戊烷儲(chǔ)存不當(dāng)引發(fā)的爆炸事故原因趙振宇;薛珊珊;趙寧【摘要】本文針對煉化企業(yè)典型的戊烷儲(chǔ)輸不當(dāng)引發(fā)事故，分析事故成因，有針對性提出日常防范措施。期刊名稱】《安全》年(卷),期】2016(000)003【總頁數(shù)】2頁(P48-4&52)關(guān)鍵詞】儲(chǔ)輸不當(dāng);原因分析;防范措施作者】趙振宇;薛珊珊;趙寧【作者單位】中國石油吐哈油田公司石油天然氣化工廠;中國石油吐哈油田公司石油天然氣化工廠;中國石油吐哈油田公司石油天然氣化工廠正文語種】中文戊烷分為正戊烷、異戊烷和新戊烷，近年來隨著萃取溶劑，聚苯乙烯發(fā)泡劑，液態(tài)空氣機(jī)的潤滑劑用量增加；好多溶劑油企業(yè)通過增加脫戊烷塔新增戊烷審查生產(chǎn)，既解決了副產(chǎn)液化氣中戊烷含量的限制，又增加了新產(chǎn)品，擴(kuò)大了收入，但由于改造時(shí)忽視異戊烷沸點(diǎn)27.8°C這個(gè)理化性質(zhì)，沿用溶劑油原有的常壓儲(chǔ)輸系統(tǒng)，不但造成大量揮發(fā)浪費(fèi)，還極意引發(fā)事故。2014年4月26日0時(shí)23分，位于延安市洛川縣交口河鎮(zhèn)的陜西延長石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司延安煉油廠油品調(diào)和車間次品油罐區(qū)發(fā)生爆炸，事故造成3人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失3548140元。該事故屬于典型的戊烷儲(chǔ)輸不當(dāng)事故。因戊烷臨時(shí)轉(zhuǎn)存常壓罐，導(dǎo)致常壓罐頂局部撕裂引發(fā)泄漏，遇明火爆炸。2014年4月26日0時(shí)23分，位于延安市洛川縣交口河鎮(zhèn)的陜西延長石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司延安煉油廠油品調(diào)和車間次品油罐區(qū)發(fā)生爆炸，事故造成3人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失3548140元。2014年4月11日，延安煉油廠開始檢修，將液化氣分裝置產(chǎn)生的戊烷油儲(chǔ)存在溶劑油罐區(qū)常溫罐G9518內(nèi)。4月24日21時(shí)許，廠際管線吹掃置換期間，油品調(diào)和車間二工段運(yùn)行一班班長高新懷發(fā)現(xiàn)溶劑油罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存戊烷油的G9518外壁上大量水珠凝結(jié)，且周圍有較濃的瓦斯氣味后，立即將這一情況向車間主任進(jìn)行了匯報(bào)。車間主任趕到現(xiàn)場對常壓罐G9518泄漏情況進(jìn)行了確認(rèn)。車間主任王煜立即安排：在消防車現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，將G9518內(nèi)儲(chǔ)存戊烷油轉(zhuǎn)到G9517。期間生產(chǎn)科科長楊建軍趕到現(xiàn)場時(shí)G9518液位為8m，G9517液位為7.8m（仍屬高液位）。楊建軍要求向次品油罐G9532轉(zhuǎn)存戊烷油以降低G9518、G9517液位。當(dāng)時(shí)，罐G9532正在接收一聯(lián)合車間轉(zhuǎn)來的污水汽提油品。至25日19時(shí)結(jié)束，輸轉(zhuǎn)污水汽提油品64t左右。隨著G9532液位升高，儲(chǔ)罐溫度從18°C升至54.98X：。26日0時(shí)5分，開始將G9517的戊烷油轉(zhuǎn)輸至次品油罐區(qū)的G9532，此時(shí)G9532內(nèi)溫度保持在53.04C。26日0時(shí)20分，隨著一聲悶響，G9532罐頂局部撕裂，汽化戊烷混合物從罐內(nèi)噴出，迅速下降并沿地面蔓延擴(kuò)散。現(xiàn)場工作人員立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案、設(shè)立警戒區(qū)域、組織危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)人員緊急撤離，同時(shí)向廠消防隊(duì)、車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告情況。26日0時(shí)23分，在罐區(qū)南側(cè)首先發(fā)生閃爆，罐區(qū)立成一片火海，其中G9515、G9531、G9518起火燃燒,G9532罐頂爆炸飛出。2事故原因分析直接原因違章指揮引起違章操作。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到位，將沸點(diǎn)較低的戊烷油（正戊烷36.FC、異戊烷28.7C、辛戊烷9.8C）輸入至溫度為53C的G9532罐內(nèi)，造成戊烷發(fā)生突沸，罐內(nèi)壓力短時(shí)間急劇升高，致使罐頂撕裂，大量戊烷外泄，并迅速蔓延，在周圍形成爆炸性混合物空間。