5S實施指南第一章5S是什么?5S是指整理、整頓、清掃、清潔、習慣（紀律）等五個單詞組成，其日文的羅馬拼音均為S,因此簡稱“5S”。5S定義整理：SEIRI要/不要整頓：SEITON定位清掃：SEISO沒有垃圾和臟亂清潔：SEIKETSU保持光亮和衛(wèi)生習慣：SHITSUKE養(yǎng)成紀律的習慣根據(jù)日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的口號是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓?？梢娙毡驹缙谥煌菩?S中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因生產(chǎn)管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、習慣，而成為現(xiàn)在的5S,著眼點不限于安全，擴大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦，在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營管理5S運動。所以推行5S的時候，不可操之過急，也不要期望一次見效；它不可能在短期內(nèi)獲利，而是長期投資；沒有捷徑，只有腳踏實地去做?，F(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營告訴我們：一個組織要發(fā)展，設備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良，而5S就更加重要。因為臟亂的工作場所，非但時間成本太高，人員安全沒保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優(yōu)良的XXXXXX 版本：2.0 2001.6.1第2頁、 5S實施指南產(chǎn)品，尤其是客戶下大筆訂單前，一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀。如果未徹底推行5S,則經(jīng)常臨時抱佛腳來整理，即費時又耗人力。反之實施5S的組織或辦公室，則一定到處窗明幾亮，物品放置井然有序，標識、看板、通道暢通無阻，因此可以提高組織的形象，獲得客戶的信賴，成為組織無形的寶貴資財?，F(xiàn)今人們生活水平提高，教育水準層次高，追求美好的生活品質(zhì)觀念，充滿新的價值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此，塑造組織明朗的工作場所，成為追求人力資源成功的對策之一。第二章為什么要推行5S？根據(jù)日本企業(yè)經(jīng)濟成長的經(jīng)驗，大多數(shù)的組織近年來深深體會到組織升級的必要性。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會、產(chǎn)業(yè)考察團或建立品質(zhì)活動月、品質(zhì)激勵獎等等，不外乎也是期望本組織能朝著高品質(zhì)的目標推進。在此，我們可以提出充分的證明，推行5S運動也能為組織帶來許多效用，請看為什么要推行5S的最大理由。5S是無聲但最有魄力的推銷員；因為可以從客戶得到整潔工廠美譽的贊揚，獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信賴；5S管理法則，能吸引許多人來參觀工廠，借此提高組織的形象;整潔的工廠，將能吸引客戶訂單的意愿；在整潔的工作場所中上班的員工，都有被肯定、被贊揚的榮譽，進而促進組織團隊精神力量的提高，生產(chǎn)力也會提高；5S實施指南5S的工作場所是節(jié)約的場所，因為5S的理論是從零基管理出發(fā)的，借以降低成本，減少浪費，減少庫存；推展5S后，跟隨減少浪費而來的是生產(chǎn)時間的節(jié)約，當然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動消失了；建立5S的組織是明亮的、視野良好的工作場所，走道、堆積區(qū)域都標示明顯，不會違反通道原則。