水泥企業(yè)綠色發(fā)展水平調(diào)研表基本情況水泥企業(yè)名稱(chēng)與地址生產(chǎn)線投入運(yùn)行時(shí)間調(diào)研時(shí)間每條生產(chǎn)線填寫(xiě)一張調(diào)查表

級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)單位調(diào)研數(shù)據(jù)或情況描述備注（參考標(biāo)準(zhǔn)）生產(chǎn)工藝及裝備指標(biāo)石灰石開(kāi)采、破碎開(kāi)采工藝是否采用自上而下分水平開(kāi)采方式；中深孔微差爆破技術(shù)；采用自帶或移動(dòng)式空壓機(jī)的穿孔設(shè)備或液壓穿孔機(jī)、液壓挖掘機(jī)、輪式或履帶式裝載機(jī)破碎—1單段破碎系統(tǒng)2二段破碎系統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝—是否為新型干法工藝規(guī)模單線水泥熟料生產(chǎn)t/d124000；22000?4000;321500水泥粉磨站萬(wàn)t/a12100;2與60;3230裝備生料粉磨系統(tǒng)1立式磨或輻壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)2磨機(jī)直徑24.6m圈流球磨機(jī)3磨機(jī)直徑23.0m煤粉制備系統(tǒng)—是否為立式磨或風(fēng)掃磨水泥粉磨系統(tǒng)（含粉磨站）1磨機(jī)直徑24.2m輻壓機(jī)與球磨機(jī)組合的粉磨系統(tǒng)或立式磨2磨機(jī)直徑23.8m,輻壓機(jī)與球磨機(jī)組合的粉磨系統(tǒng)或帶高效選粉機(jī)的圈流球磨機(jī)3磨機(jī)直徑23m,圈流球磨機(jī)或高細(xì)磨生產(chǎn)過(guò)程控制水平—是否做到采用現(xiàn)場(chǎng)總線或DCS或PLC控制系統(tǒng)、生料質(zhì)量控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理信息分析水泥散裝能力%1270；2250氣體收集系統(tǒng)和凈化處理裝置是否按HJ434和GB4915,對(duì)產(chǎn)生大氣污染物的生產(chǎn)工藝和裝置設(shè)立了局部或整體氣體收集系統(tǒng)和凈化處理裝置，并是否滿(mǎn)足達(dá)標(biāo)排放（以最新標(biāo)準(zhǔn)考核或收集實(shí)際排放數(shù)據(jù)）無(wú)組織排放控制調(diào)研考核：物料處理、輸送、裝卸、儲(chǔ)存等逸散粉塵的設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所均應(yīng)采取控制措施，采用密閉、覆蓋、減少物料落差或負(fù)壓操作等措施，防止粉塵逸出，或負(fù)壓收集環(huán)保設(shè)施含塵氣體凈化處理后排放。通過(guò)合理工藝布置、廠內(nèi)密閉輸送、路面硬化、清掃灑水等措施減少道路交通揚(yáng)塵，確保無(wú)組織排放限值符合GB4915要求。脫硝設(shè)施—是否采取適宜的脫硝設(shè)施，確保氮氧化物達(dá)標(biāo)排放自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備水泥窯及窯磨一體機(jī)排氣筒是否安裝煙氣顆粒物、二氧化硫和氮氧化物自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備，冷卻劑排氣筒是否安裝煙氣顆粒物自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備，并經(jīng)環(huán)境保護(hù)部門(mén)檢查合格、正常運(yùn)行噪聲防治措施是否采取或積極采用低噪聲設(shè)備，并對(duì)設(shè)備或車(chē)間采取隔聲、吸聲、消聲、隔振等措施而降低了噪聲排放；是否通過(guò)合理的生產(chǎn)布局、建（構(gòu)）筑物阻隔、綠化等方法減少對(duì)外界噪聲敏感目標(biāo)的影響焚燒固體廢棄物控制若存在利用水泥生產(chǎn)設(shè)施處置固體廢棄物，應(yīng)根據(jù)廢棄物性質(zhì)，按照GB50634和水泥窯協(xié)同處理危險(xiǎn)廢物相關(guān)環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范等要求，采取相關(guān)措施，并做好污染物監(jiān)測(cè)工作，防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。調(diào)研實(shí)際情況并描述。資源能源消耗指標(biāo)單位熟料新鮮用水量t/t1W0.3；2W0.5;3W0.75可比熟料綜合煤耗（折標(biāo)煤）Kgce/t1W103；2W108；3W112可比熟料綜合能耗（折標(biāo)煤）Kgce/t1W110;2W115；3W120水泥（熟料）生產(chǎn)企業(yè)可比水泥綜合能耗（折標(biāo)煤）Kgce/t1W88；2W93；3W98水泥粉磨站可比水泥綜合能耗（折標(biāo)煤）Kgce/t1W7；2W7.5;3W8可比熟料綜合電耗kWh/t1W56；2W60；3W64可比水泥綜合電耗水泥（熟料）生產(chǎn)企業(yè)kWh/t1W85;2W88;3W90水泥粉磨站kWh/t1W32；2W36；3W40資源綜合利用指標(biāo)生料配料中使用工業(yè)廢棄物%1N10；2三5；3三2使用可燃廢棄物燃料替代率%1210;225；3<5低品位煤利用率%1N30;2N20；3<20循環(huán)水利用率%12952三90;3三85窯系統(tǒng)廢氣余熱利用率%12702三50;3230窯灰、除塵器收下的粉塵回收利用率%是否達(dá)到100%,或其他數(shù)據(jù)礦山資源綜合利用率%12902三50;3<50

廢污水處理及回用率%1設(shè)污水處理站，處理達(dá)標(biāo)后100%回用；2設(shè)污水處理站，處理后部分達(dá)標(biāo)排放。水泥混合材使用固體廢物—是否符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求污染物產(chǎn)生指標(biāo)二氧化硫產(chǎn)生量Kg/t1W0.15；2W0.3；3W0.6氮氧化物產(chǎn)生量（以N02計(jì)）Kg/t1W1.8;2W2.4氟化物產(chǎn)生量（以總氟計(jì)）Kg/t1W0.006;2^0.008;3^0.01產(chǎn)品特征指標(biāo)產(chǎn)品合格率%水泥、熟料產(chǎn)品質(zhì)量是否符合GB175、GB13590、GB/T21372.JC600和《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的有關(guān)要求，產(chǎn)品出廠合格率是否達(dá)到100%產(chǎn)品環(huán)保質(zhì)量協(xié)同處置固體廢物生產(chǎn)的水泥產(chǎn)品中污染物含量是否滿(mǎn)足水泥窯協(xié)同處置固體廢物相關(guān)污染控制標(biāo)準(zhǔn)要求放射性—天然放射性比活度的內(nèi)、外照射指數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足GB6566標(biāo)準(zhǔn)要求單位產(chǎn)品碳排放重單位產(chǎn)品碳排放量單位為tC02/t或tC02/m3統(tǒng)計(jì)期內(nèi)，工廠邊界內(nèi)二氧化碳當(dāng)量排放量，比統(tǒng)計(jì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品量。錯(cuò)峰生產(chǎn)2016天數(shù)水泥窯錯(cuò)峰生產(chǎn)情況2017天數(shù)水泥窯錯(cuò)峰生產(chǎn)情況2018天數(shù)水泥窯錯(cuò)峰生產(chǎn)情況附加?水泥企業(yè)方