指導(dǎo)教師：胡宗政 第指導(dǎo)教師：胡宗政 第頁共36頁邑立科技職;院為幅/詞u力x「i工傅??hiywnAutoCADk機(jī)指引［實(shí)操練習(xí)題）WWh-二■b螺栓用于連接厚度不大的兩零件。兩零件上的通孔直徑比螺栓大徑略大（約等于 1.1d）,將螺栓穿入通孔中，在螺桿上一端套上墊圈， 再擰緊螺母，如圖13（a）,其畫法如圖13（b）也可采用圖13（c）的簡化畫法。(b)(c)(b)(c)圖13螺栓連接的畫法在畫螺紋連接圖時(shí)，應(yīng)遵守如下的基本規(guī)定：1）兩零件的接觸面畫一條線，不接觸表面畫兩條線。2）相鄰兩個(gè)零件的剖面線方向相反，或者方向一致、間隔不等。3）當(dāng)剖切平面通過緊固件和實(shí)心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等）的軸線時(shí)，這些零件均按不剖繪制，即仍畫外形；需要時(shí)，可采用局部剖視。

AutoCAD上杭掙竹?實(shí)探深習(xí)題》(2)螺柱連接當(dāng)兩個(gè)被連接的零件有一個(gè)較厚，不宜鉆通時(shí)，可采用螺柱連接如圖 14(a)所示。通常在較薄的零件上鉆孔，其直徑比螺柱大徑稍大(約1.1d),在較厚的零件上則加工出螺孔。雙頭螺柱旋入端的長L1與被旋入的零件有關(guān).當(dāng)采用彈簧墊圈時(shí)其斜口可畫成與水平線成60度，開槽寬m=0.1d,斜口方向?yàn)轫樦菽感M(jìn)的方向。 雙頭螺柱的連接畫法如圖 14(b)所示。對于鋼或輕銅 L1=d對于鑄鐵 L1=(1.25?1.5d)對于鋁合金L1=2d(a) (b)圖14雙頭螺柱的畫法(3)螺釘連接螺釘連接用于受力不大的地方，將螺釘穿過較薄被連接零件的通孔后，直接旋入較厚被連接零件的螺孔內(nèi)。螺釘連接的畫法如圖 15所示。畫螺釘連接圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)螺釘?shù)穆菁y終止線應(yīng)在螺孔頂面之上。2)在投影為圓的視圖中，螺釘?shù)念^部的一字槽應(yīng)畫成與水平線成 45度角的斜線。

(b)

AutoCAD卜機(jī)指療AutoCAD卜機(jī)指療圖15螺釘連接的畫法7.2鍵和銷連接鍵是用來連接軸和軸上零件，起傳遞扭矩的作用。7.2.1常用鍵連接的形式常用的鍵連接有：普通平鍵、半圓鍵、楔鍵和花鍵連接，其形式及標(biāo)記如可查閱附表。根據(jù)鍵的標(biāo)記，可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查得鍵的所有尺寸。 如查表確定鍵18X100GB1196—79的尺寸，從表中可知，鍵寬b=18mm、長L=100mm、高h(yuǎn)=11mm的圓頭普通平鍵。1、鍵連接的規(guī)定畫法(1)普通平鍵和半圓鍵的畫法鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，鍵的長度L、寬度b和鍵槽的尺寸可根據(jù)軸的直徑 d從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中選取。其畫法如圖7-16、7-17所示。在繪制普通平鍵和半圓鍵連接時(shí)應(yīng)注意以下問題：1)鍵的兩側(cè)面與軸和鍵槽的側(cè)面接觸，應(yīng)畫一條線。

AutnCAD；上機(jī)指AutnCAD；上機(jī)指b【頭操壕汨戲)2)鍵的底面與軸槽底面接觸，畫一條線。3)鍵的頂面與輪轂槽頂面之間有間隙，畫兩條線。4)當(dāng)剖切平面通過軸和鍵的軸線時(shí)，軸和鍵均按不剖畫出。(2)鉤頭楔鍵(a)輪轂槽(b)軸槽(a)輪轂槽(b)軸槽(c)平鍵連接圖16普通平鍵連接畫法鉤頭楔鍵的頂面有1:100的斜度，其工作面為鍵的頂面和底面，與鍵槽間沒有間隙畫一條線，而鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽為間隙配合，畫兩條線。鉤頭楔鍵的畫法如圖 16所示。

