影響燃煤鍋爐效率的因素和解決方法摘要:隨著我國經(jīng)濟規(guī)模的不斷變大，對電力的需求也日增多。我國的火力發(fā)電在電力資源中還占據(jù)很大的比重，鍋爐是火力發(fā)電廠重要的機械裝置，對鍋爐進行優(yōu)化可以更好地利用煤炭燃料，也可以降低燃燒后排放氣體中硫氧化物、氮氧化物等有害物質(zhì)的含量，減少溫室氣體排放量，對提高火電發(fā)電廠的經(jīng)濟效益也起到一定的促進作用，這就要求做好火力發(fā)電廠鍋爐運行優(yōu)化。關(guān)鍵詞：燃煤鍋爐；效率；因素；解決方法中圖分類號：TK229文獻標識碼：A引言我國燃煤鍋爐在日常生活供暖、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，但燃煤鍋爐將煤炭作為燃料，煤炭中的氮元素、硫元素含量比較高，在使用燃煤鍋爐時極易出現(xiàn)氮化物、硫化物，這樣就會帶來嚴重的能源浪費現(xiàn)象，甚至會帶來環(huán)境污染問題，相關(guān)部門必須做好節(jié)能環(huán)保改造工作。1影響燃煤鍋爐效果的因素排煙影響鍋爐運行過程中會出現(xiàn)熱損失，直接影響鍋爐運行效率，鍋爐排煙散發(fā)出的熱量則加速熱損失速度，熱損失更高。影響排煙因素比較多，諸如煤炭種類、鍋爐溫度、鍋爐受熱面積、漏風情況等，煤粉水分含量大、漏風嚴重可能增加排煙量。此外爐膛漏風、煙道漏風等都會增加排煙容積，造成鍋爐排煙的損失。鍋爐結(jié)渣、受熱面積增加了排煙損失，究其原因，煙道、爐膛以及空預器等積灰，熱量傳遞效果降低，而排煙溫度隨之提升，增加了傳熱溫差，進而降低鍋爐運轉(zhuǎn)效率。燃煤鍋爐制造質(zhì)量有待提升在燃煤鍋爐生產(chǎn)過程中，設(shè)計、制造水平還需要進一步提升，直接影響著燃煤鍋爐制造的整體質(zhì)量，很難滿足高生產(chǎn)要求。燃煤鍋爐設(shè)計人員設(shè)計重點是受熱面本體選擇、爐型設(shè)計，但現(xiàn)代設(shè)計工作重點普遍停留在表面，生產(chǎn)技術(shù)水平還需要進一步提升。一些燃煤鍋爐企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模比較小、資金具有一定的局限性燃煤鍋爐儀器設(shè)備投入不足，很難有效解決燃煤鍋爐生產(chǎn)中遇到的問題。除此之外，很多企業(yè)購買了很多現(xiàn)代化燃氣設(shè)備，但燃煤鍋爐企業(yè)成本有限，很多企業(yè)普遍使用傳統(tǒng)的燃煤鍋爐設(shè)備，在實際生產(chǎn)中表現(xiàn)出很多問題，如嚴密性不足、漏煤、漏風、鍋爐橫向風壓缺乏一定的均勻性，導致鍋爐運行、生產(chǎn)效率很難得以提升。運作效率低如果不能從根本上提高運作效率，一定會造成大量煤炭資源的浪費。燃煤鍋爐內(nèi)的水質(zhì)比較硬，燃燒加熱過程中，鍋爐管路內(nèi)壁上會留下一層很厚的水垢，隨著時間的推移和水垢厚度的增加，燃煤鍋爐的運行效率會不斷下降。鍋爐燃燒時，前排溫度高于后排溫度，嚴重的溫差會導致焦炭無法充分、均勻的燃燒，嚴重制約了熱輻射效應(yīng)，造成燃料的浪費。因為資金、技術(shù)等主客觀因素的限制，廠家通常會選擇性能、熱能效率一般的燃燒設(shè)備，無論是固態(tài)還是氣態(tài)燃料都無法充分的燃燒，不能完全發(fā)揮出鍋爐的運作效率，既浪費能源，又對環(huán)境造成污染。2提升燃煤鍋爐效率的解決辦法2.1重視鍋爐燃燒的調(diào)整工作調(diào)整燃燒不僅有利于保證適當燃料量，還有利于適應(yīng)外界負荷需求，為鍋爐燃燒的經(jīng)濟性、安全性、穩(wěn)定性提供保證。燃燒調(diào)節(jié)手段對燃燒調(diào)整具有非常重要的作用，諸如調(diào)整主汽壓力、調(diào)整燃料量，燃煤鍋爐燃燒情況直接影響蒸汽參數(shù)，調(diào)整燃燒主要集中在調(diào)整燃料量與調(diào)整風量，也就是調(diào)整風煤比，根據(jù)煤的揮發(fā)含量調(diào)整，若是揮發(fā)分高可選擇較高一次風速與一次風率。揮發(fā)分低的煤則選擇較低一次風速與一次風率，確保煤粉的著火時間，確保燃料量與風量配比合理，降低熱損失，對二氧化碳含量、排煙溫度等進行監(jiān)視，對燃燒方式、燃燒狀態(tài)進行調(diào)整。