技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱交底日施工分項工程名稱交底提要交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備1.1木方刨直所有進(jìn)場木方均需刨直使用且規(guī)格大小一致。1.2支撐桿要整理有破損大范圍裂縫彎曲度較大的支撐桿均需交換。1.3梁、柱、頂板采用15mm厚木工板支撐系統(tǒng)均采用鋼扣件及50mm×100mm木方。高強(qiáng)度絲桿vc導(dǎo)直徑20步步緊。2測量定位2.1投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線并以該軸線為起點(diǎn)引出其他各條軸線然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及程度500檢查線以便于模板的安裝和校正。2.2標(biāo)高測量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物程度標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時可采取間接引測的即用水準(zhǔn)儀將程度標(biāo)高先引測到過渡引測點(diǎn)作為上層構(gòu)造構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。2.3找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平以保證模板位置正確防止模板底部漏漿。常用的找平是沿模板內(nèi)邊線用3m厚泡沫帶寬6cm鋪縫另外在外墻、外柱部位繼續(xù)安裝模板前要設(shè)置模板承墊條帶并用儀器校正使其平直。2.4設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋點(diǎn)焊在主筋上〔以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)〕以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。二、施工工藝1、柱模1.1模板選擇板模采用15mm木模板板下支墊100×150木枋間距400mm〔中對中〕。1.2支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→去除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口1.3柱支模砼高柱中間應(yīng)留設(shè)振搗口其間距為2米。柱箍采用直徑Ф48的鋼柱、墻箍設(shè)置豎向間距視柱斷面尺審核人交底人接收交底人本表由施工填寫交底與承受交底各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時應(yīng)填寫“分項工程名稱〞欄其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱施工交底提要模板土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：2、梁模2.1模板選擇板模采用15mm木模板板下支墊100×150木枋間距400mm〔中對中〕。2.2支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定2.3支模〔1〕在柱子上彈出軸線、粱位置和程度線釘柱頭模板。〔2〕梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高然后安裝梁底模板并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時先主梁起拱后次梁起拱。懸挑梁支設(shè)時需在懸臂端起拱支撐應(yīng)適當(dāng)加確保支架整體的穩(wěn)固性拆模時應(yīng)待砼強(qiáng)度到達(dá)100時方能撤除?！?〕支頂在樓層高度4.5m以下時應(yīng)設(shè)二道程度拉桿和剪撐樓層高度在4〔4〕梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定?！?〕當(dāng)梁高超過500mm時梁側(cè)模板要加穿梁拉桿〔6〕對于構(gòu)造中的弧形線條可采用先配模后安裝加固的施工配模為將弧形線條劃分為假設(shè)干小段每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮然后將配好的各小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場拼在一起并與其他模板合并加固。梁模板支設(shè)示意圖如下：審核人交底人接收交底人本表由施工填寫交底與承受交底各存一份。當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時應(yīng)填寫“分項工程名稱〞欄其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱交底日2010-施工分項工程名稱主體工程交底提要交底內(nèi)容：3、板模3.1模板選擇板模采用15mm木模板板下支墊100×150木枋間距400mm〔中對中〕板縫用膠帶封堵。3.2板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正3.3支模a、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小在模板設(shè)計中確定。一般支柱縱向?yàn)?00,橫向?yàn)?200mm大龍骨間距為600～1200mm小龍骨間距為400～600〔1〕通線調(diào)節(jié)支柱的高度將大龍骨找平架設(shè)小龍骨。〔2〕鋪模板時可從四周鋪起在中間收口。假設(shè)為壓旁時角位模板應(yīng)通線釘固?！?〕樓面模板鋪完后應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否結(jié)實(shí)模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈?！?〕樓板模板安裝完成后用瀝青油氈拼縫?！?〕砼澆筑后養(yǎng)護(hù)3-6天拆去模板面板按施工要求保存支柱的間距小于1.8米只要板砼的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度即可拆模?？烧{(diào)鋼支柱保存作為砼樓板的支撐點(diǎn)。4、各部位模板設(shè)計4.1根底承臺根底承臺模板采用木模板鋼作為背楞和支撐。在間隔墊層四周邊100mm處預(yù)留短鋼筋用來固定支撐模板方木的橫向φ48鋼在鋼的上口再用十字卡鎖定縱向鋼。詳見以下圖。審核人交底人接收交底人1、由施工填寫交底與承受交底各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時應(yīng)填寫“分項工程名稱〞欄其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱交底日2010-施工分項工程名稱主體工程交底提要模板土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：4.2根底底板變標(biāo)高處：根底底板的降板處周圈采用木工板背方木鋼、U托加固底部使用同根底底板一樣強(qiáng)度等級的預(yù)制混凝土塊〔間距1.5m〕支撐模板底部。4.3柱模板框架柱采用木模板5*10方木做豎向次龍骨φ48*3.5雙鋼做橫向主龍骨為加快施工進(jìn)度及節(jié)周轉(zhuǎn)材料從地下室起每個框架柱模板均要編以便快速用于下一層施工。為保證框架柱角平整順直木工提早做角模板角模板每側(cè)寬度為100mm,高度為：梁底高度-100mm。4.4板及梁模板板及梁模板采用15厚木工板配合使用100*50mm方木作為龍骨加固。為保證梁、頂板與柱陰角交接處平整光滑梁、頂板模板制作時陰角模板陰角模度高度為100mm。陰角模板見以下圖所示：次龍骨為50×100方木中距250mm；主龍骨為100×100方木間距為900、1200mm。支撐體系采用鋼體系施工〔見上圖〕鋼間距小于1.2m兩排橫向鋼第一道距地面200mm第二道位于立桿中部鋼主龍骨位于頂端其中主龍骨與立桿扣件采用雙扣件以增強(qiáng)抗滑移力。