚴格控制制，支、吊架架的同層橫檔檔應在同一水水平面上，防防止縱向偏差差過大使安裝裝后的橋架在在支、吊點懸懸空而不能與與支、吊架直直接接觸，其其高低偏差不不應大于5mmm。電纜橋橋架的末端，應應作用終端板板，橋架連接接板的螺栓應應堅固，螺母母應位于橋橋橋架的外側。電電纜橋架的產產品合格證，出出廠檢驗報告告應齊全，板板材厚度及防防腐層材料應應符合國家現現行有關標準準的規(guī)定。電纜橋架系統(tǒng)應具具可靠的電氣氣連接并接地地，橋架通長長敷設-400×4鍍鋅鋅扁鋼作接地地干線，每段段（包括非直直線段）橋架架應至少有一一點與接地干干線可靠連接接。電纜橋架架在穿過防火火墻、電氣豎豎井的墻及樓樓板時，應從從防火隔板、防防火堵料等材材料作好密封封隔離。1.6電控柜、控控制箱體的安安裝控制箱體安裝位置置按圖施工，確確定好安裝確確切位置，靠靠墻落地安裝裝時距墻不應應小于50mmm，落地安安裝基礎中間間須做一槽溝溝供控制線路路敷設進出箱箱體用。懸掛掛或安裝時應應在就近所控控制設備的附附近墻體上劃劃出確切的安安裝位置，確確定好安裝高高度，箱體必必須柄平豎直直，垂直度不不超過2mmm，箱體端子子板接線必須須牢固可靠，多多股銅芯電纜纜接頭接線參參照相關接線線內容?？刂浦葡潴w接地可可靠，多股銅銅芯網進行可可靠連接，安安裝完畢，用用儀表EC--8型，500VV或1000VV的兆歐表表檢測接地電電阻，不大于于2Ω。1.7電動機的安安裝1.7.1電機的的電氣檢查和和接線1）產品要有合格證證，有銘牌。電電機型號、功功率、規(guī)格與與電壓符合設設計。2）電機外殼無損傷傷，風罩風葉葉完好，轉子子轉動靈活，各各部件無銹蝕蝕現象。電機機的附件要齊齊全。電動機機的引出線與與接線端子連連接檢查，保保證接線良好好，接線端子子編號齊全。3）電機要求：①各相繞阻直流電阻阻與三相電阻阻平均值之差差不能超過平平均值2%。②絕緣電阻不低于00.5MΩ。③電機配管口在電機機接線盒附近近，從管口到到電動機接線線盒的導線用用兼管或金屬軟管保護護。④電刷換向器或集電電環(huán)接觸良好好。換向器平平整達到0..2mm。⑤電機外殼作可靠接接地；接地線線接在電動機機指定標志處處。接地線、為電源線截截面的1/33，銅芯線不不小于1.55mm2,鋁芯線不小小于2.5mmm2，最大銅芯芯線不大于225mm2，鋁芯線不不大于35mmm2。⑥電源切換開關應符符合規(guī)范要求求，切換動作作及時、可靠靠。1.7.2電動機機的安裝工藝藝：電動機底座基礎用用混凝土澆注注，基礎面平平整，底腳螺螺栓上下垂直直，螺栓距離離嚴格與電機機底座螺孔距距離一致?；A干透牢固固后，采用超超重設備或滑滑輪將電動機機吊裝，并在在電動機與基基礎之間墊一一層硬橡皮防防震物；四個個底腳螺栓上上均加彈簧、墊墊圈，擰緊螺螺母時按對角角交叉次序擰擰緊。根據電電動機的銘牌牌要求，接好好導線，到接接線盒的接線線端子上。電動機安裝完，進進行水平校正正，用0.55—5mm厚的鋼鋼片作為墊片片放上，水平平儀校正水平平。1.8高低壓開關柜安裝裝1.8.1箱柜設備開箱箱檢查會同建設單位對開開關柜進行開開箱驗收檢查查，制造廠的的技術文件齊齊全，型號規(guī)規(guī)格符合設計計要求，附件件設備齊全，并并且柜本體外外觀無損傷及及變形，油漆漆完整無損，柜柜內部電器裝裝置及元件，絕絕緣瓷件齊全全，無損傷及及裂紋等缺陷陷，器件間接接線正確、牢牢固，無松動動等現象。1.8.2基礎型鋼制作作安裝高低壓配電柜的基基礎型鋼安裝裝位置，嚴格格按施工設計計圖施工。型型鋼根據開關關柜尺寸選用用10號槽鋼鋼制作、加工工，制作后隨隨土建施工時時，在基礎上上根據型鋼固固定尺寸，選選預埋固定基基礎型鋼的底底板，預埋底底板低于±0.00平面90mmm，依柜尺寸寸作柜基礎，型型鋼與預埋底底板焊接，水水平儀找平，使使基礎整體水水平偏差在±1mm之內，基基礎上平面超超出室內±0.00平面10mmm，基礎制安安符合GB550171--92，型鋼鋼接地應采用用40×4鍍鋅扁鋼鋼與接地線焊焊接良好。1.8.3開關柜安裝就就位用吊車（8T）吊吊柜頂上的四四個吊耳，放放于用δ=8mm鋼板作作的簡易軌道道上，按柜門門上說明打開開前門，將開開關柜于車上上拉出置于一一潔凈房間內內做好工程防防護，柜體下下置滾杠推入入室內，安置置于基礎型鋼鋼之上。進行行柜體找正，柜柜體與型鋼之之間采用0..5mm的鐵鐵片進行調整整，找平找正正，使盤面一一致，排列整整齊。柜與框框及柜體與型型鋼間用M112螺栓緊緊固。調正后后，柜面每MM高的垂直度度小于1.55mm，相鄰鄰柜頂部偏差差小于5mmm。1.8.4柜體接地每臺柜單獨與基礎礎型鋼做接地地連接，用110mm2銅導線與柜柜上的接地端端子連接牢固固。1.8.5柜內接線將柜內電器設備外外接線端子與與外部導線、電電纜進行連接接，必須保證證接線端子應應與導線截面面匹配，柜內內母線的相序序排列一致，母母線定標正確確，要求保證證整個盤內整整齊、回路編編號清晰、齊齊全，引出入入線路整齊。1.9變壓器安安裝1.9.1作業(yè)業(yè)條件：a.變壓器室土建工程程質量應符合合國家現行的的建筑工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范的有關規(guī)規(guī)定，當設備備及設計有特特殊要求時，須須符合有關要要求；b.