大堂木結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況廣東xx大酒店位于廣東xx市xx縣建筑面積900㎡設(shè)計為仿古風(fēng)格，全部采用非洲奧坎木，筒瓦屋面，門窗采用直欞門窗。二、施工部署結(jié)合該工程施工條件及古建工程的施工特點，組織好施工流水，做到木、石及瓦、油等工種，工序連續(xù)均衡施工。1、先進行施工場地的清理平整，根據(jù)圖紙和總包提供的水準點進行放樣充分創(chuàng)造施工條件，組織各種附屬材料的進場，安排好場內(nèi)外預(yù)制加工構(gòu)件的生產(chǎn)，認真做好各種施工項目的準備工作。2、在柱子加工的同時要安排石作插入施工，完成柱礎(chǔ)的制作及安裝任務(wù)及完成臺明石、埋頭石的制作，以免發(fā)生窩工。3、在屋面防水施工結(jié)束后在鋪瓦的同時安排刮磨工開始施工，然后開始做油漆。三、施工順序：加工場地準備選料篩選半成品加工成品制作防蟻、防腐處理成品安校正驗收。1、組織責任性強、經(jīng)驗豐富、技術(shù)好的木工班子，對建設(shè)單位堆場的儲存材料按用材的不同，根據(jù)設(shè)計要求按需進行篩選，每取用一根原木須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位確認，并建立每根原木用材臺賬。2、鋸好的方料要有經(jīng)驗的木工根據(jù)方料的材質(zhì)進行篩選，進入下一步的半成品加工，如有不符合規(guī)范要求的材料要請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位雙方確認，并做好記錄，然后以大取小取材。四、大木構(gòu)架的制作對大堂的屋面繞度、棟、桁繞度、斜梁角度等細部結(jié)構(gòu)進行1：1大樣論證，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位共同認證、簽證，將最佳效果體現(xiàn)到建筑中，通過系列大樣論證，主體效果的標高、尺寸，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理公司認可，作為施工的最終依據(jù)。1、丈桿的制作丈桿是古建筑大木制作和安裝時使用的一種既有施工圖作用，又有度量功能的特殊工具。在大木制作前，把建筑物的柱高、面寬、進深、出檐尺寸、榫卯位置都刻畫在丈桿上，然后憑著丈桿上刻畫的丈尺去畫線，進行大木制作。在大木安裝時，也用丈桿來校核木構(gòu)件安裝的位置是否準確。丈桿分為總丈桿和分丈桿。總丈桿是反映建筑物的面寬、進深、柱高等總尺寸；分丈桿是反映建筑物具體構(gòu)件部位尺寸的丈桿。根據(jù)丈桿的功能，結(jié)合本木結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，由木作施工員刻畫制作總丈桿和分丈桿。經(jīng)項目技術(shù)總監(jiān)復(fù)核后，與木工把作（工長）交底清楚。大木施工的技術(shù)把關(guān)由木作施工員負責，負責大木把作（工長）組織施工，并親自畫線。2、柱類圓形構(gòu)件的制作柱類圓形構(gòu)件的初加工是取直、砍圓、刮光，傳統(tǒng)方法是放八卦線，具體步驟為：將已截好的圓木荒料兩端按操作高度擱置，墊平。在圓木兩端畫出十字線，兩根中線要相互垂直，圓木兩端的對稱中線應(yīng)平行，圓木如有彎曲，應(yīng)調(diào)整偏頭中心位置，使圓木去荒后能取出一根理想的柱或檁條。