ERP系統(tǒng)與成本管理一成本管理二財(cái)務(wù)管理的機(jī)制轉(zhuǎn)變?nèi)鼸RP效益估計(jì)四ERP產(chǎn)品簡(jiǎn)介1一成本管理MRPII的重要標(biāo)志生產(chǎn)成本的作用成本管理的基本概念ERP的成本計(jì)算成本差異分析2MRPII的重要標(biāo)志MRPII的重要標(biāo)志之一，就是把財(cái)務(wù)和成本管理納入系統(tǒng)中來生產(chǎn)成本是生產(chǎn)過程中各種資源利用情況的貨幣表示3成本核算的方法必須根據(jù)生產(chǎn)類型和產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝過程來確定，目前國(guó)內(nèi)的基本核算方法有以下方法：

項(xiàng)目方法成本計(jì)算的對(duì)象成本計(jì)算期限完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品間是否需要分配費(fèi)用適用范圍品種法各種產(chǎn)品按月定期不需要單一生產(chǎn)如：發(fā)電、供水、供氣、采掘等批次法每批或每件產(chǎn)品不定期通常不需要產(chǎn)品復(fù)雜的單件、小批生產(chǎn)類型如：重型機(jī)床制造分步法產(chǎn)成品及其各生產(chǎn)階段的成本按月定期需要產(chǎn)品復(fù)雜的大批量生產(chǎn)類型如：汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、拖拉機(jī)等定額法事先制定好產(chǎn)品及零部件的定額成本在費(fèi)用發(fā)生時(shí)隨時(shí)計(jì)算實(shí)際成本與定額之間的差異需要有條件的大批大量生產(chǎn)企業(yè)定額比例法

按月定期利用定額比例分配產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本多品種的大量生產(chǎn)類型分類法各類別產(chǎn)品按月定期利用定額比例分配產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本

4成本概念

成本是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。ERP管理的對(duì)象是生產(chǎn)成本，是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中各種資源利用情況的貨幣表現(xiàn)。成本管理是按照管理會(huì)計(jì)的原理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、決策、控制、分析與考核。5成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)圖

6生產(chǎn)成本的作用補(bǔ)償產(chǎn)品生產(chǎn)消耗的尺度和衡量基礎(chǔ)制定產(chǎn)品價(jià)格和利潤(rùn)目標(biāo)的基礎(chǔ)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的依據(jù)和基礎(chǔ)7標(biāo)準(zhǔn)成本體系ERP采用的是標(biāo)準(zhǔn)成本體系。標(biāo)準(zhǔn)成本體系是20世紀(jì)早期產(chǎn)生并被廣泛應(yīng)用的一種成本管理制度。標(biāo)準(zhǔn)成本體系的特點(diǎn)是事前計(jì)劃，事中控制，事后分析。8ERP軟件中通常設(shè)置的基本的成本類型標(biāo)準(zhǔn)成本（StandardCost）現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本（CurrentStandardCost）模擬成本（SimulatedCost）實(shí)際成本（ActualCost）9標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)成本是成本管理中的計(jì)劃成本，反映了在一定時(shí)期內(nèi)要達(dá)到的成本水平，在計(jì)劃期（如會(huì)計(jì)年度）內(nèi)保持不變。制定標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí)，應(yīng)充分考慮到在有效作業(yè)狀態(tài)下所需要的材料和人工數(shù)量，預(yù)期支付的材料和人工費(fèi)用，以及在正常生產(chǎn)情況下所應(yīng)分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)等因素。標(biāo)準(zhǔn)成本的制定，應(yīng)有銷售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、物料、勞動(dòng)工資、工藝、車間、會(huì)計(jì)等有關(guān)部門的人員參加，共同商定。標(biāo)準(zhǔn)成本制定后，企業(yè)要定期進(jìn)行評(píng)價(jià)和維護(hù)。10現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本也也稱為為現(xiàn)行行成本本，類類似于于人們們常說說的定定額成成本，，是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本的的執(zhí)行行成本本。反反映生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃期期內(nèi)某某一時(shí)時(shí)期的的成本本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。