安裝前，建筑工程程應具備下列列條件：1)屋頂、樓板、門窗窗等均已施工工完畢，并且且無滲漏，有有可能損壞變變壓器且變壓壓器安裝后不不能再進行施施工的裝飾工工作應全部結結束；2)室內地面的基礎施施工完畢，并并在墻上標出出墻面標高；；3)混凝土基礎及構架架達到允許安安裝的強度，焊焊接構件的質質量符合要求求；4)預埋件及預留孔洞洞符合設計要要求，預埋件件牢固；5)模板及施工設施拆拆除，場地清清理干凈；6)具有足夠的施工場場地，道路暢暢通。1.9.2操作工工藝：a.變壓器在裝卸和運運輸過程中，不不應有嚴厲沖沖擊和震動，運運輸傾斜角不不得超過15°，且有防雨雨及防潮措施施；b.變壓器就位前，應應先對基礎進進行驗收，并并填寫“檢查記錄”,基礎的中心心與標高應符符合工程設計計需要，軌距距應與變壓器器輪距互相吻吻合；c.開箱檢查時，填寫寫設備開箱檢檢查記錄，并并應重點檢查查下列內容：：1)設備出廠合格證明明及產品技術術文件應齊全全；2)設備應有銘牌、型型號規(guī)格應和和設計相符，附附件、備件核核對裝箱單應應齊全；3)變壓器外表無機械械損傷，無銹銹蝕；4)油箱密封應良好，帶帶油運輸的變變壓器，油枕枕油位正常，油油液應無滲漏漏；5)變壓器的輪距與設設計相符。油油箱蓋或鐘罩罩法蘭聯接螺螺栓齊全。1.9.3本體安安裝應符合下下列要求：a.變壓器、電抗器基基礎的軌道應應平，變壓器器輪距與軌距距應相配；裝裝有氣體繼電電器的變壓器器、電抗器，應應使其頂蓋沿沿氣體繼電器器氣流方向有1%--1..5%升高坡坡度（制造廠廠規(guī)定無需安安裝坡度者除除外）。當需需與封閉母線線連接時，其其套管中心線線應與封閉母母線安裝中心心線相符；b.裝有滾輪的變壓器器、電抗器，其其滾輪應轉動動靈活，在設設備安裝就位位后，應將滾滾輪用可拆卸卸的制動裝置置加以固定。1.9.4氣體體繼電器安裝裝a.氣體繼電器在安裝裝前經檢查整整定，以檢驗驗其嚴密性及及絕緣性，并并做流速整定定；b.根據《氣體繼電器器》GB2177--77的規(guī)定，整整定油速。1.9.5干燥燥器安裝：a.檢查硅膠是否失效效（對淺藍色色硅膠變?yōu)榧t紅色即失效，對對白色硅膠一一律烘烤）。如如已失效，應應在115～120℃溫度下烘烤8h，使其復原原或換新；b.安裝時，將干燥器器蓋子處的膠膠皮墊取掉，使使其暢通，并并在蓋子中裝裝適量的變壓壓器油，起濾濾塵作用。1.9.6溫度計計安裝：a.溫度計安裝前均進進行校驗，信信號接點應動動作正確，導導通良好；b.變壓器頂蓋上的溫溫度計座內應應注以變壓器器油，且密封封應良好，無無滲漏現象。裝裝置的溫度計計座應密封，不不得進水；c.膨脹式信號溫度計計的細金屬軟軟管，其彎曲曲半徑不得小小于50mm，且不得得有壓扁急劇劇的扭曲；d.變壓器應進行五次次空載全電壓壓沖擊合閘，無無異常情況；；第一次受電電后持續(xù)時間間不小于100min；勵勵磁涌流不應應引起保護裝裝置的誤動。1.10供配電系統(tǒng)統(tǒng)調試方案1.10.1供配電電系統(tǒng)調試流流程系統(tǒng)模擬試驗程序試驗蓄電池及充電裝置調試校線系統(tǒng)模擬試驗程序試驗蓄電池及充電裝置調試校線安裝情況確認安裝情況確認接地檢查接地檢查設備單元測試設備單元測試高壓試驗（耐壓）設備清點核對認高壓試驗（耐壓）設備清點核對認繼電器試驗繼電器試驗給下級饋出送電及測試低壓試送電給下級饋出送電及測試低壓試送電1.10.1.11安裝狀況況確認。即供配電電氣室的的安裝－－調調試中間交接接確認。按電電氣室設備平平面布置確認認電氣屏箱、變變壓器安裝位位置正確，設設備編號標志志完整正確，母母線連接及相相色正確，變變壓器室圍欄欄符合要求，電電氣裸露部分分相間及對地地間距符、合合規(guī)定，電纜纜橋架分節(jié)間間接地連接正正確，設備接接地連接正確確（特別強調調電氣柜門等等活動部位，通通過軟連接和和固定部位的的接地連接）。設備及其內部元件件包括10KKV絕緣子子的外觀檢查查，對缺件或或破損件進行行登記和補換換。備品備件及專用工工器具、屏箱箱鑰匙、操作作手柄的登記記和交接。1.10.1.22清點、核核對根據單線系統(tǒng)圖和和電氣原理圖圖，檢查各電電氣設備及內內部元件的規(guī)規(guī)格型號以及及在本系統(tǒng)中中的代號標志志符合設計要要求。1.10.1.33校線10KV母線及及高壓柜內110KV分分支母線目視視檢查，確認認其回路連接接符合電氣原原理圖要求。控制、檢測、保護護及信號回路路（包括電氣氣設備內的一一次配線和由由安裝單位進進行的電氣設設備間的電纜纜配線，即二二次配線），均均應使用校線線器或萬用表表根據電氣原原理圖進行配配線校核。同類型高壓柜的一一次配線采取取抽檢方式，但但對于電流互互感器和電壓壓互感器及其其負載回路必必須逐一校驗驗。蓄電池直直流充電成套套設備不作盤盤內校線。校校線還包括對對配線方式、電電流回路導體體截面、屏蔽蔽及保護接地地線的連接、接接地線或接地地導體截面的的檢查確認。1.10.1.44接地系統(tǒng)統(tǒng)的測定目測檢查各電氣設設備、電纜橋橋架、配線支支架的接地狀狀況；用校線線燈或萬用表表檢查確認所所有設備接地地均連通成一一體。