按設(shè)計構(gòu)件斷面尺寸加荒用三夾板制成八卦樣板，彈出十字交叉中線，把樣板中線對應(yīng)固定在圓木端頭的中線重合，并在端頭上按樣板畫上八卦狀墨線，按同樣的方式在圓木的另一端畫八卦墨線，并將兩端的八卦線彈在圓木長身上，用斧頭砍去八卦線以外部分，將圓木砍成八卦狀，在此八卦狀基礎(chǔ)上翻成十六方形，再翻成三十二方形，直至刨圓為止?？紤]到奧坎木質(zhì)地強硬，刨光時，刨肉、表面層損失現(xiàn)象嚴重的情況，宜用紅木家具常用的磨光工具磨光機平光。3、梁類構(gòu)件的制作加工(1)、根據(jù)梁的長寬、厚要求選料，并加一定富余尺寸打截。(2)、將打截好的荒料在場地上墊起20厘米左右，支穩(wěn)。用吊線方法畫出梁頭的迎頭十字線（即梁頭垂直中線），以此線向兩側(cè)量出梁的寬度的一半各畫出一條線。這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁的底皮線，再從此線向上量出梁的厚度，點畫出梁上皮線，以迎頭線為準，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。(3)、依迎頭垂直中線，彈上梁的上，下兩面中線。用事先排好的杖桿點畫出各部中線，用角尺畫出中線。再把梁的一個側(cè)面翻轉(zhuǎn)向上，在兩端從底皮向上畫出乎水線位(大式平水一桁徑，小式子水2．5椽徑)，再從平水線位向上按1/2桁徑點出抬頭線。再向上按梁總高的1／10點畫出熊背線。然后根據(jù)點畫出的各線在梁身兩側(cè)彈上線。再把梁翻轉(zhuǎn)擺正，把杖桿上的梁長、步架分位，點畫到梁的正上面，用角尺過畫到梁上，將梁兩端桁位中線過畫在梁的四面，首尾連接。以上所畫的各線與梁順身方向線成十字相交。(4)、用桁碗樣板在梁兩端桁碗位畫出桁碗。在桁碗下部依中線畫出墊板榫卯線(口寬一般為一斗口)。然后在梁上皮瓜柱位置(與五架梁之間的間隙過小時，使用交金墩)畫出瓜柱的管腳榫卯口(榫長按瓜柱徑的3/10，榫寬按一瓜柱徑，厚按瓜柱徑的1.5/10)和角背的栽銷口。最后在梁下面兩端畫出與柱頭饅頭榫相交的卯口，尺寸按柱徑3/10見方。(5)、梁上各線彈畫完之后，即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點后，抬鋸斷肩，復(fù)彈上中線，在此中線兩側(cè)，按梁寬的1/4處各畫一條線，留出2／4的鼻子位置，再用角尺以兩側(cè)桁碗尺寸畫出橫線，然后用鑿剔出桁碗、瓜柱管腳卯口和栽銷卯口，再用刨按熊背線倒圓楞。翻轉(zhuǎn)梁，鑿剔海眼。以上工序完成之后，把梁擺正，按照截線盤頭鋸齊，重畫上迎頭十字線，最后用刨把梁楞角梢刮一下(即裹楞)，在梁上皮寫上此梁的編號、位置。七架梁制作完成，擺放一邊以備立架。制作中應(yīng)注意：畫線一定要準確，鋸削一定要謹慎細心，因為梁是屋架中主要承重構(gòu)件，截面雖然不小，但其連接部分加工后僅占構(gòu)件截面30％左右。如果鋸截不慎，刮削過量，會破壞梁的承重能力，無形中降低了建筑物的壽命。4、枋類構(gòu)件的制作加工(1)、將已備好的規(guī)格料兩端迎頭畫好中線，并將中線彈在枋子長身的上、下兩面，四角彈出滾楞線。(2)、用面寬分丈桿上所標的面寬（柱子中一中）尺寸，在枋子上點出柱間凈寬尺寸，并向枋子兩端分別加出枋子榫長度，截去超長部分。(3)、用柱子斷面樣板，畫出柱子外緣與枋相交的弧線。以枋中線為準，居中畫出燕尾榫，并呈大頭狀。(4)、按設(shè)計要求將燕尾榫側(cè)面肩膀線，用方尺過畫到枋子側(cè)面，畫上斷肩符號。(5)、將枋子翻轉(zhuǎn)使枋底面朝上，畫出底面燕尾榫，方法同上面畫法，榫畫完后，畫出肩膀線，畫法與枋子上面相同，最后，在枋子上面注寫大木位置。