圖17半圓鍵連接的畫法圖17半圓鍵連接的畫法圖18鉤頭楔鍵連接的畫法(3)花鍵在傳遞較大載荷時(shí),的結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化O在傳遞較大載荷時(shí),的結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化O主要有矩形、梯形、三角形和漸開線花鍵等，下面主要介紹矩形花鍵的畫法與標(biāo)注。1)、外花鍵小徑用細(xì)實(shí)線，工作長度的終止端和尾端用在平行于花鍵軸線的視圖中， 大徑用粗實(shí)線,與軸線垂直的細(xì)實(shí)線繪制，小徑尾部畫成與軸線成30度的斜線；在垂直于軸線的視圖上,小徑用細(xì)實(shí)線，工作長度的終止端和尾端用在平行于花鍵軸線的視圖中， 大徑用粗實(shí)線,與軸線垂直的細(xì)實(shí)線繪制，小徑尾部畫成與軸線成30度的斜線；在垂直于軸線的視圖上,小徑用細(xì)實(shí)線表示，大徑用粗實(shí)線表示。在采用剖視時(shí)，若剖切平面平行于花鍵軸線,鍵齒按不剖繪制，大、小徑用粗實(shí)線畫出;在采用剖視時(shí)，若剖切平面平行于花鍵軸線,鍵齒按不剖繪制，大、小徑用粗實(shí)線畫出;在垂直于軸線的剖視圖中可畫出一部分或全部齒形。外花鍵的畫法如圖 19所示。外花鍵的標(biāo)注可采用尺寸標(biāo)注和代號標(biāo)注兩種。在尺寸標(biāo)注時(shí)應(yīng)注出大徑 D、小徑d、鍵寬B（及齒數(shù)N）、工作長度L;用代號標(biāo)注時(shí)，指引線應(yīng)從大徑引出，其標(biāo)記為齒數(shù)X小徑小徑公差帶代號X大徑 大徑公差帶代號X齒寬 齒寬公差帶代號，如圖19所示。圖19外花鍵的畫法及標(biāo)注2）、內(nèi)花鍵在平行于花鍵軸線的方向一般畫成剖視圖，鍵齒按不剖繪制，大徑、小徑均用粗實(shí)線表示，在垂直于軸線的視圖上，大徑用細(xì)實(shí)線，可畫出一個(gè)或全部齒形。內(nèi)花鍵的畫法及標(biāo)注如圖20所示。6X45A77X5。戶7X72077t 圖20內(nèi)花鍵的畫法及標(biāo)注AutoCAD上機(jī)推導(dǎo)f實(shí)探凍習(xí)題)圖21花鍵連接的畫法及標(biāo)注內(nèi)花鍵的標(biāo)記與外花鍵基本相似，不同的是表示公差帶的偏差代號用大寫字母表示,如圖20所示。3)、花鍵連接花鍵連接的畫法和螺紋畫法相似， 當(dāng)采用剖視時(shí),聯(lián)結(jié)部分按外花鍵的畫法，其余部分按花鍵連接的畫法和螺紋畫法相似， 當(dāng)采用剖視時(shí),聯(lián)結(jié)部分按外花鍵的畫法，其余部分按各自的畫法，如圖21所示。7.2.2銷連接(a)圓柱銷連接 (a)圓柱銷連接 (b)圓錐銷連接圖22圓柱銷與圓錐銷連接的畫法銷通常用于零件間的連接和定位。 常用的有圓柱銷、圓錐銷和開口銷等。用銷連接或定位的兩個(gè)零件上的銷孔，一般需一起加工，并在銷孔圖樣上注寫“裝配時(shí)作”或“與X件配作"C圓錐銷的公稱直徑是指小端直徑。銷連接的畫法和標(biāo)注如圖 22所示.銷的規(guī)定標(biāo)記示例：公稱直徑d=10mm,長度l=30mm,材料35鋼，硬度為35HRC,表面，氧化處理的B型圓柱銷：銷GB119—86B10X30。公稱直徑d=10mm,長度l=50mm,材料35鋼，硬度為35HRC,表面，氧化處理的B型圓錐銷：銷GB117-86B10X50。齒輪齒輪傳動是一種常用件， 在機(jī)器或部件中應(yīng)用較廣泛。 主要用來傳遞動力、改變轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)方向。齒輪的種類很多，常用的有:圓柱齒輪：用于兩平行軸之間的傳動，如圖 23(a)所示。圓錐齒輪：用于兩相交軸之間的傳動，如圖 23(b)所示。蝸輪蝸桿：用于兩垂直交叉軸之間的傳動，如圖23(c)所示。蝸輪蝸桿：用于兩垂直交叉軸之間的傳動，如圖23(c)所示。齒輪齒條：是齒輪傳動的特殊情況，如圖23(d)所示。圓柱齒輪的輪齒有直齒、斜齒和人字齒之分。齒型又有漸開線、擺線、圓弧等形狀。(a) (b) (c)(d)圖23常見的齒輪傳動直齒圓柱齒輪的各部分名稱和參數(shù)計(jì)算(見圖 24)1、名稱齒頂圓da：通過輪齒頂部的圓柱面直徑。齒根圓df：通過輪齒根部的圓柱面直徑。分度圓d：在標(biāo)準(zhǔn)齒輪上，使齒厚s與槽寬e相等處的圓。齒高h(yuǎn)：齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離。齒頂高h(yuǎn)a：齒頂圓和分度圓之間的徑向距離。齒根高h(yuǎn)f：齒根圓和分度圓之間的徑向距離。對于標(biāo)準(zhǔn)齒輪：h=ha+hf。齒距p(周節(jié)p):在分度圓上，兩個(gè)相鄰輪齒的同側(cè)齒面間的弧長。齒厚s：一個(gè)輪齒齒廓在分度圓間的弧長。槽寬e：一個(gè)輪齒齒槽在分度圓間的弧長。對于標(biāo)準(zhǔn)齒輪：s=e,p=s+e。齒數(shù)z：齒輪上輪齒的個(gè)數(shù)。模數(shù)m:在分度圓上pz=兀d,則d=zp/兀，令p/兀=m所以d=m-z, m稱為“模數(shù)”，它是齒輪設(shè)計(jì)和制造時(shí)的重要參數(shù)，其數(shù)值已標(biāo)準(zhǔn)化( GB/T1357—87),如表2

