采煤區(qū)每日一題題庫2015-06-04煤礦安全煤礦安全采煤區(qū)每日一題.沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。.塵肺病的發(fā)生與工人接觸礦塵的時間長短有關(guān)系。.單純的煤塵也會爆炸，不一定要有瓦斯參與才會爆炸。.我國煤礦主要采取以風水為主的綜合防塵技術(shù)措施。.煤塵只有呈懸浮狀態(tài)并達到一定濃度時才有可能發(fā)生爆炸。.礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。.采煤工作面大面積落煤也會造成大量的瓦斯涌出。.瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)立即停止工作，撤出人員,并向有關(guān)人員報告。.每個入井職工必須隨身攜帶自救器。.停風或瓦斯超限區(qū)域嚴禁作業(yè)。.有計劃停風時，局部通風機停風前，必須先撤出工作面的人員并切斷工作面的供電。.井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶。.開采容易自燃和自燃的煤層時，回采過程中不得任意留設設計外煤柱和頂煤。.電氣設備著火時，應首先切斷電源；在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。.判斷井下發(fā)生爆炸事故時是否有煤塵參與的重要標志是粘.在防塵管路設置中，皮帶機和皮帶斜井管路每隔 50m設一個三通閥門。.礦井瓦斯是井下從煤巖中涌出的以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱。.局部通風機實行的“三?！惫╇?，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。.采掘工作面爆破地點附近20m以風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。.采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。.低瓦斯礦井中采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少 2次。.瓦斯積聚是指體積超過0.5m3的空間瓦斯?jié)舛冗_到2%的現(xiàn)象。.采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%。.能引起瓦斯爆炸的點火源有：放炮火源、電氣火源和靜電火源、摩擦和撞擊點火、明火。.處理采煤工作面回風隅角瓦斯積聚的方法有：掛風障引流、尾巷排放瓦斯法、風筒導風法、移動泵站抽放法。.在煤礦，常見的粉塵主要有：煤塵、巖塵、水泥粉塵。.煤層注水是一種積極的防塵措施，體現(xiàn)它的減塵作用的有：濕潤并粘結(jié)原生煤塵、煤體塑性增強，脆性減弱，減少煤塵產(chǎn)生。.煤塵發(fā)生爆炸的條件是：煤塵自身具備爆炸危險性、浮塵濃度在爆炸區(qū)間、有足夠能量的點火源。.礦塵具有很大的危害性，主要表現(xiàn)在：污染工作場所、危害人體健康，煤塵爆炸，磨損機械，降低工作場所能見度.我國的礦井瓦斯等級目前分為三級，即低瓦斯礦井，高瓦斯礦井，煤與瓦斯突出礦井。.礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施防止瓦斯積聚。.礦井必須建立完善的防塵、供水系統(tǒng)，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。.采煤工作面回風巷應安設風流凈化水幕。.采煤機必須安裝外噴霧裝置。.液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置,移架或放煤時同步噴霧。.開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。.在采煤工作面中，不采用對孔隙率小于4%的煤層注水。.采掘工作面爆破后，必須對爆破地點進行沖刷頂幫。.煤炭自燃發(fā)火都有一定的潛伏期。.CO氣體含量指標是一種早期識別煤炭自燃火災的方式。.井下嚴禁使用電爐和燈泡取暖。.嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或碉室。.消防材料庫儲存的材料，工具的品種和數(shù)量要符合有關(guān)規(guī)定并定期檢查和更換。.井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和存放地點。.煤壁壓力越大，一般片幫煤越多，這就說明冒頂危險性越大。.頂板管理中要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下無法挑下時，應采取臨時支護措施，嚴禁空頂作業(yè)。.頂板冒落前，往往會出現(xiàn)離層現(xiàn)象。為減少頂板事故，要加強“問頂”工作。.采煤工作面支架的初撐力應能保證直接頂與老頂之間不離層。.