保證鋼筋保護層的技術(shù)措施工程現(xiàn)狀公司在對施工中的項目就鋼筋保護層厚度的檢查過程中，發(fā)現(xiàn)存在較大的差距，有的保護層厚度不足，有的保護層厚度過大。鋼筋保護層對工程的重要性鋼筋保護層的設(shè)置厚度對工程構(gòu)件的影響很大，其不利因素如下：鋼筋保護層過大。鋼筋保護層過大，減少受力構(gòu)件的有效高度，降低構(gòu)件的承載力，影響結(jié)構(gòu)功能安全性。鋼筋保護層不足。鋼筋保護層厚度過小，導(dǎo)致混凝土和鋼筋的咬合力過小，影響鋼筋受力，同時容易造成鋼筋露筋或鋼筋受力時表面混凝土剝落，而且隨著時間的推移，表面的混凝土將逐漸碳化，用不了多久，鋼筋外混凝土就失去了保護作用，從而導(dǎo)致鋼筋銹蝕，斷面減小，強度降低，構(gòu)件整體性受到破壞。保證鋼筋保護層厚度正確的措施技術(shù)交底明確在施工前，應(yīng)針對不同的工程部位，根據(jù)設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范，明確鋼筋保護層。保護層的厚度并非千篇一律，在對操作者的技術(shù)交底中必須明確此厚度。技術(shù)措施墻體1、墻體的限位控制：墻體在施工前除必須準(zhǔn)確放出邊界線外，還要在兩側(cè)放出200mm控制線，以便于對墻體位置的控制。模板分項支設(shè)符合要求，是保證鋼筋保護層正確的必要前提條件。2、采用齒型塑料卡或者水泥砂漿墊塊，墊塊厚度同設(shè)計要求的墻板鋼筋保護層厚度，間距900，梅花狀布置。若采用塑料輪式墊塊，必須使用公司認(rèn)可的合格品；若采用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸為40mm*40mm,材料為1：1.5水泥砂漿制作，內(nèi)部事先設(shè)置好扎絲，外露兩根扎絲長度不小于100mm，并按規(guī)定養(yǎng)護達(dá)到強度后方可使用。柱子柱鋼筋在基礎(chǔ)部位的定位非常重要，只有保證柱鋼筋的位置準(zhǔn)確才能保證上面鋼筋位置的準(zhǔn)確，所以，除了放出柱子的外廓線外，必須同時放出離柱200mm控制線。在每層結(jié)構(gòu)施工完畢后，也必須放出柱子外廓線和200mm控制線，隨時檢查柱子鋼筋位置的準(zhǔn)確性。保證柱子箍筋的幾何尺寸正確，箍筋尺寸偏大，在砼澆筑時就會因振動棒的震動力等使梁縱向鋼筋移動造成鋼筋保護層偏小；箍筋尺寸偏小，則在柱子鋼筋骨架綁扎時直接使骨架尺寸偏小，造成鋼筋保護層過大。所以，一定保證柱子箍筋尺寸的正確性。柱子主筋與箍筋綁扎時，轉(zhuǎn)角處采用套扣法綁扎，中間采用八字扣綁扎，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。采用限位箍筋，柱子鋼筋在基礎(chǔ)插筋時的限位箍筋很重要，一定按照規(guī)定設(shè)置（如下圖）。每層結(jié)構(gòu)面柱子根部，即梁上表面以上50mm起設(shè)置限位箍筋。4、柱子四側(cè)鋼筋保護層措施：柱子墊塊采用齒形塑料卡卡在柱外圍主筋上，塑料卡必須使用公司確認(rèn)的合格品。柱子每面每層放置兩個塑料卡，每層間距1000mm,卡口一律朝內(nèi)。梁1、必須保證梁箍筋的尺寸正確，箍筋尺寸偏大，在砼澆筑時就會因振動棒的震動力等使梁縱向鋼筋移動造成鋼筋保護層偏??；箍筋尺寸偏小，則在梁鋼筋骨架綁扎時直接使骨架尺寸偏小，造成鋼筋保護層過大。所以，一定保證梁箍筋尺寸的正確性。綁梁上部縱向筋的箍筋，采用套扣法綁扎。2、保證梁底保護層厚度的措施：采用水泥砂漿墊塊，墊塊墊在受力筋下面，厚度同設(shè)計要求的梁底保護層厚度，間距800mm，每排不少于兩個。若采用塑料墊塊，塑料墊塊必須使用公司認(rèn)可的合格品；若采用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸為40mm*40mm,材料為1：1.5水泥砂漿制作，并按規(guī)定養(yǎng)護達(dá)到強度后方可使用。3、保證梁兩側(cè)保護層厚度的措施：梁左右兩側(cè)采用塑料墊塊或者水泥砂漿墊塊，墊塊必須與受力筋綁扎牢靠，當(dāng)梁高度大于500mm時每邊必須設(shè)置兩排墊塊，厚度同設(shè)計要求的梁側(cè)保護層厚度相同，間距1000mm。