*****110kV輸變電工程主變壓器及構(gòu)支架基礎(chǔ)施工方案*****工程有限公司二0一八年六月*****110kV變電站工程 主變壓器及構(gòu)支架基礎(chǔ)施工方案*****110kV變電站工程 主變壓器及構(gòu)支架基礎(chǔ)施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"目錄 2一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工準備 1施工技術(shù)準備 1施工人員準備 2施工機械、工器具和材料準備 2施工進度計劃 3四、工藝流程 4施工流程 4施工工藝 4\o"CurrentDocument"五、質(zhì)量控制 6.質(zhì)量要點 6質(zhì)量強制性條文執(zhí)行 9質(zhì)量通病防治措施： 10標準工藝應(yīng)用 11六、安全控制措施 13施工安全技術(shù)措施 13施工安全風險識別、評估及預(yù)控措施 15七、環(huán)境保護和文明施工 17環(huán)境保護措施 17文明施工、成品保護措施 17*****110kV變電站工程 主變壓器及構(gòu)支架基礎(chǔ)施工方案*****110kV變電站工程 主變壓器及構(gòu)支架基礎(chǔ)施工方案互印工藝名勒工藝標準施工要點圖片示例（3）現(xiàn)用定型超板，劇藝巒%市燦;斑上1叮且。1111。2間耐主變出器油池

壁及制壓頂⑷一頂丁氏度原4IQOOmiStf均生⑸時健處R果用硅甑耐幀收封優(yōu)上諛腮上模板時.壓頂廊H聞卜瞪板內(nèi)需身貼PVC板，并將壓站口西力陽用用邊長FVC限用聯(lián).假用粘貼平直、稻契，桂鞋門弗：<4）泥熊土涌筑.嚴格拄制原材料而址及用拌向址.宜用振動平臺進行孤相土會搗。特程凝土初娣收時時.對壓血制角處進行人工一次掘搗，防止倒用處氣泡的產(chǎn)生W.I：性新1處后評始葬護,養(yǎng)擰不少于T天.（5）安裝。運輸時魔對壓項梁進行蠅保護.對事的油池上口進行平直度復(fù)合.水混砂簟坐強。段基準點進行持尺r4泗將開始媛拄靖全面安裝,8-iomm,⑹建:對塘兩薊牯貼關(guān)皴如后.許#群⑴。1心間1上門左支正器油電型正碩a理陽充,尸/用rij用淺膠！?:用六、安全控制措施實行嚴格管理，施工過程中嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律，法規(guī)和招標文件所明確的“技術(shù)規(guī)范”，響應(yīng)業(yè)主號召，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，確保施工質(zhì)量，搞好安全、文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)施工示范工程。6.1施工安全技術(shù)措施1）施工安全措施（1）對全體施工人員進行全面安全交底，使全體施工人員對工程安全要求有全面明確的認識。（2）挖掘施工區(qū)域設(shè)圍欄及安全標志牌，夜間掛警示燈，圍欄離坑邊不得小于0.8m。夜間進行土石方作業(yè)設(shè)置足夠的照明，并設(shè)專人監(jiān)護。（3）堆土距坑邊1.2m以外，高度不得超過1.5m。（4）挖掘機開挖時避讓作業(yè)點周圍的障礙物，禁止人員進入挖斗內(nèi)，禁止在伸臂及挖斗下面通過或逗留。（5）電動機械或電動工具做到“一機一閘一保護”。移動式電動機械使用絕緣護套軟電纜。（6）電工、焊工作業(yè)持證上崗，施焊現(xiàn)場遠離模板加工棚及所有易燃、易爆物品。（7）模板加工場設(shè)置滅火器材，并掛上“禁止煙火”的警示牌。（8）施工時注意機械操作安全及用電安全。在坑內(nèi)抽除積水作業(yè)時，不得有人在坑內(nèi)作業(yè)。（9）基坑開挖后要設(shè)置安全圍欄，懸掛“當心坑洞”警示牌?？觾?nèi)有人作業(yè)時，有專人監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定性，禁止車輛從基坑邊行駛。（10）施工過程中，出現(xiàn)降雨，及時使用彩條布覆蓋，使用潛水泵，及時排除坑內(nèi)積水。（11）基坑周圍開通排水溝，防止雨水直接沖刷基坑。（12）鋼筋搬運、堆放與電力設(shè)施保持安全距離，嚴防碰撞。搬運時注意鋼筋兩端擺動，防止碰撞物體或打擊人身。（13）支模過程中，如遇中途停歇，將已就位的模板或支撐聯(lián)結(jié)穩(wěn)定，不得空架浮擱，模板在未形成穩(wěn)定前，不得上人。（14）拆下的模板及時清理，所有朝天釘均拔除或砸平，不得隨意亂放，禁止大量堆放在坑口邊，運到指定地點集中堆放。（15）雨季施工時施工現(xiàn)場模板堆放要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。對尚未利用的木方和模板進行覆蓋，以防淋雨變形。鋼筋母材及半成品應(yīng)堆放在20cm高墊木或磚墻隔離層上，周圍不得有積水，避免水淹、粘泥，防止鋼筋污染銹蝕。澆筑混凝土時，先需了解2?3日內(nèi)的天氣情況，盡量避開大雨。砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜覆蓋保護。澆灌混凝土時，遇小到中雨，則立即搭設(shè)防雨棚，在搭設(shè)的臨時簡易防雨棚內(nèi)繼續(xù)澆筑。