杭州****實業(yè)投資有限公司****鋼結構工程施工組織設計編制：審核：審批：二○○六年十二月六日目錄第一章編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范1第二章工程概況3第三章組織結構4第四章施工總體部署7第五章施工協(xié)調(diào)19第六章施工進度計劃22第七章施工總平面圖的布置23第八章鋼構件的工廠制作和運輸26第九章施工中的測量放線48第十章鋼結構的吊裝51第十一章質(zhì)量保證措施73第十二章工期保證措施111第十三章季節(jié)施工139第一章編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范一、編制依據(jù)業(yè)主提供的杭州****實業(yè)投資有限公司****的施工圖紙?！冬F(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》及國家、部、省等單位發(fā)布的有關規(guī)范、規(guī)程部、省、市級單位發(fā)布的有關建筑施工、質(zhì)量、安全文件。杭州****鋼結構實業(yè)有限公司認證通過的ISO9001—2000質(zhì)量體系。二、執(zhí)行規(guī)范鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50221-2001建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81-91高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程JGJ99-98建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81—91焊接質(zhì)量保證GB/TI2467-12469-90鋼結構高強螺栓連接的設計、施工驗收規(guī)范JGJ82—91建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程GB50149—93建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80—91第二章工程概況杭州****實業(yè)投資有限公司****工程由杭州****實業(yè)投資有限公司投資興建，工程總承包方為浙江****建設有限公司。本工程在杭州市中心，西鄰繁華的****路，東為****路，南北方向均為商業(yè)用房。該地原為浙江省****進出口公司辦公用房，現(xiàn)規(guī)劃用地1983㎡。本工程建筑占地945㎡，建筑總面積10219㎡，地下三層2749㎡，地上八層，局部九層，面積7470㎡；建筑高度29.75m,局部32.75m，為一級中型、二類高層商業(yè)建筑，地下一層及夾層設平戰(zhàn)結合六級人防地下室。本工程上部結構采用鋼框架結構，其中柱子為方鋼管混凝土框架柱，焊接H型梁，樓板采用自承式模板系統(tǒng)，建筑結構安全等級為二級，設計使用年限為50年，建筑抗震設防類別為丙類，6度設防，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組為一組；按五十年設計周期，基本風壓為0.45KN/㎡,基本雪壓為0.45KN/㎡,場地類別C類，地基基礎設計等級為甲級，地下室防水等級為二級。本工程鋼結構部分框架梁、柱和次梁材質(zhì)為Q345B，強屈比不低于1.2，隅撐等型鋼除圖中注明外均為Q235B。高強螺栓采用10.9級扭剪型螺栓，連接形式采用摩擦型連接，栓釘采用Q345鋼材，直徑為16和19兩種，長度均為混凝土板厚減20㎜。所有連接構件的接觸面采用噴砂或拋丸處理，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.4，構件的除銹等級為Sa21/2，除銹后刷環(huán)氧富鋅底漆兩道。鋼結構耐火等級為二級，鋼柱、鋼梁耐火時限分別為2.5h、1.5h，采用厚型防火涂料。第三章組織機構****工程是舊城改造的重點工程，建成后，將對周圍的商業(yè)產(chǎn)生很大的影響，我公司也高度重視，決定在現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，以項目經(jīng)理為核心。項目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人在工程項目上的代理人，受法定代表人的委托，對該項目的施工全過程、全方位負責。第一節(jié)項目組織管理機構項目經(jīng)理（1）現(xiàn)場項目經(jīng)理部項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理質(zhì)量安全部綜合管理部辦辦公室質(zhì)量安全部綜合管理部辦辦公室工程管理部工程技術部第二節(jié)現(xiàn)場項目各部門的職能：1、項目經(jīng)理部負責承包工程的一切重大決策。協(xié)調(diào)項目與業(yè)主、監(jiān)理、總包之間的關系，保障整個工程順利施工。定期參加工程施工例會?？己藳Q定對各部門和主要崗位人員的獎罰。隨時檢查項目現(xiàn)場和項目管理工作，監(jiān)督項目運行。2、工程管理部協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負責項目施工、協(xié)調(diào)；負責項目的總進度計劃、階段進度計劃以及相關保證措施的編制和落實；編制詳細的月度、周和日計劃；參加計劃協(xié)調(diào)例會，對進度計劃的實施過程進行監(jiān)控，并根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整進度計劃并上報項目經(jīng)理；組織、主持每日情怳匯報會，結合進度計劃及其保證措施，對搶工措施、資源投入、勞動力安排、材料設備進出場等問題進行協(xié)調(diào)。對各項影響施工進度、施工質(zhì)量、施工安全的問題提出處理意見、建議報項目經(jīng)理審核并組織實施。協(xié)調(diào)與其它施工單位的配合工作。組織設備、材料、構件的進場。協(xié)助安全文明施工、質(zhì)量體系運行和創(chuàng)優(yōu)工作；及時準確地提供呈報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類材料樣品。3、工程技術部協(xié)助項目主任工程師工作，負責項目施工的技術工作；參與編制項目質(zhì)量保證計劃，安全文明施工組織管理方案；負責安裝工程的各類施工方案的編制工作；負責技術資料收集整理工作，項目階段交驗和竣工交驗；負責新技術、新材料、新工藝在本項目的推廣應用和科技成果的總結工作；協(xié)助工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作；協(xié)助質(zhì)量事故的預防和整改處理工作。負責測量技術方案的編制工作；具體負責平面控制網(wǎng)建立，平面位置放樣，負責標高控制，柱梁定位，沉降觀測負責施工圖紙的審核，處理施工中的技術問題。4、質(zhì)量安全部負責編制項目質(zhì)量保證、檢查計劃并獲得監(jiān)理的同意，負責編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實施；負責施工質(zhì)量、安全技術交底；負責實施項目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，管理項目質(zhì)量活動小組的工作；負責項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓教育工作；負責分部分項工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作；負責最終竣工和階段交驗技術資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；負責項目的階段交驗和竣工交驗；負責項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎和ISO9001-2000貫標工作；負責安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；負責管理人員和進場工人安全教育工作；負責安全技術審核和安全交底；負責每周的全員安全生產(chǎn)例會；負責項目爭創(chuàng)省級雙標化文明工地的組織和管理活動；負責安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責任制的考核評比；負責開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動；負責文明施工資料的收集整理工作。5、綜合管理部負責編制項目物資領用管理制度和日常管理工作；負責物資進出庫管理和倉儲管理，負責監(jiān)督檢查所有進場物資的質(zhì)量，協(xié)助技術質(zhì)量部做好技術資料的收集、整理工作；負責編制施工設備的使用、維修制度；組織、落實設備的保養(yǎng)、維修工作；負責施工用電、水、動力等事物資供應；負責施工的后勤工作。