20/20技術交底工程名稱續(xù)魯峪河大橋施工單位山西吳琦公路工程有限公司施工內容蓋梁交底日期交底內容：技術要求:續(xù)魯峪河大橋大橋，共有蓋梁28根，混凝土為C30砼。蓋梁、臺帽施工1、蓋梁抱箍法施工抱箍法其力學原理：是利用在墩柱上的適當部位安裝抱箍并使之與墩柱夾緊產(chǎn)生的最大靜摩擦力，來克服臨時設施及蓋梁重量.設計原理圖(見附件）安放柱箍前先在墩柱四周用鋼管搭設簡易支架，計算好柱箍安放高度，用吊車將柱箍安放到位。抱箍內壁用萬能膠粘貼7ＭM厚橡膠墊。抱箍安放好后,用汽車吊將I40a工字鋼裝置在抱箍牛腿上，用作縱梁用，為防止兩個工字鋼側向傾覆，兩根工字鋼間用14根Ф１6對拉螺栓穿過工字鋼腹板連接,內側用鋼管支撐,對拉螺栓穿過鋼管。當縱梁安放完畢后，即可在其上邊安放橫梁，然后鋪設底模具體順序如下抱箍安裝→縱梁安裝→橫梁安裝→蓋梁底模安裝→復核底模→測定軸線→安裝蓋梁鋼筋→安裝蓋梁側?！惭b端?！鷿仓炷粒?）、側模與端模支撐側模為特制大鋼模，鋼模厚度為δ6mm，肋板高為10cｍ.在側模外側采用間距１。2m的［10b作豎帶，豎帶高1.7m;在豎帶上下各設一條φ２0的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距1．4m，在豎帶外設φ48的鋼管斜撐，支撐在橫梁上。端模也為特制大鋼模,鋼模厚度為δ6mm，肋板高為１０cm。在端模外側采用間距1。2m的［1０b作豎帶，豎帶高１．7m；在豎帶外設φ48的鋼管斜撐,支撐在橫梁上.(2)、底模支撐底模為采用鋼模，板厚δ６ｍm，背肋間距為3０cm，在底模下部采用間距０.４m木方作橫梁，木方長4m,型號為15cm*15ｃm。蓋梁懸出端底模下設三角支架支撐,三角架放在橫梁上。橫梁底下設縱梁.縱梁上設鋼墊塊以調整蓋梁底２％的橫向坡度與安裝誤差.（3）、橫梁在底模下部采用間距0。4m木方橫鋪作為橫梁,木方長4ｍ，型號為15ｃm＊15cm。在底模兩邊外側用長4m的縱向木方把間距為0。4m的橫木方連接成一個整體?？v向木板與橫梁木方之間采用鐵釘釘扎牢靠。（４)、縱梁在橫梁底部采用兩根Ｉ40ａ工字鋼作為縱梁，單根縱梁長４5m。為防止兩個工字鋼側向傾覆，兩根工字鋼間用14根Ф1６對拉螺栓穿過工字鋼腹板連接,內側用鋼管支撐，對拉螺栓穿過鋼管，使縱梁形成整體，增加穩(wěn)定性。（５）、抱箍抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚ｔ＝16ｍm)制成，Ｍ24的高強螺栓連接，抱箍高５0cm，采用8根高強螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結構的支承反力，是主要的支承受力結構。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力,同時對墩柱砼面保護,在墩柱與抱箍之間設一層７mm厚的橡膠墊,縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。（６）、人員工作平臺與河中通道、人員工作平臺設在橫梁懸出端,由于蓋梁寬度只有1。６米而橫梁木方為4。6米，蓋梁每邊工作平臺為1．５米，在橫梁每邊搭設1。５米的工作平臺.工作平臺采用在橫梁上鋪設５cｍ厚的木板,木板與橫梁木方懸出端之間采用鐵釘釘扎牢靠。（7)、安全防護欄桿⑴、由于蓋梁施工屬于高空作業(yè),為了杜絕安全隱患。在蓋梁四周的工作平臺邊口搭設安全防護欄桿,安全防護欄桿采用Ф48的鋼管搭設，在橫梁上每隔1。8ｍ設一道1．2ｍ高的鋼管立柱，在鋼管立柱之間采用縱向鋼管連接，鋼管之間采用扣件連接。共設置3排縱向鋼管連接。（如圖所示）鋼管之間用圍護網(wǎng)維護起來。以保證人員施工的絕對安全。橫向間距為１。８米的鋼管立柱,3排縱向鋼管連接示意圖（8）。蓋梁施工工藝①、鑿除柱頂浮漿：將柱頂砼浮漿全部鑿除，裸露新鮮砼。