犐犆犛７７．０４０．１０

犑３２

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１５８２５．５—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１５８２５．５—１９９５

金屬薄板成形性能與試驗方法

第５部分：彎曲試驗

犛犺犲犲狋犿犲狋犪犾犳狅狉犿犪犫犻犾犻狋狔犪狀犱狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊—

犘犪狉狋５：犅犲狀犱犻狀犵狋犲狊狋

２００８１２２３發(fā)布２００９０６０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１５８２５．５—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ１５８２５《金屬薄板成形性能與試驗方法》分為８個部分：

———第１部分：成形性能和指標；

———第２部分：通用試驗規(guī)程；

———第３部分：拉深與拉深載荷試驗；

———第４部分：擴孔試驗；

———第５部分：彎曲試驗；

———第６部分：錐杯試驗；

———第７部分：凸耳試驗；

———第８部分：成形極限圖（ＦＬＤ）測定指南。

本部分是ＧＢ／Ｔ１５８２５的第５部分。

本部分代替ＧＢ／Ｔ１５８２５．５—１９９５《金屬薄板成形性能與試驗方法彎曲試驗》。

本部分與ＧＢ／Ｔ１５８２５．５—１９９５相比，主要變化如下：

———增加了“前言”；

———在“２規(guī)范性引用文件”中增加了引導性文字；

———修改了圖１和圖２的名稱；

———增加了表２的名稱；

———將７．１．１～７．１．６修改為列項ａ）～ｆ）；

———將７．２．１的內(nèi)容添加到７．２的懸置行中，并修改了該懸置行的語句；

———將７．２．２、７．２．３、７．２．４、７．２．５分別修改為列項ａ）～ｄ）；

———增加了“８試驗溫度”；

———刪除９．５，其后的條款編號依次向前遞推；

———刪除表３下面的“注”；

———把附錄Ａ的名稱修改為“對彎曲試驗的說明”；

———修改了附錄Ａ．１的內(nèi)容；

———修改了圖Ａ．２的名稱；

———除以上修改外，還對原標準中的一些文字、圖題格式和列項編號進行了編輯性修改。

本部分的附錄Ａ為資料性附錄。

本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本部分由全國鍛壓標準化技術委員會歸口。

本部分起草單位：武漢理工大學、鄭州大學、東風汽車模具沖壓有限公司。

本部分主要起草人：姜奎華、曹宏深、華林、李建華、黃尚宇、毛華杰。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１５８２５．５—１９９５。

Ⅰ

書

犌犅／犜１５８２５．５—２００８

金屬薄板成形性能與試驗方法

第５部分：彎曲試驗

１范圍

ＧＢ／Ｔ１５８２５的本部分規(guī)定了以最小相對彎曲半徑為指標的金屬薄板彎曲成形性能試驗方法。

本部分適用于厚度０．３０ｍｍ～４．００ｍｍ的金屬薄板。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ１５８２５的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ１５８２５．２—２００８金屬薄板成形性能與試驗方法第２部分：通用試驗規(guī)程

３符號、名稱和單位

本部分所用的符號、名稱和單位見表１。

表１符號、名稱和單位

符號名稱單位

犉ｗ彎曲力Ｎ

犚ｐ凸模（或墊模）底部弧面半徑ｍｍ

狋試樣厚度ｍｍ

狉ｄ凹模口部圓角半徑ｍｍ

α彎曲角（°）

犔凹模開度ｍｍ

狋ｐ墊模厚度ｍｍ

犚彎曲半徑ｍｍ

θ取樣角（°）

狋０板料基本厚度ｍｍ

犚ｍｉｎ最小彎曲半徑ｍｍ

試樣變形區(qū)外側(cè)表面出現(xiàn)裂紋或顯著凹陷時所用的凸模底部弧面半徑或所

犚ｐｆｍｍ

用墊模厚度的二分之一

犚ｍｉｎ／狋最小相對彎曲半徑