接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時必須先進行探.采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。.安設局部通風機的進風巷道所通過的風量要大于局部通風機吸風量。.局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前應首先檢查停風區(qū)中瓦斯.壓入式局部通風機和啟動裝置必須設在新鮮風流中，距離回風口不小于10m。.局部通風機和開關(guān)附近10m以瓦斯?jié)舛确e聚不超過0.5%時，方可人工開動局部通風機。.爆破工作人員應盡量在進風巷中進行放炮操作。.井下防爆電氣設備在入井前必須有專門的防爆設備檢查員進行安全檢查。.煤層注水主要是用來防塵的一項技術(shù)措施。.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有突水預兆時，必須停止作業(yè)并報告調(diào)度室，采取措施。.采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護。嚴禁空頂作業(yè).根據(jù)發(fā)火原因不同，礦井火災可分為外因火災，因火災。.氧氣、熱源、可燃物是火災發(fā)生的三個條件，即通常所說的燃燒三要素，井下發(fā)生火災時，風流紊亂的危害是： 風流減少，風流逆轉(zhuǎn)，煙流逆退，煙流滾退。.煤炭自燃大體上可以劃分為三個主要階段，它們分別是：準備期，自熱期，燃燒期。.煤炭自燃必須具備的條件有：煤炭具有自燃傾向性；有連續(xù)供氧的條件，熱量易于積聚。.預防性灌漿的作用是：杜絕漏風、防止氧化；抑制煤炭自熱氧化的發(fā)展；利于自熱煤體的散熱。.下列物質(zhì)中用于井下防火的阻化劑有：氯化鏤； 氯化鈣。.影響煤炭自燃因素有：煤層厚度和傾角；地質(zhì)構(gòu)造；煤層埋藏深度..礦塵的分類方法很多，按其成分的不同，可劃分為：巖塵；煤塵.煤塵爆炸必須同時具備的條件是：足夠的氧氣；煤塵本身具有爆炸性；浮塵達到爆炸濃度；有足以點燃煤塵的熱源和感應期.。.粉塵的危害有：污染環(huán)境；造成塵肺??；發(fā)生煤塵爆炸；損害設備。.影響煤塵爆炸界限的因素有：惰性氣體的混入；可燃氣體的混入；空氣中的氧濃度；瓦斯的混入.預防煤塵爆炸的措施有：降塵；沖洗煤塵：使用水炮泥：防止點火源的出現(xiàn)。.礦井水災的水源包括：大氣降水；地表水；地下水；采空區(qū)積水.井下透水前預兆主要有：掛紅、掛汗；裂隙滲水；淋水加大；有水叫聲。.探放老窯水的鉆孔布置原則是： 必須方便鉆孔施工； 保證安全生產(chǎn)；探水工作量最??；不漏掉老窯。.瓦斯在煤層中的賦存狀態(tài)有： 吸附狀態(tài)；游離狀態(tài)；吸收狀態(tài)。.影響煤層瓦斯含量的因素有：煤的變質(zhì)程度，煤層埋藏深度；頂?shù)装逯旅芏?，有流通的地下水通過煤層。.劃分礦井瓦斯等級的依據(jù)是：相對瓦斯涌出量；絕對瓦斯涌出量；瓦斯的涌出形式。.瓦斯爆炸必須同時具備的條件是：瓦斯?jié)舛仍诒▏?；一定的氧氣濃度；高溫熱源?礦井瓦斯爆炸后產(chǎn)生的危害有：高溫；沖擊波； 有害氣體.造成瓦斯積聚的原因主要有： 通風管理不善；通風設施質(zhì)量差；瓦斯異常涌出；局部通風機停止運轉(zhuǎn) 。.工作面上隅角；采空區(qū)；盲巷容易積聚高濃度的瓦斯。.防止瓦斯積聚和超限的措施主要有：加強通風；加強瓦斯檢查；及時處理局部積聚的瓦斯；瓦斯抽放。.提高瓦斯抽放量的途徑有：提高抽放負壓；增大煤層透氣性；.能引爆瓦斯的熱源有：明火；機械摩擦火花；爆破火花；地面雷擊.巷道發(fā)生冒頂事故的原因大致包括：自然地質(zhì)因素、工程質(zhì)量因素、采掘工藝影響；未嚴格執(zhí)行頂板安全制度等幾個方面。.單體支柱工作面的頂板管理要求有：嚴禁空頂；禁止由切眼向采空區(qū)側(cè)倒推采；必須實行全承載支護；易發(fā)生片幫的工作面應備有錨桿、固化劑等防治片幫的材料和設備.在傾斜巷道更換巷道支護時，必須有防止研石滾落；物料滾落；支架歪倒的安全措施。.發(fā)生事故而沒有領(lǐng)導現(xiàn)場帶班的，對企業(yè)給予規(guī)定上限的經(jīng)濟處罰，并依法從重追究企業(yè)主要負責人的責任。.企業(yè)用工要嚴格依照勞動合同法與職工簽訂勞動合同。凡存在不經(jīng)培訓上崗、無證上崗的企業(yè)，依法予以關(guān)閉。.強化企業(yè)技術(shù)管理機構(gòu)的安全職能，按規(guī)定配備安全技術(shù)人員，切實落實企業(yè)負責人安全生產(chǎn)技術(shù)管理負責制，強化企業(yè)主要技術(shù)負責人技術(shù)決策和指揮權(quán)。.企業(yè)要建立完善安全生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)控及預警預報體系，每月進行一次安全生產(chǎn)風險分析。發(fā)現(xiàn)事故征兆要立即發(fā)布預警信息，落實防和應急處置措施.