陶粒混凝土施工方案2014年9月30日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK"../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc""../../../../../../Users/Administrator/Desktop/新建MicrosoftWord文檔.doc"/新建MicrosoftWord文檔.doc"\l"_Toc354333383"12、鋁合金模板系統(tǒng)計(jì)算書 23陶?；炷潦┕し桨腹こ谈艣r大廈工程由****開(kāi)發(fā)建設(shè)的項(xiàng)目，位于*****；正面港灣大道,交通方便,靠山面海,環(huán)境優(yōu)美；雙塔37層/2，高129.74米；，裙樓8層/1，總建筑面積50560.60平方米，其中地下8547.20㎡，地上42013.40㎡。本工程的地基與基礎(chǔ)(含地下室)結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完成，我方接手現(xiàn)狀的工程從±0.00起，原施工單位所遺留下來(lái)的地下室未完成的工作。工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)層數(shù)4/37棟數(shù)雙塔37層/2裙裙樓4/1工程高程屋面高度=1199.74m，花架高度=129..74m工程造價(jià)7170萬(wàn)元建筑面積50560.600㎡合同工期549天開(kāi)工日期2014/9竣工日期2016/32、編制依據(jù)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50576-2010）《建筑工程模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）《陶?；炷翂|層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（703-1996）《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》（JGJ51-2002）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）《輕集料及其試驗(yàn)方法》（GB/T1743-2010）《泡沫混凝土》（JG/T266-2011）《現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/TJ104-2010）《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T283-2012）《建筑施工手冊(cè)》（第四版）3、陶?；炷粮魤榻B新型頁(yè)巖陶?；炷粮魤κ菈w材料新的創(chuàng)新，彌補(bǔ)了蒸壓加氣混凝土砌塊施工質(zhì)量通病的缺陷和弊端：蒸壓加氣混凝土砌塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和強(qiáng)度問(wèn)題、墻與梁底斜磚砌筑的砂漿飽滿問(wèn)題、不同材料交接間的開(kāi)裂問(wèn)題、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體抹灰砂漿裂縫空鼓問(wèn)題、外墻的脫層和滲漏等問(wèn)題。新型頁(yè)巖陶?；炷粮魤εc加氣混凝土砌塊相比優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高、整體性強(qiáng)、保溫、隔熱及隔音性能好，可以做到不抹灰，減低墻體開(kāi)裂和空鼓的概率。新型頁(yè)巖陶?；炷粮魤Φ脑牧现饕獮轫?yè)巖陶粒，屬于節(jié)能環(huán)保材料。陶?；炷潦且环N建筑輕質(zhì)骨料，一直以來(lái)以其體積輕、保溫、隔熱性能好、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)受到推廣、追捧和選用，其主要原因是該材料屬于環(huán)保型，施工簡(jiǎn)單方便，能根據(jù)建筑設(shè)計(jì)墻體形狀、厚度成型，能起到保溫、隔熱及隔音效果，采用新型頁(yè)巖陶砂混凝土隔墻可代替加氣混凝土砌體結(jié)構(gòu)。新型頁(yè)巖陶?；炷粮魤κ┕げ捎脵C(jī)械攪拌、高壓輸送泵輸送?；炷翑嚢柰瓿珊笾苯虞斔椭翝仓攸c(diǎn)，減少材料的二次搬運(yùn)和勞動(dòng)力的投入，降低成本提高施工效率。新型頁(yè)巖陶?；炷粮魤Τ尚洼^好，表面平整度、垂直度易于控制，僅對(duì)進(jìn)料口修整外，可以做到不抹灰的效果。4、陶?；炷粮魤κ┕?.1、施工準(zhǔn)備4.1.1、依據(jù)圖紙測(cè)量放出澆筑墻板300mm控制線，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格；4.1.2、現(xiàn)場(chǎng)臨邊作業(yè)、樓層周邊、樓層預(yù)留洞口防護(hù)已經(jīng)到位，由混凝土結(jié)構(gòu)工長(zhǎng)移交非承重墻結(jié)構(gòu)工長(zhǎng)，并辦理移交手續(xù)；4.1.3、作業(yè)區(qū)域無(wú)雜物、樓層清理干凈，運(yùn)輸?shù)缆吠〞常?.1.4、作業(yè)區(qū)域安裝水電結(jié)合點(diǎn)。