斷開接地干線與地地下接地極（帶帶）引上線之之間的連接后后，用接地電電阻測定器測測定地下接地地極（帶）的的接地電阻應應為R≤100Ω。測量前連連續(xù)三天的天天氣應晴朗。不同接地系統(tǒng)間的的絕緣狀況檢檢查，在斷開開其引入大地地接線（或公公共連接點）的的情況下進行行。1.10.1.55電氣設備備單元測試（1）變壓器電橋測定繞組直流流電阻和吸收收比，高壓側側引入3800V電源測測定所有的分分接頭變比；；感應法判別別變壓器接線線組別；22500V兆歐表測定定高壓側繞組組連同套管的的絕緣電阻和和吸收比，低低壓側用10000V兆兆歐表測定絕絕緣電阻；高高壓側的工頻頻耐壓試驗；；額定電壓下下五次沖擊合合閘試驗；受受電后測定變變壓器空載電電流，輸出電電壓及相位檢檢查測定。（2）高壓開關2500V兆歐歐表測定絕緣緣拉桿的絕緣緣電阻；用高高壓開關特性性測試儀測定定各相導電回回路的直流電電阻、斷路器器平均合閘速速度、固有分分合閘時間和和三相主觸頭頭分合閘的同同時性；低壓壓兆歐表測定定分合閘電磁磁周的絕緣電電阻；電橋測測定分合閘繞繞組的直流電電阻；外加試試驗電源代替替正式操作電電源確認電壓壓在規(guī)定范圍圍內變動時分分合閘動作的的可靠性；斷斷路器合閘下下的工頻耐壓壓試驗。（3）高壓電纜2500V兆歐歐表測定電纜纜芯線對地絕絕緣電阻、屏屏蔽層對地絕絕緣電阻（臨臨時取下屏蔽蔽層的接地線線）；直流耐耐壓試驗及泄泄漏電流測定定；通電前用用校線燈確認認芯線相序標標注是否正確確，通電后通通過電壓互感感器確認相序序是否一致，并并應與電網和和設備上的標標注的相序相相符合。（4）互感器測量各繞組間和對對外殼的絕緣緣電阻；全絕絕緣互感器一一次繞組對外外殼〔地〕的的工頻耐壓試試驗；電橋測測量電壓互感感器一次繞組組的直流電阻阻；感應法檢檢測互感器繞繞組極性和三三相互感器的的結線組別；；一次繞組施施加380VV電壓測定定電壓互感器器的變比，一一次繞組流過過50Hz試驗電流測測定電流互感感器變比。（5）避雷器兆歐表測定避雷器器的絕緣電阻阻；用直流漏漏泄試驗變壓壓器測定避雷雷器的電導電電流。（6）電工測量儀表的的校驗一般指示儀表在現現場通過施加加試驗電流或或電壓和已校校準的儀表進進行對比校驗驗。電能計量量儀表由供電電部門校驗。1.10.1.66繼電保護護裝置的單體體試驗用保護繼電器測試試儀對保護繼繼電器進行測測試，內容包包括動作特性性測試（動作作/返回值、時時限特性曲線線、瞬動值）及及刻度校驗，按按設計給出的的整定數據進進行繼保整定定。新型號繼繼保裝置，按按設備制造廠廠提供的技術術說明進行。1.10.1.77蓄電池及及直流充電裝裝置調試檢查蓄電池組連接接的正確性；；兆歐表測定定充電裝置及及蓄電池組的的對地絕緣；；按設備說明明書的方法使使用施工電源源作為充電裝裝置的輸入電電源對蓄電池池作初充電并并測定各蓄電電池端電壓；；充電到規(guī)定定安時后再次次測定確認各各蓄電池電壓壓；對直流充充電裝置的充充電功能進行行試驗（如浮浮充、均充及及電壓調節(jié)范范圍等）；對對充電裝置的的其它功能（如如報警、檢測測等）進行模模擬試驗。假假負載放電試試驗一般可不不作；如業(yè)主主對蓄電池容容量有疑問時時，按業(yè)主要要求且在設備備制造廠人員員在場情況下下進行放電和和復充試驗。1.10.1.88程序試驗驗（即操作試試驗）根據供電系統(tǒng)電氣氣原理圖，確確認受電，母母聯及饋出回回路高壓開關關柜的分合閘閘操作功能、聯聯鎖功能、狀狀態(tài)顯示功能能。手動模擬產生故障障信號（如短短接/分斷繼電保保護觸點）確確認系統(tǒng)對故故障的響應；；開關柜分閘閘及聯鎖動作作、報警及故故障點指示，在在供電系統(tǒng)與與電氣傳動及及自動化控制制系統(tǒng)接口界界面上確認故故障信息的正正確發(fā)出。在前述接口界面上上模擬加入來來自電氣傳動動或自動化系系統(tǒng)的聯鎖信信號，確認高高壓開關柜的的動作響應。1.10.1.99保護系統(tǒng)統(tǒng)模擬試驗系指供配電中電流流保護系統(tǒng)的的模擬試驗（1）電流保護：在被被保護回路電電流互感器一一次側母線兩兩端施加試驗驗電流（模擬擬故障電流），確確認“電流互感器器－－電流型型保護繼電器器－－開關分分閘繞組”組成的電流流保護回路整整體動作的準準確性，同時時確認相應電電流指示表的的讀數。（2）電壓保護：斷開開電壓互感器器輸出回路，在在負載側端子子上施加交流流試驗電壓（＜＜120V），確確認電壓型保保護繼電器的的動作與返回回。試驗電壓壓為100VV時，確認認高壓指示電電壓表讀數應應為額定的110KV。1.10.1.110低壓試試送電系統(tǒng)正常運行過程程的模擬試驗驗。10KVV進線端施施加3相380V交流試驗電電壓，其它操操作、控制、信信號等電源均均按正式工作作電源投入。按按系統(tǒng)運行方方式對各高壓壓開關柜進行行操作，檢查查母線、各開開關輸出側、電電壓互感器及及電壓指示表表的相間電壓壓和相序關系系，以確認供供電回路及電電壓互感器回回路接線正確確、回路中不不存在短路或或斷路現象。兩段母線間合相檢檢測試驗亦在在此階段內完完成：單路供供380V電源，合上上母聯，電壓壓表檢測兩段段母線上電壓壓互感器輸出出端子間電壓壓。不同相之之間電壓應約約為（3800×100/110000）＝＝3.8V，對對應相間電壓壓應近于0VV。