為為了使使標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本本數(shù)據(jù)據(jù)盡量量接近近實(shí)際際，可可對(duì)現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本定定期（（如3至6個(gè)月月）進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，，而標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本保保持不不變。?，F(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本的的制定定方式式與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本類類似，，只是是有些些數(shù)據(jù)據(jù)采用用的是是現(xiàn)行行的成成本數(shù)數(shù)據(jù)。。11模擬成成本為了在在成本本模擬擬或預(yù)預(yù)定過過程中中不影影響現(xiàn)現(xiàn)行數(shù)數(shù)據(jù)，，所以以設(shè)置置模擬擬成本本。在制定定下一一個(gè)會(huì)會(huì)計(jì)年年度的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本本之前前，先先把修修訂的的成本本項(xiàng)目目輸入入模擬擬成本本系統(tǒng)統(tǒng)，經(jīng)經(jīng)過多多次模模擬運(yùn)運(yùn)行比比較，，審定定后再再轉(zhuǎn)換換到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本系系統(tǒng)。。12實(shí)際成成本實(shí)際成成本是是在生生產(chǎn)過過程中中實(shí)際際發(fā)生生的成成本，，主要要來自自各部部門的的反饋饋信息息，如如工票票、領(lǐng)領(lǐng)料單單、采采購(gòu)發(fā)發(fā)票等等等。。13產(chǎn)品成成本的的計(jì)算算方法法按其所所包括括的范范圍，，可區(qū)區(qū)分為為完全成成本計(jì)計(jì)算變動(dòng)成成本計(jì)計(jì)算制造成成本計(jì)計(jì)算14完全成成本計(jì)計(jì)算亦稱為為吸收收成本本計(jì)算算，是是指在在計(jì)算算產(chǎn)品品成本本和存存貨成成本時(shí)時(shí)，把把所消消耗的的直接接材料料、直直接工工資、、制造造費(fèi)用用、管管理費(fèi)費(fèi)用等等全部部包括括在內(nèi)內(nèi)的計(jì)計(jì)算方方法它是財(cái)財(cái)務(wù)會(huì)會(huì)計(jì)一一般的的做法法，也也是我我國(guó)傳傳統(tǒng)上上所采采用的的成本本計(jì)算算方法法。15變動(dòng)成成本計(jì)計(jì)算亦稱為為直接接成本本計(jì)算算，是是指在在計(jì)算算產(chǎn)品品成本本和存存貨成成本時(shí)時(shí)，只只包括括產(chǎn)品品在生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)過過程中中的變變動(dòng)費(fèi)費(fèi)用（（如直直接材材料、、直接接工資資、變變動(dòng)的的制造造費(fèi)用用等）），而而把固固定制制造費(fèi)費(fèi)用全全數(shù)以以“期期間成成本””計(jì)入入本期期損益益，作作為產(chǎn)產(chǎn)品銷銷售利利潤(rùn)的的減除除項(xiàng)目目16制造造成成本本計(jì)計(jì)算算與完完全全成成本本計(jì)計(jì)算算不不同同————計(jì)計(jì)算算產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本和和存存貨貨成成本本時(shí)時(shí)，，只只包包括括直直接接材材料料、、直直接接工工資資和和制制造造費(fèi)費(fèi)用用，，而而把把管管理理費(fèi)費(fèi)用用等等作作為為期期間間費(fèi)費(fèi)用用處處理理，，在在發(fā)發(fā)生生期期內(nèi)內(nèi)全全數(shù)數(shù)列列入入當(dāng)當(dāng)期期損損益益，，作作為為產(chǎn)產(chǎn)品品銷銷售售利利潤(rùn)潤(rùn)的的扣扣除除。。與變變動(dòng)動(dòng)成成本本計(jì)計(jì)算算不不同同————制制造造成成本本計(jì)計(jì)算算沒沒有有要要求求把把制制造造費(fèi)費(fèi)用用再再區(qū)區(qū)分分為為變變動(dòng)動(dòng)制制造造費(fèi)費(fèi)用用和和固固定定制制造造費(fèi)費(fèi)用用，，而而是是將將制制造造費(fèi)費(fèi)用用按按照照一一定定分分配配標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)計(jì)計(jì)入入產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本和和存存貨貨成成本本。。我國(guó)國(guó)企企業(yè)業(yè)會(huì)會(huì)計(jì)計(jì)準(zhǔn)準(zhǔn)則則規(guī)規(guī)定定，，企企業(yè)業(yè)應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)采采用用制制造造成成本本計(jì)計(jì)算算法法。。