ERP基礎(chǔ)理論講解金蝶軟件（中國）有限公司演講人：XXX目錄一、什么是ERP二、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)類型三、ERP原理基礎(chǔ)四、ERP計劃原理五、ERP供需鏈目錄一、什么是ERP二、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)類型三、ERP原理基礎(chǔ)四、ERP計劃原理五、ERP供需鏈ERP通俗解釋(舉例:做湯圓)1/6-無處不在通俗的講解：如何用ERP管理做湯圓ERP通俗解釋(舉例:做湯圓)2/6-基本要素和流程口味湯圓三要素配方上等糯米1100克黑芝麻50克精自面粉100克豬板油100克冰糖25克白糖500克，桔紅(紅桔蜜餞)。炮制做法1.制皮：吊漿粉加適量的清水調(diào)制成團分成20個劑子即成皮坯。2.制餡：密棗上籠蒸軟，去核，搓擦成茸，加白糖、化豬油拌勻，分成20個小坨即成餡心。3.包餡：取皮坯1個，中間用手指按成“凹”形，包上餡心，封口，搓圓即成湯圓。4.水煮：鍋置旺火，將圓子放在蒸籠中以急火蒸熟。造型包裝用青花大碗乘裝，一碗5個，放少許冰糖若是批量零售，封袋速凍ERP通俗解釋(舉例:做湯圓)3/6-涉及到的ERP管理內(nèi)容從ERP的角度看，做湯圓的本質(zhì)：口味廚師與食客確認(rèn)本質(zhì)銷售配方湯圓的用料設(shè)計BOM做法湯圓的炮制方法工藝路線包裝色香味俱全打包發(fā)貨ERP通俗解釋(舉例:做湯圓)4/6-更細(xì)節(jié)要考慮的問題廚房里面的鍋碗瓢盆準(zhǔn)備好了嗎？食材廚房現(xiàn)在有沒有，沒有的話需要采購買商店的東西要付錢買回來的食材有一些是不能直接用的，比如面粉需要發(fā)酵，延壓成形可能材料買多了點，或者這次做多了點，那就放進冰箱這次做的湯圓太甜了，下次少放糖做的過程中餡放少了家里面會提意見，打開重新包湯圓好吃，材料卻貴，吃完了算算花了多少錢若是商家拿來賣，一個個做是肯定虧的，那就批量生產(chǎn)為了保證口味如一，配方很重要其他。。。。。。。。。。。。做湯圓的深度考慮，比如與組織生產(chǎn)異曲同工之妙設(shè)備管理外購支付管理自制庫存控制工程變更質(zhì)量控制、返工成本核算及控制工業(yè)化做湯圓BOM管理其他ERP通俗解釋(舉例:做湯圓)5/6-如何做“湯圓”銷售確認(rèn)產(chǎn)品參數(shù)確定工藝路線購買鋁錠融化、澆鑄毛坯、機加檢驗打包出庫確定吃什么利用廚房做湯圓確定怎么做買食材確定配方檢查用料、試味吃湯圓或者賣出去ERP通俗解釋(舉例:做湯圓)6/6-本質(zhì)研討財務(wù)銷售采購庫存控制技術(shù)開發(fā)工程管理車間管理質(zhì)量ERP的定義ERP為EnterpriseResourcePlanning的縮寫，中文翻譯為“企業(yè)資源計劃”。是指包含了企業(yè)運作過程中所有資源及活動的計劃系統(tǒng)，它涵蓋了生產(chǎn)、采購、銷售、研發(fā)、財務(wù)、人事等各個領(lǐng)域，更重要的是它將不同地域的下屬企業(yè)也納入管理之中的管理信息系統(tǒng)。ERP是目前企業(yè)管理信息系統(tǒng)中十分流行的一種形式，大多數(shù)的ERP系統(tǒng)在全面解決企業(yè)在供銷存、財務(wù)、計劃、質(zhì)量、制造等核心業(yè)務(wù)方面均能起到良好的作用并產(chǎn)出效益。集成性是ERP的最大特點。ERP是一個信息高度集成的管理系統(tǒng)，不僅可以使企業(yè)內(nèi)、外部的物流和資金流實現(xiàn)集成。庫存管理、、供應(yīng)商管管理、客戶戶管理經(jīng)營系統(tǒng)與與生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)難于協(xié)調(diào)調(diào)物料的實時時信息難以以收集、計計劃難、調(diào)調(diào)度難財務(wù)信息常常常滯后,且與生產(chǎn)信信息常常不不一致成本意識淡淡薄、成本本核算粗放放、分析及及成本控制制難管理往往是是“向下錯錯位”決策是“盲盲人摸象””??經(jīng)營管理中中的問題？？客戶定單需求對象需需要什么么？需要多少？？何時需要？？制造資源部部件和物物料需求？？資金需求？？何時生產(chǎn)？？何時采購？？人和設(shè)備的的能力需求求？采購定單生產(chǎn)定單ERP能幫助企業(yè)業(yè)解決的問問題成本核算原原材料成成本？人工成本？？間接費用？？財務(wù)管理應(yīng)應(yīng)付帳總帳帳財務(wù)管理應(yīng)應(yīng)收帳總帳帳降低庫存，提高庫存存周轉(zhuǎn)率減少延期交貨，提高服務(wù)務(wù)水平采購提前期期縮短，費用用節(jié)省停工待料減少制造成本降低管理水平提高提高客戶滿意度實施ERP系統(tǒng)的預(yù)期期效益目錄一、什么是是ERP二、工業(yè)企企業(yè)生產(chǎn)類類型三、ERP原理基礎(chǔ)四、ERP計劃劃原理五、ERP供需需鏈制造：是通通過物理或或者化學(xué)的的方式將一一部分物料料變?yōu)榱硗馔庖徊糠治镂锪系倪^程程。簡單的的說把原材材料加工成成適用的產(chǎn)產(chǎn)品。ABCD合成/組裝ABC加工/處理BCDA分解/拆卸制造的類型型制造行業(yè)的的生產(chǎn)類型型分類分類方法生產(chǎn)類型特點按產(chǎn)品使用通用產(chǎn)品適用面廣，需求量大，通常作銷售預(yù)測計劃，生產(chǎn)過程相對穩(wěn)定。如泵、風(fēng)機、氣體壓縮機、閥門、制冷空調(diào)設(shè)備、造紙機械、印刷機、塑料加工設(shè)備、水泥設(shè)備性能專用根據(jù)客戶要求專門設(shè)計，需求量小，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性差，生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程的控制較復(fù)雜。如發(fā)電設(shè)備按生產(chǎn)工藝流程型生產(chǎn)加工工藝連續(xù)進行的，工藝過程的順序固定不變的，生產(chǎn)過程相對穩(wěn)定，但必須確保每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運行，否則全線停車，如化工、煉油、造紙、制糖、水泥等行業(yè)屬于此類型特點離散型產(chǎn)品一般由多層部件組成，組成生產(chǎn)工藝屬于離散型的，最后由零部件總裝而成，其物點是控制零部件的加工進度、齊套性、生產(chǎn)管理較為復(fù)雜，如機械制造、電子制造、設(shè)備制造按生產(chǎn)組織重復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)品品種少，產(chǎn)品數(shù)量大，生產(chǎn)穩(wěn)定，生產(chǎn)追求連續(xù)性，如螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件，還有家電、汽車業(yè)等行業(yè)屬于此類型方式成批生產(chǎn)品種較多，產(chǎn)量比大量生產(chǎn)要少，要求均衡生產(chǎn)。如通用機床。

