半地下室底板大體積砼專項施工方案編制：———————————————審核：———————————————審批：———————————————目錄HYPERLINK\l"_Toc204674230"一、分部工程概況3HYPERLINK\l"_Toc204674231"二、施工目標(biāo)4HYPERLINK\l"_Toc204674232"四、施工重點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc204674233"五、施工準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc204674234"六、主要施工方法及質(zhì)量保證措施7HYPERLINK\l"_Toc204674235"（一）施工段的劃分7HYPERLINK\l"_Toc204674236"（二）澆灌順序及方法8HYPERLINK\l"_Toc204674237"（三）砼供應(yīng)組織10HYPERLINK\l"_Toc204674238"（四）商品砼的材料選擇及砼配合比11HYPERLINK\l"_Toc204674239"（五）減小混凝土的收縮變形13HYPERLINK\l"_Toc204674240"（六）降溫和保溫措施14HYPERLINK\l"_Toc204674241"（七）溫度監(jiān)控措施14HYPERLINK\l"_Toc204674242"（八）達(dá)到防水等級應(yīng)采取的措施16HYPERLINK\l"_Toc204674243"（九）對于鋼筋污染的處理16HYPERLINK\l"_Toc204674244"七、應(yīng)急措施16半地下室底板大體積砼專項施工方案一、分部工程概況**工程由北京**建筑工程設(shè)計公司**設(shè)計，位于昆明市官渡區(qū)廣福路13公里處?？偨ㄖ娣e38150m2，半地下一層，地上8層，基礎(chǔ)為筏板式，半地下室底板厚600㎜，基坑長184.3m，寬55.6m。標(biāo)高為-4.400m，板底標(biāo)高為-5.000m，整個底板砼總量約為7000m3。砼標(biāo)號為C30，抗?jié)B等級為P8，砼中加入丹強(qiáng)絲，摻量為0.9㎏/m3。根據(jù)施工的實際情況，需要在-3.900m處（剪力墻上）設(shè)一水平施工縫，該施工縫處的止水根據(jù)圖紙要求采用鋼板止水帶。基礎(chǔ)部分在8軸~9軸、20軸~21軸之間分別設(shè)一條后澆帶，后澆帶混凝土提高一個等級摻膨脹劑，在兩側(cè)混凝土澆筑后60天澆筑，混凝土分三塊澆筑，每塊總量約2300m3。由于該底板尺寸較大，底板相對較厚，混凝土的溫度應(yīng)力以及自生的收縮應(yīng)力的影響較大，按大體積混凝土的要求施工，施工時注意保溫保濕，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差，按設(shè)計規(guī)范要求控制在25℃以內(nèi)。二、施工目標(biāo)1、基礎(chǔ)底板砼在5天內(nèi)澆筑完成，且質(zhì)量完全達(dá)到現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和具體設(shè)計要求。2、以完善的管理及施工、養(yǎng)護(hù)措施，從而保證混凝土的總體質(zhì)量。3、根據(jù)現(xiàn)場施工條件，施工進(jìn)度要求,尤其是本工程基礎(chǔ)底板厚，對溫控要求高，選擇合理的措施降低混凝土入模溫度，控制混凝土溫峰值，設(shè)計足夠長的緩凝時間并考慮應(yīng)急措施以避免產(chǎn)生冷縫及延緩溫峰出現(xiàn)。4、由于基礎(chǔ)底板內(nèi)部厚度變化較多，需要考慮控制混凝土縱向的溫差變化，保證本底板在外界氣溫條件下，升溫階段不至于因芯部溫度與表面溫度差值過大，內(nèi)脹外縮引起裂縫，尤其是在降溫階段不至于溫度降低梯度過陡，造成溫度應(yīng)力裂縫。