所示。AirtbCAD；上機(jī)指導(dǎo)（實(shí)操凍習(xí)題）所示。AirtbCAD；上機(jī)指導(dǎo)（實(shí)操凍習(xí)題）壓力角”：是指齒廓上任意一點(diǎn)的法線方向與線速度方向所夾的銳角，通常所說的齒輪壓力角是指分度圓上的壓力角，國標(biāo)規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)壓力角a =20°。表7-2齒輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)第一系列 11.251.522.5345681012162025324050第二系列1.752.252.75(3.25)""3.5(3.75)""4.55.5(6.5)""7~9""(11)""141822283645注：應(yīng)優(yōu)先選用第一系列，其次是第二系列，括號內(nèi)的數(shù)值盡量不用。2、參數(shù)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒廓形狀有齒數(shù)、模數(shù)、壓力角三個(gè)基本參數(shù)，由這三個(gè)基本參數(shù)就可以計(jì)算齒輪各部分的幾何尺寸，標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分的尺寸計(jì)算方法見表 7-3所示。表3標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分的尺寸名稱符號計(jì)算公式分度圓直徑dd=m-z

齒頂局haha=m齒根高h(yuǎn)fhf=1.25m全齒高h(yuǎn)h=ha+hf=2.25m齒頂圓直徑dada=d+2ha=m(z+2)齒根圓直徑dfdf=d-2hf=m(z-2.5)中心距aa=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2齒距Pp=兀?m齒厚ss=p/2=兀-m/2齒間寬ee=p/2=兀-m/2直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法( GB/T4459.4—1994)1、單個(gè)齒輪的規(guī)定畫法單個(gè)齒輪的畫法按如下規(guī)定：(1)齒頂圓、齒頂線用粗實(shí)線繪制，分度圓、分度線用細(xì)點(diǎn)畫線繪制。(2)在視圖中，齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制，也可省略不畫；在剖視圖中，齒根線用粗實(shí)線繪制。(3)在剖視圖中，若剖切平面通過齒輪的軸線時(shí)，輪齒一律按不剖繪制。25單個(gè)圓柱直齒輪的畫法單個(gè)齒輪的畫法如圖25所示。

