技術(shù)交底記錄年11月20日工程名稱分部工程地下室工程分項工程名稱環(huán)氧地面交底內(nèi)容環(huán)氧地坪漆技術(shù)交底施工準備將地面水泥砂漿清洗干凈，地面如有油脂類雜質(zhì)需用溶劑擦拭干凈，清掃積水，并使潮處徹底干燥，表面處理干凈。平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80，施工現(xiàn)場將對濕度應(yīng)低于85%，環(huán)保溫度應(yīng)在10度以上。原水泥地面要求堅硬，平整，不起砂，地面如有空洞，脫皮，起砂，裂痕等，必須按要求處理后方可施工。地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。材料準備環(huán)氧地坪防火漆底漆、中途、面漆、石英砂、石英粉等相關(guān)的材料。施工機具基材打磨工具，吸塵器，滾筒，小型攪拌器等工藝流程基層處理→底涂→中涂→面涂→保養(yǎng)基層整理：用掃把將待處理地面清理干凈，再用研磨工具將表面雜質(zhì)研磨清除，并將原地面表面粗糙化以增強涂層與地面的結(jié)合力。用工業(yè)吸塵器將灰塵完全清潔干凈，表面須平整，堅固且經(jīng)充分干燥。表面之油脂、泥土等須充分清除；②底涂：將底涂依比例攪拌均勻混合后，用輥筒均勻輥涂于素地上，墻腳應(yīng)用毛刷刷涂，約4~8小時自然固化后可進行砂漿中涂施工，檢視底涂涂布情況，如有被基材完全吸收之情況可重復(fù)涂布，要求均勻、無漏涂、滲透1mm以上；③批刮批刮料1)、在實干以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。2)、用100～200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。3)、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。4)、用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。5)、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。6)、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。④面涂：將面涂A/B劑依配比均勻混合，以輥涂或噴涂涂布，輥涂時用“+”字交叉法令涂料均勻分布。第一次面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，自然養(yǎng)護48小時后人員方可進入，七天后重機械方可進入，養(yǎng)護期內(nèi)不要自行使用?；A(chǔ)常遇問題及解決方案

局部空鼓處理方法：先用毛刷把裂縫清掃干凈，保證無灰塵，以每平方打孔方式對原空鼓處進行開孔，采用高壓環(huán)氧注漿機對開孔處進行高分子環(huán)氧注漿填充,從而起到粘接錨固的作用

裂縫處理方法：可用切割機將裂縫兩邊切開至5公分寬，用毛刷清理干凈后（保證開口處基礎(chǔ)干燥、無浮塵）采用高壓環(huán)氧注漿機，對切縫處進行高分子環(huán)氧注漿填充。

大面積空鼓處理方法：按區(qū)域面積打掉原空鼓地面，清掃打掉后的基礎(chǔ)，保持基面無粉塵浮漿，對整個區(qū)域采用水泥基灌漿填平

起塵起砂處理方法：根據(jù)起塵起砂程度選擇打磨，加固，或者翻新地面的方案。施工注意事項施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對濕度小于85％時方能施工。施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。安全技術(shù)要求進入施工場地必須佩帶安全帽，，所有工人進場前需做好安全教育，施工現(xiàn)場嚴禁明火，并嚴禁現(xiàn)場吸煙。涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風良好的庫房內(nèi)。電動工具的使用須有專人負責，做完離場前需切斷電源。使用和保養(yǎng)當該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切匆使用，并須加強通風設(shè)備及防火措施。地坪使用，施工人員不準穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶?。一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。施工區(qū)域內(nèi)進行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