單件小批生產(chǎn)品種很多，產(chǎn)量小，但設(shè)備多為通用，要求采用柔性制造技術(shù)。如造船、發(fā)電設(shè)備按產(chǎn)品需求訂貨生產(chǎn)根據(jù)客戶的具體要求，進行設(shè)計，組織生產(chǎn)。如發(fā)電設(shè)備特點備貨生產(chǎn)根據(jù)市場情況預(yù)測生產(chǎn)計劃，產(chǎn)品可能會有較大的庫存量設(shè)計采購加工裝配發(fā)運交貨訂單設(shè)計（EngineertoOrder，ETO）接單現(xiàn)貨生產(chǎn)（MaketoStock，MTS）接單訂單組裝（AssembletoOrder，ATO）接單訂單生產(chǎn)（MaketoOrder，MTO）接單各種生產(chǎn)類類型面向庫存生生產(chǎn)MAKETOSTOCK應(yīng)用需求十十分緊迫，，降低庫存存意義重大大預(yù)測準(zhǔn)確性性低，訂單不穩(wěn)定定，交貨期短，，明顯的季節(jié)節(jié)性（淡旺旺季），生產(chǎn)彈性大大，材料存貨和和成品存貨貨以及車間間庫存偏大大，采購周期和和制造周期期均較短典型行業(yè)：：啤酒、日用用消費品行行業(yè)面向訂單生生產(chǎn)MAKETOORDER－OEM應(yīng)用需求十十分緊迫，，提高生產(chǎn)產(chǎn)效率、縮縮短交貨期期意義重大大客戶少而穩(wěn)穩(wěn)定，預(yù)測準(zhǔn)確性性高，訂單相對穩(wěn)穩(wěn)定，交貨期一般般，但是交交貨壓力非非常大，生產(chǎn)彈性完完全由訂單單決定，材料存貨和和成品存貨貨以及車間間庫存合理理，采購周期長長，制造周周期較短典型行業(yè)：：手機及其配配套產(chǎn)品，，完全OEM企業(yè)面向訂單組組裝ASSYTOORDER應(yīng)用需求緊緊迫，具有有提高生產(chǎn)產(chǎn)效率、降降低庫存雙雙重意義客戶少而穩(wěn)穩(wěn)定，預(yù)測準(zhǔn)確性性高，訂單相對穩(wěn)穩(wěn)定，總裝作業(yè)計計劃較為可可控，但是是變化非常常頻繁，同時配件作作業(yè)計劃和和加工計劃劃難度大，，材料存貨和和車間庫存存偏高采購周期長長，制造周周期較短典型行業(yè)：：汽車配件，，機械和金金屬加工行行業(yè)面向訂單設(shè)設(shè)計ENGINEERINGTOORDER應(yīng)用需求，，提高生產(chǎn)產(chǎn)效率和控控制采購計計劃為首要要關(guān)注一般可以按按照項目/工程管理理來處理客客戶需求，，訂單交貨周周期長，成本控制難難度大，庫存基本沒沒有積壓但但報廢率高高。BOM極不穩(wěn)定，，版本更新新迅速。采購周期長長短均有，，制造周期期相對較長長典型行業(yè)：：鍋爐，散熱熱器，工程程及個性化化產(chǎn)品行業(yè)業(yè)混合型-金字塔型產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)用需求急急迫，加強庫存控控制和提高高生產(chǎn)效率率成為待解解決的當(dāng)務(wù)務(wù)之急。一般通過代代理銷售，，產(chǎn)品為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型號并并且系列化化，根據(jù)市場策策略決定主主打產(chǎn)品。。預(yù)測和訂單單不準(zhǔn)確不不穩(wěn)定，生生產(chǎn)波動大大，存貨效率較較差，季節(jié)節(jié)性強。采購/制造造周期長短短被高庫存存所掩蓋典型行業(yè)：混合型-倒金字塔型型（多品種種小批量））應(yīng)用需求急急迫，加強庫存控控制和提高高生產(chǎn)效率率成為待解解決的當(dāng)務(wù)務(wù)之急。產(chǎn)品系列多多，主打產(chǎn)產(chǎn)品不明確確，相互之間聯(lián)聯(lián)系緊密或或者松散，，原材料相相同且品種種規(guī)格較少少，合并相關(guān)需需求難度大大，存貨一般依依據(jù)經(jīng)驗管管理。采購/制造造周期長短短被高庫存存所掩蓋典型行業(yè)：：金屬加工，，石油化工工等行業(yè)三種生產(chǎn)組組織方式形形成三種生生產(chǎn)管理方方式-流程制造流程制造離散制造項目制造生產(chǎn)組織方方式連續(xù)生產(chǎn)重復(fù)生產(chǎn)間歇式生產(chǎn)產(chǎn)特征設(shè)備按照產(chǎn)產(chǎn)品工藝順順序布局；；各工作中心心的加工時時間相近，，生產(chǎn)能力力穩(wěn)定；使用專用的的工具和設(shè)設(shè)備；生產(chǎn)相似的的有限品種種的產(chǎn)品；；產(chǎn)量較大，，在制品庫庫存很少；；生產(chǎn)周期短短1234行業(yè)化工、制藥、飲料等電子、家電、汽車等流水線生產(chǎn)典型客戶金威、新華制藥、蒙牛聯(lián)創(chuàng)、冠球、易方、唯真等制造策略MTS（面向庫存生產(chǎn)）MTS、ATO生產(chǎn)管理方式按生產(chǎn)計劃進行控制倒沖領(lǐng)料按生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)率控制，倒沖領(lǐng)料管理重點批次、質(zhì)量追蹤、穩(wěn)定的產(chǎn)能材料的齊套三種種生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織方方式式形形成成三三種種生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理方方式式-離散散制制造造流程程制制造造離散散制制造造項目目制制造造生產(chǎn)產(chǎn)組組織織方方式式連續(xù)續(xù)生生產(chǎn)產(chǎn)重復(fù)復(fù)生生產(chǎn)產(chǎn)間歇歇式式生生產(chǎn)產(chǎn)行業(yè)機械、五金、塑膠、也包括大量的汽配行業(yè)典型客戶星徽五金、三重、大族、南京威孚等制造策略MTO生產(chǎn)管理方式采用生產(chǎn)任務(wù)、工序等管理管理重點能力、排產(chǎn)、在制品等123456789特征征設(shè)備備通通常常按按照照加加工工功功能能分分組組放放置置，，零零件件按按照照特特定定的的加加工工要要求求通通過過不不同同的的加加工工中中心心生產(chǎn)產(chǎn)過過程程控控制制通通常常按按照照訂訂單單計計劃劃和和排排產(chǎn)產(chǎn)，，按按車車間間作作業(yè)業(yè)單單發(fā)發(fā)料料，，按按加加工工工工藝藝進進行行過過程程跟跟蹤蹤和和控控制制采用用通通用用設(shè)設(shè)備備、、生生產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期長長、、在在制制品品庫庫存存多多三種種生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織方方式式形形成成三三種種生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理方方式式-項目目制制造造流程程制制造造離散散制制造造項目目制制造造生產(chǎn)產(chǎn)組組織織方方式式連續(xù)續(xù)生生產(chǎn)產(chǎn)重復(fù)復(fù)生生產(chǎn)產(chǎn)間歇歇式式生生產(chǎn)產(chǎn)行業(yè)飛機、輪船、鍋爐、各種專用設(shè)備等典型客戶東鍋、上海思源電氣、同方威視等制造策略ETO（面向訂單設(shè)計）生產(chǎn)管理方式關(guān)鍵路徑（CPM）、網(wǎng)絡(luò)計劃等信息化需求項目管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)/產(chǎn)品生命周期（PDM/PLM）管理、ERP、客戶關(guān)系管理（CRM）等多種應(yīng)用的結(jié)合。12345678產(chǎn)品1~8為加加工工設(shè)設(shè)備備目錄錄一、、什什么么是是ERP二、、工工業(yè)業(yè)企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型三、、ERP原理理基基礎(chǔ)礎(chǔ)四、、ERP計計劃劃原原理理五、、ERP的主主要要數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)-物物料料一、、物物料料物料料定定義義的的對對象象：：最終終產(chǎn)產(chǎn)品品、、外外購購件件、、自自制制半半成成品品、、原原材材料料等的的通通稱稱。。物料料代代碼碼：：代代碼碼具具有有唯一一性性。物料料屬屬性性數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)：：（1）同同工程程設(shè)設(shè)計計有關(guān)關(guān)的的信信息息：：物物料料名名稱稱、、計計量量單單位位、、圖圖號號、、材材質(zhì)質(zhì)、、規(guī)規(guī)格格、、重重量量、、體體積積、、物物料料狀狀態(tài)態(tài)、、GT代碼等（2）與物料管理有關(guān)的信息：：類型、類別別、訂貨策略略、ABC代碼、質(zhì)檢代代碼與方法、、批次控制標(biāo)標(biāo)識、條碼、、計劃員、采采購員、庫管管員、銷售員員等。（3）與庫存有關(guān)的信息：倉房房、庫位、安安全庫存、最最低/最高庫存、期期初庫存、年年月累計出入入庫量等。（4）與計劃管理有關(guān)的信息：：計劃方法、、提前期、間間隔期（批量量）、最大、、最小訂貨量量、倍數(shù)訂貨貨量、需求時時界、計劃時時界等。（5）與成本管理有關(guān)的信息：：計劃價/標(biāo)準(zhǔn)成本、銷銷售價格、采采購價格、存存貨科目等。。