并沖刷干凈，以保證墩柱與蓋梁砼聯(lián)接牢固。②、安裝蓋梁承重抱箍：蓋梁抱箍施工之前，進行施工放樣，測出兩墩柱的中點和墩頂標高，同時計算出蓋梁施工期間的支撐體系的總高度和各分部支撐的高度,利于施工時按各部情況調整支架的標高，滿足施工要求.根據(jù)施工支撐體系（其中支撐體系的總高度為：工字鋼高度、方木高度、竹膠板高度這幾項支撐體系的高度之和）的總高度算出蓋梁底模頂面與抱箍頂面的施工高度，在墩柱上定位抱箍時,先根據(jù)蓋梁底的設計標高減去支撐體系到抱箍頂面的施工高度，即為抱箍的頂面標高,采用掛尺的方法把地面標高引到墩柱上，并在墩柱上標示出抱箍的頂面高程線.在抱箍上墩柱前，對抱箍進行除銹,除去抱箍內側的鐵銹，防止鐵銹減弱抱箍與墩柱的摩擦系數(shù)，并避免在拆除抱箍后，鐵銹影響墩柱的外觀，增加不必要的除銹工作。抱箍上墩柱時,先把墩柱施工時搭設的施工腳手架拆除到架設抱箍的標高位置,這樣可以提前為架設工字鋼施工騰出空間，同時為吊裝工作提供方便。抱箍吊裝時先在施工腳手架上搭設腳手板，為緊固抱箍螺栓提供操作平臺。并在地面上先把兩片抱箍用螺栓進行初步連接，在用螺栓把抱箍的孔位逐一連接好以后帶上螺帽，螺帽的擰緊程度只是把螺帽擰到能看到外帽沿與螺桿相平即可，然后用方木條卡入抱箍之間的縫隙臨時楔緊.然后用鋼絲繩穿入抱箍的牛腿頂部用于固定工字鋼的螺栓孔內，對稱穿入后進行抱箍吊裝,吊裝方式從墩柱上方把抱箍套在墩柱外側,并且用人工在墩頂進行輔助定位，加快施工進度.在進行抱箍緊固時，對每個高強螺栓都平行施加預拉力,即把每側的螺栓都均勻擰到相似的堅固程度，觀察抱箍與墩柱的結合面,防止由于不均勻擰緊高強度螺栓引起墩柱受到偏壓,造成施工隱患。同時也注意抱箍的各個板面及焊縫的情況，觀察有無變形或開裂等情況.檢查好抱箍后，用吊車在抱箍的牛腿上架上工字鋼,并在兩根工字鋼之間裝上橫向拉結桿件,防止吊裝及定位過程中發(fā)生橫向失穩(wěn)引發(fā)意外.共設14根拉桿，每根柱子前后側各設一根。拉桿采用Φ16圓鋼兩端攻絲后制作而得，長度為:柱子直徑+工字鋼寬度＋5mm厚度墊板×2+每端預留長度10cm×2，每端拱絲長度10ｃm.③、施工放樣:測量人員將蓋梁軸線放出后，施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標高安裝底模，并調整蓋梁底模達到設計高標。④、蓋梁縱梁和橫梁安裝:在所有墩柱的抱箍安裝以后，利用汽吊將Ｉ４０a工字鋼裝置在抱箍牛腿上，用作縱梁用,為防止兩個工字鋼側向傾覆,兩根工字鋼間用1４根Ф１6對拉螺栓穿過工字鋼腹板連接,內側用鋼管支撐，對拉螺栓穿過鋼管.當縱梁安放完畢后，為了增加縱梁的受力，減輕抱箍的受力，在墩柱與墩柱之間利用系梁的平臺,在系梁上搭設鋼管支架支撐在縱梁上（詳見蓋梁抱箍立面圖).在所有承重縱梁安裝好以后即可在其上邊安放橫梁。在縱梁上部采用長4ｍ的木方橫鋪作為橫梁,木方之間的間距為０。4m,型號為15cm*15ｃｍ。在底模兩邊外側用長4ｍ的縱向木方把間距為０。4ｍ的橫木方連接成一個整體。縱向木板與橫梁木方之間采用鐵釘釘扎牢靠.⑤、蓋梁底模安裝:蓋梁模板采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設計制作.承重工字鋼搭設完畢后，將蓋梁底模安裝就位,底模安裝應在跨中預留5-8mｍ的上拱度，按拋物線布置,以消除由于承重工字梁受荷載作用后引起的下?lián)?，蓋梁底模標高安裝施工誤差不應大于±5mm,軸線偏位誤差不應大于±10mｍ，模板接縫間要墊3mm厚的橡膠條，防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。⑥、安裝蓋梁鋼筋:蓋梁骨架鋼筋在加工車間先進行鋼筋骨架成型，然后放置到施工現(xiàn)場利用機械把鋼筋放置到蓋粱,在蓋梁上進行綁扎成型.。