試驗前應應將輸出電纜纜卸下（即讓讓負載－－變變壓器、濾波波裝置、高壓壓電機和系統(tǒng)統(tǒng)脫開）。欠欠電壓繼電器器應采取臨時時措施，使欠欠壓保護退出出運行。1.10.1.111高壓試試驗10KV設備、母母線（包括絕絕緣子）均按按國標GB550150－－91進行工工頻交流耐壓壓試驗，整組組分相進行，試試驗電壓（對對地）為277kV、1分鐘。10KV電壓互互感器中性點點接地，不能能承受上述試試驗電壓，擬擬采取感應耐耐壓試驗或免免試，具體作作法現場與業(yè)業(yè)主及設備制制造廠協商確確定。10KV電纜考考慮采用直流流耐壓試驗，試試驗電壓為224kV，時時間15分鐘。高壓電容器的試驗驗，按GB550150－－91規(guī)定進進行。絕緣油電氣強度試試驗。標準平平板電極油杯杯，試驗電壓壓不低于255kV。1.10.1.112送電及及測試抽出2號電源進進行柜內開關關手車，單獨獨由1號電源進進線送入100KV電壓壓，測定一段段PT二次側側電壓，確認認屏面電壓表表指示，合上上母聯開關確確認二段PTT二次電壓壓，并作PTT合相測定定。在各饋出出回路電纜斷斷開情況下，逐逐一合上所有有饋出開關，檢檢電棒檢查各各饋出端已帶帶電。停電后后抽出1號電源進進線手車，單單獨由2號電源進進線送入100KV電壓壓測定，二段段PT二次電電壓確認屏面面電壓表指示示，合上母聯聯確認一段PPT電壓。對諧波濾波裝置試試送電，檢查查裝置受電狀狀況記錄電流流表指示。1.10.1.112.1電電氣傳動系統(tǒng)統(tǒng)1）交流電動機單體檢檢查試驗根據電動機額定電電壓選取相應應的兆歐表測測定繞組的絕絕緣電阻和吸吸收比（10000V以下電機免免測吸收比）；；電橋測定電電機繞組的直直流電阻（1100kW以以下電機免測測）；高壓電電動機工頻耐耐壓試驗；感感應法測定定定子繞組極性性及連接的正正確性；電機機空栽運行測測定空載電流流、轉速；帶帶動生產機械械無負荷試車車時測定電機機運行電流、轉轉速。2）低壓開關柜檢查絕緣；校核母母線相色標志志；按電氣原原理圖校核柜柜內設備型號號規(guī)格和主回回路母線（或或配線）的正正確性；柜內內設備元器件件外觀檢查；；無電情況下下手動分合空空氣斷路器等等開關裝置，確確認其動作靈靈活性；確認認過流脫扣及及瞬動脫扣整整定值；確認認柜體及活動動部位接地狀狀況良好；保保護繼電器檢檢查及調整；；檢查抽屜式式開關，抽出出及抽入的靈靈活性，確認認插接狀況符符合要求；電電動分合閘電電源裝置輸入入側接入試驗驗電源，檢查查確認其輸出出電壓和極性性并作出相應應調整；電動動分合閘動作作試驗；開關關運行狀態(tài)顯顯示及故障（模模擬實現）報報警顯示的確確認；在端子子板上用萬用用表檢查柜內內設備觸點信信號輸出接口口點線號對應應情況及信號號狀態(tài)的正確確性。以上檢查確認后，方方可自上級電電源（變壓器器、上級饋電電開關等）送送來正式電源源。確認輸入入端電壓及相相序；檢查操操作電源、信信號電源電壓壓符合規(guī)定；；進線主空氣氣斷路器合閘閘分閘2～3次，確認認動作正常，確確認母線電壓壓正常；萬用用表測定各饋饋出開關負載載側無短路和和故障接地狀狀態(tài)后，它們們即進入待運運行的熱備用用狀態(tài)。抽屜式饋出開關第第一次往外饋饋電前，應將將抽屜拉到試試驗位置，重重復一次操作作試驗。3）恒速電氣傳動的調調試按照電氣原理圖校校核電機主回回路、控制回回路電纜配線線；在主回路路電源不投入入的情況下，對對控制回路進進行操作試驗驗，確認接觸觸器的正確分分合動作；人為模擬使限位（水水位等）開關關動作從接觸觸器的動作判判定限位的作作用；對限位位開關作出粗粗設定；人為為模擬傳動裝裝置運行過程程以檢查控制制裝置動作及及聯鎖程序的的正確性；投投入主回路，電電機單獨運轉轉，檢查起動動情況，測定定空載電流，對對電機運行狀狀況（溫升、噪噪聲、振動等等）進行確認認；帶機械設設備試運轉。泵類機械，不能在在無水狀態(tài)下下運轉，因而而，應在確認認與泵相關進進出閥門動作作聯鎖或充水水動作正確完完成后，方可可投入試車。泵泵類機械一般般不得反轉，故故試車前應事事先確認電機機定子回路三三相電纜所接接電流相序與與電機端子標標志相序一致致。設備允許許時初次起動動必須點動以以判別轉向。絕絕對不允許反反轉者，還必必須通過盤車車方法確認相相序與轉向的的對應性。帶帶機械運行同同時，對有關關限位進行精精確設定，對對電流等有關關檢測輸出進進行確認與相相關的調整。4）變頻調速傳動的調調試變頻器裝置由設備備供貨廠的現現場服務人員員為主進行調調試，安裝調調試人予以協協助。具體調調試科目和內內容原則上按按設備產品樣樣本和使用手手冊中的規(guī)定定進行。1.11儀表自控工工程1.11.1儀儀表施工流程程圖配合土建安裝底座材料出庫檢驗現場儀表出庫管子與管件出庫檢查工藝設備管道安裝配合土建安裝底座材料出庫檢驗現場儀表出庫管子與管件出庫檢查工藝設備管道安裝會線槽組對校驗調整除銹、防腐會線槽組對校驗調整除銹、防腐取源部件儀表盤出庫校驗取源部件儀表盤出庫校驗匯線槽安裝信匯線槽安裝蒸汽及回水總管號蒸汽及回水總管預制裝配線預制裝配吹掃、氣壓氣密接線盒安裝安裝氣源總管吹掃、氣壓氣密接線盒安裝安裝氣源總管儀表配管安裝就位保護管敷設儀表配管安裝就位保護管敷設校驗調整校驗調整電纜敷設電纜敷設接線導電絕緣試驗接線接線導電絕緣試驗接線系統(tǒng)實驗系統(tǒng)實驗交工驗收\yanshou交工驗收\yanshou1.11.2儀表安安裝各分項工程中有浮浮球液位計、氣水水分離器、壓壓力變送器、電電磁閥、流量量儀等儀表保保護箱等儀表表設備，其安安裝方式可歸歸納為儀表的的：法蘭安裝裝、螺紋安裝裝、支柱安裝裝、支架安裝裝、盤箱安裝裝和管道安裝裝。