型鋼井架專項(xiàng)施工方案浙江**股份有限公司，**工程，為框架結(jié)構(gòu)11層的小高層商辦樓，建筑物總高為50.70米。其中一層層高為5.00米、二層層高為4.50米、三層層高為4.30米、四層層高為3.70米、五-九層層高為3.40米、十層十一層高均為3.50米，總建筑面積約為31098平方米。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)組織設(shè)計(jì)的統(tǒng)一安排，在工程A-B/l5軸東側(cè)安裝一臺(tái)，由平湖市華東工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)，由嘉興市質(zhì)安處備案的型鋼井架物料提升機(jī)，升降機(jī)的到達(dá)高度為39.0米，搭設(shè)總高度約為48.0米。一、概述SSB-lOOA型高速曳引機(jī)井架物料提升機(jī)采用高速曳引機(jī)提升，最大提升速度40m/min，是一種采用四根鋼絲繩曳引機(jī)摩擦驅(qū)動(dòng)方式的垂直運(yùn)輸機(jī)械。適用于多層及小高層建筑或其他類似用途時(shí)的工程施工，但不得用于載人。二、主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位基本參數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)架體高度m302額定載重量Kg10003最高架設(shè)高度m604最高提升高度m545標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸m4×2.1×1..56吊籃尺寸（長(zhǎng)×寬寬×高）m3.8×1.5××27額定速度m/min408工作環(huán)境溫度℃-15-409裝機(jī)功率kw7.5注：定期檢查鋼絲繩，如鋼絲繩表面出現(xiàn)毛齒現(xiàn)象，應(yīng)立即更換，禁止使用。（即每周檢查一次）。三、主要結(jié)構(gòu)及作用提升機(jī)主要由底盤(pán)、井架（導(dǎo)軌架）、吊籠、天輪架、防護(hù)門(mén)、超載限制器、避雷針、曳引機(jī)、停層一卸料門(mén)聯(lián)鎖一聯(lián)絡(luò)訊號(hào)系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)等組成，現(xiàn)簡(jiǎn)述如下：1、底盤(pán)：由槽鋼用螺栓聯(lián)結(jié)而成，固定在混凝土基礎(chǔ)之上。它將井架連成一體，是整個(gè)提升機(jī)的文承基礎(chǔ)。2、井架：由角鋼構(gòu)件用螺栓拼裝而成，架體內(nèi)設(shè)有四根導(dǎo)軌管，它是用以文撐和引導(dǎo)吊籠作垂直運(yùn)動(dòng)的金屬構(gòu)架。3、吊籠：由角鋼、槽鋼拼焊而成，是提升物料的主要工作機(jī)構(gòu)；其兩側(cè)裝有滾輪，可沿井架主體滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用；吊籠采用摩擦傳動(dòng)原理驅(qū)動(dòng)并列的四根Φ11鋼絲繩曳引，使用配重在各自的軌道中運(yùn)行，無(wú)論吊籠或配重觸地，并列的四根鋼絲繩與曳引機(jī)就會(huì)自動(dòng)打滑，所以吊籠或配重都不會(huì)沖頂，其中的每一根鋼絲繩均能獨(dú)立懸吊住吊籠和載荷的重量，因而發(fā)生四根鋼絲繩同時(shí)破斷造成墜落的可能性非常小，幾乎為零；其進(jìn)料門(mén)和卸料門(mén)均為上下移動(dòng)的移動(dòng)門(mén)。進(jìn)料門(mén)的開(kāi)、關(guān)由卸料人員操作。當(dāng)卸料門(mén)開(kāi)啟時(shí)，曳引機(jī)電源被切斷，吊籠不能啟動(dòng)。卸料門(mén)關(guān)閉時(shí)曳引機(jī)才能啟動(dòng)；其底盤(pán)的進(jìn)、出料方向裝有四個(gè)?？垦b置，用內(nèi)外鋼管制成。當(dāng)卸料門(mén)往上開(kāi)啟時(shí)，停靠鋼管左右自動(dòng)彈出置于井架橫撐桿上，使吊藍(lán)不能作為向下運(yùn)動(dòng)。此時(shí)即使提升鋼絲繩斷裂，而防墜裝置失去作用，?？夸摴芸梢灾С械趸\，防止吊籠下墜。只有當(dāng)卸料門(mén)關(guān)閉，?？夸摴茏詣?dòng)復(fù)位吊籠才能作向下運(yùn)動(dòng)。4、天輪架：由槽鋼及滑輪組成，置于井架頂部。