北京京源經(jīng)營檢討會主要內(nèi)容經(jīng)營檢討會--生產(chǎn)中心2015年12月匯報內(nèi)容：1、經(jīng)營指標(biāo)完成分析 2、重點工作事項完成分析 3、對策制訂 4、下階段工作計劃 5、其它部門資源需求 6、總經(jīng)理指示 7、重點工作集中交辦 1.經(jīng)營指標(biāo)分析（2015總量）

1.1訂單產(chǎn)品總量對比2014年：75人2015：:5人2.經(jīng)營指標(biāo)分析（2015總量）經(jīng)營指標(biāo)分析：熱量表檢驗效率對比質(zhì)量達(dá)成率：績效考核（質(zhì)量)產(chǎn)線異常匯總成品返工統(tǒng)計績效考核（效率)本月效率達(dá)標(biāo)績效考核（5S)檢測：熱量表不良率匯總共檢測xxx臺，不合格：xxx臺，不良率xx%2015重大安全事故件數(shù)陸茜劃傷首件質(zhì)量匯總2、重點工作事項完成分析2、重點工作事項完成分析2、重點工作事項完成分析3、其他部門資源需求4、2015年工作總結(jié)--2013年生產(chǎn)部工作不足及問題5、2016年工作計劃

1、生產(chǎn)任務(wù)達(dá)成率每月≤99.9%

2、生產(chǎn)不良品率每月≤2.1%

3、產(chǎn)品損耗率每月≤3.6%

4、成品交接準(zhǔn)確率≥99.9%

5、未執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)次數(shù)每月≤0次

6、人員流失率≤4.5%

9、“5S”得分每月≥98分

10、費用控制率≤100%

11、ISO體系推行≥100%

控制指標(biāo)

1.降低廢品率(RMB＜5.0%)2.控制加班(確保每月4天休息);綜合工時,控制人力成本3.落實首件檢驗和自檢,減少不良品流入下工序4.員工培訓(xùn),班前學(xué)習(xí)產(chǎn)品,一次作好,減少返工5.防錯,減少批量報廢6.按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能考核;提高生產(chǎn)效率7.保持清潔生產(chǎn),防止碰傷、劃傷,減少廢品損失8.每周﹑每月檢討總結(jié),召開質(zhì)量例會降低成本1.嚴(yán)格人員及內(nèi)部管理,加強責(zé)任心:重視PMC下達(dá)的交貨期2.PMC計劃:鎖定每日,微調(diào)1月,預(yù)備1月3.提前準(zhǔn)備輔助性工夾具4.產(chǎn)能及瓶頸數(shù)據(jù)化管理,要求班組長每日關(guān)注實際產(chǎn)能與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能之間的差異并對策.5.落實檢驗和維護(hù),確保自動化設(shè)備隨時隨地可用6.員工培訓(xùn),班前學(xué)習(xí)產(chǎn)品,防錯,減少廢品7.工藝指導(dǎo)書上線,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定8.設(shè)備管理落實,確保設(shè)備隨時隨地可用9.備品﹑備件﹑材料隨時可用10.每周﹑每半月檢討總結(jié),召開質(zhì)量理會2016年怎么作?1.生產(chǎn)計劃達(dá)成率計劃:2016年度目標(biāo)未達(dá)成原因分析四、車間衛(wèi)生整頓事件回顧設(shè)備管理計劃設(shè)備檔案管理----具體操作

設(shè)備維修計劃----目標(biāo)

設(shè)備維修計劃----目標(biāo)

設(shè)備維修計劃----目標(biāo)

設(shè)備維修計劃----目標(biāo)1、設(shè)備檔案管理明細(xì)建設(shè)2、新設(shè)備采購標(biāo)準(zhǔn)

3、新設(shè)備驗收、編號、檔案

建立100%1、設(shè)置保養(yǎng)記錄，專人負(fù)責(zé)2、制度設(shè)備維護(hù)條例，確保設(shè)備使用安全3、維修人員及時維修率98%設(shè)備維修計劃----措施1、設(shè)備維護(hù)保持在98%2、設(shè)備計劃保養(yǎng)率95%

3、設(shè)備維修及時率96%1、整理或編制設(shè)備說明書2、整理設(shè)備生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)3、全