1.11.2.1儀表的法蘭蘭安裝1）安裝前：檢查鋼法法蘭面是否光光滑，有無傷傷痕和裂紋等等缺陷，并對對其表面、污污物予以清理理；2）然后選擇密封墊片片，一般情況況下，密封墊墊片的外位應應比法蘭接合合平面的外經經或凹槽外徑徑小1~2mm，內徑徑應比法蘭內內徑大2mmm左右；3）將兩片法蘭對好，并并把選擇好的的密封墊片墊墊入法蘭中間間，并找正，使使其中心與法法蘭中心相吻吻合，然后穿穿入螺栓，再再擰上螺母，用用扳手按對稱稱方法逐漸同同時擰緊，擰擰緊后的螺栓栓應露出螺母母3扣左右，法法蘭面必須保保持平行。1.11.2.2儀表的螺紋紋安裝1）檢查接關螺紋是否否完好，如有有污物應予以以清除。2）選擇好合適的密封封墊片，如需需在螺紋處密密封，還需纏纏繞生拌帶或或石棉繩。纏纏繞時，應從從螺紋端部開開始順螺紋纏纏在絲上。3）用扳手將儀表擰到到取源部件上上，并擰到極極點。1.11.2.3儀表的支柱柱安裝該種儀表本身帶有有環(huán)形夾緊固固裝置，安裝裝時要把環(huán)形形夾緊固在垂垂直或水平安安裝的管狀支支架上，管狀狀支架直徑一一般為45~~60mm，安安裝時，測量量出實際鉆孔孔位置，在混混凝土地面劃劃出眼位。坦坦設膨脹螺栓栓，固定支柱柱、并用線錘錘對其垂直度度進行測量和和調整。待調整無誤后，將將儀表用環(huán)形形夾緊固在支支柱上，并適適當調節(jié)高度度，使之符合合設計要求的的安裝高度。注注意：差壓儀儀表的正負壓壓側的管路不不得接錯，變變送器的安裝裝，采取“大分散，小小集中營，不不設變送器小小室”的原則，使使其分布在取取源點附近。1.11.2.4儀表的支架架安裝1）儀表導管可在儀表表閥門前或閥閥門后用支架架固定，導線線中心總經理理應作離墻壁壁120~1550mm之間間。2）在有振動的地點安安裝支架時，應應采用鑄鐵型型壓力表支架架，在支架與與固定墻壁間間襯入厚度約約10mm的膠膠皮墊，提高高減振性能。3）儀表并列安裝，外外殼間距離保保持30~50mmm。4）儀表的安裝高度要要嚴格控制在在設計高度范范圍。1.11.2.5儀表的盤箱箱架安裝將儀表從盤前安裝裝孔放入，從從盤后采用各各自特有的固固定方式，將將儀表固定好好，盤上固定定儀表必須注注意：對于重重量和深度都都較大的儀表表，除使用安安裝支架固定定外，還應在在儀表尾部下下側安裝支撐撐角鋼，儀表表安裝完畢，在在盤前、后均均應有標志；；儀表在架上上安裝，將架架裝儀表放置置后，用螺栓栓將儀表固定定在架上即可可。1.11.2.6儀表的管道道中安裝節(jié)流元件在管道中中安裝，應與與管道軸線垂垂直，其偏差差不得超過±1°，并應同心心，其軸線與與管道軸線之之間的偏差不不得超過±0.0155D（1/β-1），β=d/D，其其中D為管道內內徑：d為工作狀狀態(tài)下節(jié)流件件的孔徑，β為直徑比。切切流元件與環(huán)環(huán)室或法蘭間間和墊圈應盡盡量薄，一般般為0.5-2mmm,內徑應比管管道內徑大22-3mm,使之在壓緊緊后不致實入入管內。1.11.2.7儀儀表盤接地1）接地線的支架，合合用管道等的的支架或重新新設置支架，利利用U型螺栓加加以支撐。2）接地干線和分支線線的連接要用用螺栓連接器器連接，連接接部分要用與與電線外皮相相近的膠帶包包扎，接地線線要用硬質聚聚乙烯管加以以保護。3）接地線連接部位要要選擇在易檢檢查、易修補補的位置。4）屏蔽電纜的接地，原原則上在儀表表盤內就接地地。1.11.2.8儀儀表管路支架架的安裝1.11.2.8..1儀表管路路支架的選用用為了保證儀表管路路系統(tǒng)的安全全運行，儀表表管路支架的的選用應遵循循下列原則：：1)儀表管路支支架的設置與與選型，應能能正確地支承承導管，并能能滿足管路的的強度、剛度度輕送介質的的溫度、工作作壓力、位移移條件等各各各方面的綜合合要求。2)儀表管路支支架應能承受受住管路敷設設和系統(tǒng)運行行期間，發(fā)生生的預計或偶偶然的外荷作作用。3)為了加快施施工速度，在在管路成排成成列敷設的地地方，盡量選選用型號相同同的標準管架架。1.11.2.8..2儀表管管路支架的安安裝1)根據已選擇好好的敷設路線線和設計坡降降：進行標高高和坡降（或或垂直度）的測量并放放線。2)在同一直線段段安裝支架時時，安裝好始始末端（即轉轉角處）的支支架。然后在在兩端的支架架上們平線、繩繩，再逐個安安裝中間部分分各個支架。3)儀表管路支架架間的距離盡盡量均勻。根根據導管的強強度，所用支支架的間距為：a、無縫鋼管：水平平敷設時為11-1.5mm;垂直敷設時時為1.5-2mm;b、柴銅管：尼龍管管和聚乙烯管管：水平敷設設時為：0..5-0.77m.垂直敷設時時為0.7-1mm。4)在建筑物上安安裝支架時，行行放好支架，找找平、找正，并并劃出安裝眼位，然后移開開到架，用電電錘或沖擊電電鉆，打出眼眼位，放入膨膨脹螺栓。