ERP系統(tǒng)主要功能模塊

3.1銷售管理

1銷售環(huán)境與生產(chǎn)類型

（1）現(xiàn)貨生產(chǎn)在未收到市場訂單的前提下，進行計劃并組織生產(chǎn)。（2）訂單生產(chǎn)按客戶的訂單，銷售合同來組織安排生產(chǎn)。

2銷售管理內(nèi)容

（1）開拓市場，對客戶進行分類管理（2）進行市場銷售預測

（3）編制銷售計劃（4）接收訂單（5）組織貨源，下達提貨單，組織發(fā)貨（6）銷售發(fā)票管理（7）向客戶提供各種銷售服務（8）進行銷售與市場分析

3銷售系統(tǒng)功能客戶檔案管理國內(nèi)客戶檔案國外客戶檔案報價管理產(chǎn)品目錄對客戶的報價銷售計劃年銷售計劃

季銷售計劃

月銷售計劃

客戶訂貨管理客戶訂單及來電記錄發(fā)貨情況退貨登記內(nèi)部調(diào)撥銷售臺帳銷售通知單銷售發(fā)票銷售應收款回收資金登記市場信息反饋報表統(tǒng)計產(chǎn)品發(fā)貨匯總表銷售統(tǒng)計表客戶往來帳銷售匯總分析銷售績效發(fā)貨績效售后服務客戶走訪記錄客戶投訴記錄客戶調(diào)查表相關信息查詢庫存信息在制品信息網(wǎng)上信息查詢產(chǎn)品目錄產(chǎn)品報價企業(yè)概況業(yè)務咨詢信息發(fā)布系統(tǒng)管理用戶注冊權限設置口令更改3.2主生產(chǎn)計劃管理（MPS）

1主生產(chǎn)計劃的制定確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。安排生產(chǎn)數(shù)量＝銷售計劃量＋客戶訂單－庫存－在制品＋安全庫存量檢查計劃完成情況：（1）工時負荷是否在能力容許的范圍內(nèi)；（2）訂貨是否按期交貨（時間，品種，數(shù)量）；（3）生產(chǎn)流水線是否保持均衡穩(wěn)定生產(chǎn)；（4）計劃的執(zhí)行是否處于受控狀態(tài)。

某自行車廠的一個MPS舉例：一月二月三月周次12345678910C型產(chǎn)量（千輛）1.61.62.42.43.2D型產(chǎn)量（千輛）1.51.51.51.52.252.252.252.253.03.0R型產(chǎn)量（千輛）0.40.40.60.60.8月產(chǎn)（千輛）1015

2粗能力計劃用來檢查MPS方案的可行性（1）關鍵工序的總勞動時間＝主生產(chǎn)計劃數(shù)量×關鍵工序的直接勞動因子直接勞動因子：為每件產(chǎn)品的直接勞動時間。（2）每個工序所需勞動時間＝關鍵工序的總勞動時間×關鍵工序的負荷因子負荷因子：該關鍵工序的勞動時間占全部關鍵工序總勞動時間的百分比。（3）比較各關鍵工序的實際能力和上述計算出的負荷估計量，決定是否接收該MPS方案或進行修改。

舉例說明某公司生產(chǎn)三種產(chǎn)品的MPS方案：產(chǎn)品周次總計12345678A2525252535353535240B--50--50--50--50200C72--75--56--68--271(1)確定關鍵工序本例中確定了兩個關鍵工序:0810A0820B(2)估計直接勞動因子將各關鍵工序的直接勞動時間匯總,得出一個直接勞動因子,再將非關鍵工序的直接勞動時間匯總,得出第二個直接勞動因子,例:產(chǎn)品關鍵工序的非關鍵工序的總計直接勞動時間直接勞動時間A1.60(H)0.00(H)1.60B6.07(H)8.00(H)14.07C5.04(H)4.00(H)9.04