5、桁、檁類構(gòu)件的制作加工首先按柱的制作程序畫線彈線、去荒、刨光、找圓后，用分杖桿點出中至中的長度，然后依迎頭十字中線在桁(檁)上下皮按桁(檁)徑的3/10均分出金盤線寬度，彈上順身金盤線，依線刮出上下兩個平面，復(fù)彈上順身中線。桁身四面中線彈上之后，在桁一端，畫上榫，另一端畫上卯口(桁徑的3／10長度)。按習(xí)慣作法：座北朝南的房屋，榫應(yīng)做在沖東方向的一端，卯應(yīng)做在沖西方向一端。也就是習(xí)慣上的“沖東不沖西”，“曬公不曬母”。而座西朝東的房屋，則應(yīng)“沖南不沖北”了。榫均做成銀錠榫，榫的長度均為桁徑的3／10。兩端除做樣卯外，還要按桁(檁)徑的1/4進行刻半，即匠師們俗稱的“二盤檁”。刻半做法是：第一步畫出刻半線（即畫桁檁兩端與梁頭鼻子相交的刻半線）。依迎頭十字中線的橫線向桁（檁）順身返點畫刻半長度，再用角尺對準左右順身中線，勾畫出刻半線，然后用鋸鋸掉刻半部分。第二步，將盤完頭刻半后的桁支起擺正，按規(guī)矩尺寸畫出兩端銀錠榫卯，再用鋸鑿剔榫和卯口。榫穴制作關(guān)系整個結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，因此榫穴制作質(zhì)量之關(guān)重要，根據(jù)五木結(jié)器不同部位，系用不同的榫穴。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，正確的劃出榫頭規(guī)格位置，“月梁”須位置，形狀的墨線，由操作木工按墨線、鋸出頭，成品榫頭規(guī)格應(yīng)略比榫穴規(guī)格大0.5mm左右，這樣能確保梁、柱拼榫后的嚴密度。五、柱類構(gòu)件榫穴制作方法：1、柱子下端做管腳榫，圓柱榫穴長不應(yīng)少于該柱端直徑的1/4，并不應(yīng)大于該柱直徑的1/3，榫寬應(yīng)于榫長相同。2、廊（檐）柱上端應(yīng)于座斗相接，其上端應(yīng)做饅頭肩榫卯接，圓柱榫長不應(yīng)小于該柱端直徑的1/4，并不應(yīng)大于該柱端直徑的1/3，榫寬應(yīng)與榫長相同。3、脊柱、脊童柱與桁相接，其上端應(yīng)做好頂拱榫卯接、圓柱榫長不應(yīng)小于直徑的1/4，并不應(yīng)大于該直徑的1/3，單榫寬均應(yīng)為該柱直徑的1/10。榫深不應(yīng)小于該直徑的1/4，并不應(yīng)大于該直徑的1/3。4、各式廊、步、金柱應(yīng)與梁、川相交，其上端應(yīng)做好榫卯接，圓柱榫寬不應(yīng)小于柱端直徑的1/4，并不應(yīng)大于該柱端直徑的1/3。柱子中部擊需做透榫者均應(yīng)采用大進小出做法、半榫與透榫的高度比宜為4：6，圓柱透榫的寬度不應(yīng)小于該柱直徑截面寬的1/4。并不大于該柱截面寬的3/10。5、圓柱半榫深度不應(yīng)小于該柱端直徑的1/6，不應(yīng)大于該柱端直徑的1/3六、梁類構(gòu)件榫穴制作方法1、梁頭支承木行處，應(yīng)采用挖桁碗，留膽（鼻子榫）做法桁碗深度應(yīng)坐落在機面線上。碗深不應(yīng)小于桁直徑的1/4，不應(yīng)大于直徑的1/3。桁碗中膽（鼻子榫）高不應(yīng)小于桁直徑的1/6，不應(yīng)大于桁直徑的1/4，膽寬不應(yīng)小于柱直徑的1/4，不應(yīng)大于柱直徑的1/3。2、梁頭兩側(cè)機口深度不應(yīng)大于機的寬度、夾樘板（墊板）槽深不應(yīng)大于自身厚度。且不應(yīng)小于10MM。