也也就就是是改改革革傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的成成本本核核算算辦辦法法，，由由完完全全成成本本計(jì)計(jì)算算法法改改為為制制造造成成本本法法，，產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本核核算算到到制制造造成成本本為為止止，，管管理理費(fèi)費(fèi)用用、、銷銷售售費(fèi)費(fèi)用用、、財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)費(fèi)費(fèi)用用不不再再攤攤?cè)肴氘a(chǎn)產(chǎn)品品成成本本，，而而是是作作為為期期間間費(fèi)費(fèi)用用直直接接計(jì)計(jì)入入當(dāng)當(dāng)期期損損益益。。17成本本項(xiàng)項(xiàng)目目的的分分類類一般般可可分分為為直接接材材料料費(fèi)費(fèi)直接接人人工工費(fèi)費(fèi)制造造費(fèi)費(fèi)18直接接材材料料費(fèi)費(fèi)是指指直直接接用用于于產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)，，構(gòu)構(gòu)成成產(chǎn)產(chǎn)品品實(shí)實(shí)體體的的原原料料、、主主要要材材料料、、外外購(gòu)購(gòu)半半成成品品以以及及有有助助于于產(chǎn)產(chǎn)品品形形成成的的輔輔助助材材料料和和其其他他直直接接材材料料所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的費(fèi)費(fèi)用用。。19直接接人人工工費(fèi)費(fèi)是指指直直接接參參加加生生產(chǎn)產(chǎn)的的工工人人工工資資以以及及按按生生產(chǎn)產(chǎn)工工人人工工資資總總額額和和規(guī)規(guī)定定的的比比例例計(jì)計(jì)算算提提取取的的職職工工福福利利費(fèi)費(fèi)。。20制造造費(fèi)費(fèi)是指指企企業(yè)業(yè)各各生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位為為組組織織和和管管理理生生產(chǎn)產(chǎn)而而發(fā)發(fā)生生和和各各項(xiàng)項(xiàng)間間接接費(fèi)費(fèi)用用。。包包括括管管理理人人員員工工資資和和福福利利費(fèi)費(fèi)、、車車間間房房屋屋建建筑筑和和機(jī)機(jī)器器設(shè)設(shè)備備的的折折舊舊費(fèi)費(fèi)、、租租賃賃費(fèi)費(fèi)、、修修理理費(fèi)費(fèi)、、辦辦公公費(fèi)費(fèi)、、水水電電費(fèi)費(fèi)、、燃燃料料費(fèi)費(fèi)、、動(dòng)動(dòng)力力費(fèi)費(fèi)、、機(jī)機(jī)物物料料消消耗耗、、勞勞動(dòng)動(dòng)保保護(hù)護(hù)費(fèi)費(fèi)等等。。在制造費(fèi)費(fèi)用中，，與產(chǎn)量量有直接接關(guān)系的的稱為可可變制造造費(fèi)用，，如燃料料與動(dòng)力力、機(jī)物物料消耗耗等；與與產(chǎn)量無無直接關(guān)關(guān)系的稱稱為固定定制造費(fèi)費(fèi)用，如如管理人人員工資資、辦公公費(fèi)、修修理費(fèi)、、折舊費(fèi)費(fèi)、采暖暖費(fèi)、照照明費(fèi)等等21制造費(fèi)制造費(fèi)是是一種間間接成本本，一般般無法直直接判定定它所屬屬的成本本計(jì)算對(duì)對(duì)象，因因而不能能直接計(jì)計(jì)入所生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品成本本中去。。通常的的作法是是，先按按費(fèi)用發(fā)發(fā)生的地地點(diǎn)進(jìn)行行歸集，，再采用用一定的的方法在在各成本本計(jì)算對(duì)對(duì)象間進(jìn)進(jìn)行分配配22ERP的成本計(jì)計(jì)算———滾加法法基本數(shù)據(jù)據(jù)成本滾加加的依據(jù)據(jù)成本滾加加的過程程制造費(fèi)率率的計(jì)算算23基本數(shù)據(jù)據(jù)數(shù)量性數(shù)數(shù)據(jù)———工時(shí)定定額、材材料定額額價(jià)格性數(shù)數(shù)據(jù)———材料價(jià)價(jià)格、各各種費(fèi)率率這些基本本數(shù)據(jù)分分別記錄錄在物料主文文件物料清單單工作中心心工藝路線線24成本滾加加的依據(jù)據(jù)滾加的結(jié)結(jié)構(gòu)和依依據(jù)就是是產(chǎn)品的的物料清清單。從從產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)的的最低層層次開始始，從低低層向高高層逐層層累計(jì)。。成本的的發(fā)生和和累計(jì)與與生產(chǎn)制制造過程程同步25成本滾加加的過程程處于物料料清單各各個(gè)不同同層次的的物料項(xiàng)項(xiàng)目的成成本=本本層發(fā)生生的成本本+低層層累計(jì)的的成本最底層的的物料項(xiàng)項(xiàng)目是外外購(gòu)件。。成本=材材料費(fèi)費(fèi)（采購(gòu)購(gòu)件費(fèi)））+采采購(gòu)間接接費(fèi)（采采購(gòu)部門門的管理理費(fèi)、運(yùn)運(yùn)輸及保保管費(fèi)等等）其中采購(gòu)購(gòu)間接費(fèi)費(fèi)=采購(gòu)購(gòu)件費(fèi)××采購(gòu)間間接費(fèi)率率本層發(fā)生生的成本本=直接接人工費(fèi)費(fèi)+制制造費(fèi)費(fèi)直接人工工費(fèi)=工工作中心心記錄的的人工費(fèi)費(fèi)率×工工藝路線線記錄的的工時(shí)數(shù)數(shù)制造費(fèi)=工作中中心記錄錄的制造造費(fèi)率××工藝路路線記錄錄的工時(shí)時(shí)數(shù)26制造費(fèi)率率的計(jì)算算制造費(fèi)率率=預(yù)預(yù)計(jì)某某時(shí)期制制造費(fèi)總總額/預(yù)計(jì)該時(shí)時(shí)期完成成的工時(shí)時(shí)數(shù)固定制造造費(fèi)和可可變制造造費(fèi)的費(fèi)費(fèi)率是分分別計(jì)算算的。