AutoCAD上機(jī)指導(dǎo)(實(shí)操凍習(xí)題)AutoCAD上機(jī)指導(dǎo)(實(shí)操凍習(xí)題).MTEjMCEJS7ECTH0STWrtjl圖26直齒圓柱齒輪的嚙合畫法2、齒輪嚙合畫法嚙合齒輪的畫法按如下規(guī)定：(1)在與齒輪軸線平行的投影面上若為視圖，嚙合區(qū)的齒頂線不需畫出，節(jié)線用粗實(shí)線繪制，其它處按單個(gè)齒輪畫法繪制； 若為剖視，嚙合區(qū)內(nèi)，一個(gè)齒輪的輪齒用粗實(shí)線繪制,另一個(gè)齒輪的齒根線用粗實(shí)線，齒頂線用虛線繪制，也可省略不畫。(2)在與軸線垂直的投影面上：嚙合區(qū)域內(nèi)節(jié)線相切，用細(xì)點(diǎn)畫線繪制；齒頂圓均用粗實(shí)線繪制，也可將嚙合區(qū)域內(nèi)的齒頂圓省略不畫。嚙合齒輪的詳細(xì)畫法如圖26所示。3、零件圖

AutoCAD卜機(jī)指導(dǎo)f實(shí)操珠AutoCAD卜機(jī)指導(dǎo)f實(shí)操珠H題）圖27圓柱齒輪零件圖在齒輪零件圖中，齒輪各部分的標(biāo)注要求為： 輪齒的齒根圓直徑不需注明， 僅需注明分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒寬和齒高等參數(shù)，其它參數(shù)如模數(shù)、齒數(shù)、齒形角等可用表格在圖樣的右上角說明如圖 27所示。7.3.3斜齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法（a）單個(gè)齒輪（b）嚙合齒輪圖28斜齒輪的畫法斜齒輪或人字齒輪的畫法和直齒輪的畫法相同，用三條細(xì)實(shí)線表示輪齒的方向，如圖28所示。

