徐州某環(huán)保熱電有限公司東南供熱管線施工工程施工組織設(shè)計建設(shè)單位：徐州某環(huán)保熱電有限公司施工單位：徐州市某建設(shè)工程有限公司目錄第一章工程概況及特點(diǎn)第二章編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實(shí)施措施第三章施工準(zhǔn)備及總體部署第四章施工部署第五章管架工程施工方案第六章熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案第七章確保工程進(jìn)度措施第八章工程質(zhì)量保證措施第九章施工安全保證體系和保證措施第十章文明施工與環(huán)境保護(hù)措施第十一章完工后的善后工作及維修服務(wù)第十二章風(fēng)雨季及其它特殊狀況下技術(shù)措施附錄現(xiàn)場平面布置圖、項目進(jìn)度計劃表第一章、工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)、工程概況工程名稱：徐州某環(huán)保熱電有限公司東南供熱管線施工工程工程地點(diǎn)：從某熱電分汽包出口至?xí)r代大道北側(cè)紅線建設(shè)單位：徐州某環(huán)保熱電有限公司設(shè)計單位：南京某工程設(shè)計有限公司工程概況：從某熱電分汽包出口至?xí)r代大道北側(cè)紅線熱網(wǎng)管道施工，DN377地埋管，部分架空管，共約1800m，需部分開挖公路，包括：供熱管線的土建施工，供熱管道安裝，不包括管線保溫。施工要求：管道無損探傷采用X射線拍片。焊接內(nèi)外部質(zhì)量要符合GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》Ⅱ級焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。拍片抽查數(shù)量不少于CJJ28-2004有關(guān)規(guī)定。管道安裝探傷完畢以后要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)收要達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范CJJ28-2004和GB50235-97的要求。在試壓合格后，用壓力大于0.5Mpa和流速大于30米/秒的蒸氣進(jìn)行吹掃。在排氣口用木板版檢查，如連續(xù)5分鐘內(nèi)木板上無臟物為合格?，F(xiàn)場施工時，按《城市熱力管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》之規(guī)定，保證管道與建構(gòu)筑物，其它專業(yè)管道之間的凈距。第二節(jié)、工程特點(diǎn)本工程系管架工程及熱力管網(wǎng)安裝工程，具有以下主要特點(diǎn)：1、該工程管架及基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，從某熱電分汽包出口至?xí)r代大道北側(cè)紅線，地下障礙很多，必須保證質(zhì)量，抓好混凝土結(jié)構(gòu)及地埋管的施工，克服質(zhì)量通病。2、工程量大，工期短，必須加大投入，保證工期，以盡早給建設(shè)單位一個滿意的產(chǎn)品。第二章、編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實(shí)施措施第一節(jié)、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。2、施工設(shè)計圖紙。3、國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及江蘇省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等文件。4、現(xiàn)場實(shí)地踏勘。5、我公司內(nèi)部文件、管理制度等。第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單（1）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2006（2）、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002（3）、《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50010-2002（4）、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002（5）、《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2004（6）、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（7）、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（8）、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（9）、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（10）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（11）、《現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（12）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（13）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（14）、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2008（15）、《火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定》DL5024-93（16）、我公司質(zhì)量手冊和施工經(jīng)驗(yàn)第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo)我公司按照“遵紀(jì)守法，明理誠信；以人為本，顧客至上；文明施工，保護(hù)環(huán)境；注重安全，關(guān)愛生命；開拓創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)?！钡馁|(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針，以一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度為本。根據(jù)工程特點(diǎn)，總結(jié)我公司歷年來的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我公司鄭重確定如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。2、工期目標(biāo)：本工程控制總工期為90天。3、管理目標(biāo)：發(fā)揚(yáng)本企業(yè)“以人為本，顧客至上；開拓創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)?！钡木?，科學(xué)管理、嚴(yán)格管理、精益求精，及先進(jìn)的施工工藝，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。第四節(jié)、實(shí)施措施一、組織措施：本工程在組織實(shí)施中，把該工程列為我公司重點(diǎn)工程，無論在組織上、思想上、物質(zhì)上都高度重視，公司將由分管領(lǐng)導(dǎo)專門負(fù)責(zé)。自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，參加工程的指揮和協(xié)調(diào)。在公司范圍內(nèi)對管理人員、勞動力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料平衡調(diào)配，優(yōu)先滿足本工程的施工需要。我公司在長期的施工經(jīng)歷中，承擔(dān)了多項難度大、要求高、責(zé)任重的工程項目，是一支技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強(qiáng)、善打硬仗的隊伍。公司曾獲市級優(yōu)質(zhì)工程，合同履約率達(dá)成100%，工程質(zhì)量優(yōu)良率在本地區(qū)內(nèi)名列前茅。我公司將成立了一個素質(zhì)好、技術(shù)高、強(qiáng)有力的現(xiàn)場管理班子。配備項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員等（具體管理人員名單見附件）。在施工過程中，項目部自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，及時有效的解決施工中的各類問題。在組織上確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、保證措施：1、目標(biāo)的控制：本工程施工項目目標(biāo)控制的基本任務(wù)和方法見下表：控制目標(biāo)控制任務(wù)采用方法安全控制實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計計的安全計劃劃安全檢查表施工現(xiàn)場控制實(shí)施施工組織設(shè)計計文明施工目目標(biāo)項目責(zé)任制進(jìn)度控制施工順序合理，銜銜接適當(dāng)。實(shí)實(shí)現(xiàn)計劃工期期（合同工期期要求）網(wǎng)絡(luò)圖法、橫道圖圖法質(zhì)量控制使分部分項分項工工程達(dá)到質(zhì)量量評定標(biāo)準(zhǔn)檢查對比法2、目標(biāo)管理：我公司將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對各項目標(biāo)進(jìn)行管理,做到目標(biāo)的層層落實(shí),并在實(shí)施過程中進(jìn)行調(diào)控，運(yùn)用動態(tài)控制的原理,對工程的全過程進(jìn)行控制,以確保本工程各項目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、勞動力管理：由公司人事部將組織經(jīng)過培訓(xùn)、有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)的各工種勞動力，滿足本工程需要。項目部根據(jù)工程各階段進(jìn)展和實(shí)際需要，合理計劃各分部分項工程所需勞動力，列出計劃表，以便及時調(diào)集勞動力，保證工程進(jìn)度，減少窩工，降低不必要的成本支出。4、材料管理：1）加強(qiáng)材料進(jìn)場的管理工作，嚴(yán)格按照施工場布圖進(jìn)行材料堆放，做到材料分類堆放整齊，材料標(biāo)識明確，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，以確保整個施工場地整齊、清潔。在工程施工過程中，每月編制作業(yè)計劃，力求精確計算出計劃材料需要量，填好材料計劃表，經(jīng)指揮部批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)材料采購，確保材料供要充足、及時。2）我公司材料部門在長期的工程管理工作中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握了大量的材料信息及貨源，具有極強(qiáng)的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。5、協(xié)調(diào)管理：本工程在施工過程中要處理項目內(nèi)外大量的復(fù)雜關(guān)系。我公司將制定詳細(xì)的組織協(xié)調(diào)措施，以保證項目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，充分調(diào)動工作人員的積極性，提高項目組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。