放置時采取必要的加固措施，防止骨架變形。就位要準確，確保鋼筋保護層厚度誤差不大于5mｍ。⑦、安裝蓋梁側模：側模安裝前均勻涂刷脫模劑，側模與側模、側模與底模之間的接縫要緊密，加墊橡膠條防止不漏漿。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后,仔細檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。⑧、砼澆注:砼澆注前，應報請監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴密,支撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預埋件位置等是否正確。以上各項全部符合設計要求后方可澆注砼。待砼罐車運輸砼到達現(xiàn)場、泵車送砼入模.澆注順序從與墩柱聯(lián)接部位開始向兩端分層澆注，砼振搗以砼面停止下沉,并無明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜.在灌注上層砼時，要將振搗棒插入下層砼內不少于10cm。砼振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板，澆注砼時要留足夠數(shù)量的砼試件。⑨養(yǎng)生:砼初凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。⑨、拆側模:當蓋梁砼強度達到拆模設計要求后,在不損壞棱角的情況下拆除側模，側模拆除后，立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。⑩、拆底模：當蓋梁砼強度達到設計強度80％以上時，拆除承重底模,拆模后，立即用土工布或塑料布覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)生。⑾、蓋梁施工工藝鑿除柱頂浮漿→安裝承重抱箍→安裝蓋梁縱梁和橫梁→安裝蓋梁底?！惭b蓋梁鋼筋→安裝蓋梁側?！鷿沧⑸w梁砼(砼運輸、坍落度試驗、留取試件)→拆側?！B(yǎng)生→拆底?！B(yǎng)生３、蓋梁施工安全保證措施（１)、施工準備⑴、熟悉、審查圖紙及相關文件,貫徹設計意圖⑵、掌握地形、地質、水文條件，作好安全施工準備⑶、機、料、人的準備以及勞動力的組織和計劃，⑷．對相關人員進行安全交底。⑸、在蓋梁施工作業(yè)，所用機械設備要有可靠的接地措施，具體由項目部安質部與電工班檢查落實⑹、蓋梁施工所屬區(qū)域管理人員領導小組（2)、安全防護措施⑴、施工準備階段安全預防措施①、模板施工，澆筑混凝土過程風險大，隱患多,是施工重點控制環(huán)節(jié)之一.因此，在施工準備階段對上述工程施工的各個環(huán)節(jié)作業(yè)人員都要進行崗前安全操作培訓②、選責任心強、業(yè)務精干、思想素質優(yōu)秀的工區(qū)管理人員，充實到施工生產(chǎn)一線，切實保證現(xiàn)場施工組織管理③、進入高空作業(yè)區(qū)域配專職安全員對施工現(xiàn)場不間斷巡邏監(jiān)控④、蓋梁施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設，周圍采用鋼管做護欄,并布設安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作,操作防護架上設置通道爬梯。⑵、蓋梁施工安全預防措施①、高空作業(yè)時施工人員系安全帶，戴安全帽;上下交叉作業(yè)時采取隔離措施。②、施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設，周圍采用鋼管做護欄,并布設安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作，操作防護架上設置通道爬梯;③、制定安全文明施工經(jīng)濟責任制,設立專項職安全文明生產(chǎn)監(jiān)督員。