工作服及安全防護用具保持整齊，員工有安全、舒暢的工作環(huán)境；5S也是建立標準化的推動者，透過習慣的紀律要求，每位員工正確地執(zhí)行任務，并且任何一個員工到任一個工作場所也能立即展開作業(yè)，隨時向品質(zhì)零缺點目標邁進；不管任何行業(yè)展開5S管理法則推行，都會創(chuàng)造出令人滿意的工作場所；也能帶動全組織進行改善的氣氛；員工認為自己有示范作用，將更有改善的意愿，達到全員參與工作的干勁；實施5S活動，亦能培養(yǎng)一批有企劃、能力，以及自主管理的干部和員工，如上所述，實施5S的優(yōu)點如此之多，當然是必須進行5S的理由。5S改善對象及目標實施項目改善對象目 標整理空間清爽的工作環(huán)境整頓時間一目了然的工作場所清掃設備高效率、高品質(zhì)的工作場所清潔亂源衛(wèi)生、明朗的工作場所全員參與、自覺行動的習慣全員參與、自覺行動的習慣X X X X XX 版本： 2.0 2001.6.1第4頁5S實施指南習慣紀律第三章5S重點意義5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去“做”的事。我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認耳熟心知的5S運動吧?。?S）--整理“整理”這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！OK”其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細內(nèi)容應該是：?將需要和不需要的東西分類；?丟棄或處理不需要的東西；?管理需要的東西。但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費。劭錯誤的觀念導致浪費我們先舉因錯誤導致浪費的實例，您便可以更加了解推動5S的重要性。5S實施指南＞未經(jīng)“整理”的組織，經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料，而浪費大筆的庫存資金費用；＞從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間；＞倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦；＞請的搬運人員越多，表示我公司很忙；＞因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦；＞先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理；＞這個小刀傷沒關系，隨便綁貼一下就沒事了；＞以前我們就是這個樣子，產(chǎn)品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂；＞有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；＞“喂！昨天的報告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因為我要找找看?！鼻謇怼安灰钡臇|西，可使員工不必每天反復整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本???..等浪費。劭“要”的整理管理“要”的東西是依據(jù)“時間性”來決定的：5S實施指南要用的（1）一個月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。不經(jīng)常使用的（1）一個月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。透過上述的分類后，如果當您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過時間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基礎，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。