在協(xié)調(diào)管理過程中，首先要處理好項目內(nèi)部關(guān)系，明確項目內(nèi)部人際、組織和需求關(guān)系，保證項目的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其次，要協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等近外層的關(guān)系，以確保工程的順利進(jìn)展。第三章、施工準(zhǔn)備及總體部署施工平面圖附后第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計劃1、定位測量：承建本工程后，施工人員馬上進(jìn)場按照總平面圖及軸線平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準(zhǔn)線（龍門樁），設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不少于2個，該水準(zhǔn)點(diǎn)在整個施工過程中予以保護(hù)，不受損壞。2、修建臨時道路：根據(jù)施工場布圖的要求及結(jié)合總圖布局，做好路基，并要符合《文明施工保證措施》中的有關(guān)要求。3、敷設(shè)施工臨時用電線路：根據(jù)不同階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)臨時用電線路，具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。4、敷設(shè)施工臨時用水管路：根據(jù)不同階段的施工要求，敷設(shè)施工臨時用水管路。5、臨時生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)：根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時生活、生產(chǎn)用房具體布置詳見施工場布圖。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)、生活的要求外，還要符合文明施工的要求。臨時用地表臨時用地表（在限限定的范圍內(nèi)內(nèi)分配使用）用途面積（平方米)位置需用時間辦公室80施工現(xiàn)場90天倉庫200施工現(xiàn)場90天宿舍120施工現(xiàn)場90天食堂60施工現(xiàn)場90天管道堆放區(qū)80施工現(xiàn)場90天機(jī)械加工區(qū)60施工現(xiàn)場90天木材堆放區(qū)50施工現(xiàn)場90天鋼材堆放區(qū)60施工現(xiàn)場90天衛(wèi)生間40施工現(xiàn)場90天合計7506、消防設(shè)施的設(shè)置：在不同的施工階段均要按有關(guān)規(guī)定及實(shí)際要求配備必要的消防設(shè)施和器具，配備要求詳見《安全、消防保證措施》中有關(guān)消防管理的要求。第二節(jié)、施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工周期的實(shí)際情況，確保工程質(zhì)量和施工工期。本工程配備足夠的安裝、土建施工及運(yùn)輸設(shè)備（詳見施工機(jī)械配備一覽表），合理調(diào)度各工種機(jī)械使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實(shí)時效，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖的要求，進(jìn)行流水作業(yè)，特別注意主體施工階段各工種的施工搭接。并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè)，使整個工程的進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。第三節(jié)、原材料、半成品的采購供要原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進(jìn)度和工程的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項工作。工程的材料采購供要主要有二種計劃：甲方供要和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價上、供要能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司文件進(jìn)行組織采購。一、甲方供要材料：這類材料由我公司項目部提前15天向甲方提交月度需用材料計劃申請表，申請表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進(jìn)場時負(fù)責(zé)驗(yàn)收。二、自行組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司有關(guān)文件規(guī)定，對供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽(yù)等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供要，進(jìn)場時按相要程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。第四節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備計劃表充足、精良的施工機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工要求，所需大中型機(jī)械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)我公司考慮，同時對下列所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實(shí)，進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。有關(guān)施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料配備詳見下表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）125T汽車吊25T1武漢2006年216T汽車吊16T1武漢2006年35T卷揚(yáng)機(jī)JJK2蕭山2007年124直流電焊機(jī)ZX5-4006杭州2007年235交流電焊機(jī)BX1-315--12杭州2008年206氬弧焊機(jī)400B4杭州2009年47等離子切割機(jī)G-1002上海2009年208超聲探傷機(jī)CTS-221上海2008年1.59自控遠(yuǎn)紅外電焊條條烘箱ZYHC-302青島2008年210鋼絲繩Φ12、Φ2410杭州2009年11發(fā)電機(jī)30KW2上海2009年3012對焊機(jī)UN1001上海2008年10013鋼筋加工設(shè)備HG21套上海2009年9014木工加工設(shè)備JM31套金華2008年9015S3水準(zhǔn)儀S31蘇州2008年16激光經(jīng)緯儀J2-JD1西安2007年17攪拌機(jī)JD7502杭州2008年1518插入式振搗器ZDN504杭州2007年4.419蛙式打夯機(jī)HW-101杭州2008年2.820電動切割機(jī)HQA1-30886414杭州2009年321手拉葫蘆3T6上海2008年1222液壓彎管機(jī)DW38NC2泰州2009年1023角向磨光機(jī)Φ1004上海2008年6周轉(zhuǎn)材料投入及安排序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量進(jìn)/退場時間1鋼管Φ48*3.5按實(shí)際情況而定工程開工后進(jìn)場2扣件十字、旋轉(zhuǎn)按實(shí)際情況而定工程開工后進(jìn)場3鋼模各種規(guī)格按實(shí)際情況而定工程開工后進(jìn)場4九夾板930*18000*18按實(shí)際情況而定工程開工后進(jìn)場5松方木60*80*800按實(shí)際情況而定工程開工后進(jìn)場6腳手立人板3500*3000*30按實(shí)際情況而定工程開工后進(jìn)場7竹腳手架1000*15000按實(shí)際情況而定工程開工后進(jìn)場8安全密目網(wǎng)1800*60000按實(shí)際情況而定工程開工后進(jìn)場第四章、施工部署（安裝部分）第一節(jié)、施工管理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理安裝作業(yè)隊安裝作業(yè)隊資料員計量管理員設(shè)備材料員安全員質(zhì)量檢查員土建施工員安裝施工員資料員計量管理員設(shè)備材料員安全員質(zhì)量檢查員土建施工員安裝施工員施工班組隊施工班組隊1.1在配合施工時，安裝將盡量少占現(xiàn)場，以充分合理利用場地。1.2臨時設(shè)施搭建在業(yè)主劃定的施工用場地范圍之內(nèi)，經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可實(shí)施，并視場地的具體情況而定。1.3臨時設(shè)施區(qū)及現(xiàn)場中心地點(diǎn)，設(shè)總安全配電箱各一臺，并根據(jù)實(shí)際需要在加工棚、生活區(qū)及現(xiàn)場施工地點(diǎn)配備安全分配電箱若干，施工班組在施工點(diǎn)配備手提式安全配電箱。1.4施工現(xiàn)場臨時加工和露天材料堆放場地，要設(shè)置臨時圍護(hù)設(shè)施，以確保現(xiàn)場文明施工。第二節(jié)、施工進(jìn)度計劃及施工工期保證措施2.1施工進(jìn)度計劃表附后2.2施工工期保證措施(1)縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我公司的主要奮斗目標(biāo)。集中力量，精心組織，精心施工，確保總工期按計劃實(shí)施。(2)在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要，需要時確保多梯隊連續(xù)施工。(3)教育職工把建筑產(chǎn)品按時交付使用是我公司的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽(yù)與形象，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。(4)配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊人員，勞動力安排充足。(5)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作，對各種技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等要充分，因?yàn)檫@些是保證施工順利進(jìn)行的前提。(6)認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設(shè)計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實(shí)際的確保總工期的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時到位。(7)對土建以及安裝的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行。(8)材料供要及工藝設(shè)備供要情況和設(shè)計出圖、變更情況以及相關(guān)單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認(rèn)真對待并采取相要措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，按時保質(zhì)、保量地保證物資材料的供要。(9)注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進(jìn)場的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。(10)在現(xiàn)場施工場地狹小的情況下，充分利用本企業(yè)自己的加工場地，預(yù)制加工材料，保證施工的順利進(jìn)行。