劃劃分這兩兩種制造造費(fèi)的方方法很多多，基本本上是取取歷史上上兩個(gè)產(chǎn)產(chǎn)量差別別較大的的時(shí)期的的制造費(fèi)費(fèi)總額之之差除以以產(chǎn)量之之差，從從而求出出單位產(chǎn)產(chǎn)量的可可變制造造費(fèi)，再再計(jì)算計(jì)計(jì)劃期內(nèi)內(nèi)的可變變制造費(fèi)費(fèi)和固定定制造費(fèi)費(fèi)。27成本差異異分析與與成本控控制直接材料料成本差差異直接人工工成本差差異制造費(fèi)差差異28直接材料料成本差差異直接材料料成本差差異等于于材料的的實(shí)際用用量與實(shí)實(shí)際價(jià)格格的乘積積減去標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用量量與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)價(jià)格的的乘積所所得的差差。造成成這種差差異既有有價(jià)差的的原因，，也有量量差的原原因。如如采購(gòu)價(jià)價(jià)格和運(yùn)運(yùn)輸費(fèi)用用的變化化，材料料代用或或變更，，自制件件改外購(gòu)購(gòu)件或反反之等等等皆為價(jià)價(jià)差原因因。而材材料報(bào)廢廢或損耗耗，材料料利用率率變化，，產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)變化化等等均均為量差差原因29直接人工工成本差差異直接人工成成本差異等等于工人的的實(shí)際上出出勤工時(shí)與與實(shí)際工資資率的乘積積減去標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工資率率乘積所得得的差。造造成這種差差異的原因因可有工作作中心和工工人等級(jí)或或工資的變變動(dòng)，設(shè)備備故障、停停電、缺料料或任務(wù)不不足，工作作效率、加加工工藝或或投料批量量的變化等等等。30制造費(fèi)差異異制造費(fèi)差異異等于實(shí)際際工時(shí)與實(shí)實(shí)際制造費(fèi)費(fèi)率的乘積積減去標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)費(fèi)率的乘積積所得的差差。在上述公式式中，如果果計(jì)算可變變制造費(fèi)差差異，則用用可變制造造費(fèi)率，如如果計(jì)算固固定制造費(fèi)費(fèi)差異，則則用固定制制造費(fèi)率。。制造費(fèi)用用是期間成成本。為便便于在成本本計(jì)算時(shí)進(jìn)進(jìn)行分?jǐn)?，，要預(yù)先確確定制造費(fèi)費(fèi)率。預(yù)定定制造費(fèi)率率帶有人為為的因素。。制造費(fèi)率率的差異，，工作效率率的變化，，以及資源源不足，市市場(chǎng)疲軟均均可以是造造成制造費(fèi)費(fèi)差異的原原因。31二財(cái)務(wù)管理的的轉(zhuǎn)變生產(chǎn)規(guī)劃數(shù)數(shù)據(jù)以及產(chǎn)產(chǎn)品成本數(shù)數(shù)據(jù)可以作作為經(jīng)營(yíng)營(yíng)規(guī)劃的依依據(jù)。實(shí)際際的銷售量量、生產(chǎn)量量和庫(kù)存存量記錄可可以作為控控制報(bào)告，，可以用來來檢測(cè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃的的實(shí)現(xiàn)情況況。將主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃按成本本折算，可可以作為庫(kù)庫(kù)存投資資計(jì)劃的基基礎(chǔ)。32財(cái)務(wù)管理的的轉(zhuǎn)變將物料需求求計(jì)劃按成成本折算并并按產(chǎn)品類類匯總可以以得到如下下以貨幣單單位表示的的信息：按產(chǎn)品類劃劃分的現(xiàn)有有庫(kù)存量為支持生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃將要要消耗多少少物料、應(yīng)應(yīng)采購(gòu)多多少物料在未來幾個(gè)個(gè)月，預(yù)計(jì)計(jì)庫(kù)存量是是多少需要制造什什么33財(cái)務(wù)管理的的轉(zhuǎn)變通過能力需需求計(jì)劃，，可以得到到在各個(gè)時(shí)時(shí)區(qū)對(duì)各各個(gè)工作中中心的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)需求求。通過工時(shí)費(fèi)費(fèi)率換算則則可得到在在各個(gè)時(shí)區(qū)區(qū)、各類產(chǎn)產(chǎn)品的人工工費(fèi)用。根據(jù)以上信信息，可以以預(yù)見未來來所需的材材料費(fèi)及及人工費(fèi)。。再考慮應(yīng)應(yīng)付款的付付款期限限，從而得得到準(zhǔn)確的的現(xiàn)金流計(jì)計(jì)劃。