6、辦公室對外協(xié)調(diào)、公共關系；現(xiàn)場保衛(wèi)、后勤、衛(wèi)生。第四章施工總體部署第一節(jié)目標及指導方針為了順利的完成施工任務，我們將認真貫徹國家“安全第一，預防為主”的安全方針，嚴格按照ISO9001-2000質(zhì)量保證體系進行質(zhì)量管理。本工程質(zhì)量目標：精心組織，科學施工，達到符合國家驗收標準的合格。本工程工期目標：雖然施工現(xiàn)場場地狹小，構件堆放困難；地處在市區(qū)內(nèi)，交通限制管束，構件運輸難度大，工期相當緊迫，專業(yè)配合項目較多，鋼結構安裝工期只有80天（為不連續(xù)相對確定期間），但是我公司有信心在上述工期內(nèi)完成整個鋼結構安裝工程。本工程安全目標：認真貫徹JGJ59-99《建筑施工安全檢查評分標準》，六項重大事故為零，即：重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身傷亡事故為零。重傷率為零，輕傷率低于2‰。服務目標：認真接受建設、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)各方的指導和監(jiān)督，認真配合公安、城管、環(huán)衛(wèi)等政府職能部門的工作，優(yōu)質(zhì)安全建好本工程，美化施工區(qū)域環(huán)境。第二節(jié)部署原則①加大施工前期準備工作力度，拿到施工藍圖后，立即組織選派人員進行技術準備，材料采購，施工規(guī)劃。②由于施工期較緊，所以必須加強協(xié)調(diào)管理統(tǒng)一指揮。③人員、機構精干，運轉(zhuǎn)高效，保障有力，便于協(xié)調(diào)。④施工中采用網(wǎng)絡計劃管理和目標管理加強計劃的嚴肅性，強調(diào)工廠制作及運輸與現(xiàn)場安裝之間的協(xié)作配合，安排好土建施工與安裝之間的交叉作業(yè)，加強管理，杜絕野蠻施工，特別注意要始終堅定不移地抓好文明施工，并做好鋼結構的產(chǎn)品防護工作。對產(chǎn)品采取特殊的防護措施，確保鋼結構表面防腐不受損壞。第三節(jié)施工順序安排該項目的施工部署，以基礎和主體工程為先導，立面分層作業(yè)，先地下，后地上，±0.000上下除了樓板外，基本都相同?！?.000以下，以土建單位為主導，土建有混凝土墻、樓板、樓梯，鋼結構只有少量柱子和梁，±0.000以上，以鋼結構為主，土建主要配合樓板混凝土的澆筑。每層施工面積均不到1000㎡，因此每層作為一個層面施工。立面施工順序分為：土建基礎施工→鋼柱安裝→鋼梁安裝→樓承板安裝。土建與鋼構的施工順序根據(jù)區(qū)域，即±0.000上下的不同，相互配合施工。第四節(jié)主要施工機械及部署一、制作本工程鋼結構構件所用設備及其主要功能：本公司擁有廠房十余萬平方米，能極好的保證鋼結構制作、加工、除銹、涂裝的質(zhì)量要求及對工期的保障。擁有制作箱形柱產(chǎn)品的工藝流水生產(chǎn)線2條。擁有制作H等輕鋼、重鋼產(chǎn)品的工藝流水生產(chǎn)線6條。鋼構生產(chǎn)流水線的主要設備：直條切割機：切割直條鋼板用。數(shù)控直條切割機：切割直條、非直條鋼板用。直條坡口機：對直條鋼板兩邊緣同時進行坡口加工。8m銑邊機：對鋼板邊緣進行銑削坡口。1200×1200組立機：組立最大為1200×1200的“口”字形鋼柱的設備。非熔化咀電渣焊機：焊接箱形柱隔板的電渣焊縫（引進日鐵產(chǎn)品）1200×1200門式雙弧雙絲自動埋弧焊機：能焊最大為1200×1200箱形柱四主角焊縫的焊機（每套四臺焊接電源均為美國林肯公司的產(chǎn)品）。端面銑：進行最大為1200×1200箱形柱的端面加工及柱-柱對接時的坡口加工，能控制箱形柱的長度尺寸。鏈條翻轉(zhuǎn)機及輥道：能進行箱形柱的翻轉(zhuǎn)、移位等。連接板拋丸機：專門對連接板的抗滑移磨擦面進行拋丸打磨除銹等，（為引進的日本產(chǎn)品）。數(shù)控三維鉆：對H型梁進行自動定位、三維鉆孔等，尺寸精確、互換性強。（為引進日本產(chǎn)品）。研磨機：對H型梁兩端的高強螺栓孔周圍進行研磨，提高磨擦系數(shù)（為引進的日本產(chǎn)品）。數(shù)控平面鉆：對連接板進行自動鉆孔，尺寸精確、互換性強（引進的日本產(chǎn)品）。端面液壓帶鋸：鋸割梁兩端的余量，速度快、質(zhì)量好(為引進的日本產(chǎn)品）。鎖口機：銑削梁端焊接用R=35的切角及翼緣板坡口（為引進的日本產(chǎn)品）。搖臂鉆：對箱形柱或大型工型鋼表面進行鉆孔，最大孔徑為Φ100、Φ50等。單絲門焊機：直流單絲自動埋弧焊機進行H鋼的處于船形位置腹板與翼板T型連接焊。拋丸機：6~8拋頭對工件四面進行拋丸除銹。焊釘機：焊接焊釘（栓釘）高效、優(yōu)質(zhì)（為引進的德國產(chǎn)品）。CO2氣保焊機：KR500型為半自動二保焊機（唐山松下產(chǎn)品）。起重機：5~20噸行車式吊機，用于加工構件的垂直和水平移位。鋼結構加工及制作的主要機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于加工部位備注1多頭切割機LGI-40000A3江蘇2001H型鋼自有2多頭切割機GZⅡ-500001江蘇2001H型鋼自有3多頭切割機QG-50001四川2001H型鋼自有4數(shù)控切割機GS/ZⅡ-500004江蘇2001H型鋼自有5數(shù)控切割機CNG-40000B2江蘇19992H型鋼自有6半自動切割機GCD2-1000A11浙江2000H型鋼自有7半自動切割機CG1-3012上海1999H型鋼自有8砂輪切割機J3G2-4006浙江1999H型鋼自有9自動組立機HG-15006江蘇2000H型鋼自有10自動組立機HG-18002江蘇2000H型鋼自有11自動組立機HG-2000ⅢⅢ4江蘇1999H型鋼自有12自動組立機ZV-1200VV1江蘇1999H型鋼自有13自動組立機ZB-12002江蘇2000H型鋼自有14自動門型焊機MZG-2×1000016江蘇1999H型鋼自有15自動門型焊機LMZ-120001四川1999H型鋼自有16自動門型焊機MZ-1000BB1四川1999H型鋼自有17自動門型焊機MHJ-40000A2江蘇1999H型鋼自有18自動埋弧焊ZXG-10000R14上海1999H型鋼自有19輕型梁焊接設備SC115001美國2001H型鋼自有20單面焊機1美國2001H型鋼自有21矯正機JZ-404江蘇2001H型鋼自有22矯正機JZ-40A2江蘇2001H型鋼自有23矯正機HYJ-401四川1999H型鋼自有24三維數(shù)控鉆床DNF10001日本2000H型鋼自有25三維數(shù)控鉆床DNF10502日本大東199921.8H型鋼自有26超級三維鉆床(SDNFC-10050)4日本大東1999H型鋼自有27端面鋸床ST60905日本大東200011.5H型鋼自有28端面鋸床GT70102日本大東200012H型鋼自有29鎖口機HQ1040NWW3日本1999H型鋼30自動鎖口機ASL-35TWW1日本1999H型鋼自有31割口機HP-143安徽2000H型鋼自有1直條機GA50006江蘇1999箱型鋼自有2數(shù)控切割機GX/A500006江蘇1999箱型鋼自有3半自動埋弧焊機MZ-1-1000010上海1999箱型鋼自有4半自動埋弧焊機ZXG-10000R2上海1999箱型鋼自有5組立機HG-150III6江蘇2001箱型鋼自有6門焊機12江蘇2001箱型鋼自有7矯正機JZ40-A3江蘇2001箱型鋼自有8龍刨3000×800001上海2001箱型鋼自有9內(nèi)隔板坡口機1上海1999箱型鋼自有10箱型組立機組1日本2000箱型鋼自有11銑邊機1上海1999箱型鋼自有12端面銑床1日本1999箱型鋼自有13雙絲雙弧焊機組1美國2000箱型鋼自有14雙弧雙絲焊機12松下2000箱型鋼自有15電渣焊SESNET-WW24日本日鐵1999箱型鋼自有16電渣焊DZX-120002江蘇1999箱型鋼自有17研削機HS10504日本大東200013.8箱型鋼自有18多絲埋弧焊機AAC120016美國19991999380箱型鋼自有19多絲埋弧焊機DDC150020箱型組立機6浙江1999箱型鋼自有21端面銑DX1416等8江蘇1999箱型鋼自有通用設備1平面鉆床PCM1600LL3日本TAKADAA1999通用自有2400t液壓機400T1陜西1999通用自有3拋丸機組HP-18181上海2001通用自有4拋丸機組HP-1218--86江蘇2001通用自有5平板拋丸機組KF5010III1日本TAKADAA2001通用自有6數(shù)控龍門鉆床PD-161山東2001通用自有7搖臂鉆床Z356浙江1999通用自有8搖臂鉆床Z354上海2000通用自有9搖臂鉆床Z3040×1661江蘇1999通用自有10搖臂鉆床Z3050×1664遼寧1999通用自有11搖臂鉆床Z3050×166A1四川2000通用自有12搖臂鉆床Z3063×2001浙江2000通用自有13萬向搖臂鉆床ZN3732×881江蘇1999通用自有14搖臂鉆床Z3732×81遼寧1999通用自有15搖臂鉆床Z37321山