3、各式圓、方形梁、川與柱相交，采用箍頭榫、頂拱榫、柱腳半榫、透榫、半榫做法應(yīng)使榫與卯對應(yīng)一致，當同一水平高度兩根構(gòu)件對接相交于柱者，榫樣應(yīng)采用聚魚合榫；當單根構(gòu)件與柱相交應(yīng)采用透榫。4、搭角梁、角梁（老餞）草梁與桁扣搭，梁頭外端應(yīng)壓過桁中線，過中線長度不得小于1.5/10桁直徑?？鄞钐幜侯^下端應(yīng)開刻做階梯榫與桁相交吻合，榫頭與桁咬合部分面積不應(yīng)大于桁截面積的1/5。角梁、草架梁端上皮應(yīng)沿椽上皮抹角。七、枋類構(gòu)件榫穴制作方法1、各檐（額）枋、步枋、脊枋與柱相交應(yīng)做透榫、半透榫，做法應(yīng)與卯一致，當同一水平高度兩根枋對接交于柱者，榫樣應(yīng)采用聚魚合榫。當單根枋與柱相交者應(yīng)采用透榫。2、廊軒（卷棚）或內(nèi)軒，其用枋子承椽者，應(yīng)鑿回椽眼，其深度不應(yīng)小于椽面長邊的1/2。3、拍口枋與樓重梁相交者，應(yīng)做拍口榫卯連接。4、建筑物外圍檐（額）枋在角柱處相交時，應(yīng)做敲交榫，其榫寬不應(yīng)小于柱直徑1/4，不應(yīng)大于直徑的3/10。制作后的成品，應(yīng)逐根編號，按安裝的先后次序分別貯存，貯存?zhèn)}庫應(yīng)通風(fēng)，避免日曬雨淋，底層要架空，成品構(gòu)件應(yīng)包裝，但要通風(fēng)。八、屋面其它木構(gòu)件1、出檐椽的中線在金桁和廊桁的椽花線上，頭定、花界、出檐椽的中線都在一直線上。兩椽連接處椽背平服、高度一致，出檐椽頭中線位置與閘口板中線一致。2、飛椽起跳一致，各椽頭平齊，長度一致，且在同一直線上。3、眠檐外側(cè)必須與椽頭平齊，且在同一直線。眠檐的接頭必須設(shè)在椽背中心位置。眠檐與椽子用鐵釘連接，每椽部位用1-2枚鐵釘，不得間隔釘。4、瓦口板的齒距必須符合瓦楞距離，且于老頭瓦楞距一致，能滿足底瓦、蓋瓦足夠的搭接，建筑中軸線上應(yīng)宜設(shè)一蓋瓦楞。瓦口板用鐵釘與眠眼聯(lián)結(jié)，釘距不大于2楞，瓦口搭接不大于3楞，瓦口板與眠眼聯(lián)結(jié)處的露明部分平整成一整體。5、山花板、博風(fēng)板的安裝拼接部位緊密，露明部位平整、光潔、無刨痕。6、墊拱板、山花板拼縫應(yīng)做凹凸縫，用竹釘連接。屋面板拼縫用高低縫或凹凸縫，兩板的接頭應(yīng)設(shè)在椽條處，并應(yīng)錯開布置，每段接頭總寬不應(yīng)超過1m。博風(fēng)板長度接縫應(yīng)用榫卯連接。7、同一建筑、同一立面，瓦口板楞距應(yīng)一致，且于與蓋瓦、底瓦、老頭瓦尺寸相適應(yīng)。8、圓形椽的椽背之平板高度為椽總高度的2/10—1.5/10。9、飛椽方形部分長度與楔形部分長度之比為1：2.5。九、門窗制作、安裝1、根據(jù)鋸好的半成品料按規(guī)格要求進行刨光處理，同時應(yīng)進行再次選料，保證用料質(zhì)量、木工放樣應(yīng)按設(shè)計要求，逐根進行木料規(guī)格，榫穴、榫頭劃墨，操作木工應(yīng)按要求分別對木料劃出裝飾線條。格式拼榫完成后，應(yīng)檢查格條間的角度是否一致，有否松動現(xiàn)象，整體強度是否牢固，而后做一榫飄模型，模型重疊在拼榫的榫飄上，木工扁鑿沿飄模邊切除。使門窗花格上數(shù)以萬計的榫飄大小形狀一致，提高門窗的整體、觀感效果。2、在門窗制作前，先對已完成門洞位置加工的梁柱尺寸進行放樣，確定門、窗扇規(guī)格，對門窗的拼格花樣，用夾板制成1：1格式大樣固定，在花格拼榫時以1：1格式大樣為底板，逐步根據(jù)樣拼榫。