生產(chǎn)與運作管理(下)求真至善登崇俊良六、系統(tǒng)運作與控制一、綜合計劃綜合計劃又稱為生產(chǎn)大綱，它是對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動力水平、庫存投資等問題所做的大致性描述。生產(chǎn)與運作計劃體系企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃業(yè)務(wù)規(guī)劃生產(chǎn)計劃綜合計劃主生產(chǎn)計劃（出產(chǎn)進度計劃）財務(wù)計劃營銷計劃資源計劃需求管理需求預(yù)測物料需求計劃采購計劃勞動力與生產(chǎn)排程存貨狀態(tài)數(shù)據(jù)材料單勞動力與顧客排程長期計劃中期計劃短期計劃六、系統(tǒng)運作與控制綜合生產(chǎn)計劃競爭行為轉(zhuǎn)包產(chǎn)能可得原材料政府調(diào)節(jié)經(jīng)濟條件市場需求工程勞動力標準設(shè)備標準產(chǎn)品變化財務(wù)成本數(shù)據(jù)財務(wù)報告人力資源勞動力數(shù)量訓(xùn)練能力制造生產(chǎn)力新增設(shè)備工廠產(chǎn)能營銷需求預(yù)測競爭行為物料管理存貨水平原材料內(nèi)部投入外部投入六、系統(tǒng)運作與控制確定計劃期內(nèi)每一單位市場需求制定初步候選方案

?基本相關(guān)條件

?其它約束條件

?成本初步計劃計劃是否可行批準計劃YN綜合生產(chǎn)計劃的制定程序六、系統(tǒng)運作與控制綜合計劃技術(shù)綜合計劃工作表時期12345678……

總計預(yù)測需求產(chǎn)出量正常產(chǎn)量加班產(chǎn)量轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)量產(chǎn)出預(yù)測=預(yù)測需求-正常產(chǎn)量-加班產(chǎn)量-轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)量存貨期初期末=前期期末存貨+本期產(chǎn)量–本期產(chǎn)品需求量平均=（期初存貨+期末存貨）/2延遲交貨六、系統(tǒng)運作與控制時期12345678……

總計成本產(chǎn)出正常的=單位產(chǎn)品正常成本*正常產(chǎn)出量加班的=單位產(chǎn)品加班成本*加班數(shù)量轉(zhuǎn)包的=單位產(chǎn)品轉(zhuǎn)包成本*轉(zhuǎn)包數(shù)量聘用/解聘=單位聘用成本(或解聘成本)*聘用數(shù)量(或解聘數(shù)量)存貨=單位運送成本*平均存貨數(shù)量待發(fā)貨訂單=單位延遲交貨成本*延遲交貨數(shù)量總計=產(chǎn)出成本（正常成本+加班成本+轉(zhuǎn)包合同成本）+

聘用/解聘成本+存貨成本+延遲交貨成本）綜合計劃工作表（續(xù)）六、系統(tǒng)運作與控制六、系統(tǒng)運作與控制二、庫存管理根據(jù)系統(tǒng)的一般定義分析存儲現(xiàn)象,作為一個有輸入和輸出的有機整體,可以把企業(yè)向外部供應(yīng)(或需求)的物品看作是系統(tǒng)的輸出,輸出的方式可以是間斷的,也可以是連續(xù)的,其供應(yīng)的時間和數(shù)量是由外部決定的,系統(tǒng)本身不能控制;而補充訂貨或生產(chǎn)是系統(tǒng)的輸入,可以通過外部訂貨或內(nèi)部生產(chǎn)來補充,其訂購數(shù)量和時間是可以由系統(tǒng)本身來控制的,因此可以通過調(diào)節(jié)和控制存儲的輸入和輸出的關(guān)系來尋求最佳的經(jīng)濟效益。.六、系統(tǒng)運作與控制庫存的類型：原材料庫存在制品庫存成品庫存消耗品庫存供應(yīng)商購買購買倉庫銷售中心批發(fā)商原材料庫存部件庫存在制品庫存成品庫存消耗品庫存制造工廠制造初始裝配最終裝配存儲系統(tǒng)圖示零售商六、系統(tǒng)運作與控制影響庫存控制的主要因素物資需求量訂貨提前期（訂貨周期）訂貨費用庫存費用（設(shè)備調(diào)整費用）物資單價缺貨損失六、系統(tǒng)運作與控制存儲系統(tǒng)的四種形式1、單級存儲系統(tǒng):只有一個存儲點需求補充2、并聯(lián)存儲系統(tǒng):由多個存儲點組成3、串聯(lián)存儲系統(tǒng):由多級存儲點組成需求補充補充補充補充需求補充需求補充補充需求需求4、串并聯(lián)混合存儲系統(tǒng):由并聯(lián)和串聯(lián)兩種形式組成六、系統(tǒng)運作與控制

