3塑料編織袋生產工藝流程1塑料編織袋生產線流程一般是：PP、PE料〔原料〕→枯燥攪拌機〔攪拌〕→拉絲機〔拉絲〕→收卷機〔扁絲成卷〕→圓織機〔圓織成筒〕→裁袋機〔裁截〕→印刷機〔logo、圖案〕→縫包機〔縫紉〕→PP〔成袋〕→打包機〔包裝入庫〕塑料編織袋的工藝挨次一般是：編織布通過印刷，切割，縫制，成為編織袋。依據所用的設備不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自動切割縫紉可連續(xù)完成印刷，切割，縫紉等工序，也可制成閥口袋，放底袋等，對于平織布可進展中縫粘合后制袋。準確度，縫合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。2、復合塑料編織袋二合一復合塑料編織袋的生產工藝流程是將編織布,涂復料和紙或膜，進展復合或涂復。得到的筒布或片布，筒布可以進展切割、印刷、縫合、制成一般的縫底袋，也可以打孔、折邊、切割、印刷、縫合，制成水泥袋，得到的片布，可以中縫粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。復合制袋工藝關鍵是復合。樹脂涂覆到編織布上并馬上冷卻，得到二合一編織布。假設復合時，寬幅涂復布也可卷取作為篷布出廠。3、塑料扁絲190-250℃的外部量、定壓擠出。經過膜頭成型，成為熔融狀的薄膜進入冷卻水中。經伸直至形成扁絲。然后扁絲在熱輥上熱定型，在低牽引速度的狀況下預收縮，并4、生產的主要工藝指標扁絲生產工藝技術指標主要分四類:1廢舊再生料摻混比；2、是物性流變指標,主要有牽伸比,吹脹比,牽伸比,回縮比；3、是機械性能指標,主要有拉斷力,相對拉斷力,斷裂伸長率,線速度,線密度偏差；4、是公差尺寸指標,主要有扁絲厚度,扁絲寬度等。5、圓織布基流程簡述首先從經紗架上的每排紗錠下引出經紗，經紗架瓷孔→第一長豎形板→壓線棍→送徑導棍→導絲棍→其次長條豎形板→導絲棍→磁孔→張力桿→棕絲→圓鋼扣→定經環(huán)→預留布基。把緯紗裝入梭庫中，開動機子后，在梭子推動裝置的推動下使織成圓筒型平織物。編織物被織機頂部的牽引裝置向上牽引，經過導向輥以后，被1.2送下道工序。6、塑料圓織布基生產主要工藝指標編織密度及編織密度公差①編織密度是指100mm×100mm家標準中規(guī)定了編織密度的同時,規(guī)定了密度公差。編織密度主要取36×36/10cm,40×40/10cm,48×48/10cm。②③根數。

編織密度公差編織密度公差是指比給定標準編織密度多處或削減扁絲的編織布拉伸負荷拉伸負荷也稱抗拉強度,拉伸強度.對于編織布承受經向和緯向兩個方向的拉伸負荷,故稱經向,緯向拉伸負荷編織布單位面積質量編織布的單位面積重量是以平方米克重數來表示的,是編織布的一項重要技術指標.平方米克重數主要取決于經緯密度和扁絲的厚度,平方米克重數影響編織布的拉伸強度,載荷力量,平方米克重數是生產企業(yè)掌握本錢的一個主要環(huán)節(jié).幅寬各種編織布幅寬直接影響制袋工序.對于筒布用折徑表示幅寬,折徑等于圓周長的一半.幅寬回縮率,全部編織布織造卷取后的寬度,在展卷切割,印刷,縫合后,制成袋子的寬度都要略小于卷取時的寬度,我們稱幅寬回縮手感PPHDPE較軟,潤滑,不致密。在PP,PP加HDPE扁絲窄,編織平,手感松軟,扁絲寬,編織布時折疊絲多,手感粗糙。7、塑料編織袋制袋環(huán)節(jié)編織袋制袋工藝是塑編的最終一道工序，它包括：印刷，切割，縫合，打包等幾個主要環(huán)節(jié)。印刷圖文僅要求印刷清楚。因而塑編企業(yè)要依據用戶要求制定企業(yè)印刷標準。制定企業(yè)標準時，要考慮自己印刷設備種類，印刷油墨種類，印刷力量等縫制工藝縫合強度指標是制袋的最重要，最關鍵指標，在塑料編織袋GB/T8946GB/T8947等。對于復膜冷切割袋，一般承受卷邊處理，由于冷切邊緣的縫線可能從經絲中連同緯絲撕出塑料編織袋，復合塑料編織袋，集裝袋