目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc173034912"1編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc173034913"2工程概況2HYPERLINK\l"_Toc173034914"3施工部署2HYPERLINK\l"_Toc173034915"3.1施工進度2HYPERLINK\l"_Toc173034916"3.2勞動力計劃3HYPERLINK\l"_Toc173034917"3.3材料計劃3HYPERLINK\l"_Toc173034918"4施工方法4HYPERLINK\l"_Toc173034919"4.1砌筑砂漿4HYPERLINK\l"_Toc173034920"4.2陶?；炷量招钠鰤K砌筑4HYPERLINK\l"_Toc173034921"4.3三層以上衛(wèi)生間、管井隔墻砌筑10HYPERLINK\l"_Toc173034922"4.4地上外墻砌筑11HYPERLINK\l"_Toc173034923"4.5保溫砌塊施工13HYPERLINK\l"_Toc173034924"5質(zhì)量要求13HYPERLINK\l"_Toc173034925"6安全文明施工151編制依據(jù)名稱編號《砌體工程施工及及驗收規(guī)范》GB50203--2002《建筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50210－－2001《工程做法》88J1－X1《公共建筑節(jié)能構(gòu)構(gòu)造》88J2-10（2005）《框架結(jié)構(gòu)填充小小型空心砌塊塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造》02SG614施工圖紙、變更洽洽商2工程概況本工程裝修階段將該工程分為幾個區(qū)域進行流水施工（分為地下、1～5層、6～9層、10～13層）均勻配置勞動力，避免進行分層承包，集中招集勞動力。本工期計劃，在2007年7月1日即插入砌筑抹灰（即地下結(jié)構(gòu)拆模完），在10月7日前完成13層以下砌筑工程。本工程空心砌塊主要為陶粒混凝土空心砌塊。厚度為90mm的用于地下三層～屋頂層管道井的封閉和隔斷；厚度140、190mm的用作內(nèi)隔斷墻；厚度240mm的用作地下一層防火隔斷墻；地上外墻砌塊為190、140mm厚陶粒砌塊；地下室及屋面部分后砌墻采用290mm砌塊。保溫空心砌塊用于油煙豎井、窗井內(nèi)墻的隔斷，墻體厚度為200mm。3施工部署3.1施工進度項目施工日期地下室室內(nèi)裝飾1～5層砌筑2007.07..20～2007.08.086～9層砌筑2007.08..09～2007.09.0710～13層砌筑2007.09..08～2007.10.07外窗安裝外墻外保溫外墻涂料3.2勞動力計劃工種人數(shù)備注瓦工35混凝土工10木工15架子工10上崗證力工20測量2上崗證合計923.3材料計劃所有的材料進場由物資部統(tǒng)一安排，進場材料必須報驗后才能使用。要求進行進廠復試的材料必須進行復試后方可使用。A-01地塊砌塊量：部位材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間地下室陶?；炷量招钠銎鰤K390×190××90mmM32.52007.07390×190××190mmmM32092007.07390×190××240mmmM3522007.07390×190××290mmmM332007.07地上結(jié)構(gòu)390×190××90mmM33702007.08390×190××140mmmM36162007.08390×190××190mmmM311092007.08390×190××240mmmM3572007.08390×190××290mmmM3512007.08保溫砌塊390×190××190mmmM31052007.08白砂磚240×115××53mmm塊2190002007.07合計方量2900M34施工方法4.1砌筑砂漿本工程砌塊墻砌筑砂漿均采用5M水泥砂漿。水泥砂漿采用的水泥，其強度等級不宜大于32.5級，水泥用量不應(yīng)小于200kg/m3，不同品種的水泥不得混合使用。采用的砂含泥量不應(yīng)超過5%。水泥砂漿的攪拌時間不少于2分鐘，拌制完后使用時間不得超過3小時。砂漿的配合比由實驗室提供，砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。試配砂漿應(yīng)按設(shè)計標號提高15%。每一樓層或250立方米砌體中的各種標號的砂漿，應(yīng)至少制作一組試塊（每組6塊）。4.2陶粒混凝土空心砌塊砌筑4.2.1工藝流程測量放線、立皮數(shù)桿→墻體底部處理→砌塊試排→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→植墻體水平拉筋→墻體砌筑→鋼筋砼帶、過梁施工→構(gòu)造柱澆筑→塞縫、收尾4.2.2陶粒墻的砌筑先把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈，然后根據(jù)圖紙放出軸線、墻身線及門窗洞口、構(gòu)造柱、過梁位置線，經(jīng)驗收合格后方可砌筑。