四、施工重點(diǎn)1、底板厚度為600mm，基礎(chǔ)承臺厚度為1800mm、1000mm等，除必須滿足強(qiáng)度和耐久性要求外，尤其需要控制溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。由于散熱條件不同，底板下表面、混凝土中心散熱慢，而底板混凝土上表面、基礎(chǔ)邊模、插有鋼筋的墻柱散熱快，因此如何采取措施降低水化溫升、減小溫差，正確合理減小變形變化引起的應(yīng)力是控制該大體積基礎(chǔ)底板混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。2、基坑最長處184.3m，最寬處55.6m，該底板設(shè)兩條后澆帶分三塊施工，每塊尺寸仍然超過GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，需要采取能減小混凝土溫度變化或收縮的措施。3、昆明地區(qū)氣候干燥，風(fēng)速大，晝夜溫差較大，散熱及水分蒸發(fā)快，澆筑后砼養(yǎng)護(hù)、保溫要求高。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，編制具體的施工方按照施工圖紙的設(shè)計要求，準(zhǔn)備好混凝土配合比并進(jìn)行報驗。(2)落實各部門人員就位，召開技術(shù)交底會，組織現(xiàn)場管理人員、操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，最后行成會簽。（3）材料準(zhǔn)備：在生產(chǎn)前與砼公司管理層取得聯(lián)系并召開現(xiàn)場生產(chǎn)預(yù)備會，對生產(chǎn)的原材料、運(yùn)輸車輛、計劃、日供應(yīng)量、調(diào)度等方面進(jìn)行溝通。由于本次砼澆筑的特點(diǎn)，需要對砼進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，故需要準(zhǔn)備草席或麻袋16000㎡，黑色塑料布8000㎡。（4）實驗準(zhǔn)備：根據(jù)取樣的數(shù)量，準(zhǔn)備實驗工具，實驗人員就位。（5）測溫布點(diǎn)及測溫儀器配置在砼澆筑前布設(shè)測溫點(diǎn)，每個區(qū)按4m、1m、0.6m布置。測溫設(shè)備采用北京建筑工程研究院技術(shù)發(fā)展中心廠家生產(chǎn)的建筑電子測溫儀(JDC-2型),按布控點(diǎn)配夠不同規(guī)格長度的型號為0.6-4m的銅熱電阻測溫線。測溫工作由專人負(fù)責(zé)。2、勞動力組織準(zhǔn)備（1）省建303處由項目副經(jīng)理張國海負(fù)責(zé)全面的生產(chǎn)協(xié)調(diào)；項目主工長岳貴清負(fù)責(zé)全面的生產(chǎn)組織，運(yùn)輸車輛、塔吊、輸送泵的調(diào)度，以及現(xiàn)場施工的組織；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人趙云負(fù)責(zé)施工方案的編制，以及施工過程中的技術(shù)指揮；另外請公司、工程處相關(guān)技術(shù)人員作現(xiàn)場交底。（2）班組勞動力安排如下（以下人員數(shù)額為一個班）：普工20人，振搗12人，收面及養(yǎng)護(hù)15人，鋼筋6人，木工值班人員10人，運(yùn)轉(zhuǎn)工8人，現(xiàn)場管理人員6人，測溫人員及試驗員各1人。（3）值班管理人員準(zhǔn)備：值班人員定位定崗，安排值班表，可將值班管理人員安排為兩個班。