K/3示例定義倉庫是否否參與MPS/MRP計算ERP基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)企業(yè)管理生產(chǎn)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)說明:*在財務(wù)系統(tǒng)已經(jīng)錄入;**補充計劃參數(shù)等倉庫*倉位*會計科目*計量單位*物料**供應(yīng)商*客戶*BOM部門*班組與職員對應(yīng)職員*物料替代工種資源生產(chǎn)線物料對應(yīng)工序計劃展望期工序替代生產(chǎn)類型工廠日歷工程變更班組工藝路線班次工作中心定義班組有哪哪些職員和工工資分配比例例，用于計時時計件工資定義物料計劃劃策略、訂貨貨策略、期量量標(biāo)準(zhǔn)等計劃劃資料定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)，流程行業(yè)業(yè)叫配方定義物料可以以用何物料替替代以及范圍圍，在計劃和和投料應(yīng)用定義職員的工工種，通過工工種可以定義義其小時工資資定義工作的作作息時間，提提供工作中心心日工作時間間，為工序排排產(chǎn)到小時分分鐘做準(zhǔn)備組成工作中心心能力，類型型可以為設(shè)備備、人員、生生產(chǎn)線能力和成本單單元，由下屬屬資源組成能能力生產(chǎn)線生產(chǎn)的的產(chǎn)品，用于于重復(fù)生產(chǎn)通過工程變更更單進行BOM變更和有效期期控制生產(chǎn)產(chǎn)品的一一組工序的有有機排列是計算生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷、工序周周期和產(chǎn)生工工序計劃的基基礎(chǔ)，作計劃的時間間范圍，通過過時區(qū)設(shè)置可可以定義計劃劃的顯示格式式生產(chǎn)部門、工工作中心、資資源可以定義義不同的工作作日歷，計劃劃會考慮該日日歷包括普通、工工序跟蹤、返返工、受托加加工、委外等等類型對工藝路線的的替代工序，，可以在工序序計劃人工進進行工序替換換概念：是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的技術(shù)性描述述文件，它表表明了產(chǎn)品組組件、子件、、零件直到原原材料之間的的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個組組裝件所需要要的各下屬部部件的數(shù)量，說明產(chǎn)品的組成結(jié)結(jié)構(gòu)與制造、、裝配過程。來源：產(chǎn)品明細(xì)表表和工藝文件件。ERP的主要數(shù)據(jù)-物料清單A型V型X型T型裝配型機電產(chǎn)產(chǎn)品化化工產(chǎn)品按按定定單選擇裝配配冶冶金材材料鍋爐、機床石石化電電腦煉煉鋼不同形式的物物料清單（BOM）的實例示意意13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123結(jié)構(gòu)層層次獨立需需求件件相關(guān)需需求件件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘膠油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹樹產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹樹是一個個集成成銷－－產(chǎn)－－供業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)信息息的數(shù)數(shù)據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)模模型X510152025交貨日日期時間ABE(2)時間坐坐標(biāo)上上的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)MRP：簡化的的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃劃期量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的新概概念CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(16)(10)優(yōu)先級級計劃劃關(guān)鍵路線工藝路線工序工序物料料號號：10000計量單單位：：件批量：：10現(xiàn)有有量量：8物料名名稱：：X分類類碼碼：08提前期期：2累計提提前期期：28物料清清單(BOM)基本內(nèi)內(nèi)容1.2..3.2..3