(11)服從以項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：掌握和控制施工進(jìn)度，及時進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進(jìn)行。及時同有關(guān)單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。第三節(jié)、主要施工機(jī)具配備計劃根據(jù)現(xiàn)場具體情況及安裝條件和工期情況，勞動力計劃如下安排：工種人數(shù)目前在何地工作管工35本市建筑工地電工3專業(yè)設(shè)備安裝工10電焊工8保溫工8油漆工4說明：（1）本公司擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實(shí)擴(kuò)大，工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、主輔搭配恰當(dāng)，人員要求：崗位技能熟練，質(zhì)量、安全意識強(qiáng)，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風(fēng)正派，經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。（2）非技術(shù)工種可在社會務(wù)工人員中錄用。非技術(shù)人員要求身體健康、遵紀(jì)守法，有在建筑安裝工地務(wù)工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基礎(chǔ)技能和安全生產(chǎn)知識。（3）進(jìn)入施工高峰期后，現(xiàn)場勞動力需求成倍增加，公司內(nèi)部迅速調(diào)遣后備梯隊，要急出擊，確保滿足現(xiàn)場需要。（4）公司配備的勞動力將按計劃分批進(jìn)場。第四節(jié)、主要施工機(jī)具配備計劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）125T汽車吊25T1武漢2006年216T汽車吊16T1武漢2006年35T卷揚(yáng)機(jī)JJK2蕭山2007年124直流電焊機(jī)ZX5-4006杭州2007年235交流電焊機(jī)BX1-315--12杭州2008年206氬弧焊機(jī)400B4杭州2009年47等離子切割機(jī)G-1002上海2009年208超聲探傷機(jī)CTS-221上海2008年1.59自控遠(yuǎn)紅外電焊條條烘箱ZYHC-302青島2008年210鋼絲繩Φ12、Φ2410杭州2009年11發(fā)電機(jī)30KW2上海2009年3012對焊機(jī)UN1001上海2008年10013鋼筋HG21套上海2009年9014木工加工設(shè)備JM31套金華2008年9015S3水準(zhǔn)儀S31蘇州2008年16激光經(jīng)緯儀J2-JD1西安2007年17攪拌機(jī)JD7502杭州2008年1518插入式振搗器ZDN504杭州2007年4.419蛙式打夯機(jī)HW-101杭州2008年2.820電動切割機(jī)HQA1-30886414杭州2009年321手拉葫蘆3T6上海2008年1222液壓彎管機(jī)DW38NC2泰州2009年1023角向磨光機(jī)Φ1004上海2008年6說明：（1）公司將提供全部滿足施工需要的運(yùn)輸、吊裝機(jī)具，管道加工成套設(shè)備，安裝用一般和特種施工機(jī)具、檢測試驗(yàn)設(shè)備。（2）購置一批單兵使用的電動工具、手工工具。（3）施工機(jī)具、手工器具、檢測試驗(yàn)設(shè)備按計劃準(zhǔn)時進(jìn)場。第五節(jié)、降低成本措施5.1加強(qiáng)工程的成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節(jié)支，定期進(jìn)行工程成本分析，采取措施降低費(fèi)用開支，增加盈利。5.2加強(qiáng)現(xiàn)場的材料管理工作，做到用料計劃準(zhǔn)確無誤，按工程進(jìn)度的需要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進(jìn)場；材料的采購要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購、供要成本；進(jìn)場的材料和設(shè)備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。5.3加強(qiáng)勞動力的調(diào)度和管理工作，按工程進(jìn)度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承包責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。5.4施工機(jī)具配備要合理，選用效率高的施工機(jī)械，提高生產(chǎn)效率和機(jī)械化水平。5.5選用先進(jìn)、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴(kuò)大預(yù)制加工面，提高預(yù)制加工效率，減少工程費(fèi)用。5.6合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相要措施，做到邊配合，邊預(yù)制，有安裝條件的部位和工作內(nèi)容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對安裝單位的壓力，做到均衡施工。5.7在施工過過程中積極推推行“四新”，推廣新工工藝、新機(jī)具具，有利于提提高施工效率率，采用新技技術(shù)、新材料料，對提高工工程質(zhì)量和降降低工程成本本有重要意義義。注重技術(shù)術(shù)革新和合理理化建議工作作，以確保工工程質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度和降低成成本目標(biāo)的全全面實(shí)現(xiàn)。5.8注重工程程的收尾和及及時交付使用用，保證及早早發(fā)揮投資效效益，在施工工過程中，對對工程設(shè)計變變更資料做到到及時簽證和和費(fèi)用結(jié)算，工工程完工后在在一個月內(nèi)拿拿出全部工程程結(jié)算資料，做做到工完、場場清、帳清，使使企業(yè)的效益益及時得到體體現(xiàn)，保證資資金的回攏和和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第六節(jié)、施工配合6.1安裝與業(yè)業(yè)主及監(jiān)理的的配合(1)施工前要要了解業(yè)主的的相關(guān)規(guī)章制制度，并教育育施工人員要要嚴(yán)格執(zhí)行；；(2)定期與業(yè)業(yè)主及監(jiān)理召召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)會，處理施施工中遇到的的問題。(3)在指定地地點(diǎn)安排臨時時庫房，存放放施工機(jī)具及及材料，并自自行負(fù)責(zé)安全全。(4)及時將施施工中的問題題反饋給業(yè)主主及監(jiān)理，有有些問題需協(xié)協(xié)商解決。(5)將施工組組織設(shè)計和專專業(yè)施工方案案提供給監(jiān)理理審核。(6)施工過程程中要嚴(yán)格接受業(yè)業(yè)主及監(jiān)理的的監(jiān)督。6.2安裝與設(shè)設(shè)計院的配合合(1)施工前要要仔細(xì)審閱圖圖紙，及時向向設(shè)計院提出出圖紙的疑問問，并認(rèn)真接接受設(shè)計院的的設(shè)計交底，徹徹底領(lǐng)悟設(shè)計計意圖。(2)及時將施施工中的問題題向設(shè)計院反反映，尋求解解決。根據(jù)施施工經(jīng)可向設(shè)設(shè)計院提出較較好的建議。(3)嚴(yán)格按圖圖施工，未經(jīng)經(jīng)設(shè)計院的書書面許可，不不得擅自修改改。安裝與土建單位的的配合(1)尊重總包包單位的管理理地位。安裝裝專業(yè)是整個個施工過程中中的一部分，在在施工全過程程中必須尊重重總包方的管管理，履行要要盡的義務(wù)，享享受相要的權(quán)利。(2)服從總包包方的同意管管理、統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)和監(jiān)督。對對于總包方制制定的施工目目標(biāo)和進(jìn)度，必必須服從和執(zhí)執(zhí)行。(3)在施工和和組織上保持持協(xié)調(diào)一致。組組織上協(xié)調(diào)即即指施工管理理人員協(xié)調(diào)處處理工程施工工過程中所出出現(xiàn)的問題，保保持整體的統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。在在施工中，安安裝方必須參參加總包方主主持召開的協(xié)協(xié)調(diào)會；必須須每月向總包包方提交安裝裝作業(yè)計劃及及進(jìn)度月報表表；總包方亦亦需每月向安安裝方提交工工程月度總計計劃。第五章、管架工程程施工方案第一節(jié)、土方及混混凝土基礎(chǔ)1、土方工程：施工前，要對開槽槽范圍內(nèi)的地地下地上障礙礙物進(jìn)行現(xiàn)場場核查，逐項項查清障礙構(gòu)構(gòu)造情況，以以及工程的相相對位置。當(dāng)當(dāng)管溝開挖發(fā)發(fā)現(xiàn)文物時，要及時采取保護(hù)措施及通知文物管理部門。施工中，對開槽內(nèi)內(nèi)各種障礙物物的保護(hù)措施施要取得所屬單單位的同意與與配合，給水水、排水、燃燃?xì)怆娎|等地地下管線及構(gòu)構(gòu)筑物必須能能正常使用。當(dāng)施工條件不能滿滿足開槽上口口寬度時，要要采用相要的邊坡支護(hù)護(hù)措施。地下下水位高于槽槽底的地段要要采取降水措措施。在挖土過程中，經(jīng)經(jīng)常檢查土質(zhì)質(zhì)、地下水位位等情況變化化，出現(xiàn)異常常隨時同有關(guān)關(guān)方面聯(lián)系。如基槽局部碰到暗暗浜，要將淤泥清除除，換填粗砂砂或級配砂石石，分層夯實(shí)實(shí)。土方挖至至基底標(biāo)高后后，在基坑底底一側(cè)挖好排排水集水坑。使使底積水能及及時排盡。基基底浮土須全全部挖除。挖挖至標(biāo)高的基基底土嚴(yán)禁擾擾動，待挖土土結(jié)束后。及及時辦理地基基驗(yàn)槽與隱蔽蔽驗(yàn)收簽證手手續(xù)。回填土土必須分層夯夯實(shí),采用蛙式夯夯機(jī)夯土。2、模板工程：本工程基礎(chǔ)模板配配備：采用鋼鋼模模板與竹竹膠板支設(shè)。鋼模及支撐在挖土土完成前進(jìn)場場，并刷脫模模劑分類堆放放。支基模須達(dá)到下列列要求：a、要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)構(gòu)件的幾何尺尺寸和相互間間軸線位置的的正確性。b、有足夠的穩(wěn)定性性，強(qiáng)度和剛剛度，可靠的的承受新灌筑筑混凝土的重量量和側(cè)壓力，以以及在施工過過程中產(chǎn)生的的荷載。c、模板接縫嚴(yán)密，不不大于1.55mm，確保保不漏漿，相相鄰板面的高高差不超過22mm。d、支撐的支承部分分，必須安裝裝在堅實(shí)的地地基上，并確確保足夠的支支承面積，以以保證灌筑基基礎(chǔ)混凝土?xí)r不發(fā)發(fā)生漲模現(xiàn)象象。e、模板安裝完成后后必須對軸線線、尺寸、標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核核。其制作及及安裝質(zhì)量須須符合設(shè)計及及規(guī)范要求。3、鋼筋工程鋼筋工程嚴(yán)格按施施工圖紙施工工。鋼筋制作在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行。制作前前，鋼筋翻樣樣單須經(jīng)工地地技術(shù)負(fù)責(zé)人人復(fù)核。鋼筋綁扎接頭必須須符合下列規(guī)規(guī)定：搭接長度的末端距距鋼筋彎折處處，不得小于于鋼筋直徑的的10倍，接頭頭不宜位于構(gòu)構(gòu)件最大彎矩矩處。受拉區(qū)區(qū)域內(nèi)，一級級鋼筋綁扎接接頭的末端要要做彎鉤，二二級鋼筋可不不做彎鉤。鋼鋼筋搭接處，要在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的接頭位置要相互錯開。