（2S）--整頓執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費，也就是將物品，按“定點”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達到最大的效益。（3S）--清掃產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當密切的關系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的“清掃”應是除了包括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設備永遠維持在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。5S實施指南（4S）--清潔“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃妁個S略微不同。3S是行動，清潔并不“表面行動”，而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當然與整理、整頓有關，但以與清掃的關系最為密切。為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔，”將設備“漏水、漏油”現(xiàn)象設法找出原因，徹底解決，這也是“清潔，”是根除不良和臟亂的源頭。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。（5S）--習慣、紀律5個S—整理、整頓、清掃、清潔、習慣，在推行5S運動中都很重要，但是我們認為其中最重要算是“習慣”5S實際上是日常習慣的事，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實行，由內(nèi)心里得到認同的觀念。因為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習慣、確實自覺遵守紀律的事情，就是“習慣”。以中國人對于各種活動的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓5S活動養(yǎng)成習慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進行，就必須從“紀律”管理著手，從心里自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實行，才是成功的要素。大家都養(yǎng)成遵守紀律的好習慣，成為一個高尚的人！第四章整理、整頓的精神及重要性前言5S實施指南組織是人、事、物的結(jié)合體，既然是結(jié)合體，就表示彼此之間有交集的存在，也有空集合的存在。交集表示彼此之間有掛鉤，有掛鉤表示有關心，然而這種關心，往往會出于本位，而產(chǎn)生重復。而空集合，則易產(chǎn)生一種三不管的地帶。既有三不管又有重復，一般組織在管理上，自然會有很多不合理的存在，這種不合理，就是我們要清除的現(xiàn)象，也就是組織要實施整理、整頓的方向。推動整理、整頓的動機—［質(zhì)量、成本、人性］的追求整理、整頓是現(xiàn)代化工廠管理的起步?國際化、自由化、趨勢的事實；?組織面對種種沖擊以及客觀環(huán)境的需要，經(jīng)營管理者已了解到一個事實；一追求機會利潤的時代已經(jīng)逐漸遠去。莊敬自強之道唯有加強［管理］。除非組織有合理化的［管理］，否則只有步上被淘汰這條道路；［管理］內(nèi)容包羅萬象，行動方案更是數(shù)以千計，招式之多令人眼花繚亂無所適從，究竟應從何處下手較易得到事半功倍的效果；最簡單、最有效也是最容易，但為一般組織所疏忽的就是管理的起步。XXXXXX 版本：2.0 2001.6.1第9頁、 5S實施指南整理、整頓是組織舒適化的捷徑?人性管理的追求；?塑造［質(zhì)感］的工作氣氛。整理、整頓與組織形象?一般被認為高水準的組織必定是重視整齊清潔，觀瞻良好的組織；整理、整頓、清掃徹底實行才能使組織具有寬敞而明亮的空間；顧客對于明凈亮麗的組織寄以無限的信賴；工作環(huán)境的良好將是求職者無比的向往，人才將以能為高水準的組織服務為榮；總之，整理、整頓、清掃是成為高水準、高效率的開端及重要手段。