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文檔簡介
交底內(nèi)容:1、施工準備:1.1機具準備鋼筋鉤、鋼筋扳手、力矩扳手、鋼絲刷、22號火燒絲。1.2材料準備鋼筋:鋼筋材質(zhì)證明必須齊全,進場后必須經(jīng)復試合格方可使用。套筒:套筒的材質(zhì)證明、型式檢驗報告必須齊全有效。1.3作業(yè)條件底板(頂板)或墻體混凝土已澆注完畢,強度達到上人要求。底板(頂板)或墻體混凝土上清理干凈,做好抄平放線工作,彈出柱、墻的外皮尺寸線,并通過驗線員的檢驗。根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求的,應進行處理。墻體水平施工縫處理完畢。檢查密閉門門框位置標高是否準確,如有誤差,進行處理。1.4人員準備鋼筋工200人。2、施工方法2.1工藝流程墻體鋼筋綁扎流程:測量放線→調(diào)整位移鋼筋→鋼筋直螺紋連接→綁扎暗柱鋼筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎控制墻體立筋位置的水平梯子鐵→綁扎控制水平筋位置的豎向梯子鐵→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平筋框架柱鋼筋綁扎流程:修整柱鋼筋→套箍筋→滾壓直螺紋套筒連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→綁扎定位梯及塑料卡→自檢→隱檢2.2主要施工工序的施工方法墻體鋼筋綁扎操作工藝及要點.1測量放線:底板(樓板)混凝土強度達到1.2Mpa后,測量人員依據(jù)軸線控制網(wǎng)將軸線投測到樓面上,并將墻身線、模板控制線、門口、窗洞口放出。.2調(diào)整鋼筋位移:首先用鋼絲刷子將鋼筋上的混凝土浮漿清理干凈,鋼筋工人依據(jù)墻身線將位移鋼筋按照1:6的角度調(diào)整到位。.3暗柱鋼筋直螺紋連接:將暗柱鋼筋進行直螺紋連接,連接方法及要求見鋼筋直螺紋加工及連接技術交底。.4綁扎暗柱鋼筋:按照箍筋的數(shù)量將箍筋套入暗柱鋼筋上,箍筋彎鉤折合處沿柱子豎向交錯布置,在暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋向上移動,從上到下用纏扣綁扎牢固。箍筋與主筋交接處均要綁扎,箍筋與主筋垂直。箍筋處設拉鉤時,拉鉤鉤住主筋。.5綁扎連梁鋼筋:暗柱鋼筋綁扎完成后,吊靠垂直,合格后綁扎連梁鋼筋,穿好連梁主筋,按照箍筋數(shù)量套好箍筋,箍筋彎鉤疊合處在梁中交錯布置。在梁主筋上劃好在、箍筋間距,用纏扣將箍筋依次綁扎牢固,箍筋與主筋垂直,第一道箍筋距暗柱邊50㎜,并在暗柱主筋內(nèi)側(cè)50㎜處設置一道抗震箍筋。.6綁扎控制墻體立筋位置的水平梯子鐵:為了保證墻體豎向鋼筋的位置及間距,設置輔助水平梯子鐵,輔助梯子鐵做法及尺寸見“鋼筋加工技術交底”,控制立筋的水平梯子鐵放置在墻體的上、中、下三個部位。在墻體模板安裝完以后,在模板上部繼續(xù)安裝梯子鐵,避免澆筑混凝土時鋼筋產(chǎn)生位移。.7綁扎控制墻體水平筋位置的豎向梯子鐵:梯子鐵設置間距不大于3米。梯子鐵的制作方法及尺寸見“鋼筋加工技術交底”。.8綁扎墻體豎向鋼筋:將墻體豎向鋼筋與下層墻體的插筋綁扎牢固,其搭接部位在上、中、下三個部位綁扎牢固;鋼筋直徑大于18(包括18)的采用直螺紋連接,連接方法及要求見“鋼筋滾壓直螺紋加工連接技術交底”。墻體立筋要與水平梯子鐵臨時綁扎牢固,立筋第一根鋼筋距暗柱邊上50㎜處。墻體鋼筋的長度、伸出底板(樓板)的高度見下圖.9綁扎墻體水平筋:由上而下綁扎墻體水平筋,綁扎采用十字花扣,每1米左右綁扎一個纏扣,網(wǎng)片鋼筋必須全部扎牢,為了保證鋼筋的綁扎質(zhì)量及其綁絲不露出混凝土面,綁扎鋼筋時人要站在被綁扎鋼筋的對面使綁扣朝里或者隨著綁扎完成將剩余絲尾彎入墻體立筋里。.10暗柱的第一道箍筋距樓面為30mm,墻體的第一道水平筋距樓面為50㎜。.11墻體綁扎施工后,應根據(jù)專業(yè)施工預留洞口,加設好洞口附加筋,做到不遺漏。.12保護層:外墻采用塑料墊圈作保護層,厚度50㎜,間距600,梅花型布置。墊塊用綁絲和墻筋綁扎牢固,防止脫落。人防墻內(nèi)設置直徑6,間距≤500的拉鉤;剪力墻設直徑6,間距≤600的分布拉結筋。外墻迎水面50㎜保護層中綁扎5@150鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片下部錨入基礎底板中,錨固長度不小于200㎜。