提升燃煤鍋爐效率，不僅有利于節(jié)約用煤，還有利于提升鍋爐效率，提升鍋爐燃燒效率與鍋爐運行效率，為生產(chǎn)安全性提供保證，提升鍋爐的使用效率。2.2降低排煙熱損失為降低排煙熱損失就需從排煙容積、排煙溫度著手。若是鍋爐漏風那么可能造成排煙溫度過高，直接造成排煙容積增加，通過控制漏風有利于降低排煙的熱損失。正確監(jiān)視和分析不同負荷下煤炭出口氧量與鍋爐的總風量，合理調(diào)整送風量。燃煤鍋爐運行時定期檢查鍋爐的水封槽水位，結(jié)合環(huán)境溫度變化對排渣機冷卻風量進行調(diào)整。在鍋爐看火孔、入孔門、煙氣取樣孔使用后保持嚴密關(guān)閉狀態(tài)定期檢查煙道、爐膛等，減少漏風出現(xiàn)情況。此外，有效利用機組停備與檢修機遇，定期徹底清洗爐膛設(shè)備，避免空預器出現(xiàn)堵灰情況。定期對鍋爐受熱面吹灰提升受熱面換熱效率，有效降低排煙溫度，盡可能降低排煙的損失。由于鍋爐燃燒所產(chǎn)生的煙氣擴散時會產(chǎn)生熱量，那么可借助鍋爐內(nèi)省煤器溫度變化進行排煙溫度與排煙速度的調(diào)節(jié)，將鍋爐運行調(diào)整在可行范圍內(nèi)來降低鍋爐的排煙溫度。燃料調(diào)節(jié)火力發(fā)電廠鍋爐在實際運行過程中，需要根據(jù)實際情況對鍋爐燃燒量進行調(diào)節(jié)，將燃料、設(shè)備類型作為調(diào)整的根據(jù)。如果鍋爐負荷變大，需要提高爐膛內(nèi)通風量與燃料合理增加，而負荷降低則需要相應(yīng)減少。當鍋爐負荷比較穩(wěn)定時，需要將制粉系統(tǒng)控制于均勻供粉狀態(tài)，使燃料的供給與爐鍋負荷保持匹配。如果鍋爐負荷改變在，則需要根據(jù)實際情況來啟動、停止供粉系統(tǒng)。如果制粉系統(tǒng)在啟動運行狀態(tài)下，需要對一、二次通風進行調(diào)控，使制粉系統(tǒng)出通風保持良好的配合，這樣才能保持鍋爐燃燒的穩(wěn)定性。使燃油系統(tǒng)處于備用狀態(tài)，做好油槍等設(shè)施的檢查，對受損的備件進行及時更換。還需要對磨煤機運行狀態(tài)下的通風量進行控制，防止通風量出現(xiàn)過大或過小的問題，使燃料著火時間控制在合理區(qū)間內(nèi)使鍋爐內(nèi)部的元件保持良好狀態(tài)。在對制粉系統(tǒng)進行切換控制時，還需要先將備用系統(tǒng)投入運行，將需要進行檢修的系統(tǒng)置于停止狀態(tài)。在對磨煤機進行停止控制時，需要先將給煤機出口擋板置于關(guān)閉狀態(tài)，保證磨煤機內(nèi)煤粉達到走空后才可以停止磨煤機，將內(nèi)部和風管中的煤粉都吹掃干凈。在對燃燒器進行停止控制時，需要在停止運行后一段時間內(nèi)還繼續(xù)保持冷卻，可以防止噴口被燒壞。定期開展排污工作燃煤鍋爐運行過程中，燃燒材料具有非常重要的作用，鍋爐燃燒中會產(chǎn)生大量灰塵，對鍋爐管道、鍋爐蒸汽水質(zhì)量具有直接影響，若是水質(zhì)差，那么直接影響鍋爐的運行效果[7]。鍋爐用水實際上包含一些鹽分，鍋爐使用過程中需及時進行化學處理，否則沉淀污垢會附著于管道、腐蝕金屬，造成鍋爐使用期限縮短。為了能保證鍋爐水質(zhì)，定期排污工作至關(guān)重要。常規(guī)來看，一種排污方式為不間斷排污，也就是在鍋爐水表面開展高強度蒸發(fā)，將鍋爐水鹽度控制在合理范圍內(nèi)；一種排污方式則定期開展排污工作，也就是將鍋爐內(nèi)水渣排出管道，結(jié)合鍋爐水實際情況進行水質(zhì)檢測，此外需特別注意鍋爐管理員在整個操作中的規(guī)范性。結(jié)束語經(jīng)濟發(fā)展致使用電需求不斷提升，各大電廠不斷加大鍋爐的改造力度，提升鍋爐的運轉(zhuǎn)熱效率，提升電廠的供電能力。若單純改造鍋爐系統(tǒng)很難保證燃煤鍋爐運行穩(wěn)定性，那么就需重視燃煤鍋爐優(yōu)化，提升火電廠鍋爐運行可靠性與安全性，為電廠運營的穩(wěn)定性提供保障?？偠灾?，對電廠來說燃煤鍋爐非常重要，鍋爐運行效率直接影響電廠經(jīng)濟效益，那么就重視燃煤鍋爐運行效率創(chuàng)新，提升電廠燃煤鍋爐的運行效率。參考文獻任麗靜，林長清