④、在施工區(qū)設立安全文明生產(chǎn)警示牌，并做好安全防護設施的設立。⑤、所有參與施工的人員要做到持證上崗.⑥、設有專門的安全員，負責施工現(xiàn)場內外在安全問題的檢查與督促。⑦、用電開關板均做成盒式，專人操作，電工持證上崗.⑧、保證鋼管支架的穩(wěn)定性：鋼管底部支墊腳手板，支架底落在硬地基上，支架連接牢固，做到立桿豎直、橫桿水平、剪刀撐到位。⑨、必須制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度，嚴格執(zhí)行，隨時檢查，并有必要的安全保護設施，凡從事電工、電焊工等特種作業(yè)人員,必須接受特種作業(yè)安全培訓,通過考試合格持證才能上崗操作，以避免發(fā)生各類事故4、勞動力計劃現(xiàn)場負責人2人,技術員2人，試驗工1人，測量工2人，起重工2人，砼、鋼筋、木工20人，專職安全員2人。八、機械設備計劃序號機械名稱單位數(shù)量備注1泵車臺１2振動棒臺33砼運輸車臺64發(fā)電機（７5kｗ）臺15電焊機（B×—500)臺46蓋梁模板套1含抱箍５、蓋梁施工安全應急預案(1).目的在蓋梁施工過程中為降低或減少因高空墜落、起重傷害、觸電等重大生產(chǎn)安全事故給人員帶來危害,或對財產(chǎn)造成損失，避免由于突發(fā)事件造成混亂或由于職責不清造成指揮失靈、事態(tài)失控,結合本項目部實際情況,制定此應急預案。（２）．編制依據(jù)（2).1《安全生產(chǎn)法》（2).2《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（2）.３《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（GB/T28０01—2０01）(3).本方案可能發(fā)生的不安全因素（3）．１：高空墜落現(xiàn)象（3）．２：觸電現(xiàn)象（３)。３：起重傷害現(xiàn)象(３）.4：模板、支架塌落現(xiàn)象(4）。對不安全因素的預防措施（4）．1針對高空墜落現(xiàn)象有以下幾點預防措施：①、高空作業(yè)時施工人員系安全帶，戴安全帽；上下交叉作業(yè)時采取隔離措施。②、施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設，周圍采用鋼管做護欄，并布設安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作，操作防護架上設置通道爬梯；③、制定安全文明施工經(jīng)濟責任制，設立專項職安全文明生產(chǎn)監(jiān)督員。④、在施工區(qū)設立安全文明生產(chǎn)警示牌,并做好安全防護設施的設立。（4）。2針對觸電現(xiàn)象有以下幾點預防措施：①、用電開關板均做成盒式,專人操作,電工持證上崗.②、必須制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度,嚴格執(zhí)行，隨時檢查,并有必要的安全保護設施，凡從事電工、電焊工等特種作業(yè)人員，必須接受特種作業(yè)安全培訓，通過考試合格持證才能上崗操作,以避免發(fā)生觸電事故③雨天禁止施工。④、設有專門的安全員,負責施工現(xiàn)場內外在用電問題的檢查與督促。(4）.3針對起重傷害現(xiàn)象有以下幾點預防措施：①、所有參與起重機械手要做到持證上崗。②、設有專門的安全員,負責施工現(xiàn)場內外在起重安全問題的檢查與督促。③、對參與起重人員的工人進行安全教育技術交底.④、派專人指揮起重機械的使用。