4.2、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、工程特點(diǎn)、新型頁(yè)巖陶砂混凝土的施工特點(diǎn)編制合理可行的作業(yè)指導(dǎo)書。同時(shí)考慮新型頁(yè)巖陶砂混凝土工程量大小及輸送樓層數(shù)，確定混凝土輸送泵泵送的方案和人員配置。4.3、陶粒混凝土指標(biāo)：新型頁(yè)巖陶砂混凝凝土指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)名稱指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)干密度≤1000Kg/mm3抗壓強(qiáng)度≥5Mpa導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)、24.6℃）≤0.27W/M**K放射線內(nèi)照射指數(shù)≤1..0IRa外照射指數(shù)≤1.0Iγ4.4、陶?；炷僚浜媳取?.5、原材料要求：序號(hào)原材料名稱使用具體要求1水泥水泥采用普通硅酸酸鹽或礦渣硅硅酸鹽32.5級(jí)水泥2陶砂采用小于5mm的的頁(yè)巖陶砂，堆堆積密度為600kgg/m3-7700kg//m3，對(duì)于泵送送施工的頁(yè)巖巖陶砂泡沫混混凝土，應(yīng)先先對(duì)其進(jìn)行預(yù)預(yù)濕3粉煤灰選用Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤灰。通通過(guò)粉煤灰的的滾珠潤(rùn)滑效效應(yīng)，增大混混凝土的流動(dòng)動(dòng)性，抵制陶陶砂上浮。粉粉煤灰控制摻摻量為10％～15％。選用S95或S105級(jí)磨細(xì)高爐爐礦渣微粉，改改善混凝土和和易性，增強(qiáng)強(qiáng)混凝土均質(zhì)質(zhì)性。磨細(xì)高高爐礦渣微粉粉控制摻量為為15％～20％4外加劑采用聚羧酸系高效效減水劑，降降低混凝土用用水量，在較較小用水量的的情況降低水水膠比，提高高混凝土坍落落度及強(qiáng)度。加加入引氣劑和和增稠劑，在在混凝土中引引入均勻的小小氣泡，提高高新拌混凝土土的稠度，抑抑制陶砂上浮浮，提高頁(yè)巖巖陶砂泡沫混混凝土的抗分分層性能。聚聚羧酸高效減減水劑：0.8％～1.0％，引氣劑劑：0.05‰～0.1‰，增稠劑：0.5‰～1‰4.6、施工工藝流程墻體定位鋼筋植筋鋼筋驗(yàn)收樓層放線施工準(zhǔn)備施工隊(duì)頁(yè)巖陶墻體定位鋼筋植筋鋼筋驗(yàn)收樓層放線施工準(zhǔn)備另側(cè)模板安裝單側(cè)模板校正單側(cè)模板安裝校正加固門窗洞口模板另側(cè)模板安裝單側(cè)模板校正單側(cè)模板安裝校正加固門窗洞口模板線管線盒預(yù)留預(yù)埋混凝土澆筑垂直度平整度驗(yàn)收線管線盒預(yù)留預(yù)埋混凝土澆筑垂直度平整度驗(yàn)收4.7、技術(shù)要求7.7.1、新型頁(yè)巖陶?；炷敛糠执嬖O(shè)計(jì)的加氣混凝土砌塊，墻體厚度不變，外墻保溫按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)施工；4.7.2、單墻墻長(zhǎng)大于5m的按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求中間加設(shè)構(gòu)造柱，在結(jié)構(gòu)體內(nèi)按構(gòu)造柱配筋植筋，植入結(jié)構(gòu)體長(zhǎng)度≥150mm；4.7.3、過(guò)梁：洞口寬度小于1.2m時(shí)，在洞口頂部設(shè)置兩根φ12（三級(jí)鋼筋）的鋼筋，鋼筋伸入洞口兩側(cè)不小于300mm；當(dāng)洞口大于1.2m時(shí)，在洞口頂部設(shè)置三根φ12（三級(jí)鋼筋）的鋼筋，鋼筋伸入洞口兩側(cè)不小于300mm；以上過(guò)梁端部靠結(jié)構(gòu)體時(shí)，均按配筋植筋，植入結(jié)構(gòu)體長(zhǎng)度≥150mm；4.7.4、新型頁(yè)巖陶?；炷僚c主體結(jié)構(gòu)連接位置每隔600mm高設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為2φ6，長(zhǎng)度不小于1000mm，與結(jié)構(gòu)體時(shí)，植入鋼筋，長(zhǎng)度≥150mm；4.7.5、新型頁(yè)巖陶?；炷粮魤Υ笥?m時(shí)，在中間合適位置設(shè)置5mm的V型槽，待新型頁(yè)巖陶砂混凝土完全收縮穩(wěn)定后用彈性膩?zhàn)诱移?、封堵?.7.6、廚房、衛(wèi)生間下部澆筑翻坎高度為200mm，厚度同墻厚，混凝土標(biāo)為C15。