西2000通用自有16搖臂鉆床Z3732×81浙江1999通用自有17圓柱立式鉆床ZA5025/111北京1999通用自有18臺式鉆床ZX-25DF1山東1999通用自有19牛頭刨B6652浙江1999通用自有20牛頭刨B6501上海1999通用自有21車床C61361安徽2001通用自有22車床C61402內(nèi)蒙古2001通用自有23車床CW61402上海2001通用自有24車床C6201安徽2001通用自有25車床C6240A1山西1999通用自有26弓鋸床G71201上海2000通用自有27弓鋸床G70222浙江1999通用自有28圓盤鋸G60141湖南1999通用自有29磁力鉆JIC-AD022-23/33214江蘇2000通用自有30帶鉆床H-70002江蘇2000通用自有31沖床J23-6.31安徽1999通用自有32沖床J23-161安徽1999通用自有33沖床J23-25A1江蘇2000通用自有34交直流焊機AX5-50038江蘇等1999通用自有35交直流焊機YK-505FLL445松下1999通用自有36交直流焊機YK-405FLL45松下1999通用自有37交直流焊機ZXE1-40002松下1999通用自有38交直流焊機ZXE1-40001上海1999通用自有39交流焊機BX1-500--22上海2001通用自有40交流焊機BX1-500TTSM14松下2001通用自有41交流焊機BX1-4004松下2001通用自有42交流焊機BX1-4002上海2001通用自有43交流焊機BX3-300--116河北等1999通用自有44交流焊機BX3-315--27上海2000通用自有45交流焊機BX3-4004松下1999通用自有46交流焊機BX3-400--28上海1999通用自有47交流焊機BX3-50092江蘇等2000通用自有48CO2氣保焊機YD-500KRR,UTA20松下2000通用自有49CO2氣保焊機KR-500166松下1999通用自有50CO2氣保焊機SKR-50020江蘇1999通用自有51CO2氣保焊機SKR-3502江蘇2000通用自有52CO2氣保焊機NBR-5002廣東1999通用自有53CO2氣保焊機YM-50020松下1999通用自有54CO2氣保焊機CO2/MAG50松下1999通用自有55直流焊機KR60024松下1999通用自有56直流焊機YD-630SSS9松下1999通用自有57直流焊機SS63050松下2001通用自有58鋼筋對焊機USN-502吉林2001通用自有59螺柱焊機ELOTOP300022德國2001通用自有60螺柱焊機ELOTOP200022德國2001通用自有61電動鈕力扳手5浙江1999通用自有62磨光機100浙江2000通用自有63卷揚機10浙江1999通用自有64焊條烘烤箱Apr-013浙江1999通用自有65焊條烘烤箱11江蘇2000通用自有66自動焊劑烘箱YXH2-20002江蘇2000通用自有67焊劑烘干機YJJ-A-50002上海1999通用自有68焊劑磁選機HJX-11江蘇1999通用自有69焊劑分粒機ZDF1江蘇2000通用自有70自動油漆噴涂機GPQ9C6天津1999通用自有71自動油漆噴涂機GPQ9C6重慶1999通用自有72自動油漆噴涂機QPT3256CC2重慶1999通用自有73空氣壓縮機組12重慶1999通用自有74錨鏈翻轉(zhuǎn)機21浙江1999通用自有75360度旋轉(zhuǎn)機1浙江2001通用自有76液壓翻轉(zhuǎn)架90度9江蘇2001通用自有77輥道264浙江2001通用自有78二次加工輥道24浙江2001通用自有79移鋼機42浙江1999通用自有80鏟車CPCD6浙江等2000通用自有81液壓升降臺SJY1山東1999通用自有82平板車10T10浙江1999通用自有83橋式吊車30/5T2浙江2000通用自有84各式行車20T6浙江等2000通用自有85各式行車16T8浙江等1999通用自有86各式行車10T82浙江等1999通用自有87各式行車5T89浙江等2000通用自有88各式行車3T51浙江等1999通用自有89汽車起重機XZJ5240JJQZ161江蘇1999通用自有90汽車起重機XZJ5250JJQZ161江蘇1999通用自有91汽車起重機QZC5120JJQY12BB2江蘇等1999通用自有92汽車起重機BCW5224JJQZQY116G1北京1999通用自有二、現(xiàn)場安裝主要機械設備施工現(xiàn)場在靠建筑物西邊已布置了一臺QTZ63塔吊，具體位置在3—4軸線中，距離A軸線2.5米，在50米半徑最大起重量為1.3T，最遠一根柱子大概37米左右，塔吊吊重1.9T，柱子通過重新調(diào)整分節(jié)后，塔吊能滿足吊裝要求。具體現(xiàn)場安裝主要機械設備如下：安裝施工主要機具、設備的規(guī)格和數(shù)量序號品名規(guī)格單位數(shù)量用途吊裝用具1塔吊臺結構吊裝2鐵扁擔4噸個結構吊裝3鋼絲繩φ9~46根若干結構吊裝、安全繩繩4卡環(huán)1~30#個若干結構吊裝5自動卡環(huán)3噸個結構吊裝6兜帶5噸副8瓦板搬運7吊裝夾具3噸個12鋼梁吊裝8對講機個24指揮用9吊欄自制個30安裝用10防墜器10米個50吊裝用11爬梯自制若干吊裝用12活動扳手8寸-20寸個12緊固螺栓13棘輪扳手M16~24個10緊固螺栓14手動葫蘆1-3噸個100臨時固定小型機具15電動扳手M16-M24把2扭剪型高強螺栓緊緊固16扭矩扳手500-20000N把8大六角高強螺栓緊緊固17角向磨光機φ125臺30焊縫打磨18栓釘熔焊機JSS2500型型臺1栓釘焊接19等離子切割機臺1壓型鋼板切割用20氧氣、乙炔套8切割用焊接機具21硅整流焊機SS-400臺30鋼柱、鋼梁焊接22二保氣體焊機500臺16鋼柱、鋼梁焊接23碳弧氣刨機SS-630套2焊接返修24烤箱臺2烘烤焊條25直流焊機BX1-500臺8樓層板施工用26空氣壓縮機V-1.05/110臺2氣刨、等離子切割割供氣27保溫桶個50焊條保溫28活動焊機房個4裝焊機29配電柜個2電纜傳遞供配電30配電箱個若干施工用電三級保護護31電纜線米若干供電檢測工具32經(jīng)緯儀J2-13臺2測測量33激光鉛垂儀臺1測測量34水準儀S2臺1測量三、檢測主要設備器具三檢測設備1超聲波探傷儀CTS-22A臺6廣東自有2超聲波探傷儀CTS-22B臺1廣東自有3超聲波探傷儀HS600臺1湖北自有4超聲波探傷儀PXUT-27型型臺3江蘇自有5超聲波探傷儀CTS-20000型臺1廣東自有6超聲波探傷儀CUD-2臺1安徽自有7測厚儀HCC-18臺2上海自有8數(shù)字式覆層測厚儀儀TT220臺1上海自有9萬能試驗機WEW-10000B臺1上海自有10萬能試驗機WEW-600臺1山東自有11萬能試驗機WES-600DD臺2山東自有12沖擊試驗機JB30A臺2寧夏自有13洛氏硬度計HR-150A臺2上海自有14金相分析儀臺2上海自有15全站儀臺1合資自有16經(jīng)緯儀J2-13臺4上海自有17激光鉛垂儀（陀螺螺儀臺2蘇州自有18水準儀S2臺2上海自有19軸力測量儀CF-98H型臺1長春自有20軸力測量儀ZB-98H臺1湖南自有21分光光度計722型臺2上海自有22分光光度計721型臺1上海自有23溫度控制器KSY型臺1上海自有24恒溫干燥箱GZX-DH臺1上海自有25天平JG-328133臺1上海自有26天平TG328B型臺2上海自有27電熱蒸餾水器DZ-10臺1上海自有28單管高溫定碳爐SK2-15-113T型臺1上海自有29高溫定碳爐SX2-2.5--13TS臺1上海自有30箱式電阻爐SX2-2.5--10臺1上海自有31定碳儀臺1上海自有32扭矩扳手標定儀N-2000型臺1山東自有第五節(jié)勞動力的配備一、鋼結構制作勞勞力安排計劃劃鋼結構制作人員安安排表序號工種數(shù)量1圖紙細化員62放樣員83機械操作工454電焊工405電渣焊工86裝配工357涂裝工88檢測工109質(zhì)檢員6合計166二、現(xiàn)場安裝勞動動力計劃安裝勞動力計劃表工種級別按工程施工階段投投入勞動力情情況地下一、二節(jié)柱安安裝一至四層安裝五至七層安裝八層以上安裝管理人員8888鉚工2222起重工2332起重指揮（信號工工）2222架子工2222安裝工61086電工1111電焊工5864測量工2222油漆工2222輔助工3543裝卸工（夜間）3333小計38484335第五章施工協(xié)協(xié)調(diào)管理與設計院的工作協(xié)協(xié)調(diào)設計院作為該工程程項目的設計計者，對該項項目的設計思思路、設備依依據(jù)、設計意意圖有深刻的的了解，故與與設計單位的的協(xié)調(diào)配合是是完整體現(xiàn)設設計意圖，使使工程既能滿滿足使用要求求，又在費用用上有所控制制的重要手段段。為此我公公司將在施工工中做好以下下幾方面的工工作：認真熟悉圖紙，深深刻理會意圖圖，在此基礎礎上認真做好好設計交底和和圖紙會審工工作；虛心接受設計單位位對工程施工工的指導意見見和建議，嚴嚴格執(zhí)行按圖圖施工的工作作方法，不隨隨意改動圖紙紙，改變設計計意圖，不盲盲目施工；及時與設計院溝通通有關圖紙細細化、施工工工藝、設備選選用、技術應應用等問題。