（4）。4針對模板支架塌落有以下幾點預防措施:①、模板施工，澆筑混凝土過程風險大,隱患多，是施工重點控制環(huán)節(jié)之一。因此,在施工準備階段對上述工程施工的各個環(huán)節(jié)作業(yè)人員都要進行崗前安全操作培訓②、選責任心強、業(yè)務精干、思想素質優(yōu)秀的工區(qū)管理人員，充實到施工生產(chǎn)一線，切實保證現(xiàn)場施工組織管理③、蓋梁施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設，周圍采用鋼管做護欄，并布設安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作，操作防護架上設置通道爬梯.④、保證鋼管支架的穩(wěn)定性：鋼管底部支墊腳手板,支架底落在硬地基上，支架連接牢固,做到立桿豎直、橫桿水平、剪刀撐到位。⑤、在澆筑混凝土之前對所有的螺絲進行徹底檢查,確保支架的穩(wěn)定性。⑥在混凝土澆筑時，派專人對支架和模板進行觀察，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即停止?jié)仓?。?)．應急救援預案(５).1成立應急預案組織機構指揮部組成人員及職責項目部應設置應急指揮部,辦公室設在項目部辦公室,總指揮由項目經(jīng)理傅偉東擔任，副總指揮由項目副經(jīng)理陶炳興擔任。指揮部成員由項目部相關管理人員組成,職責如下：指揮長—孫勝華:接到警報后，應迅速了解事故情況,作出指示決策，下達應急搶險命令，向上級相關部門匯報事故情況。副指揮長—雷萬陽:根據(jù)指揮長下達的搶險命令,組織各專業(yè)搶險隊開展搶險工作，并配合事故通報和事故處理工作，負責各搶險專業(yè)隊之間的組織協(xié)調工作。相關管理人員(1）安全員—張曉明：負責事故的接報；配合主管領導做好事故的評價及傳遞、上報等信息處理工作；做好事故現(xiàn)場記錄、拍照、收集證據(jù)工作;根據(jù)領導指示、決策，做好上情下達,協(xié)調有關工作事宜;代表指揮部對外發(fā)布有關搶險進展情況、支援、求救信息。（2)技術員—葉果:組織安全、技術人員盡快掌握事故發(fā)生程度,了解各類技術參數(shù)，預測事故發(fā)展,負責事故搶險方案的制定，協(xié)助主管領導處理事故和落實搶險方案。(3)施工員—金惠泉:就近調集并配發(fā)搶險所需的材料、機械設備，保證搶險物資的運輸；迅速開展救助疏散工作。（4)其它管理人員：根據(jù)現(xiàn)場搶救機構的指令，及時組織調配搶險物資、設備和技術人員,投入現(xiàn)場搶救工作。(二）救援專業(yè)隊組成和分工項目部設置了救援專業(yè)隊,明確相關職責和分工，人員由管理人員和各班組工人組成,由指揮部統(tǒng)一指揮調動.１、現(xiàn)場處理組：負責深入現(xiàn)場掌握情況,報告事故處理和進展情況；傳達領導指示，協(xié)調有關單位的救援工作；配合警戒維護組對現(xiàn)場無關人員進行疏散和撤離。2、專業(yè)搶險組：負責對事故進行現(xiàn)場救治，如采用挖掘機、吊機進行工程拆除、搶救被圍困人員，及時撤離傷亡人員。3、警戒維護組：負責設置警戒區(qū)域，維護現(xiàn)場秩序，疏通道路，組織危險區(qū)無關人員疏散和撤離,勸說圍觀群眾遠離事故現(xiàn)場.4、醫(yī)療救護組:負責傷員的救護，開設現(xiàn)場急救所,保證救治藥品和救護器材的供應。5、交通運輸組:負責現(xiàn)場搶險設備、人員、藥品等急需物資的運送，疏散現(xiàn)場人員.6、后勤保障組：負責保障搶險救援物資的供應,協(xié)助醫(yī)療救護組處理傷員的救護工作，安排指揮人員和搶救人員的食宿和傷員的轉移。