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文檔簡介
一、編制依據(jù)1、xx國際大飯店工程施工圖紙2、施工規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集3、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-20014、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-20015、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20116、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20017、《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-18、《建筑施工手冊》第四版9、《建筑安裝工程施工工藝標準》山西省建筑工程(集團)總公司編10、xx國際大飯店工程施工組織設(shè)計二、工程概況本工程砌體施工質(zhì)量控制等級要求為B級,設(shè)計內(nèi)容如下:本工程地下部分除酒店管理用房內(nèi)隔墻采用輕質(zhì)隔墻外,其余均采用砌筑墻體,設(shè)備用房和有隔聲要求房間之間滿足STC55,其他房間之間滿足STC50。地上部分設(shè)備用房和廚房均采用砌筑墻體,設(shè)備用房、廚房和面客區(qū)之間的隔墻滿足STC55,設(shè)備用房和廚房的其它砌塊隔墻滿足STC50。首層及以上各層防火分區(qū)隔墻,機房等砌筑墻體為加氣混凝土砌塊,厚度為150mm;衛(wèi)生間及潮濕房間采用陶粒混凝土砌塊,厚度為150mm;建筑外墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊填充;蒸壓加氣混凝土砌塊/陶?;炷疗鲋K與混凝土墻、柱交接處的表面抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強網(wǎng),加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm;B3層砌筑墻體為頁巖實心磚砌塊,厚度為150mm;B1層至B2層,砌筑墻體為加氣混凝土砌塊,厚度為150mm;柴油發(fā)電機房的排煙井采用耐熱混凝土砌塊砌筑。砌筑墻體明細表附表一隔墻位置隔墻材料及厚度墻體隔聲要求(ddB)墻體耐火極限(hh)主要設(shè)備機房150mm厚蒸壓壓加氣混凝土土砌塊,機房房內(nèi)邊附上38mm寬龍骨及15mm厚石膏板,龍龍骨內(nèi)填充巖巖棉,總厚度為200mmm55dB3.00其他用房管理用房150mm厚蒸壓壓加氣混凝土土砌塊50dB3.00衛(wèi)生間等用水房間間150mm厚陶粒?;炷疗鰤K塊50dB3.00廚房200mm厚陶粒?;炷疗鰤K塊50dB3.00防火墻150mm厚承重重混凝土或加加氣混凝土砌砌塊-3.00隔墻采用砌塊施工時,其容重不大于8KN/m3,砌塊強度為MU7.5?!?.00以下選用水泥砂漿,砂漿為M5,±0.00以上選用混合砂漿,砂漿為M7.5。構(gòu)造柱設(shè)置:墻長大于5m,需設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱與構(gòu)造柱(或框架柱)間距不大于4.5m,沿墻高每1.2m高及門窗洞口處設(shè)配筋帶。墻體作法見附表二。建筑風道應(yīng)做到表面光滑平整,砌體風道內(nèi)表面采用1:2.5水泥砂漿隨砌隨抹平,垂直風道底部施工時預(yù)留600×1200(H)清掃口,設(shè)備安裝完畢后進行清掃,并用同樣砌塊砌筑。設(shè)備用房的隔墻可待大型設(shè)備安裝到位后砌筑,管線集中穿墻的墻體可待管線安裝完畢后進行砌筑。填充墻體構(gòu)造做法表附表二砌體外隔墻窗臺下現(xiàn)澆混凝土帶及門窗洞口上現(xiàn)澆過梁做法大樣見下圖(實際砌筑前應(yīng)對門窗洞口尺寸與主體結(jié)構(gòu)進行標高復(fù)核,必要時調(diào)整過梁高度):附表三附表三三、施工安排本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑遵循先下后上,水、電及設(shè)備安裝等穿插進行的施工原則,組織平行立體交叉流水作業(yè),嚴格按照合理的施工順序進行施工。本工程砌體施工計劃如下:南裙樓砌體砌筑:-2013.04.30先地下室部分后地上一至六層由下向上砌筑;北裙樓及主樓區(qū)段地下部分砌體砌:2013.05.01-2013.05.20地下室部分砌筑,2013.05.20-2013.06.10由下向上邊樓層砌筑;主樓部分砌體砌筑:2013.05.20-2013.08.20,分為三個施工段:地上一至十層、地上十一至二十層、地上二十一層至頂層各為一個施工段,每個施工段內(nèi)均由下往上砌筑。四、施工準備1、技術(shù)準備1)砌筑前,應(yīng)辦理完主體結(jié)構(gòu)混凝土各分項工程的隱蔽驗收和質(zhì)量評定手續(xù)。在砌筑前,認真熟悉圖紙,核實門窗洞口位置及洞口尺寸,明確預(yù)留、預(yù)埋位置,算出窗臺及過梁頂部標高,熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。方可施工。3)做好鋼筋翻樣及鋼筋下料巖實心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊,陶?;炷疗鰤K。根據(jù)工程進度由項目部工長向材料組提材料計劃,材料組確保材料的供應(yīng),滿足施工進度需要,對材料要求如下:1)該工程采用的填充墻材料規(guī)格:蒸壓加氣混凝土砌塊600×300×250(200、150)mm、蒸壓粉煤灰磚240×115×53mm、陶?;炷疗鰤K600×250×200(150)mm、頁巖實心磚240×115×53mm(長×高×寬)。2)進場的各種砌塊(實心磚),外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差不應(yīng)有缺棱掉角和裂縫,長、寬、高的允許偏差為±2㎜,并按照《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011的要求做好送樣試驗,合格后方可使用。3)砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。有出廠合格證且進場復(fù)試合格。4)砂:采用中砂,使用前,經(jīng)過5mm孔徑的砂篩,復(fù)試合格;水泥采用PS32.5級水泥,有出廠合格證且復(fù)試合格。砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。5)鋼筋的材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明單和復(fù)試報告。