**工程建設(shè)公司科研設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)樓工程底板大體積混凝土施工方案編制：審核：審批：編制單位：北京**建筑工程公司編制日期：2002年4月26日目錄一、工程概況二、施工部署三、施工準(zhǔn)備四、底板混凝土的澆筑五、混凝土的測溫六、混凝土的養(yǎng)護(hù)七、底板混凝土的試驗(yàn)八、混凝土質(zhì)量檢查、工作程序九、底板混凝土的質(zhì)量控制措施一、工程概況**工程建設(shè)公司科研設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)樓工程總建筑面積32178㎡，地下三層、地上二十二層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，檐高90.2m，筏板基礎(chǔ)，梁高為2000㎜、板厚為900㎜或1500㎜，混凝土標(biāo)號C30，抗?jié)B等級S16，在6～7軸設(shè)一道寬1.0米的后澆帶，后澆帶支模方式見附圖。地下室底板與外墻間的水平施工縫留在距底板頂面300㎜處，具體見附圖。二、施工部署現(xiàn)場平面布置根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，為保證混凝土連續(xù)澆筑，避免底板混凝土出現(xiàn)施工冷縫，底板混凝土施工階段，沿基坑北側(cè)布置兩臺5R47混凝土泵車。2、施工區(qū)域劃分和施工順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，沿后澆帶將地下室底板劃分為2個(gè)區(qū)，先施工Ⅰ區(qū)，再施工Ⅱ區(qū)。分區(qū)澆筑如下圖：3、動力、施工機(jī)械設(shè)備的組織由于混凝土一次澆筑量大且必須連續(xù)澆筑，日夜施工，因此需充分考慮勞動力和施工機(jī)械設(shè)備的投入。混凝土澆筑時(shí)機(jī)械設(shè)備一次投入到位，同時(shí)，為防止人員疲乏，勞動力按晝夜三班考慮。4、底板大體積混凝土澆筑時(shí)的組織底板混凝土澆筑時(shí)，施工作業(yè)面積大、施工人員多、機(jī)械設(shè)備多，又加之晝夜不停作業(yè)，如管理工作不到位容易出現(xiàn)混亂局面，并易發(fā)生質(zhì)量和安全事故。因此，為確保底板混凝土澆筑時(shí)有條不紊，緊張有序，順利完成底板混凝土施工，在澆筑前建立一個(gè)健全的底板混凝土施工組織設(shè)計(jì)。三、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑混凝土使用的腳手板、電線等按計(jì)劃進(jìn)場。2、機(jī)具準(zhǔn)備施工用的各種機(jī)具按計(jì)劃要求進(jìn)場，并做好保養(yǎng)和維修工作，確保使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；各類小型手工用具購置齊全。機(jī)具名稱振搗器50型振搗棒鐵锨刮杠木搓細(xì)線雨靴計(jì)劃數(shù)量10臺20條50把10個(gè)20個(gè)500米60雙3、技術(shù)準(zhǔn)備及時(shí)組織現(xiàn)場有關(guān)人員認(rèn)真審圖，了解設(shè)計(jì)意圖，解決好施工中設(shè)計(jì)未明確的問題。編制底板混凝土施工方案，經(jīng)審核可行后向各相關(guān)人員進(jìn)行交底。4、混凝土配合比要求混凝土配合比對于混凝土質(zhì)量是十分重要的，確定配合比時(shí)應(yīng)考慮當(dāng)時(shí)施工的氣候條件，從以下方面嚴(yán)格控制：選用普通硅酸鹽32.5水泥，降低混凝土中水泥和水的用量；選用5～25㎜連續(xù)級配的石子，其針、片狀顆粒含量不大于15%，含泥量不大于1%；選用中粗砂，含泥量不大于1%；在混凝土中摻加復(fù)合型微膨脹劑和Ⅱ級粉煤灰，并根據(jù)需要適當(dāng)摻加沸石礦粉，可降低水化熱，又可大幅度提高抗?jié)B性，以滿足底板混凝土抗?jié)B等級S16的要求。5、混凝土初凝時(shí)間及混凝土運(yùn)輸車的要求為保證混凝土連續(xù)澆筑，根據(jù)混凝土澆筑需用量、混凝土輸送泵實(shí)際輸送能力、混凝土攪拌站距離、混凝土攪拌運(yùn)輸車的平均車速等參數(shù)，通過計(jì)算，對混凝土初凝時(shí)間及混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量提出要求。