4.7.7、應(yīng)將需澆筑新型頁(yè)巖陶砂混凝土范圍內(nèi)清理干凈，所有暗埋于墻體的管線應(yīng)按圖安裝完畢，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收依據(jù)圖紙測(cè)量放出澆筑墻板300mm控制線，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格；4.8、機(jī)械要求4.8.1、生產(chǎn)設(shè)備JS1000混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS1000混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)4.8.2、輸送設(shè)備XBS40-11-48細(xì)石混凝土泵XBS40-11-48細(xì)石混凝土泵技術(shù)參數(shù)4.8.3、TH-50Z水泥發(fā)泡機(jī)TH50Z水泥發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)4.9、人員準(zhǔn)備為了保證工程計(jì)劃節(jié)點(diǎn)的要求以及與裝飾工程的交接，以塔樓A棟建筑面積600m2內(nèi)的內(nèi)隔墻為一施工段面的施工人員配置為。4.10、測(cè)量、放線施工方案4.10.1、墻體300mm控制線必須經(jīng)初定、精測(cè)和檢測(cè)三步進(jìn)行，并且應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行復(fù)核；4.10.2、根據(jù)原結(jié)構(gòu)施工時(shí)所彈樓層結(jié)構(gòu)控制線引測(cè)定位；4.10.3、隨著施工的進(jìn)展，考慮到各種因素可能造成的影響，經(jīng)常對(duì)所有控制點(diǎn)作必要的檢測(cè)；4.10.4、為保證放樣的準(zhǔn)確性，校核可改用其他放樣方法(如角度交合法等)，重新放樣主要軸線交點(diǎn)，或測(cè)量相應(yīng)軸線交點(diǎn)間距離；4.10.5、為確保本工程的施工測(cè)量精度，經(jīng)過(guò)綜合比較，主要選用以下測(cè)量?jī)x器：a)、經(jīng)緯儀：DJD2M-1L電子經(jīng)緯儀。b)、水準(zhǔn)儀：AP-2300自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，精度。5、鋁合金模板施工5.1、模板施工方案5.1.1、模板系統(tǒng)的選定5.1.1.1、大力推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的號(hào)召，堅(jiān)持走節(jié)能、環(huán)保路線；新型頁(yè)巖陶砂墻板在自身節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)上優(yōu)先選用節(jié)能降耗的鋁合金模板支撐體系；5.1.1.2、鋁合金模板原材料采用鋁板，可以重復(fù)熔爐多次利用，大大減少木材的使用，避免了森林的無(wú)度砍伐，保護(hù)了自然生態(tài)綠化和水土流失，減少了自然災(zāi)害的發(fā)生；5.1.1.3、鋁合金模板支撐系統(tǒng)與施工技術(shù)的應(yīng)用，更好地促進(jìn)建筑工程工業(yè)化的進(jìn)程，有效地緩解社會(huì)上普遍缺少技術(shù)工人的現(xiàn)象；5.1.1.4、鋁合金模板創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，極大簡(jiǎn)化了施工難度，模板與組件的拼裝、拆卸簡(jiǎn)易快捷，很大程度提高了施工效率，降低了人工成本，與傳統(tǒng)的木模板系統(tǒng)相比，可減少12%的工時(shí)量；5.1.1.5、鋁合金模板系統(tǒng)周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)200次，與傳統(tǒng)的木模板系統(tǒng)相比，可節(jié)約16元/m2的成本；5.1.1.6、鋁合金模板系統(tǒng)混凝土面成型垂直度、平整度合格率高，可以免除抹灰層，有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)勢(shì)；5.1.1.7、鋁合金模板系統(tǒng)施工產(chǎn)生的垃圾少，利于文明施工，減少人員二次傷害。5.1.2、鋁合金模板的主要構(gòu)造墻身系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括墻身板，穿墻螺絲，鋼背楞，K架板材料材質(zhì)：鋁型材（型號(hào)6063）、鋼背楞（Q235）5.1.3、施工流程放墻柱位線→標(biāo)高抄平→安裝單面墻柱模板→檢查垂直度→檢查平整度→水電管路敷設(shè)→封閉另一側(cè)模板加固校正→移交混凝土班組5.1.4、施工要點(diǎn)（1）、本系統(tǒng)以工廠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)代替工地臨時(shí)加工模板，屬于新型工藝材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的作業(yè)方法，施工的重點(diǎn)在于確保模板架體的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（2）、合理選用支撐體系，保證結(jié)構(gòu)施工安全；（3）、嚴(yán)格控制施工荷載，確證結(jié)構(gòu)處于受控狀態(tài)；（4）、嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，保證混凝土的成型質(zhì)量。