遇電器設(shè)備火花時(shí)發(fā)生化學(xué)爆炸。爆炸起火區(qū)域涉及次品油罐區(qū)G9531-G9534防火堤內(nèi)外和與之南側(cè)相鄰的泵房、DCS主控室、儀表配電室、溶劑油變壓器室及西側(cè)相鄰的G9515和G9518、泡沫站、配電室及葫蘆河河道等。間接原因（1）存儲(chǔ)不當(dāng)。延安煉油廠將本該由球罐儲(chǔ)存的戊烷油儲(chǔ)存在常溫常壓內(nèi)浮頂罐G9517、G9518、G9532內(nèi)，不符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-2008）的規(guī)定。（2）隨意變更。延安煉油廠對戊烷油處理、儲(chǔ)存過程改變了原工藝流程，沒有制定輸轉(zhuǎn)戊烷油的方案和控制措施。（3）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到位。油品調(diào)和車間在將G9517儲(chǔ)存的戊烷油輸轉(zhuǎn)至G9532內(nèi)時(shí)，未對戊烷的危險(xiǎn)性、轉(zhuǎn)輸條件進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析，沒有識(shí)別出轉(zhuǎn)輸戊烷油過程中可能產(chǎn)生突沸的危險(xiǎn)性缺乏認(rèn)識(shí)，違章指揮，違規(guī)操作。3應(yīng)吸取事故教訓(xùn)與防范措施（1）溶劑油裝置經(jīng)改造生產(chǎn)戊烷裝置應(yīng)確保戊烷儲(chǔ)輸系統(tǒng)應(yīng)為壓力容器，特別是退料的次品罐應(yīng)新建壓力容器，堅(jiān)決杜絕使用溶劑油裝置的常壓容器臨時(shí)儲(chǔ)存。（2）生產(chǎn)企業(yè)立即排查戊烷儲(chǔ)輸系統(tǒng)，對于可能進(jìn)入常壓系統(tǒng)的流程、易發(fā)生串料的流程進(jìn)行完善，修改操作規(guī)程，將戊烷儲(chǔ)罐溫度作為重要參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，評估可能產(chǎn)生的后果，制定安全處置方案，避免因處理不當(dāng)造成事故。（3）運(yùn)輸企業(yè)嚴(yán)格按照危險(xiǎn)化學(xué)品技術(shù)說明書要求進(jìn)行運(yùn)輸，嚴(yán)禁使用裝溶劑油的常壓罐車運(yùn)輸戊烷，夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日曬，按規(guī)定路線行駛，嚴(yán)禁使用常壓罐車運(yùn)輸。26日0時(shí)23分，在罐區(qū)南側(cè)首先發(fā)生閃爆，罐區(qū)立成一片火海，其中G9515、G9531、G9518起火燃燒，G9532罐頂爆炸飛出。2.1直接原因違章指揮引起違章操作。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到位，將沸點(diǎn)較低的戊烷油（正戊烷36.FC、異戊烷28.7C、辛戊烷9.8C）輸入至溫度為53C的G9532罐內(nèi)，造成戊烷發(fā)生突沸，罐內(nèi)壓力短時(shí)間急劇升高，致使罐頂撕裂，大量戊烷外泄，并迅速蔓延，在周圍形成爆炸性混合物空間。遇電器設(shè)備火花時(shí)發(fā)生化學(xué)爆炸。爆炸起火區(qū)域涉及次品油罐區(qū)G9531-G9534防火堤內(nèi)外和與之南側(cè)相鄰的泵房、DCS主控室、儀表配電室、溶劑油變壓器室及西側(cè)相鄰的G9515和G9518、泡沫站、配電室及葫蘆河河道等。間接原因（1）存儲(chǔ)不當(dāng)。延安煉油廠將本該由球罐儲(chǔ)存的戊烷油儲(chǔ)存在常溫常壓內(nèi)浮頂罐G9517、G9518、G9532內(nèi)，不符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-2008）的規(guī)定。（2）隨意變更。延安煉油廠對戊烷油處理、儲(chǔ)存過程改變了原工藝流程，沒有制定輸轉(zhuǎn)戊烷油的方案和控制措施。（3）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到位。油品調(diào)和車間在將G9517儲(chǔ)存的戊烷油輸轉(zhuǎn)至G9532內(nèi)時(shí)，未對戊烷的危險(xiǎn)性、轉(zhuǎn)輸條件進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析，沒有識(shí)別出轉(zhuǎn)輸戊烷油過程中可能產(chǎn)生突沸的危險(xiǎn)性缺乏認(rèn)識(shí)，違章指揮，違規(guī)操作。（1）溶劑油裝置經(jīng)改造生產(chǎn)戊烷裝置應(yīng)確保戊烷儲(chǔ)輸系統(tǒng)應(yīng)為壓力容器，特別是退料的次品罐應(yīng)新建壓力容器，堅(jiān)決杜絕使用溶劑油裝置的常壓容器臨時(shí)儲(chǔ)存。（2）生產(chǎn)企業(yè)立即排查戊烷儲(chǔ)輸系統(tǒng)，對于可能進(jìn)入常壓系統(tǒng)的流程、易發(fā)生串料的流程