遇到施工中存在的的問題，虛心心請教設計單單位及設計人人員，并以書書面的形式報報告設計院，辦辦理施工技術術核定、洽商商，決不自作作主張，影響響設計效果；；與設計院保持密切切聯(lián)系，并形形成信息交流流的反饋機制制，定期或不不定期的請設設計單位進行行施工現(xiàn)場指指導，并認真真按其意見組組織施工，真真正使設計、施施工緊密結合合起來，不造造成脫節(jié)。與監(jiān)理工程師工作作的協(xié)調(diào)于開工前書面報告告施工準備情情況，獲監(jiān)理理認可后方可可開工。開工前將正式施工工組織設計及及施工計劃報報送監(jiān)理工程程師審定。各類檢測設備和重重要機電設備備的進場情況況向監(jiān)理申報報，并附上年年檢合格證明明或設備完好好證明。施工用各類建筑材材料均向監(jiān)理理報送樣品、材材質(zhì)證明和有有關技術資料料，經(jīng)監(jiān)理審審核批準后再再行采購使用用?，F(xiàn)場采樣樣送檢時有監(jiān)監(jiān)理或業(yè)主代代表見證。變變更用材時，事事前征請監(jiān)理理意見，不同同意者不進行行變更。隱蔽工程完成，在在檢查合格的的基礎上，提提前24小時書面通通知監(jiān)理。若監(jiān)理對某些工程程質(zhì)量有疑問問，要求復測測時，項目部部將給予積極極配合，并對對檢測儀器的的使用提供方方便。及時向監(jiān)理報送分分部分項工程程質(zhì)量自檢資資料和質(zhì)量檢檢查報告。若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，及及時報告監(jiān)理理和業(yè)主，并并嚴格按照共共同商定的方方案進行處理理。合同簽定后一個月月內(nèi)，向監(jiān)理理和業(yè)主報送送施工圖預算算。工程全部（分部）完完工后，經(jīng)認認真自檢，再再行向監(jiān)理工工程師提交驗驗收申請，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理復驗認認可后，轉(zhuǎn)報報業(yè)主，組織織正式（分部部中間）竣工工驗收。在竣工驗收前7天天，將質(zhì)量保保證資料交監(jiān)監(jiān)理審查。與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合合措施我們將嚴格執(zhí)行業(yè)業(yè)主的決議，絕絕對服從業(yè)主主的管理；積極配合業(yè)主進行行場內(nèi)的施工工準備工作，為為業(yè)主排優(yōu)解解難；積極配合業(yè)主進行行工程修改、方方案確定、技技術論證，從從業(yè)主的角度度出發(fā)，提出出材料代用建建議，并做合合理的經(jīng)濟分分析，直到業(yè)業(yè)主滿意為止止，同時絕不不借故小修小小改拖延工期期。一旦工程控制點工工期發(fā)生緊張張，我公司將將積極組織人人員進場并實實行加班、加加點或二班工工作制，確保保工程按期竣竣工；工程施工中，每時時每刻我們都都將站在業(yè)主主的立場上，切切實從使用舒舒適，操作方方便，便于維維修的角度進進行施工，為為業(yè)主提供最最好的服務。積極做好文明施工工工作，確保保省級文明工工地，從施工工階段就樹立立起標志性的的形象，為業(yè)業(yè)主爭光。與政府部門之間（配合總包方）的協(xié)調(diào)措施此處的政府指當?shù)氐卣?、工商商行政管理機機關、市容監(jiān)監(jiān)察部門、稅稅務部門、公公安交通部門門、質(zhì)量監(jiān)督督站、安全監(jiān)監(jiān)督站、消防防管理部門、勞勞動局等。配合總包方自覺接接受政府的依依法監(jiān)督和指指導，隨時了了解國家和政政府的有關方方針、政策，掌掌握近期的市市場信息，熟熟悉當?shù)氐姆ǚㄒ?guī)和慣例。一切項目管理活動動都須遵紀守守法。主動配合總包方與與公安交通部部門取得聯(lián)系系，求得施工工占用道路的的批準和運輸輸?shù)臅惩?。主動與司法部門聯(lián)聯(lián)系，求得法法律的保護和和指導。主動配合總包方與與市容監(jiān)察部部門聯(lián)系，搞搞好施工現(xiàn)場場周圍地區(qū)的的環(huán)境衛(wèi)生。積極主動地呈報各各類資質(zhì)證件件，申請開工工報告，爭取取盡早開工。主動配合總包方與與質(zhì)監(jiān)站、安安監(jiān)站聯(lián)系，定定期或不定期期地請質(zhì)檢站站的專家們現(xiàn)現(xiàn)場指導工作作。積極配合合市質(zhì)量監(jiān)督督站對施工現(xiàn)現(xiàn)場的各種考考核和檢查，并并及時整改存存在的質(zhì)量問問題。配合質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督站對對本工程的初初驗和核驗，并并及時提交完完整的竣工資資料。積極配合總包方、市市質(zhì)量監(jiān)督站站、安監(jiān)站對對施工現(xiàn)場的的檢查和考評評工作，并及及時整改施工工中存在的安安全隱患，杜杜絕安全事故故。處理好公司與項目目外部環(huán)境的的關系公司作為項目管理理的上一級機機構，將從以以下幾個方面面作好配合工工作：與業(yè)主簽定施工合合同，明確施施工范圍和責責任，并全權權委托項目經(jīng)經(jīng)理部履行對對業(yè)主的合同同承諾；與政府部門保持良良好的工作聯(lián)聯(lián)絡，支持他他們對項目進進行檢查、監(jiān)監(jiān)督和指導；；對工程施工中的重重大變更事件件保持密切關關注，努力做做好為業(yè)主為為分憂，強化化項目部對業(yè)業(yè)主的服務功功能；加強對工程進度、質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明施工、服服務等的常規(guī)規(guī)監(jiān)控，使施施工的每一過過程都讓業(yè)主主滿意。施工過程中與土建建及其它施工工的配合：根據(jù)土建的進度進進行鋼柱的安安裝；樓承板施工完成成需配合機電電安裝單位的的施工。配合要求：根據(jù)業(yè)主及總包制制定的施工進進度計劃密切切配合，雙方方塔吊的使用用按時間段及及計劃使用，發(fā)發(fā)現(xiàn)安裝工期期對土建有影影響時采取臨臨時增加勞動動力或加班加加點措施。樓板鋼筋與預埋管管線同時進行行。屋面結構安裝完畢畢及時報驗交交下一道工序序施工（屋面面板）第六章施工進進度計劃第一節(jié)施工總進進度計劃施工總進度計劃是是施工過程中中的一項重要要指標，其編編制的先進性性、合理性將將直接影響到到整個施工的的全過程。在在施工進度計計劃的安排上上既要在保證證工程質(zhì)量、安安全的前提下下確?？偣て谄?，又要突出出重點、難點點及施工分包包項目，著重重控制關鍵工工期，確保工工程能按期完完成并交付使使用。具體計計劃見附頁。（1）工期總目標及階階段目標（根根據(jù)總包計劃劃調(diào)整）我公司在具體施工工時著重要突突出其施工重重點，先確定定施工總目標標，再施行階階段性目標。本鋼結構安裝工程程工期為800天，分解階階段性目標如如下：構件制作、運輸，根根據(jù)安裝進度度超前制作，提前五天進進場。地下一、二節(jié)柱吊吊裝：第1天～第22天；主要是由由于土建工程程量大，以其其為主，充分分的考慮土建建所占用的時間，鋼結構構安裝時間實實際只有幾天天。地上部分：第233天～第72天。這部分分將以鋼結構構安裝為主導導，土建實際際工程量較少少，主要是樓樓板混凝土的的澆筑。我公司在實際施工工中，將嚴格格按照以上施施工節(jié)點，控控制施工總工工期，分步分分階段制定施施工節(jié)點進度度計劃，排出出嚴密的施工工節(jié)點計劃圖圖。在有計劃劃的前提下，項項目部管理人人員將嚴格按按照施工計劃劃來執(zhí)行工程程施工。（2）實行三級進度控控制計劃1、一級總體控制計計劃表示各專業(yè)工程的的階段目標，提提供業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設計及及總包高層管管理人員進行行總體工程目目標控制，對對各專業(yè)工程程計劃進行實實時監(jiān)控，動動態(tài)關聯(lián)。2、二級進度控制計計劃以鋼結構構安裝、樓承承板等專業(yè)工工程的階段目目標為控制點點，分解形成成該專業(yè)工程程的具體實施施步驟，以達達到滿足一級級總控制計劃劃的要求，便便于業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理與總包管管理人員對該該專業(yè)工程進進度的總體控控制。3、三級進度控制計計劃以區(qū)域的的施工目標為為控制點，分分解形成每節(jié)節(jié)柱、每層、安安裝等各專業(yè)業(yè)工程的具體體實施步驟，以以達到滿足二二級總控制計計劃的要求，便便于業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理與總包管管理人員對該該工程進度的的總體控制。第七章施工總總平面圖的布布置第一節(jié)總平面布布置原則根據(jù)現(xiàn)場場地實際際情況求，分分設施劃作業(yè)業(yè)區(qū)、生產(chǎn)辦辦公及相對獨獨立的生活區(qū)區(qū)，再根據(jù)施工進進度階段性的的布置場地。材料堆場盡可能布布置在塔吊的的作用半徑內(nèi)內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場場的堆放條件件，只能在堆放少量的的能滿足二天天吊裝用構件件。