采取焊接，接頭數(shù)量在受拉區(qū)占總數(shù)量不得超過50%。管架柱與基礎(chǔ)連接接用的插筋下下端用90度彎鉤與基基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)綁綁扎，箍筋比比柱箍筋小兩兩個柱直徑，以以便連接。電弧焊搭接須須確保焊接質(zhì)質(zhì)量。盤圓鋼鋼筋須調(diào)直，基基梁底部及側(cè)側(cè)板內(nèi)鋼筋邊（下）要要墊合適的墊墊塊。柱子插插筋綁扎時，梁梁面及底部須須用電焊，以免澆搗搗混凝土?xí)r發(fā)生生軸線偏位。鋼筋的交叉叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)角處處，要用合適的鐵鐵絲扎牢，箍箍筋的接口要要分叉，不能在一直直線上。箍筋未端彎鉤鉤要符合設(shè)計要要求。當(dāng)無具具體要求時，要大于或等于90度。平直部部分長度，不不要少于箍筋直直徑的10倍。鋼筋綁扎完畢畢后，澆混凝凝土前要隨時時清理基層和和模板內(nèi)的垃垃圾，并由鋼筋班班長自檢檢綁扎質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合理之之處要及時糾正。4、混凝土工程：基礎(chǔ)墊層混混凝土為C15混凝土，基基礎(chǔ)混凝土為C25混凝土土?；炷恋氖┕すひc(diǎn)：澆混凝土?xí)r，不不得隨意加水水，不得撞擊擊模板，和取取掉模板支撐撐，不得踩踏踏鋼筋，以免免鋼筋位移，彎彎曲，影響質(zhì)質(zhì)量。澆筑混凝土要連續(xù)續(xù)分層進(jìn)行，如如必須間歇時時，要在前層混凝土土凝結(jié)之前將將次層混凝土土澆筑完畢，一一般不超過二二個小時?；炷翝仓訉拥暮穸?，一一般不大于3300mm一一層，層與層層之間采用斜斜槎接合，角角度不大于445℃。在澆搗基礎(chǔ)混混凝土前，項項目部先自檢檢，核準(zhǔn)符合合設(shè)計及施工工規(guī)范后，然然后經(jīng)公司質(zhì)質(zhì)檢員嚴(yán)格檢檢查合格，通通知監(jiān)理人員員、建設(shè)單位位復(fù)驗(yàn)，合格格辦理隱蔽工工程驗(yàn)收書面面手續(xù)后方可可施工?；炷琳駬v密密實(shí)度控制，澆澆混凝土施工中中，振搗要求求混凝土表面呈呈浮漿不再沉沉落為佳，振振動棒的移動動間距不得大大于作用半徑徑的1.5倍，以防漏漏振；振搗操操作要領(lǐng)為快快插慢拔，振振點(diǎn)持續(xù)時間間為20秒。因承臺體積較較為厚大，需需分層澆筑。為為了方便施工工，混凝土的分層層采用斜面分分層法，逐漸漸向前推進(jìn)直直至澆搗完成成。第二節(jié)、管架柱工工程1、模板采用定型鋼模板，φ48鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各構(gòu)件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗混凝土前模板的斷面尺寸、軸線、標(biāo)高要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。模板拼縫要緊密，防止混凝土漏漿以免影響混凝土質(zhì)量。模板每翻拆一次均要清理上油，梁底板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可拆除，柱模、梁側(cè)模在保證拆模時不粘模不損壞混凝土的前提下均可及時拆除。拆除模板時不準(zhǔn)野蠻操作，不準(zhǔn)損壞混凝土構(gòu)件，拆除的模板要及時分類堆放整齊。2、鋼筋制作1、鋼筋的加工和堆放放必須根據(jù)材材料需要情況況，先綁扎的的先加工。加加工與綁扎密密切配合，加加工好的鋼筋筋分類、編號號堆放，先用用的鋼筋堆在在上面，減少少不必要的二二次搬運(yùn)。加加工視結(jié)構(gòu)施施工情況，不不得拖延施工工進(jìn)度。2、鋼筋進(jìn)場，制作加加工前，先檢檢查表面潔凈凈，粘著的油油污、泥土、浮浮銹，使用前前必須清理干干凈。清理不不凈堅決不用用。3、圓盤鋼鋼筋調(diào)直后，不不得有局部彎彎曲、死彎、小小波浪形，其其表面?zhèn)鄄徊坏檬逛摻罱亟孛鏈p５％。4、鋼筋切斷要根據(jù)鋼鋼筋號、直徑徑、長度和數(shù)數(shù)量，長短搭搭配，先斷長長料后斷短料料，盡量減少少和縮短鋼筋筋短頭，節(jié)約約鋼材。5、鋼筋的彎曲和彎鉤鉤：Ⅰ級鋼筋端部部做成180°彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部份長長度≥3d；箍筋端部部做成135°的彎鉤，彎彎心直徑2.5d,平直部份長長度≥10d.彎起鋼筋中中間部位彎折折處的彎曲直直徑D不少于鋼筋筋直徑的5d.6、鋼筋的焊接:本工工程鋼筋均采采用閃光焊,在工程鋼筋筋進(jìn)場和焊接接后必須送試試驗(yàn)室進(jìn)行抽抽樣試驗(yàn),合格后方可可投入施工.3、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴(yán)格格按施工圖要要求組織施工工，鋼筋綁扎扎尺寸、間距距、位置必須須正確，所有有鋼筋搭接和和錨固長度必必須滿足設(shè)計計和施工規(guī)范范要求。鋼筋筋綁扎完后，必必須墊好混凝凝土墊塊，保保證鋼筋位置置正確。在鋼鋼筋工程中特特別注意柱、梁梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋筋密集處的鋼鋼筋分布情況況，隨時糾正正因踩踏而變變形、移位或或塌陷的鋼筋筋。施工順序序：套柱箍筋筋→豎向受力筋筋綁扎→畫箍筋間距→綁箍筋→驗(yàn)收。施工工要點(diǎn)：按圖圖紙要求間距距，計算好每每根柱箍筋數(shù)數(shù)量，先將箍箍筋套在下層層伸出的搭接接筋上，綁扎扎柱筋。箍筋筋綁扎時，箍箍筋與主筋要要垂直，箍筋筋轉(zhuǎn)角處與主主筋交點(diǎn)均要要綁扎，主筋筋與非轉(zhuǎn)角部部位的相交點(diǎn)點(diǎn)成梅花交錯錯綁扎。箍筋筋的彎鉤疊合合處要沿柱子豎筋筋交錯布置，并并綁扎牢固。柱柱子上下兩端端箍筋要根據(jù)設(shè)計要要求加密。在在柱模封閉前前，每隔10000mm綁扎保護(hù)層層墊塊，以保保證主筋保護(hù)護(hù)層厚度準(zhǔn)確確。施工班組要接受技技術(shù)負(fù)責(zé)人和和鋼筋翻樣的的交底，做到到思想明確，準(zhǔn)準(zhǔn)確操作。鋼鋼筋要經(jīng)驗(yàn)收合格格后方可進(jìn)入入下道工序施施工。4、混凝土工程本工程采用自拌混混凝土，混凝凝土澆筑必須須注意以下幾幾個問題：1、混凝土澆搗前，必必須編制詳細(xì)細(xì)的混凝土作業(yè)流流程計劃。先先進(jìn)行鋼筋、模模板的施工，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)行混凝凝土的澆搗。2、澆搗混凝土前必須須對模板作一一次全面的檢檢查，模板內(nèi)內(nèi)雜物和建筑筑垃圾必須清清理干凈，模模板縫隙超過過2mm的要堵塞，模板板及老混凝土土必須澆水濕濕潤，施工縫縫處須套漿處處理。3、新老混凝土交接處處，將老混凝凝土澆水濕潤潤，鋪50厚與混凝凝土同配合比比的水泥砂漿漿，然后分層層澆筑，每層層澆筑厚度控控制在5000以內(nèi)，在混混凝土澆搗過過程中不得留留施工縫。4、在混凝土澆搗時時，柱混凝土土要分皮振搗，高高度不超過400～500，在振搗上上皮混凝土?xí)r時，振動棒要要伸入下皮混混凝土50mmm，使上、下下皮混凝土緊緊密結(jié)合，振振動棒要“快插慢撥，插插點(diǎn)均勻”。并控制在在下皮混凝土土初凝之前?；旎炷翝仓故褂貌迦胧秸裾駝悠饕觳迓龘?，插插點(diǎn)要均勻排排列逐點(diǎn)移動動，按順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏，做到均均勻振實(shí)。移移動間距不大大于振動器作作用半徑1..5倍（一般般為300～400mmm）。5、澆筑混凝土?xí)r派派鋼筋工和木木工觀察鋼筋筋和模板，同同時注意預(yù)留留洞、預(yù)埋件件、插筋等有有無位移、變變形或堵塞情情況，發(fā)現(xiàn)后后要立即停止?jié)矟仓⒁谝褲仓牡幕炷脸跄靶拚晖戤叀?、混凝土澆筑完成成后，要在12小時之內(nèi)加加以覆蓋，并并澆水養(yǎng)護(hù)。夏夏天加蓋草包包或塑料薄膜膜養(yǎng)護(hù)；冬季季做好防凍保保暖工作，以以避免混凝土土在初凝時受受凍而使結(jié)構(gòu)構(gòu)存在隱患。7、拆模時間要由現(xiàn)現(xiàn)場施工員嚴(yán)嚴(yán)格控制，必必須按規(guī)范規(guī)規(guī)定設(shè)置與構(gòu)構(gòu)件混凝土同條件件養(yǎng)護(hù)的混凝凝土試塊，待待試塊強(qiáng)度經(jīng)經(jīng)試壓達(dá)到設(shè)設(shè)計和規(guī)范規(guī)規(guī)定的強(qiáng)度后后方可拆模。第六章、熱力管網(wǎng)網(wǎng)安裝工程施施工方案第一節(jié)、施工準(zhǔn)備備1、管材、管道附件、閥閥門、標(biāo)準(zhǔn)件件等，按設(shè)計計要求加工或或購置。鋼管管的材質(zhì)和壁壁厚偏差要符合國家現(xiàn)現(xiàn)行鋼管制造造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必必須具有制造造廠的產(chǎn)品證證書，證書中中所缺項目要要作補(bǔ)充檢驗(yàn)驗(yàn)。2、制作卷管、受內(nèi)內(nèi)壓管件和容容器用的鋼板板，在使用前前要作檢查，不不得有超過壁壁厚允許負(fù)偏偏差的銹蝕、凹凹陷以及裂紋紋和重皮等缺缺陷，發(fā)現(xiàn)的的局部缺陷要要進(jìn)行修補(bǔ)。條條對不同生產(chǎn)產(chǎn)廠提供的各各種規(guī)格的管管材均要進(jìn)行不少于于一組試件的的材質(zhì)化學(xué)成成分和機(jī)械性性能檢驗(yàn)。3、對已預(yù)制了防腐腐層和保溫層層的管道及附附件，在吊裝裝和運(yùn)輸前必必須制訂嚴(yán)格格的防止損壞壞的技術(shù)措施施，并認(rèn)真實(shí)實(shí)施。4、管件制作和可預(yù)預(yù)組裝的部分分宜在管道安安裝前完成，并并經(jīng)檢驗(yàn)合格格。5、管子、管件、閥閥門等安裝前前要按設(shè)計要求求核對型號并并按本規(guī)范相要規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。第二節(jié)、管道加工工和預(yù)制管件件制作一、Dg≤50mm的管子可可以采用人工工或機(jī)械方法法切割。二、Dg≥70mm管子可采采用機(jī)械方法法切割，在現(xiàn)現(xiàn)場可用氧乙乙炔焰切割。三、管子切口質(zhì)量量要符合下列要要求：1、端面平整、無裂紋紋、重皮，毛毛刺和熔渣必必須清理干凈凈。2、端面允許傾斜偏差差為管子外徑徑的1%，但不得得超過3mmm。3、在管道上直接開開孔焊接分支支管道時，切切口的線位要要當(dāng)用校核過過的樣板畫定定。鋼管的冷彎和熱彎彎1、內(nèi)部灌砂要敲打打震實(shí)，管端端堵塞結(jié)實(shí)。2、鋼管熱彎時要緩緩慢升溫，加加熱溫度要控制在750~10050℃范圍內(nèi)，并并保證管子彎彎曲部分受熱熱均勻。3、彎管制成后的質(zhì)質(zhì)量要符合下列要要求：a、無裂紋、分層、過過燒等缺陷。b、管腔內(nèi)的砂子、粘粘結(jié)的雜物要要清除干凈。c、壁厚減薄率不要要超過15%，且不小于于設(shè)計計算壁壁厚。d、橢圓率不超過8%%。e、因彎管角度誤差差所造成的彎彎曲起點(diǎn)以外外直管段的偏偏差值要不大于直管管段長度的1%，且不大于于10mm。管道支架制作一、支架架的型式式、材質(zhì)、外外形尺寸、制制作精度及焊焊接質(zhì)量要符合設(shè)計要要求，焊接變變形要予以矯正。二、組合式彈簧支架架要具有合格證證書，安裝前前要進(jìn)行檢查，并并符合下列要要求：1、外形尺寸偏差要符符合圖紙要求求。2、彈簧不要有裂紋、折折迭、分層、銹銹蝕等缺陷。3、彈簧兩端支承面要要與彈簧軸線線垂直，其偏偏差不超過自自由高度的22%。三、已預(yù)制完成并并經(jīng)檢查合格格的管道支架架、滑托等要要按設(shè)計規(guī)定定進(jìn)行防腐處處理，并妥善善保管；四、焊在管皮上的弧弧形板要用模具壓制制成型，用同同徑鋼管切割割的，必須用用模具整形。第三節(jié)、管道支架架安裝1、管道安裝前，要要完成管道支支架的安裝，支支架的位置要要正確、平整整、牢固，坡坡度符合設(shè)計計規(guī)定。支架架支承表面的的標(biāo)高可采用用在其上部加加設(shè)金屬墊板板的方式，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。