審核人交底人接收交底人1、由施工填寫交底與承受交底各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時應(yīng)填寫“分項工程名稱〞欄其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱交底日2010-施工分項工程名稱主體工程交底提要模板土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：板模支設(shè)圖4.5樓梯模板樓梯踏板模板采用木工板。先支設(shè)平臺模板再支設(shè)樓梯底模板然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線側(cè)板位置線釘好固定踏步側(cè)模的擋板在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。層樓梯踏板模板采用定型鋼模板。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺跨中三分之一處。樓梯模板大樣圖審核人交底人接收交底人1、由施工填寫交底與承受交底各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時應(yīng)填寫“分項工程名稱〞欄其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱交底日2010-施工分項工程名稱主體工程交底提要模板土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：5、梁、柱、墻接頭的施工柱、梁接頭處盡量使用整塊模板不合模數(shù)的地方切割模板但不得留于梁柱接頭處防止出現(xiàn)脹鼓或緊縮現(xiàn)象。柱直接擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部均于支模前在模板處抹一帶30mm寬水泥砂漿找平層防止砼澆筑時跑漿爛根。6、梁柱節(jié)點(diǎn)處理：為了防止梁柱接頭出現(xiàn)縮頸夾渣這一質(zhì)量通病在施工過程中必須采取以下有效措施確保工程質(zhì)量。6.1支設(shè)前必須準(zhǔn)確掌握各構(gòu)件的幾何尺寸并根據(jù)澆筑砼時對模板產(chǎn)生側(cè)壓力后模板的微小位移準(zhǔn)確進(jìn)展模板的配制。6.2模數(shù)與構(gòu)件尺寸不能符合時特別是在柱梁交匯處必須采用木枋和膠合板做成定型接頭模板模板之間連接平整固定牢靠保證不縮頸、不脹模、不漏漿。7、模板的撤除模板的撤除非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土外表及棱角不受損壞時方可撤除承重模板應(yīng)按?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收?的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計中的相關(guān)規(guī)定安排撤除。模板撤除的順序和應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)展遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原那么拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。7.1先撤除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件再由上而下逐步撤除。7.2板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模再拆樓板底模最后撤除梁底模。其順序如下:撤除局部程度拉桿、剪撐→撤除梁連接件及側(cè)?！蓜又Ъ苤^調(diào)節(jié)螺栓使模板下降2～3cm→分段分片撤除樓板模板及支承件→撤除底模和支承件7.3操作人員應(yīng)站在平安處以免發(fā)生平安事故。待該片段模板撤除方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。7.4模板等配件嚴(yán)禁拋扔要有人接應(yīng)傳遞按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑以備待用。7.5模撤除時砼必須到達(dá)下表強(qiáng)度要求審核人交底人接收交底人1、由施工填寫交底與承受交底各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時應(yīng)填寫“分項工程名稱〞欄其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱交底日2010-施工分項工程名稱主體工程交底提要模板土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：現(xiàn)澆構(gòu)造底模拆模時所需強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度按設(shè)計的砼強(qiáng)度值的百分率〔〕板≤250>2,≤875>8100梁≤8875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100三、模板工程控制措施1、所有構(gòu)造支模前均應(yīng)由專人進(jìn)展配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調(diào)整。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處不得有“虛〞腳出現(xiàn)安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉防止砼漿流失造成爛根。4、當(dāng)梁、板跨度≥4mm時其模板應(yīng)按跨度的1～3‰起拱。5、為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)影響脫模在澆筑砼之前應(yīng)在清理過的模板外表上〔包括第一次使用的模板〕涂刷隔離劑對隔離劑的根本要求是：不粘結(jié)、易脫模、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。6、安裝模板時需要有保護(hù)措施防止損傷模板。7、在靠近模板電焊鋼筋、鋼時在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔防止焊火燒壞模板板面。8、在安裝模板之前應(yīng)將各種電、水等按圖就位防止模板安裝好后二次開洞模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)展安裝。9、澆搗砼的震動器不能直接碰到板面防止磨損撞面板同時振搗時間要按規(guī)定要適時振搗以防模板變形。審核人交底人接收交底人1、由施工填寫交底與承受交底各存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時應(yīng)填寫“分項工程名稱〞欄其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱交底日2010-施工分項工程名稱主體工程交底提要模板土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：10、模板撤除要預(yù)先制定好拆模順序根據(jù)施工現(xiàn)場所在地溫度情況掌握好砼到達(dá)初凝和終凝的時間。為拆模作好準(zhǔn)備。拆模時不得用鐵撬撬開模板還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。拆下的模板要及時清理清理殘渣時嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理可用模板清潔劑使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。撤除模板時間：側(cè)模板以不損壞砼外表及楞角時方可拆模底模允許撤除時間按照設(shè)計或要求進(jìn)展。11、模板質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控