因此，需需加強與制造造的聯(lián)系,以保證安裝裝的正常進行行。根據(jù)本工程情況施施工用塔吊選選用1臺塔吊，其其型號已在前前面章節(jié)有所所說明。生活區(qū)按文明標化化要求進行合合理布置。辦辦公室及宿舍舍租用總包的的。施工場地，結合總總包的施工進進程，分階段段現(xiàn)場調(diào)整布布置。在地下下室施工時，構構件可少量的的堆放到地下下室底板上和和東面人防附近近部位，但要要保證人防的的安全。一層層以上施工時時，由于場地地狹小，小部部分也可以堆堆放到東面大大概3米寬的空地上上，其余構件件只能根據(jù)進進度計劃及時時進場安裝。第二節(jié)施工道路路場地道路布置根據(jù)據(jù)總包方的總總平圖。第三節(jié)施工用水水方案鋼構施工的現(xiàn)場用用水量很少，但但不可缺少。主主要是施工過過程中的消防防用水。根據(jù)不同階段的施施工要求，敷敷設施工臨時時用水管路，水水管穿越道路路時，應有一一定的埋置深深度，并穿套套管保護。供水線路主要施工工要點如下：：①施工現(xiàn)場管網(wǎng)按實實際需要，可可遍布整個施施工現(xiàn)場。主主線路上每隔隔30m設三通通龍頭，以方方便接水。②根據(jù)施工要求派專專人對用水線線路做定期的的檢查和保養(yǎng)養(yǎng)維修。③生活用水與施工用用水分設管道道，所有管道道鋪設均由專專業(yè)施工人員員完成，并統(tǒng)統(tǒng)一受現(xiàn)場管管理人員調(diào)配配。第四節(jié)施工用電電方案根據(jù)本工程的施工工總平面布置置原則及場地地特點，施工工用電平面與與立面分開布布設，平面上上生活區(qū)用電電還要分開另另行布設。1、施工用電的總電電源以達到施施工用電的總總?cè)萘啃枨?，屆屆時施工單位位只需從業(yè)主主提供的電源源位置搭接取取電。2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)供電線線路分為三路路：一路連接接地面大型施施工機械（塔塔吊）專用電電箱；一路連連接各區(qū)焊接接設備分配電電箱；一路連連接樓層栓釘釘焊接設備分分配電箱。3、生活供電線路也分分為二路：一一路為施工現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)辦公公室用電，另另一路為生活活區(qū)照明及其其它用電（此此部分總已敷敷設完）。為了方便夜間施工工管理，在生生產(chǎn)區(qū)域四周周布置若干只只照明燈。樓樓梯內(nèi)照明使使用低壓電源源。4、本工程以施工高高峰階段的用用電量為控制制用電量。鋼鋼結構工程主主要設備用電電量如下表：：鋼結構施工用電設設備一覽表機具名稱臺數(shù)單臺用電量合計用電量暫載率P1（KW）1電焊機817KW13665%88.42電焊機630型235KW7050%353SS2500栓焊焊機150KW5070%354空壓機22.5KW530%1.55烘箱25KW1060%66其它20KW207合計185.9整個鋼結構安裝工工程，根據(jù)以以上主要用電電設備，計算算總負荷：PC=1.1×KK×∑其中：同期系數(shù)K=0.665遠距離供電電系數(shù)1.1。則：1.1×0..65×185..9≈133KW現(xiàn)場用電由變配電電間接入，可可以滿足施工工需求。施工生產(chǎn)、生活用用電分開?，F(xiàn)現(xiàn)場設生活用用電、大型機機具用電、樓樓層鋼構焊接接施工用電、加加工車間用電電、機動用電電共七條線路路，既能保證證各種電氣設設備的用電容容量，又可減減少大型設備備使用時對其其他設備的影影響。生活用電能滿足照照明、空調(diào)、電電腦等需求為為標準，并確確保進戶前統(tǒng)統(tǒng)一進行線路路管理，采取取有效的安全全防護措施。施施工樓層用電電每隔層設一一分配電箱。施工用電采用三相相五線制配線線。用電主線線路使用五芯芯電纜，入地地敷設。現(xiàn)場場設置安全總總配電箱二只只，按線路接接出要求設置置分配電箱、高高層接電要求求設置接觸電電箱。另備移移動式安全配配電箱5只。分配電電箱、開關箱箱按三級配電電兩級保護的的要求配置,,并做好防護措措施，確保用用電安全可靠靠。第五節(jié)臨時設施施的布置在施工現(xiàn)場，場地地狹小，我方方不再搭建臨臨時設施，主主要時用土建建單位的。第六節(jié)現(xiàn)場施施工形象總體體設計根據(jù)現(xiàn)場特點及與與周邊環(huán)境相相協(xié)調(diào)，文明明施工這一塊塊特別注重場場容場貌的布布置。根據(jù)總總包方的安排排，在施工中中設置工程概概況牌、場布布圖及各種各各項規(guī)章制度度的宣傳欄。道路與場地暢通、整整潔、無污染染、不亂堆亂亂放及無散落落物品（周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料），場場地四周排水水暢通，建筑筑垃圾集中堆堆放及時處理理，四周圍墻墻粉刷并書寫寫宣傳、工程程名稱等并安安裝路燈照明明。班組落手清，“誰誰做誰清，隨隨做隨清”。防止塵土土飛揚，污水水橫溢，車輛輛帶泥運行的的形象絕不能能在本工程發(fā)發(fā)生。對班組組落手清工作作項目部定期期進行檢查并并考核，且做做好獎優(yōu)罰劣劣工作。材料堆放應分類集集中堆放成方方或成堆，整整齊劃一并有有一定的計劃劃及監(jiān)督措施施。邊用邊清清，材料不散散落、不外溢溢、不亂倒等等。施工周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料也應集集中堆放整齊齊，做到使用用有計劃，分分類堆放，并并做出材料標標識，分門別別類，統(tǒng)一管管理。生活衛(wèi)生方面，項項目部要落實實衛(wèi)生專職管管理和保潔員員，落實衛(wèi)生生責任制，定定期檢查考核核宿舍衛(wèi)生，并并張榜公布。第八章鋼構件件的工廠制作作及運輸鋼結構制作技術條條件本工程框架梁、柱柱采用Q345B級鋼材，并并符合《低合合金鋼高強度度結構鋼》GB/T11591的要求。隅隅撐、預埋件件等輔助材料料用Q235B級鋼，并符符合《碳素結結構鋼》GB700及《低合金金鋼高強度結結構鋼》GB/T11591的要求，鋼鋼材要求強屈屈比大于1..2，具有明明顯的屈服臺臺階，伸長率率大于20%%，并有良好好的可焊性。焊條型號應與主體體金屬相匹配配，當主體為為Q345B時采用焊條條采用E50xx型，并符合合《低合金焊焊條》GB/T55118-995的要求，當當主體為Q235鋼時采用E43xx型焊條，并并符合《碳鋼鋼焊條》GB/T55117。焊絲應符符合GB13000－77，GB/T114957，GB/T114958的要求。高高強螺栓應符符合《鋼結構構高強度螺栓栓連接的設計計、施工及驗驗收規(guī)程》JGJ822-91的要求。（1）鋼結構制作、安安裝主要規(guī)范范及依據(jù)：《鋼結構工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502205-20001《建筑鋼結構焊接接規(guī)程》JGJ811-20022《高層民用建筑鋼鋼結構技術規(guī)規(guī)程》JGJ999-98《鋼管混凝土結構構設計與施工工規(guī)程》CECS228：90《建筑施工高處作作業(yè)安全技術術規(guī)范》JGJ800-91《型鋼混凝土組合合結構技術規(guī)規(guī)程》JGJ1338-20001《建筑工程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用電安安全規(guī)范》GB501194-933《工程測量規(guī)范》GB500026-933《組合鋼模板技術術規(guī)范》GB502214-20001《建筑施工安全檢檢查標準》JGJ599-99《鋼結構高強度螺螺栓連接的設設計、施工及及驗收規(guī)程》JGJ822-91《低合金高強度結結構鋼》GB/T11591-994《碳素結構鋼》GGB/T7000-88《熱軋H型鋼》GGB/T99946-888《焊接H型鋼》YYB33011-92《鋼結構用扭剪型型高強螺栓連連接副》GB36332~36333《鋼結構防火涂料料應用技術條條件》CECSS24：94《氣焊、手工電弧弧焊及氣體保保護焊焊縫坡坡口形式及尺尺寸》GB9885-88《埋弧焊焊縫坡口口形式及尺寸寸》GB9886-88《鋼焊縫手工超聲聲波探傷方法法和探傷結果果分組表》GB111345-888《鋼結構工程施工工工藝標準》CECSS150-22000其它相關現(xiàn)行國家家標準、規(guī)范范和規(guī)程設計院施工圖及技技術文件****鋼構公司司有關制作工工藝文件、規(guī)規(guī)定等制作過程中，還應應嚴格按ISO90001-20000質(zhì)量管理體體系進行質(zhì)量量管理，以確確保鋼結構的的制作質(zhì)量。質(zhì)量監(jiān)控：本工程公司相當重重視，質(zhì)量目目標確保國標標“合格”。質(zhì)量監(jiān)控原則上由由公司質(zhì)檢部部門嚴格按鋼鋼結構制作工工藝流程進行行工序控制和和檢驗，關鍵鍵工序可由甲甲方委派監(jiān)理理人員到車間間進行監(jiān)制和和簽證認可。