1.2

1.

層次物料號1100011100111101120011210120001210013000ACODP

BRE計量單位

件件件件kg

件件件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類型生效日期失效日期物料名稱成品率

累計提前期ABC

碼

MMBMB

MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCC根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)其余信信息來來自物物料主主文檔檔BOM是企業(yè)業(yè)各個個部門門都要要共享享的管管理文文件準(zhǔn)確度度＝＝100％K/3配置BOM-舉例用途：：客戶戶的需需求多多樣性性，企企業(yè)通通過產(chǎn)產(chǎn)品的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、、系列列化、、規(guī)范范化，，提供供客戶戶選配配方案案，低低成本本、快快速的的滿足足客戶戶的需需求。。這樣樣在生生產(chǎn)過過程中中存在在大量量的BOM配置問問題。。自行車車輪前叉車座車把車架鋼鋁紅黃藍紅黃藍圈外胎內(nèi)胎中軸輻條橫紋紅黃藍斜紋花紋自行車輪子前叉車座車把車架輻條車座黃車座藍車座紅車架黃車架藍車架紅圈外胎內(nèi)胎中軸鋁圈鋼圈外胎紅橫紋外胎紅花紋外胎紅斜紋外胎黃橫紋外胎黃花紋外胎黃斜紋外胎蘭橫紋外胎蘭花紋外胎蘭斜紋特征件特征件特征件特征件配置類配置類說明：沒有標(biāo)明的為采購件共有6個BOMK/3配置BOM-舉例ERP的主要要數(shù)據(jù)據(jù)-工藝藝路線線(Routing)1、工藝藝路線線定義義的藝藝中線線對象象：按一定定順序序完成成產(chǎn)品品或自自制物物料的的工序序過程程。2、工藝藝路線線的來來源：：工藝藝文件件、工工序卡卡。3、工藝藝路線線的屬屬性：：主要有有物料料代碼碼、工工序號號、工工作描描述、、所使使用的的工作作中心心、準(zhǔn)準(zhǔn)備時時間、、加工工時間間、移移動時時間、、排隊隊時間間、等等待時時間，，以及及外協(xié)協(xié)費用用、外外協(xié)單單位、、檢驗驗方式式等。。ERP的主要要數(shù)據(jù)據(jù)主要數(shù)數(shù)據(jù)--工作路路線示示意圖圖物料2工序1工序2工序3物料1物料3裝配檢驗測試入庫工作中中心/部門裝配工工作中中心檢測工工作中中心成品倉倉庫K/3工藝路路線ERP的主主要要數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)-K/3工廠廠日日歷歷提前前期期的的概概念念：：是指指某某一一工工作作時時間間周周期期，，即即從從工工作作開開始始到到工工作作結(jié)結(jié)束束的的時時間間。。提提前前期期主主要要是是針針對對“需求求”而提提出出的的。。提前前期期（（Leadtime)提前期產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備采購加工加工裝配發(fā)運交貨期接收訂單定義：自交貨/完工日起倒推生產(chǎn)周期測試總提前期累計提前期加工提前期A物料料C物料料B物料料D物料料E物料料例1A物料料的的物物料料清清單單(BOM)示意意圖圖提前前期期=1累計計提提前前期期=2提前前期期=3累計計提提前前期期=6提前前期期=2累計計提提前前期期=3提前前期期=1提前前期期=2累計計提提前前期期=5提前前期期加工工提提前前期期完工工日日期期開始始日日期期排隊時間準(zhǔn)備時間等待時間傳送時間加工時間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師車間控制加工工提提前前期期的的五五種種時時間間類類型型增值值鏈鏈增值值作作業(yè)業(yè)與與無無效效作作業(yè)業(yè)增值值作作業(yè)業(yè)：：增增加加成成本本同同時時增增加加價價值值（（控控制制成成本本））無效效作作業(yè)業(yè)：：增增加加成成本本不不增增加加價價值值（（成成本本失失控控））生產(chǎn)產(chǎn)不不按按需需求求及及輕輕重重緩緩急急工藝藝不不顧顧效效益益地地追追求求效效率率動作作未未在在改改進進動動作作基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上實實現(xiàn)現(xiàn)自自動動化化搬運運布布置置不不當(dāng)當(dāng)，，手手段段不不善善庫存存積積壓壓、、廢廢棄棄等待待計計劃劃、、物物流流不不同同步步質(zhì)量量缺缺陷陷、、返返修修、、廢廢品品，，重目錄一、ERP概述-什么是ERP二、工業(yè)業(yè)企業(yè)生生產(chǎn)類型型三、ERP原理基礎(chǔ)礎(chǔ)四、ERP計計劃原理理五、ERP供供需鏈設(shè)計：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)修改物料用量量增減材料代用用銷售：預(yù)測不準(zhǔn)準(zhǔn)品種變化化數(shù)量變化化交貨期變變化?庫存：現(xiàn)貨量已分配量量即將入庫庫量失竊、報報損??計劃生產(chǎn)廠長長的煩惱惱產(chǎn)品信息息主生產(chǎn)計計劃庫存信息息物料需求求計劃MRP：處理動動態(tài)信息息的系統(tǒng)統(tǒng)制定企業(yè)目標(biāo)制定經(jīng)營計劃資源需求計劃預(yù)測生產(chǎn)規(guī)劃分銷計劃主生產(chǎn)計劃財務(wù)計劃需求管理關(guān)鍵工作中心能力計劃工作中心能力計劃物料需求計劃車間作業(yè)計劃最終裝配計劃物料采購計劃長期計劃中期計劃短期計劃ERP的計劃系系統(tǒng)概要要

