HY-TZM-WP-013特種門安裝方案HY-TZM-WP-013特種門安裝方案目 錄1、工程概括2、編制依據(jù)3、安裝方法4、氣密門、生物屏蔽門的安裝5、鋼構造大門的安裝6、質量掌握措施及驗收要求7、危急源分析及安全防護措施8、環(huán)境保護、職業(yè)安康、文明施工要求9、附錄工程概括：16130樘、鋼構造大門5#鋼構造翻轉大門，安裝工藝措施要求較高。編制依據(jù)：——技術規(guī)格書-2.05《鋼構造工程氣密門》——技術規(guī)格書-2.06《鋼構造工程生物屏蔽門》——技術規(guī)格書-2.08《鋼構造工程大門》——執(zhí)行狀態(tài)的核島土建模板圖——執(zhí)行狀態(tài)的核島廠房門表和標識書——核島氣密門、生物屏蔽門、鋼大門安裝圖紙安裝方法施工原則現(xiàn)場可依據(jù)原標識在門上掛設相應的安裝位置標識牌并進展分類存放要求；門框、門扇安裝質量嚴格依據(jù)設計要求進展施工和掌握。安裝前的預備人員資格、職責與配備理；和驗收等工作；進展跟蹤、指導和驗收等工作；11作安排及協(xié)調工作；221格的上崗操作證；施工機具用狀態(tài)：——吊車、叉車、平板運輸車、手動液壓車；——倒鏈、鋼絲繩、U——電焊機、電鎬、電錘、水鉆、電鉆、砂輪打磨機、切割機、絲錐、振搗棒；——鐵錘、鋼鑿、鋼釬、橡皮錘、擰緊扳手、鉗子、手動鋸；——水平儀、水平尺、萬用表、鉗形電流表、鋼卷尺、直尺、墨線盒、磁力線錘；材料設計要求；凝土〔灌漿料〕、鐵絲、鋼釘、支撐模板等；氣密門、生物屏蔽門的安裝安裝流程圖氣密門安裝流程圖運輸門扇、門框運輸門扇、門框測量、放線門洞區(qū)域設備維護清理預安裝門洞門框調正安裝門扇安裝檢查驗收模板支設混凝土澆注混凝土養(yǎng)護五金件安裝及調試驗收交付使用生物屏蔽門安裝流程圖運輸門扇、門框運輸門扇、門框測量、放線門洞區(qū)域設備維護清理預安裝門洞門框調正安裝檢查模板支設混凝土澆注混凝土養(yǎng)護門扇安裝安裝配件及調試驗收交付使用安裝步驟運輸門扇、門框——門扇、門框吊運時吊點應當對稱布置，防止吊裝過程中引起構件變形和脫落。止門扇、門框在運輸過程中消滅滑落、松動現(xiàn)象。墊平。在地面上進展拖拉移動。測量、放線表等設計文件放出所要安裝門框的安裝定位線及門框安裝底標高掌握線。——計圖紙中門框的位置要求，避開門框中心位置偏移。面之間的間隙滿足設計要求。門洞區(qū)域設備維護側用腳手架鋼管或安全防護欄搭設安裝施工隔離區(qū)域。好的電器設備。清理預安裝門框的門洞松動的石子和浮漿清理干凈，確保二次澆注混凝土的連接性。鑿毛，并用水提前潤濕企口。洞四周進展適當?shù)蔫徝托拚４_定引進路線地勘察，確定門框、門扇的運輸路線。倒運到安裝位置?！獙τ谟绊戦T扇門框倒運的物項，準時與業(yè)主溝通進展撤除或更改運輸路線。門框安裝氣密門、生物屏蔽門的門框安裝類型主要如下：①二次澆筑混凝土洞口門框安裝；②預留企口門洞口門框安裝；③無企口門洞口門框安裝；二次澆筑混凝土洞口門框安裝〔見附圖1〕理干凈。二次澆筑區(qū)域的鋼筋和門框預埋件上。方和木楔塊將門框底部調整到設計標高位置。件的焊接工作。側的錨固件或加勁板焊接連接。人員進展受力扶靠和支撐。預留企口門洞門框安裝〔見附圖2〕——依據(jù)設計要求，清理并鑿毛預留門框安裝企口，同時潤濕企口的混凝土。200mm，企框上的預鉆孔進展確定。1個膨脹螺栓，鉆孔時留意使用與膨脹螺栓直徑配套的鉆頭進展鉆孔。