三軸深層攪拌樁施工步驟1場(chǎng)地回填平整三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物，素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走步履式重型樁架為準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有部分回填土，三軸攪拌機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)總包提供地下管線搬遷情況，回填土部分應(yīng)夯實(shí)，并鋪設(shè)走道板及鋼板。2測(cè)量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。3開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，圍護(hù)控制線宜外放10cm。采用0.8m3挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證設(shè)備正常施工，并達(dá)到文明工地要求。開挖溝槽若遇地下管線，應(yīng)立即停止施工，待總包向有關(guān)部門查清后，經(jīng)總包批準(zhǔn)方可施工。4三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距為800mm,根據(jù)這個(gè)尺寸在平行溝槽絲線上用紅漆劃線定位。5三軸深攪樁施工根據(jù)施工工藝的要求，采用三軸深攪設(shè)備，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)械的配套工具，詳見下表：擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用電量1三軸攪拌鉆機(jī)①650ZKD6512X55千瓦2步履式樁架JB160自重190T190千瓦3攪漿系統(tǒng)BW-200395千瓦4空壓機(jī)9M31555挖掘機(jī)0.8M3神風(fēng)16吊車25T1施工順序三軸深攪樁施工大小幅順序進(jìn)行，為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套打來保證，以達(dá)到止水作用。樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于3cm。攪拌速度及注漿控制三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，開挖面以上適當(dāng)控制下沉速度及提升速度，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖施工時(shí)間在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建100m2水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5MpL2.5Mpa以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度三1.0MPa。采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.5~1.8，根據(jù)不同土質(zhì)條件，經(jīng)施工單位試樁，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可，確定施工水灰比及相關(guān)施工參數(shù)。6報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和施工情況。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。7工藝流程。施工放樣開挖溝槽，清除地面、地下障礙物設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼樁機(jī)就位，校正、復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度

拌制水泥漿液、開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高——「L——鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高施工結(jié)束，轉(zhuǎn)下一道工序8質(zhì)量保證措施工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（見后附圖）質(zhì)量因素全面控制網(wǎng)絡(luò)圖（見后附圖）深層攪拌樁施工質(zhì)量措施孔位放樣誤差小于4cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于0.5%樁長(zhǎng)。嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，三軸機(jī)下沉速度宜控制在1米/分鐘以內(nèi)。施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌，盡量保證施工的連續(xù)性。嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。9施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。因處理冷縫而增加的工程量以實(shí)際施工量另計(jì)。陰影部分為24小時(shí)以前施工的SMW攪拌樁10確保樁身強(qiáng)度和均勻性：水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。5發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10?20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。11