5.2、鋁合金模板安裝5.2.1、新型頁(yè)巖陶砂墻板為后插入，在樓層模板拆除，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)平面放線后進(jìn)入施工，首先是在墻體位置的上層樓面鉆≥Ф100㎜孔洞，該孔洞是混凝土灌入導(dǎo)孔，一般情況是墻長(zhǎng)≥3000mm一個(gè)，墻長(zhǎng)≥5000mm要另外增加孔洞口。墻體模板在對(duì)應(yīng)孔洞口位置留設(shè)“斜料斗”接料，“斜料斗”高度要求超出梁底100㎜。5.2.2、外墻安裝（1）、根據(jù)放好的模板定位線安裝EC,利用拉爆螺絲和壓片固定EC。（2）、通過(guò)EC安裝模板及料斗。（3）、裝穿墻螺桿及背楞5.2.3、不需安裝水電盒的內(nèi)墻安裝（1）、本次設(shè)計(jì)中，內(nèi)墻的支撐系統(tǒng)采用的是背楞配穿墻螺桿，或背楞配煙斗螺栓和拉片的方式。在安裝使用拉片的模板時(shí)，請(qǐng)?jiān)诜膺吿帋О疾鄣哪０逯虚g加入拉片；（2）、安裝時(shí)以遠(yuǎn)離已澆墻體的墻頭處開(kāi)始安裝模板，最后一塊板通過(guò)貼膠條的方式來(lái)調(diào)節(jié)整面墻體的安裝尺寸；（3）、安裝斜撐，調(diào)節(jié)模板的垂直度和水平，調(diào)好后用拉爆螺絲和壓片固定模板。5.2.4、需安裝水電盒的內(nèi)墻安裝（1）、基本安裝之前，通知水安裝過(guò)程中需配合水電安裝。在安裝完一面墻后，裝好并調(diào)好該面墻的背楞及斜撐，待水電安裝完水電盒子后再繼續(xù)安裝下一面墻。內(nèi)墻模板安裝（2）、安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂脫模劑，當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部其目的是為了模板拆除方便；模板安裝及加固（3）、設(shè)置定位鋼筋。利用樓層面控制線施放內(nèi)墻位置，在線內(nèi)植≥Ф10鋼筋定位墻體位置，在安裝模板時(shí)以此定位鋼筋控制墻體模板位置。（4）、安裝單邊模板和支撐，利用紅外線測(cè)平儀調(diào)平校正閉合單面模板水平度，對(duì)有平整度缺陷樓面應(yīng)采用人工打鑿修平；單邊模板安裝（5）、安裝模板應(yīng)從轉(zhuǎn)角開(kāi)始，整面模板安裝完成要用紅外線控制水平度，采用墊板或木楔在模板底部墊平，控制模板的位置和穩(wěn)定模板，并把模板的重量傳遞至混凝土樓面。（6）、把50mmx18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線，所有這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定；（7）、選用節(jié)能低耗的鋁合金模板支撐體系；鋁合金模板可以重復(fù)多次利用，周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)200次，與傳統(tǒng)的木模板系統(tǒng)相比，可節(jié)約16元/m2的成本；達(dá)到節(jié)能環(huán)保。鋁合金模板極大簡(jiǎn)化了施工難度，模板與組件的拼裝、拆卸簡(jiǎn)易快捷，很大程度提高了施工效率，降低了人工成本，與傳統(tǒng)的木模板系統(tǒng)相比，可減少12%的工時(shí)量；鋁合金模板系統(tǒng)混凝土面成型垂直度、平整度合格率高，可以免除抹灰層，有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)勢(shì)；在施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾少，利于文明施工。5.3、混凝土澆筑期間的模板維護(hù)5.3.1、混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆筑的墻兩邊檢查銷子、楔子及對(duì)拉螺絲的連接情況；5.3.2、銷子、楔子或?qū)萁z滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)；5.3.3、保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模支撐不能移位；5.3.4、窗口開(kāi)口處等位置混凝土有無(wú)溢出。5.4、水電管路施工方案5.4.1、工藝流程5.4.2、施工方案（1）、按照?qǐng)D紙測(cè)出線盒、箱體、出線口等安裝點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，并在測(cè)定位置做出標(biāo)識(shí)；（2）、根據(jù)測(cè)定的位位置，在模板板上彈出管路路敷設(shè)的路徑徑，按照要求求標(biāo)出支架及及固定點(diǎn)的位位置；（3）、按照已標(biāo)出的的固定點(diǎn)位置置用電鉆在模模板上鉆出小小孔，鉆頭直直徑不應(yīng)大于于2mm；（4）、用螺釘將線盒盒、箱體等固固定??