再再將支架放回回原位，擰上上螺母。經打打平打正后，退退職可擰緊螺螺母。5)在金屬結構上上焊接時，先先進行找平找找正，再點焊焊一兩點，經經驗無該后才能實施焊焊接。1.11.2.9儀表管路的的敷設1)儀表測量管路路的敷設盡量量躲開工藝管管道，避免儀儀表管路與工工藝管道保溫溫層相碰。2)盡量讓工藝設設備、工藝管管道。3)盡量靠工藝管管道支架、靠靠建筑物等一一切可以利用用的結構。敷敷設管路前：：充分了解工工藝設備和工工藝管道的安安裝情況，確確定的管路敷敷設管徑。儀儀表測量管路路沿水平敷設設時，應根據據不同測量介介璺和條件，有有一定的坡度度。其坡度為為：1：10~1：100。其傾傾斜方向應能能保證氣體或或液體順利排排出。管路不不宜地下直性性，應架空敷敷設。穿墻和和過樓板處，應應有保護措施施。1.11.2.100導壓管的的安裝方法導壓管安裝流程圖圖見附圖1.11.2.100.1施工工方法標準和和技術規(guī)范要要求1)氣源管配管的的加工方法a、管的切削用管子切削機切斷斷管子，但要要注意的是，應應保持斷面的的原形，并向向軸方向切斷斷成直角。切切斷完畢后，管管端應倒角，機機上的倒角刃刃，可除去管管內壁一部分分，使其內壁壁光滑。在管管端上切螺絲絲時，在切斷斷的同時適當當加一些切削削油，就可消消除管端的磨磨擦熱，而起起到保護切削削螺絲刀刃部部的作用，使使其長期鋒利利。通過用這這一臺機械的的變切削螺紋紋部的刀刃可可實施15～100A的配管作業(yè)業(yè)。b、管的彎曲：要將將管子彎曲為為90°時，使用900°彎角接頭，不不要燒彎。c、管的連接：管相相互及管子和和管部件等連連接時，應注注意堅固，牢牢靠性，螺絲絲連接的場合合，在外螺絲絲部位應卷纏纏左右的密封封帶后，一起起擰入螺絲。d、管的支承：應用用U型－－螺螺栓及等邊角角鋼支承，等等邊角鋼等應應直接焊接在在柱構造物及及埋入金屬件件等上面。e、管的支承間隔：：管的支承間間隔應參照下下表的尺寸進進行施工，同同時，由于場場所的不同，尺尺寸也會有所所變動。2）導壓管配管的加工工方法a、管的切削：導壓壓管的切削同同氣源管切削削步聚相同。b、管的彎曲：管的的彎曲有用氣氣體加熱燒彎彎和用油壓彎彎管機彎曲加加工這二種方方法，但原則則上一般采用用彎曲機彎曲曲的方法。c、管的連接：管與與管連件之間間相互連接一一般采用焊接接方式。d、管的支承：與氣氣源管配管的的管的支承相相同。e、管的支承間隔：：與氣源管配配管要領相同同。3）分析儀表配管的加加工方法有關管的切削，管管的彎曲，管管的連接，管管的支承，管管的支承間隔隔事項應準照照提供氣源管管配配管要領領，分析儀周周圍的配管最最好盡可能進進行預制。4）銅管配管的加工方方法a、銅管的切削：為為了不提供管管的外層，在在切斷時可使使用銅管切削削工具。切斷斷時，要充分分注意保持斷斷面的原形，并并向軸方向切切斷為直角，如如果斷面出現現變形時，就就意味著沒有有充分緊固連連接場所。當當使用于銅管管切削工具，切切斷面就會光光潔、平滑，而而且管端整體體部就會成園園形，就可輕輕易地插入連連接園環(huán)，以以上就是切斷斷工具的用途途。b、銅管的彎曲：在在實施銅管的的彎曲加工作作業(yè)時，應充充分注意，以以免弄壞管子子。如果使用用銅管彎管機機，彎曲度就就會固定正確確，銅管彎管管機根據不同同的銅管直徑徑，有6/44φ、10/8φ、12/100φ和各種不同同的品種，所所以彎曲加工工時，應選擇擇使用與構件件尺寸相符的的彎管機。c、銅管的連接：銅銅管與管連接接件的連接采采用卡套式接接管。d、銅管的支承：在在儀表附近支支承銅管，銅銅管長度為00.5M左右右就可不必支支承。1.11.2.111配管方面面的注意事項項1、氣源管配管（1）應在配管、維修修實施的場所所使用管接頭頭，漏泄檢查查時，應部分分另以緊固。（2）對使用氣源管的的配管工程，彎彎曲部應使用用接頭，不要要進行繞彎加加工，如果根根據這施工方方法，管內部部的銹和涂漆漆就脫落，管管內就會留有有灰塵。（3）配管時應盡量避避免凸凹，如如果發(fā)現凹部部，就應在配配管上安裝排排泄閥。（4）導壓管的傾斜度度必須嚴格遵守圖紙紙中規(guī)定的水水平、垂直及及斜度要求，同同時，要絕對對避導壓管，特特別是差式流流量計和差壓壓變送器的導導壓管，從檢檢測口到隔離離罐，冷凝罐罐的距離應盡盡量縮短，要要使正、負壓壓管上的隔離離罐或冷凝罐罐保持地同一一水平上。（5）螺栓緊固在緊固法蘭的螺栓栓時，必須避避免單方向和和順園周方向向依次進行，而而要按對角線線依次緊固，且且每次少擰一一些，直至擰擰緊為止。在導壓管敷設過程程中，不能將將配管連接在在儀表上就進進行焊接，焊接電流會在儀表表內流動，就就會由此來燒燒損儀表。1.12儀表自控控設備的系統(tǒng)統(tǒng)調試1.12.1導壓壓管的耐壓與與氣密性試驗驗導壓管的耐壓與氣氣密性試驗，應應按所在工藝藝管道的耐壓壓與氣密性試試驗的要求進進行。該項試試驗如能與工工藝管道同時時進行最為方方便。但是，工工藝管道和儀儀表的施工進進度常常不同同，所以儀表表施工的試驗驗檢查，大多多是按下述方方法單獨進行行的。一般耐耐壓試驗多采采用水壓，試試驗壓力為最最大工作壓力力的1.5倍，氣密性性試驗可使用用壓縮空氣或或氮氣純，試試驗壓力為設設計壓力的11.1倍。