（1）砌塊提前適當澆水濕潤，待砌塊表面無浮水時方可進行砌筑。（2）砌筑前，先根據(jù)空心砌塊墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時按墻寬、砌塊的尺寸，安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能減少現(xiàn)場的切割量；根據(jù)砌塊的厚度與結(jié)構(gòu)的凈空高度及門窗尺寸安排好立面、剖面的排塊設(shè)計。（3）砌筑前，應(yīng)根據(jù)排磚圖的要求在結(jié)構(gòu)墻柱上按1m線劃出砌塊層數(shù)、灰縫厚度，在相應(yīng)的部位彈好門窗洞口尺寸線。并在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好立面邊線，標出門窗口的位置。（4）立皮數(shù)桿：用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸和標高；皮數(shù)桿立在砌塊墻的兩端和砌塊墻的轉(zhuǎn)角處。（5）根據(jù)最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如果水平灰縫厚度超過20mm，先用砂漿找平。（6）第一皮砌塊砌筑前在墻體下部砌3皮白砂磚，有防水要求的房間墻體下部作200高混凝土帶。填充墻下無基礎(chǔ)梁或板時墻下須做混凝土基礎(chǔ)。（7）砌筑時上下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊長度的1/2。如上下皮砌塊不能對空砌筑時，搭砌長度不小于90mm。（8）砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，薄厚均勻。豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度應(yīng)為10mm±2。砌體每天的砌筑高度不超過一步腳手架高,且填充墻上不得留設(shè)腳手眼,應(yīng)采用雙排腳手架施工。砌筑好的灰縫應(yīng)在初凝前用原漿勾縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（9）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。（10）填充墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間設(shè)置拉結(jié)鋼筋，通長設(shè)置。沿高度方向每600mm后植2φ6的拉結(jié)筋，分別伸出500、1000mm，以便錯開搭接，搭接長度300mm，I級鋼筋末端需按要求設(shè)置彎鉤。植筋做法示意圖如下：植筋要求：①植筋由專業(yè)的施工隊伍進行施工。鉆孔直徑、深度、錨固長度等參數(shù)必須嚴格按照膠使用說明書取值。②按所要求的孔徑、孔深，在指定位置鉆孔，并用毛刷和吹風將孔內(nèi)粉塵清理干凈，孔內(nèi)不應(yīng)有積水；鋼筋表面除銹、去污。③將錨固件插入孔內(nèi)，在膠固化前不允許碰觸錨固件，以免影響錨固效果。（11）構(gòu)造柱的設(shè)置本工程砌塊墻構(gòu)造柱及混凝土帶設(shè)置如下圖：①設(shè)置部位：門窗洞口兩側(cè)、墻端處、墻體轉(zhuǎn)角處、當墻長超過3.5米時在墻中間加設(shè)一道構(gòu)造柱。②構(gòu)造柱鋼筋：4Ф12，梁板施工時預(yù)留插筋，無法預(yù)留時采用植筋，上下錨固在梁或板上，箍筋φ6@200。結(jié)構(gòu)板內(nèi)預(yù)埋的鋼筋錨入支座30d，采用后植筋方式時，錨入支座長度按植筋膠產(chǎn)品說明的要求。③構(gòu)造柱砼澆筑：采用C20的砼，必須待墻體砌筑砂漿強度等級大于1Mpa時方可澆灌，澆灌混凝土時，每澆注500mm振搗一次，或邊澆注邊振搗，每次的澆灌高度應(yīng)不大于1/2柱高。④馬牙槎留設(shè)：墻體砌至構(gòu)造柱邊緣時留設(shè)馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎上口采用一皮進100mm的方法，馬牙槎距構(gòu)造柱100mm，做法見下圖：⑤主要墻體構(gòu)造做法：填充墻“T”型轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱做法填充墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱做法（12）門窗洞口過梁門窗洞口上方需設(shè)置過梁，過梁尺寸及配筋見下表（箍筋φ6@200）門窗洞口寬度L≤12001200<L≤224002400<L≤33600過梁尺寸寬度b同墻厚高度h150mm180mm300mm配筋上鐵2φ82φ82φ8下鐵3φ83φ103Ф14（13）水平混凝土帶：采用C20砼，當墻高3500mm≤h≤5000mm時結(jié)合門窗洞口設(shè)置一道，h＞5000mm時設(shè)置二道?；炷翈浣顬?φ8，φ6@300。水平混凝土帶及門窗洞口過梁構(gòu)造詳填充墻構(gòu)造示意圖。（14）各專業(yè)需要的孔洞（配電箱、中央空調(diào)風管留洞等）、管道豎槽，預(yù)埋件等在砌筑時按設(shè)計預(yù)留好。