3、木門窗框安裝：a、門窗框前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好；b、門窗框安裝前須對成品加以檢查，進行校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于2根），無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防在運輸和安裝中變形；c、立門窗框前要事先準備木橛子、倒刺釘，并在門窗框上釘好護角條；d、立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是里平、外平或是立在墻中等，按圖立口；e、立門窗框時要注意拉通線；f、立框子時要用線錘找直吊正，抹灰裝飾時要復(fù)核其垂直度、翅角對角線，合格后方可進行下一道工序施工。4、木門窗安裝要點a、門窗框安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。b、門窗框與墻體間應(yīng)嵌填嚴密。C、木門窗扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。d、木門窗小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。e、木門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致、平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。5、玻璃安裝要點a、裁割玻璃時，應(yīng)根據(jù)門窗扇的尺寸來計算下料尺寸。一般要求玻璃側(cè)面及上下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。b、玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定。并注入硅酮系列密封膠。玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不應(yīng)小于2mm，否則會造成密封存困難。但也不宜大于5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金屬面上，而應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊玻璃墊起。十、大木安裝1、核對構(gòu)件和柱礎(chǔ)尺寸大木安裝之前，工地技術(shù)人員要對各類大木構(gòu)件的尺寸進行一次全面細致的檢查，同時還應(yīng)檢查木材的含水率、木節(jié)、斜度、裂縫、蟲蛀等。同時要對基礎(chǔ)軸線、磉鼓的位置、標高、外檐柱基礎(chǔ)“掰升”線是否正確，進行認真檢查，使檢查軸線尺寸與大木面寬、進深尺寸相吻合。經(jīng)檢查確認無問題方可準許架立。2、組織協(xié)調(diào)項目經(jīng)理在安裝前召集木作、架子工以及起重工的負責人共同商量安裝方案和架子配合等問題，到什么部位應(yīng)當如何配合，以做到心中有數(shù)。3、安裝人員的組織分工大木安裝以木工為主，架子工、起重工、電工、普工予以配合。a、木工的主要職能按程序提取構(gòu)件，負責構(gòu)件安裝、校對尺寸、吊直拔正等工作。有黃生偉負責。b、架子工配合大木安裝進度搭設(shè)腳手架及普工搬運小構(gòu)件等工作，有負責。c、起重工配合大木安裝進行木構(gòu)件的起吊和就位工作，有負責。4、物質(zhì)準備大木安裝吊裝設(shè)備租用220T吊車1輛，臂長45M可以滿足安裝的要求；面寬進深的各分丈桿，用于檢驗各部位的軸線尺寸；斧子、鋸鑿子、扁鏟，用于榫卯的修理；線錘、線桿、小線、撬棍、木錘、3T葫蘆2只、10噸尼龍吊裝帶,漲眼料、卡口料，用于吊直拔正后堵漲眼；厚塑料膜用于磉鼓的成品保護。