確定型獨立需求隨機型重復(fù)訂貨庫存控制是否存庫存控制相關(guān)需求MRP系統(tǒng)模式存貨規(guī)模一次性訂貨

ABC分類法不存訂貨點

確定型

定量訂貨模型隨機型安全庫存

獨立需求經(jīng)濟訂購批量獨立需求量的確定目標庫存

定期訂貨模型

經(jīng)濟訂購周期庫存控制系統(tǒng)模式六、系統(tǒng)運作與控制庫存控制規(guī)模----ABC分類法ABC分類法源于帕雷托的“關(guān)鍵少數(shù),次要多數(shù)”觀點,但與質(zhì)量管理中的主次因素分析法有區(qū)別.在庫存控制中,要從兩方面分析因素的重要性:占品種數(shù)量的20%和占用金額的80%.703503570價值%品種數(shù)%ABC六、系統(tǒng)運作與控制

物資類別Ａ

Ｂ

Ｃ

占品種％5—1020—2570—75占全部資金％75—8015—205—10

控制程度重點控制適當控制簡單控制采購量計算精確計算粗略計算一般估計庫存檢查經(jīng)常檢查定期檢查年終檢查安全庫存量低較高大量

ABC分類法六、系統(tǒng)運作與控制1、經(jīng)濟批量EOQ訂貨模型R:單位時間需求量Q:經(jīng)濟訂貨批量t=Q/R：訂貨時間間隔Q時間t訂貨量Q -Rt六、系統(tǒng)運作與控制經(jīng)濟訂貨批量費用圖示購貨費用庫存費用訂貨費用總成本Q：訂貨數(shù)量數(shù)量費用六、系統(tǒng)運作與控制年度總費用=年度購買費用+年度訂貨費用+年度庫存費用年訂貨費用=年需求量/批量*單位訂貨費用年存貨費用=批量/2*單位存貨費用年購買費用=單價*年需求量C(Q)：平均總費用R：需求量K：貨物單價Q：訂貨量C1：單位庫存費用C3：每次訂貨準備費用C(Q)=C3R/Q+KR+?C1Q經(jīng)濟訂貨批量公式六、系統(tǒng)運作與控制經(jīng)濟訂貨批量公式:

EOQ=訂貨次數(shù)＝年需求量/經(jīng)濟訂購批量C12C3R=單位存儲費六、系統(tǒng)運作與控制2、在制品批量的庫存模型RP-RIMAX最大庫存量庫存量QtT時間t六、系統(tǒng)運作與控制經(jīng)濟訂貨批量公式:

Q*=C12C3R=單位存儲費P-RPP-RP六、系統(tǒng)運作與控制3、允許發(fā)生缺貨、生產(chǎn)時間很短的庫存模型R庫存量Qt時間tSt1t2六、系統(tǒng)運作與控制經(jīng)濟訂貨批量公式:

Q*=C12C3R=單位存儲費C2C1+C2C2C1+C2C2：缺貨費用六、系統(tǒng)運作與控制4、允許缺貨、生產(chǎn)需一定時間的庫存模型R庫存量Qt3時間tSt1t20BP-R六、系統(tǒng)運作與控制經(jīng)濟訂貨批量公式:

Q*C12C3R=C2C1+C2P-RP

BC22C3R=C1C1+C2P-RP六、系統(tǒng)運作與控制三、物料需求計劃MRP概述從預(yù)定日期開始，把產(chǎn)成品特定數(shù)量的生產(chǎn)計劃向后轉(zhuǎn)換成組合零件與原材料需求，用生產(chǎn)提前期及其他信息決定何時訂貨以及訂多少貨。MRP是一種存貨控制方法，也是一種時間進度安排方法。MRP始于最終商品的時間進度安排，再由它轉(zhuǎn)換為特定時間生產(chǎn)產(chǎn)成品所需的部件、組件及原材料的時間進度安排，它主要回答三各問題：需要什么？需要多少？何時需要？六、系統(tǒng)運作與控制基本思想:圍繞非獨立需求的物料,按需準時生產(chǎn).特點:反工藝順序——后向拉動式圍繞物料，以銷定產(chǎn)準時——上下工序間保持服務(wù)關(guān)系，不提前完工，不延遲MRP的基本原理六、系統(tǒng)運作與控制設(shè)計變更總進度計劃MRP計算機程序物料清單存貨記錄文件變更訂貨免除訂貨計劃時間安排存貨處理例外報告計劃報告業(yè)績控制報告MRP

