超高溫產(chǎn)品質(zhì)量控制學(xué)習(xí)內(nèi)容前言無菌生產(chǎn)線的基本組成細(xì)菌的來源超高溫滅菌原理及注意事項無菌灌裝原理及要點分析無菌灌裝質(zhì)量控制前言超高溫產(chǎn)品質(zhì)量可分為感官、理化、微生物和包裝質(zhì)量四個方面。其中感官、理化和包裝質(zhì)量可以通過各種管理辦法和規(guī)范有效地控制，其可能出現(xiàn)的問題主要是執(zhí)行不到位造成的，即管理問題。一般情況下，不會造成大面積的質(zhì)量事故。而微生物污染問題，直接關(guān)系到消費者的身體健康，同時可能出現(xiàn)大的質(zhì)量事故，從面會嚴(yán)重地影響市場。對于生產(chǎn)廠來說，也會造成巨大的損失。所以微生物污染問題，是生產(chǎn)車間各級管理人員面對的最棘手的問題。既是重點,也是控制的難點。使我們每日都感到如履薄冰。就上述問題，我對我公司超高溫和包裝機(jī)實現(xiàn)無菌的原理予以介紹。針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決的過程與大家一起進(jìn)行案例分析，從中找出規(guī)律，予以總結(jié)。無菌生產(chǎn)線的基本組成驗收運輸U(kuò)HT殺菌無菌包裝機(jī)成品裝箱運輸牧場保證殺死牛奶中的全部細(xì)菌保證不再增加新的細(xì)菌巴氏奶儲存預(yù)處理無菌產(chǎn)品輸送半成品檢驗半成品裝箱儲存細(xì)菌的來源牛奶機(jī)體包材人員不同介體上細(xì)菌的種類不同管路空氣滅菌原理簡介--------滅菌效率1、滅菌效率：lg(N0/N)=lg（原始芽孢數(shù)/殘留芽孢數(shù)）稱為滅菌效率2、一般UHT設(shè)備的滅菌效率針對嗜熱脂肪芽孢桿菌不應(yīng)低于9。3、產(chǎn)品不能絕對無菌：例如：原始芽孢數(shù)為100cfu/ml，滅菌效率為9，則經(jīng)過超高溫后N=10-7cfu/ml，如果10噸奶，則10噸產(chǎn)品中殘存芽孢數(shù)為1個，如果1升規(guī)格，則壞包率為0.01%；如果包裝時250ml的，壞包率0.0025%，這在實踐中是允許的。滅菌原理簡介一些微生物的典型滅菌速度數(shù)據(jù)：微生物種類D值（分鐘）熱處理溫度（°C)微生物減少12D熱敏性細(xì)菌營養(yǎng)體1.06575°C/7秒耐熱性細(xì)菌營養(yǎng)體10.06575°C/70秒細(xì)菌芽胞0.2121121°C/2.5分鐘酵母和霉菌1.06575°C/7秒霉菌/內(nèi)生孢子3.090121°C/2秒不同的熱處理對牛奶中營養(yǎng)成分的影響：養(yǎng)分損失巴氏殺菌（%）超高溫（%）保持滅菌（%）

VB1105—1530—40VB2046VB60—51025VB121010—2080—100VC5—2010—2030—50賴氨酸1—23—46--10滅菌原理簡介超高溫滅菌應(yīng)注意的事項2、注意超高溫系統(tǒng)的清洗質(zhì)量。4、注意熱水段壓力不能高過物料壓力。3、生產(chǎn)過程中注意超高溫系統(tǒng)的及時清洗，不可連續(xù)長時間生產(chǎn)。通常我們原料奶的細(xì)菌數(shù)和芽孢菌數(shù)大多是在可殺滅的范圍內(nèi)，殘存的只能影響到批次產(chǎn)品中的零星產(chǎn)品。當(dāng)有產(chǎn)品受到大面積污染時，一般情況下是超高溫系統(tǒng)或包裝機(jī)出現(xiàn)問題，而包裝機(jī)出現(xiàn)問題的機(jī)率更大。