34財(cái)務(wù)管理的的轉(zhuǎn)變對(duì)產(chǎn)生派工工單的未完完成訂單核核算成本即即可得出當(dāng)當(dāng)前在制品品的價(jià)值。。工時(shí)報(bào)告告和派工單單結(jié)合在一一起，可以以作為工時(shí)時(shí)效率考核核的基礎(chǔ)。。對(duì)采購(gòu)計(jì)劃劃進(jìn)行成本本轉(zhuǎn)換可以以反映出每每個(gè)供應(yīng)商商在何時(shí)、、分別需要要發(fā)來多少少價(jià)值的物物料才能滿滿足預(yù)定的的計(jì)劃。將庫(kù)存余額額進(jìn)行成本本轉(zhuǎn)換，很很容易得到到庫(kù)存價(jià)值值。35財(cái)務(wù)管理的的轉(zhuǎn)變貨幣語(yǔ)言是是企業(yè)經(jīng)營(yíng)營(yíng)的語(yǔ)言。。當(dāng)各個(gè)職職能部門和和財(cái)務(wù)部門門都能用相相同的語(yǔ)言言來討論問問題時(shí)，他他們之間的的協(xié)調(diào)合作作一定會(huì)越越來越好。。36三ERP效益概述MRP最初初是作為減少少庫(kù)存并提提高庫(kù)存服服務(wù)水平的的方法提出出的。這方方面的效益益首先引起起了人們的的關(guān)注。隨著MRPII/ERP發(fā)展展，它為企企業(yè)帶來的的多方面的的效益已顯顯現(xiàn)出來。。37MRPII/ERP的效益雖然中國(guó)的的國(guó)情和美美國(guó)的國(guó)情情有明顯的的差別，但但就企業(yè)的的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)活動(dòng)來說說，有許多多相似之處處相似的過程程相似的追求求38MRPII/ERP的效益定量的效益益深層次的效效益39定量的效益益降低庫(kù)存成成本降低采購(gòu)成成本提高生產(chǎn)率率提高客戶服服務(wù)水平增加利潤(rùn)40降低庫(kù)存成成本庫(kù)存量降低低使用MRP系統(tǒng)之后，，由于有了了好的需求求計(jì)劃，使使得可以在在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)時(shí)間得到恰恰當(dāng)?shù)奈锪狭?，從而可可以不必保保持很多的的?kù)存。根根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)字，在使使用MRP系統(tǒng)之后后，庫(kù)存量量一般可以以降低20％－35％。41降低庫(kù)存成成本庫(kù)存管理費(fèi)費(fèi)用的降低低庫(kù)存量降低低還導(dǎo)致庫(kù)庫(kù)存管理費(fèi)費(fèi)用的降低低。其中包包括：倉(cāng)庫(kù)維護(hù)費(fèi)費(fèi)用管理人員費(fèi)費(fèi)用保險(xiǎn)費(fèi)用物料損壞和和失盜.....庫(kù)存管理費(fèi)費(fèi)用通常占占庫(kù)存總投投資的25％42降低庫(kù)存成成本庫(kù)存損耗減減少一方面，由由于庫(kù)存量量減少，庫(kù)庫(kù)存損耗也也隨之減少少另一方面，，MRP對(duì)庫(kù)存記錄錄的準(zhǔn)確度度有相當(dāng)高高的要求，，為了保證證庫(kù)存記錄錄的準(zhǔn)確性性，就要實(shí)實(shí)行循環(huán)盤盤點(diǎn)法。因因而能夠及及時(shí)發(fā)現(xiàn)造造成庫(kù)存損損耗的原因因，并及時(shí)時(shí)予以消除除，從而可可以使庫(kù)存存損耗減少少。43降低庫(kù)存成成本以下的例，，未計(jì)庫(kù)存存損耗減少少所產(chǎn)生的的效益假定每年庫(kù)庫(kù)存周轉(zhuǎn)次次數(shù)提高一一次總產(chǎn)值$10,000,000庫(kù)存成成本-75%7,500,000庫(kù)存投投資-每年年周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2次次3,750,000庫(kù)存投投資-每年年周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)3次次2,500,000庫(kù)存降降低1,250,000庫(kù)存維維護(hù)費(fèi)費(fèi)用-25%X.25節(jié)約庫(kù)庫(kù)存投投資$312,500利潤(rùn)和和現(xiàn)金金將是是：提高的的利潤(rùn)潤(rùn)＝＄＄312,500增加的的現(xiàn)金金＝＄＄1,250,00044降低采采購(gòu)成成本ERP把供供應(yīng)商商視為為自己己的外外部工工廠。。通過過采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃劃法與與供應(yīng)應(yīng)商建建立長(zhǎng)長(zhǎng)期穩(wěn)穩(wěn)定、、雙方方受益益的合合作關(guān)關(guān)系。。45降低采采購(gòu)成成本采購(gòu)計(jì)計(jì)劃法法既保保證了了物料料供應(yīng)應(yīng)，又又為采采購(gòu)人人員節(jié)節(jié)省了了大量量的時(shí)時(shí)間和和精力力。使使他們們可對(duì)對(duì)采購(gòu)購(gòu)工作作進(jìn)行行有價(jià)價(jià)值的的分析析。46降低采采購(gòu)成成本采購(gòu)計(jì)計(jì)劃法法既提提高了了采購(gòu)購(gòu)效率率，又又降低低了采采購(gòu)成成本。。有資資料表表明，，使用用ERP，，可以以使采采購(gòu)成成本降降低5％。。