5、安裝腳手架搭設(shè)1）、大木安裝腳手架材質(zhì)選用Φ48壁厚3.2mm鋼管進行滿堂搭設(shè)，預(yù)留柱梁等構(gòu)件的操作位置。為保證腳手架的穩(wěn)定性，在磉鼓標高以下縱橫桿全部連通作掃地桿。腳手架搭設(shè)隨安裝進度及時跟上，此腳手架既作安裝腳手架也作為柱子校正固定之用用，所以腳手架要有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，必須縱橫方向設(shè)剪刀撐按規(guī)范進行搭設(shè)。2）、立桿間距不大于1.8M，立柱距中心線55㎝以便校正。3）、搭設(shè)高度根據(jù)圖紙標高結(jié)合實際操作范圍的需要搭設(shè),搭設(shè)必須按規(guī)范實施。6、大木安裝大木安裝的一般程序和規(guī)律可概括為這樣幾句話叫做：對號入座，切記勿忘。先內(nèi)后外，先下后上。下架裝齊，驗核丈量、吊直拔正、牢固支戧。上架構(gòu)件，順序安裝、中心相對、勤校勤量。大木裝齊，再裝椽望，瓦作完工，方可撤戧。“對號入座”必須按構(gòu)件上標寫的位置號來進行安裝，構(gòu)件上注寫什么位置，就要安裝在什么位置，不要以任何理由換掉構(gòu)件位置?！跋葍?nèi)后外，先下后上”大木安裝一般順序應(yīng)先從里面的構(gòu)件安起再由里至外；先從下面的構(gòu)件安起，再由下至上?！跋录苎b齊，驗核丈量、吊直拔正、牢固支戧”隨著時代的進步和科技的發(fā)展，搭架材料和吊裝設(shè)備都比以前先進，所以戒壇殿柱安裝用吊車就位時，安裝人員使木柱中線線與磉鼓上口中心線相吻合后。木柱根部利用腳手架予以固定，下端固定后以后進行柱子一面吊直。因木柱體量較大用葫蘆予以調(diào)整，吊直一面后予以固定，施工人員再轉(zhuǎn)900用線垂吊直另一面也予以固定，一個柱子即完成。以此類推再安枋、柱。下架裝齊后從明間開始，一間間地檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。待尺寸完全與丈桿相符以后，將枋子卯口側(cè)縫內(nèi)掩上“卡口”（將薄木片做好的契子輕輕的打入柱子榫卯之間的縫隙，使枋與柱結(jié)合部分固定。校核完一間的尺寸就掩上一間卡口）。通過校核尺寸使下架的大木安裝完全符合面寬進深軸線尺寸的要求并將其節(jié)點固定?！吧霞軜?gòu)件，順序安裝、中線相對、勤校勤量”安裝順序：斗拱挑尖梁桁抹角梁瓜柱中金柱瓜柱太平梁雷公柱，安裝過程中梁底中線與柱中線相對，需隨時對中，勤校勤量。所有大木構(gòu)件都裝齊以后，再看一次順直，有無構(gòu)件歪閃錯位現(xiàn)象，進行調(diào)整。最后用漲眼料堵住漲眼，使榫卯固定?！按竽狙b齊，再裝椽望”待大木構(gòu)件全裝齊之后，即可開始安裝椽望、連檐等構(gòu)件。首先安裝檐椽，在建筑物的一面，兩盡端各釘上一根檐椽，椽子的平出尺寸要符合設(shè)計要求。在椽頭盡端上楞釘上釘子掛線做為釘其它檐椽的標準，線要拉緊。釘椽要嚴格按桁上面的椽花線，兩人一擋進行，一人在上釘椽子后尾，一個人在下扶住椽頭，掌握高低進出。先釘后尾一個釘子待所有椽尾都釘住以后，將小連檐拿來放在檐椽椽頭將椽頭調(diào)正，將小連檐釘在椽頭上，小連檐外皮要距椽頭外皮1/5～1/4椽徑。待椽子全部釘完后，再將所有檐椽與檐檁搭置處釘上釘子。至此檐椽釘置完畢，其余花架椽、腦椽皆按椽花線釘好，椽子釘完后即可安裝大連檐。大連檐外皮要距飛椽頭外皮1/4椽徑。