門框安裝的加固點，最終與門框的背側焊接，——門框的調整、校正及檢查方法同二次澆筑混凝土洞口門框安裝——預留企口型門洞使用的膨脹螺栓〔敲擊式鉚栓〕型號規(guī)格為：喜利得HKDM12*35螺栓+M12*50無企口門洞門框安裝〔見附圖3〕求，否則應對門洞尺寸進展適當?shù)男拚颓謇怼ｉT框上的膨脹螺栓孔位置進展鉆孔，鉆孔時應保證螺栓孔與墻面的垂直度。用技術說明書。與墻面間的縫隙進展密封。同二次澆筑混凝土洞口門框安裝。HSL-3-G,規(guī)格詳見設計圖紙。氣密門門扇安裝〔生物屏蔽門門扇安裝在門框混凝土澆筑及養(yǎng)護完成后進展〕——門框安裝完畢且質檢人員合格后，方可依據(jù)設計圖紙要求安裝氣密門門扇?！T扇安裝前，應認真核對門框與門扇信息，確保安裝的門扇與門框配套使用。位置，然后擰上鉸鏈連接螺栓將門框、門扇連接為一個整體。〔以便調整門扇螺栓孔位置〕，然后安裝其它鉸鏈板部位的連接螺栓，最終使用扳手進展螺栓緊固。同時滿足設計的密封性要求。模板支設——氣密門門框、門扇安裝質量經檢查合格后，生物屏蔽門門框安裝質量經檢查合格求依據(jù)土建單位墻體模板支設相關程序進展。木方頂住門框內側，防止混凝土澆灌時門框發(fā)生位移或受力變形。門框混凝土〔灌漿料〕的澆筑及養(yǎng)護——門框混凝土〔灌漿料〕澆筑相關技術要求，依據(jù)土建單位相關工作程序進展。——門框混凝土〔灌漿料〕澆筑和振搗過程中，留意不應用力過猛，防止門框發(fā)生變形或位移?！补酀{料錘從下到上不斷敲擊門框及模板?！补酀{料可參見土建單位相關工作程序進展。氣密門五金配件的安裝及調試油嘴配件。3入把手軸中，然后再依次安裝墊片+螺栓，并使用扳手緊固。〔門扇關閉時密封條接頭為被壓緊狀態(tài)手工從上到下依次將密封條楔入門扇卡槽內，密封條安裝完畢后，將門扇關閉3～5——軸承油嘴安裝前，先使用潤滑油槍從油嘴孔對全部軸承進展?jié)櫥㈤T扇關閉2～3泄壓功能。生物屏蔽門門扇及五金配件安裝調試等配件，并使用泡沫等材料對軸承部位進展包裹保護?！敾炷琉B(yǎng)護期滿足設計要求且強度能夠承受門扇重量時，方可安裝門扇。栓型號規(guī)格及鉸鏈安裝位置的正確性?！T扇安裝前，檢查鉸鏈軸與軸承是否配套使用正確，并保持清潔無污染。使用軸將門扇鉸鏈板和門框鉸鏈板裝配連接。配件。——生物門五金配件安裝前，依據(jù)設計圖紙及標識認真核對配件安裝型號及安裝部位?！镩T把手安裝時，依據(jù)設計圖紙尺寸使用扳手將螺栓和把手進展緊固即可。〔門扇關閉時密封條接頭為被壓緊狀態(tài)〕進展理順，3～5毛刷進展安裝、固定。密性能。鋼構造大門安裝施工原則5#鋼大門為提升翻卷門，通過液壓泵驅動液壓缸進展收縮，液壓缸拉動鋼絲繩嚴格依據(jù)設計要求進展施工和掌握。施工工藝流程：安裝—電氣保護套管制作、安裝—電纜、導線鋪設—系統(tǒng)調試—送電試機安裝步驟定位放線：〔同中心線、同心度、同標高等〕，如液壓缸中心、滑輪組中心、上部支架中心必需在同一條直線上等。支架安裝：支架的安裝位置及標高必需嚴格安裝設計圖紙來執(zhí)行，平面位置最大允許偏差±10mm，標高最大允許偏差±15mm。門體滑輪組安裝及鋼絲繩穿繞：膨脹螺栓進展固定。電機總成安裝：——電機是門體啟閉功能最主要的驅動源，電機的正確安裝是門體安裝的關鍵步驟。結實狀況，依據(jù)圖紙將機械傳動局部〔軸、減速器等〕進展裝配?！粢獍颜謿鹊挠捅w中心上的排氣螺釘撤除，以防油壓太強，消滅意外。液壓系統(tǒng)及油管安裝：——液壓系統(tǒng)主要由電機、油箱、液壓泵、液壓油管、液壓掌握系統(tǒng)等組成。液壓缸四周〔距離依據(jù)液壓油管的長度及現(xiàn)場狀況確定〕靠墻位置上。