整個質(zhì)量控制過程程按自檢、互互檢、專職的的“三級”檢驗方法運運作。專職檢檢驗人員實行行對制作過程程質(zhì)量進行控控制、抽查，最最終檢查驗收收相結合的方方法，制作過過程中做到工工藝正確、交交底明確、操操作規(guī)范；真真正做到預控控為主，嚴格格檢查，確保保制作、安裝裝的總體質(zhì)量量達標。鋼結構制作技術準準備（1）熟悉和審查施工工圖紙檢查施工圖紙是否否完整和齊全全，施工圖紙紙是否符合國國家有關工程程設計和施工工的規(guī)范和要要求。施工圖紙與其說明明在內(nèi)容上是是否一致，施施工圖紙的各各組成部分間間是否矛盾。建筑圖同其相關的的結構圖，在在尺寸、坐標標、標高和說說明方面是否否一致，技術術要求是否明明確?；A設計同建造地地點的工程地地質(zhì)和水文地地質(zhì)條件是否否一致，同周周邊建筑物在在施工時有否否影響，弄清清有沒有原有有的地下管線線、地下構筑筑物是否會對對新造建筑施施工有影響。掌握擬建工程的建建筑和結構的的形式和特點點，需要采取取哪些新技術術。對于技術術含量高、施施工難度大的的分部(項)工程，要審審查現(xiàn)有的施施工技術和管管理水平是否否能滿足工期期、質(zhì)量要求求。（2）原始資料調(diào)查分分析1、自然條件調(diào)查分分析：調(diào)查建建設地區(qū)的氣氣象、地形、工工程地質(zhì)、水水文地質(zhì)、施施工場地地下下和地上障礙礙物。2、技術經(jīng)濟條件調(diào)調(diào)查分析：調(diào)調(diào)查建材生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)、地方方資源的生產(chǎn)產(chǎn)供應情況，交交通運輸和水水電供應情況況。3、根據(jù)施工圖紙所所確定的工作作量，施工組組織設計擬定定的施工方法法和建筑工程程預算定額編編制施工圖預預算。（3）作好與設計院的的結合工作由技術部門協(xié)助項項目組有關人人員認真閱讀讀、熟悉圖紙紙，并進行自自審、會審工工作，以便正正確無誤的施施工。1、根據(jù)設計圖編制制工廠施工及及安裝詳圖。2、通過學習，熟悉悉圖紙內(nèi)容，了了解設計要求求施工達到的的技術標準，明明確工藝流程程。3、進行自審，組織織各工種的施施工管理人員員對本工種的的有關圖紙進進行審查，掌掌握和了解圖圖紙中的細節(jié)節(jié)：設計文件件是否齊全（設設計圖、施工工圖、說明、設設計變更通知知單）；構件的幾何尺寸是是否齊全，正正確；節(jié)點是否清楚及符符合國家標準準；構件數(shù)量是否符合合工程總數(shù)量量；連接形式是否合理理；加工符號是否齊全全（切割、焊焊接）；本公司設備，流水水線等技術條條件是否能滿滿足圖紙上的的技術要求；；圖紙標準化是否符符合國家標準準。（4）進行工藝試驗焊接工藝評定；摩摩擦面的抗滑滑移系數(shù)試驗驗；復雜構件件的工藝性試試驗。（5）與其他施工隊伍伍共同商定施施工工藝及配配合事宜。（6）進行圖紙會審由設計方進行交底底，理解設計計意圖及施工工質(zhì)量標準，準準確掌握設計計圖紙中的細細節(jié)。主要內(nèi)內(nèi)容：總體的的加工工藝方方案及工裝方方案；總體的安裝方案（機機具選用，安安裝方法等）；；材料的利用（拼板板問題）；對結構不合理或施施工有困難的的需與設計溝溝通的辦理手手續(xù)；對施工中的重點、難難點及特殊的的地方加以重重點說明。（8）深化設計根據(jù)安裝施工組織織設計中安裝裝的計劃進行行深化設計。深化設計是鋼結構構設計與施工工中不可缺少少的一個重要要環(huán)節(jié)。深化化設計的設計計質(zhì)量，直接接影響著鋼結結構的制作和和安裝的質(zhì)量量。深化設計計要詳細地設設計鋼結構的的每一個構件件，為鋼結構構的制作和安安裝提供技術術性文件。鋼鋼結構的構件件制作及安裝裝必須有安裝裝布置圖及構構件詳圖，其其目的是為鋼鋼結構制作單單位和安裝單單位提供必要要的、更為詳詳盡的、便于于進行施工操操作的技術文文件。通過圖圖紙的二次設設計，使復雜雜分散的節(jié)點點細化成為有有規(guī)律的、一一目了然的施施工詳圖。2、組織機構對于本工程的深化化設計，為了了保證設計質(zhì)質(zhì)量與進度，我我公司專門成成立一個項目目組，項目組組由總工程師師領導，由負負責高層鋼結結構的副總工工程師負責審審核，由設計計部主任工程程師擔任本工工程深化設計計負責人，由由具備豐富詳詳圖經(jīng)驗的設設計人員繪制制詳圖。為確確保本項目如如期保質(zhì)保量量完成，項目目組繪圖人員員由設計部經(jīng)經(jīng)理按照實際際情況調(diào)配。3、配合設計單位施施工圖深化設設計的詳細方方案確定詳圖設計項目目組，由有管管理能力與超超高層詳圖工工作經(jīng)驗的設設計人員擔當當項目詳圖設設計負責人。制定該項目詳圖設設計組織機構構圖。制定該項目詳圖質(zhì)質(zhì)量控制措施施，并規(guī)定操操作流程。組織公司設計、供供應、制造、安安裝部門的人人員消化、理理解圖紙，在在公司內(nèi)部從從詳圖設計、材材料供應、構構件制作與工工程安裝等方方面進行圖紙紙會審。在建設單位的組織織下，與設計計院、總承包包單位進行圖圖紙會審。為滿足鋼結構安裝裝的需要，與與總承包方共共同制定構件件詳圖標識。配合現(xiàn)場安裝的需需要，制定詳詳圖分批出圖圖計劃。安排詳圖設計任務務。在實施過程中，如如有疑問之處處，一般的問問題以傳真的的形式與建設設單位、總包包單位、設計計院進行聯(lián)系系，特殊的問問題會同建設設單位、設計計院、總包方方等舉行協(xié)調(diào)調(diào)會處理問題題。每一批詳圖經(jīng)過自自檢、校對、審審核后送業(yè)主主審核簽章。在制作與安裝過程程中出現(xiàn)涉及及到更改施工工圖的問題必必須征得設計計院同意的前前提下進行處處理。鋼構材料準備（1）材料供應：鋼材由技術處清單單編制員根據(jù)據(jù)施工圖編制制材料預算和和排版，主要要鋼板（箱形形柱板、底板板等）雙定尺尺。特殊需要鋼材（特特厚、Z向要求）需需要作預案，提提前進入采購購程序，以保保證及時、定定尺供給。焊材及其它主要材材料按設計及及工藝要求采采購。油漆按設計規(guī)定顏顏色、牌號等等采購。（2）鋼結構制造用原輔輔材料的要求求：1、主材——鋼材的的要求：本工程柱、梁采用用Q345B級鋼材，隅隅撐、預埋件件等輔助材料料采用Q235B級鋼，其質(zhì)質(zhì)量標準符合合《碳素結構構鋼》GB7000-88及《低合金金鋼高強度結結構鋼》GB/T11591-994的規(guī)定。本本工程梁、柱柱所用鋼材要要求強屈比大大于1.2，具有有明顯的屈服服臺階，伸長長率大于200%，并有良良好的可焊性性。保證抗拉拉強度、伸長長率、屈服點點、冷彎試驗驗、沖擊韌性性合格，硫、磷磷、含碳量符符合限值。2、焊接材料要求①埋弧自動焊焊絲其其質(zhì)量要求應應符合《熔化化焊用鋼絲》GB/T114957--94的規(guī)定。②CO2氣體保護焊焊絲其質(zhì)量應應符合《氣體體保護電弧焊焊用碳鋼、低低合金鋼焊絲絲》GB/T88110-995。③埋弧自動焊焊劑其其質(zhì)量應符合合《埋弧焊用用碳鋼焊絲和和焊劑》GB52993-99的規(guī)定。④焊條質(zhì)量應符合《低低合金鋼焊條條》GB51888-85的規(guī)定。⑤焊接材料生產(chǎn)廠商商必須提供焊焊材質(zhì)量保證證書。⑥以下為焊材選用表表⑴埋弧自動焊選用焊焊絲、焊劑：：主體金屬焊接材料Q235H08A焊絲配HJJ431Q345H08MnA焊絲絲配HJ4311⑵CO2氣體保護護焊用焊絲：：焊絲CO2純度Q345ER50-6或EER49-11≥99.8%⑶手工電弧焊用焊條條：主體金屬焊條Q235E4303E43166EE4315Q345E5003E50166EE5015⑷非熔化咀電渣焊用用焊絲：主體金屬焊絲備注Q235ER50-6Q345ER50-63、高強度螺栓：①高強螺栓采用100.9級扭剪剪型高強度螺螺栓，其性能能應符合《鋼鋼結構用扭剪剪型高強度螺螺栓連接副技技術條件》GB36333-86的規(guī)定。②螺栓等：普通螺栓栓等應符合相相應國際的規(guī)規(guī)定。③摩擦面采用拋丸處處理，抗滑移移系數(shù)為：構件鋼號磨擦面的抗滑移系系數(shù)備注Q235≥0.40Q345≥0.504、焊釘（即栓釘）：：采用符合《園柱頭頭焊釘》GB104433-899規(guī)定的焊釘釘，并具備良良好可焊性。5、壓型鋼板：采用用BHP鍍鋅壓型鋼鋼板（3）原材料驗收及存存儲管理：1、驗收鋼材、焊材、高強強螺栓、焊釘釘?shù)鹊焦竞蠛?，應嚴格遵遵守訂貨—→采購—→進廠檢測—→入庫—→存貯—→領用等程序序。并會同業(yè)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設設計按設計圖圖紙的國家規(guī)規(guī)范對材料按按下列方法進進行檢驗：①原材料質(zhì)量證明書書。質(zhì)管部必必須檢查質(zhì)量量證明書，并并按規(guī)定進行行化學成分、機機械性能、高高強度螺栓連連接副的扭矩矩、抗滑移等等復試，合格格后方可入庫庫。不符合國國家標準和設設計文件的材材料不得入庫庫，更不得使使用。②鋼材表面有銹蝕、麻麻點和劃痕等等缺陷時，其其深度不得大大于該鋼材厚厚度負偏差值值的1/2。