大連檐釘完即可鋪釘檐頭望板。望板的順縫要嚴，頂頭縫應(yīng)在椽背中線。每鋪釘50～60㎝寬，望板接頭要錯過幾椽檔。十一、屋面工程屋面防水工程根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及要求，其屋面防水工程宜采用三元一丙防水卷材。1、防水施工基層要求及處理a、基層必須牢固，無松動等缺陷。b、基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度用感觀檢查。c、基層應(yīng)干燥，含水率宜小于9%。測定方法是：將1m的卷材覆蓋在基層表面上，靜置2-3h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9%。d、基層望板若高低不平時，應(yīng)用平刨刨平處理。e、基層與變形縫或管道連接的陰角應(yīng)做成均勻一致，平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm。f、必須將突出基層表面的異物清除，并將塵土雜物清除干凈。陰陽角、管根部等處更應(yīng)仔細清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈。2、工藝流程a、清理基層→涂刷基層處理劑→附加層處理→卷材表面涂膠→基層表面涂膠→卷材的粘結(jié)→排氣、壓實→卷材末端收頭及封邊處理→做保護層。b、操作工藝要點：清理基層：施工前將驗收合格的基層清掃干凈并涂刷基層處理劑；附加層施工：陰陽角、管線根等部位做附加層；卷材表面及找平層涂刷的基層膠劑干燥后，即可鋪貼卷材，按基準線、鋪展一張卷材后，沿橫向順序滾壓一遍，以便排除空氣；卷材搭接寬度：長邊8cm，短邊8cm，相鄰兩幅卷材橫邊搭接應(yīng)錯開1500mm；搭接縫的邊緣和卷材末端的收頭處理，應(yīng)用聚氨酯進行封閉嚴密；3、重點部位施工方法防水工程的施工中，主要是屋脊陰陽角等重點部位的施工，重點部位的施工質(zhì)量好壞，直接影響整個防水系統(tǒng)的使用壽命。a、陰陽角陰陽角處必須加強處理，即做一層330mm寬附加層。b、屋面與屋脊交接處屋面與屋脊交接處的卷材應(yīng)增加附加層，上部剪口交叉貼實，在流水方向不應(yīng)由逆差。c、檐漲，泛水與卷材的收頭檐漲必須按設(shè)計要求找坡，轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成規(guī)定的圓角，在大面積防水層施工之前，應(yīng)按設(shè)計要求先鋪附加層，溝底則采用滿粘法鋪貼，卷材附加層應(yīng)順溝鋪貼，以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。泛水部位卷材鋪貼前應(yīng)先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材，卷材鋪貼完成后，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)并壓實。十二、筒瓦鋪設(shè)1、施工準備：進行多次雨天的復(fù)試或人工灑水，無產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象后，方可鋪設(shè)筒瓦。瓦件的規(guī)格、品種、質(zhì)量、所用的砂漿和粘結(jié)材料的品種應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)瓦的規(guī)格合理安排瓦隴，并按瓦隴放樣彈線。