后利用銷軸將液壓缸底部與下腳板連接，裝上擋圈及開口銷，一防止軸銷脫落。將接頭螺母擰緊。原理圖進展安裝。80%～90%左右為止。3露現(xiàn)象，如無特別安裝完成。軌道的安裝：——軌道分水平軌道和垂直軌道。水平軌道留意相對位置的間距和兩根軌道的水平位〔最終精調時固定〕，中間用軌道支撐件固定在墻上。向墻壁方向。門體的地面拼裝及吊裝：〔手動導鏈后將開頭門體吊裝，到位后最終固定另一端的垂直軌道。密封件的安裝：〔通用粘結膠水再把密封膠條壓進底板進展粘接結實?！餐鈧让妗?，承受上述同樣的方法安裝密封件即可。限位器的安裝：電機燒壞。全翻開或關閉不好，應對限位開關位置進展調整，直到到達滿足效果。不熄滅，應重對限位進展調整。掌握箱安裝：——5#液壓提升翻轉門各配有一個電氣掌握箱，承受膨脹螺栓固定在門洞墻面上。膨脹螺栓的數(shù)量和型號按設計圖紙確定?！才蛎浡菟ǖ陌惭b方法依據(jù)使用說明書進展。電氣保護套管制作：——依據(jù)特種門安裝場地定位測量距離確定套管的長度并進展下料和彎曲。200mm，管口承受熱15電氣保護套管安裝：——使用Φ32。150～500mm2m。12#300mm。0.8m，1.2m。電纜、導線鋪設：避開電纜與外界物體摩擦或消滅機械損傷?；芈返木€路不應穿于同一更管內。要求。——使用螺栓固定的電纜或導線端頭，應使用扳手工具進展緊固，避開接頭松動現(xiàn)象?！獮榱吮阌诤笃诘臋z修工作，電纜首、末端應設置標識和標簽?！贿M入接線盒或掌握箱的管口，在穿入電纜或導線后，應進展保護和密封。系統(tǒng)調試：——調試前檢查各支架、部件、連接件的緊固螺栓是否擰緊；——檢查各傳動部件直接是否正常連接，鋼絲繩的穿繞是否正確等；——先使用人工轉動電機轉子，檢查時候能夠正常翻轉；否轉向正確；——以上檢查完畢后，啟動開關，讓電機持續(xù)運轉，觀看是否運轉正常；45通電試運行：運行，并形成運行記錄；現(xiàn)象；直到合格為止。質量掌握措施及驗收要求質量掌握措施——特種門門框、門扇及其配件的制作質量及工藝性能必需符合設計要求?！獞粢鈱μ胤N門產品及配件的保管和保護，以防腐蝕、損壞或混淆喪失。壞或機械損傷?！胤N門安裝前，應認真核對門框、門扇安裝位置、開啟方向等信息?！T框焊接人員應具有特種作業(yè)操作證，且焊接技能應滿足施工質量要求。扇接觸面的平面度，應承受合理的焊接挨次?！胤N門安裝過程中，應嚴格掌握門框、門扇安裝尺寸偏差滿足設計要求。——門框安裝完畢且在混凝土澆筑前，安裝質量應經技術和質檢人員驗收合格。驗收要求見下表：氣密門門框安裝允許偏差項 目項 目≤2‰≤2‰≤3生物屏蔽門門框安裝允許偏差項 目項 目上下鉸鏈軸同心度≤1.5‰≤1.5‰≤3門框與門扇組合允許偏差項 目項 目門扇平面度mm≤2≤3危急源分析及安全防護措施執(zhí)行各項安全文明施工措施，避開造成意外事故：序號施工活動序號施工活動危急源掌握措施吊裝設備制動系統(tǒng)消滅1起重作業(yè)故障，吊裝過程設備超負荷工作，吊裝機具綁扎不牢，吊點選擇錯誤2焊接、切割焊接電弧灼傷、漏電火災、爆炸3穿插作業(yè)按要求在作業(yè)邊區(qū)設立明顯標志，防止無關人員進要求，且處于良好工作狀態(tài)；境四周無易燃易爆物品等；按要求在作業(yè)邊區(qū)設立防護圍欄，防止無關人員進因隔離、標識不清、防入；護缺少或不完善，造成墜物傷人、物等現(xiàn)穿插作業(yè)；HY-TZM-WP-013特種門安裝方案HY-TZM-WP-013特種門安裝方案高空作業(yè) 高空墜落、墜物打擊