超高溫滅菌機(jī)組應(yīng)注意：1、監(jiān)控殺菌機(jī)組自身滅菌程序的執(zhí)行過程，各參數(shù)是否達(dá)到要求。三種不同類型的包裝機(jī)圖片保證包裝機(jī)無菌的措施1、包裝機(jī)管路的殺菌（水、蒸汽、熱空氣）2、包裝材料的殺菌（H2O2浸泡、浸潤蒸發(fā)、紫外燈）3、包裝機(jī)機(jī)體的殺菌（H2O2噴霧、紫外燈照射）1、良好的清洗效果4、保證包裝成型環(huán)境的空氣無菌（熱空氣冷卻、無菌空氣）5、包裝機(jī)灌注閥的保護(hù)（灌注桿的蒸汽屏障或H2O2浸潤）2、良好的包裝機(jī)衛(wèi)生及外部環(huán)境衛(wèi)生，規(guī)范的操作習(xí)慣3、良好的封口質(zhì)量首先:其他:百利包裝機(jī)高溫殺菌流程圖液位計清洗閥氣控隔膜閥頂罐蒸汽閥頂罐回流閥B機(jī)背壓閥清洗桶清洗泵A機(jī)回流閥B機(jī)回流閥A機(jī)背壓閥A機(jī)清洗附件B機(jī)清洗附件疏水器安全閥減壓閥灌注管灌注管蒸汽入口進(jìn)水口A機(jī)流量閥B機(jī)流量閥總進(jìn)料閥T溫度傳感器(殺菌/清洗)排放走膜路線無膜檢測開關(guān)膜卷架反射板預(yù)牽引輪日期打印平衡輥雙氧水浸泡箱雙氧水入口雙氧水回流孔無菌空氣出風(fēng)口拉膜氣缸頂膜氣缸拖膜電機(jī)縱封機(jī)構(gòu)橫封機(jī)構(gòu)回流管無菌倉拉膜到位檢測開關(guān)下料管拖膜滾輪產(chǎn)品袋出口拖膜色標(biāo)檢測區(qū)接膜裝置雙氧水刮板上/下限保護(hù)開關(guān)接膜加熱開關(guān)膜卷架腳踏閥百利包裝機(jī)包材殺菌流程圖百利包裝機(jī)正壓無菌環(huán)境的形成排風(fēng)機(jī)排風(fēng)機(jī)位于無菌室底側(cè)排氣管無菌包裝室進(jìn)風(fēng)機(jī)二級過濾器一級過濾器加熱器無菌過濾器無菌空氣出口T溫度傳感器排風(fēng)口包裝膜進(jìn)風(fēng)口無菌罐裝機(jī)生產(chǎn)共同注意事項殺菌過程嚴(yán)格監(jiān)控設(shè)備點檢到位包裝機(jī)自身及其周圍環(huán)境衛(wèi)生清洗質(zhì)量2、在生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)高液位，奶流入無菌倉內(nèi)，生產(chǎn)完后必須對呼吸閥及無菌倉內(nèi)進(jìn)行清理，保證無菌倉及呼吸閥處不能殘存奶垢。3、生產(chǎn)時雙氧水的溫度要控制在40—45度，因為在這個溫度之間雙氧水的殺菌能力最強。6、包裝機(jī)的整個膜路應(yīng)定期清理，機(jī)器后面的膜路部分應(yīng)該在每天生產(chǎn)前用酒精進(jìn)行清理。無菌倉內(nèi)的各個輥子包括灌注管也應(yīng)定期清理，并用酒精擦拭。膜殺菌箱內(nèi)及刮刀處要定期清理。5、整個雙氧水回路要定期清理，并用3-5%硝酸進(jìn)行酸洗鈍化。雙氧水箱內(nèi)的臟東西應(yīng)該在每天生產(chǎn)前用濾網(wǎng)撈出。1、在接膜前操作人員的手及膜倉要用酒精消毒。操作人員的手要經(jīng)常消毒并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。9、在生產(chǎn)過程中操作人員沒有特殊情況不能離開機(jī)器前，應(yīng)隨時檢查封口、打印批號及凈含量等指標(biāo)。生產(chǎn)過程中應(yīng)定時記錄蒸汽屏障溫度、雙氧水溫度、無菌倉溫度及正壓情況。4、要保持機(jī)器內(nèi)、外部的清潔，無菌倉內(nèi)的衛(wèi)生尤其重要，一定要保證，絕對不能有奶垢。無菌倉內(nèi)的冷卻水盡量不要漏。百利包裝機(jī)常規(guī)注意事項7、包裝機(jī)殺菌時霧化效果是否良好,各個管路殺菌是否達(dá)到要求溫度。8、粗濾是否按要求清洗百利包裝機(jī)為避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題應(yīng)著重注意的點1、蒸汽屏障溫度（AS2）2、T3殺菌是否與殺菌機(jī)保溫記時在同一時間內(nèi)（O機(jī)的問題）3、管路是否泄露（美歐克）5、無菌過濾器是否得到及時更換（美歐克）7、H2O2濃度是否達(dá)到要求、液位是否保證（依萊）以下幾點是造成幾次重大質(zhì)量問題的原因V11照片、蒸汽屏障溫度表、疏水器百利包裝機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題后的系統(tǒng)排查0.