概覽定單MRP過程MRP的輸出MRP的輸入預(yù)測提取收貨主報告二級報告返回六、系統(tǒng)運作與控制六、系統(tǒng)運作與控制MRP的優(yōu)點及采用條件返回優(yōu)點在產(chǎn)品存貨水平低。能夠追溯物料需求。能夠根據(jù)給定總進度計劃估計生產(chǎn)能力需求。生產(chǎn)時間的分配方法。六、系統(tǒng)運作與控制四、準時生產(chǎn)系統(tǒng)JIT生產(chǎn)方式準時生產(chǎn)方式的核心是追求一種零庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思路就是用最準時、最經(jīng)濟的生產(chǎn)資料采購、配送，以滿足制造需求。JIT將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨，因此，JIT控制方式是拉動式的。六、系統(tǒng)運作與控制JIT生產(chǎn)方式的目標(1)質(zhì)量目標廢品量最低。(2)生產(chǎn)目標庫存量最低。(3)時間目標準備時間最短。六、系統(tǒng)運作與控制JIT生產(chǎn)方式的基本方法1.生產(chǎn)流程化“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。2.生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)的前提條件。標準化作業(yè)是實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)和單件生產(chǎn)單件傳送的又一重要前提。3.資源配置合理化資源配置的合理化是實現(xiàn)降低成本目標的最終途徑，具體指在生產(chǎn)線內(nèi)外，所有的設(shè)備、人員和零部件都得到最合理的調(diào)配和分派，在最需要的時候最及時的到位。六、系統(tǒng)運作與控制五、供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理：1、凡是對成本有影響并在滿足顧客需求過程中起作用的環(huán)節(jié)，都在供應(yīng)鏈管理考慮之內(nèi)。2、供應(yīng)鏈管理的目標是使整個系統(tǒng)具有效率和成本效益。3、供應(yīng)鏈管理涵蓋從企業(yè)戰(zhàn)略層到戰(zhàn)術(shù)層、再到運作層所有層次的活動。六、系統(tǒng)運作與控制供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵問題：戰(zhàn)略層問題戰(zhàn)術(shù)層問題運作層問題產(chǎn)品設(shè)計、自制和外包決策、供應(yīng)商選擇、戰(zhàn)略合作、供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)及物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、配送網(wǎng)絡(luò)配置采購決策、生產(chǎn)決策、庫存策略、運輸策略定價、調(diào)度、運輸路線與裝載六、系統(tǒng)運作與控制六、項目管理項目管理的概念

項目管理是在一個確定的時間范圍內(nèi)，為了完成一個既定的目標，通過特殊形式的臨時性組織運行機制，運用有效的計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制，充分利用既定有限資源的一種系統(tǒng)管理方法。六、系統(tǒng)運作與控制項目管理的特點：

1、項目管理是一種管理方法體系

2、項目管理具有創(chuàng)造性

3、項目管理的任務(wù)是對項目及其資源的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制

4、項目管理需要集權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和建立專門的項目組織

5、項目負責人（或稱項目經(jīng)理）在項目管理中起著非常重要的作用六、系統(tǒng)運作與控制項目管理框架范圍管理時間管理成本管理質(zhì)量管理人力資源管理溝通管理風險管理采購管理九大知識領(lǐng)域核心功能工具和技術(shù)手段和方法項目成功輔助功能項目關(guān)系人的需要和期望項目管理六、系統(tǒng)運作與控制職能型組織結(jié)構(gòu)Acme電子產(chǎn)品公司公司總裁人力資源副總裁財務(wù)總監(jiān)市場部副總工程部副總制造部副總供應(yīng)部副總客戶服務(wù)部經(jīng)理進出口部經(jīng)理系統(tǒng)工程經(jīng)理電子工程經(jīng)理軟件工程經(jīng)理

制造部經(jīng)理

裝配部經(jīng)理

計劃部經(jīng)理

采購部經(jīng)理

檢驗部經(jīng)理六、系統(tǒng)運作與控制項目型組織結(jié)構(gòu)Ajax快運項目公司公司總裁市場部財務(wù)部法律部人力資源部A項目經(jīng)理B項目經(jīng)理工程部制造部供應(yīng)部工程部制造部供應(yīng)部承包商A承包商B六、系統(tǒng)運作與控制矩陣型組織結(jié)構(gòu)ＡＰＭ計算機公司公司總裁項目副總經(jīng)理Ａ項目經(jīng)理Ｂ項目經(jīng)理Ｃ項目經(jīng)理Ａ項目團隊Ｂ項目團隊Ｃ項目團隊工程部供應(yīng)部財務(wù)部人力資源部六、系統(tǒng)運作與控制項目管理的方法1、甘特圖（1）概念：甘特圖是對簡單項目進行計劃與排程的一種常用工具。它能使管理者先為項目各項活動