③鋼材表面銹蝕等應應符合現(xiàn)行國國家標準《涂涂裝前鋼材表表面銹蝕等級級和除銹等級級》的規(guī)定。④高強螺栓表面有碰碰痕及污蝕的的不得入庫。2、原材料儲存：倉庫材料員應根據(jù)據(jù)GB/T99002中有關規(guī)定定，對材料進進行標識，本本項目材料單單獨堆放。加加工所剩余料料，應標明材材質(zhì)、規(guī)格后后，退庫并登登記。①螺栓、焊釘、小零零件及加工完完成的配件，應應集中庫存在在通風、干燥燥的倉庫，并并于適當處所所標示工程類類別、材質(zhì)、規(guī)規(guī)格等。②鋼板、型鋼、角鋼鋼等材料需作作工程識別顏顏色、材質(zhì)、規(guī)規(guī)格等標示，遇遇有領取部分分材料時，所所剩部分應于于發(fā)料時，隨隨即標示上去去。③材料應有序堆放，防防止變形。鋼鋼材的堆放成成形、成方、成成垛，以便于于點數(shù)和取用用；最底層墊墊上道木，防防止進水銹蝕蝕。對平整度度超差的鋼板板，下料前必必須用火焰矯矯正法矯正，火火焰矯正溫度度應控制在99000C以下，溫度度未降至室溫溫，不得錘擊擊鋼板。④焊接材料（焊條、焊焊絲、焊劑）應應按牌號和批批號分別存放放在干燥、通通風處的儲藏藏倉庫，防止止焊絲表面生生銹。焊條和和焊劑在使用用之前按出廠廠證明上規(guī)定定進行烘焙和和烘干；焊絲絲應清除鐵銹銹油污以及其其它污物。⑤油漆：進廠的涂料應有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量保證證書，符合質(zhì)質(zhì)量標準的方方能進貨。不不得使用過期期變質(zhì)油漆。存存放時應采取取嚴格的防火火措施。鋼結構加工制作工工藝流程（1）鋼結構加工制造造流程圖深化設計深化設計工藝準備工藝準備材料準備訂貨工藝評定標準件采購材料準備訂貨工藝評定標準件采購工藝確認工藝確認鋼材預處理打包發(fā)運鋼材預處理打包發(fā)運計算機放樣(畫草圖、制樣板)計算機放樣(畫草圖、制樣板)數(shù)控切割數(shù)控切割節(jié)點板加工桿件裝焊節(jié)點板加工桿件裝焊分段裝焊分段裝焊矯正矯正工藝、質(zhì)量、安全技術交底除銹涂漆工藝、質(zhì)量、安全技術交底除銹涂漆補漆檢驗補漆檢驗發(fā)運編號打包發(fā)運編號打包一般加工制作工藝藝：（加工制作的基本本要求）：放樣、切割放樣及切割流程圖圖細部設計圖紙細部設計圖紙計算機放樣計算機放樣施工技術交底畫零件草圖施工技術交底畫零件草圖編制數(shù)控程序編套料圖編制數(shù)控程序編套料圖校對校對制作樣板下料工場制作樣板下料工場鋼材預處理鋼材預處理數(shù)控下料手工下料門切下料數(shù)控下料手工下料門切下料焊接坡口切割焊接坡口切割型鋼數(shù)據(jù)專用機床切割型鋼數(shù)據(jù)專用機床切割送制造車間送制造車間2、放樣①、號料前應先確認認材質(zhì)和熟悉悉工藝要求，然然后根據(jù)排版版圖、下料清清單、另件草草圖和電腦實實樣圖進行號號料。②、號料裝配等使用用的鋼卷尺必必須定期經(jīng)計計量部門校核核，合格后才才能使用。③、號料的母材須平平直無損傷及及其它缺陷，否否則應先矯正正或剔除。④、劃線精度：項目允許偏差（mm）基準線、孔距位置置≤0.5另件外形尺寸≤1.0⑤、劃線后應標明基基準線、中心心線和檢驗控控制點，作記記號時不得使使用鑿子一類類工具。少量量的樣沖標記記其深度應不不大于0.55mm，鋼板板上不應留下下任何永久性性的劃線痕跡跡。⑥、號料后按質(zhì)保體體系文件規(guī)定定做好材質(zhì)標標記移植工作作。3．切割和銑削、刨刨削：①、切割前應清除母母材表面的油油污、鐵銹和和潮氣，切割割后氣割表面面應光滑無裂裂紋，熔渣和和飛濺物應除除去。②、氣割的精度要求求：項目允許偏差（mm）零件的寬度和長度度±1.0切割面不垂直度0.05t且≤22.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0③、切割后須矯直板板材由于切割割引起的旁彎彎等，然后標標上零件所屬屬的工件號零零件號后，才才能流入下道道工序。④、坡口加工的精度度：1坡口角度αΔα=±2.502坡口角度αΔα=±50Δα=±2.503坡口鈍邊αΔα=±1.0⑤焊接用坡口機后的的清磨：焊接接區(qū)內(nèi)應清除除飛濺、毛刺刺、熔渣，如如是火焰坡口口的則還必須須對坡口處進進行打磨，清清除表面氧化化、淬硬層。4、矯正；鋼材的矯正，一般般應在常溫下下用機械設備備進行，但矯矯正后的鋼材材表面不應有有凹陷、凹痕痕及其它損傷傷。熱矯正時時應注意不能能損傷母材，加加熱的溫度應應控制在9000℃以下，低合合金鋼（如Q345）嚴禁用水水激冷，并在在未降溫至室室溫前不得進進行錘擊。5、型鋼、鋼板拼接接：①、制作時應采用板板件長度的定定尺板，盡量量減少鋼板拼拼接接頭。高高層柱子原則則上不允許用用拼接板。②、對同一梁只允許許翼緣或腹板板一次拼接，拼拼接位置應在在梁1/3（彎矩最小小）~1/4，拼接縫錯錯位大于2000MM。③、拼接焊縫等級為為一級，100%UUT，探傷等級GB113345-899，B級、Ⅱ級合格。6、焊接鋼結構焊接應符合合《建筑鋼結結構焊接規(guī)范范》（JGJ811-20022）,《鋼結構工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）,《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程》（JGJ99-98）等的規(guī)定。焊接前，應對鋼材材、焊接材料料、焊接方法法、焊前預熱熱、焊后熱處處理等進行焊焊接工藝評定定。焊接工藝藝評定應符合合《建筑鋼結結構焊接規(guī)范范》（JGJ811-20022）的規(guī)定，并并根據(jù)工藝評評定報告，確確定焊接工藝藝。焊工應持證上崗從從事焊接作業(yè)業(yè)。焊工資質(zhì)質(zhì)應與施焊條條件及焊接質(zhì)質(zhì)量等級相適適應，嚴禁低低資質(zhì)焊工施施焊高質(zhì)量等等級的焊縫。焊條、焊劑應按規(guī)規(guī)定進行烘干干。焊條應有有專門的保溫溫筒放置，隨隨用隨取，嚴嚴禁亂放。點點焊用焊條等等級應與正式式施焊時所用用的焊條等級級相一致。焊接順序的選擇應應考慮焊接變變形，盡量采采用對稱焊接接。對收縮量量大的部位應應先焊接，焊焊接過程中，應應平衡加熱量量，使焊接收收縮量減小。加勁板點焊時應注注意，用Φ3.2焊條進進行點焊，在在點焊牢固的的前題下，焊焊腳越小越好好，為CO2氣保焊創(chuàng)造造有利條件。同同時不得在母母材上引弧，造造成母材的缺缺陷。CO2氣保焊的焊焊接電流、電電壓應根據(jù)焊焊接工藝評定定結果來選擇擇。所有拼接焊縫要注注意焊縫余高高，余高不得得超過2mmm。鋼結構焊接質(zhì)量等等級要求：焊縫類型部位焊縫質(zhì)量等級對接焊縫（全熔透焊縫）柱板拼接（對接）焊焊縫，柱底板板與柱身的加加墊板焊縫，柱-梁的剛性連接焊縫。一級箱形柱內(nèi)與梁上下下翼緣對應的的隔板焊縫。二級角焊縫、組合焊縫縫（外觀按二級焊縫縫要求檢驗）三級牛腿與柱、牛腿與與梁翼緣板的的對接焊縫，為為一級焊縫。箱箱形柱柱體的的柱四角主焊焊縫為一級焊焊縫。其余特特殊部位焊縫縫要求按設計計圖紙的詳細細說明。箱形柱的加工制作作箱形柱制作工藝流流程及重點檢檢查圖（見下下圖）審圖材料檢查原材料審圖材料檢查原材料施工詳圖排版排版噴丸編制工藝文件尺寸校核、放樣制作樣桿樣板材料平整噴丸編制工藝文件尺寸校核、放樣制作樣桿樣板材料平整核對材料的尺寸編號、號料、劃線、編號核對材料的尺寸編號、號料、劃線、編號核對樣板、樣桿編號尺寸、劃線精度檢查切割下料、開坡口、剪切下料、去毛刺切割變形平整、下料精度檢查切割下料、開坡口、剪切下料、去毛刺切割變形平整、下料精度檢查翼板劃線鉆孔翼板劃線鉆孔小件的組合隔板，安裝永久小件的組合隔板，安裝永久襯墊兩側(cè)金加工，鉆透氣孔柱底板連接板小牛腿及小零件的鉆孔加工腹板劃線安裝墊板內(nèi)隔板及型結構組合內(nèi)隔板及型結構組合內(nèi)隔板及翼腹板焊接內(nèi)隔板及翼腹板焊接口型結構組合口型結構組合四條縱焊縫清理四條縱焊縫清理電渣焊及焊縫清理UT電渣焊及焊縫清理焊接變型矯正焊接變型矯正安裝端墊板安裝端墊板半成品精度檢查半成品精度檢查箱型柱對接、焊接箱型柱對接、焊接包裝發(fā)運摩擦面處理除銹沒漆編號成品精度檢查按圖安裝各層牛腿及其它連接件并焊接包裝發(fā)運摩擦面處理除銹沒漆編號成品精度檢查按圖安裝各層牛腿及其它連接件并焊接多或少UTT編制工藝文件編制工藝文件注：UT—超聲波波探傷柱制作加工工藝柱體下料：箱形柱柱板采用雙定定尺。原則上上不拼接。下下料時其寬度度公差，板的對角線線公差必須預預以保證。如如需拼板時，對對柱子只允許許在樓面1/3高度處用拼拼接板，高層層柱子原則不不用拼接板。而而且只允許面面對板一次拼拼接。坡口加工在銑邊機機或坡口切割割機上進行，應應嚴格按圖和和工藝文件要要求，保證坡坡口角度及有有關尺寸的正正確，清除飛飛濺、熔渣，打打磨去表面氧氧化層。在模具上將經(jīng)過加加工的內(nèi)隔板板，焊槽襯板板組裝成內(nèi)隔隔板組。其內(nèi)內(nèi)隔板組外形形尺寸誤差為為：0~-1，焊槽尺寸寸必須電渣焊焊孔的尺寸大大小一致。在組立機上進行組組立，以一翼翼板為底板，先先行劃線，核核對翼板的寬寬、長、坡口口情況和內(nèi)隔隔板外形尺寸寸情況（下道道工序檢查上上道工序），在在其上安裝各各隔板，保證證其位置正確確且與底板垂垂直。