主要作用是改變提升鋼絲的受力方向，使曳引機(jī)的鋼絲拉力由水平拉力或垂直向下拉力改變成垂直向上拉力，使吊籠作垂直上下運(yùn)動(dòng)。5、防護(hù)門(mén)：由方管、鋼管等組成。置于井架底部的進(jìn)料口。其開(kāi)啟與關(guān)閉由吊籠升除自動(dòng)完成。動(dòng)作與吊籠進(jìn)料門(mén)同步完成。其作用是當(dāng)?shù)趸\上升時(shí)防止人員進(jìn)入吊籠下面。6、避雷針：由角鋼和圓鋼焊而成，置于井架頂部。保護(hù)提升機(jī)免受雷擊破壞。7、曳引機(jī)：提升吊籠的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，固定于井架外側(cè)。屬于一個(gè)單獨(dú)的配套機(jī)構(gòu)，木提升機(jī)要求曳引機(jī)設(shè)置有雙向限位器，防止吊籠沖頂。8、停層一卸料門(mén)聯(lián)鎖一聯(lián)絡(luò)信號(hào)系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立機(jī)構(gòu)。由操縱臺(tái)和樓層通訊組成。卸料人員和操縱臺(tái)操縱人員可以通過(guò)約定信號(hào)進(jìn)行信訊聯(lián)絡(luò)。操縱人員可以通過(guò)操作臺(tái)按鈕簡(jiǎn)單準(zhǔn)確地把吊籠運(yùn)送到所需樓層。卸料人員在卸料完畢后，如果卸料門(mén)未完全關(guān)閉則曳引機(jī)不能啟動(dòng)。9、電視監(jiān)控系統(tǒng)：也是一個(gè)獨(dú)立機(jī)構(gòu)，由電視機(jī)和裝在吊籠內(nèi)的攝像頭和蜂鳴器組成。操縱人員可以通過(guò)電視機(jī)清晰地看到吊籠內(nèi)業(yè)情況和聽(tīng)到卸料人中的講話聲音。卸料人員則可通過(guò)蜂鳴器把音傳給操作人員。四、安裝與作用安裝場(chǎng)地要求1、基礎(chǔ)見(jiàn)附圖（一）2、安裝場(chǎng)地先要平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載力滿足設(shè)計(jì)要求靠。禁止在松土或沉陷場(chǎng)地基礎(chǔ)上安裝，基礎(chǔ)承載力要求大于8Okpa。3、基礎(chǔ)澆注C20混凝土，厚度不小于30Omm。4、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于lOmm。5、基礎(chǔ)設(shè)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開(kāi)挖溝槽或有較大振動(dòng)的施工時(shí)，必須有保證架體，穩(wěn)定的措施。（二）安裝步驟（參照附圖二）1、將底盤(pán)槽鋼置于基礎(chǔ)上，并用底盤(pán)聯(lián)結(jié)角鐵連接。放入地腳螺栓，底盤(pán)基本找平，檢查內(nèi)角對(duì)角線誤差，要求不大于5mm。澆入混凝土，底盤(pán)與混凝土應(yīng)留一定間隙作第二次灌漿。待混凝土基本干硬后，重新找平底盤(pán)，要求水平誤差不大于1‰，再一次在底盤(pán)槽鋼下注滿混凝土，底盤(pán)四面應(yīng)留有排水孔。2、底盤(pán)上橫放二根鋼管或角鐵，吊籠平置在底盤(pán)上。3、安裝立桿及平撐、斜撐，進(jìn)料口安裝橫檔。（凈空高度1.8m）。4、4、安裝導(dǎo)軌管。5、重復(fù)3、4步驟直至所需高度，進(jìn)料方向與出料方向的斜撐和米字撐交錯(cuò)安置，需開(kāi)門(mén)時(shí)再調(diào)換。注：在井架安裝過(guò)程中要隨時(shí)作吊線檢查，保證垂直度要求。6、安裝天輪架及天輪滑輪。7、井架在三層平面高度時(shí)設(shè)第一道附墻，三層以上每層均設(shè)置一道附墻，附墻做法為框架梁內(nèi)預(yù)埋鋼管，采用Φ48鋼管與井架四根角鋼采用剛性連接。并參照《龍門(mén)架及井架物料提升安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）。8、安裝曳引機(jī)，利用曳引機(jī)上的專用卷筒將吊籠提升到高處，停放在由頂架向下數(shù)第三排的橫桿上用腳手架鋼管架固。（此時(shí)接臨時(shí)電）9、穿曳引鋼絲繩：分別將四根曳引鋼絲繩按吊籠→天輪滑輪→曳引機(jī)→天輪滑輪→配重程序穿引，分別用繩卡緊固在吊籠上和預(yù)緊在配重籠的調(diào)節(jié)桿上。