a、混凝土初凝時(shí)間要求底板混凝土澆筑分層厚度為0.5m，混凝土自然流淌角度為200，鞋面長度為1.5/sin200=4.38m，底板寬度為44.5m，則每層澆筑所需混凝土方量為為確保底板混凝土澆筑時(shí)不出現(xiàn)冷縫，要求商品混凝土初凝時(shí)間為2h。b、混凝土運(yùn)輸車數(shù)量根據(jù)分區(qū)圖計(jì)算，I區(qū)底板混凝土方量為3200m3,每輛攪拌車往返一次按45分鐘考慮，混凝土車按8m3計(jì)，混凝土輸送泵車一臺每小時(shí)混凝土澆筑量為60m3，現(xiàn)場設(shè)置2臺混凝土輸送泵，按如下公式計(jì)算：T=Q/（0.6×n×N）其中：T：澆注時(shí)間Q：混凝土總方量N：每小時(shí)澆筑量（計(jì)算中取60m3/h）n：輸送泵數(shù)量0.6為混凝土澆筑系數(shù)按照上述公式計(jì)算可得TI區(qū)=45小時(shí)所需攪拌車數(shù)量=[3200×（45/60）]/（45×8）=7輛。為確?；炷翝仓苓B續(xù)進(jìn)行，要求攪拌車數(shù)量為9輛。6、商品混凝土供應(yīng)合同的簽訂底板混凝土澆筑前與混凝土供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同，在合同中明確所須混凝土的強(qiáng)度等級、性能、材質(zhì)要求、供應(yīng)量、供應(yīng)時(shí)間和供應(yīng)方式等。7、混凝土輸送泵車布置使用兩臺47米長的混凝土輸送泵車，輸送泵車泵管采取一次接長到最遠(yuǎn)處，邊澆邊拆的方式。泵管端頭接5m的軟管，這樣一條泵管線左右澆筑面可達(dá)13m，輸送泵車就位時(shí)，四角用木料支墊，保持平穩(wěn)，混凝土作業(yè)面鋪木方，施工人員站在木方上，以減少對鋼筋的破壞，三人控制泵管頭，在專業(yè)人員的指揮下進(jìn)行澆筑。另外在用輸送泵澆筑時(shí)，易發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象，影響混凝土的澆筑速度，現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行修理，疏通泵管。8、底板面標(biāo)高控制在底板縱橫向每間距2m附加一根φ10豎向短鋼筋，短鋼筋與地板上下層鋼筋網(wǎng)綁牢，然后用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄于短鋼筋上，用紅油漆標(biāo)明。四、底板混凝土澆筑底板混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制應(yīng)從二個(gè)方面考慮，首先保證混凝土在澆筑運(yùn)輸期間不出現(xiàn)離析、分層和坍落度不穩(wěn)定等問題，其次避免因分層澆筑時(shí)間的間隔，而使前層混凝土凝結(jié)后，再澆筑次層混凝土造成施工冷縫，保證混凝土的均勻性和密實(shí)性。1、底板澆筑方法：底板混凝土采用斜面分層澆筑法，澆筑工作由下層端部開始逐漸上移，澆筑寬度為22.15m，第一步澆筑長度為12m，然后澆筑上一層，長度為8m，以此循環(huán)推進(jìn)，每層厚度450~500㎜，通過標(biāo)尺桿進(jìn)行控制。夜間施工時(shí)，尺桿附近要用手把燈進(jìn)行照明。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土并插入下層混凝土5㎝，以避免上下層混凝土之間產(chǎn)生冷縫，同時(shí)采取二次振搗法保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。2、采用插入式振搗棒振搗，每個(gè)泵配4個(gè)以上振搗棒，在混凝土下灰口配1～2個(gè)振搗棒，在混凝土流淌端頭配1～2個(gè)振搗棒，在中間配置1～2個(gè)振搗棒，在兩側(cè)各配3個(gè)振搗棒負(fù)責(zé)兩側(cè)較寬區(qū)域的振搗。振搗手要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，防止過振或漏振。3、泌水處理大流動性混凝土在澆筑和振搗過程中，必然會有游離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為此，在基坑邊設(shè)置集水坑，通過墊層找坡使泌水流至集水坑內(nèi)，并用小型潛水泵將過濾出的泌水排出坑外。