47降低采采購(gòu)成成本如果采采購(gòu)成成本降降低5%總產(chǎn)值值$10,000,000采購(gòu)原原材料料及運(yùn)運(yùn)輸費(fèi)費(fèi)用5,000,000采購(gòu)成成本降降低5%x.05$250,000利潤(rùn)將將會(huì)提提高$250,000!48提高生生產(chǎn)率率由于減減少了了生產(chǎn)產(chǎn)過程程中的的物料料短缺缺，從從而減減少了了生產(chǎn)產(chǎn)和裝裝配過過程的的中斷斷，使使直接接勞力力的生生產(chǎn)率率得到到提高高。有資料料表明明，生生產(chǎn)線線生產(chǎn)產(chǎn)率平平均提提高5％－－10％，，裝配配線生生產(chǎn)率率平均均提高高25％－－40％。。49提高生生產(chǎn)率率提高間間接勞勞力生生產(chǎn)率率以ERP作作為通通訊工工具，，減少少了文文檔及及其傳傳遞工工作，，減少少了混混亂和和重復(fù)復(fù)的工工作，，從而而提高高了間間接勞勞力的的生產(chǎn)產(chǎn)率。。有資資料表表明，，間接接勞力力生產(chǎn)產(chǎn)率可可以提提高24％％。50提高生生產(chǎn)率率減少加加班過多的的加班班會(huì)嚴(yán)嚴(yán)重降降低生生產(chǎn)率率，還還會(huì)造造成過過多的的庫(kù)存存。使使用ERP，可可以可可以提提前作作出能能力需需求計(jì)計(jì)劃，，從而而減少少加班班。有有資料料表明明，加加班時(shí)時(shí)間可可以減減少50％％－90％％。51提高生生產(chǎn)率率如果生生產(chǎn)率率提高高10%總產(chǎn)值值$10,000,000增加產(chǎn)產(chǎn)值$1,000,000直接勞勞力成成本10%，節(jié)節(jié)約X0.10=$100,000間接勞勞力成成本5%，，節(jié)約約X0.05=$50,000利潤(rùn)將將會(huì)提提高$150,000!52提高客客戶服服務(wù)水水平要提高高市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力，，既要要有好好的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，，又要要有高高水平平的客客戶服服務(wù)。。要提高高客戶戶服務(wù)務(wù)水平平，就就必須須有好好的產(chǎn)產(chǎn)銷配配合。。53提高客客戶服服務(wù)水水平ERP系統(tǒng)作作為計(jì)計(jì)劃、、控制制和通通訊的的工具具，使使得市市場(chǎng)銷銷售和和生產(chǎn)產(chǎn)制造造部門門可以以在決決策級(jí)級(jí)以及及日常?；顒?dòng)動(dòng)中有有效地地相互互配合合。54提高高客客戶戶服服務(wù)務(wù)水水平平有了了好好的的計(jì)計(jì)劃劃、、控控制制和和通通訊訊工工具具，，使使企企業(yè)業(yè)可可以以縮縮短短生生產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期，，迅迅速速響響應(yīng)應(yīng)客客戶戶需需求求，，并并按按時(shí)時(shí)交交貨貨。。在ERP環(huán)境境下下，，由由于于客客戶戶服服務(wù)務(wù)水水平平得得到到提提高高，，自自然然帶帶來來銷銷售售量量的的提提高高。。55提高客戶戶服務(wù)水水平假定提高高客戶服服務(wù)水平平帶來銷銷售量提提高10%，，提高的的銷售量量為$10,000,000X0.10=$1,000,000假定利潤(rùn)率率為10%，則增加加利潤(rùn)$1,000,000X10%=$100,00056增加利潤(rùn)可以算一算算增加的利利潤(rùn)了：降低庫(kù)存成成本($1.25Mx25%)$312,500降低采購(gòu)成成本($5.0Mx5%)250,000生產(chǎn)率提高高(直接勞勞力)($1Mx10%)100,000生產(chǎn)率提高高(間接勞勞力)($1Mx5%)50,000提高客戶服服務(wù)水平增增加的利潤(rùn)潤(rùn)100,000增加的利潤(rùn)潤(rùn)總和$812,50057現(xiàn)金總收益益降低庫(kù)存成成本$1,250,000312,500降低采購(gòu)成成本250,000提高生產(chǎn)率率150,000提高銷量100,000減少應(yīng)收帳帳500,000精確管理應(yīng)應(yīng)付帳150,000現(xiàn)金總收益益$2,712,50058深層次的效效益提高工程開開發(fā)效率，，促進(jìn)新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)提高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量提高管理水水平為科學(xué)決策策提供依據(jù)據(jù)提高高員員工工素素質(zhì)質(zhì)提高高企企業(yè)業(yè)生生活活質(zhì)質(zhì)量量潛在在影影響響59提高高工工程程開開發(fā)發(fā)效效率率，促促進(jìn)進(jìn)新新產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)使用用統(tǒng)統(tǒng)一一的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)庫(kù)很容容易易獲獲取取工工程程開開發(fā)發(fā)所所需需的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)數(shù)據(jù)據(jù)恢恢復(fù)復(fù)和和維維護(hù)護(hù)所所花花的的時(shí)時(shí)間間也也大大大大減減少少60提高高工工程程開開發(fā)發(fā)效效率率，促促進(jìn)進(jìn)新新產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)由于于諸諸如如““模模塊塊化化物物料料清清單單””技技術(shù)術(shù)的的使使用用可以從根本上上減少生成和和維護(hù)物料清清單的時(shí)間對(duì)于客戶定制制的產(chǎn)品更是是如此61提高工程開發(fā)發(fā)效率，