3、砼澆筑前將承臺內(nèi)雜物清掃干凈，并用抽水機(jī)將承臺內(nèi)積水抽盡。4、施工機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)本次砼澆筑的工程量及持續(xù)時間，在砼澆筑前須準(zhǔn)備以下機(jī)具設(shè)備：HBT60砼輸送泵四臺（一臺備用）、潛水泵WQK四臺、插入式振動器20臺、6m振動棒4根、6m振動棒30根、平板振動器2臺、抽水機(jī)6臺。以上施工機(jī)具須在砼澆筑前調(diào)試完好，施工中如有損壞須及時補(bǔ)足。5、發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備考慮到可能會出現(xiàn)的偶然情況，例如停電，各攪拌站需備有250KW以上的發(fā)電機(jī)，每個站至少一臺。施工現(xiàn)場也需準(zhǔn)備一臺250KW以上的發(fā)電機(jī)。在生產(chǎn)前進(jìn)行調(diào)試，確保完好。六、主要施工方法及質(zhì)量保證措施（一）施工段的劃分分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ個區(qū)域,組織三個施工段進(jìn)行流水施工。三個施工區(qū)域按原設(shè)計的兩條后澆帶分開，eq\o\ac(○,1)軸～eq\o\ac(○,8)軸為第Ⅰ施工段，eq\o\ac(○,9)軸～eq\o\ac(○,20)軸為第Ⅱ施工段，eq\o\ac(○,21)軸～eq\o\ac(○,29)軸為第Ⅲ施工段。（二）澆灌順序及方法1、本次砼澆筑按Ⅲ施工段→Ⅰ施工段→Ⅱ施工段的順序作業(yè)。2、第Ⅲ施工段最先澆筑，寬58米，安排三臺泵，之后施工第Ⅰ段、第Ⅱ段，第Ⅰ、Ⅱ施工段澆筑寬度為58米、70米，施工時由eq\o\ac(○,H)軸→eq\o\ac(○,A)軸方向澆筑，第Ⅰ段每臺泵負(fù)責(zé)澆灌20米寬，第Ⅱ段每臺泵負(fù)責(zé)澆灌23米寬，第Ⅲ段每臺泵負(fù)責(zé)澆灌20米寬。澆灌起始及終止方向,泵送管道，泵車位置，現(xiàn)場運(yùn)輸路線詳后圖。2、嚴(yán)格按澆灌砼起始及終止方向平行推進(jìn)，采取一次澆筑，一個坡度、薄層覆蓋、循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ā４_保不產(chǎn)生施工冷縫。砼公司每小時砼供應(yīng)量為80m3/h。砼要求總緩凝時間控制在10-12h，測定現(xiàn)場混凝土坍落度控制在12-16cm。80÷3≈27m3/hV(水平向)=27÷（6×0.6）=7.5m/h20÷7.5≈3h<10—12小時（緩凝時間要求）符合緩凝時間要求，不產(chǎn)生冷縫。3、在每個澆筑帶的砼卸料點(diǎn)及砼坡腳處布置兩道振搗器，隨澆筑方向推進(jìn)全面振搗?；炷琳駬v時振動棒直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)距離不超過0.6m，振動上層混凝土?xí)r，振動棒必須插入下層50—100，以確保上下層混凝土結(jié)合處的密實度，振搗混凝土?xí)r間以20—30秒為宜。每臺泵必須配備四臺振動器，由一臺振搗混凝土流淌線前峰處的混凝土，一臺振搗源頭處混凝土，一臺振搗中部混凝土，如外墻設(shè)一臺振搗器振搗墻腳處混凝土，特別應(yīng)加強(qiáng)兩臺泵澆灌面相接處的混凝土，防止漏振、欠振?；炷翝补鄷r，每臺泵搭設(shè)一條澆灌道，泵管及操作人員都在澆灌道上工作，澆灌道寬度1500㎜，高出砼面300，澆至設(shè)計厚度趕平后，再用木夯壓實壓平，構(gòu)件表面在混凝初凝前必須進(jìn)行拍擊振實,除去浮漿進(jìn)行二次抹面。4、承臺中的砼澆筑要往一個方向進(jìn)行，讓澆筑過程中形成的泌水及浮漿被擠到一個角落，從而排出坑外。