MRPII計劃與控控制層次次最終成品品￥產(chǎn)品系列列組裝件加工件采購件工序1經(jīng)營規(guī)規(guī)劃劃2銷售與運運作規(guī)劃劃3主生產(chǎn)計計劃(MPS)4物料需求求計劃(MRP)5生產(chǎn)作業(yè)業(yè)控制(SFC/PAC)決策層計劃層執(zhí)行層工作量層次次計劃對象象計劃期3=7年1-3年3=18周3-18周日復(fù)核期年月周=季日-周時-日時段年月周-季日=周日能力資源計劃劃企業(yè)資源源粗能力計計劃能力需求求計劃(CRP)投入/產(chǎn)出控制小大的計劃系系統(tǒng)概要要1主生產(chǎn)計計劃（MPS）2產(chǎn)品信息息，物料料清單（（BOM）3庫存信息息，物料料可用量量4建議的加加工及采采購計劃劃1生產(chǎn)什么？2

用到什么？3

已有什么？4

還缺什么？何時定貨？（量）（期）MRP回答了4個制造業(yè)業(yè)的主要要問題問答制造業(yè)的的通用公公式（生產(chǎn)什什么、用用到什么么）－－已有有什么＝＝還還缺什么么獨立需求求：不需需要其他他任何模模塊的數(shù)數(shù)據(jù)來源源，而其其是單獨獨直接下達達的需求求。獨立立需求的的物料包包括成品、半半成品、、樣品、備備品和備備件等，可任任意下達達。相關(guān)需求求：由獨獨立需求求派生出出來的，，并與其其他項目目或最終終產(chǎn)品有直直接關(guān)系系的需求求。相關(guān)關(guān)需求物物料包括括半成品、、零部件和原原材料等，這些些物料的的需求量量可以從從獨立需需求物料的需求求量中計計算出來來?；靖拍钅?獨立需求求和相關(guān)關(guān)需求主生產(chǎn)計計劃（MPS）概念：：是確定定每一個個具體產(chǎn)產(chǎn)品在每每一個具體時時間段的的生產(chǎn)計計劃。計計劃對象象一般是是最終產(chǎn)產(chǎn)品，但有的企企業(yè)會下下達關(guān)鍵鍵零部件件的PS計劃，下下達最終終裝配計計劃粗能力計計劃（RCCP）：是對對關(guān)鍵工工作中心心的能力力進行運運算而產(chǎn)生的的能力需需求計劃劃，它的的計劃對對象只針針對“關(guān)鍵工作作中心”的工作能能力。ERP的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃-主生產(chǎn)計計劃的相相關(guān)概念念生產(chǎn)規(guī)劃MPS方案RCCP清單MPS確認(rèn)關(guān)鍵能力平衡OKNO主生產(chǎn)計計劃的制制訂過程程是個反反復(fù)的過過程，制制訂中不不斷平衡衡關(guān)鍵能能力，即即進行粗粗能力計計劃的計計算，最最后審批批確認(rèn)，，進入物物料需求求計劃的的制訂。。ERP的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃-主生產(chǎn)計計劃的編編制流程程潛在客戶主生產(chǎn)計劃

