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文檔簡介

提高濾嘴棒物理指標測量一致性“翱翔”QC小組山東中煙工業(yè)有限責任公司青島卷煙廠質量管理處二〇一三年五月

小組概況選題理由目標設定目標可行性分析原因分析要因確認制定對策實施對策效果檢查鞏固措施總結和打算目錄小組概況本小組主要包括部門長以及負責成品及嘴棒檢驗的骨干人員,都是助理工程師以上職稱的技術人員。

在日常工作中主要負責成品檢驗及嘴棒交付檢驗工作。小組名稱質量管理處“翱翔”QC小組小組注冊號QC/SZ-QD.ZG.001-2012課題名稱提高濾嘴棒物理指標測量一致性活動時間2012.4--2012.12課題類型現(xiàn)場型課題課題注冊號KT/SZ-QD.ZG.001-2012小組成員姓

名性

別職

務組內職務活動分工李燕女高級工程師組長組長、策劃張勝男工程師項目主持策劃/實施/驗證/整理張志強女工程師組員策劃/驗證孟杰男工程師組員驗證章輝女助理工程師組員檢驗范宏昱女助理工程師組員檢驗王晗女助理工程師組員檢驗

選題理由

近幾年來,隨著中煙公司整體生產經營活動的蓬勃發(fā)展,我廠產品質量有了穩(wěn)步提升,從而對原輔材料質量的要求也逐步提高?!叭堃话簟弊鳛橹攸c輔助材料,檢驗質量的提升迫在眉睫。為此,“翱翔”小組從占據重要地位的濾嘴棒(影響焦油含量、煙堿煙氣量、內在質量以及卷制質量等)入手,開展相關檢驗水平質量提升工作,以期能夠提高濾嘴棒的檢驗準確性,為車間生產做好材料保障工作,為“泰山三百億”工程貢獻力量。

選題理由質量目標車間需求現(xiàn)實情況濾嘴棒交貨檢驗的及時準確率100%,批量不合格使用率為零。生產車間需要上機適用性強、技術指標滿足成品質量要求的濾嘴棒。濾嘴棒在檢驗過程中,測量存在差異,使用過程中煙支經常出現(xiàn)嘴泡皺、通風率超標等質量問題。

選題理由根據上級要求和車間反饋的濾嘴棒現(xiàn)狀,小組成員在組長的帶領下運用“頭腦風暴法”,從質量目標、車間需求等方面出發(fā),根據現(xiàn)實情況共選擇了三個課題,也是目前嘴棒檢驗工作的三大類,運用矩陣圖對其分析評價,最后確定將“提高濾嘴棒物理指標測量一致性”作為小組本次活動的課題

評價項目可選課題迫切性重要性經濟性可行性難易程度綜合評價得分選擇提高濾嘴棒外觀質量水平3323213×提高濾嘴棒物理指標測量一致性5544421√提高濾嘴棒上機適用性5323316×目標設定

目前在我廠范圍內有兩臺索定(SODIM)測試臺用于嘴棒的物理指標檢驗,一臺用于嘴棒廠的過程檢驗,來指導生產,一臺用于質量管理處的交付檢驗,來判斷濾嘴棒是否合格。只要這兩臺儀器的物理指標測量一致(對兩臺測試臺的測量值利用假設檢驗等統(tǒng)計工具進行分析,若計算出來的P值大于0.05,即可判定測量值一致)

,就能保證達到要求。

本次活動的目標設定為:兩臺測試臺之間物理指標測量值一致,也就是統(tǒng)計意義上的P值大于0.05。目標可行性分析

咀棒長度:雙樣本T檢驗和置信區(qū)間:長度,長度ZG長度與長度ZG的雙樣本T

平均值N平均值標準差標準誤長度30100.0630.1050.019長度ZG30100.1150.1450.026差值=mu(長度)-mu(長度ZG)差值估計:-0.0520差值的95%置信區(qū)間:(-0.1177,0.0137)差值=0(與≠)的T檢驗:T值=-1.59

P值=0.118

自由度=52可以看出兩測試臺測量的長度值無明顯差異。長度ZG長度100.18100.16100.14100.12100.10100.08100.06100.04100.02數(shù)據長度,

長度ZG

的區(qū)間圖平均值的

95%

置信區(qū)間

同理:重量:P值=0.170,重量的測量值無明顯差異。圓周:P值=0.823

,圓周的測量值無明顯差異。圓度:P值=0.054

,圓度的測量值無明顯差異。硬度:P值=0.415,硬度的測量值無明顯差異。吸阻:P值=0.000

,吸阻的測量值存在明顯差異。

因此吸阻測量值有明顯差異,其它指標沒有明顯差異。目標可行性分析目標可行性分析

吸阻測量值存在差異的進一步驗證(重新抽取了兩個樣品)