7、善后處理組：負責做好群眾的思想穩(wěn)定工作,妥善處理好善后事宜,消除各種不安全、不穩(wěn)定因素，控制事態(tài)的進一步發(fā)展,最大限度地減少事故造成的損失。8、機動預備組：彌補救援力量的不足，由總指揮臨時決定調動和投入.5.2搶險物資的配備(一)通訊器材：應急指揮部應事先制定通訊聯(lián)絡方法，配備移動電話，并要求有人員熟悉使用方法；(二）防護用品：搶險救援人員在搶險作業(yè)時應配備防護衣、防護帽、防護眼鏡和面罩及相應的防護用品；（三）輔助工具：應急照明、移動照明、擴音話筒、帳篷、雨具等其他工具。應事先配置并有適當數(shù)量的儲存;(四)急救設備：急救器材、藥品,運送工具（擔架、輪椅、車輛等）；(五)搶險與搶修設備:工程車輛、營救設備、其他維修、檢測、現(xiàn)場量測設備；5.3事故處置程序處置程序：發(fā)現(xiàn)事故和事故征兆→報警→接報→發(fā)出救援命令→開始救援→現(xiàn)場處置→結束緊急狀態(tài)（一)發(fā)現(xiàn)事故和事故征兆發(fā)現(xiàn)事故和事故征兆后，現(xiàn)場負責人應及時準確了解事故情況。（二)報警現(xiàn)場負責人將掌握的情況及時報告項目部值班人員，必要時撥打110、1１2。(三）接報值班人員負責接報工作，必須向報警人問清事故發(fā)生時間、地點、單位、性質、危害程度、范圍等事故基本情況及報警人姓名和職務，并及時向總指揮和相關管理人員匯報.(四）發(fā)出救援命令指揮部主管領導接到事故報告應立即趕赴現(xiàn)場深入了解事故情況，根據(jù)具體情況做出果斷安排:事故較小，可由事故發(fā)生區(qū)域自行搶險自救；事故較大，發(fā)出救援命令,迅速啟動應急救援專業(yè)隊伍;事故嚴重項目部無自救能力,發(fā)出救援命令的同時，及時向外部各方求救。(五）開始救援事故發(fā)生后,各專業(yè)救援隊接到指揮部發(fā)出救援命令后,必須迅速趕赴現(xiàn)場進行開始搶險。（六）現(xiàn)場處置1、現(xiàn)場處置原則:員工安全優(yōu)先,防止蔓延優(yōu)先。2、現(xiàn)場處理組及時深入現(xiàn)場了解掌握事故情況和發(fā)生的原因,迅速疏散現(xiàn)場與搶險無關人員和圍觀群眾。警戒維護組同時封鎖事故現(xiàn)場,拉起隔離帶,劃出各類搶險、搶救區(qū)域（如救護區(qū)、運輸通道、搶險區(qū)等），保證良好的現(xiàn)場搶險秩序。3、醫(yī)療救護組直接進入現(xiàn)場將傷員運至指定地點進行救護，及時檢查每位傷員的傷勢，決定現(xiàn)場救治、外送轉移，還是現(xiàn)場急救后轉移等，交通運輸組及時提供運送傷員的各類車輛。４、專業(yè)搶險組根據(jù)情況選擇適合的機械設備和器材及時進入事故現(xiàn)場進行現(xiàn)場搶險,采用人工、機械清除障礙，救助圍困人員，及時撤離傷亡人員；清理、拆除危險物品,對事故源頭采取臨時封閉措施,防止事故再發(fā)生，具體措施如下：（１）高空墜落、起重傷害造成人員傷害的急救措施：--采用加壓包扎止血法等方法進行止血，防止過多出血；-—采用三角巾、四頭帶或專用繃帶等進行包扎，防止感染、壓迫止血、固定骨折；——采用夾板等進行骨折固定,防止骨頭錯位；——采用擔架或徒手進行傷員搬運,及時送附近醫(yī)療機構進行救治。（2）觸電等引起人員呼吸或心跳停止時的急救措施：——切斷電源或用絕緣物體將觸電者脫離電源；——神志清醒者，應進行照顧和觀察;輕度昏迷或呼吸微弱，可針刺或掐人中等穴位，并送醫(yī)院搶救;—-對無呼吸者，應立即進行人工呼吸；對無心跳者,應立即進行胸外心臟擠壓法進行搶救。這兩種情況，急救應立即進行，不能等醫(yī)生到來,在送醫(yī)院的途中，也不能停止急救。（3)模板、支架脫落造成人員傷害的急救措施:—-立即停止?jié)仓炷?