對對于高壓管道道，如用氣體體進行氣密性性試驗有危險險時，則可用用水壓同時進進行耐壓和氣氣密性試驗。對對于低壓管道道，則可用壓壓縮空氣或氮氮氣同時進行行這兩項試驗驗，試驗壓力力選用最大工工作壓力的11.5倍即即可。這就要要求對于每臺臺儀表所在工工藝管道的設設計壓力，最最大工作壓力力以及試驗方方法都詳細地地了解，并以以此為依據對對導壓管進行行試驗，試驗驗合格后，導導壓管才能涂涂漆和保溫。1.12.2導壓壓管的耐壓試試驗a、準備工作打壓用的電動打壓壓泵。試驗用用的壓力表，量量程約為試驗驗壓力的2倍。如果導導壓管沒有排排污閥或排污污管堵，則將將搖泵的出口口接至排污閥閥或管堵處，也也可接到儀表表本體的排污污口上。試驗驗壓力超過在在線儀表本體體的耐壓或測測量范圍時，應應在靠近該儀儀表的連接處處，裝一帶標標記的盲板。取取壓閥全關，其其余閥門全開開，特別是要要打開差壓計計的均壓閥。將導壓管上部連接接處松開。b、檢查工作操作電動打壓泵，從從上述第(6)條松開的的連接處，用用水排出導壓壓管中的空氣氣，待水充滿滿了導壓管后后，將松開的的連接處擰緊緊。升壓到試驗壓力的的規(guī)定值后，關關閉電動打壓壓泵出口閥門門，用手錘輕輕輕敲打焊縫縫和鑄件，檢檢查有無漏孔孔。保持壓力15分分鐘，如無異異常狀態(tài)出現現，即為合格格。在用水壓壓同時進行耐耐壓和氣密性性試驗的場合合，要求被試試管道無任何何泄漏現象。試試驗中如發(fā)現現漏水時，將將水排出，待待修補后再重重復進行試驗驗。試驗合格格后，應將水水全部排出，以以免冬季結冰冰而凍壞導壓壓管和儀表。拆除全部盲板，墊墊片予以更新新。1.12.3導壓壓管的氣密性性試驗:a、準備工作準備好空氣壓縮機機或氮氣鋼瓶瓶，或儀表空空氣。氣密性性試驗應當檢檢查包括儀表表在內的全部部連接點，因因此在導壓管管上不要使用用盲板，試驗驗壓力也不應應當超過儀表表本體耐壓或或測量上限。其余各項與耐壓試驗準備的事項相同，但不必將導壓管上的連接處松開。試驗壓力不能急劇上升，而要緩慢逐漸升壓。達到試驗壓力后，用皂沫對焊縫、法蘭、螺紋及其它連接處進行試漏。現泄漏，應放壓修補，修補后重復運行試驗。b、其它檢查導壓管使用特殊材材料時，應按按下述步驟進進行檢查：液體滲透探傷檢查查：將特殊液液體涂于被試試管道表面，稍稍停片刻，將將涂液擦掉，由由檢查出的殘殘留液體即可可判別龜裂、氣氣泡等缺陷的的部位。熱處理檢查：查該該焊接前預熱熱與焊接后熱熱處理時做出出的溫度記錄錄。硬度檢查：熱處理理后，進行硬硬度檢查。射射線檢查：用用射線對焊的的焊縫進行拍拍照，可檢查查焊接情況及及焊縫內有無無氣孔。c、制表在進行導壓管耐壓壓和氣密性試試驗之前，先先作外觀檢查查，然后進行行工藝管道的的試驗壓力，再再按上表作出出試驗報告表表。1.12.4儀表表的單體調校校選擇在清潔、安靜靜、光線充足足和良好工作作照明地方，采采用規(guī)定的工工作電源和工工作氣源，及及標準財校儀儀表對各儀表表分別進行調調校，調校步步驟如下：1、檢查儀表外觀是是否完整無損損壞，銘牌、型型號、規(guī)格、部部件，插件、端端子、接頭、固固定附件等是是否齊全。2、檢查電氣線路絕絕緣是否符合合要求。3、檢查儀表受壓部部件的密封性性是否良好。4、根據國家或待業(yè)業(yè)標準及產品品說明書、調調校規(guī)范的要要求等對儀表表的零點、量量程、誤差性性能進行全面面檢查和調校校。5、特殊用途的儀表表其特殊功能能必須參照相相關規(guī)范要求求進一一一調調校。1.12.5調節(jié)節(jié)閥的檢查調調試1、檢查調節(jié)閥是否否便于檢修和和拆卸，安裝裝地點溫度是是否合適。2、檢查儀表管路、線線路接地是否否符合設計要要求。3、檢查管路吹掃、試試壓及附加配配制、電纜絕絕緣電阻是否否符合設計規(guī)規(guī)范要求。4、檢查自動調節(jié)系系統(tǒng)的作用方方向是否正確確。5、對被調參數或信信號進行取樣樣測量并把測測量值與被試試裝置參數值值范圍進行比比較，確定是是否滿足測試試范圍和測量量情確度要求求，并進行誤誤差性能測試試。第2節(jié)設備安裝2.1設備安裝總體體原則機械設備及管道安安裝施工，以以先進行設備備安裝為原則則，只要設備備基礎交出，具具備安裝條件件，即可搶時時間進行設備備安裝，設備備安裝一旦固固定，配管隨隨后跟上，按按設備基礎出出一個，設備備跟隨安裝一一臺。2.2施工安排2.2.1土建配合合條件根據本工程的特點點，要求凈水水部分的土建建工程先進行行開工，回收收水部分與稍稍后施工，因因為凈水部分分配管量大，設設備安裝量亦亦大。裝量大大，配管量大大。2.2.2設備進場場時間從總工期要求時間間安排，一旦旦中標，即應應進行安裝，設設備就位后，配配管隨即跟上上。因此，本本工程的設備備訂貨及進場場應在進場開工時，即即進行安排。2.2.3施工順順序布置設備安裝應按照先先上后下，先先內后外，先先平臺后地面面，先起重設設備后地面設設備，先重大大后輕小，先先精密后一般般，先難后易易的程序進行行，再結合具具體情況合理理安排。2.2.4施工用用電用水規(guī)劃劃機械設備安裝和管管道安裝的使使用機具的用用電功率約需需250KWW，按本工程程總體施工規(guī)規(guī)劃接用。設備安裝及管道安安裝中，生活活及正常施工工用水量很小小，可不計，但但在管道進行行強度壓力試試驗時，則應應充分考濾取取水量。