忽視整理、整頓是低效率的代名詞浪費的溫床整理、整頓、清潔雜亂的組織，很多浪費的地方不易被發(fā)現(xiàn)，隱藏的損失不易被察覺，造成很多浪費的溫床；就好像在不知不覺中一捆一捆的鈔票不翼而飛。事故災害等安全上的罪魁禍首工作傷害肇因以工作環(huán)境及個人的工作習慣為主；工作災害如火災，起因于工作環(huán)境的未合理整備。5S實施指南低效率的象徽?忽視整理、整頓員工從事過多的搬運，尋找重復的動作，大大降低生產(chǎn)效率；?在零亂不堪、布滿灰塵的組織不可能生產(chǎn)出好的質(zhì)量。追求組織管理的綜合效果?提高士氣；?質(zhì)量穩(wěn)定；?設備維護；?提高安全性；?提高效率。4.3整理整頓的意義定義所謂的整理，就是把不必要的東西處理掉，也就是將有用的東西和沒有用的東西，明顯的分開，同時可將沒有用的東西盡快的處理或廢棄。換句話說，整理的目的，就是在排除管理上的浪費，像資源利用的浪費；空間閑置的浪費；容器利用的浪費；貨架空置的浪費；在制品、原材料、次品過多的浪費等。整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準備的時間，隨時保持立即可取的狀態(tài)。整頓的目的也就是替物品找到一個固定的家，待需要的時候，能5S實施指南隨心所欲的取用，而這一個家是符合安全、質(zhì)量、效率等要求。同義活動a）5S+1+1+1?整理（Seiri）區(qū)分要與不要的東西，不要的丟棄；?整頓（Seiton）需要時立即可使用的狀態(tài)；?清掃（Seiso）消除灰塵、雜亂、果物等保持清潔；?清潔（Seiketsu）保持衛(wèi)生、美觀、無公害的狀態(tài)；?修身（Shitsuke）有禮貌、有教養(yǎng)、遵守規(guī)律、規(guī)則；?習慣化（Shukanka）落實良好習慣；?認真努力（Shitsukary）全心全力做完美；?死為止（Shinumade）終身永恒持續(xù)。（b） 六整（E）整理物品、機器、容器、工具量具及通道的整理；整頓定點、定位、定容、定人、定物；整潔環(huán)境、物品、機器、工具的清潔；?整儀服裝儀容（制服、名牌、頭發(fā)…）；整軍工作精神效率、操作方法；整員出勤率、出席率、上下班安全。（c） 同義活動關聯(lián)性六 整5S5S+1整 理整 理整 理整 頓整 頓整 頓5S實施指南清 潔清 掃清 掃整 儀清 潔清 潔整 員修 身遵 行習慣化整 軍認真努力死為止4.4整理、整頓的重要性成為高水準組織的第一步---成為［浪費減到最小的組織］的第一步。是為實現(xiàn)完全生產(chǎn)的必要手段：整理、整頓、清掃的本身并不是一項目的，而是一種手段，是為實現(xiàn)［完全生產(chǎn)］的必要手段。組織改善的目標就是要向［完全生產(chǎn)］挑戰(zhàn)；而整理、整頓、清掃不徹底執(zhí)行的話，就無法達成［完全生產(chǎn)］的目標，所以整理、整頓、清掃是實現(xiàn)［完全生產(chǎn)］目標的必要手段。*完全生產(chǎn)的目標:(a)零災害、零事故；(b)零不良、零抱怨；(c)準備時間不超過十分鐘；(d)推行一人多機(提高生產(chǎn)效率)；(e)最少的半成品、庫存品；(f)節(jié)省資源及能源。第五章5S導入的演變?nèi)魏谓M織導入5S要有先決的認識：(一)5S活動必須以潛移默化去運作方能成功，才能長久，否則存在著“三分鐘熱度”就會半路5S實施指南夭折；（二）5S推動跟任何一個管理制度一樣，必須是要符合“國情”的，不能以別人可以容易達成，我們就一樣畫葫蘆的沿用，結(jié)果只能是失敗，它必須是隨時修正，找出最適合自己的方法再實施。5S是一種長期執(zhí)行的運動，在以下幾種情況下導入，其成功率較高。組織業(yè)務擴充、搬遷新廠房或調(diào)整工作場所時這種時機要事先規(guī)劃、教育訓練，硬體部分在設計時就應考慮環(huán)境容易維護和區(qū)域規(guī)劃，當人員進入時，即能遵守新環(huán)境的規(guī)則。新產(chǎn)品、新技術、新設備、新管理引進的時候在一個墨守成規(guī)的環(huán)境里，忽然要改變一些習慣，必然會引起“守成”員工的對抗，如果不及時導入5S的觀念和行動，則達不到引進的目的，所以必須及時導入。新年度開始之際每年除舊布新、大掃除的時候，全面開展5S活動，順便宣布新年度的5S運動計劃，能夠使大部分的員工所接受。