；（5）、利用已經(jīng)鉆好好的小孔用鍍鍍鋅絲將管路路固定在模板板上，并在管管路與模板間間做好1cm有效隔離；；5.4.3、質(zhì)量量注意事項(xiàng)（1）、開(kāi)孔時(shí)，注意意鉆頭的直徑徑，避免孔開(kāi)開(kāi)的過(guò)大，引引起混凝土澆澆筑時(shí)流漿，影影響混凝土成成型質(zhì)量；（2）、管路敷設(shè)完畢畢后應(yīng)注意成成品保護(hù)，在在合模和拆模模時(shí)，要保護(hù)護(hù)管路不要移移位、砸扁、堵堵塞等現(xiàn)象發(fā)發(fā)生；（3）、混凝土澆筑時(shí)時(shí)安排專人看看護(hù)，防止管管路受到機(jī)械械損傷。5.5、混凝土澆澆筑施工方案案5.5.1、工藝藝流程5.5.2、操作作工序5.5.2.1、在在需澆筑輕質(zhì)質(zhì)墻體頂板上上鉆出Φ100的孔洞，孔孔洞緊貼墻體體邊緣并對(duì)應(yīng)應(yīng)下部模板的的灌注口，長(zhǎng)長(zhǎng)度小于3m的墻體在中中部預(yù)留1只孔洞，長(zhǎng)長(zhǎng)度大于3m的墻體按同同比例預(yù)留2只孔洞，在L型墻或異形形角比較多的的墻體可適當(dāng)當(dāng)考慮留洞部部位，同時(shí)注注意鉆洞時(shí)不不得切斷板內(nèi)內(nèi)鋼筋；預(yù)留留孔洞與灌注注口5.5.2.2、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌拌（1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板板內(nèi)的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈，在清除雜雜物后再封閉閉。剪力墻根根部松散混凝凝土已剔除干干凈；（2）根據(jù)配合比確定定的每盤（槽槽）各種材料料用量及車輛輛重量，分別別固定好水泥泥、陶砂、粉粉煤灰、外加加劑各個(gè)磅稱稱標(biāo)準(zhǔn)。含水水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)測(cè)定，及時(shí)調(diào)調(diào)整配合比用用水量，確保保加水量準(zhǔn)確確，保證混凝凝土的坍落度度240mmm±20mmm；（3）裝料順序：料斗斗內(nèi)先裝陶砂砂，再裝水泥泥和粉煤灰，粉粉煤灰與水泥泥一并加入。發(fā)發(fā)泡劑按每盆盆比例先入攪攪拌機(jī)與水兌兌和產(chǎn)生泡沫沫劑，后在兌兌入每盤用量量的減水劑加加入攪拌機(jī)攪攪拌。在外加加劑攪拌充分分后，料斗提提料入盤攪拌拌；（4）攪拌時(shí)間：輕質(zhì)質(zhì)頁(yè)巖陶砂混混凝土攪拌的的最短時(shí)間不不少于4分鐘；（5）第一盤混凝土開(kāi)開(kāi)始攪拌時(shí)，由由主管技術(shù)部部門、工長(zhǎng)組組織有關(guān)人員員對(duì)出盤混凝凝土的坍落度度、和易性等等進(jìn)行鑒定，檢檢查是否符合合配合比通知知單要求，經(jīng)經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)進(jìn)行攪拌。5.5.2.3、泵泵送混凝土（1）泵送混凝土前，先先把儲(chǔ)料斗內(nèi)內(nèi)清水從管道道泵出，達(dá)到到濕潤(rùn)和清潔潔管道的目的的，然后向料料斗內(nèi)加入與與混凝土配合合比相同的水水泥砂漿（或或1：2水泥砂漿），潤(rùn)潤(rùn)滑管道后即即可開(kāi)始泵送送混凝土；（2）開(kāi)始泵送時(shí)，泵泵送速度宜放放慢，油壓變變化應(yīng)在允許許值范圍內(nèi)，待待泵送順利時(shí)時(shí)，才用正常常速度進(jìn)行泵泵送；（3）泵送期間，料斗斗內(nèi)的混凝土土量應(yīng)保持不不低于缸筒口口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避避免吸入效率率低，容易吸吸入空氣而造造成塞管，太太多則反抽時(shí)時(shí)會(huì)溢出并加加大攪拌軸負(fù)負(fù)荷；（4）混凝土泵送宜連連續(xù)作業(yè)，當(dāng)當(dāng)后臺(tái)供應(yīng)不不及時(shí)，需降降低泵送速度度，泵送暫時(shí)時(shí)中斷時(shí)，攪攪拌不應(yīng)停止止。當(dāng)葉片被被卡死時(shí)，需需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待待正轉(zhuǎn)順利后后方可繼續(xù)泵泵送；（5）泵送中途若停歇歇時(shí)間超過(guò)20分鐘，管道道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)每隔5分鐘開(kāi)泵一一次，泵送小小量混凝土，管管道較短時(shí)，可可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2—3個(gè)行程，使使管內(nèi)混凝土土蠕動(dòng)，防止止泌水離析，長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間停泵（超超過(guò)45分鐘）氣溫溫高、混凝土土坍落度小時(shí)時(shí)可能造成塞塞管，宜將混混凝土從泵和和輸送管中清清除；（6）泵送先遠(yuǎn)后近，在在澆筑中逐漸漸拆管；（7）在高溫季節(jié)泵送送，宜用濕草草袋覆蓋管道道進(jìn)行降溫，以以降低入模溫溫度；（8）泵送管道的水平平換算距離總總和應(yīng)小于設(shè)設(shè)備的最大泵泵送距離。