———電鍍廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀及趨勢1、電鍍廢水處理技術(shù)的處理策略

1.1化學(xué)法

化學(xué)法的含義是借助于氧化還原反應(yīng)或者中和沉淀反應(yīng)對其中有害、有毒的物質(zhì)進行分解，使其變?yōu)闊o毒、無害的物質(zhì)，還可以從廢水里面實行上浮以及沉淀法進一步除去重金屬。如今化學(xué)法重點涵蓋化學(xué)還原法、氧化破氰法以及沉淀法等，是一種獲得普遍運用的傳統(tǒng)處理策略，其核心優(yōu)勢是很少的投資、很低的處理成本以及簡單操作等，適用于各類電鍍廢水的治理工作中。

第一，化學(xué)還原法：在電鍍廢水治理中對含鉻廢水進行治理的過程中，化學(xué)還原法是一種經(jīng)典的策略，其重點是在廢水中添加NaHSO3、SO2、FeSO4、Na2SO3以及鐵粉等還原劑，進而還原Cr(Ⅵ)，使其進一步變成Cr(Ⅲ)，接著再把NaOH或者石灰乳加進去，使其漸漸沉淀分別。

其次，氧化破氰法：有大量化學(xué)策略都能夠處理含氰廢水，例如水解法、過氧化物法、臭氧處理法、堿性氧化法與電化學(xué)氧化法。其中堿性氧化法運用得最多，即在堿性條件下的廢水里面添加氯系氧化劑，進而對其中的氰化物進行破壞，使其轉(zhuǎn)變成無害、無毒的產(chǎn)物，如此就能夠完全消退氫化物的污染問題，但是在實行這個策略的過程中肯定要有效的掌握pH，否則就極易產(chǎn)生二次污染。

第三，化學(xué)沉淀法：在廢水中添加石灰以及NaOH等藥劑，使水里面的重金屬離子和堿的氫氧根離子作用下，最終產(chǎn)生一種不易溶于水的氫氧化物，進而去除重金屬離子，這就屬于化學(xué)沉淀法。每類重金屬離子都擁有最相宜的沉淀pH范圍，但是由于通常廢水中涵蓋若干種重金屬離子，于是首先要明確中和劑在廢水pH范圍里面的投加量。這類方式是一種很成熟的電鍍廢水處理技術(shù)。

1.2物理法

物理方法重點是分別廢水里面懸浮的污染物質(zhì)，在實施處理的時候并不會轉(zhuǎn)變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)。

第一，蒸發(fā)濃縮法：其重點是利用蒸發(fā)的形式對重金屬電鍍廢水進行處理，使其溶液獲得持續(xù)的濃縮，最終對其開展回收以及利用。蒸發(fā)濃縮法通常在處理含銅離子、銀離子、鉻離子以及鎳離子的過程中很適用。在電鍍工業(yè)中一般選取蒸發(fā)濃縮處理法和其他策略連用的形式來處理重金屬廢水，其可以實現(xiàn)閉路循環(huán)，是一種很順當(dāng)?shù)慕M合。借助于蒸發(fā)濃縮法來處理電鍍重金屬廢水擁有很成熟、簡潔的工藝，而且無需任何一種化學(xué)試劑，所以并不會產(chǎn)生二次污染，能夠回收以及利用有價值的重金屬，于是其經(jīng)濟效益以及環(huán)境效益都很高。但是由于其擁有很大的能量損耗與很高的操作費用，所以僅僅是把其當(dāng)作一種幫助方式。

其次，反滲透法：其原理很簡潔，其作為一類濃縮分別技術(shù)，重點是借助于半透膜進行高壓過濾，特殊是在處理鍍鋅、鍍銅、鍍鎳以及鍍鎘廢水的過程中很適用。其核心特征就是全部實行物理操作的形式，綜合利用或者回用產(chǎn)生于運轉(zhuǎn)時的少許濃縮液，在漂洗中對稀液進行回用，除此以外并不會產(chǎn)生其他廢棄物。

2、進展趨勢

如今電鍍行業(yè)廢水處理面臨的核心問題是有效治理率低，運行成本高，污染治理水平低，機械裝備水平低，廢水回用率低以及專業(yè)化水平低等，而伴隨新《電鍍污染物排放標(biāo)準》(GB21900-2022)的進一步頒布執(zhí)行，使得電鍍業(yè)污染物的排放標(biāo)準漸漸嚴格，國內(nèi)如今一些電鍍廢水處理技術(shù)已經(jīng)不能滿意新排放的要求，于是，進一步探究電鍍廢水處理技術(shù)顯得特別關(guān)鍵。如今清潔生產(chǎn)工藝、循環(huán)經(jīng)濟與總量掌握整合階段，多元組合技術(shù)，閉路循環(huán)與資源回收利用是進展的核心方向。