第六章5S要由上司關心做起5S活動在推動前期是由上而下的手段，首先要面對的是組織的主管干部。如果得不到部門主管、干部的共識、支持，就不會產(chǎn)生全員參與的境界，活動就不可能正常開展，所以“干部的心理建設”是非常重要的一環(huán)。要拋棄馬馬虎虎的習慣：“這樣就好了！”，“隨隨便便！”，“以后5S實施指南再說吧！”等等的壞習氣；思想觀念要“革心”，“脫掉”舊習慣要接受新觀念的時候，任何人都會碰到與舊用觀念的內(nèi)心的沖突和判斷。不把舊習“脫掉”是永遠容納不進新的觀念的。以身作則，事事帶頭干部在組織中是眾人矚目的人物，任何的言行都呈現(xiàn)在部屬的面前?！把越滩蝗缟斫獭奔盀楦谢诵牡淖詈玫姆椒ㄖ?。根除“只說不做”的心態(tài)5S活動是一種“身體力行”的活動，干部如果只是用權(quán)勢發(fā)號命令而不動手做，恐很難令部屬信服。所以執(zhí)鋁活動時，除了要“說”之外更要“動手去做，”有了示范對象，自然就沒有任何不做的借口了。要有“繼功”、“恒心”、“沒有回頭路”做了5S活動，是不能走回頭路，必須要不停的進行檢查、檢討和改善，耐心地教誨每一個人養(yǎng)成習慣。第七章5S推動辦法掌握了適當?shù)臅r機，將是踏上成功的第一步，推行5S運動須要有八個步驟和四個原則漸次進行。步驟一）經(jīng)營決策的導入組織全員由高層主管至一般員工全部參加，不能有任何例外！步驟二）觀念宣導5S實施指南透過教育訓練的方法，進行工作方法的灌輸。（1）5S教育訓練計劃?聘請專家授課，建立干部心理建設；?設定課程計劃及出勤記錄；高層主管最好列席全部上課；順道建立內(nèi)部師資，以單位主管為優(yōu)先甄選對象。（2）成立推動機構(gòu)推動委員會組織細則：主任委員二年一任，由組織指派；總干事、委員半年一任；總干事采用組閣式，由委員選舉產(chǎn)生；各部門主管必須參加；各部門未參加過者，優(yōu)先推派；離任委員有業(yè)績者，皆列入榮譽委員；每周定期開會一次，每次一小時；遲到、缺席者均處予罰金，為開會基金。列題；XX組織5S推行委員會組織圖2.02001.6.12.02001.6.15S實施指南IE部門制造部門品質(zhì)部門采購部門總務部門IE部門制造部門品質(zhì)部門采購部門總務部門倉儲部門成立各級推行委員會的要點：?設定組織章程，執(zhí)行細則及委員的產(chǎn)生；?依委員的專長做任務編組；?擬訂“推動時間表”；開展正常的、持續(xù)不斷地推行工作。3）文宣計劃大力開展5S的各種形式的宣傳、教育活動；?設置必要的工具和看板，便于開展5S活動；保存好原始記錄（數(shù)據(jù)或圖片等），便于對照和改善?組織向本單位或外單位5S推行好的樣板學習。列題：要與不要清單表位日月年表填別類技科表艮扌具文品成案品檔成件半文料器原容具架模料器柜機櫥項次格規(guī)板量分類由tTr’理*格M審復審準核域區(qū)注備□n□□□□□□□□□□□□□

5S實施指南附表本表由各組織主管填寫；確認由下向上分級審核；審批確認后，由執(zhí)行人根據(jù)本表進行處理。說明請以代號和V方式填表；代號按本組織XX-XX規(guī)定；物品按A：報廢B：—月內(nèi)用C：一月后使用。核準人：復審人：初審人：填報人：步驟三）附表步驟三）“要”和“不要”分類?由課、組長針對所轄區(qū)域的庫存、設備、空間做盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”；掌握時機推動（本文第五章開始已述，略）；分類如下：詳見附表（1） 庫存：原物料、零件、半成品、成品；（2） 設備：機械、設備、工具、量具、模具等；（3） 空間：柜架、桌椅、儲物箱等。處置與討論：（1）經(jīng)常使用，一個月以內(nèi)使用，放置工作場所；5S實施指南（2）一個月以后要用，放暫放區(qū)或固定區(qū)；（3）“不要”項目經(jīng)判定后，集中報廢或拍賣；（4）成立專案小組處理“不要”的設備或物料。?建檔：將此步驟決定的全過程和判定原則進行資料建檔做為編定“標準書”的依據(jù)，附：標準書樣板地點內(nèi) 容時間負責人地面（1） 將銅加工碎屑予以回收；（2） 將垃圾雜物送往指定地點；（3） 加工的本體掉地及時拾起；（4） 污穢應即擦拭除去；（5） 區(qū)域線不使脫落或弄臟。