10、調(diào)節(jié)曳引鋼絲繩張力：將手拉葫蘆松去利用配重籠自重下滑使曳引繩收緊，繩間的松緊盡量接近，然后堅(jiān)固繩卡，再用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整各曳引鋼絲繩間的張力，其差值不超過(guò)5%，吊籠上升，去年橫桿上的腳手架鋼管。運(yùn)行幾個(gè)循環(huán)后，應(yīng)再次調(diào)整，可用彈簧稱來(lái)測(cè)定誤差值。特別提示：在配重箱底部離緩沖彈簧上平面0.6m時(shí)觸發(fā)上限位開(kāi)關(guān)后，吊籠索具離天梁的安全距離不得小于3m。11、裝曳引機(jī)和配重箱防護(hù)圍欄，圍欄高度不應(yīng)低于1.5m，并設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。12、每一個(gè)開(kāi)門(mén)處必須設(shè)一道橫撐。13、安裝完畢各傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)加注潤(rùn)滑油，滑動(dòng)部位應(yīng)抹黃油。檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏可靠。14、確認(rèn)各部位正常后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行空載試驗(yàn)，額定荷載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和安全裝置的可靠性試驗(yàn)。然后方可投入正常使用。（三）技術(shù)要求1、井架全高的垂直度偏差應(yīng)小于高度的1%。2、吊籠導(dǎo)軌接頭處錯(cuò)位偏差不大于lmm。3、底盤(pán)對(duì)角線誤差不大于5mm。4、各連接螺栓必須緊固。5、安裝人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的搭架工、電工。6、高空作業(yè)系好安全帶，井架下和周圍2米內(nèi)禁止站人。7、安裝前基礎(chǔ)應(yīng)完整，混凝土養(yǎng)護(hù)到期。附墻鋼管采用Φ48普通鋼管，附墻與外墻面夾角在45度-60度之間，預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠，符合，《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-92和有關(guān)規(guī)范要求。8、曳引機(jī)安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠，符合《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-92和有關(guān)規(guī)范要求。9、避雷引下線和接地體的安裝應(yīng)符合防雷與接地安裝規(guī)范要求。其接地電阻不得大于10Ω。10、引下線可采用圓鋼、扁鋼或銅導(dǎo)線，其尺寸不應(yīng)小于下列數(shù)值：圓鋼直徑為8mm，扁鋼截面積為48mm2；厚度為4mm，銅導(dǎo)線截面積為lOmm2。11、4級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。（四）操作使用注意事項(xiàng)1、升降機(jī)操作人員應(yīng)由專人持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓是否松動(dòng)；各運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否完好；各行程開(kāi)關(guān)、防墜器、?？垦b置等是否靈活可靠；附墻裝置、纜風(fēng)繩是否完整，受力均勻。3、辦好交接班手續(xù)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、暴風(fēng)雨或停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)行檢查，然后才能帶載運(yùn)行。5、禁止超載、偏載運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。6、操作人員離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放下吊籠，嚴(yán)禁將吊籃在空中長(zhǎng)期停放。7、各安全裝置非專業(yè)人員，不得隨意調(diào)整和拆除。8、收班應(yīng)切斷電源，鎖好電箱，防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)曳引機(jī)。