疏散人員離開現(xiàn)場；-—對受傷者采用加壓包扎止血法等方法進行止血，防止過多出血;——采用三角巾、四頭帶或專用繃帶等進行包扎,防止感染、壓迫止血、固定骨折;—-采用夾板等進行骨折固定，防止骨頭錯位；(七）結束緊急狀態(tài)事故已受控制,傷員已全部撤離現(xiàn)場得到妥善安置，由總指揮發(fā)出結束緊急狀態(tài)命令，現(xiàn)場搶險工作完成.５.4事故調查（一)事故調查處理堅持“四不放過"原則，即事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾沒有受到教育不放過;事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過;沒有采取切實可行的防范措施不放過.(二）事故調查組根據(jù)所發(fā)生事故的具體情況由事故發(fā)生單位的歸口管理部門、工會派員參加，必要時聘請專家技術人員參與。（三）事故調查工作程序堅持分級管理上下對口的原則，調查組人員要在做好事故救援、現(xiàn)場保護的基礎上，盡早開展事故現(xiàn)場勘察工作，做好事故目擊證人和有關當事人的詢問筆錄，確保掌握事故的真實性，主動配合上級調查組做好查處工作，在最短的時間內形成事故調查報告。5.5應急預案的演練和評審項目部定期組織應急預案的演練，提高救援的實戰(zhàn)能力。在演練后，項目部及時組織對應急預案進行評審，并對預案進行修改。5。6、蓋梁安全檢查與控制⑴、在砼澆筑之前必須進行安全檢查。①、抱箍檢查：使用前,對抱箍體焊接處進行焊縫逐條檢查，檢查焊縫飽滿度，焊縫厚度，有無虛焊。②、高強螺栓檢查使用前,檢查每個高強螺栓有無質量缺陷，墊圈等配套物件是否完全。③、支架固定檢查安裝好抱箍后,對抱箍各螺栓擰緊程度進行檢查。工字鋼與木方安裝好后，檢查其固定情況。澆筑前在進行一次整體檢查。⑵、在砼澆筑時必須進行安全觀測.①、抱箍觀測在抱箍下口處用紅筆做個標記，在澆筑過程中派專人監(jiān)測抱箍固定情況，如有發(fā)現(xiàn)抱箍有下滑情況.立即停止?jié)仓枭⑷藛T離開.安全人員采取加固補救措施。②、工字鋼觀測在澆筑過程中派專人監(jiān)測工字鋼最容易發(fā)生變形處，,如有發(fā)現(xiàn)工字鋼變形。立即停止?jié)仓?，疏散人員離開。派安全人員采取加固補救措施。③、模板觀測在澆筑過程中派專人盯模，,如有發(fā)現(xiàn)模板有松動.立即停止?jié)仓?疏散人員離開.派安全人員采取加固補救措施.十、蓋梁抱箍法施工設計計算㈠、底模強度計算(1)荷載計算1、蓋梁砼自重：G1=２３。0９m3×23＋3609.8．*9．８＊10—3=566。446KN(說明1:蓋梁砼為23。09ｍ3，鋼筋3６09.８ｋg）２。蓋梁模板自重Ｇ２=３8KN(說明２：模板重量根據(jù)模板加工資料)3.蓋梁懸挑處底部三角支架自重三角腳采用15cm*１5cｍ方木加工每邊計8個,一個蓋梁總計１6個，木方斜長為1.８6米,高為0．６5米，垂直長1.75米。木方方量為:(１.86+０.６5+１．75)＊16*０.１5＊0。１5=1.53ｍ３方木：取Ｆ=7.５KN/m3G３=１.53*7.5＝１1。４７KＮ４。橫梁自重（15cｍ*１5cm方木（10９＊4））Ｇ４=1０9＊4*0．１５＊0．１5＊7。5＝７3.５7KN5。設備及施工荷載G5=(6*80+2＊25＋250)＊9.８＊1０—３=7．644KN（說明7：假設澆筑時有工人及管理人員6名，80kｇ/人;振動棒2臺，２5kg/臺；其他設備２5０kｇ）6.砼澆筑沖擊及振搗荷載G6＝82。53m3×23＊0.25=474ＫN（說明：取砼重量的25％）總荷載為：G=G1+G2+Ｇ３+G4+Ｇ5+G6=５66。4４6＋3８+1１．４７+73。5７+６.4６８+474=１１7０KＮ以全部重量作用于底板上計算單位面積壓力：F1＝Ｇ÷S=117０÷(１。