金金屬墊板不得得超過兩層，墊墊板要與預(yù)埋鐵件件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行焊接。2、導(dǎo)向支架的導(dǎo)向向接合面要潔凈、平整整、接觸良好好，不得有歪歪斜和卡澀現(xiàn)現(xiàn)象。3、彈簧支、吊架安安裝高度要按設(shè)計規(guī)定定進(jìn)行調(diào)整。彈彈簧的臨時固固定件，要待管道安裝裝、試壓、保保溫完畢后拆拆除。4、支、吊架和滑托托的焊接要按設(shè)計圖紙紙施焊，不得得有漏焊、欠欠焊或裂縫等等缺陷。管道道與固定支架架、滑托等焊焊接時，管壁壁上不得有焊焊痕、咬肉等等現(xiàn)象存在。5、管道支架用螺栓栓緊固在槽鋼鋼或工字鋼翼翼板的斜面上上時，要配置與翼板板斜度相同的的鋼制斜墊片片。6、管道安裝時，不不宜使用臨時時性的支、吊吊架，必須使使用時，要作出明顯的的不安全標(biāo)記記。其位置要要避開正式支支、吊架的位位置，且不得得影響正式支支、吊架的安安裝。管道安安裝完畢后，要拆除臨時支、吊架。7、固定支架要嚴(yán)格格按設(shè)計圖紙紙施工。有補(bǔ)補(bǔ)償器裝置的的管道，在補(bǔ)補(bǔ)償器安裝前前，管道和固固定支架不得得進(jìn)行固定連連接。管道安裝前，要做做好下列工作作：一、根據(jù)設(shè)計要求求的管徑、壁壁厚和材質(zhì)，進(jìn)進(jìn)行鋼管的預(yù)預(yù)先選擇和檢檢驗(yàn)，矯正管管材的平直度度，整修管口口及加工焊接接用的坡口。二、清理管內(nèi)外表表面、除銹和和涂刷油漆。三、根據(jù)運(yùn)輸和吊吊裝設(shè)備情況況及工藝條件件，可將鋼管管及管件焊接接成預(yù)制管組組。四、在定準(zhǔn)管道中中心線和復(fù)查查測量管道支支架標(biāo)高后，將將管組或單管管平穩(wěn)地起吊吊就位。吊起起的管段不得得急速下降，放放在架空支架架上的管道，要安裝必要的固定段施工措施。管道安裝時，要遵遵守以下各項項規(guī)定：一、已做防腐層的的管道，不得得在地溝中沿沿溝縱向拖拽拽，必須沿管管溝縱向拖動動的，要利用托輪進(jìn)進(jìn)行拖動。二、用管組或單根管管子逐根的固固定安裝管道道時，每個管管組或每根管管子都要按管道的中中心線和管道道坡度對好管管口。管口對接要符合下下列各項要求求：一、對接管口時，要檢查管道平平直度，在距距接口中心2200mm處處測量，允許許偏差1mmm，在所對接接管子的全長長范圍內(nèi)，最最大偏差值要要不超過10mmm。二、管子對口處要要墊置牢固，避避免在焊接過過程中產(chǎn)生錯錯位和變形。三、管道焊口距支支架的距離要要保證焊接操操作的需要。第四節(jié)、法蘭和閥閥門安裝閥門檢驗(yàn)一、熱力管網(wǎng)工程程所用的閥門門，必須有制制造廠的產(chǎn)品品合格證和工工程所在地閥閥門檢驗(yàn)部門門的檢驗(yàn)合格格證明。二、未經(jīng)工程所在在地閥門檢驗(yàn)驗(yàn)部門檢驗(yàn)的的閥門，要按國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)業(yè)管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定進(jìn)行檢驗(yàn)。三、熱力管網(wǎng)主干干線所用的閥閥門及與熱力力管網(wǎng)主干線線直接連通的的閥門；支干干線首端和熱熱力站入口處處起關(guān)閉、保保護(hù)作用的閥閥門要逐個進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)，單獨(dú)獨(dú)存放，定位位使用，并填填寫閥門試驗(yàn)驗(yàn)記錄。閥門安裝一、按設(shè)計規(guī)定校校對型號，閥閥門外觀檢查查要無缺陷、開開閉靈活。二、清除閥口的封封閉物（或檔檔片）和其它它雜物。三、閥門的開關(guān)手手輪要放在便于操操作的位置。水水平安裝的閘閘閥、截止閥閥、閥桿要處于上半周周范圍內(nèi)。蝶蝶閥、節(jié)流閥閥的閥桿要垂直安裝。閥閥門要在關(guān)閉狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行安裝裝。四、閥門的操作機(jī)機(jī)構(gòu)和傳動裝裝置要進(jìn)行清洗檢檢查和調(diào)整，達(dá)達(dá)到靈活、可可靠、無卡澀澀現(xiàn)象，開關(guān)關(guān)程度指示標(biāo)標(biāo)志要準(zhǔn)確。五、集群安裝的閥閥門按整齊、美美觀、便于操操作的原則進(jìn)進(jìn)行排列。六、鑄鐵閥門運(yùn)輸輸時，做到平平穩(wěn)起吊和排排放，不得扔扔、摔，已安安裝就位的要要防止重物撞撞擊和由高空空墮落。七、不得用閥門手手輪作為吊裝裝的承重點(diǎn)。法蘭連接要符合下下列要求：一、法蘭密封面及及密封墊片要要進(jìn)行外觀檢檢查，不得有有影響密封性性能的缺陷存存在。二、法蘭端面要保保持平行，偏偏差要不大于法蘭蘭外徑的1..5%，且不不大于2mmm。不得采用用加偏墊、多多層墊或強(qiáng)力力擰緊法蘭一一側(cè)螺栓的方方法，消除法法蘭接口端面面的縫隙。三、法蘭連接要保保持同軸，螺螺栓中心偏差差不超過孔徑徑的5%并保證螺螺栓能自由穿穿入。四、墊片的材質(zhì)和和涂料要符合設(shè)計規(guī)規(guī)定，大口徑徑墊片需要拼拼接時，要采用斜口拼拼接或迷宮形形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸要與法蘭密封面相等。五、嚴(yán)禁采用先加加好墊片并擰擰緊法蘭螺栓栓，再焊接法法蘭焊口的方方法進(jìn)行法蘭蘭焊接。六、螺栓涂以二硫硫化鉬油脂或或石墨機(jī)油加加以保護(hù)。七、法蘭連接使用用同一規(guī)格的的螺栓，安裝裝方向一致，緊緊固螺栓時要要對稱、均勻勻的進(jìn)行、松松緊適度。緊緊固后絲扣外外露長度，要要不超過2～3倍螺距，需需要用墊圈調(diào)調(diào)整時，每個個螺栓只能用用一個墊圈。第五節(jié)、補(bǔ)償器安安裝和管道的的冷緊、熱緊緊補(bǔ)償器的安裝：一、水平安裝時，垂垂直臂要水平放置，平平行臂要與管道坡度度相同。二、垂直安裝時，不不得在彎管上上開孔安裝放放風(fēng)管和排水水管。三、補(bǔ)償器處滑托托的預(yù)偏移量量要符合設(shè)計圖圖紙的規(guī)定。四、補(bǔ)償器垂直臂臂長度偏差及及平面歪扭偏偏差要不超過±10mm。五、在管段兩端靠靠近固定支架架處，要按設(shè)計規(guī)定定的拉伸量留留出空隙，冷冷拉要在兩端同時時、均勻、對對稱地進(jìn)行，冷冷拉值的允許許誤差為100mm。波紋補(bǔ)償器安裝一、進(jìn)行外觀尺寸寸檢查，管口口周長的允許許偏差：公稱稱直徑大于11000mmm的為±6mm；小于于或等于10000mm的的±4mm波頂直直徑偏差為±５mm。二、進(jìn)行預(yù)拉伸或或預(yù)壓縮試驗(yàn)驗(yàn)，不得有變變形不均現(xiàn)象象。三、內(nèi)套有焊縫的的一端，在水水平管道上要要迎介質(zhì)流向向安裝，在垂垂直管道上將將焊縫置于上上部。四、波紋補(bǔ)償器要要與管道保持持同軸，不得得偏斜。五、安裝時，要在在波紋補(bǔ)償器器兩端加設(shè)臨臨時支撐裝置置，在管道安安裝固定后，再再拆除臨時設(shè)設(shè)施，并檢查查是否有不均均勻沉降?？靠拷y補(bǔ)償償器的兩個管管道支架，要要設(shè)導(dǎo)向裝置置。自然補(bǔ)償管段的冷冷緊要符合下列要要求：一、冷緊口位置要留留在有利焊接接、操作的地地方，冷緊長長度要符合設(shè)計規(guī)規(guī)定。二、冷緊段兩端的的固定支架要要安裝牢固，混混凝土或填充充灰漿已達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)度，管管道與固定支支座已固定連連接。三、管段上的支、吊吊架已安裝完完畢，冷緊口口附近吊架的的吊桿要預(yù)留足夠的的位移裕量。彈彈簧支架的彈彈簧，要按設(shè)計位置置預(yù)壓縮并臨臨時固定，不不得使彈簧承承擔(dān)管子荷重重。四、管段上的其它它焊口已全部部焊完并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格。五、管段的傾斜方方向及坡度符符合設(shè)計規(guī)定定。六、法蘭、儀表、閥閥門的螺栓均均已擰緊。七、冷緊口焊接完完畢并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可拆除冷緊緊卡具。八、管道冷緊要填填寫記錄。安裝疏水器：一、疏水器按設(shè)計計或標(biāo)準(zhǔn)圖組組裝并安裝在在便于操作和和檢修的位置置，安裝平整整，支架要牢固。連接接管路要有坡度，出出口的排水管管與凝結(jié)水干干管相接時，要要連接在凝結(jié)結(jié)水干管的上上方。二、疏水器必須裝裝過濾網(wǎng)并設(shè)設(shè)旁通管。三、疏水器后必須須裝設(shè)檢查閥閥門。四、管道和設(shè)備需需設(shè)疏水器時時，必須做排排污短管（座座），排污短短管（座）要要有不小于1550mm的存存水高度，在在存水高度線線上部開口接接疏水器，排排污短管（座座）下端設(shè)法法蘭蓋。安裝水位表：一、水位表要有指指示最高、最最低水位的明明顯標(biāo)志，玻玻璃管的最低低可見邊緣要要比最低安全全水位低255mm，最高高可見邊緣要要比最高安全全水位高255mm。二、玻璃管式水位位計要有保護(hù)裝置置。三、水位表要有放放水旋塞或放放水閥門，放放水管要接到安全地地點(diǎn)。安全閥安裝一、安全閥安裝前前要按下列規(guī)定定進(jìn)行檢驗(yàn)：：1、在兩個方向檢查其其垂直度，發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜時要要予以校正。2、安全閥在安裝前，要按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行試調(diào)。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其開啟壓力為工作壓力的1.05~1.15倍，回座壓力要大于工作壓力的0.9倍。試調(diào)時壓力要穩(wěn)定，每個安全閥開閉試驗(yàn)不少于三次。調(diào)校條件不同的安全閥要在試運(yùn)行時及時調(diào)校。3、安全閥的最終調(diào)整整，要在熱力網(wǎng)達(dá)達(dá)到設(shè)計壓力力參數(shù)時進(jìn)行行，開啟壓力力和回座壓力力要符合設(shè)計規(guī)規(guī)定值。安全全閥最終調(diào)整整后，在工作作壓力下不得得有泄漏現(xiàn)象象。4、安全閥調(diào)整合格后后，重作鉛封封，并填寫安安全閥調(diào)整試試驗(yàn)記錄。二、杠桿式安全閥閥要有防止重重錘自行移動動的裝置和限限制杠桿越出出的導(dǎo)架。三、彈簧式安全閥閥要有提開手手把和防止隨隨便擰動調(diào)整整螺絲的裝置置。四、靜重式安全閥閥要有防止重重片飛脫的裝裝置。五、沖量式安全閥閥沖量接入導(dǎo)導(dǎo)管上的閥門門要保持全開開并加鉛封。安裝壓力表一、壓力表要安裝裝在便于觀察察和清洗的位位置，并防止止受高溫、冰冰凍和振動的的影響。二、壓力表要設(shè)有有內(nèi)徑不小于于10mm的緩緩沖管；壓力力表和緩沖管管之間要設(shè)閥門。三、壓力表的滿刻刻度值，當(dāng)設(shè)設(shè)計無規(guī)定時時，要為工作壓力力的1.5~~2倍。第六節(jié)、防腐工程程1、涂料的品種、性性能、顏色、涂涂刷層數(shù)及表表面標(biāo)記等要要符合設(shè)計規(guī)規(guī)定。涂材要要有生產(chǎn)廠的的合格證書，過過期的涂料必必須經(jīng)檢驗(yàn)部部門檢驗(yàn)合格格后方準(zhǔn)使用用。2、設(shè)計對涂漆種類類和層數(shù)無規(guī)規(guī)定時，涂漆漆不得低于下下列標(biāo)準(zhǔn)：a、明裝無保溫層管管道、設(shè)備和和容器，必須須涂一道防銹銹漆，兩道面面漆，有保溫溫層時，要涂兩道防銹銹漆。b、涂料的耐溫性能能、抗腐蝕性性能要按輸熱介質(zhì)質(zhì)溫度及環(huán)境境條件進(jìn)行選選擇。3、多種涂料配合使使用，要參照產(chǎn)品說說明書對涂料料進(jìn)行選擇，使使各涂料之間間性能適要，配比合適適。調(diào)制成的的涂料內(nèi)不得得有漆皮等影影響涂刷的雜雜物，并按涂涂刷工藝要求求稀釋至適當(dāng)當(dāng)稠度，攪拌拌均勻，色調(diào)調(diào)一致，及時時使用。涂料料要密封保存。