企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長和調(diào)度人員在遇到險情時第一時間有下達停產(chǎn)撤人命令的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。因撤離不及時導致人身傷亡事故的，要從重追究相關(guān)人員的法律責任。.煤礦發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時，單位的主要負責人應當立即組織搶救，并不得在事故調(diào)查處理期間擅離職守。.煤礦安全監(jiān)察人員發(fā)現(xiàn)煤礦礦長或者其他主管人員違章指揮工人或者強令工人違章、冒險作業(yè)，或者發(fā)現(xiàn)工人違章作業(yè)的，應當立即糾正或者責令立即停止作業(yè)。.煤礦企業(yè)必須建立健全各級領(lǐng)導安全生產(chǎn)責任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責任制、崗位人員、安全生產(chǎn)責任制。.按照有關(guān)文件規(guī)定，合理安排本單位職工參加各種安全技術(shù)培訓.自覺遵守“煤礦安全規(guī)程”等安全救護法規(guī)和各項規(guī)章制度,制止任何人的違章作業(yè)，拒絕任何人的違章指揮。.井下用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴的鐵桶，用過后不可亂放亂扔。.煤層頂板暴露的面積越小，煤層頂板壓力就越大。100、支護失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護時應先護頂，再施工。101、對綜采工作面頂板管理的要求為，工作面控頂圍，頂?shù)装逡平堪床筛呖刂茷椋海ˋ）A、＜100mm/mB、＜150mm/mC、＜200mm/m102、當工作面傾角大于多少度時，綜采支架許設防倒防滑裝置：（B）A、12B、15C、16103、工作面必須開展地質(zhì)預報工作，多長時間至少有一次預報，并有材料向有關(guān)部門報告：（B）A、15天B、1個月C、2個月104、對綜采工作面頂板管理的要求，機道梁端至煤壁頂板冒落高度控制要求：（C）A、＜200mmB、＜250mmC、＜300mm105、綜采工作面兩順梢行人側(cè)寬度不小于：（B）A、0.5m;B、0.7m;C、1.0m。106、薄煤層（井工開采）的劃分標準及其采區(qū)回采率規(guī)定為： （A）A、煤層厚度：＜1.3m,采區(qū)回采率：＞85%。B、煤層厚度：＜0.8m,采區(qū)回采率：A85%。C、煤層厚度：＜1.3m,采區(qū)回采率：＞80%。107、綜采工作面乳化液濃度不低于：（B）A、1?3%;B、3?5%;C、5%以上。108、綜采工作面安全出口處20m高度不低于：（B）A、1.6m;B、1.8m;C、2.0m。109、回采空間直接維護的對象是（A）。A、直接頂；B、老頂；C、偽頂。110、掘進巷道前探支護必須用（A）及以上梢鋼制作。AA、8;B、10。C、15A、10#;B、11#;C、12#。111、綜采工作面超前支護的單體支柱初撐力要求為①100的支柱A（B）A、40kN;B、50kN;C、60kN;D、70kN112、綜采工作面液壓支架中心距按作業(yè)規(guī)程要求， 偏差不超過：（B）A、±50mm;B、±100mm;C、±150mm。113、綜采端面距要求：（B）A、＜300mm;B、＜340mm;D、＜400mm114、采煤機噴霧裝置不能正常噴霧，無水或噴霧裝置損壞時（B）A、不用它；B、必須停機；C、暫時不用。115、采煤工作面的作業(yè)規(guī)程經(jīng)審批后，在工作面回采或開工的前（）天由區(qū)（隊）長負責組織技術(shù)人員向施工隊組的全體干部和工人進行講解和貫徹。（A）A、10天；B、15天；C、30天116、作業(yè)規(guī)程的貫徹，隊組工人的學習時間不得少于多少小時（B）。117、液壓支架不擠，不咬，架間空隙應不大于（C）A、400mm;B、300mm;C、200mm118、綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪斜要求＜（A）A、±5;B、±8;C、±10119、采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的（C）。A、木料；B、單體支柱；C、備用支護材料。120、更換巷道支護時，在拆除原有支護前應（A）A、加固臨近支護；B、觀測圍巖情況；C、打臨時支護。121、在同一采煤工作面中，（C）使用不同類型和不同性能的支柱。A、可以；B、必須；C、不得。122、綜采工作面要求相鄰支架間不能有明顯錯差，不超過頂梁側(cè)護板高的（C）。A、1/3;B、1/2;C、2/3。123、綜采泵站壓力的要求為：（C）A、＞25MPa;B、＞28MPa;C、＞30MPa;124、綜采對及時移架的要求一般為：移支架距采煤機后滾筒不超過（B）個支架A、4B、5C、6125、文明生產(chǎn)對巷道積水超標的規(guī)定為（B）A、長6m,深0.2m;B、長5m,深0.2m;C、長4m,深0.2m126、厚煤層（井工開采）的劃分標準及其采區(qū)回采率規(guī)定為： （B）A、煤層厚度：＞3.0m,采區(qū)回采率：A70%。