一般般管道的試壓壓用水可用河河水，但加藥藥系統(tǒng)的管道道試壓必須用用工業(yè)用水或或自來水。2.3設備安裝工工藝工法2.3.1施工工工藝節(jié)點工程主要設備安裝裝工程量列表表如下：序號名稱規(guī)格及型號單位數量1電動單梁起重機10TLK==8臺12電動單梁起重機LX型LK=63T臺13電動葫蘆1T臺24離心式潛水泵4065m3/hh臺25離心式潛水泵4065m3/hh(變頻)臺16離心式潛水泵2700m3/hh臺17離心式潛水泵2700m3/hh(變頻)臺18離心式潛水泵20m3/h臺19離心式反沖泵1050m3/hh臺110起重機軌道工56a米14511起重機軌道工28a米8512起重機軌道工25a米8713軸流通風機Q=2500m33/Hr臺714回轉式鼓風機Q=3840m33/Hr臺315閘門鑄鐵、雙向手動座216閘門插板閘門坐417閘門（疊梁閥）1600*19550坐217調節(jié)堰板板厚3mmM221.718濾板1070*9755M2100219壓縮機臺220抽氣器臺1根據以往的施工經經驗，從設備備吊裝就位來來看，可以采采取用游動式式吊車（履帶帶式起重機或或汽車式起重重機）和廠房房內單梁吊車車，結合導鏈鏈，滾桿的方方法進行施工工，如廠房內內的單梁吊車車以及鑄鐵閘閘門啟閉機，等等宜采用游動動式吊車將設設備整體一次次吊裝就位。而而對于各種泵泵，空壓機，鼓風機等則宜采用廠房內的單梁吊車進行吊裝，從施工方法來看，由于各機械設備均為單體設備，重量不大，不論采取哪種方法均無技術難度，只要把握好以下三關，即：設備開箱檢驗關，設備清洗檢查關，以及設備就位找正后與管道及閥門的連接關，設備的安裝即告順利結束。2.3.2施工工工藝流程設備安裝施工程序序：設備安裝裝一般按以下下流程進行。主主要原則是先先安裝主要或或大型設備，再再安裝其他設設備，按最大大的設備來確確定施工機械械，以最精確確的設備來確確定需要的檢檢測儀表的精精度等級，設設備安裝結束束后才能安裝裝與之聯接的的水管和壓力力儀表管等。設備找正找平設備就位設備基礎檢驗及放樣設備開箱檢查施工準備設備找正找平設備就位設備基礎檢驗及放樣設備開箱檢查施工準備基礎二次澆灌點固墊鐵精平基礎螺栓澆灌混凝土基礎二次澆灌點固墊鐵精平基礎螺栓澆灌混凝土防腐保溫設備壓力試驗清洗、吹掃靜設備防腐保溫設備壓力試驗清洗、吹掃單機試運轉調整清洗、復位動設備單機試運轉調整清洗、復位聯動試車聯動試車通用設備安裝方法法.1施工準備.1.1技術資資料準備即在設備安裝前收收集相應設備備安裝所需的的技術資料，包包括：⑴機器的出廠合格證證明書；⑵制造廠提供的有關關重要零件和和部件的制造造、裝配等質質量檢驗證書書及機器的試試運轉記錄；；⑶機器與設備安裝布布置圖、安裝裝圖、基礎圖圖、總裝配圖圖、主要部件件圖、易損零零件圖及安裝裝使用說明書書等；⑷機器的裝箱清單；；⑸同時與建設單位現現場專業(yè)人員員取得聯系，確確認其安裝所所要執(zhí)行的規(guī)規(guī)范及安裝技技術要求或方方案。.1.2施工現現場應具備的的條件 設備安裝前施工現現場應具備下下列條件：⑴土建工程已基本結結束，即基礎礎具備安裝條條件，基礎附附近的地下工工程已基本完完成，場地已已平整；⑵施工運輸道路暢通通；⑶施工用的照明、水水源及電源已已備齊；⑷起重運輸機械具備備使用條件，所所需各種工具具，儀器均已已備齊；⑸備有零部件、配件件及工具等的的貯存設施；；⑹設備周圍及上方的的工藝主管已已安裝完畢；；⑺設備附近備有必要要的消防器材材和設施。.1.3設備吊吊裝與運輸.1.3.1設設備吊裝本工程中設備數量量較多，為了了提高現場工工作效率，也也由于本工程程中設備重量量并不特別大大，因此采用用汽車吊進行行現場施工作作業(yè)，我們計計劃在設備安安裝階段現場場長駐一臺20T汽車吊直至至設備安裝工工程結束，對對于比較重大大設備需用大大型吊機時在在根據具體情情況及使用實實際時間調配配進場。對于于一般設備可可采用鋼絲繩繩綁扎于設備備吊耳處進行行吊裝，而對對于無吊耳的的鋼構類設備備及較精密設設備則須采用用吊裝軟索進進行吊裝，以以免劃傷設備備表面及影響響設備本體精精度，無吊耳耳設備其吊點點選擇須征得得業(yè)主或設備備供應商的同同意。在正式式吊裝前應進進行試吊，試試吊的目的就就是檢查機具具在載荷工況況下的受力狀狀況，確認一一切正常方可可正式吊裝，試試吊時，被吊吊設備一般脫脫離地面、支支撐件或拖排排15～20CM左右右，此時應進進一步考核吊吊機的制動性性能是否正常常。吊裝時施施工人員不得得在設備下面面、受力索具具附近及其它它有危險的地地方停留，吊吊裝時任何人人不得隨同設設備或吊裝機機具升降。在在吊裝作業(yè)區(qū)區(qū)設置警戒線線，并作明顯顯標志，嚴禁禁無關人員進進入該警戒區(qū)區(qū)。.1.3.2設設備裝卸⑴設備采用吊起法裝裝卸時，應按按設備吊裝有有關規(guī)定進行行作業(yè)；⑵圓柱形設備采用滾滾動法裝卸時時，應考慮其其強度及剛度度，并根據其其直徑、長度度、壁厚、重重量等條件搭搭設枕木垛，滾滾道或鋼梁滾滾道，一般多多采用兩條滾滾道，上層應應有足夠寬度度，并和設備備內部有圈環(huán)環(huán)的位置對正正，以免損傷傷設備。滾道道的坡度不宜宜過大，一般般不超