4、漆膜基面要清理理干凈，露出出基面本色，如如果用噴砂法法除銹、壓縮縮空氣要干燥、潔凈凈，不得含有有油脂和水分分，除銹后的的鋼鐵表面要要呈暗灰色并并及時涂刷第第一層底漆。5、自然干燥的現(xiàn)場場涂漆要防止漆膜沾沾染污物和損損壞，漆膜未未干燥固化前前，不得進(jìn)行行下道工序施施工。涂漆質(zhì)量：一、與基面粘結(jié)牢牢固，厚度符符合要求，面面層色調(diào)一致致，光亮清潔潔，無皺紋、氣氣泡、針孔。二、漆膜均勻、完完整，無漏涂涂、損壞。三、色環(huán)間距均勻勻，寬度一致致，與管道軸軸線垂直。涂漆施工：宜在溫度為5~440℃的清潔、干干燥、通風(fēng)良良好的環(huán)境中中進(jìn)行，在雨雨雪及大風(fēng)天天氣中，要有遮擋。在在氣溫不低于于-5℃，空氣相對對濕度不高于于75%的環(huán)境境中，可不采采取預(yù)熱措施施直接涂漆，當(dāng)當(dāng)空氣相對濕濕度高于755%或金屬表表面上凝有霜霜露時，要采取預(yù)熱措措施，待金屬屬表面干燥后后再涂漆。環(huán)境溫度低于-55℃時，要按照涂料的的性能摻入可可促進(jìn)漆膜固固化的摻合料料，并將漆膜膜的金屬基面面加熱至300~40℃，再進(jìn)行涂涂漆。一、按設(shè)計規(guī)定涂涂刷的底漆要要均勻完整，無無空白、凝塊塊和流痕。二、玻璃布的厚度度、密度、層層數(shù)要符合設(shè)計要要求，纏繞重重疊部分寬度度要大于布寬的的12，壓邊量量10~155ｍｍ。用機(jī)機(jī)械纏繞時，纏纏布機(jī)構(gòu)要穩(wěn)定勻速的的前進(jìn)，并與與管子旋轉(zhuǎn)速速度相配合。三、布兩面沾油要要均勻，經(jīng)刮刮板或擠壓滾滾輪后，布面面無空白、不不淌油和滴油油。四、防腐層的厚度度不得低于設(shè)設(shè)計厚度。玻玻璃布與管壁壁粘結(jié)牢固無無空隙，纏繞繞緊密無皺折折，均勻無空空缺。表面要要光滑無氣孔孔、針孔和裂裂紋。兩端要要留200~2550mm空白白段。五、已完成涂漆的的管道、設(shè)備備、容器，不不得作為人行行道或當(dāng)作支支架使用。損損壞的漆膜在在下道工序施施工前要提前進(jìn)行修修補(bǔ)。六、安裝后無法涂涂漆或不易涂涂漆的部位，安安裝前要預(yù)先涂漆，在在安裝中注意意保護(hù)漆膜的的完好。七、預(yù)留的未涂漆漆部位，在其其它工序完成成后，要按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。管管道的焊口部部位，要加強(qiáng)防腐并并嚴(yán)格檢查。八、保溫管外保護(hù)護(hù)層表面要鏟平灰疤，補(bǔ)補(bǔ)平凹痕，填填嚴(yán)縫隙，打打磨光滑，將將浮灰清理干干凈后，按設(shè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行涂漆。第七節(jié)、試壓、清洗、試試運(yùn)行試壓：熱力管網(wǎng)工程的管管道和設(shè)備等等。均要按設(shè)計參數(shù)數(shù)及規(guī)范的規(guī)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度度試驗(yàn)和嚴(yán)密密性試驗(yàn)。管道試壓前：一、管道工程的施施工質(zhì)量符合合設(shè)計要求及及本規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定。二、管道支、吊架架已安裝調(diào)整整完畢，固定定支架的混凝凝土及填充物物已達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度。三、焊接質(zhì)量的外外觀檢查和無無損檢驗(yàn)合格格，焊縫及要要檢查的部位位尚未涂漆和和保溫。四、試壓用的臨時時加固裝置已已安裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢查確認(rèn)安安全可靠。五、試壓用的壓力力表已校驗(yàn)，精精度不低于11.5級。表表的滿刻度值值要達(dá)到試驗(yàn)壓壓力的1.55倍，數(shù)量不不少于2塊。六、試壓現(xiàn)場已清清理完畢，對對被試壓管道道和設(shè)備的檢檢查不受影響響。七、試壓方案已經(jīng)經(jīng)過審查并得得到批準(zhǔn)。管道水壓試驗(yàn)：一、被試壓管道上上的安全閥、爆爆破片已拆除除，加盲板處處有明顯的標(biāo)標(biāo)記并作了記記錄，閥門全全開，填料密密實(shí)。二、管道中的空氣氣已排凈。三、升壓要緩慢、均均勻。四、環(huán)境溫度低于于5℃時，要有防凍措施施。五、試壓管道與運(yùn)運(yùn)行中的管道道已用堵板隔隔斷，試驗(yàn)壓壓力所產(chǎn)生的的推力不會影影響運(yùn)行管道道的正常運(yùn)行行。分段強(qiáng)度試驗(yàn)：一、管道內(nèi)的壓力力升至1.55倍工作壓力力后，在穩(wěn)壓壓的10miin內(nèi)要無滲漏。二、管道內(nèi)的壓力力降至工作壓壓力，用1kkg重的小錘錘在焊縫周圍圍對焊縫逐個個進(jìn)行敲打檢檢查，在300min內(nèi)無無滲漏且壓力力降不超過0.05MMPa即為合格。三、試壓過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)的滲漏部部位要做出明顯的的標(biāo)記并予以以記錄，待泄泄壓后處理，不不得帶壓進(jìn)行行修補(bǔ)。水壓壓試驗(yàn)滲漏焊焊口的修補(bǔ)，要按規(guī)范第五章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位的缺陷消除后，要重新試壓。四、試壓合格后，要拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗(yàn)記錄。清洗：1、供熱管網(wǎng)的清洗洗要在試壓合格格后，用蒸汽汽或水進(jìn)行。2、條供熱管網(wǎng)的清清洗方法和清清洗裝置要在擴(kuò)初設(shè)計計中考慮并體體現(xiàn)于施工圖圖設(shè)計。清洗洗前，要制定清洗實(shí)實(shí)施方案，方方案中要包括清洗方方法、程度、技技術(shù)要求、操操作的指揮和和配合以及安安全要求等內(nèi)內(nèi)容，并要明確清洗的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、清洗前，管網(wǎng)及及清洗裝置要要符合下列要要求：一、要將減壓器、疏疏水器、流量量計和流量孔孔板、濾網(wǎng)、調(diào)調(diào)節(jié)閥芯、止止回閥芯及溫溫度計的插入入管等拆下。二、把不要與管道道同時清洗的的設(shè)備、容器器及儀表管等等與需清洗的的管道隔開。三、支架的牢固程程度能承受清清洗時的沖擊擊力，必要時時要予以加固。四、蒸汽吹洗用排排汽管的管徑徑要按設(shè)計或根根據(jù)計算確定定并能將臟物物排出，管口口的朝向、高高度、傾角等等要慎重研究和和計算，排汽汽管要簡短，端部部要有牢固的支支撐。五、設(shè)備和容器要要有單獨(dú)的排排水口，在清清洗過程中管管道中的臟物物不得進(jìn)入設(shè)設(shè)備，設(shè)備中中的臟物要單獨(dú)排泄。六、設(shè)計規(guī)定的清清洗用裝置已已安裝完畢并并經(jīng)檢查合格格。管網(wǎng)的水力清洗：：一、清洗要按主干干線、支干線線、用戶線的的次序分別進(jìn)進(jìn)行。清洗前前要充水浸泡管管道。二、小口徑管道中中的臟物，在在一般情況下下不宜進(jìn)入大大口徑管道中中。三、在清洗用水量量可以滿足需需要時，盡量量擴(kuò)大直接排排水清洗的范范圍。四、水力沖洗要連連續(xù)進(jìn)行并盡盡量加大管道道內(nèi)的流量，一一般情況下管管內(nèi)的平均流流速不要低于1ms。五、對于大口徑管管道，當(dāng)沖洗洗水量不能滿滿足要求時，宜宜采用密閉循循環(huán)的水力清清洗方式，管管內(nèi)流速要達(dá)到或接近近管道正常運(yùn)運(yùn)行時的流速速。在循環(huán)清清洗的水質(zhì)較較臟時，要更換循環(huán)水水繼續(xù)進(jìn)行清清洗。循環(huán)清清洗的裝置要要在清洗方案案中考慮和確確定。六、管網(wǎng)清洗的合合格標(biāo)準(zhǔn)：要要以排水中全全固形物的含含量接近或等等于清洗用水水中全固形物物的含量為合合格。當(dāng)設(shè)計計無明確規(guī)定定時入口水與與排水的透明明度相同即為為合格。蒸汽吹洗：一、吹洗前，要緩緩慢升溫暖管管，恒溫1hh后進(jìn)行吹洗洗。二、吹洗用蒸汽的的壓力和流量量要按計算確定定。一般情況況下，吹洗壓壓力要不大于管道道工作壓力的的75%。三、吹洗次數(shù)一般般為2~3次，每每次的間隔時時間為20-300min。四、蒸汽吹洗的檢檢查方法：將將創(chuàng)光的潔凈凈木板置于排排汽口前方，板板上無鐵銹、臟臟物即為合格格。五、管網(wǎng)清洗合格格后，對可能能存有臟物的的部位及沉積積臟物的裝置置可用人工加加以清除。六、清洗合格的管管網(wǎng)要按技術(shù)要求求恢復(fù)拆下來來的設(shè)施及部部件，不得進(jìn)進(jìn)行其它影響響管道內(nèi)部清清潔的工作。七、供熱管網(wǎng)清洗洗合格后，要要填寫供熱管管網(wǎng)清洗記錄錄。試運(yùn)行：試運(yùn)行要在供熱管管網(wǎng)工程的各各單項工程全全部竣工并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，管管網(wǎng)總試壓合合格，管網(wǎng)清清洗合格，熱熱源工程已具具備供熱運(yùn)行行條件后進(jìn)行行。試運(yùn)行前前，要制定試運(yùn)行行方案，對試試運(yùn)行各個階階段的任務(wù)、方方法、步驟、各各方面的協(xié)調(diào)調(diào)配合以及要要急措施等均均要作細(xì)致安排排。在初寒期期和嚴(yán)寒期進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)，尚尚要擬定可靠的的防凍措施。投投入試運(yùn)行的的各類設(shè)備，儀儀表等，要遵守它們各各自的安全運(yùn)運(yùn)行技術(shù)規(guī)程程。供熱管網(wǎng)網(wǎng)的試運(yùn)行要要有完善、靈靈敏、可靠的的通訊系統(tǒng)。試試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后后，關(guān)閉外網(wǎng)網(wǎng)閥門，記錄錄水泵出口閥閥門的開啟程程度。供熱管管網(wǎng)即可進(jìn)行行熱運(yùn)行。熱熱運(yùn)行必須緩緩慢地升溫，在在低溫?zé)徇\(yùn)行行期間，要對管網(wǎng)進(jìn)行行全面檢查，支支架的工作狀狀況要作重點(diǎn)檢查查。在低溫?zé)釤徇\(yùn)行正常以以后，可再緩緩慢升溫到設(shè)設(shè)計參數(shù)運(yùn)行行。熱運(yùn)行期期間，要詳細(xì)觀察管管網(wǎng)和設(shè)備的的工作狀態(tài)是是否正常，完完成要當(dāng)檢驗(yàn)和考考核的各項工工作，作好熱熱運(yùn)行數(shù)據(jù)的的記錄。供熱管網(wǎng)在設(shè)計參參數(shù)下熱運(yùn)行行的時間為連連續(xù)運(yùn)行722h。熱運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的的施工質(zhì)量問問題，屬于不不影響熱運(yùn)行行安全的，可可待熱運(yùn)行結(jié)結(jié)束后處理。屬屬于必須當(dāng)即即解決的，要要停止熱運(yùn)行行的局部或全全部立即處理理。熱運(yùn)行的的時間，要從恢復(fù)到正正常熱運(yùn)行狀狀態(tài)的時間起起，重新計算算。符合設(shè)計參數(shù)的熱熱運(yùn)行宜選擇擇在供暖期前前進(jìn)行，熱運(yùn)運(yùn)行合格后，可可直接轉(zhuǎn)入正正常的供熱運(yùn)運(yùn)行。不需要要繼續(xù)運(yùn)行的的，要采取停運(yùn)措措施并妥加保保護(hù)。第七章、確保工程程進(jìn)度措施本工程投標(biāo)工期為為90天，比國國家定額工期期提前較多，為為確保工期能能夠按時完成成，對工期作作了階段性控控制，具體詳詳見施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)進(jìn)度計劃，為為確保按期完完成，措施如如下：一、加強(qiáng)勞動力、機(jī)機(jī)械設(shè)備、周周轉(zhuǎn)材料的投投入：強(qiáng)大的投入量是保保證工期的前前提，必須精精心、實(shí)際地地編寫施工組組織設(shè)計，對對重要分部工工程由項目部部制定切實(shí)可可行、有針對對性的單項施施工方案。