國標(biāo)規(guī)定直齒圓錐齒輪以大端的模數(shù)為準(zhǔn)來確定輪齒的有關(guān)尺寸， 對于一對相互嚙合的錐齒輪，其模數(shù)也必須相同。1、輪齒的各部分名稱和尺寸(圖29)齒頂高：ha=m齒根高：hf=1.2m全齒高：h=2.2m分度圓直徑：d=mz齒頂圓直徑：da=m(z+2cos8)齒根圓直徑：df=m(z-2.4cos8)其中：8為分度圓錐角。2、錐齒輪的規(guī)定畫法(1)單個(gè)錐齒輪的畫法。平行于軸線的視圖：一般采用全剖視圖。垂直于軸線的視圖：大端和小端的齒頂圓用粗實(shí)線繪制，大端分度圓用細(xì)點(diǎn)畫線繪制，齒根圓和小端分度圓不回，如圖 29所不。(2)錐齒輪的嚙合畫法平行于齒輪軸線的視圖一般畫成全剖視圖，合區(qū)中，將其中一齒輪的齒頂圓用粗實(shí)線繪制,30所示。兩齒輪的節(jié)線重合，用細(xì)點(diǎn)畫線繪制；在嚙另一齒輪的齒頂圓用虛線繪制或不畫， 如圖/■ 熄令郵圖29單個(gè)錐齒輪的畫法圖30錐齒輪的嚙合畫法彈簧是常用件，它具有減震、夾緊、儲能、測力等作用，其種類很多，常用的彈簧有壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和平面蝸卷彈簧等，如圖31所示。其中，圓柱螺旋壓縮彈簧應(yīng)用最為廣泛。本節(jié)主要介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸計(jì)算和畫法。圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱和尺寸計(jì)算(圖 32)圖圖30錐齒輪的嚙合畫法彈簧是常用件，它具有減震、夾緊、儲能、測力等作用，其種類很多，常用的彈簧有壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和平面蝸卷彈簧等，如圖31所示。其中，圓柱螺旋壓縮彈簧應(yīng)用最為廣泛。本節(jié)主要介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸計(jì)算和畫法。圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱和尺寸計(jì)算(圖 32)圖31常用彈簧圖32圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱(a)壓縮彈簧(b)拉伸彈簧(c)扭轉(zhuǎn)彈簧 (d)平面蝸卷卷彈簧廣見華義并也紙上學(xué)i工X,加龍漢…二二 ..一菱系三;1rAutoC/YD卜機(jī)指S(實(shí)操級為題》AutoCADiAutoCADi二機(jī)指導(dǎo)1、簧絲直徑d制造彈的材料直徑。2、彈簧外徑D彈簧的最大直徑。3、彈簧內(nèi)徑D1彈簧的最小直徑。4、彈簧中徑D2彈簧絲中心所在的圓柱面直徑。 D2=(D+D1)/2=D1+d=D-d。5、節(jié)距t除支承圈外，相鄰兩有效圈上對應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離。6、有效圈數(shù)n保持相等節(jié)距的圈數(shù)。7、支承圈數(shù)n0為了彈簧能正常工作，將彈簧兩端壓緊并磨平的圈數(shù)， 這些圈只起支承作用而不參與工作，n0表示兩端支承圈的總和，一般為1.5、2、2.5圈。8、總?cè)?shù)n1有效圈數(shù)和支承圈數(shù)的總和。9、自由高度H0彈簧在不受外力作用時(shí)的高度， H0=nt+(n2-0.5)d。10、展開長度L2 2制造彈簧時(shí)坯料的長度。L=n1；D2t7.4.2圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法( GB/T4459.4—1984)1、在平行于軸線的的投影面視圖中，各圈螺旋線的投影用直線繪制。2、螺旋彈簧不論左旋還是右旋均可按右旋繪制，但左旋彈簧無論畫成左旋或右旋，一律要標(biāo)注旋向“左”。3、有效圈數(shù)在四圈以上的螺旋彈簧， 可以在兩端只畫出1——2圈，其余用細(xì)點(diǎn)畫線相連。4、在裝配圖中，若簧絲的直徑小于或等于 2mm,其剖面可以用涂黑表示或采用示意畫廣州華立科技工MTENCLArECffiOSTg”—■- t- ―r WAutoC/W上機(jī)指引f實(shí)拂凍習(xí)題)法，如圖33(a)、33(b)、33(c)、33(d)。(a) (b)圓柱螺旋壓縮彈簧作圖方法(如圖 34)1、以彈簧的自由高度H0和彈簧中徑D2作一矩形ABCD。2、作出兩端支承圈部分。3、根據(jù)節(jié)距t作簧絲斷面。4、按右旋方向作簧絲斷面的切線。5、畫剖面符號。(c) (d)圖34彈簧的畫法滾動軸承滾動軸承是一種標(biāo)準(zhǔn)件，用來支承軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使用時(shí)根據(jù)要求，選用其標(biāo)準(zhǔn)型號。滾動軸承的類型和結(jié)構(gòu)滾動軸承的類型很多，按照其承受載荷的方向主要分為以下三類：向心軸承一一主要承受徑向載荷。推力軸承一一只承受軸向載荷。向心推力軸承一一既可承受軸向載荷 ，又可承受徑向載荷。滾動軸承的結(jié)構(gòu)基本相似，一般有：內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成，如圖35所示。滾動軸承的代號(GB/T272—1993)滾動軸承的代號有：前置代號、基本代號和后置代號組成。1、前置代號和后置代號滾動軸承的前置和后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、 公差等其它技術(shù)要求改變時(shí),在其基本代號的前、后所添加的補(bǔ)充代號，使用時(shí)可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定選取。圖35滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)2、基本代號滾動軸承的基本代號有類型代號、尺寸系列代號和內(nèi)徑代號組成。(1)類型代號類型代號表示滾動軸承的類型， 位于基本代號的最左邊，用數(shù)字或字母組成，其含義見表4。表滾動軸承的類型代號軸承類型代號軸承類型0雙列角接觸球軸承6深溝球軸承1調(diào)心球軸承7角接觸球軸承

2調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承8推力圓柱滾子軸承3圓錐滾子軸承N圓柱滾子軸承（雙列或多列用字母NN表示）4雙列深溝球軸承U外球面球軸承5推力球軸承QJ四點(diǎn)接觸球軸承（2）尺寸系列代號滾動軸承的尺寸系列代號有寬度（或高度）系列代號和直徑系列代號組成，其含義見表 5。表滾動軸承的尺寸系列代號直徑系列代號向心軸承推力軸承寬度系列代號高度系列代號801234567912尺寸系列代號--1-37778-012345688888889-012345699999990-0123456791-00000000001-0123456791-1111111111280123456791222222222222238012379123333333334-0-27912

444444559-（3）內(nèi)徑代號滾動軸承的內(nèi)徑代號表示軸承的內(nèi)徑大小。其表示方法見表 6。表滾動軸承的內(nèi)徑代號內(nèi)徑尺寸（單位：mm）內(nèi)徑代號的表示方法20到480（22、28、32除外）軸承內(nèi)徑除