(3)確定每一關鍵工序的負荷因子

(4)計計算負負荷估估計量量每期全全部關關鍵時時間=每種種產(chǎn)品品的MPS量××關鍵鍵工序序的直直接勞勞動因因子某關鍵鍵工序序所需需勞動動時間間(負負荷估估計量量)=每一一關鍵鍵工序序的負負荷因因子××全部部關鍵鍵時間間工序序(H)季季度度總總計計負負荷荷1234因因子(%)關鍵時時間357038253275368014350100非關鍵鍵時間(計算算負荷荷估計計量舉舉例)(5)檢檢查MPS是否否可行行(6)調(diào)調(diào)整能能力/負荷荷調(diào)整能能力的的方法法有:?加加班班?增增加加人員員和設設備?提提高高工作作效率率?改改進進工藝藝路線線?增增加加外協(xié)協(xié)處理理等調(diào)整負負荷的的方法法有:?修修改改生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃?調(diào)調(diào)整整生產(chǎn)產(chǎn)批量量?推推遲遲交貨貨期?交交叉叉作業(yè)業(yè)等3主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃管理理系統(tǒng)統(tǒng)功能能結構構編制生生產(chǎn)計計劃月月生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃制定定、修修改改周生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃制定定、修修改改月、周周生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃評審審增補生生產(chǎn)計計劃粗能力力計劃劃關關鍵工工序標標準定定額查查詢計算MPS的負負荷估估計量量調(diào)整負負荷方方案及及評審審執(zhí)行計計劃監(jiān)監(jiān)控生生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃查詢詢生產(chǎn)進進度查查詢在制品品動態(tài)態(tài)流水水帳查查詢在制品品成品品率查查詢產(chǎn)品的的出貨貨達成成率查查詢綜合數(shù)數(shù)據(jù)查查詢工工藝藝材料料消耗耗查詢詢生產(chǎn)設設備產(chǎn)產(chǎn)能查查詢………………………….3.3采采購購管理理采購工工作主主要為為企業(yè)業(yè)提供供生產(chǎn)產(chǎn)所需需的各各種物物料1采采購業(yè)業(yè)務內(nèi)內(nèi)容(1)接接受采采購物物料需需求物料需需求主主要來來自生生產(chǎn)計計劃產(chǎn)產(chǎn)生的的需求求,采采購部部門必須按按物料料規(guī)格格、數(shù)數(shù)量、、需求求時間間及質(zhì)質(zhì)量要要求提提供給生產(chǎn)產(chǎn)部門門.(2)生生成采采購計計劃根據(jù)MRP的物物料需需求計計劃及及庫存存子系系統(tǒng)的的物料料需求來來生成成采購購計劃劃(或或采購購建議議訂單單).(3)選選擇供供應商商(4)下下達采購訂訂單(5)定定單跟蹤(6)驗驗收貨物(7)結結帳與費用用核算2采購購系統(tǒng)與其其他業(yè)務系系統(tǒng)的關系系3采購購管理系統(tǒng)統(tǒng)功能結構構采購計劃管管理物物料料采購計劃劃編制物料需求計計劃查詢物料采購計計劃查詢訂單管理訂訂單錄入、、修改、查查詢訂單審批到貨管理到到貨情況況登記到貨情況查查詢退貨管理退退貨登記記、修改、、查詢退貨統(tǒng)計、、查詢供應商管理理供供應商商檔案計劃執(zhí)行情情況訂訂單單執(zhí)行情況況查詢采購匯總統(tǒng)統(tǒng)計查詢庫存情況查查詢品品種種、規(guī)格、、數(shù)量等信信息3.4庫庫存管理理1庫存分分類(1)按按物品的價價值劃分庫存ABC分類法.(2)按按物品在企企業(yè)的產(chǎn)品品成型狀態(tài)態(tài)劃分原材料庫存存、半成品品庫存和成成品庫存.(3)按按庫存物品品的形成原原因劃分?安全庫庫存為了應付需需求,制造造與供應的的意外情況況而設立的的一種庫存.?儲備庫庫存用于應付季季節(jié)性市場場采購與銷銷售.?在途庫庫存由于材料和和產(chǎn)品運輸輸而產(chǎn)生的的庫存.?