做做到月、旬有有作業(yè)計劃，根根據(jù)計劃落實(shí)實(shí)勞動力、材材料、設(shè)備進(jìn)進(jìn)場，確保全全部到位。二、強(qiáng)化各級生產(chǎn)產(chǎn)管理：1、成立新建工程領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由由建設(shè)單位牽牽頭，公司、工工程處、項目目經(jīng)理部、安安裝單位、主主要配合協(xié)作作單位的有關(guān)關(guān)人員參加。它它的任務(wù)和職職責(zé)：1）施工前期每個月月一次，后期期每旬一次召召開工程協(xié)調(diào)調(diào)會，就施工工中的有關(guān)生生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量及材料等等各方面的問問題進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)，每次形成成紀(jì)要，下次次協(xié)調(diào)會檢查查落實(shí)情況，以以確保不影響響進(jìn)行。2）協(xié)調(diào)同外界有較較大影響的橫橫向關(guān)系，為為工程提供一一個良好的施施工環(huán)境，避避免大的干擾擾。3）立足工程全局，按按工程進(jìn)度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖及形象象進(jìn)行計劃對對工程的實(shí)施施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督，分析可可能影響工程程進(jìn)度的各種種因素，做到到有問題及時時提出、及時時解決，使工工程始終處于于良性循環(huán)中中。4）及時解決和監(jiān)督督工程中的技技術(shù)、質(zhì)量、材材料諸方面問問題。2、工程項目一級管管理是最重要要的一級管理理，起著承上上啟下的關(guān)鍵鍵作用。1）執(zhí)行各分部分項項工程旬作業(yè)業(yè)進(jìn)度計劃，編編制月度計劃劃，并認(rèn)真按按期完成。2）對各班組進(jìn)行計計劃進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量技術(shù)、安安全、文明施施工等的交底底工作，并認(rèn)認(rèn)真做好各種種臺帳。3）做好各分部分項項的檢查、評評定和驗(yàn)收，及及時通知建設(shè)設(shè)單位及監(jiān)理理公司參加工工程的各種隱隱檢。4）及時向分公司材材料科和生產(chǎn)產(chǎn)科提供材料料和機(jī)械設(shè)備備進(jìn)出場計劃劃，以便分公公司協(xié)調(diào)解決決，不致影響響進(jìn)度。5）嚴(yán)格執(zhí)行公司的的各項規(guī)章制制度及重點(diǎn)工工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)構(gòu)的各項指令令。3、操作班組一級管管理：1）項目施工員在以以施工進(jìn)度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖和單線線圖為依據(jù)的的基礎(chǔ)上，按按每個分項工工程，分部位位分析計算工工程量和定額用用工程量，將將進(jìn)度分解到到每個操作班班組，確保每每個部位的分分項按時完成成，只有這樣樣，才能進(jìn)一一步確保分部部和單位工程程的進(jìn)度要求求。2）本工程實(shí)行各種種形式的承包包責(zé)任制（具具體根據(jù)工種種、進(jìn)度等協(xié)協(xié)商），實(shí)行行職責(zé)分明、責(zé)責(zé)任到組、部部位到人，每每月進(jìn)行部位位、質(zhì)量、文文明施工考核核，實(shí)行重獎獎重罰。第八章、工程質(zhì)量量保證措施我公司承諾的工程程質(zhì)量目標(biāo)：：一次性驗(yàn)收收合格。我公司在本工程中中組建優(yōu)良的的工程遷建管管理指揮部。我我公司計劃將將以前的一套套成功的組織織管理模式在在本工程中加加以借鑒，利利用已積累的的大量寶貴經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，使之成成為本工程確確保優(yōu)良的有有力組織保證證。第一節(jié)、質(zhì)量保證證體系及措施施1、建立項目管理質(zhì)質(zhì)量的體系，從從項目經(jīng)理、施施工員、安全全員、質(zhì)量員、和和預(yù)算員均有明明確職責(zé)，做做到定員、定定崗、定責(zé)。公公司每季度對對項目管理人人員完成工作作情況進(jìn)行跟跟蹤考核，實(shí)實(shí)行獎罰分明明。2、實(shí)行目標(biāo)管理，簽簽訂多項責(zé)任任狀，進(jìn)行責(zé)責(zé)任目標(biāo)逐級級分解。從項項目經(jīng)理、生生產(chǎn)指揮系統(tǒng)統(tǒng)到生產(chǎn)班組組均有創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)和實(shí)際計計劃，做到責(zé)責(zé)任到人，措措施落實(shí)。3、開展質(zhì)量管理小小組活動，做做好質(zhì)量預(yù)控控。結(jié)合項目目管理實(shí)踐，成成立多工種質(zhì)質(zhì)量管理小組組，圍繞工藝藝改革，新技技術(shù)推廣，現(xiàn)現(xiàn)場管理實(shí)踐踐等方面，運(yùn)運(yùn)用企業(yè)質(zhì)量量管理思想和和條文，滲透透于項目管理理全過程。通過質(zhì)量管理目標(biāo)標(biāo)規(guī)定，質(zhì)量量缺陷調(diào)查分分析，制定對對策，措施實(shí)實(shí)施，效果檢檢查，總結(jié)提提高等一系列列質(zhì)量管理方方法，對質(zhì)量量管理點(diǎn)和工工序控制點(diǎn)實(shí)實(shí)行預(yù)控，把把質(zhì)量缺陷消消除在施工形形成過程中，使使每通過一次次循環(huán)，質(zhì)量量缺陷均明顯顯減少。周而而復(fù)始，不斷斷進(jìn)行改進(jìn)，工程質(zhì)質(zhì)量不斷改進(jìn)進(jìn)，不斷提高高，使土建安安裝各個分部部達(dá)到一次成成優(yōu)。4、實(shí)行全過程控制制。建立項目目工程質(zhì)量管管理系統(tǒng)程序序圖，從質(zhì)量量目標(biāo)確定施施工準(zhǔn)備、過過程控制質(zhì)量量檢查、成本本管理，信息息管理，竣工工前質(zhì)量管理理等40個管理要要素進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)管理，實(shí)行行預(yù)控。使項項目經(jīng)理部做做到均衡施工工，有條不紊紊。（1）認(rèn)真編制施工組組織設(shè)計和施施工方案，做做好技術(shù)交底底。項目經(jīng)理理部嚴(yán)格執(zhí)行行公司質(zhì)量體體系標(biāo)準(zhǔn)要求求，認(rèn)真編制制施工組織設(shè)設(shè)計、圖紙會會審、技術(shù)交交底。質(zhì)量技技術(shù)保證措施施，特殊工藝藝控制，質(zhì)量量保護(hù)資料，質(zhì)質(zhì)量記錄控制制均制定出控控制程序，以以此來規(guī)范項項目管理行為為和施工行為為。（2）嚴(yán)格把好原材料料進(jìn)場檢驗(yàn)和和試驗(yàn)，過程程檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)及最終檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)三個個關(guān)口，嚴(yán)格格控制不合格格材料進(jìn)場并并轉(zhuǎn)入下一道道工序。在最最終檢驗(yàn)和試試驗(yàn)中，嚴(yán)格格執(zhí)行建設(shè)部部關(guān)于建筑安安裝工程竣工工驗(yàn)收五條標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以此來規(guī)規(guī)范項目部施施工行為，強(qiáng)強(qiáng)化過程控制制，工程資料料與工程完全全同步，確保保工程如期完完工。第二節(jié)、質(zhì)量管理理措施：（1）由公司技術(shù)部門門負(fù)責(zé)圖紙會會審工作。嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計圖圖紙、圖紙會會審紀(jì)要及工工程變更聯(lián)系系單和國家有有關(guān)規(guī)范進(jìn)行行施工。認(rèn)真真學(xué)習(xí)圖紙，把把不清楚的問問題歸類，在在設(shè)計交底和和圖紙會審中中解決。對重重要部位，難難度大的分部部分項施工，編編制詳盡的施施工方案。在在建設(shè)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可后方可施施工，并對操操作的全過程程進(jìn)行質(zhì)量控控制。（2）在工程質(zhì)量管理理中建立三級級質(zhì)量保證體體系，配備專專職質(zhì)量員，負(fù)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量量管理，各工工種配備兼職職質(zhì)量員負(fù)責(zé)責(zé)本工程的質(zhì)質(zhì)量管理，并并針對工程特特點(diǎn)制訂相要要的質(zhì)量管理理制度和責(zé)任任制，每月考考核一次，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行我公公司的“質(zhì)量否決權(quán)權(quán)制”。（3）施工中開展全面面質(zhì)量管理活活動及質(zhì)量升級活活動，上下工工序交接制等等，提高全員員的質(zhì)量意識識，把好每道道工序關(guān)。作作業(yè)班組及人人員實(shí)行掛牌牌制，責(zé)任落落實(shí)到人。將將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)濟(jì)掛鉤，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問題立立即責(zé)令停工工整改；對責(zé)責(zé)任班組及個個人，嚴(yán)肅處處罰。（4）虛心接受建設(shè)監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計和和質(zhì)監(jiān)單位的的質(zhì)量監(jiān)督，對對有關(guān)質(zhì)量意意見及時整改改反饋。（5）對測量定位的質(zhì)質(zhì)量控制，測測量定位所使使用的經(jīng)緯儀儀，水準(zhǔn)儀須須經(jīng)過鑒定合合格?？倶?biāo)高高控制點(diǎn)引測測，必須采用用閉合測量方方法，以確保保引測精度。軸軸線引測定位位樁要嚴(yán)格保保護(hù)，在施工工期間要定期期復(fù)核，檢驗(yàn)驗(yàn)定位樁是否否位移。（6）認(rèn)真控制混凝土土的坍落度、配配合比和砂漿漿配合比，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定制制作混凝土、砂漿漿試塊和按規(guī)規(guī)定進(jìn)行試壓壓，預(yù)拌混凝凝土澆筑前要要精確計算每每次混凝土的澆筑筑數(shù)量，連同同強(qiáng)度等級與與抗?jié)B等級，認(rèn)認(rèn)真級配和拌拌和。泵送混混凝土施工前前做好泵送混混凝土輸送管管安裝與支架架固定，平鍬鍬、振動、抹抹面等人員的的布置準(zhǔn)備工工作，混凝土土攪拌樓在攪攪拌混凝土?xí)r要隨時校核有有關(guān)資料、試試塊報告、原原材料質(zhì)保單單和材料復(fù)試試報告。（7）認(rèn)真做好原材料料的復(fù)驗(yàn)、鋼鋼材、混凝土土等均需有原原材料出廠合合格證和試驗(yàn)驗(yàn)報告，無合合格證的材料料嚴(yán)禁在工程程中使用。鋼鋼材焊接均按按規(guī)定截取試試件進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，合格后再再投入使用。焊焊條出廠要有合格證，電電焊工必須持持證上崗。建建設(shè)單位指定定采購的產(chǎn)品品，也要有嚴(yán)嚴(yán)格的驗(yàn)收制制度，把好產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。