原因分析

小組召開了頭腦風暴法會議,事先發(fā)布了會議的目的,讓參會人員提前做好準備工作。會上,大家踴躍發(fā)言、各抒己見,對濾嘴棒物理指標測量值之間有明顯差異并且質管處的測試臺測量值遠低于嘴棒廠的原因進行了分析,會后,整理會議記錄作成因果圖。原因分析根據因果圖找出10條末梢原因:1、檢驗工對設備操作技能不熟練;2、設備參數(shù)設置不合理;3、吸阻傳感器不正常;4、吸阻校準棒不合格;5、流量孔CFO流量不合乎要求;6、氣路堵塞;7、嘴棒存放時間有差異;8、測試頭膠皮管的差異;9、設備校準方式不合適;10、溫濕度的差異;要因確認根據因果圖找出的10條末梢原因,進行了分工并列出要因確認計劃表:序號末端因素確認內容確認方法標準負責人完成時間1檢驗工對設備操作技能不熟練檢驗工對儀器的操作技能掌握情況現(xiàn)場測試熟練掌握設備的校準、測量及故障排除等工作張志強張勝2012年5月20日前2設備參數(shù)設置不合理設備參數(shù)設置合理現(xiàn)場測試符合設備本身的設置要求李燕張勝2012年5月20日前3吸阻傳感器不正常吸阻傳感器的工作狀態(tài)現(xiàn)場測試不影響測量結果張勝孟杰2012年6月1日前4吸阻校準棒不合格吸阻校準棒合格權威機構鑒定權威機構的鑒定證書合格有效張勝范宏昱2012年6月5日前要因確認序號末端因素確認內容確認方法標準負責人完成時間5流量孔流量不合乎要求流量孔流量合乎要求權威機構鑒定流量孔流量合乎要求(17.5ml/s±0.05ml/s)張勝范宏昱2012年6月5日前6氣路堵塞氣路整潔順暢現(xiàn)場調查管道、過濾閥等無油漬、灰塵等孟杰王晗2012年6月5日前7嘴棒存放時間有差異存放時間的差異現(xiàn)場調查同一盤嘴棒混合均勻后取樣章輝王晗2012年6月5日前8測試頭膠皮管的差異膠片管差異對測量結果的影響現(xiàn)場測試測量結果無明顯差異(P值大于0.05)孟杰章輝2012年6月15日前9設備校準方式不合適符合操作規(guī)程現(xiàn)場測試符合操作規(guī)程要求張勝張志強2012年6月15日前10溫濕度的差異測試臺所處環(huán)境的溫濕度現(xiàn)場測試環(huán)境的溫濕度無明顯差異張勝范宏昱2012年6月15日前要因確認確認一、檢驗工對設備操作技能不熟練驗證:5月10日,小組成員現(xiàn)場對檢驗工進行了考試驗證,檢驗工對儀器的操作技能掌握比較熟練。結論:非要因。確認二、設備參數(shù)設置不合理驗證:5月16日,小組成員現(xiàn)場對吸阻單元的參數(shù)設置進行了驗證,參數(shù)設置沒有改變,符合要求。結論:非要因。要因確認確認三:吸阻傳感器不正常驗證:5月28日,小組成員現(xiàn)場對儀器進行了研究,并把兩臺測試臺的傳感器進行了對調,并按照同樣的操作規(guī)程進行了測量,通過對比發(fā)現(xiàn),測量值仍然存在明顯差異,沒有明顯改變。結論:非要因。確認四:吸阻標準棒不合格驗證:5月30日,小組成員到設備計量室查驗了吸阻標準棒經中國煙草標準化研究中心計量鑒定的證書,證書合格,并且在有效期內(有效期至2012年10月23日)。結論:非要因

要因確認確認五:流量孔CFO流量不合乎要求驗證:5月底,小組成員經設備處同意后,安排人把吸阻流量孔CFO送到中國煙草標準化研究中心進行計量鑒定,經鑒定是合格的,并頒發(fā)了合格證書(流量符合17.5ml/s±0.05ml/s)。結論:非要因。確認六:氣路堵塞驗證:6月2日,小組成員對吸阻單元的氣路進行了檢查,發(fā)現(xiàn)過濾閥、氣管、真空發(fā)生器等有油漬、煙塵等臟物,影響了氣路的通暢。結論:是要因。要因確認確認七:嘴棒存放時間有差異驗證:6月2日,小組成員現(xiàn)場了解了濾嘴棒測量樣品的間隔時間,對比使用的濾嘴棒都是平衡24小時以上的,已經滿足了增塑劑基本固化的時間要求,并且為同樣的30支嘴棒重復測量,測量前后時間相差不到30分鐘。結論:非要因。確認八:測試頭膠皮管的差異驗證:嘴棒廠測試臺用黃膠皮管,質管處用淺紅膠皮管,兩者直徑不同,6月4日,小組成員用同一臺儀器兩種膠皮管對同樣的30支嘴棒進行了測量,結果對比兩者測量值差異比較明顯,均值相差27帕,這是嘴棒廠測試臺測量值高的原因之一。結論:是要因。要因確認確認九:設備校準方式不合適驗證:6月5日至6月7日,現(xiàn)場對日常校準的方式進行了檢查與對比,發(fā)現(xiàn)以下差異:質管處檢驗工直接將校準棒插入吸阻測試頭進行校準,嘴棒廠檢驗工則使用一個導管連接,將導管插入吸阻測試頭進行校準。為此我們進行了仔細研究,多次校準發(fā)現(xiàn)質管處的校準始終比較穩(wěn)定,而嘴棒廠的校準數(shù)值始終偏低一定差值(每次都不同),需要增加修正值才能達到標準值,這屬于不正?,F(xiàn)象。我們做了進一步檢查,發(fā)現(xiàn)導管與校準棒連接的密封圈由于頻繁的拔插,已經不能很好地密封了,造成漏氣,從而校準值波動并且偏低,這是造成嘴棒廠測試臺測量值偏高的主要原因。結論:是要因。要因確認確認十:溫濕度的差異驗證:6月12日,小組成員在現(xiàn)場對實驗室溫濕度進行了測量,由于兩個檢測室都處于卷包車間的大環(huán)境中,所以溫濕度相差不大。結論:非要因。要因確認第21頁