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時排除。5、標(biāo)高的控制措施：在砼澆筑前，工長在柱插筋上用紅油漆標(biāo)出控制標(biāo)高，每棵柱要求標(biāo)出兩個標(biāo)高點(diǎn)，剪力墻上標(biāo)高按4米一個標(biāo)注。工長所給標(biāo)高必須準(zhǔn)確無誤。6、平整度的控制，作業(yè)人員根據(jù)工長所給定的標(biāo)高,對平整度的控制采用方格拉線控制的辦法，度量標(biāo)高的間距不超過500㎜。確保砼面平整度在10㎜內(nèi)。7、砼表面收漿的控制：澆至設(shè)計厚度趕平后，用4米以上長的木夯縱橫兩道壓實壓平，再用滾筒縱橫兩道滾壓。構(gòu)件表面在混凝土初凝前進(jìn)行二次抹面，二次收漿用木搓板或收漿機(jī)對砼表面來回搓壓直至砼表面密實。8、指定專業(yè)工種值班人員對模板加固、鋼筋修理復(fù)位.實行值班工長負(fù)責(zé)制。（三）砼供應(yīng)組織1、底板砼約7000立方米，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ個區(qū)域砼量大約相等,不允許出現(xiàn)冷縫，必須確保商品砼公司砼供應(yīng)量不小于80m3/h。2、砼運(yùn)輸車數(shù)量的選擇：底板砼總量約為7000立方米，計劃5天澆完，采用用3臺輸送泵，則每小時需要的砼運(yùn)輸車輛為：80m3/6m3=15（輛）考慮到交通道路的偶然性特殊因素，按18輛考慮。保證砼供應(yīng)量。3、砼供應(yīng)商的選擇：經(jīng)過考察，確定云南建工砼有限公司為本工程的砼供應(yīng)商。云南建工砼有限公司現(xiàn)有砼運(yùn)輸車36輛，日產(chǎn)砼2000M3，是云南省目前實力最強(qiáng)，質(zhì)量保證，砼供應(yīng)量最大的商品砼公司，該公司砼供應(yīng)量占昆明市場的40%以上。完全能夠滿足本工程砼的需要。該公司已承諾保證按質(zhì)按量供應(yīng)本項目的全部商品砼。4、砼泵車選用HBT-60型拖泵，額定最大輸送量為60M3/h，一般施工時的輸送量為30M3/h，為確保連續(xù)澆灌不得出現(xiàn)冷縫，考慮各種因素，輸送量按20M3/h計算，泵車臺數(shù)按下式計算：(總砼澆筑量為7000M3)N=7000/3天/24小時/20=3臺N——砼泵車臺數(shù)Q——每小時計劃澆筑量q——每臺泵車的平均產(chǎn)量為滿足砼的供應(yīng)量，綜合考慮交通阻塞、機(jī)械故障等原因，必須保證砼連續(xù)澆灌不出現(xiàn)冷縫。（四）商品砼的材料選擇及砼配合比1、水泥:強(qiáng)度等級選擇昆明水泥廠32.5普通礦渣硅酸鹽水泥（昆明水泥廠）,為減少水泥用量及降低水化熱、水泥用量不少于360Kg/M3。為降低水泥出廠的溫度，水泥至現(xiàn)場后應(yīng)有一定的存放時間。2、細(xì)骨料:采用山砂及人工砂級配.含泥量〈2%,符合篩分曲線要求。3、粗骨料:5-3Omm碎石,含泥量〈1%,符合篩分曲線要求。4、外摻料:采用高效緩凝復(fù)合減水劑及粉煤灰以減少水泥用量，改善混凝土和易性及可泵性。同時按設(shè)計要求加抗裂丹強(qiáng)絲，外加劑必須經(jīng)上級主管部門認(rèn)可的生產(chǎn)廠家。5、必須滿足設(shè)計強(qiáng)度,抗?jié)B等級;總緩凝時間控制在10-12h，為了緩解水化熱升溫蜂值。測定現(xiàn)場混凝土坍落度控制在12-16cm;降低澆灌入?；炷翜囟仍谧匀粴鉁匾韵?。6、砂率應(yīng)控制小于40%,在滿足泵送條件下,盡量減低砂率、坍落度,以減小混凝土收縮。砼拌制前先在砂石表面灑水以降低砂石入機(jī)溫度。