5m×13m）＝60KN/m２蓋粱底模采用高強度竹膠板，板厚t=15mm，鋼模方木縱背肋間距為30cｍ，方木凈跨度L３=30cm,所以驗算模板強度采用寬b=300ｍｍ鋼板.h2＝1。5,木抗彎強度［fm］取值為13Mpa。1．橫梁說明采用間距0.4ｍ方木橫鋪作橫梁,方木型號為：15ｃm*1５cm，L＝4m，h=０．１5m，b１＝0.１5m4。6米方木（15cm＊15cm）橫鋪作橫梁平面示意圖：２。橫木單位長度受力計算(1）．橫梁采用間距為0。4m的4米方木橫鋪，則作用在單根橫木上的荷載ＧH’=P*0。4＝11０*０。４=44ＫＮ。作用在橫木上的均布荷載為：qＨ’＝GH’/lＨ=4４/1。５=２９．３kN/m(式中：lＨ為橫梁受荷段長度，為１.5m）（２）．木材彈性模量σ=1。0＊107 ＫＮ/M2（3）。跨中最大彎矩:Ｍ=qL2/8=2９。3×0.4×０.4/8=０.58KN/m（４)。蓋梁底橫木需要的截面抵抗矩為：W=M/σ＝58(KN/ｃm3）W1=bｈ2/６＝166(KN/ｃm3)由計算可知道Ｗ1〉W能滿足要求.（5).撓度計算:Ｉ＝ｂh3/１2=8.33＊10-６（ｍ３）f=5ｑL3／3８4EII=（5×７。26×0．43）/(38４×１0-５×8．4４×10-３）＝0.６mm＜L/４00＝1mｍ(滿足要求）式中f——-撓度mmＥ-——抗彎彈性模量,取1.0*1010KＮ/m3㈣、側模支撐計算1、力學模型假定砼澆筑時的側壓力由拉桿和豎帶承受,Pｍ為砼澆筑時的側壓力,Ｔ１、T2為拉桿承受的拉力，計算圖式如圖2-1所示。2、荷載計算砼澆筑時的側壓力：Ｐm=Kγh式中：K—－—外加劑影響系數(shù),取1。２；γ－--砼容重,?。玻秌N/m3；h－－-有效壓頭高度。砼澆筑速度v按0.３m/h，入模溫度按20℃考慮。則:v/T=０.3/20=０.０１５＜０.０35h=0．22+2４.9v／T=0．２2＋2４．9×0.015=0．6mPｍ=Kγh=1.２×26×0。6=1９ｋPa圖2-1側模支撐計算圖式砼振搗對模板產(chǎn)生的側壓力按4kPa考慮。則：Pm=19+4=２3kＰa蓋梁長度每延米上產(chǎn)生的側壓力按最不利情況考慮(即砼澆筑至蓋梁頂時)：P=Pｍ×（Ｈ－h(huán)）+Pm×h／2＝2３×１.2+2３×０。6／2=34.５ｋN３、拉桿拉力驗算拉桿（φ2０圓鋼)間距1.2m，1。2ｍ范圍砼澆筑時的側壓力由上、下兩根拉桿承受.則有:σ＝(T1+T２）／A=1.２P/２πｒ2=1。２×23/2π×0.012＝４３９4９.0４kＰa=44ＭPa<［σ］=16０MＰa（符合要求）4、豎帶抗彎與撓度計算設豎帶兩端的拉桿為豎帶支點,豎帶為簡支梁，梁長l０=1。４m，砼側壓力按均布荷載q0考慮.豎帶[10ｂ的彈性模量E＝2.1×10５ＭPa；慣性矩Ix=６09。4ｃm4；抗彎模量Wx=87．１cm３?q0=23×1．２=27．６kN/m最大彎矩：Mmax=q０l(fā)02/８＝7．６×1。４2/8=6．７６2kN·mσ=Mｍａx/2Wx=6.7６２/（２×８7。1×10-6)＝388１7．4５kpa≈３9ＭPa<［σw］=１６0ＭPa（滿足要求)撓度：ｆmａx=5q0ｌ04/38４×２×ＥIx=5×27.6×1。４4/（３84×2×2.1×10８×6０9．４×10—8）＝0．００２m<［f]=l0／４00＝1．４/400＝0。０0３5m(滿足要求）㈤、抱箍計算（1）、荷載計算每個蓋梁按墩柱設七個抱箍體支承上部荷載，由上面的計算可知:支座反力即為抱箍所需摩擦力:RA＝RB=[２（l+a)-1０.9]q/2=[2(9+4。５）—8。31］×60/２=565。7kＮ以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力N進行計算，該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。（２)、抱