促進(jìn)新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)ERP提高了工程開開發(fā)的效率，，從而有助于于新產(chǎn)品的開開發(fā)。這在引引入新產(chǎn)品較較多的企業(yè)可可以大有作為為。62提高工程開發(fā)發(fā)效率，

促進(jìn)新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)有企業(yè)反映，，過去85％％的產(chǎn)品具有有十年以上的的生產(chǎn)歷史，，而使用ERP之后，85％以上的的產(chǎn)品是投產(chǎn)產(chǎn)不到三年的的新產(chǎn)品。明明顯加快了產(chǎn)產(chǎn)品更新?lián)Q代代的步伐。63提高產(chǎn)品質(zhì)量量在ERP環(huán)境下，企業(yè)業(yè)的員工在自自己的崗位上上按部就班地地按統(tǒng)一的計(jì)計(jì)劃做著自己己的工作。企業(yè)的生產(chǎn)擺擺脫了混亂、、擺脫了物料料短缺，井井井有條地進(jìn)行行著。64提高產(chǎn)品質(zhì)量量企業(yè)的工作質(zhì)質(zhì)量提高了，，產(chǎn)品質(zhì)量肯肯定可以得到到提高。事實(shí)上，ISO9000系列所認(rèn)證證的正是企業(yè)業(yè)的工作質(zhì)量量。65提高管理水平平更有效的管理理通過ERP系統(tǒng)，使信息息的傳遞和獲獲取更準(zhǔn)確、、更及時(shí)。從從而使管理人人員超前看到到企業(yè)運(yùn)營(yíng)的的發(fā)展趨勢(shì)，，贏得了時(shí)間間，可以去做做他們?cè)撟龅牡氖虑椋构芄芾砀行??！?6提高管理水水平整體配合的的意識(shí)和作作用加強(qiáng)把ERP作為整個(gè)企企業(yè)的通訊訊系統(tǒng)，通通過準(zhǔn)確和和及時(shí)的信信息傳遞，，把大家的的精力集中中在同一個(gè)個(gè)方向上。。特別是在在市場(chǎng)銷售售和生產(chǎn)制制造部門之之間可以形形成一種從從未有過的的、深刻的的相互合作作。共同努努力，滿足足客戶需求求，贏得市市場(chǎng)。67提高管理水水平更有效的監(jiān)監(jiān)督作用有資料反映映，美國(guó)制制造企業(yè)的的工長(zhǎng)們平平均要花60%的時(shí)時(shí)間去忙于于“救火””，即處理理那些出乎乎意料而突突然出現(xiàn)的的緊急事件件。精力和和時(shí)間大部部分被零零零碎碎地消消耗掉了。。使用了ERP，工工長(zhǎng)們可以以把精力集集中于他們們應(yīng)當(dāng)做的的監(jiān)督管理理工作。從從而使勞動(dòng)動(dòng)力的監(jiān)督督管理工作作更有成效效。68為科學(xué)決策策提供依據(jù)據(jù)通過ERP，把經(jīng)營(yíng)營(yíng)規(guī)劃和生生產(chǎn)規(guī)劃這這樣的高層層管理計(jì)劃劃分解轉(zhuǎn)換換為低層次次上的各種種詳細(xì)的計(jì)計(jì)劃。這些計(jì)劃要要由企業(yè)的的每個(gè)員工工去遵照?qǐng)?zhí)執(zhí)行。合在在一起，企企業(yè)的所有有員工執(zhí)行行的是一個(gè)個(gè)統(tǒng)一的計(jì)計(jì)劃。69為科學(xué)決決策提供供依據(jù)以統(tǒng)一的的計(jì)劃指指導(dǎo)企業(yè)業(yè)運(yùn)作，，上層的的變化可可以靈敏敏地傳遞遞到下層層，而下下層的情情況也可可以靈敏敏地反饋饋到上層層。通過ERP，使使得有計(jì)計(jì)劃、有有控制的的管理成成為可能能。因此此，ERP為企企業(yè)的高高層管理理提供了了工具。70為科學(xué)決決策提供供依據(jù)某些企業(yè)業(yè)應(yīng)用ERPI系統(tǒng)在在多方面面獲得了了顯著的的效益，，減少了了庫(kù)存、、改善了了服務(wù)、、提高了了生產(chǎn)率率，等等等。但是是，在企企業(yè)的高高層管理理人員看看來，更更重要、、更深刻刻的效益益卻是獲獲得了經(jīng)經(jīng)營(yíng)和控控制企業(yè)業(yè)的有效效工具。。71為科學(xué)決決策提供供依據(jù)企業(yè)的高高層管理理人員認(rèn)認(rèn)為，以以ERP系統(tǒng)為為工具運(yùn)運(yùn)行一個(gè)個(gè)企業(yè)，，和過去去的情況況相比恰恰如白天天和黑夜夜。表現(xiàn)現(xiàn)在控制制的程度度、花費(fèi)費(fèi)的時(shí)間間以及方方式都和和過去大大為不同同。72為科學(xué)決決策提供供依據(jù)例如，過過去經(jīng)常常必須在在市場(chǎng)營(yíng)營(yíng)銷部門門和生產(chǎn)產(chǎn)制造部部門之間間作出仲仲裁，而而這占去去了相當(dāng)當(dāng)多的時(shí)時(shí)間?，F(xiàn)現(xiàn)在則很很少糾纏纏于這類類問題。。在幾個(gè)個(gè)月的時(shí)時(shí)間內(nèi)，，只須花花一天的的時(shí)間去去檢查計(jì)計(jì)劃。一一旦計(jì)劃劃決定了了，問題題就解決決了。因因此，可可以有更更多的時(shí)時(shí)間和精精力去考考慮和做做更重要要的工作作。73為科學(xué)決決策提供供依據(jù)某公司總總裁說：：“我們們已經(jīng)創(chuàng)創(chuàng)造了理理論家多多年來夢(mèng)夢(mèng)寐以求求的結(jié)果果。通過過ERP，我們們創(chuàng)造了了一個(gè)企企業(yè)的計(jì)計(jì)算機(jī)模模型?