B、煤層厚度：＞3.5m,采區(qū)回采率：A75%。C、煤層厚度：＞4.0m,采區(qū)回采率：A80%。127、錨桿安裝時間距、排距容許偏差為（B）。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm128、錨桿的抗拔力，合格應不小于設計值的（C）。A.70%B.80%C.90%D.100%129、炮眼深度超過2.5m時，其封泥長度不得小于（A）。A.1.0mB.0.5mC.炮眼長度的1/2D.炮眼長度的1/3130、爆破圖表應包括（C）,炮眼布置參數(shù)和裝藥參數(shù)，主要爆破條件和經(jīng)濟技術(shù)指標。A.局部巷道布置圖B.炮眼裝藥結(jié)構(gòu)圖C.炮眼布置圖D.炮眼裝藥量131、綜采工作面端頭支護的單體支柱初撐力要求為①100的支柱A（C）A、50kN;B、70kN;C、80kN;D、100kN132、單體液壓支柱的工作面支柱要打成直線，具偏差不得超過：（B）A、±50mm;B、±100mm;C、±150mm。133、為保證架棚質(zhì)量要作到“三好”，即規(guī)格尺寸好、（ C）、結(jié)構(gòu)受力好。A.結(jié)構(gòu)好B.穩(wěn)定性好C.支架材質(zhì)好D.性能好134、錨噴巷道噴混凝土應采用潮噴或（A）,不得干噴。A.濕噴B.灌漿C.注水D.涂抹135、掘進巷道不得采用（C）通風A.全風區(qū)B.局部通風機C.擴散136、綜采工作面要求支架要垂直頂?shù)装逯гO，最大仰角＜（B）AA、±5;B、±7;C、±10 。137、斜巷施工期間兼做行人道時，必須每隔（B）設置躲避碉。A.30B.40C.50D.60138、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)?？拷蜻M工作面（A）的支護，在爆破前必須加固。A.10mB.20mC.30mD.40m139、皮帶機道每隔（D）米必須設置一個消防水管閘閥。A.20 B.30 C.40D.50140、皮帶機頭至少應配備（B）個滅火器。A.1 B.2 C.3D.4141、電纜在水平巷道或傾斜井巷吊掛間距不得超過（A）。A.3mB.4mC.5mD.6m142、高瓦斯礦井的采煤工作面必須使用安全等級不低于 （C）的煤礦許用炸藥。A.一級B.二級C.三級D.四級143、對綜采工作面臨時軌道接頭間隙要求為不超過（D）A.5mmB.6mmC.8mmD.10mm144、《煤礦安全規(guī)定》規(guī)定，采掘工作面應實行（B）通風。A.串聯(lián)B.分區(qū)C.擴散D.并聯(lián)145、裝藥前由班長負責.爆破工監(jiān)督，對鋼筋樹脂錨桿支護巷道迎頭（C）m圍的錨桿螺母二次補擰，不低于100N?m。A.10B.15C.20D.30146、錨栓錨固力不低于多少噸？（A）。A、5噸；B、6噸；C、7噸。147、大巷應每（B）米設置一塊里程牌A.40B.50C.>60D.>70148、井下用機車運送爆炸材料時，列車的行駛速度不得超過（B）米/秒A.1B.2C.3D.4149、井下主要行人平巷超過（B）時，必須采用機械運送人員1km B.1.5kmC.2kmD.2.5km150、掘進巷道采取護幫支護時，護幫支護距工作面的距離不得超過）A、4米B、5米C、6米151、錨桿孔深偏差圍在（A）mm。A、0?50;B、0?100;C、0?150;D、0?200。152、11.4kw絞車的閘把應在水平位置（D）以上閘死。A、10-15B、15-20C、20-30D、30-40153、單體液壓支柱的工作面支柱柱距、排距偏差不得超過：（B）A、±50mm;B、±100mm;C、±150mm。154、電纜在水平巷道或傾斜井巷吊掛間距不得超過（A）。A.3mB.4mC.5m155、綜采工作面準備穩(wěn)裝支架，要求排成一條直線，具偏差不得超過（A）。A、±50mm;B、±100mm;C、±150mm。156、臨時軌道的鋪設，要求軌距誤差不大于（B）。A、5mm;B、10mm;C、15mm。157、在松軟的煤巖層或地質(zhì)破碎帶掘進時，必須采?。?C）措施。A、鋼棚支護；B、錨桿支護；C、加強支護。158、掘進超過（B）高的巷道必須采取護幫支護A、2.5米B、2.8米C、3.0米159、巷道文明生產(chǎn)要求巷道無雜物、無積水的標準是、積水長度不超過（B）m,深度不超過0.1m。A、2.5;B、5;C、7.5;D、10。160、掘進巷道鋪設臨時軌道時，要求的軌枕間距不大于（C）m,連接件齊全緊固有效。A、0.6;B、0.8;C、1.0;D、1.2。161、綜采工作面巷道移動變電站或平板車上的設備，最突出部分，與巷幫支護距離不得小于（C）米。A、0.5米B、0.4米C、0.5米162、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的（B）。A、70%;B、80%;C、85%163、采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定（B）。