氣路堵塞

測試頭膠皮管的差異

設備校準方式不合適

三項要因制定對策針對三項要因制定實施對策表序號要因對策目標措施地點責任人完成時間1氣路堵塞對氣路各元器件進行清洗清除油漬、灰塵等臟物用超聲波清洗1個小時青島工作站張勝2012年7月30日前2測試頭膠皮管的差異更換使用的膠皮管膠皮管一致根據濾嘴棒的直徑選擇合適規(guī)格的膠皮管卷包檢測室和嘴棒檢測室范宏昱章輝2012年7月30日前3設備校準方式不合適按照操作規(guī)程的要求進行校準

校準規(guī)則、規(guī)范更換連接管密封圈卷包檢測室和嘴棒檢測室張勝王晗2012年7月30日前對策實施一:對氣路各元器件進行清洗

將氣管、過濾閥、真空發(fā)生器等相關元器件拆下來,拿到青島工作站煙氣檢測室用超聲波儀對各元器件清洗1.5小時后,用干燥壓縮空氣吹干。并要求在以后對設備進行日常維護時,隨時注意觀察氣路的清潔情況,隨時進行清理保養(yǎng)。效果:通過3個月的跟蹤檢查,能夠做到隨時保養(yǎng),使衛(wèi)生情況符合要求。

對策實施實施二:更換使用的膠皮管,使其保持一致。

濾嘴棒的生產工藝標準圓周24.2±0.13mm,也就是直徑為7.70mm,黃膠皮管?6.5mm,淺紅膠皮管?7.3mm。按照此標準,選擇淺紅膠皮管最為適宜,黃膠皮管會在濾嘴棒形成較大壓力致嘴棒變形而影響吸阻的測量值偏高。所以以后的測量工作皆選用淺紅膠皮管。效果:通過3個月的跟蹤檢查,測量時皆能做到正確使用淺紅膠皮管

。

對策實施實施三:按照操作規(guī)程的要求進行校準

。

每次進行吸阻單元的校準時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作。由于吸阻校準棒價格昂貴,為了保護使用連接管也是必要的,但必須保證其密封性,根據密封圈的磨損情況隨時更換密封圈。效果:通過3個月的跟蹤檢查,各檢驗工皆能按照操作規(guī)程要求進行校準,也能做到及時判斷密封圈的使用情況,以便更換,每次的校準值也比較穩(wěn)定。對策實施對策實施

措施實施結束后的測量對比結果

雙樣本T檢驗和置信區(qū)間:質管A,嘴棒A質管A與嘴棒A的雙樣本T

平均值N平均值標準差標準誤質管A302.81670.04480.0082嘴棒A302.82130.04680.0086差值=mu(質管A)-mu(嘴棒A)差值估計:-0.0046差值的95%置信區(qū)間:(-0.0282,0.0191)差值=0(與≠)的T檢驗:T值=-0.39P值=0.701

自由度=57雙樣本T檢驗和置信區(qū)間:質管B,嘴棒B質管B與嘴棒B的雙樣本T

平均值N平均值標準差標準誤質管B303.37240.05870.011嘴棒B303.39010.05980.011差值=mu(質管B)-mu(嘴棒B)差值估計:-0.0176差值的95%置信區(qū)間:(-0.0483,0.0130)差值=0(與≠)的T檢驗:T值=-1.15

P值=0.254

自由度=57效果檢查為了進一步確認改進效果,11月小組重新取樣,選擇了五個規(guī)格的產品各200支,混合均勻后隨機抽取30支隨機編號作為樣品,再進行測量對比。配對T檢驗和置信區(qū)間:嘴棒,質管嘴棒-質管的配對T

平均值

N平均值標準差標準誤嘴棒302.97270.27670.0505質管302.972

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