5.5.2.4、澆澆筑、振搗（1）墻體澆筑，應(yīng)在在底面上用30mm厚與混凝土土配合比相同同的水泥砂漿漿接漿處理；；（2）澆筑墻體混凝土土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，間隔時(shí)間間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，每層層澆筑厚度控控制墻體的1/2高；（3）因頁(yè)巖陶砂混凝凝土塌落度高高、自流性強(qiáng)強(qiáng)，故無(wú)需內(nèi)內(nèi)部振搗，可可用外部小平平板震動(dòng)機(jī)選選擇性震動(dòng)，輔輔以鐵錘敲擊擊模板；（4）墻體澆筑完畢之之后，將上口口用木抹子按按標(biāo)高線將墻墻口上表找平平，留出與結(jié)結(jié)構(gòu)體3cm釋放應(yīng)力的的縫隙；（5）墻體澆筑14天天后用專用抗抗裂砂漿雙面面補(bǔ)嵌3cm預(yù)留縫隙。5.5.2.5、混混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)澆澆水養(yǎng)護(hù)；（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)日期，摻用用外加劑的混混凝土不得小小于14天；（3）在砼強(qiáng)度達(dá)到11.2Mpaa之前，不得得在其施工振振動(dòng)；（4）每日澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持混凝凝土處于足夠夠的潤(rùn)。5.5.2.66、混凝土試試件預(yù)留（1）按照規(guī)范要求隨隨機(jī)取樣留置置抗壓和導(dǎo)熱熱系數(shù)試件；；（2）抗壓試件1000*100**100的取樣18塊，導(dǎo)熱系系數(shù)試件300*3300*300的取樣塊2組。6、鋁合金模板施工工資源組織計(jì)計(jì)劃6.1、勞動(dòng)力需需求支模工114名6.2、材料需求求6.3、施工準(zhǔn)備備6.3.1、模板板備料：按照照模板設(shè)計(jì)圖圖進(jìn)行材料準(zhǔn)準(zhǔn)備；6.3.2、根據(jù)據(jù)模板設(shè)計(jì)要要求，向班組組進(jìn)行安全、技技術(shù)交底；6.3.3、樓層層主要控制軸軸線及標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)引測(cè)已完成成，并通過(guò)復(fù)復(fù)核；6.3.4、模板板安裝前，必必須涂刷脫模模劑。7、鋁合金模板的安安拆7.1、模板安裝裝。7.1.1、首先先檢查工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)反坎實(shí)際際澆注尺寸是是否正確；7.1.2、利用用紅外線儀測(cè)測(cè)量反坎位置置尺寸是否正正確，以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)控制線為準(zhǔn)準(zhǔn)，保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)反坎混凝土土實(shí)際尺寸為為負(fù)公差，若若尺寸有問(wèn)題題，安排工人人用電鉆將反反坎的底部及及角落混凝土土除去；7.1.3、初始始安裝模板時(shí)時(shí)，可把50mmx18mmm的木條用釘釘子固定在混混凝土面上直直到外角模內(nèi)內(nèi)側(cè)，以保證證模板安裝對(duì)對(duì)準(zhǔn)放樣線，所所有模板都是是從角部開(kāi)始始安裝，這樣樣可使模板保保持側(cè)向穩(wěn)定定；7.1.4、在工工地放好的線線內(nèi)固定好墻墻體的定位鋼鋼筋，在安裝裝模板時(shí)以此此鋼筋定位來(lái)來(lái)防止模板根根部走位。7.1.5、安裝裝模板之前，需需保證所有模模板接觸面及及邊緣部已進(jìn)進(jìn)行清理和涂涂油，當(dāng)角部部穩(wěn)定和內(nèi)角角模按放樣線線定位后繼續(xù)續(xù)安裝整面墻墻模，為了拆拆除方便，墻墻模與內(nèi)角模模連接時(shí)銷子子的頭部應(yīng)盡盡可能的在內(nèi)內(nèi)角模內(nèi)部；；7.1.6、模板板單邊安裝，單單面支撐，調(diào)調(diào)平校正閉合合成方形空間間，有錯(cuò)誤時(shí)時(shí)，調(diào)整單面面模板比調(diào)整整雙面模板要要方便。7.2、模板拆除除。7.2.1、122小時(shí)后拆除除墻模和柱模模（非承重）；；7.2.2、拆除除墻模板之前前要保證以下下部分已拆除除——所有釘在混混凝土板上的的墊木、橫撐撐、堅(jiān)直鋼楞楞、所有模板板上的銷子和和楔子都已拆拆除；7.2.3、外部部和中空區(qū)域域拆除銷子和和楔子時(shí)要特特別注意安全全問(wèn)題，另外外在拆模期間間必須重視收收集材料，將將大量的銷子子和楔子回收收，拆模時(shí)盡盡可能的著手手抽取對(duì)拉螺螺絲的工作，如如果拆除早，只只需要很小力力量和很少的的時(shí)間，拆除除對(duì)拉螺絲之之后就可以開(kāi)開(kāi)始拆除模板板的工作了；；7.2.4、所有有部件拆下來(lái)來(lái)以后立即進(jìn)進(jìn)行清潔工作作，越早清潔潔越好。