A、作業(yè)規(guī)程；B、安全措施；C、防措施。164、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定在容易自燃和自燃的煤層中掘進巷道時，對巷道中出現(xiàn)的冒頂區(qū)必須及時進行（B）,并定期檢查。A、支護；B、防火處理；C、密閉。165、掘進巷道前探支護長度不得小于（B）。A、3米；B、4米；C、5米。166、工作面超前支護圍一般是（B）m。A、10;B、20;C、30;D、40。167、臨時軌道的鋪設，要求軌道錯差、高低差不大于（A）。A、5mm;B、8mm;C、10mmD、15mm168、采煤工作面回采前必須編制（C）A、技術(shù)措施；B、操作規(guī)程；C、作業(yè)規(guī)程169、綜采面里程牌要求間隔距離為（C）米A、10;B、15;C、20;D、25。170、當采高超過（C）米或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。A、2m;B、2.5m;C、3m。D、3.5m171、綜采工作面液壓支架要排成一條直線，具偏差不得超過（B）A、±30mm;B、±50mm;C、±100mm。172、掘進作業(yè)中，有煤巷和巖巷兩中，其中巖巷是指掘進斷面中巖石占（D）以上的巷道。A、 ；B、 ；C、 ；D、。173、掘進巷道必須按給定的施工中線掘進，中線至任何一幫的距離允許誤差為（A）。A、-50mm~150mm;B、-50mm~100mm;C、-100mm150mm;D、-100mm~100mm。174巷道、掘進時巷道高度允許誤差為（D）A、-50mm~100mm;B、-50~150mm;C、0~100mm;D、-30mm~150mm。175、采掘工作面的小絞車必須由經(jīng)過培訓并取得司機合格證的 （C）人員操作。A、跟部干部；B、班組長；C、小絞車司機。176、架棚巷道，支架架設的間距的允許偏差為（B）。A、±50mm;B、±100mm;C、±150mm;D、±200mm。177、采掘工作面直徑大于（C）的大塊研石不得上皮帶。A、100mm;B、200mm;C、300mm;D、500mm。178、需要把電纜吊掛在水管風筒上方時，應保持（B）米以上的距離。A、0.1;B、0.3;C、0.5;D、0.8。179、井下打樹脂錨索時，樹脂藥的錨固長度一般為（D）。A、300mm;B、600mm;C、900mm;D、1200mm。180、在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止（A）運轉(zhuǎn)的按扭。并且保持完好、靈敏、可靠，人人都會使用。A、掘進機；B、機；C、皮帶；D、溜子。181、在巷道掘進過程中，皮帶頭、尾放置雜物回收筒各一個，巷道間隔（C）米放置雜物筒一個，定期指定專人對雜物回收出井。A、100;B、200;C、300;D、500。182、用MM-30型漲拉千斤頂給錨索施加預應力時，千斤頂必須安裝壓力表，拉力必須達到（B）MPa以上，確認錨固牢固后，方可取下千斤頂。A、10;B、20;C、30;D、50。183、掘進工作面瓦斯傳感器懸掛在距工作面不超過（A）米回風流一側(cè)。A、5;B、8;C、10;D、15。184、掘進工作面瓦斯傳感器應垂直吊掛在頂板完好的地方，距頂板不大于（C）米，距巷道回風側(cè)煤幫不小于0.2米。A、0.1;B、0.2;C、0.3;D、0.5。185、錨桿支護巷道檢查時，錨桿的角度不小于（C）度。A、45度；B、55度；C、75度；D、80度。186、護幫網(wǎng)距工作面迎頭不得超過（A）。A、4.5m;B、10m;C、15m;D、20m。187、在掛頂網(wǎng)時，網(wǎng)與網(wǎng)短邊要用本網(wǎng)上的鐵絲連接，長邊必須搭接，搭接長度不得小于（B）。A、100mm;B、200mm;C、300mm;D、400mm。188、錨索孔深偏差圍在（B）mm。A、0?100;B、0?200;C、-50?100;D、-50?150。189、錨索錨固力不低于（A）KN。A、100;B、200;C、300;D、400。190、掘進巷每隔（D）米設置一個行人過橋，皮帶大架后及機組跑道尾必須設置行人過橋，皮帶必須設置“嚴禁扒、蹬皮帶”的醒目標志。A、100;B、200;C、300;D、500。191、巷水幕應封閉全斷面，噴嘴要迎著風流方向，靈敏可靠，霧化好，水幕的長度不得小于巷寬的（C）。A、50%;B、80%;C、90%;D、100%。192、巷錨桿每（D）根要進行一組錨桿拉力試驗，每組不小于3根,錨桿錨固力不得小于5T。A、50;B、100;C、200;D、300。193、煤巷掘進過程中，必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示，一般規(guī)定煤巷每（B）m安設一臺頂板離層監(jiān)測儀。A、50;B、100;C、150;D、200。194、支柱（支架）高度要與采高（巷高）相符，不得超高使用 （，）195、在頂板完整的情況下，放炮倒棚后可以不進行處理，繼續(xù)放炮。