步驟四）區(qū)域規(guī)劃，建立標準書盤點后的東西按類別做定點、定位、定量的規(guī)定1）區(qū)域規(guī)劃制作組織工作場所的平面圖，標示部門位置，并列出面積，公布于各區(qū)域明顯地方；標示盤點后的物料，設置看板，配合顏色管理達到目視管理的目標；地面標線作業(yè)，依區(qū)域圖進行定點、定位、定量標示。2）視察由5S委員會及高層主管至全組織視察，并記錄“改善追蹤單”（見表2）；?由視察措施，來做為初級階段的標準書和改善追蹤，使活動5S實施指南帶入熱身階段。3）改善（紅單）制定?利用紅單來完成整理、整頓的工作執(zhí)行；?改善工作由各級主管自主推行；?建議格式如（表3、表4）。4）建立示范區(qū)選定易改善部門，率先做榜樣來示范，以做部門觀摩；部門內(nèi)也可由某個人做模范，給本部門其他人效仿。由部門主管自己做起效果最佳。表2：5S運動改善記錄表責任單位改善內(nèi)容改善期限備注制一B組1.轉(zhuǎn)產(chǎn)后原工件仍放置現(xiàn)場，請立即向倉庫辦理退料；2.5只無用料桶請迅速處理；3.三號機床電動機積銅屑太多，請清掃。4月5日立即立即制動D組Z15號機漏油嚴重，聯(lián)系工務組迅速解決；A5通道堆積料桶妨礙運行，請合理規(guī)劃物料存區(qū)。4月8日4月9日品檢組1.張小五上班時吃東西污染產(chǎn)品，請教育并按章處4月5日

編號： 年 月 日填單人責任單位t貼示地點改善事項未定位編號： 年 月 日填單人責任單位t貼示地點改善事項未定位不清潔未區(qū)分不安全未定量不需要改善期限 日內(nèi)注：表3在初期使用，表4經(jīng)修改后使用，均一式二聯(lián)。表4：關心您提醒您日期責任單位貼示地點檢查項目說明加點扣點改善期限我有話要說罰。開單日j期：02年4月4日開單部門：管理部改善負責人：制一課長開單人：經(jīng)理表3：環(huán)境改善紅單5）編制“環(huán)境標準書”?環(huán)境標準書是活動推展的“規(guī)則”必須明確具體的內(nèi)容，分門別類制定；?制定時需5S委員會的成員參與，并報其備案…….＜步驟五＞檢討透過值星制度的實施來執(zhí)行紅單作業(yè)，將整理、整頓的工作落實并在每周“值星會議”中提出討論，以確定整理和整頓工作的效果。＜步驟六＞看板的制作5S實施指南依現(xiàn)場整理、整頓的需要做下列看板：?公布欄：給5S委員會一個園地，是5S委員會活動信息發(fā)布的管道，也是員工對公司反應的表現(xiàn)；生產(chǎn)顯示：利用圖表使每日生產(chǎn)狀況讓員工都知道，作為努力的目標；生產(chǎn)管理看板：讓現(xiàn)場管理者與員工，一目了然的知道現(xiàn)在生產(chǎn)哪些東西？數(shù)量多少？還差目標多少？如何努力？如何改善？問題出在那里？工具板：工具集中管理才不致無定點、定位而浪費時間尋找和丟失；模具板：將模具放置于機臺最近的距離、并標示分類，將取放的時間減少，并節(jié)約時間尋找；標示板：將倉庫物料存放位置明顯依區(qū)域、類別制作成大看板，讓使用者明了，避免重復尋找的時間；?標語：以生動的語言、活潑的漫畫，切合5S運動的主題制作標語，來引起全公司的關注和參與，協(xié)助提高活動的鼓動性。＜步驟七＞獎懲辦法擬定執(zhí)行整理、整頓進行紅單作業(yè)時，辦法的制定要以“榮譽”和“自動自覺”的原則來執(zhí)行，效果較佳。評分辦法：針對部門人數(shù)、場所面積等特性制定評分辦法；獎懲辦法：以評分的結(jié)果選出第一名授予紅旗一面并張示。5S實施指南最后一名發(fā)給黑旗一面張示并義務勞動一個月。*提示---獎懲辦法可依據(jù)公司的管理和文化不同而異。＜步驟八＞檢討、修正、持續(xù)執(zhí)行?排輪值表、貼紅單；5S委員持續(xù)擴大運動的層面；每周定期開會討論，不能間斷；?不斷要求、宣導；高層主管不定期列席開會；進行評分執(zhí)行獎懲辦法；?環(huán)境標準書隨時修改，配合改善進度力求合適合宜；?觀摩檢討：部門之間相互觀摩、到5S活動開展有成就的企業(yè)觀摩，驗證自己的實施效果；?舉辦成果驗收活動，請公司、機關主管、專家進行成果評價，來達到全體員工成就感的認同和提高執(zhí)行的信心。推行5S是一條漫長的道路，絕不是短期能看到實際成果，就算經(jīng)過一段時間達到預定的目標后，能夠持之以恒維持成果，再創(chuàng)更高的境界，都是值得投入5S活動行列的朋友深思的問題。管理學家對于人類從事企業(yè)工作，提出了一項“人類五大需求”的理論：生理需求、安全需求、社會需求、被尊重需求、自我實現(xiàn)需求，可以作為我們參考來溶入5S活動的運作。管理者在推行5S時，必須去尋找公司管理文化里能引起員工“參