1、電鍍廢水處理技術(shù)的處理策略

1.1化學(xué)法

化學(xué)法的含義是借助于氧化還原反應(yīng)或者中和沉淀反應(yīng)對其中有害、有毒的物質(zhì)進行分解，使其變?yōu)闊o毒、無害的物質(zhì)，還可以從廢水里面實行上浮以及沉淀法進一步除去重金屬。如今化學(xué)法重點涵蓋化學(xué)還原法、氧化破氰法以及沉淀法等，是一種獲得普遍運用的傳統(tǒng)處理策略，其核心優(yōu)勢是很少的投資、很低的處理成本以及簡單操作等，適用于各類電鍍廢水的治理工作中。

第一，化學(xué)還原法：在電鍍廢水治理中對含鉻廢水進行治理的過程中，化學(xué)還原法是一種經(jīng)典的策略，其重點是在廢水中添加NaHSO3、SO2、FeSO4、Na2SO3以及鐵粉等還原劑，進而還原Cr(Ⅵ)，使其進一步變成Cr(Ⅲ)，接著再把NaOH或者石灰乳加進去，使其漸漸沉淀分別。

其次，氧化破氰法：有大量化學(xué)策略都能夠處理含氰廢水，例如水解法、過氧化物法、臭氧處理法、堿性氧化法與電化學(xué)氧化法。其中堿性氧化法運用得最多，即在堿性條件下的廢水里面添加氯系氧化劑，進而對其中的氰化物進行破壞，使其轉(zhuǎn)變成無害、無毒的產(chǎn)物，如此就能夠完全消退氫化物的污染問題，但是在實行這個策略的過程中肯定要有效的掌握pH，否則就極易產(chǎn)生二次污染。

第三，化學(xué)沉淀法：在廢水中添加石灰以及NaOH等藥劑，使水里面的重金屬離子和堿的氫氧根離子作用下，最終產(chǎn)生一種不易溶于水的氫氧化物，進而去除重金屬離子，這就屬于化學(xué)沉淀法。每類重金屬離子都擁有最相宜的沉淀pH范圍，但是由于通常廢水中涵蓋若干種重金屬離子，于是首先要明確中和劑在廢水pH范圍里面的投加量。這類方式是一種很成熟的電鍍廢水處理技術(shù)。

1.2物理法

物理方法重點是分別廢水里面懸浮的污染物質(zhì)，在實施處理的時候并不會轉(zhuǎn)變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)。

第一，蒸發(fā)濃縮法：其重點是利用蒸發(fā)的形式對重金屬電鍍廢水進行處理，使其溶液獲得持續(xù)的濃縮，最終對其開展回收以及利用。蒸發(fā)濃縮法通常在處理含銅離子、銀離子、鉻離子以及鎳離子的過程中很適用。在電鍍工業(yè)中一般選取蒸發(fā)濃縮處理法和其他策略連用的形式來處理重金屬廢水，其可以實現(xiàn)閉路循環(huán)，是一種很順當(dāng)?shù)慕M合。借助于蒸發(fā)濃縮法來處理電鍍重金屬廢水擁有很成熟、簡潔的工藝，而且無需任何一種化學(xué)試劑，所以并不會產(chǎn)生二次污染，能夠回收以及利用有價值的重金屬，于是其經(jīng)濟效益以及環(huán)境效益都很高。但是由于其擁有很大的能量損耗與很高的操作費用，所以僅僅是把其當(dāng)作一種幫助方式。

其次，反滲透法：其原理很簡潔，其作為一類濃縮分別技術(shù)，重點是借助于半透膜進行高壓過濾，特殊是在處理鍍鋅、鍍銅、鍍鎳以及鍍鎘廢水的過程中很適用。其核心特征就是全部實行物理操作的形式，綜合利用或者回用產(chǎn)生于運轉(zhuǎn)時的少許濃縮液，在漂洗中對稀液進行回用，除此以外并不會產(chǎn)生其他廢棄物。

2、進展趨勢

如今電鍍行業(yè)廢水處理面臨的核心問題是有效治理率低，運行成本高，污染治理水平低，機械裝備水平低，廢水回用率低以及專業(yè)化水平低等，而伴隨新《電鍍污染物排放標(biāo)準》(GB21900-2022)的進一步頒布執(zhí)行，使