（8）鋼筋的制作、綁綁扎均嚴(yán)格按按設(shè)計和規(guī)范范要求施工。在在自檢合格后后，及時填寫寫驗(yàn)收單，并并通知有關(guān)單單位組織人員員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收時出示有有關(guān)資料提供供檢查，驗(yàn)收收合格后方可可澆筑混凝土土。第三節(jié)、質(zhì)量控制制要點(diǎn)1、生產(chǎn)管理公司成立指揮部（工工程領(lǐng)導(dǎo)小組組），該小組組解決工程施施工中的各類類問題，統(tǒng)一一調(diào)度機(jī)械設(shè)設(shè)備，周轉(zhuǎn)材材料和人員，每每半月召開一一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)會，主要由由土建和安裝裝的有關(guān)人員員參加，解決決施工中具體體的生產(chǎn)、技技術(shù)及質(zhì)量方方面的協(xié)調(diào)問問題，做到有有問題及時提提出，及時解解決、確保不不影響進(jìn)度。工工程項目管理理是最重要的的一級管理，起起著承上啟下下的關(guān)鍵作用用，它的主要要任務(wù)和職責(zé)責(zé)是：A、分公司按進(jìn)度計計劃將勞動力力派往現(xiàn)場后后，合理使用用，安排各工工種施工搭接接，負(fù)責(zé)好日日常施工。B、執(zhí)行分部、分項項工程月度計計劃，編制旬旬作業(yè)計劃，并并認(rèn)真執(zhí)行按按期完成。C、對各生產(chǎn)班組進(jìn)進(jìn)行進(jìn)度計劃劃，質(zhì)量技術(shù)術(shù)、安全、文文明施工等交交底工作，并并認(rèn)真做好各各種臺帳。D、做好分項工程的的檢查、評定定和驗(yàn)收，及及時通知建設(shè)設(shè)單位、公司司質(zhì)安部門及及政府監(jiān)督部部門參加各種種隱檢驗(yàn)收。E、及時向分公司材材料科和公司司材料部門提提供材料進(jìn)場場計劃（包括括甲供材料），以以便材料科協(xié)協(xié)調(diào)解決，不不致影響進(jìn)度度。F、嚴(yán)格執(zhí)行公司、分分公司的各項項規(guī)章制度及及工程指揮部部（領(lǐng)導(dǎo)小組組）的各項指指令。2、操作班組管理A、項目施工員在以以施工進(jìn)度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖和作業(yè)業(yè)計劃為依據(jù)據(jù)的基礎(chǔ)上按按每個單位工工程的分項工工程，分層次次，施工段分分析計算工作作量，將進(jìn)度度計劃分解到到每個操作班班組，確保每每個部位按時時完成。B、本工程實(shí)行各種種形式的承包包責(zé)任制（具具體形式根據(jù)據(jù)工種、進(jìn)度度等協(xié)商確定定），職責(zé)分分明，責(zé)任到到位，部位到到人，每月進(jìn)進(jìn)行部位、工工程質(zhì)量、文文明施工考核核，實(shí)行重獎獎重罰。3、質(zhì)量管理質(zhì)量管理從操作班班組抓起，從從分部工程抓抓起，同時加加強(qiáng)項目班子子，對技術(shù)質(zhì)質(zhì)量檢查監(jiān)督督，主要措施施是：①明確責(zé)任，層層抓抓質(zhì)量現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該該工程的施工工圖紙會審，主主要分部分項項工程的技術(shù)術(shù)交底，如鋼鋼混凝土基礎(chǔ)施施工及主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工等，處處理施工過程程中一般技術(shù)術(shù)問題，解決決各工種之間間技術(shù)協(xié)調(diào)工工作，檢查落落實(shí)項目班子子按規(guī)定對施施工組織設(shè)計計施工情況，督督促項目班子子落實(shí)整改，公公司、分公司司技術(shù)和質(zhì)檢檢部門、建設(shè)設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)監(jiān)站（或監(jiān)理理公司）提出出的工程質(zhì)量量問題。施工工項目部以項項目經(jīng)理為核核心抓質(zhì)量，施施工員按分工工不同負(fù)責(zé)所所轄部分的質(zhì)量，項項目經(jīng)理的主主要責(zé)任是：：A、細(xì)心閱圖，了解解圖紙各部分分的含義，嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙、圖圖紙會審紀(jì)要要、聯(lián)系單施施工。B、用施工方案、規(guī)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求有關(guān)關(guān)規(guī)定指導(dǎo)施施工，所有分分項工程施工工前，都要對對班組進(jìn)行技技術(shù)交底，確確保工程質(zhì)量量，并做好臺臺帳。C、隨時檢查施工中中的質(zhì)量情況況，嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，對影響工工程質(zhì)量的分分項或分部督督促班組返工工重做，對公公司質(zhì)安處、分分公司質(zhì)安科科提出的整改改通知單及時時落實(shí)整改。D、接受質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小小組、建設(shè)單單位、質(zhì)監(jiān)部部門的監(jiān)督檢檢查。E、班組要發(fā)揮班長長的帶頭作用用，嚴(yán)格按技技術(shù)交底和規(guī)規(guī)范施工，及及時做好自檢檢、互檢、質(zhì)質(zhì)量自評，達(dá)達(dá)不到質(zhì)量要要求的及時整整改，并找出出原因，以利利提高。第四節(jié)、成品保護(hù)護(hù)措施成品保護(hù)是施工質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵一一步，成品保保護(hù)的職責(zé)、分分工及具體的的措施是落實(shí)實(shí)成品保護(hù)的的關(guān)鍵，我們們將對成品保保護(hù)工作從以以下三個方面面進(jìn)行論證：：一、成品保護(hù)的職職責(zé)（1）項目經(jīng)理組織對完工的工程程成品進(jìn)行保保護(hù)。（2）項目主任工程師師和項目副經(jīng)經(jīng)理●制定成品保護(hù)措施施或方案。●對保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ǚㄖ贫m正措措施?！穸酱儆嘘P(guān)人員落實(shí)實(shí)保護(hù)措施。（3）材料員對進(jìn)場的原材料、構(gòu)構(gòu)配件、制成成品進(jìn)行保護(hù)護(hù)。（4）班組負(fù)責(zé)人●對上道工序產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行保護(hù)?！癖镜拦ば虍a(chǎn)品交付付前進(jìn)行保護(hù)護(hù)。二、成品保護(hù)的分分工(1)原材料存放放、場內(nèi)搬運(yùn)運(yùn)的保護(hù)由材材料員負(fù)責(zé)。(2)加工產(chǎn)品在在進(jìn)場之前由由加工車間保保護(hù)，進(jìn)場院院后由材料員員負(fù)責(zé)保護(hù)。(3)工序產(chǎn)品在在驗(yàn)收之前，由由該工序的班班組負(fù)責(zé)人負(fù)負(fù)責(zé)保護(hù)，驗(yàn)驗(yàn)收后下道工工序班組負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù)護(hù)。(4)最終的工程程產(chǎn)品由項目目經(jīng)理指定人人負(fù)責(zé)保護(hù)，直直至產(chǎn)品交付付為止。三、成品保護(hù)措施施(1)一般成品的的保護(hù)按如下下方法：①制成品保護(hù)a.車間制成品指車間間生產(chǎn)的成品品鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件、按放樣單單加工的斷料料彎曲成型鋼鋼筋、預(yù)埋件件、金屬制品品及其它進(jìn)場場構(gòu)件等。b.場地堆放要求：●場地要求：地基平平整、干凈、牢牢固、干燥、排排水通風(fēng)良好好、無污染?！袼谐善芬捶桨赴钢付ㄎ恢眠M(jìn)進(jìn)行堆放，運(yùn)運(yùn)輸方便。c.成品堆放控制●分類、分規(guī)格，堆堆放整齊、平平直、下墊木木；疊屋堆放放，上、下墊墊木；水平位位置上下要一致，防止止變形損壞；；側(cè)向堆放除除墊木外要加撐腳，防防止傾覆。●成品堆放地要做好好防霉、防污污染、防銹蝕蝕措施。●成品上不得堆放其其它物件。②工程成品保護(hù)a鋼筋綁扎成型的成成品質(zhì)量保護(hù)護(hù)●鋼筋按圖綁扎成型型完工后，要要將多余鋼筋筋，扎絲及垃垃圾清理干凈凈。●接地及預(yù)埋等焊接接不能有咬口口、燒傷鋼筋筋?！衲竟ぶ＜鞍惭b預(yù)預(yù)留、預(yù)埋、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋?！衲竟ぶＴ阡摻罱壗壴尚秃笸晖旯?、作業(yè)面面上的垃圾要要及時清理干凈。b模板保護(hù)●模板支模成活后要要及時將全部部多余材料及及垃圾清理干干凈?！癜惭b預(yù)留、預(yù)埋要要在支模時配配合進(jìn)行，不不得任意拆除除模板及重錘錘敲打模板、支支撐，以免影影響質(zhì)量?！窠蛊脚_模板面上上集中堆放重重物?！窕炷翝仓r，不不準(zhǔn)用振動棒棒等，撬動模模板及埋件，混凝土要反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形?！袼竭\(yùn)輸車道，不不得直接擱置置在側(cè)模上。●模板安裝成型后，要派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。⑥交工前成品保護(hù)措措施●成品保護(hù)值班人員員，按項目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)指定的保保護(hù)區(qū)范圍進(jìn)進(jìn)行值班保護(hù)護(hù)工作?！癯善繁Ｗo(hù)專職人員員，按施工組組織設(shè)計或項項目質(zhì)量保證證計劃中規(guī)定定的成品保護(hù)護(hù)職責(zé)、制度度辦法，做好好保護(hù)范圍內(nèi)內(nèi)的所有成品品檢查工作?！駥Ｂ毘善繁Ｗo(hù)值班班人員工作到到竣工驗(yàn)收，辦辦理移交手續(xù)續(xù)后終止?！裨诠こ涛崔k理竣工工驗(yàn)收移交手手續(xù)前，任何何人不得在工工程內(nèi)使用衣衣帽間、設(shè)備備及其它一切切設(shè)施。（2）對于原材料、制制成品、工序序產(chǎn)品、最終終產(chǎn)品的特殊殊保護(hù)方法要要由方案編制制者在施工方方案中予以明明確。（3）當(dāng)修改成品保護(hù)護(hù)措施，或成成品保護(hù)不當(dāng)當(dāng)需整改時，由由項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人制定作作業(yè)指導(dǎo)書交交成品保護(hù)負(fù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行。第九章、施工安全全保證體系和和保證措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)產(chǎn)的原則和目目標(biāo)原則（1）堅持管生產(chǎn)必須須同時管安全全的原則。（2）堅持生產(chǎn)與安全全必須同步實(shí)實(shí)施的原則。（3）生產(chǎn)于安全發(fā)生生矛盾時，堅堅持安全第一一。目標(biāo)（1）本工程有關(guān)活動動在安全的方方式下進(jìn)行，將將施工中的傷傷害或損傷的的風(fēng)險減至最最小程度。（2）控制指標(biāo)：杜絕絕死亡事故，事事故頻率控制制在千分之二二。第二節(jié)、施工安全全保證體系安全保證程序圖第三節(jié)、施工安全全組織機(jī)構(gòu)及及工作程序成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組組建立工地安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項目經(jīng)理擔(dān)擔(dān)任組長，親親自主