版本2.02001.6.1版本2.02001.6.15S實施指南與的誘因”在那里？從引導的層面去制造“參與的動機”。在此，我們認為管理者必須要有幾點應知：?人是不可思議的，就算在非常惡劣的環(huán)境中工作，習慣了也能視而無睹的繼續(xù)工作，如：公廁管理員，能在廁所中喝茶吃飯；管理者也經(jīng)常犯下不好的習慣：用自我辯護來解決問題，例如：到別人的工廠參觀回來，就說：“我們公司的廠房太舊了，要做到像他們那樣，是不可能的……”、“做到那樣的境界，要化多少錢?。俊薄安豢赡?...”等等；中國人都有容易滿足和不求完善的心態(tài)，往往“懶”勁作怪不求上進。這些都是推行5S的致命傷，都是“守舊”“習慣”，當然，管理者沒認識到，就別說推動了。我們的看法：“動機”就是尋找原動力的源泉，在中國社會里或是企業(yè)內(nèi)，要形成參與的“動機誘因”過程是：（麥芽糖與鞭子）到（羞恥與鼓勵）的相互運用；讓員工不斷地由活動中（自我反?。?，讓人產(chǎn)生向上心和競爭心，進而涌現(xiàn)出無限的創(chuàng)意和活力；管理者要不斷地、適宜地調(diào)整自己所扮演的角色；能給員工由（因5S實施指南為管理者在，所以要好好工作）的感覺，轉(zhuǎn)變?yōu)椋ü芾碚呤且粋€能教導我、讓我成長的工作伙伴）的感覺；（持續(xù)）的維護比（開頭）的聲勢更有挑戰(zhàn)性，利用P-D-C-A，讓5S活動不斷的持續(xù)改善、修正，尋找適合自己企業(yè)文化的執(zhí)行方法，才能把5S生根在自己的企業(yè)文化內(nèi)。第八章5S的實施技巧本章介紹實施5S活動中的一些技巧，請根據(jù)場合和需要靈活運用，切忌生搬硬套。突出重點、各個擊破一推動5S活動是大工程，如決議要推動，卻半途而廢，或推動不力，往往造成不良的影響，最好先由小單位做試點推行，建立模范的個人或單位后，產(chǎn)生（可行）的信心，排除不可行的心理。有了成功的小單位，再擴大到各層面去；出巡—于推動前、后、中期等階段，由企業(yè)經(jīng)營者、部門主管組織不定期的對全廠進行巡視檢查，針對現(xiàn)場的問題立即提出“待改善”的項目；蟑螂搜尋法—蟑螂喜陰暗、潮濕和骯臟，能發(fā)現(xiàn)蟑螂出沒的地方，就是5S運動的工作對象；公用設施重點法—公共廁所在人們的印象中是臟、惡臭，如果5S推動從廁所開始，重新塑造文明廁所，那么5S就會事半功倍；天空捕蟬—一般人走路不會向上看，形成天花板也是一個死角的現(xiàn)象，應該采取“永久對策”解決空中不文明的現(xiàn)象；5S實施指南地毯搜索一既然向上看是很重要，試試向下看也然成為5S的重點之一。例如地板清潔度、管線不良、抹布亂放、料桶排放混亂、制品滿地等等；擴大空間法—人們都有念舊的情緒，個人抽屜，倉庫死角，雜物堆….等經(jīng)常保留一些“舍不得丟棄”的東西，就象老太婆長期收斂的瓶瓶罐罐，實在有礙觀瞻；下班后檢查法—一個推動5S的公司，在下班后，巡視空無一人的車間，此時最能明了推動5S的活動的真正“現(xiàn)實面”了。材料、零件用畢是否歸位？工作結(jié)束，有沒有為明天做準備？老鼠覓食法—如同老鼠的特性，沿著墻角行走找食物往往有意外的收獲，我們把堆積的物品移走，或把柜子移動會發(fā)現(xiàn)許多（寶物）：灰塵、毛發(fā)、雜物等，真是觸目驚心，這是根絕臟亂源頭的做法；定點攝影法---愛整潔的人都會照鏡子來整理自己的儀容。因此“照鏡子”是用來明白自己的是非和缺點，利用拍照取代鏡子的功能，就是所謂的“定點攝影法”，就是在同一地點利用有時間顯示的相機，把改善前和后的情況攝影下來，并展現(xiàn)公布讓執(zhí)行者和大家一起評價，是一個非常實用的做法；分工合作法—5S進行到工廠區(qū)域規(guī)劃后，將責任劃分給各部門，再往下進行的是要細分到每一個人，并把部門內(nèi)的責任區(qū)和物品做分配圖落實每一個人，標示標準和激勵措施，用以全員一起開展5S的活動；5S實施指南看板、目視管理一看板的目的是讓任何人看到任何東西、任何文件、在任何地區(qū)都能了解應該做什么？