當(dāng)模模板與平模外外圍護(hù)板固定定在一起時(shí)，首首先將墻模從從底部開(kāi)始拆拆除。要拆除除的一排上的的第一塊模板板因?yàn)榕c其它它相鄰模板有有連接所以較較難拆除，如如果澆筑之前前進(jìn)行了適當(dāng)當(dāng)?shù)那鍧嵑屯客棵撃┕ぷ髯鞑⑶沂褂昧肆瞬鹉Ｓ美瓧U，則很容容易拆除模板板。剩余模板板如在使用前前已清潔和涂涂油，利用拆拆模專用拉桿桿將很容易拆拆除相鄰模板板；7.2.5、把模模板轉(zhuǎn)移到另另一個(gè)地方時(shí)時(shí)，做好標(biāo)識(shí)識(shí)并合理堆放放在適當(dāng)?shù)牡氐胤?，防止上上層墻模的安安裝時(shí)出現(xiàn)亂亂拼亂湊現(xiàn)象象，并且可以以提高安裝的的速度，拆除除外墻時(shí)要特特別注意工作作平臺(tái)支撐的的安裝。8、鋁合金模板過(guò)程程中控制事項(xiàng)項(xiàng)8.1、模板拉片片在混凝土澆澆注完成后14小時(shí)內(nèi)必須須拆除，避免免因時(shí)間過(guò)久久拉片卡在混混凝土內(nèi)，拆拆除困難；8.2、在安裝有有水電盒子的的模板時(shí)，單單面墻的模板板固定后不能能再移動(dòng)，避避免水電盒子子錯(cuò)位；8.3、在衛(wèi)生間間等沉降位置置，模板底部部加ECD后再用砂漿漿塞縫，防止止?jié)沧⑦^(guò)程中中漏漿；8.4、在有反坎坎的位置，一一定要保證反反坎不能過(guò)定定位線，反坎坎尺寸必須控控制在負(fù)公差差內(nèi)；8.5、安裝完成成后檢查在鋁鋁合金模板與與已澆混凝土土的交接處，是是否已經(jīng)使用用爆炸螺絲固固定鋁合金模模板；8.6、安裝模板板前，需與水水電確認(rèn)水電電盒子安裝的的具體位置。首首先要安裝有有水電盒子的的一面墻。9、陶粒混凝土墻體體施工中難點(diǎn)點(diǎn)及解決方案案9.1、如果確保保結(jié)構(gòu)梁、板板存在偏差的的情況確保非非承重墻結(jié)構(gòu)構(gòu)位置準(zhǔn)確，垂垂直度、平整整度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。解決方案案：鋁合金模模板遇梁、板板位置尺寸減減小30mm，縫隙留到到模板地頂部部；鋁合金模模板遇結(jié)構(gòu)墻墻體位置模板板設(shè)計(jì)小10mm，確保非承承重墻結(jié)構(gòu)墻墻體位置準(zhǔn)確確。9.2、由于非承承重墻結(jié)構(gòu)澆澆筑受到混凝凝土結(jié)構(gòu)空間間高度的限制制，非承重墻墻結(jié)構(gòu)澆筑難難度大。解決方案案：澆筑口盡盡量設(shè)置在結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞附附近，方便混混凝土澆筑。9.3、由于部分分墻體距結(jié)構(gòu)構(gòu)梁邊距離小小于200mm，模板無(wú)法法拆除。解決方案案：墻體距梁梁邊距離小于于200的墻體，側(cè)側(cè)面模板與梁梁底配平，并并且在轉(zhuǎn)角位位置設(shè)置豎向向長(zhǎng)圓孔，長(zhǎng)長(zhǎng)圓孔為（-20,++10）mm。9.4、由于部分分模板與角鋼鋼之間容易產(chǎn)產(chǎn)生縫隙，如如果保證鋁合合金模板與定定位角鋼緊密密結(jié)合是施工工過(guò)程中解決決的難點(diǎn)。解決方案案：模板與角角鋼位置設(shè)置置卡槽，確保保模板與角鋼鋼能夠完美結(jié)結(jié)合。9.5、本工程電電箱位置較多多，如果確保保電箱位置和和大小準(zhǔn)確是是施工的難點(diǎn)點(diǎn)。解決方案案：配電箱位位置配置整體體凹洞，便于于配電箱安裝裝。9.6、如果確保保門窗大小、方方正準(zhǔn)確是現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的難難點(diǎn)。解決方案案：為了確保保門窗的方正正度，在門窗窗洞口下部配配置定位鋼板板撐，確保洞洞口尺寸準(zhǔn)確確。9.7、由于混凝凝土結(jié)構(gòu)地面面不能達(dá)到理理論狀態(tài)的平平整，如果保保證門窗位置置頂標(biāo)高準(zhǔn)確確是施工克服服的難點(diǎn)。解決方案案：門窗側(cè)面面角鋁配置豎豎向長(zhǎng)圓孔，長(zhǎng)長(zhǎng)度為（-10,++10）mm，確保門過(guò)過(guò)梁位置準(zhǔn)確確。9.8、鋁合金模模板在長(zhǎng)期受受力狀態(tài)下容容易產(chǎn)生徐變變，如何保證證模板在長(zhǎng)期期使用狀態(tài)下下不發(fā)生變形形是在鋁合金金模板設(shè)計(jì)過(guò)過(guò)程中需要考考慮的難點(diǎn)。解決方案案：模板對(duì)拉拉采用三道對(duì)對(duì)拉螺桿，確確保墻體平整整度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。