若采用塑料墊塊，塑料墊塊必須經(jīng)過公司認(rèn)可的合格品；若采用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸為40*40,材料為1：1.5水泥砂漿制作，并按規(guī)定養(yǎng)護達(dá)到強度后方可使用。板1、底層板鋼筋保護層措施：板底采用塑料墊塊或者水泥砂漿墊塊，墊塊墊在板筋相交處下面，厚度同設(shè)計要求的板底保護層厚度，間距1000。若采用塑料墊塊，塑料墊塊必須經(jīng)過公司認(rèn)可的合格品；若采用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸為40*40,材料為1：1.5水泥砂漿制作，并按規(guī)定養(yǎng)護達(dá)到強度后方可使用。2、厚度小于150mm的上層板鋼筋保護層措施：=1\*GB3①板鋼筋為一級鋼筋情況：采用常規(guī)馬凳，材料采用二級鋼筋，直徑比板筋提高一個等級，馬凳長為相鄰兩根板筋間距加100mm，支腿長100mm，高度為：板厚-上下層鋼筋直徑-上筋保護層厚度-下筋保護層厚度，間距750～800mm，（見下圖）梅花型布置。高度h=板厚-上下層鋼筋直徑-上筋保護層厚度-下筋保護層厚度長度l=上層板鋼筋間距+100mm=2\*GB3②板鋼筋為二、三級鋼筋情況：采用常規(guī)馬凳，馬凳同一級鋼筋情況，間距為1000mm，梅花型布置。=3\*GB3③馬凳放置至梁邊200～300mm處。3、厚度大于150mm的上層板鋼筋保護層措施：=1\*GB3①板鋼筋為一級鋼筋情況：采用“人”形馬凳，馬凳筋采用二級鋼筋，直徑比板筋提高一個等級，間距800mm，通長設(shè)置。馬凳放置在底層模板上，對與模板接觸的馬凳腳采取防銹處理。馬凳如圖：注：1、馬凳長根據(jù)跨度通長設(shè)置。2、高度=板厚-上下層鋼筋直徑-上筋保護層厚度-下筋保護層厚度。3、支腿腳筋長250mm，支腿間距500mm。=2\*GB3②板鋼筋為二、三級鋼筋情況：采用馬凳，形式同一級鋼筋情況，間距改為1000mm。3、施工中控制在施工過程中，則重點要做到規(guī)范操作，特別是在混凝土現(xiàn)澆板澆搗過程中，尤其需要重視。往往是鋼筋綁扎時位置都很正確，但一到澆搗時情況就變了樣，不是人踩就是工器具壓在上面，由此造成的結(jié)果是支撐鋼筋的馬凳被踩倒，混凝土上層鋼筋彎曲變形，保護層的厚度也就得不到保證。所以在施工過程中，應(yīng)做到規(guī)范操作，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上隨意行走；對上層鋼筋應(yīng)作有效的固定；澆搗中還應(yīng)經(jīng)派鋼筋工隨澆筑進度隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。為了有效的控制樓層板的混凝土澆筑厚度，在混凝土施工前應(yīng)要采取一定措施以便于在施工中控制混凝土的澆筑厚度，具體如下：1、對于柱距不大的板面，在澆筑混凝土前用水準(zhǔn)儀在各個柱子上抄設(shè)水平線，在澆筑混凝土?xí)r各個柱子之間拉線找平，控制混凝土澆筑厚度。2、對于柱距比較大的板面除了采取上述方法外，還需在板面梁上口采用鋼筋焊接控制樁，并采用水準(zhǔn)儀抄設(shè)水平線，以便于控制混凝土的澆筑厚度。3、采用Φ6的圓鋼設(shè)置一個鋼釬，在上面做好板后的記號，用于混凝土布料時粗略控制混凝土的攤料厚度。板筋馬凳選用表序號板筋規(guī)格板筋間距(mm))馬凳筋規(guī)格馬凳間距(mm))1=1\*RROMANI級φ8150=2\*RROMANII級φ127502=1\*RROMANI級φ8200=2\*RROMANII級φ128003=1\*RROMANI級φ10150=2\*RROMANII級φ127504=1\*RROMANI級φ10200=2\*RROMANII級φ128005=2\*RROMANII(=3\\*ROMMANIII)級φ8150=2\*RROMANII級φ129006=2\*RROMANII(=3\\*ROMMANIII)級φ8200=2\*RROMANII級φ1210007=2\*RROMANII(=3\\*ROMMANIII)級φ10150=2\*RROMANII級φ129008=2\*RROMANII(=3\\*ROMMANIII)級φ10200=2\*RROMANII級φ129009=2\*RROMANII(=3\\*ROMMANIII)級φ12150=2\*RROMANII級φ14105010=2\*RROMANII(=3\\*ROMMANIII)級φ12200