7、取樣及試驗：對商品混凝土的取樣按如下方法:（1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)每150m3取樣兩組，一組28天，另一組7天；（2）同條件養(yǎng)護(hù)每12小時取樣一組；（3）抗?jié)B每12小時取樣一組。（4）混凝土取樣均限定在泵送入模處。每12小時抽檢出廠時混凝土坍落度和入模時砼坍落度至少四次,同時測定緩凝時間且進(jìn)行記錄。（5）試驗員每次澆筑混凝土必須在現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)見證取樣并對混凝土塌落度進(jìn)行監(jiān)控?；炷僚浜媳龋簡挝唬╧g）等級W/B水泥粉煤灰水砂5-31.5mm碎碎石丹強(qiáng)絲緩凝減水劑C30P80.453955020066711320.9JG-11..8%8、商品混凝土入場后嚴(yán)禁加水,不合格混凝土必須退場;商品混凝土出廠應(yīng)有單車送料單，并填寫車牌號、混凝土強(qiáng)度等級、拌合出機(jī)時間、到場卸料時間。（五）減小混凝土的收縮變形由于底板尺寸較大，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范設(shè)計人員已充分考慮了混凝土的收縮變形，并在設(shè)計上采取了減小混凝土收縮的措施：1、在底板上設(shè)置了兩條伸縮后澆帶；2在底板混凝土中摻入丹強(qiáng)絲纖維。按以上措施執(zhí)行可以有效減小混凝土開裂的趨勢。（六）降溫和保溫措施1、養(yǎng)護(hù)是地下室基礎(chǔ)底板施工中一項十分關(guān)鍵工作，要求保持表面適宜的溫度和濕度，為了嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差，確?；炷翉?qiáng)度的正常發(fā)展及保證不產(chǎn)生裂縫,在混凝土二次收漿后采用：先覆蓋兩層充分潤濕草席或麻袋，再覆蓋一層黑色塑料薄膜，上面覆蓋一至二層干草席或嚴(yán)密全面積覆蓋；凸出部份墻體和柱內(nèi)用雙層濕草席或麻袋覆蓋。2、養(yǎng)護(hù)工作必須根據(jù)測溫記錄的測溫值及溫差，及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施,注重白天、夜間自然溫差影響，根據(jù)溫度梯度變化，白天間隔掀起草席、塑料布，灑水潤濕草席,并及時覆蓋保溫。后期澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d。（七）溫度監(jiān)控措施1、根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部中心與表面溫差值,必須控制溫差值≤25℃。2、根據(jù)工程的平面形狀尺寸，厚度等不同情況布設(shè)測溫點(diǎn)。測溫點(diǎn)的布置位置及深度詳見附圖。測溫工作由公司專業(yè)測量工作人員完成。測溫要求間隔時間第一天到第五天每2h一次,以后每4h一次，測溫停止時間應(yīng)須待混凝土溫度與夜間自然環(huán)境溫差≯25℃方可停止,每次測溫應(yīng)認(rèn)真填寫,提供施工工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。3、混凝土最高溫度計算依據(jù)及計算公式根據(jù)我司近年施工經(jīng)驗及外地經(jīng)驗積累資料、數(shù)據(jù),其溫升規(guī)律,精確程度完全可指導(dǎo)施工。計算公式:Tmax=T。+Q/10式中：Tmax：大體積混凝土內(nèi)部最高溫升(℃)T。：混凝土澆灌入模溫度(℃)Q:每立米混凝土中水泥實際用量(kg/M3)在本方案采取以上各項技術(shù)措施后，混凝土入模溫度將在25℃左右，0.6m厚混凝土芯部溫度預(yù)計在52℃左右