另外外在鋁合金模模板上增加兩兩道背肋，確確保鋁合金模模板整體強(qiáng)度度穩(wěn)定。9.9、如何保證證混凝土澆筑筑過(guò)程中能夠夠一次澆筑到到位，即：混混凝土結(jié)構(gòu)與與非承重墻結(jié)結(jié)構(gòu)澆筑完成成后能夠緊密密結(jié)合是混凝凝土澆筑的難難點(diǎn)。解決方案案：每個(gè)墻體體設(shè)計(jì)兩個(gè)澆澆筑口，在一一個(gè)澆筑口澆澆筑時(shí)，另一一個(gè)澆筑口兼兼顧排氣功能能，同時(shí)可以以觀察頁(yè)巖陶陶砂現(xiàn)澆泡沫沫混凝土是否否澆筑到位；；澆筑口高度度設(shè)計(jì)至距板板底200mm處，確保澆澆筑口頂距墻墻體頂面有一一定的高差，增增加混凝土的的壓力，提高高混凝土的流流動(dòng)性。9.10、由于非非承重墻結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體內(nèi)鋼筋筋骨架較少，如如果保證鋁合合金模板的平平整度是鋁合合金模板設(shè)計(jì)計(jì)的另一個(gè)難難點(diǎn)。解決方案案：在鋁合金金模板上、下下各有一道角角鋼，確?；旎炷僚c結(jié)構(gòu)構(gòu)無(wú)縫連接，同同時(shí)保證模板板水平方向平平整度和定位位準(zhǔn)確10、陶?；炷翂|(zhì)質(zhì)量防治10.1、頁(yè)巖陶陶粒泡沫混凝凝土（包括加加氣混凝土砌砌體結(jié)構(gòu)）失失水干燥期一一般不超過(guò)6個(gè)月，在頁(yè)頁(yè)巖陶?；炷练浅兄貕Y(jié)構(gòu)澆筑完完成后，如果果出現(xiàn)裂縫，在在三個(gè)月左右右會(huì)逐漸顯現(xiàn)現(xiàn)，裂縫逐漸漸增大，結(jié)構(gòu)構(gòu)完成6個(gè)月時(shí)趨于于穩(wěn)定，不再再發(fā)展擴(kuò)大。根根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃劃要求，將裂裂縫增大期排排入精裝修工工程，確保非非承重墻結(jié)構(gòu)構(gòu)自然干燥收收縮不小于6個(gè)月。換言言之，微小裂裂縫對(duì)陶瓷磚磚墻面無(wú)影響響，如果泡沫沫混凝土出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，也只只在涂料和壁壁紙精裝修施施工前出現(xiàn)，在在內(nèi)墻膩?zhàn)邮┦┕で坝萌槟z膠黏貼一道纖纖維網(wǎng)格布彌彌補(bǔ)裂縫所帶帶來(lái)的的影響響。10.2、裂縫可可能出現(xiàn)在頁(yè)頁(yè)巖陶粒泡沫沫混凝土隔墻墻和結(jié)構(gòu)梁連連接位置。我我們擬施工的的泡沫混凝土土隔墻為兩次次性澆筑到頂頂，中間無(wú)施施工縫，頂部部與結(jié)構(gòu)梁或或板預(yù)留3cm后塞縫，后后塞縫在墻體體澆筑14天后，應(yīng)力力逐漸釋放后后，用專用抗抗裂砂漿雙面面填嵌密實(shí)，在在墻面刮涂膩膩?zhàn)訒r(shí)在此部部位加粘纖維維網(wǎng)格布鋪蓋蓋，網(wǎng)格布黏黏貼縫每邊不不少于100mm。10.3、裂縫可可能出現(xiàn)在泡泡沫混凝土與與暗柱或剪力力墻交接位置置。在鋁合金金模板設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)在模板大于于3m的墻體，根根據(jù)墻體長(zhǎng)度度特點(diǎn)在模板板上設(shè)置不大大于5mm的V型槽，有規(guī)規(guī)則的減少頁(yè)頁(yè)巖陶砂泡沫沫混凝土墻體體自身長(zhǎng)度，待待頁(yè)巖陶砂泡泡沫混凝土施施工完畢后6個(gè)月用膨脹脹膩?zhàn)有扪a(bǔ)V型槽。如果果頁(yè)巖陶粒泡泡沫混凝土出出現(xiàn)縱向裂縫縫，也會(huì)在截截面較小、應(yīng)應(yīng)力集中的位位置出現(xiàn)，便便于集中修補(bǔ)補(bǔ)。10.4、對(duì)已經(jīng)經(jīng)澆筑完成后后的頁(yè)巖陶砂砂泡沫混凝土土進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)監(jiān)控措施。部部分頁(yè)巖陶粒粒泡沫混凝土土隔墻施工完完畢后，選擇擇有代表性的的隔墻每周進(jìn)進(jìn)行裂縫及洞洞口沉降觀測(cè)測(cè)，并形成觀觀測(cè)記錄，如如在泡沫混凝凝土失水收縮縮過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)裂縫或洞口口沉降盡早發(fā)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)采采取加固措施施，并對(duì)加固固措施實(shí)施結(jié)結(jié)果跟蹤閉合合，記錄入冊(cè)冊(cè)。11、陶?；炷翂Τ沙尚?2、鋁合金模板系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)算書取標(biāo)準(zhǔn)層層層高2.9m（地面至天天花板內(nèi)空），墻墻厚100㎜、200㎜?；炷镣翂w模板采采用鋁合金模模板組拼，背背楞采用鋼背背楞，M14穿墻螺絲，墻墻體高度2.9m。12.1、荷載作作用路徑分析析12.2、計(jì)算參參數(shù)12.3、DRXX(工字筋)強(qiáng)度驗(yàn)算墻身模