（16）夏季炎熱氣候條件下混凝土澆筑砼時，應(yīng)盡量避免當日的最高溫度時間澆筑；避開每天氣溫的最高時間（10:00?15:00）段進行施工作業(yè)。當室外氣溫高于38℃時，班組停止現(xiàn)場施工作業(yè)，防止人員中暑。2）施工技術(shù)措施1）木模板支模時，考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸略微縮短，使混凝土澆筑后不致嵌人混凝土內(nèi)。2）當采用木模板時，要用木方進行轉(zhuǎn)接。3）綁扎鋼筋，經(jīng)檢查合格，并清除雜物后安裝側(cè)模板。4）模板鋪設(shè)完畢，用水平儀測量模板標高，進行校正。5）支撐搭設(shè)時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。6）模板拆除時混凝土強度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。7）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。8）支撐架各連接件及碗扣須卡緊，勿遺漏。9）使用中經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。10）模支撐必須牢固穩(wěn)定，板面涂隔離劑，接縫小于2mm，防止出現(xiàn)漏漿造成麻面蜂窩。11）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及塔接長度都必須符合施工規(guī)范。12）模板、鋼筋分別進行自檢專檢，并請監(jiān)理現(xiàn)場代表檢驗合格后方可澆砼。

13）做好已澆砼的覆蓋養(yǎng)護毯撒水養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間為兩周。6.2施工安全風險識別、評估及預(yù)控措施序號工序作業(yè)內(nèi)容及部位風險可能導(dǎo)致的后果固有風險評定值D1固有風險級別預(yù)控措施2.1施工前準備2.1.1現(xiàn)場作業(yè)準備及布置機械傷害物體打擊高處墜落觸電機械傷害181（1）對開挖深度超過3m的土方開挖應(yīng)編制專項施工方案（含安全技術(shù)措施）。（2）施工用工機具、安全設(shè)施、工器具等進行安全可靠的檢查和試驗。（3）工程技術(shù)負責人向作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。（4）平整基礎(chǔ)施工用場地，清除浮石雜物及障礙物。砂、石堆料場地面硬化。（5）臨空作業(yè)面（包括墜落高度1.5m及以上的基坑）及直徑大于1m孔洞，設(shè)置鋼管扣件組裝式安全圍欄，固定可靠，設(shè)置高180mm的擋腳板，懸掛安全警示標志。2.1.2主要機具檢查機械傷害觸電452（1）施工用機械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2）所有電動工機具必須做好外殼保護接地。（3）所有設(shè)備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。開挖深度在1m到3m之間的基坑挖土坍塌181（1）土方工程多種施工機械交叉作業(yè)時需填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離三1.2m，棄土堆高^1.5m。垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離三3m。軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（3）坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，必要時采取支護措施。（4）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。（5）基坑邊緣按規(guī)范要求設(shè)置安全護欄。2.3模板工程2.3.1組模其他傷害181（1）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。（3）模板采用木方加固時，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端處理，以防刮傷人。2.3.3模板拆除物體打擊坍塌高處墜落272（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負責人同意后方可進行。（2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側(cè)進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然傾倒。（3）拆模間隙時應(yīng)將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（4）拆模后應(yīng)及時封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標志。