圖1組裝下翼翼板和內(nèi)隔板板然后安裝二側(cè)腹板板，組成U型柱，保證U型柱的寬度度尺寸，如下下圖組裝腹板板③和④如柱板有拼接則注注意檢查拼接接焊縫與內(nèi)隔隔板的距離需需保證20倍厚度且＞200。同時不允允許其它的側(cè)側(cè)面同一部位位有板拼接。O2氣保焊焊接隔板上上二條焊縫，保保證焊透，如如下圖3：圖3隔板焊接UT控傷隔板焊縫，該該焊縫為一級級焊縫。GB113345-899，B級、Ⅱ級合格，100%UUT。組立機上，將U型型柱組立成箱箱形柱，點固固焊縫應點在在兩側(cè)坡口底底部，保證焊焊透，不得有有缺陷，焊點點不宜過高。如如下圖安裝上上翼板：在蓋板前前須對柱體內(nèi)內(nèi)進行徹底清清掃，不得有有異物隔板二條電渣焊縫縫進行焊接，用用非熔化極焊焊機進行，嚴嚴格按《非熔熔化極電渣焊焊工藝守則》執(zhí)執(zhí)行，如圖5：焊后割去引弧，引引出帽口，如如圖6：圖6箱形柱電電渣焊縫對二條電渣焊縫進進行UT探傷、一級級焊縫,GB111345-889，B級、Ⅱ級合格。對箱形柱四主角焊焊縫進行雙弧弧雙絲焊，保保證全熔透焊焊縫根部焊透透，焊接中，應應嚴格遵守公公司《雙弧雙雙絲埋弧自動動焊工藝守則則》的規(guī)定。焊焊接應同時、同同向、同工藝藝參數(shù)焊接兩兩條主角焊縫縫。對于板厚厚較大的焊縫縫，還應按工工藝要求采用用多層多道焊焊法。將工件翻身交替焊焊接，防止過過大的變形。如如圖7：圖7箱形柱主角角焊縫焊接注意：（A）從第⑤至⑨的工工藝過程中構構件應始終處處于水平狀態(tài)態(tài)。以防止鋼鋼柱的扭曲變變形。（B）焊接過程始終保保持雙側(cè)同步步，防止焊接接收縮不均而而造成的側(cè)彎彎扭曲。（C）焊工自檢焊縫，對對于兩側(cè)咬邊邊，凹坑等進進行焊補，并并清磨。（D）對四主角焊縫全全熔透部分進進行UT探傷,100%檢驗，GB113345-899，Ⅱ級合格。箱形柱的直線度、扭扭曲度，并在在隔板處進行行火焰矯正，使使其符合要求求。超長柱的校正：對對超長柱的彎彎曲變形需進進行火焰加熱熱校正。標準準柱身彎曲矢矢高H/15000，≤5mm。針對超超長柱的變形形要盡量在制制作過程中加加以工藝預控控。拼裝、焊焊接工序進程程保持柱構件件的水平，焊焊接對稱。半半成品的彎曲曲變形可以將將柱體兩端擱擱置，中間加加壓重，在距距中間隔板~500mm處進行火火焰烘烤，溫溫度控制7550℃~900℃，自然冷卻卻收縮，嚴禁禁加水。工件轉(zhuǎn)至端面銑，對對箱形柱的封封板端進行銑銑削，將預留留的加工余量量銑削掉。如如下圖片所示示：銑削時應應先檢查柱身身與端面銑刀刀的900，以保證加加工后的端面面水平精度。銑削箱形柱的另一一端，并銑出出坡口角度，加加焊墊板條?？乜刂浦L尺寸寸，由于柱-柱對接時，焊焊縫要收縮，柱柱還有彈性壓壓縮變形，故故一般柱長公公差應取其正正值，使安裝裝后，柱頂標標高能符合要要求。如若安安裝時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)柱長應作修修正，這時應應及時將要求求反饋工廠，并并在箱形柱銑銑削另一端時時，將其長度度尺寸予以修修正。裝配工序當箱形柱兩端銑削削好后，即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入裝配工序序。這時應以以柱頂封板端端為基準，在在距柱高下端端1m處劃出各面面的十字中心心線，并作出出標記，確定定N面，作為按按裝時的依據(jù)據(jù)。根據(jù)各面面的十字中心心線，劃出各各面的牛腿、連連接板、耳板板等裝配位置置線，并進行行安裝。牛腿腿二翼板與柱柱剛接要求全全熔透，故安安裝前，應先先將牛腿在H型鋼生產(chǎn)線線加工完成H成型、制孔孔、鎖口、坡坡口后裝焊在在柱體上（如如下圖），以以減小變形。梁梁柱接點坡口口側(cè)焊后，另另一側(cè)應用碳碳弧氣刨清根根，保證熔透透，清磨干凈凈。為保證連接板的粗粗糙度，可先先將連接板拋拋丸處理后，再再裝焊。對牛腿全熔透焊縫縫進行UT,1000%探傷，GB113345-899，B級、Ⅱ級合格。14、栓釘焊需要焊焊釘?shù)闹?，清清除油污、鐵鐵銹、氧化皮皮、油漆等，劃劃出各柱面的的焊釘位置線線，用ELOTOOP-30002型焊釘機焊焊接各焊釘。按公司《栓釘焊接接工藝規(guī)程》要要求，檢查所所有焊釘，并并按規(guī)定抽查查1%焊釘，進行行錘擊彎曲30度檢查焊接接質(zhì)量，同時時清除栓釘根根部磁環(huán)殘渣渣。鋼柱進入拋丸前必必須對柱兩端端內(nèi)隔板中開開孔處進行封封閉，保證柱柱內(nèi)清潔無異異物。H型鋼柱、梁的加工工制作：（1）拼板、下料：下料采用數(shù)控切割割機如下圖片片所示。下料料時，如需拼拼板則拼縫位位置宜放在構構件長度1/3（彎矩最小?。﹡1/2（剪力最小?。┑姆秶鷥?nèi)內(nèi)，對同一梁梁，只允許翼翼緣或腹板一一次拼接。板板板毛刺應清清理干凈。所有拼接焊縫為一一級焊縫，其其它需熔透的的坡口焊縫為為二級焊縫。角角焊縫及非熔熔透坡口焊縫縫為外表按二二級焊縫要求求檢查的三級級焊縫。（2）組立組立機上組立T型型、H型鋼，組立立前，板邊毛毛刺、割渣必必須清理干凈凈，火焰坡口口的還必須打打磨坡口表面面。點焊時，必須保證證間隙<1mm，>1mm時必須用用手工焊焊補補。腹板厚tt<12mm時，用Ф3.2焊條點點固，腹板厚厚t≥12mm時，用Ф4焊條點固。焊焊點應牢固，一一般點焊縫長長20~30mm，間隔200~3000mm，焊點不不宜太高，以以利埋弧焊接接。清除所有點固焊渣渣。（3）自動埋弧焊在門焊機上進行船船形位置埋弧弧自動焊。焊焊接T、H型的主角焊焊縫，嚴格按按公司《埋弧弧自動焊》工工藝要求執(zhí)行行，焊后，焊工自檢，不不得有缺陷，否否則應按規(guī)定定分別情況進進行返修。（4）矯正轉(zhuǎn)入矯正機上，對對翼板角變形形進行矯正，如如下圖片所示示：對T型、H型鋼的彎曲變形進進行矯正，火火焰矯正溫度度為750~90000C，低合金鋼鋼（如Q345）矯正后，不不得用水激冷冷，采用自然然冷卻法。如如下圖：（5）柱體組裝對H柱等的裝焊應在HH型鋼制作完完成后進行。在H型鋼腹板上劃線，然后再將牛腿、加勁板、連接板等點焊在其上，點焊應兩側(cè)同時進行，保證互相垂直。焊接時，一般由于空間狹小，無法埋弧焊，只有采用CO2氣保焊。為減小變形，可多名焊工分段兩面對稱焊接。（6）制孔、鋸斷、鎖鎖口1、制孔：將H型鋼鋼轉(zhuǎn)入三維鉆鉆，按圖紙要要求，將孔徑徑、孔位，相相互間距等數(shù)數(shù)據(jù)輸入電腦腦，對H型鋼進行自自動定位、自自動三維鉆孔孔。針對梁中有加勁板板，連接板，開開孔補強或起起拱的梁兩端端孔距離適應應放長1~3mm。（試件件測定）2、鋸斷：入端面鋸，將將三維鉆上定定位的梁兩端端多余量鋸割割掉。如下圖圖：3、鎖口：入鎖口機，對對梁兩側(cè)進行行R=35銑孔及銑削削上下翼板坡坡口。如下圖圖4、清磨：對鉆孔毛刺刺、鎖口毛刺刺等進行清磨磨。如下圖片片所示。（7）梁連接板等裝配配:1、轉(zhuǎn)入裝配平臺對梁梁中有次梁連連接板，加勁勁板或開孔、開開孔補強的進進行裝配作業(yè)業(yè)，見下圖：：2、安裝吊裝用吊耳耳。3、裝配完畢在梁上上翼緣端部打打上編號鋼印印后轉(zhuǎn)入焊接接工序。4、接板等裝配件的焊焊接：將構件件四面反身使使焊縫處于平平角焊狀態(tài)下下進行CO2氣保焊。同同時注意檢查查焊縫的成型型，焊接高度度、焊縫的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角封口。5、清磨、校正。清除除所有的飛濺濺、焊疤，毛毛刺，對三維維鉆無法制孔孔的孔位進行行補鉆，同時時對部件焊接接造成的變形形進行校正。以上工作全部完成成后進行制作作的最后檢查查后轉(zhuǎn)入預拼拼裝或除銹工工除銹、涂裝、編號號鋼構件的除銹及涂涂裝應在制作作質(zhì)量檢驗合合格后進行。（1）鋼結構除銹：1、本公司對鋼構件的的除銹采用拋拋丸處理法，其其除銹等級應應達到Sa2.5級。其質(zhì)質(zhì)量要求應符符合《涂裝前前鋼材表面銹銹蝕等級和除除銹等級》GB89923-888的規(guī)定。2、對于埋入混凝土內(nèi)或或外包混凝土土的柱段，其其除銹等級應應達到Sa2.0級。①拋丸應遵守公司的的《拋丸工藝藝》規(guī)定。②拋丸合格后的構件件應及時涂裝裝，防止再生生銹。③鋼構件的銳邊應作作磨圓處理。（柱柱端銑削面四四邊應磨小圓圓角）。3、磨擦面的處理、保保護：摩擦面的處理采用用噴鋼丸處理理，對柱體的的連接板、牛牛腿等可預先先進行加工后后裝焊到柱體體上，然后柱柱體在整個噴噴丸時再次進進行處理。為為保證摩擦面面的摩擦系數(shù)數(shù)在成品時（噴噴丸前）應清清磨制孔造成成的孔邊毛刺刺、翻板及剪剪切板時造成成的翻邊、同同時檢查連接接板是否變形形，如有變形形必須及時進進行校正平整整。涂裝時應應對摩擦面進進行保護，不不得污染及暴暴露生銹。結構的涂裝①除銹處理合格后，一一般應在4小時內(nèi)涂刷刷首道底漆。②油漆的調(diào)制和噴涂涂應按使用說說明書進行，工工廠涂裝主要要以噴涂法為為主。③涂裝時，應遵守公公司《涂裝工工藝》的規(guī)定定。（柱端銑銑削面四邊應應磨去棱角）噴涂采用高壓無氣氣噴涂，噴嘴嘴與構物距離離保持3000~400mmm，噴射角角度600~800。運行速度度為60