鋼筋網(wǎng)片間連接采用搭接,搭接長度不小于200㎜。.13墻體鋼筋的錨固及搭接長度見下表:受拉鋼筋的最小錨固長度鋼筋類別直徑C35≥C40HPB235d≤2525d23dHRB335d≤2531d29dd>2534d32dHRB400d≤2537d34dd>2541d38d各種規(guī)格鋼筋錨固的實際長度見下表鋼筋種類混凝土強度等級C35≥C408mmⅠ級鋼200㎜185㎜10mmⅠⅠ級鋼250㎜230㎜10mmⅡⅡ級鋼310㎜290㎜12mmⅡⅡ級鋼375㎜350㎜14mmⅡⅡ級鋼435㎜410㎜16mmⅡⅡ級鋼500㎜465㎜18mmⅡⅡ級鋼560㎜525㎜20mmⅡⅡ級鋼620㎜580㎜22mmⅡⅡ級鋼685㎜640㎜25mmⅡⅡ級鋼775㎜725㎜28mmⅡⅡ級鋼955㎜900㎜16mmⅢⅢ級鋼595㎜545㎜22mmⅢⅢ級鋼815㎜750㎜25mmⅢⅢ級鋼925㎜850㎜28mmⅢⅢ級鋼1150㎜1065㎜受拉鋼筋最小搭接長度見下表鋼筋類別直徑C35≥C40HPB23535d32dHRB335d<2544d40dHRB400d<2552d48d各種規(guī)格鋼筋搭接的實際長度見下表鋼筋種類混凝土強度等級C35≥C40HPB2358㎜280㎜260㎜10㎜350㎜320㎜HRB33510㎜440㎜400㎜12㎜530㎜480㎜14㎜620㎜560㎜16㎜705㎜640㎜HRB40016㎜830㎜770㎜.14墻體水平筋連接及錨固構造見下圖:.15水平鋼筋和豎向鋼筋的連接接頭要相互錯開,機械連接接頭錯開長度應大于500mm且大于35d,綁扎接頭搭接長度應滿足規(guī)范和圖紙要求,搭接范圍內(nèi)綁扎不小于三扣,且應有三道水平筋。搭接接頭按50%錯開,其錯開間距不小于中~中1.3倍搭接長度。.16施工完畢,應清理干凈現(xiàn)場剩料,分類堆放至堆放區(qū)碼放整齊,并清理干凈墻根部雜物,由工長辦理好交驗手續(xù)。.17墻模支設后,應在距大模板上面150-200mm高度加設一道水平梯子筋及暗柱箍筋。澆筑砼前應插好封洞上口及變截面墻插筋??蚣苤摻罱壴僮鞴に嚰耙c.1修整柱鋼筋:根據(jù)底板上放出的柱外皮線,將底板(頂板)上甩出的柱鋼筋調(diào)整到位,并用鋼絲刷將鋼筋表面的浮漿皮刷掉。.2套箍筋:根據(jù)圖紙上柱子的高度計算出箍筋的數(shù)量,并將箍筋套在底板(頂板)甩出的柱筋上。.3滾軋直螺紋套筒連接豎向受力鋼筋:對柱豎向受力主筋進行直螺紋連接,相鄰兩根鋼筋的接頭應錯開35d且不小于500㎜。連接好的接頭不能連續(xù)外露一個整扣且不能外露累計三個半扣。直螺紋連接完畢自檢合格后報監(jiān)理驗收。.4畫箍筋間距:根據(jù)圖紙要求將箍筋位置用石筆畫在柱主筋上。.5綁扎箍筋:依據(jù)畫好的箍筋為直線將箍筋一個個上移,由上而下依次用纏扣綁扎牢固。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎牢固,箍筋彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置綁扎,火燒絲絲頭隨手彎入結構內(nèi)。.6柱筋保護層:砂漿墊塊應卡在外豎筋上,并用綁絲固定牢固,間距800mm梅花狀布置,以保證主筋保護層厚度尺寸正確。.7柱箍筋加密區(qū)設置:框架柱鋼筋綁扎時需設箍筋加密區(qū),箍筋加密區(qū)設置如下圖:.8框架柱縱向鋼筋連接構造如下圖:.9柱截面變化處縱筋連接如下圖:3、質(zhì)量標準3.1保證項目鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度及接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.2基本項目網(wǎng)片和骨架的缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的5%。彎鉤的朝向應正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定箍筋的間距、數(shù)量應符合設計要求,彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度為10d。綁扎連接質(zhì)量標準:項目允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點位移20箍筋、橫向筋間距距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預埋件中心線位移5水平高差+3,0受力鋼筋的保護層層基礎±10柱、梁±5板、墻±34、注意事項4.1成品保護措施成型鋼筋應按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,過長鋼筋在運輸過程中要采取保護措施,以防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件和已支好的模板,如碰動應按設計位置重新固定牢靠。綁扎墻、柱筋時,應搭臨時架子,各操作人員均嚴禁蹬踩鋼筋。嚴禁隨意割斷鋼筋。模板板面刷脫模劑不得污染鋼筋。4.2安全防護措施吊運鋼筋時要長短分開,捆綁牢固,下方嚴禁站人,注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時設施,防止鋼筋回轉(zhuǎn)時碰撞電線。凡高處作業(yè)應站在高凳或腳手架上操作并先檢查其是否牢固可靠,腳手板寬不得小于20cm,同一塊腳手板上不準同時站兩人操作,不準踩在箍筋上操作,腳手架高度超過2m時,必須由架子工按規(guī)定支搭腳手架。不得在腳手架上放置鋼筋或工具,以免掉下傷人。高空修整鋼筋時應系好安全帶,并選好位置站穩(wěn)后再操作。嚴禁操作人員抬鋼筋在墻上或梁上行走。長鋼筋綁扎時要前后呼應,防止碰傷人員。使用電動工具時必須裝有漏電保護裝置,使用前應檢查絕緣性能,防止觸電事故。雷雨天氣時必須停止作業(yè)。電焊機應單
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