正常周周轉(zhuǎn)庫存指一般用于于企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營需要要而產(chǎn)生的的庫存.2庫存的的主要作用用(1)維維持銷售產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定定(2)維維持生產(chǎn)的的穩(wěn)定(3)平平衡企業(yè)物物流3ABC庫存控制制法ABC庫存存控制法是是根據(jù)庫存存物品的價價格來劃分分物品的重要程度度.4庫存作作業(yè)內(nèi)容(1)物物料的入庫庫(2)物物料的出庫庫(3)庫庫存盤點5庫存管管理系統(tǒng)與與其他系統(tǒng)統(tǒng)的關系庫存管理系系統(tǒng)與采購購、生產(chǎn)、、銷售、質(zhì)質(zhì)量、財務務等系統(tǒng)之間間有著密切切的數(shù)據(jù)傳傳遞關系.6庫存管管理系統(tǒng)功功能結構實物入庫管管理物物料到到貨通知單單錄入修改改查詢開出物料送送檢單物料送檢合合格錄入、、確認實物出庫管管理物物料送送檢不合格格退貨登記記配料單的生生成、發(fā)貨貨確認提貨單錄入入修改查詢詢實物盤點實實物盤存表表錄入盤存結果自自動轉(zhuǎn)入實實物帳月末結算和和初始化帳面庫管理理開開收料單單+供應商商發(fā)票帳面紅沖綜合信息查查詢實實物物庫查詢、、發(fā)票查詢詢收發(fā)料查詢詢統(tǒng)計報表物物資消耗耗明細表………………….3.5車車間作業(yè)業(yè)管理3.5.1車間作作業(yè)管理內(nèi)內(nèi)容1按MRP計劃生生成車間任任務2加工計計劃與加工工單說明某任務務的加工工工序、工作作中心、工工作進度、、使用的工裝裝設備等,即進行作作業(yè)排序.作業(yè)排序的的目的:(1)將將作業(yè)任任務按優(yōu)先先級編排;(2)按按能力(設備、人人力)分配配任務;(3)保保證任務務如期完成成;(4)完完成任務務時間最短短.3生產(chǎn)產(chǎn)控制生產(chǎn)控制的的主要內(nèi)容容是進度控控制、質(zhì)量量控制、車間物流控控制與成本本控制.4在制制品管理5統(tǒng)計計分析統(tǒng)計分析的的數(shù)據(jù)有在在制品物流流分析、進進度分析、、投入產(chǎn)出分分析、工作作效率分析析、車間成成本分析、、人員考勤分分析等.3.5.2作業(yè)排排序把企業(yè)自加加工工件的的生產(chǎn)計劃劃轉(zhuǎn)變?yōu)槊棵總€班組、、人員、每臺臺設備的工工作任務稱稱為作業(yè)排排序.1作業(yè)排排序分類(1)生生產(chǎn)作業(yè)排排序(2)勞勞動力作業(yè)業(yè)排序2作業(yè)排排序工具---甘特特圖把活動和時時間聯(lián)系起起來,有兩兩種基本形形式:(1)作作業(yè)進度圖圖作業(yè)進度圖圖表示一項項工作計劃劃的開始日日期、計劃劃完成日期以以及現(xiàn)在的的進度.例如,一個個汽車零件件制造公司司有三項工工作在進行行中,它們分別是是加工三種種汽車零件件A、B、C.工作4/174/184/194/204/214/224/234/244/254/26ABC符號說明:當當前日期期計劃所用時時間實際進度(2)機機器圖機器圖描述述不同工作作在每一一臺機器上上的工作次次序,可被用來管管理生產(chǎn)進進度.例如如上面三項項工作都在在等待進行磨削加加工,然后后進行拋光光.機器4/224/234/244/254/264/274/284/29磨床ABC拋光機ABC當前日期符號說明:非生產(chǎn)性時時間3優(yōu)先調(diào)調(diào)度規(guī)則運用若干預預先規(guī)定的的優(yōu)先順序序規(guī)則,順順序決定下下一個應被加工的的工件的排排序方法.常用優(yōu)先順順序規(guī)則:(1)FCFS(FirstComeFirstServed)優(yōu)先選擇最最早進入可可排序集合合的工件.(2)EDD(EarlistDueDate)優(yōu)先選擇完完工期限最最緊的工件件.(3)SPT(ShortestProcessingTime)優(yōu)先選擇加加工時間最最短的工件件.(4)SCR(SmaliestCriticalRatio)優(yōu)先選擇臨臨界比最小小的工件,其中臨界界比為工作作允許停留時時間和工件件余下加工工時間之比比.(5)MWKR(MostWorKRemaining)優(yōu)先選擇余余下加工時