(MPS)物料需求計劃

(MRP)能力需求計劃

(CRP)

執(zhí)行物料計劃

(加工、采購)

執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清清單庫存記記錄工作中中心工藝路路線可行？預(yù)測合同可行？粗能力計劃

(RCCP)執(zhí)行層計劃層關(guān)鍵工工作中中心（瓶頸工工序）資源清清單閉環(huán)MRP邏輯流流程圖圖自上而而下的的可行行計劃劃自下而而上的的執(zhí)行行反饋饋實時應(yīng)應(yīng)變約束理理論：：重點在在瓶頸頸工序序APS技術(shù)：：MRP/CRP同步運運行庫存記記錄產(chǎn)品配配置物料需需求計計劃（（MRP）概念念基本本原理理：是是對主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的各各個項項目所所需的的全部部制造造件和和全部部采購購件的的時間間進度度計劃劃，它它把主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃排產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品分分解成成自制制零部部件的的生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃和采采購件件的采采購計計劃。。物料需需求計計劃運運算的的基本本原理理：1）由最最終產(chǎn)產(chǎn)品的的主生生產(chǎn)計計劃和和獨立立需求求數(shù)據(jù)據(jù)導(dǎo)出出有關(guān)關(guān)物料料的需需求量量與需需求時時間2）根據(jù)據(jù)物料料的提提前期期確定定投產(chǎn)產(chǎn)或訂訂貨時時間。。物料需需求計計劃的的核心心思想想：在需要要的時時間，，按需需要的的數(shù)量量，送送到需需要的的地點點ERP的物料料需求求計劃劃-物料需需求計計劃概概述按低層層代碼碼排序序物料主主文件件從0層開始始讀取取下一個物物料數(shù)數(shù)據(jù)（預(yù)測測和訂訂單））計算物物料總總需求求（庫存存和在在訂購購）計算物物料凈凈需求求（物料料計劃劃參數(shù)數(shù)）生成計計劃訂訂單（BOM）展開下下層需需求結(jié)束完否？？YN為0否？YNERP的物料料需求求計劃劃-物料需需求計計劃MRP1)獨立需需求=預(yù)測量量+銷售訂訂單量量2)相關(guān)需需求=父項計劃訂單的的數(shù)量量*用用量關(guān)關(guān)系3)毛需求求=獨立需需求+相關(guān)需需求4)預(yù)計入入庫量量=（已下下達+待下達達）訂訂單的的（訂訂貨或或計劃劃量-已經(jīng)入入庫量量）5)已分配配量=父項已下達達訂單的的（應(yīng)應(yīng)發(fā)數(shù)數(shù)量-實發(fā)數(shù)數(shù)量））6)凈需求求=毛需求求-現(xiàn)有庫庫存+安全庫庫存-預(yù)計入入庫量量+已分配配量7)訂貨量量：在在凈需需求的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上考考慮訂訂貨策策略、、計劃劃參數(shù)數(shù)，當(dāng)當(dāng)訂貨貨策略略為期期間批批量法法（MRP法）時時i.訂貨倍倍數(shù)=INT（（凈凈需求求-最小訂訂貨量量）/訂貨批批量））ii.訂貨量量=最小訂訂貨量量+訂貨倍倍數(shù)*訂貨貨批量量其中：：INT代表取取整數(shù)數(shù)8)需求合合并：：當(dāng)一一個訂訂貨周周期出出現(xiàn)多多筆訂訂貨需需求時時，按按訂貨貨周期期進行行合并并，需需求量量累加加到最最早一筆需需求日日期。。ERP的物料料需求求計劃劃-訂貨量量算法法：例:MRP計算-一個A由兩個B組成通過該例子子，確定編編制MRP計劃時應(yīng)用用庫存量的的基本方法法。我們將從需需求量中減減去可用庫庫存的過程程稱為求凈需求。求凈需求的的結(jié)果稱為為凈需求量。凈需求量:等于總需求量減去本周(時段)內(nèi)的預(yù)計可用庫庫存量ERP的物料需求求計劃-MRP計算舉例ERP的物料需求求計劃-MRP計算舉例ERP的物料需求求計劃-MRP計算舉例成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層

計劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場計劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應(yīng)財務(wù)可行？可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)