如何去做？達到什么要求？而不是狹義的掛個看板而已。例如：（部門人員管理板），清楚地記錄人員的去向。看板是典型目視管理。目視管理還有“顏色管理”，例如：讓新進的員工戴不同顏色的識別卡，以提示大家照顧新人…等；工具板---根據(jù)工具的特點或形狀，安置在一塊板上容易取用，取走后不止能一目了然、又可隨時方便的放回，可大大方便現(xiàn)場人員，節(jié)約工作時間提高工作效率；競賽活動---利用競賽活動來激勵全員的競爭力而發(fā)揮創(chuàng)造力，提高團隊精神；文藝宣傳---海報制作、標語甄選、5S專題晚會、成果演講會、圖片漫畫等媒體的宣傳，都易于把5S活動開展得生動活躍、鼓動人心，都能取得意想不到的實際效果；制作獎旗---在5S競賽活動中，用象征榮譽的旗幟供獲勝的單位懸掛，以激勵和提高活動的競爭氣氛；運用《改善單》---改善單本教材中稱為（紅單），它是一種起提示作用的表單，要強調(diào)表單的“提醒”作用，運用好《紅單》，即不能降低《紅單》的“法律效力”，同時要努力降低受罰者的反抗心理，使《紅單》達到隨時使用即時糾正的效果；目標張貼法---為了能隨時達到改善目的及克服值星人員的惰性,5S5S實施指南委員會應規(guī)定值星人員每周至少要開出多少張（紅單）的目標，使活動不會半途而廢，且能使5S活動氣氛熱烈展開和向深度發(fā)展；綠化認養(yǎng)法---公司的綠化工作十分重要，不但美化環(huán)境，同時給工作者造就一個清心舒適的工作場所，但花木的維護是一項技術性高、需要耐心和精心的事。使用專業(yè)人員，固然很好，但多出一項定期開銷，成本提高，如采用員工自己認養(yǎng)的辦法，除了節(jié)約費用外，亦可陶冶認養(yǎng)者的情操，培養(yǎng)工廠也是我們大家的認同氣氛；紅單連罰---組織普遍存在一個理念原則：“員工工作不好，其責任是主管領導無方”。用單位被貼紅單的張數(shù)以扣分數(shù)轉(zhuǎn)為金錢罰主管來提醒主管人員盡督導的責任，當然每個扣分數(shù)的罰金不宜很高，純?yōu)樘嵝炎饔眉凹訌娭鞴芏綄У臋?quán)力；有獎征答---應用各種員工聚會的場合，采用各種機會抽簽的方法，讓抽到的員工回答一個已教育過、有標準答案的問題，答錯的則以出隊大聲朗讀標準答案2至3遍；答對了，則予以記錄和根據(jù)場合頒發(fā)象征性的獎品。本辦法的用意是略施加壓力讓員工用心了解環(huán)境標準書的內(nèi)容和關心5S活動，當然，答題范圍應事先教育和公告；關心我---公司的人員流動和新進人員的加入都會因教育培訓來不及而使5S推動品質(zhì)下降，設計新進人員不同的識別卡；（一）讓工作伙伴知道是“新鮮人”，能夠協(xié)助其遵守5S規(guī)范（二）讓5S實施指南“新鮮人”明白自己在試用期是學習階段；可以因不知道、不熟悉而犯錯，但是過了試用期則必須遵守規(guī)定了；重點推廣法---5S活動的持續(xù)必須要有耐力，經(jīng)過一段時間應提出更高的要求，擬定新的目標，應抓住5S推行的主要問題，有的放矢的制定計劃和執(zhí)行；會議記錄表---5S的推行委員會是義務的工作，為了肯定參與人員的推動過程成就和推動活動的追蹤執(zhí)行，每次的“會議記錄”是絕對重要的。內(nèi)容應包括有：決議項目、出缺勤記錄、執(zhí)行負責人、檢查負責人、完成效果、完成日期、紅單記錄….等。更重要的會議表，應記錄出席人員的發(fā)言，連同會議的決議傳達給未出席會議的人員和與之相關的人，必要時，要“放大”公布在“5S活動看板”上；“要”與“不要”的清單---這是用在（整理）階段時的表單，將物品依使用頻率來清理，經(jīng)過審查后再進行處理；亦可做為盤點階段的執(zhí)行工作；分級領導法---5S推行委員會是活動的領導機構(gòu)，推行初期，為集中力量推行，應建立公司級的5S推行委員會，隨著活動的深入和發(fā)展，應建置課級的5S推行委員會在條件允許的情況下，建置組級5S推行委員會，更有利于5S的推行。應明確：下一級5S推行委員會接受上一級5S推行委員會的領導；榮譽委員---5S委員會推動一個階段后,定會產(chǎn)生許多（卸任委員），5S實施指南為了維持觀念宣導的實質(zhì)性，可