加強對作業(yè)人員的安全施工教育；高空作業(yè)中必需按要求系好安全帶；高空作業(yè)配備工具箱，嚴禁施工工具胡亂放置；加強對作業(yè)人員的安全施工教育；物體打擊電擊

因操作不當，大型構件放置不平，失穩(wěn)傾倒操作不當、防護用品不全、隔離不到位

嚴禁高空作業(yè)亂扔施工工具；實行支架等防護措施對未安裝固定的構件進展支撐；電工作業(yè)人員具有上崗操作證且資格和作業(yè)內容相電應符合用電要求；安裝作業(yè)現(xiàn)場應設置安全戒備區(qū)域和戒備標志，無關人員不得進入作業(yè)區(qū)。施工過程中，對特別崗位按要求施工人員必需持證上崗，且合格證在有效期。施工現(xiàn)場施工人員必需正確配戴好安全帽、勞保鞋、防護服等個人防護用品。各種設備、機具在使用前應進展檢查，機械性能牢靠才能投入使用。品，否則應隔離或清理后才能進展作業(yè)。每天施工完畢，應切斷焊機和其它機電設備的電源，并對施工現(xiàn)場進展清理。雨、雪和六級以上大風天制止戶外焊接、油漆和吊裝作業(yè)。具箱中，電錘等工具應使用繩子系住，配件固定結實?；加懈哐獕骸⑿呐K病或其他不適宜人員不得參與特種門高空安裝作業(yè)。臨時用電接線應符合用電要求，防止觸電損害。電氣試驗時，高壓帶電局部應佩戴絕緣手套，并有監(jiān)護人。全文明施工，不隨便亂扔器具，盡量削減環(huán)境和噪音污染。附錄附圖3：無企口門洞門框安裝示意圖附4：鋼大門掌握箱示意圖5：鋼大門電路圖附表1：氣密門安裝檢查單HY-TZM-WP-013特種門安裝方案HY-TZM-WP-013特種門安裝方案3：鋼大門安裝檢查單5：鋼大門設備送電試運行記錄表LHLHHHLHHLHHLHLHH附圖4：鋼大門掌握箱示意圖200450200行線槽QF11行線槽QF11POWER槽線行槽線行行線槽KM1 KM2行線槽接線端子臺HL0 HL1 HL2開門按鈕關門按鈕急停0SB1 SB2 STOP7元件安裝板電源開門機 電源開門機 信號反響02上部進線孔5：鋼大門電路圖NRSTQF1

135246YEGNRD POWERN +24VFU224V+AC

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KA1 KA2

開門限位關門限位FU1

AC220DC24VT2AC -

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