實現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成可行？

產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應(yīng)商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財務(wù)系統(tǒng)MRPDAPCMRPII輯流程圖ERP體現(xiàn)事先計計劃與事中中控制的思思想ERP系統(tǒng)中的事先計劃體體系主要包括：：主生產(chǎn)計劃劃、物料需需求計劃、、能力計劃、、采購計劃劃、銷售執(zhí)執(zhí)行計劃、、利潤計劃劃、財務(wù)預(yù)預(yù)算和人力力資源計劃劃等，而且且這些計劃劃功能與價價值控制功功能已完全全集成到整整個供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)中。。另一方面，，ERP系統(tǒng)通過定定義事務(wù)處處理(Transaction)相關(guān)的會計計核算科目目與核算方方式，以便便在事務(wù)處處理發(fā)生的的同時自動動生成會計計核算分錄錄，保證了了資金流與物物流的同步步記錄和數(shù)數(shù)據(jù)的一致致性。從而實現(xiàn)現(xiàn)了根據(jù)財財務(wù)資金現(xiàn)現(xiàn)狀，可以以追溯資金金的來龍去去脈，并進進一步追溯溯所發(fā)生的的相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)活動，改變了資金金信息滯后后于物料信信息的狀況況，便于實現(xiàn)現(xiàn)事中控制和和實時做出出決策。物料需求計計算(逐級展開開)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時段段計劃投入量量計劃產(chǎn)出量量123456789101112現(xiàn)有量=0時段段計劃投入量量計劃產(chǎn)出量量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量現(xiàn)有量=10時段段計劃投入入量計劃產(chǎn)出出量123456789101112計劃接收收量毛需需求求凈需需求求預(yù)計庫存存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工計劃采購計劃生產(chǎn)逐層層展開假設(shè)有一一個產(chǎn)品品甲是經(jīng)經(jīng)過下列列的生產(chǎn)產(chǎn)活動制制造出來來的：（（1）將2個原料b1和3個零件b2以工藝1做成一半半成品B，（2）將1個原料c1和2個零件c2以工藝2做成一半半成品c，（（3）將2個原料B、1個半成品品C、以及2個包裝料料a以工藝3做成一半半成品甲甲。手工與MRP方式差別別甲產(chǎn)品如如果接到到客戶訂訂單共計計100個，B在生產(chǎn)線線做完后后沒入庫庫50個。則各各料件的的[毛需求量量（GrossRequirement,簡稱GR）如X欄內(nèi)數(shù)字字所示。。計算采采購需求求的人員員會找出出各料件件的庫存存量，如如Y欄內(nèi)數(shù)字字所示，，然后計計算X-Y=Z，就得到到Z欄內(nèi)的數(shù)數(shù)字，為為應(yīng)采購購的數(shù)量量，稱作作[凈需求量量（NetRequirement,簡稱NR）]。手工與MRP方式差別別手工與MRP方式差別別BOM逐層式的的展開b1及b2原先在手手工作業(yè)業(yè)下計算算出的采采購量太太多了，，原因是是：有半半成品B。B1及B2多采購的的數(shù)量剛剛好是B已在手上上的庫存存量。50個B剛好等于于100個b1再加上150個b2,此即多采購的的數(shù)量。手工與MRP方式差別能力需求計劃劃（CRP）概念：對各生產(chǎn)階段段和各工作中中心（工序））所需的各種種資源進行精確計算；得出計劃期人人力和設(shè)備的的負(fù)荷、能力力及負(fù)荷與能能力的差異；；依此作好生產(chǎn)產(chǎn)能力與生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷的平衡衡工作能力需求計劃劃主要解決的的問題：1）各個物料經(jīng)經(jīng)過哪些工作作中心加工？？K/3粗能力正查2）各工作中心心的各個物料料的負(fù)荷是多多少？K/3粗能力反查3）工作中心的的各個時段的的可用能力和和負(fù)荷是多少少？能力需求計劃概述的能力需求計計劃排程方法正排法：從訂訂單確認(rèn)時間間起開始安排排倒排法：從交交貨期進行倒倒排無限產(chǎn)能：假假設(shè)每個工作作中心的能力力是無限的有限產(chǎn)能：假假設(shè)每個工作作中心的能力力是有限的倒排和正派的的計劃無限和有限產(chǎn)產(chǎn)能瓶頸瓶頸控制著所所有產(chǎn)品的輸輸出加工中心需要要按照瓶頸安安排額定的加加工過程在瓶頸前需要要設(shè)定一個緩緩沖庫存瓶頸加工中心心的輸出受瓶瓶頸所控制能力需求計劃劃的邏輯工藝路線能力需求計劃劃工作中心能力需用能力可用能力需用負(fù)荷工作中心平均均能力小時時段(日期）1.多少負(fù)荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡負(fù)荷/能力。平衡負(fù)荷未結(jié)定單計劃定單加工任務(wù)計