2、施工要點：1)、鋪瓦時應(yīng)根據(jù)撓度鋪足砂漿，由下而上按順序拉線鋪貼，底瓦鋪好后進行調(diào)整，平整后再鋪蓋瓦砂漿，蓋瓦鋪好后，根據(jù)瓦隴調(diào)整順線直度。2)、底瓦的搭接要求，蓋瓦的上下兩張接頭做法應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無明確規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：3)、老頭瓦伸入脊內(nèi)長度不得小于瓦長的1/2，脊瓦底座中，兩坡老頭瓦必須碰頭。4)、滴水瓦挑出瓦口板的長度不得大于瓦長的2/5，且不得小于20mm。5)、斜溝底瓦搭蓋不得小于150mm，斜溝兩側(cè)的百斜頭伸入溝內(nèi)不得小于50mm。6)、底瓦搭蓋外露不得小于1/3瓦長（一搭三）蓋瓦相鄰上下兩張的接縫不得大于3mm。7)、當坡度大于1：0.65時，每隔三、四張瓦應(yīng)加釘荷葉釘一只（釘插在砂漿中不得破壞防水卷材）。8)、蓋瓦搭蓋底瓦，每側(cè)寬度不得小于2/5蓋瓦寬，突出屋面墻的側(cè)面底瓦深入泛水寬度不得小于50mm。9)、天溝伸入瓦片下的長度不得小于100mm。10)、底瓦鋪設(shè)必須大頭向上。工程中的屋面根據(jù)圖紙?zhí)艚堑某叽?、角度在地面上進行1：1放樣。在地面上進行試排，準確后標好皮數(shù)桿及編號，預(yù)測灰縫、座漿厚度，安裝前先立好橫向縱向皮數(shù)桿。根據(jù)編號逐步就位，將最佳效果體現(xiàn)到建筑中去。屋面蓋瓦完成必須須及時清理，保保證瓦屋面整整潔、美觀，確確保瓦屋面色色澤一致。鋪設(shè)時必須注意蓋蓋瓦下的砂漿漿不得外露及及控制砂漿的的密實度，多多余的砂漿必必須及時清除除，保證屋面面符合清水做做法。施工時時必須精確控控制屋面的橫橫向繞度及縱縱向繞度，確確保屋面的順順暢。十三、木構(gòu)件打磨磨為了體現(xiàn)此木材材材質(zhì)的優(yōu)越性性，在露面油油漆部分的構(gòu)構(gòu)件全部采用用以打磨機打打磨的處理方方法，用刮磨磨工序?qū)φ麄€個露面的木構(gòu)構(gòu)件進行整體體刮磨，方可可進行下一道道工序。十四、油漆工程刷油時，要順木紋紋涂刷。線角角處宜薄，以以免起皺；陰陰角處應(yīng)用油油刷輕按，將將余油沾起來來使油流開；；小面積狹長長部分用油刷刷側(cè)面上油，里里外分色的邊邊楞界線要按按邊線刷齊刷刷直。在大面面積木材面的的門心板處刷刷油漆時，將將油刷蘸油后后，順木紋上上下直刷，每每刷一條間隔隔50～60mm再刷一條，即即“開油”，刷完后用用不蘸油漆的的油刷，將直直條上的油漆漆先橫向由上上而下刷開，然然后再斜向刷刷趕。橫、斜斜向刷完后，將將油刷上的油油漆在小桶邊邊上刮凈，用用刷子第一刷刷由上而下，緊緊挨第二刷由由下而上，輕輕輕地進行“理油”后，刷掉邊邊棱上的多余余油漆，使大大、小面上油油漆均勻、整整齊，然后全全面檢查一下下，有無流墜墜、透底等缺缺陷，以便及及時修補。復(fù)補膩子：待第一一遍油漆干透透后，查看有有無膩子收縮縮或殘缺現(xiàn)象象，如有類似似現(xiàn)象應(yīng)用第第一遍的膩子子復(fù)補一遍，作作法同前。磨光：待復(fù)補膩子子干透后，用用比第一遍線線的砂紙（1號）順木紋紋方向打磨平平整光滑；刷第二遍油，刷法法同第一遍。磨光用0號木砂紙紙輕輕磨一遍遍，使表面光光滑，但不得得劃破油膜及及楞角，磨完完后仍用潮布布將磨下的粉粉末等擦凈。刷第三遍油前，應(yīng)應(yīng)將房間或四四周清理干凈凈，這一遍油油漆通常為罩罩面用，因而而刷油動作要要快，刷得周周到、顏色要要均勻，刷出出光亮、光滑滑、無透底、流流墜、皺皮