寬度大于300mm且小于600mm的孔洞上口設(shè)兩根Ф14鋼筋，寬度大于600mm的孔洞上口加設(shè)過梁，過梁過洞邊不小于120mm，配筋同門洞過梁。（15）窗下墻做250×100混凝土帶，并與墻、柱用胡子筋拉牢。（16）砌塊墻砌至接近板底或梁底時，留置一定空隙，待填充墻完成并至少７天后，再將其補砌擠緊，做法見下圖：4.3三層以上衛(wèi)生間、管井隔墻砌筑本工程三層以上管井及六層以上公寓衛(wèi)生間隔墻厚度為100mm，采用90mm厚陶?；炷量招钠鰤K砌筑，按衛(wèi)生間防水要求底部澆注200高混凝土臺，砼強度C20。90厚空心砌塊的砌筑要求同其他厚度砌塊，但砌筑時不設(shè)置構(gòu)造柱，分別在距地1米及門洞上口設(shè)置兩道100mm高混凝土帶。門洞邊在門框安裝部位設(shè)置混凝土實心砌塊。如下圖所示：90厚內(nèi)墻與190厚內(nèi)墻拉結(jié)筋做法如下圖：4.4地上外墻砌筑本工程外立面為通長窗，窗下設(shè)置200×400mm混凝土帶，砌塊厚度為190mm。外墻門窗洞口的尺寸應(yīng)預(yù)留外墻裝修的裝飾層厚度。外墻砌筑如下圖所示：本工程外立面首層、二層為石材，三層及三層以上為涂料，外墻面保溫為50mm厚擠塑板。考慮填充墻體為混凝土空心砌塊，為保證保溫層的錨固力，在外墻砌筑同時進行外保溫錨固點的預(yù)埋，錨固點采用20×3mm鍍鋅扁鋼，長度為墻厚+保溫板厚度。扁鋼埋置于砌塊灰縫內(nèi)，按標準保溫板尺寸豎向間距600mm，水平間距900分布。如下圖所示。4.5保溫砌塊施工保溫砌塊用于油煙豎井及首層窗井隔墻的施工，厚度為200mm。砌塊施工同陶?？招钠鰤K，只是構(gòu)造柱、過梁的做法不同。①保溫砌塊水平灰縫設(shè)置要求保溫砌塊水平灰縫中間通長鋪10厚80寬聚苯板以隔斷熱橋。②構(gòu)造柱、混凝土帶設(shè)置設(shè)置部位、配筋同陶?；炷量招钠鰤K墻。為防止產(chǎn)生冷橋，構(gòu)造柱及混凝土帶外貼30厚擠塑板保溫。5質(zhì)量要求5.1主控項目1）砌塊和砂漿及構(gòu)造柱混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。2）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)振搗密實。3）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%。豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。4）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5）施工洞處，可留直槎，但必須加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每190墻厚放置2φ6拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于0.7m；末端應(yīng)設(shè)有彎鉤。6）砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)按如下規(guī)定進行控制。項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移5用經(jīng)緯儀和尺檢查查或用其它檢測儀器檢檢查2垂直度每層3用2m托線板檢查全高≤10m5用經(jīng)緯儀、吊線和和尺檢查或用其它測量儀器檢檢查＞10m107）每層墻體砌筑完后，砌筑砂漿強度大于1Mpa時，方可澆灌構(gòu)造柱混凝土；每一層的構(gòu)造柱必須在一天內(nèi)澆灌完畢。5.2一般項目1）墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，且不宜大于12mm。2）砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)按《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》（DBJ01-81-2004）中清水墻允許偏差項執(zhí)行。項次項目允許偏差檢查方法1表面平整度5mm2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2水平灰縫平直度7mm用10m拉線和尺檢檢查3門窗洞口高、寬（后后塞口）±5mm用尺檢查3）構(gòu)造柱施工中，應(yīng)設(shè)專人檢查混凝土灌入量。4）構(gòu)造柱混凝土宜采用小直徑的振搗棒振搗的方法。5.3質(zhì)量保證措施①砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。②拆、搭腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。③在墻體上開洞、開槽時，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應(yīng)進行補強處理。④運輸砌塊及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。在往操作層運輸時，計算好每個房間的砌筑量，按量運送，分別碼放整齊。⑤腳手架搭設(shè)和拆除時不得碰壞砌體的門窗角。⑥施工前，在地面上鋪一層