（X）196、掘進工作面頂板比較完整，可空頂作業(yè)。（X）197、傘檐長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過300mm。（X）198、綜采工作面上下端頭必須設計、可使用端頭液壓支架進行支護，或使用“4對8根長鋼梁”進行支護。（，）199、液壓支架不接頂，會造成頂板的離層、下沉，頂板出現(xiàn)臺階。（，）200、回采工作面兩順梢頂板破碎區(qū)要鋪金屬網(wǎng)，支柱的柱距、排距、數(shù)量及行人通道在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。（，）201、彎道、井底車場和其他人員密集的地點（包括頂車作業(yè)區(qū)）要使用預報警信號裝置（同時發(fā)出聲、光），關(guān)鍵部位的道岔使用道岔位置指示器。（，）202、礦井運輸系統(tǒng)圖容包括：巷道參數(shù)、設備和設施參數(shù)、軌型參數(shù)，并每季補充一次。（，）203、煤礦許用毫秒延期電雷管總延期時間必須控制在 130ms以。（，）204、只要檢查認真，礦井無須裝備安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)。 （X）205、錨噴支護：錨桿眼的方向要盡量與巖層面或主要裂隙面垂直。（，）206、支架的初撐力系指支架剛升起時，頂板對支架的初始支撐力。（X）207、刮板輸送機的機頭機尾必須打牢錨固支柱. （，）208、被串聯(lián)的工作面進風流中不必安裝甲烷傳感器。 （X）TOC\o"1-5"\h\z209、當掘進工作面停風時，施工人員應撤出工作面。 （，）210、錨桿的托板必須緊貼巷壁，并用扳手擰緊。 （，）211、廢舊損壞的錨桿、托輻、H架、托板、廢皮帶頭及卡頭等物料，必須定點碼放在巷口，定期出井，嚴禁在巷亂扔亂放。（，）212、采、掘工作面的進風和回風都不得經(jīng)過采空區(qū)或冒落區(qū)。 （，）213、每部皮帶機頭都必須配備消防水管。 （，）214、低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采煤工作面或采區(qū)）應作為高瓦斯區(qū)，按高瓦斯礦井的管理規(guī)定進行管理。 （，）215、不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂、托夾研開采時，必須有專項批準的措施。（，）216、在處理重大緊急事故時可以違章指揮（X）217、礦井軌道工在進行軌道鋪設時，要求兩條軌道頂面高低差不得大于2mm（x）218、巷道頂板完好、巖質(zhì)堅硬、整體性強、節(jié)理與層理不發(fā)達的靜壓巷道，可以采取錨桿支護。（，）219、噴漿過程中噴嘴與巖層距離控制在1.2米以上是合適的。（X）220、獨頭巷道的局部通風機必須保持經(jīng)常運轉(zhuǎn)。221、單一煤層和分層底層工作面浮煤凈，指在2m2浮煤平均厚度不超過50mm。222、鋼軌由軌頭、軌腰、軌底三部分組成223、錨桿必須采用單墊雙帽，外露長度控制在 20?40mm之間。224、每個礦井井下都不得使用小于50mm以下的防塵水管。225、局部通風機不得有循環(huán)風。226、井下主要行人平巷超過1.5km,主要斜巷垂深超過80m時，必須采用機械運送人員。（X）227、斜巷上下車場及中間通道口必須使用聲光行車報警裝置，并有“正在行車，不準行人”的醒目標志；斜巷人車使用專用信號裝置。（，）TOC\o"1-5"\h\z228、長期使用的小絞車安裝應使用兩壓、兩依杠固定。 （X）229、10t及以上機車軌型不低于24kg/m,10t以下機車軌型不低于18kg/m，采區(qū)運送液壓支架的線路軌型不低于18kg/m。（X）230、人力推車同向推車的間距，坡度至5%。時，不得小于10m,坡度＞5%。時，不得小于0m,嚴禁放飛車。 （，）231、11.4kw絞車的閘把應在水平位置20°-30°以上閘死。（X）232、掘進巷道處理大塊巖石時，可以放糊炮。 （X）233、新建或改擴建礦井中，運行10t及以上機車或3t及其以上礦車的軌道，應采用不低于30kg/m 的鋼軌。（，）234、使用道釘長度，必須保證木枕底部有20mm左右厚度不打入道釘。在使用鐵墊板時，應選用不同長度的道釘。 （，）(X)235、礦井軌道線路中軌面及接頭平整度錯差不得大于5mm(X)236、綜采工作面端頭和超前支護當單體支柱損壞時，可以臨時支設木支柱代替。（X）237、主要運輸線路上，24公斤/米鋼軌的垂直磨損限度是7毫米。（X）238、支柱入井前應逐根進行壓力試驗。 （，）239、1.2m及以上絞車的變坡點以下略大于1列車長度處擋車裝置應與絞車實現(xiàn)聯(lián)動。（，）240、膠帶輸送機的膠帶必須具有阻燃性和抗靜電性性能，且必須經(jīng)檢驗合格，方可下井使用。 （，）241、在作業(yè)規(guī)程中應注明工作面?zhèn)溆貌牧系臄?shù)量、規(guī)格存放地點和管理方法。（，）242、巷錨桿每200根要進行一組錨桿拉力試驗，每組不少于2根。（X）TOC\o"1-5"\h\z243、支架應具備一定的可縮性。 （，）244、掘進工作面頂板比較完整，可空頂作業(yè)。 （X）245、爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面作業(yè)。（，）246、單開道岔由轉(zhuǎn)轍器、轍岔護軌和連接部分組成。 （，）247、綜采工作面采空區(qū)懸板面積超過：綜采2Xl0m2;高檔2X5m2,需進行強制放頂。（，）248、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。 （，）249、掘進工作面風流中甲烷傳感器距迎頭必須＜5m。（，）250、高檔工作面上下端頭支護必須使用“4對8根長鋼梁”進行支護。（V）251、一臺局部通風機最多只能向2個掘進工作面供風。 （X）252、回采工作面超前支護如是拱形斷面巷道，具支護形式可隨意。（X）253、綜采工作面礦壓觀測的目的在于掌握綜采工作面礦壓規(guī)律，確定綜采工作面頂板穩(wěn)定級別，考察液壓支架性能，支架對頂板的適應性及控制效果。（，）254、綜采工作面礦壓觀測三區(qū)是指頭、中、尾，五線是指頭尾各一條線，中部三條線。（，）255、掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。（，）256、采煤工作面失效的支柱，可以滯后一段時間更換。（X）257、工作面剛開采時，只支柱不回柱，當達到一定的數(shù)量支柱和空間便開始回柱，此時，頂板容易發(fā)生突發(fā)性冒頂，是事故多發(fā)時期。（，）258、放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。（，）259、回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路。（V）260、高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘工作面，使用鋼絲繩牽引的耙裝機時，應制定專門措施。（X）261、開拓巷道可以布置在嚴重沖擊地壓煤層中。（X）262、采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程.情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。 （，）263、采煤機噴霧裝置不能正常噴霧，無水或噴霧裝置損壞時短時間不噴霧沒關(guān)系。（X）264、采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。（，）265、工作面煤壁，刮板輸送機和支架都必須保持直線；支架間的煤、研必須清理干凈；傾角大于25°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25。時，必須有防止煤（研）竄出刮板輸送機傷人的措施。（X）266、采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。（，）267、礦井軌道必須按標準鋪設，同一線路必須使用同一型號鋼軌、道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。 （，）268、斜井運料時，必須嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”269、人員不可以跨越運行中的皮帶機、刮板機、絞車鋼絲繩。（X）270、嚴禁將棚腿架設在浮煤浮研上。（，）271、光面爆破的關(guān)鍵是周邊眼的裝藥量。 （X）272、兩調(diào)度絞車之間運輸物料時，人員不可以在期間行走，工作。（X）273、在巷道起吊重物時，不能使用原來支護錨桿，必須重新打起吊錨桿。（，）274、裝巖機裝巖時，必須在研石或煤堆上灑水或沖洗頂幫。（，）275、巷道架棚時，背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂。（，）276、綜采工作面行人跨越輸送機的地點要有過橋。 （，）277、裝卸、運輸、安裝機電設備（配件）時，不需要專項安全技術(shù)組織措施，按規(guī)程容執(zhí)行就可以。（X）278、巷道必須建立完善的排水系統(tǒng)，當水泵發(fā)生故障后可用皮帶排積水。（X）279、避免井下廢棄油脂混入煤中，應放在專用筒當廢棄油堆滿后運出井外。（X）280、錨噴巷道采用圓形斷面效果最好。 （，）281、在井下運輸物料時，通過風門時可同時打開兩道風門，當車通過風門后立即關(guān)閉風門。（X）282、掘進機必須裝有前照明燈，尾燈可以不安裝。（X）283、井下爆破作業(yè)，應使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，在有特殊措施的情況可采用別的炸藥和雷管。（X）284、采煤機上可以不裝能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。（X）285、綜采運輸順梢中的灑水管路每隔100米出一個三通。