查找當(dāng)日生產(chǎn)記錄是否有異常情況，分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品是分散于全部包裝機(jī)還是集中在個別包裝機(jī)上1.更換H2O2，防止雜質(zhì)過多，影響滅菌效果2.清洗H2O2浴槽和H2O2箱3.清洗粗濾，更換細(xì)菌過濾器4.檢查T型閥的清洗質(zhì)量5.全面處理包裝機(jī)、無菌室、膜輥及膜箱的衛(wèi)生利樂包裝機(jī)高溫殺菌流程圖利樂包裝機(jī)包材殺菌生產(chǎn)流程圖利樂包裝機(jī)常規(guī)注意事項利樂包裝機(jī)運行過程中，要注意紙管封合的情況，尤其是在開機(jī)走膜、接膜等過程中，如出現(xiàn)紙管破裂的情況，要進(jìn)行重新殺菌。2.隨時監(jiān)控H2O2耗量參數(shù)，而不要等生產(chǎn)結(jié)束后再去計算3.特殊操作要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，以免造成二次污染。如接膜、接PP條等操作時，人員手殺菌要到位，接膜時膜不得與地面接觸等。利樂包裝機(jī)為避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題應(yīng)著重注意的點1.蒸汽屏障溫度2.T3殺菌是否與殺菌機(jī)保溫記時在同一時間內(nèi)3.包裝機(jī)殺菌時各個管路殺菌是否達(dá)到溫度4.無菌空氣壓力是否達(dá)到要求（殺菌與冷卻）5.H2O2濃度是否達(dá)到要求，H2O2耗量是否在要求范圍內(nèi)6.管路是否有泄露的地方（波紋管、焊接法蘭等處）1.更換密封圈2.檢點ABC閥及A閥無菌皮碗3.檢點汽水分離器真空泵4.檢點波紋管是否有漏的地方5.檢點冷卻器是否有漏的地方6.檢點切刀及切刀電磁閥利樂包裝機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題后的系統(tǒng)排查1優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)介質(zhì)----優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣2對于可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題要及時予以糾正，切不可因產(chǎn)量、成本等因素

在不確定的情況下維持生產(chǎn)。其他不可忽略的要素3國產(chǎn)件的應(yīng)用范圍應(yīng)是不影響產(chǎn)品質(zhì)量的部件，對于細(xì)菌過濾器等精度要求相當(dāng)高的部件，最好采用原廠元件，而不要尋求便宜的國產(chǎn)件替代監(jiān)控壓縮空氣的質(zhì)量，每日對其進(jìn)行放水。壓縮空氣直接影響利樂包裝機(jī)切刀電磁閥的動作，如壓縮空氣含水多，將可能導(dǎo)致切刀動作不到位，直接造成產(chǎn)品壞包。----優(yōu)質(zhì)的水源水源含銹過多,會導(dǎo)致包裝機(jī)冷卻水路的堵塞，給封口質(zhì)量帶來影響。如果經(jīng)常性的清洗，會減少包裝機(jī)零件的壽命4對于新上崗的操作和包裝人員，必須做好相關(guān)培訓(xùn)工作。5點檢計劃的落實。6

每日對粗濾的吹掃，對H2O2系統(tǒng)的檢查，對包裝機(jī)衛(wèi)生的處理等。結(jié)束語1對于關(guān)鍵點要做到死看死守，所有點必須一一確認(rèn)。