植筋膠應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告和出廠合格證等質(zhì)量證明材料。6)進場的物資應(yīng)安排專門的存放位置。3、機具準備1)機械:雙籠施工電梯(主樓部分)、物料提升機(南、北裙樓各設(shè)一部)、砂漿攪拌機、切割機等。2)工具:砂篩、磅秤、瓦刀、手鋸、電錘、小推靠尺4、勞動力準備五、填充墻砌體施工工藝1、施工工藝基層驗收→墻體彈線→構(gòu)造柱、墻體配筋帶(水平系梁)、墻體拉結(jié)鋼筋、過梁的植筋→拌制(混凝土)砂漿→排磚摞底→掛線砌墻、水平系梁鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑→澆筑構(gòu)造柱混凝土(門窗抱框)→14d后塞縫(墻體頂部斜磚砌筑)→收尾→驗收養(yǎng)護2、施工方法1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后,把基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并彈線,填充墻的邊線、門窗洞口位置線必須準確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2)立皮數(shù)桿:用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上應(yīng)標明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁過梁的尺寸標高位置。按標高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距小于15m,轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。
3)基層處理:根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平縫厚度超過20mm,用C20細石砼找平,不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。
4)砂漿拌制
①采用機械攪拌,攪拌機投料順序為:砂--水泥--摻合料--水。水泥砂漿攪拌時間不得少于2min,砂漿隨拌隨用,水泥砂漿拌成后3h內(nèi)使用完畢,水泥混合砂漿在拌成后4h內(nèi)使用完畢,嚴禁使用過夜砂漿。當施工期間最高氣溫超過30℃時,應(yīng)分別在拌成后2h內(nèi)使用完畢。砂漿在砌筑前如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌,超過上述規(guī)定時間的砂漿不得使用并不應(yīng)再次拌合使用。
②現(xiàn)場攪拌設(shè)備合格,計量系統(tǒng)經(jīng)鑒定合格后方可使用,各組分材料應(yīng)用重量計量?,F(xiàn)場攪拌棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置配合比標牌。計算精度為:水泥±2%,砂及摻合料±5%。
③砂的含水率發(fā)生變化時,及時調(diào)整施工配合比;外加劑計量可根據(jù)每次攪拌量采用袋裝的方法,以保證計量正確。④砂漿要具有高粘附性,良好的和易性,保水性和強度。砂漿稠度宜為70-90(一般控制80±5mm)。5)砌筑時應(yīng)預(yù)選、預(yù)排砌塊,并清除砌塊表面污物,剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。當排磚撂底時,發(fā)現(xiàn)門窗位置線與砌塊模數(shù)不符的可采取定做,加工異型砌塊或移動少量尺寸(不得超過2cm)位置線的方法;砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從門洞邊處開始排塊;應(yīng)砌一皮,校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。
6)鋪砂漿:砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時,應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。將拌制好的砂漿,通過灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行鋪灰,一次鋪灰長度不得超過1500mm。7)填充墻底部應(yīng)先砌筑四皮普通粘土磚。在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處應(yīng)砌筑時,墻底部設(shè)高200mm與墻體同厚的C20現(xiàn)澆混凝土坎臺。砌筑前,按墻段實量尺寸和砌塊尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可用手鋸切成所需尺寸,但不得小于切塊的1/3,采用滿鋪滿擠法砌筑,上下皮錯縫搭砌,砌塊搭接長度為砌塊長度的1/3,且不小于150mm。灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度為8-12mm,最大不得超過15mm,豎直灰縫最大不超過20mm,豎直灰縫內(nèi)外用臨時夾板夾住后灌縫,若出現(xiàn)大于30mm的垂直灰縫,應(yīng)用C20細石混凝土灌實。8)墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻體交接處應(yīng)同時砌筑,相互咬砌搭接,砌體砌至門窗洞口邊非整塊時,可用同品種的砌塊加工切割成需要的規(guī)格,不得用其它砌塊混砌.臨時間斷處須留設(shè)斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。在接槎部位補砌時,首先應(yīng)對接槎處的塊材表面進行清理,鏟除殘留粘接劑并澆水濕潤砌塊再進行補砌,粘接劑應(yīng)飽滿,灰縫應(yīng)平直。每天砌筑高度不得超過1.8m。
門窗洞口處因安裝門窗需要,在門窗洞口處兩側(cè)填充墻上、中、下部可采用普通粘土磚局部嵌砌。填充墻與頂部主體結(jié)構(gòu)連接處施工做法為墻頂部按60°斜砌普通粘土磚,砌塊必須逐塊敲緊擠實,填滿砂漿。(砌塊砌筑完畢14d后再砌頂部斜磚)9)本工程后砌填充墻所用鋼筋(構(gòu)造柱、水平系梁、墻體拉結(jié)筋、門窗洞口過梁,中間搭接,搭接長度為50d;植設(shè)鋼筋應(yīng)進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應(yīng)為6.0KN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象,持荷2min期間荷載值降低不大于5%。10)水平系梁:沿墻體豎向每1.2m高和門窗洞
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