（X）286、綜采工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。（，）287、綜采工作面機安有破碎機時，必須有安全防護裝置。（，）288、綜采工作面，靠煤壁側(cè)（機道）可以行人，并進行其他工作。（X）289、運送、安裝和拆除液壓支架時，必須制定安全措施。（，）290、采煤工作面初次放頂時，可以不制定措施。（X）291、傾斜巷道的棚子必須保持足夠的迎山角。 （，）292、爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面作業(yè)。（，）293、采掘過程中可任意擴大和縮小設計規(guī)定的煤柱。（X）294、采煤工作面的浮煤可以不清理。（X）295、采煤工作面的備用物料，只要不影響行人可以任意堆放。（X）296、漲拉千斤頂給錨索施加預應力時，千斤頂必須安裝壓力表。（，）297、綜采工作面可以不執(zhí)行敲幫問頂制度。（X）298、工作面輸送機與送梢輸送機應搭接合理.底鏈不拉回煤。（，）299、刮板輸送面液力耦合器，使用水（或耐燃液）介質(zhì)，使用合格TOC\o"1-5"\h\z的易熔塞和防爆片。 （，）300、采煤機上應有急停刮板輸送機的閉鎖裝置，傾斜 25度及以上工作面必須有防滑裝置。 （X）301、膠帶輸送機應使用阻燃膠帶，并有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護，有自動灑水裝置。 （，）302、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的90%。 （X）303、電氣設備上方有淋水，要有防水設施。 （，）304、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm,綜采不大于200mm。 （x）305、所有支護器材主要指各種類型的單體支柱、摩擦支柱、金屬鋼梁和十字頂梁（包括一字梁和十字梁）。（，）306、機道頂板冒落是工作面支護薄弱和不及時支護造成的，是頂板管理不好的表現(xiàn)。（，）307、當采煤工作面使用裝有初撐力保證閥的液壓支架時，可以不裝監(jiān)測壓力表。（X）308、工作面支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱。（，）309、工作面支柱要打成直線，具偏差不超過土120mm（局部變化地區(qū)可加柱）。（X）310、巷道的中心線是指導坡度變化的。 （X）311、工作面傾角〉15。時，支架設防倒、防滑裝置，有鏈牽引采煤機和刮板輸送機設防滑裝置。（，）312、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用秒延期爆破。（X）313、局扇正常運轉(zhuǎn)時，瓦斯?jié)舛瘸^1%時或二氧化碳超過1.5%時，仍可以繼續(xù)作業(yè)。（X）314、不同廠家.不同批的電雷管同時串聯(lián)使用，易造成丟炮.拒爆。（，）315、井下所有放炮地點要執(zhí)行“一炮三檢”制度。（，）316、傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部分，薄煤層不超過200mm,中厚以上煤層不超過250mm。（，）317、文明生產(chǎn)要求巷道材料設備碼放整齊并有標志牌。 （，）318、綜采工作面“四圖”是指工作面設備部置及兩巷支護示意圖、安全監(jiān)控圖、生產(chǎn)系統(tǒng)圖、避災路線圖。 （X）319、作業(yè)規(guī)程要能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進技術(shù)，并能結(jié)合實際指導現(xiàn)場工作。

（，）TOC\o"1-5"\h\z320、作業(yè)規(guī)程從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師組織每季度至少進行一次復查，并有復查意見。 （X）321、綜采工作面及兩巷行人寬度要不小于0.8m （X）322、工作面要有初次放頂、停采、過地質(zhì)構(gòu)造、切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。 （，）323、綜采工作面行人通過的順梢輸送機機尾處要加蓋板。（， ）324、井下可以用靜壓水管作消防水管。（，）325、綜采工作面破碎機入口可以不安裝防護裝置。 （X）326、臨時軌道的連結(jié)件要齊全，緊固有效，無雜伴道，軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象。（，）327、機采工作面掛梁支柱不得落后機組20m。 （X）328、錨桿螺母外露長度為10-20mm。 （X）329、綜采乳化液濃度不低于2%-4%。 （X）330、煤礦企業(yè)生產(chǎn)單位編寫的作業(yè)規(guī)程必須符合煤礦安全規(guī)程。（V）331、蓄電池機車應有容量指示器及漏電監(jiān)測保護。（， ）332、防爆特殊型電機車必須裝備瓦斯超限報警及斷電保護裝置。（V）3