行車工安全技術操作規(guī)程1目的確保操作人員的人身安全，保障設備安全運行。2適用范圍全公司使用行車的相關單位。3職責3.1電器部分及線路維修由電氣車間負責。3.2機械部分及維護保養(yǎng)由使用單位負責。3.3操作人員嚴格執(zhí)行本規(guī)程。4工作程序4.1安全規(guī)定4.1.1行車工必須專門培訓，考試合格并持有安全操作證方能獨立操作，否則不得單獨操作。4.1.2開車前應正確穿戴好防護用品，認真檢查設備機械、電氣部分和安全防護保險裝置是否完好、可靠?？刂破?、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈時，嚴禁吊運。在化工車間吊裝不得碰設備、管道。4.1.2吊運時必須聽從掛鉤起重人員的指揮，得到指揮信號后方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴，起重作業(yè)中只聽一人指揮，但對其他人發(fā)出的緊急停車信號也應立即停車。4.1.3操作控制器手柄時，應先從“0”位起逐級增減速度；換向時，必須先轉回“0”位。4.1.4當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或臨近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。4.1.5應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下，打車軌道兩側除檢修外不準行走，小車軌道下嚴禁行走，不準從一臺行車跨越到另一臺行車。4.1.6工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留，運行中地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地不得過高。4.1.7兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。4.1.8運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車，同壁行車錯車時，行車應開動小車主動避讓。4.1.9檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源并掛上“禁止合閘”的警告牌，地面要設圍欄和“禁止通行”的標志。4.1.10大噸位物件起吊時，應稍離地(10—20cm)試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，徐徐運行緩慢升高，不準同時操作三支控制手柄。4.1.11行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。4.1.12運行中發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放置到“0”位，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準高開駕駛室。4.1.13行車工必須認真做到“十不吊”：4.1.13.1超過額定負荷不吊。4.1.13.2指揮信號不明，質量不明，光線暗淡不吊。4.1.13.3吊繩與附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。4.1.13.4行車吊掛重物直接進行加工的不吊。4.1.13.5歪拉斜掛不吊。4.1.13.6工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊。4.1.13.7氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊。4.1.13.8帶棱角缺口未墊好不吊。4.1.13.9埋在地下的物品不吊。4.1.13.10鋼絲繩不一樣長，扭勁打結不吊。4.1.14工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小事開到軌道兩端，并將控制手柄放置“O”位，切斷電源。4.1.15掛鉤人員必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具，索具的最大允許負荷、報廢標準，熟練掌握指揮信號，在指揮起吊時不準戴手套，同時應遵守行車工的“十二不吊”。4.1.16起吊工具要經常檢查，確保完好可靠并耍妥善保管，不準隨地亂丟，不準超負荷使用。4.1.18捆綁吊物選擇繩索夾角適當，不得大于120度，遇特殊起吊件時應用專用工具。4.1.18吊運物體應按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在管線下面或安全通道上。4.1.19行車掛鉤按《起重吊運指揮信號》(GB5082—1985)統(tǒng)一手勢，并應有哨音信號配合。4.2電動葫蘆4.2.1嚴格遵守行車起重工的有關安全操作規(guī)程，經培訓考試合格，持安全作業(yè)證方可操作。4.2.2開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、棱鉤、限位器等，是否完好可靠。4.2.3不得超負荷起吊，起吊時手不準在繩索與物件之間，吊物上升時嚴防撞頂。4.2.4起吊鉤件時，捆扎應牢固，重心要平穩(wěn)。物件的棱角缺口處應設襯墊保護。4.2.5使用拖掛線電試開關啟動，絕緣必須良好，正常啟動電鈕，注意站立位置。4.2.6單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時必須減速慢行。4.2.6工作完畢，將吊鉤升到半空，斷開電源開關。4.3手動葫蘆4.3.1懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠，工作時葫蘆的掛鉤，銷子、鏈條等裝置必須保持完好。4.3.2起吊用的葫蘆，不準超負荷使用。4.3.3起吊物件時，除攙作葫蘆的人員外，其它人員不得靠近被起吊的物體。4.3.4起吊物件時，必須捆綁牢固可靠，吊具、吊索應在允許負荷范圍內。4.3.5用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須有專人指揮、負荷應均勻分擔，操作人員動作要協(xié)調一致。4.3