2.4鋼筋工程鋼筋加工機械傷害物體打擊觸電422（1）機械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（2）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。（3）拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。（4）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴禁直接用手把持。2.5混凝土工程2.5.1混凝土攪拌機械傷害422（1）混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站，攪拌站場地應(yīng)硬化。在出料口設(shè)置安全限位擋墻，操作平臺設(shè)置應(yīng)便于攪拌機手操作。（2）攪拌機開轉(zhuǎn)前，檢查結(jié)合部分是否松動，轉(zhuǎn)動是否靈活，攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。（3）進料時嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間。（4）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進行。（5）作業(yè)后送料斗應(yīng)收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。2.5.2混凝土澆筑機械傷害高處墜落觸電422（1）基坑口搭設(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設(shè)置限位橫木。（2）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。（3）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應(yīng)將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。2.5.4混凝土振搗器使用機械傷害觸電422（1）電動振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。并嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。（2）操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時,要有專人監(jiān)護。（3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。（4）振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè)，嚴禁在泥水中拖拽電源線。4.5砌筑工程砌筑施工物體打擊422（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）砂漿的料斗不能裝得過滿，防止在運輸過程中灑落，扶住料斗就位的人員應(yīng)站在牢固可靠的位置（3）嚴禁用拋擲方法傳遞磚、工具等，如用人工傳遞時應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應(yīng)錯開，防止物件掉落傷人。（4）工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。七.環(huán)境保護和文明施工7.1環(huán)境保護措施1）環(huán)境管理目標：“二不發(fā)生”、“二控制”。二不發(fā)生：不發(fā)生隨意處理危險廢品的現(xiàn)象；不發(fā)生超標排放泥漿水的現(xiàn)象。二控制：控制夜間噪音污染；控制粉塵污染。2）環(huán)境保護措施:（1）遵守國家環(huán)境保護的法律規(guī)定，加強現(xiàn)場環(huán)境管理，實行環(huán)保目標責任制。對施工現(xiàn)場的環(huán)境進行綜合治理，對施工現(xiàn)場的重要環(huán)境因素：水泥漿水排放、建筑垃圾等進行重點監(jiān)控落實措施。（2）施工前應(yīng)根據(jù)平面布置圖對施工區(qū)域作統(tǒng)一安排，布局合理。對建筑垃圾集中堆放點、危險物定置點標志清楚。（3）妥善處理泥漿水、現(xiàn)場廢水的排放，必須經(jīng)過沉淀池沉淀后方可排入污水系統(tǒng)。（4）危險廢物有專人負責回收處理，并做好記錄。（5）防止噪音污染，減輕噪音擾民。嚴格控制作業(yè)時間，，一旦晚上需工作時停止強噪音作業(yè)，同時要盡量選用低噪音機具和工藝。做到施工噪音白天不超過70db，晚上不超過45db。如必須連續(xù)施工時，事先征得環(huán)保部門得批準。（6）采取有效措施控制施工過程中的揚塵。施工現(xiàn)場垃圾渣土要及時清理出場.施工道路上塵土要及時清理。車輛出場車輪不帶泥砂。防止造成周圍環(huán)境污染。（7）當受條件限制，對環(huán)境污染不能控制在規(guī)定范圍內(nèi)者，項目部要向當?shù)卣铜h(huán)保部門申報批準后才能實施。（8）危險廢物派專人負責回收處理。鋼材、木料、電纜頭、電焊條、包裝品等工程廢料及時回收。7.2文明施工、成品保護措施（1）嚴格管理，堅持明確“安全、