當(dāng)表面泌水消除后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。4、表面處理由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后須在混凝土初凝前撒相同粒徑的粗細(xì)骨料，然后用抹光找平機(jī)找平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形，控制混凝土表面龜裂，也可減少混凝土表面水分蒸發(fā)，閉合收水裂縫，促進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)。在終凝前再進(jìn)行找平，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。五、混凝土的測溫為了有效的控制大體積混凝土內(nèi)外溫差，本工程采用電子測溫儀測溫。1、測溫儀采用JDC-2型攜帶式電子測溫儀及其相匹配的埋入測溫元件。2、測溫元件的安放于基礎(chǔ)上表面以下100mm始，間隔500mm。不同測定的深度定位量，其每一流水段布置測溫點(diǎn)為5個(gè)，分別布于（C）~(D)橫軸與縱軸相交的框體的中心，其中（12）~（13）軸處不再設(shè)點(diǎn)。測溫元件引出線固定在與板中上下層鋼筋綁在一起的豎向鋼筋支棍上，讓測溫線的差頭露出混凝土表面500mm用塑料布包扎保護(hù)好，并編號。3、混凝土的測溫頻率：齡期4d內(nèi)，每2h測溫一次；齡期5~14d內(nèi)，每4h測溫一次；齡期15~28d內(nèi)，每8h測溫一次。現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)測溫，測定的溫度隨時(shí)記錄，并把數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便檢查混凝土內(nèi)外溫差是否超過25℃。測溫是同時(shí)測量混凝土體內(nèi)、體表、大氣和混凝土的入模溫度。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)底板混凝土澆筑時(shí)間在6月初，此時(shí)北京市氣溫約25℃，根據(jù)熱工計(jì)算，混凝土內(nèi)部最高溫度在55℃左右，為保證混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，混凝土表面采用蓄水養(yǎng)護(hù)與原漿覆蓋相結(jié)合的辦法,指派專人進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度按10cm控制，保證蓄水養(yǎng)護(hù)效果。采取蓄水養(yǎng)護(hù)，能保證水泥的水化用水，從而充分保證混凝土的質(zhì)量，尤其是在強(qiáng)度和密實(shí)性方面，可以有效地防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，同時(shí)，利用頂面的蓄水來減緩表層混凝土與外界環(huán)境溫度進(jìn)行熱交換的速度，降低混凝土內(nèi)外溫差，避免混凝土溫度應(yīng)力的產(chǎn)生。七、底板混凝土的試驗(yàn)在底板混凝土施工階段，混凝土連續(xù)澆筑方量大于1000m3,故每200m3為取樣單位。每取樣單位取兩組試塊，其中一組為28d標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度試塊。另一組為同條件試塊；抗?jié)B以每500m3混凝土為取樣單位，每取樣單位取兩組試塊，每組6塊。在混凝土施工時(shí)，對試塊和坍落度的取樣實(shí)行監(jiān)理見證制，經(jīng)監(jiān)理見證的取樣樣品必須達(dá)到同類所有樣品的30%以上。八、混凝土質(zhì)量檢查、工作程序九、混凝土的質(zhì)量控制措施進(jìn)廠的商品混凝土要隨附商品混凝土出廠合格證，但對其強(qiáng)度的評定以到達(dá)現(xiàn)場入模前取樣而制取的試塊28天標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度為依據(jù)。坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場入模前為準(zhǔn)。在性能達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)退場處理。在混凝土振搗時(shí)，振搗棒要快插慢拔，按