9、禁止6級(jí)風(fēng)以上繼續(xù)作業(yè)。10、凡有下例情況之一的提升機(jī)，應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，額定荷載試驗(yàn)和安全裝置可靠性試驗(yàn)。①作業(yè)周期超過(guò)一年的；②閑置時(shí)間超過(guò)半年重新恢復(fù)使用的；③經(jīng)過(guò)改進(jìn)和大修以后的；④重新安裝后的使用前；⑤遭受自然災(zāi)害（如暴風(fēng)、地震等）可能使結(jié)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)出安全防護(hù)裝置遭受損害的。架的拆除（一）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好拆卸的工具，卸具，繩具，存放螺栓的容器，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)道路暢通，有一定的堆放面積，在拆卸現(xiàn)場(chǎng)的周圍做好圍護(hù)設(shè)施，有“施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示標(biāo)牌，并設(shè)值班人員，做到安全、文明施工。（二）拆卸程序1、將吊籠提升到高處，并停放在由頂架向下數(shù)第三排的橫桿上，并用腳手架鋼管架固。后拆除引機(jī)和配重的圍欄。2、拆卸配重箱：配重箱用手拉萌蘆拉緊，卸去配重材料，卸鋼絲繩卡，用手拉萌蘆放下配重箱，拆二節(jié)配重導(dǎo)軌，一起將配重箱搬移安全場(chǎng)地，收好緩沖彈簧。3、拆卸曳引繩、吊籠：按序?qū)⑺母芬K安裝相反方向收筋捆扎在吊籠頂上。用曳引機(jī)的卷筒提升吊籠抽去腳手架鋼管，后將吊籠至在底橫梁上并用腳手架鋼管架固。4、切斷主電源，拆除電控箱的電源線和控制線等，并分類收藏。將吊籠搬移安全空地，收好緩沖彈簧。5、拆卸中間滑輪，配重滑輪和上下滑輪，可用專用擺桿吊下，有條件的可用塔吊。6、卸天梁、頂橫梁、橫桿、斜桿、吊籠導(dǎo)軌和配重導(dǎo)軌，立角鋼、附墻裝置井架門(mén)和柱等直至井架底橫梁，并分類堆放。7、拆除曳引機(jī)。8、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。9、清理現(xiàn)場(chǎng)，將高出地面的預(yù)埋件螺栓、套管等割去。六、維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)輸1、曳引機(jī)、天輪軸承、導(dǎo)軌滑輪需經(jīng)常加油。曳引機(jī)按其說(shuō)可書(shū)注油；天輪軸承應(yīng)三個(gè)月注潤(rùn)滑脂一次；導(dǎo)軌滑輪每周注潤(rùn)滑脂一次。2、在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓是否松動(dòng)，各運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否完好；各行程開(kāi)關(guān)、停靠裝置、防墜器是否靈活可靠；附墻裝置、纜風(fēng)繩是否完整，受力均勻；架體是否有歪斜現(xiàn)象；暴風(fēng)雨后應(yīng)注意檢查基礎(chǔ)沉陷情況。3、每期工程結(jié)束，對(duì)拆下的各部件，要全面清洗，除銹油漆，曳引機(jī)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4、儲(chǔ)存、裝運(yùn)時(shí)宜捆扎牢固，儲(chǔ)藏時(shí)宜加蓋，以防生銹。凡儲(chǔ)運(yùn)中引起的構(gòu)件變形、斷裂，必須修復(fù)方可使用。5、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)板至零位，切斷總電源，并在電源箱外掛“禁止合閘”標(biāo)志牌，有人看守住，不準(zhǔn)他人誤開(kāi)電源。6、機(jī)器在運(yùn)行工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。7、檢查、維修井架頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站人平臺(tái)沒(méi)，并遵守高空作業(yè)的規(guī)定。8、吊籠在離地檢修時(shí)，一般離底層不要超過(guò)2-3m處，應(yīng)在吊籠底下墊鋼筋、木料等，使其可靠停放在架體上，方可在吊籠中或