，F(xiàn)現(xiàn)在，我我們幾乎乎可以模模擬企業(yè)業(yè)的任何何一部分分，并可可以測(cè)試試新的計(jì)計(jì)劃或任任何改變變所產(chǎn)生生的影響響。”74提高高員員工工素素質(zhì)質(zhì)生產(chǎn)產(chǎn)率率的的最最大大提提高高來來自自于于充充分分利利用用人人的的資資源源。。這這一一點(diǎn)點(diǎn)是是毫毫無無疑疑問問的的。。發(fā)發(fā)表表于于《《現(xiàn)現(xiàn)代代物物料料管管理理》》（（ModernMaterialsHandling））的的一一篇篇文文章章指指出出““日日本本生生產(chǎn)產(chǎn)率率的的真真正正秘秘密密是是人人。?！薄?5提高高員員工工素素質(zhì)質(zhì)通過過ERP系統(tǒng)統(tǒng)全全面面提提高高企企業(yè)業(yè)管管理理水水平平的的過過程程，，也也是是全全面面提提高高員員工工素素質(zhì)質(zhì)的的過過程程。。二二者者是是相相輔輔相相成成、、相相互互促促進(jìn)進(jìn)的的。。這已已被被國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)外外許許多多企企業(yè)業(yè)的的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)所所證證明明。。76提高高員員工工素素質(zhì)質(zhì)充分發(fā)發(fā)揮人人的作作用，，這是是最重重要的的啟示示。生生產(chǎn)率率的提提高不不是來來自于于工具具，而而是來來自于于使用用這些些工具具更有有效地地工作作的人人。77提高員員工素素質(zhì)ERP系統(tǒng)統(tǒng)只有有和對(duì)對(duì)其有有充分分理解解并努努力工工作的的人相相結(jié)合合，才才能提提高生生產(chǎn)率率。78提高員員工素素質(zhì)ERP的成成功來來自于于企業(yè)業(yè)全體體員工工的理理解和和努力力。因因此生生產(chǎn)率率的提提高既既應(yīng)歸歸功于于ERP系系統(tǒng)，，更應(yīng)應(yīng)歸功功于使使ERP系系統(tǒng)很很好地地運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)起來來的人人。79提高企企業(yè)生生活質(zhì)質(zhì)量每一個(gè)個(gè)成功功的ERP用戶戶都反反映他他們企企業(yè)的的生活活質(zhì)量量得到到了明明顯的的改善善。這方面面的收收益，，幾乎乎是出出乎預(yù)預(yù)料的的。80提高企企業(yè)生生活質(zhì)質(zhì)量原因很很簡(jiǎn)單單－－－好的的運(yùn)營(yíng)營(yíng)計(jì)劃劃使公公司的的整體體工作作協(xié)調(diào)調(diào)起來來。支支持一一個(gè)協(xié)協(xié)調(diào)的的、可可以達(dá)達(dá)到的的運(yùn)營(yíng)營(yíng)計(jì)劃劃當(dāng)然然要比比被一一個(gè)混混亂的的計(jì)劃劃所驅(qū)驅(qū)使要要愉快快得多多。81提高企企業(yè)生生活質(zhì)質(zhì)量通過ERP系統(tǒng)統(tǒng)，生生產(chǎn)部部門可可以輕輕松自自如地地對(duì)市市場(chǎng)需需求作作出響響應(yīng)。。在生產(chǎn)產(chǎn)過程程中，，人們們的工工作更更有秩秩序。。時(shí)間間花在在按部部就班班地執(zhí)執(zhí)行計(jì)計(jì)劃上上，而而不是是忙于于對(duì)出出乎意意料的的情況況作出出緊急急反應(yīng)應(yīng)。從從而，，人們們體驗(yàn)驗(yàn)到了了企業(yè)業(yè)生活活質(zhì)量量的改改善。。82提高企業(yè)業(yè)生活質(zhì)質(zhì)量改善企業(yè)業(yè)的生活活質(zhì)量意意味著最最佳的工工作士氣氣和工作作態(tài)度。。于是，提提高生產(chǎn)產(chǎn)率和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量、降低低成本、、增加利利潤(rùn)都將將是相伴伴而來的的事情。。83潛在影響響美國(guó)的汽汽車工業(yè)業(yè)常?；ɑㄙM(fèi)上億億美元的的航空保保險(xiǎn)費(fèi)。。其中大大部分是是由于計(jì)計(jì)劃調(diào)度度問題而而造成的的。而且且，這個(gè)個(gè)數(shù)字還還不包括括使用他他們自己己的飛機(jī)機(jī)以及供供應(yīng)商所所付出的的費(fèi)用。。84潛在影響響一個(gè)汽車車制造公公司不能能因零件件短缺而而承受關(guān)關(guān)閉生產(chǎn)產(chǎn)線的損損失，因因此往往往發(fā)出緊緊急訂貨貨并空運(yùn)運(yùn)提貨。。于是，，作為一一個(gè)糟糕糕的計(jì)劃劃和不準(zhǔn)準(zhǔn)確的庫(kù)庫(kù)存記錄錄的代價(jià)價(jià)就從進(jìn)進(jìn)貨運(yùn)費(fèi)費(fèi)單上表表現(xiàn)出來來。85潛在影響響當(dāng)一個(gè)公公司某項(xiàng)項(xiàng)產(chǎn)品的的生產(chǎn)已已經(jīng)落后后于計(jì)劃劃，而相相應(yīng)的合合同中又又有著誤誤期罰款款的條款款時(shí)，為為了保證證按時(shí)交交貨，可可能只好好不惜重重金空運(yùn)運(yùn)交貨。。86潛在影響響上述運(yùn)費(fèi)費(fèi)問題，，通過ERP得得到了解解決。這這是人們們開始不不曾預(yù)料料和期望望。這樣的潛潛在影響響還存在在于其他他許多方方面。例例如一家家制藥公公司使用用ERP系統(tǒng)之之后，減減少報(bào)廢廢達(dá)80%，減減少分銷銷成本（（包括運(yùn)運(yùn)輸成本本）15%。87潛在影響響