標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 19746-2005 是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《金屬和合金的腐蝕　鹽溶液周浸試驗》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種評估金屬及合金材料在鹽溶液環(huán)境中抗腐蝕性能的試驗方法。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概述：

適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于評估各種金屬及合金材料在海洋環(huán)境或其他含有氯化物鹽分環(huán)境下長期暴露時的腐蝕行為。它主要通過模擬自然環(huán)境中的鹽霧或鹽水浸泡條件來進行實驗室加速測試。

試驗原理

試驗通過將試樣周期性地浸泡在一定濃度的鹽溶液中，然后在空氣中干燥，重復(fù)此過程以模擬實際使用中材料表面鹽分的沉積與蒸發(fā)循環(huán)。這種方法能夠加速腐蝕過程，從而在較短時間內(nèi)評價材料的耐蝕性能。

試驗設(shè)備與材料

  • 鹽溶液：一般采用5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氯化鈉（NaCl）水溶液，溶液需經(jīng)過過濾并保持在規(guī)定溫度范圍內(nèi)。
  • 試樣準(zhǔn)備：試樣應(yīng)無損傷，尺寸和形狀根據(jù)具體需要確定，表面處理需符合實際應(yīng)用狀態(tài)。
  • 試驗裝置：包括浸泡容器、干燥箱以及必要的控溫設(shè)備，確保試驗條件可控且重復(fù)性好。

試驗步驟

  1. 預(yù)處理：試樣可能需要進行清潔和特定的預(yù)處理，以去除油污和氧化層。
  2. 循環(huán)程序：試樣首先浸泡在鹽溶液中一定時間（如2小時），隨后取出并在一定條件下干燥（如22小時），構(gòu)成一個完整的浸泡-干燥周期。此過程按預(yù)定的循環(huán)次數(shù)重復(fù)。
  3. 觀察與記錄：在試驗過程中定期檢查試樣的腐蝕情況，記錄腐蝕特征、重量損失或尺寸變化等指標(biāo)。

評估指標(biāo)

  • 重量損失：通過稱重計算試樣在試驗前后的質(zhì)量變化來評估腐蝕速率。
  • 外觀檢查：觀察并記錄腐蝕形態(tài)，如點蝕、均勻腐蝕等。
  • 其他測試：必要時，可進行金相分析、掃描電鏡觀察等進一步分析腐蝕機理。

報告要求

試驗報告應(yīng)包含試驗條件、試樣信息、試驗過程中的觀察結(jié)果以及最終的腐蝕評估數(shù)據(jù)，以便于對比分析不同材料或處理工藝的耐腐蝕性能。

該標(biāo)準(zhǔn)為材料研究、產(chǎn)品開發(fā)及質(zhì)量控制提供了統(tǒng)一的測試方法，有助于確保金屬及合金制品在特定腐蝕環(huán)境下的可靠性和使用壽命。


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  • 2005-05-13 頒布
  • 2005-10-01 實施
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文檔簡介

ICS77.060H25中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19746-2005/ISO11130：1999金屬和合金的腐蝕鹽溶液周浸試驗Corrosionofmetalsandalloys-Alternateimmersiontestinsaltsolution（ISO11130:1999.IDT)2005-05-13發(fā)布2005-10-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T19746-2005/ISO11130:1999前本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO11130:1999《金屬和合金的腐蝕鹽溶液周浸試驗》本標(biāo)準(zhǔn)作了以下編輯性修改：-刪除國際標(biāo)準(zhǔn)前言。本標(biāo)準(zhǔn)附錄八和附錄B都是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由治金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鋼鐵研究總院、治金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、中國腐蝕與防護協(xié)會本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王瑋、柳澤燕、金明秀、吳增強、尉丹、周曉亭、劉寶石、馮超。

GB/T19746-2005/ISO11130：1999金屬的腐蝕受很多因素的影響，這些因素隨環(huán)境條件不同而變化很大。因此，在本標(biāo)準(zhǔn)中對于金屬在周浸腐蝕試驗中耐蝕性的描述會因所選擇的試驗溶液、浸沒的溫度和試驗干燥階段的溫度和濕度的不同而不同、所以.周浸腐蝕試驗的結(jié)果不能代表所有不同使用環(huán)境中金屬的耐蝕性。然而，本標(biāo)準(zhǔn)中所述試驗方法得到的結(jié)果可表征在實際使用條件下不同金屬的相對耐蝕性，尤其是使用環(huán)境與所選試驗溶液相似時。這種方法也可以用于施加了拉伸應(yīng)力的金屬腐蝕試驗

GB/T19746-2005/IS011130:1999金屬和合金的腐蝕鹽溶液周浸試驗范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種確定金屬在鹽溶液中有、無外加應(yīng)力下周浸試驗?zāi)臀g性的方法本試驗特別適用于金屬，包括鋁合金和鋼鐵材料制造過程中的質(zhì)量控制，也適用于合金開發(fā)期間的評定。根據(jù)試驗溶液的化學(xué)成分,本試驗可模擬海水飛濺區(qū)、除冰液和酸性鹽環(huán)境的腐蝕效應(yīng)本標(biāo)準(zhǔn)中術(shù)語“金屬”包括有或沒有腐蝕保護的金屬材料。周浸試驗適用于：金屬及其合金：-某種金屬覆蓋層(相對于基體是陰極性和陽極性覆蓋層)；菜種轉(zhuǎn)化膜；種陽極氧化涂層；金屬表面的有機涂層規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn).然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級（GB/T6461-2002.1SO10289-1999.IDT)GB/T15970.1金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗第1部分：試驗方法總則(GB/T15970.1-1995：idtISO7539-1:1987）GB/T16545金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除（GB/T16545-1996.idtISO8407:1991）3原理試驗包括有應(yīng)力（見GB/T15970.1)或無應(yīng)力試樣在鹽溶液中交替浸沒與取出干燥。浸漬和干燥循環(huán)在給定的周期內(nèi)按給定的頻率重復(fù).然后評測腐蝕的程度。對很多材料,這種方法提供了一種比連續(xù)浸漬更奇刻的腐蝕試驗4試驗溶液4.1-般要求試驗溶液的制備應(yīng)用符合規(guī)定要求的試劑級化學(xué)試劑。并且.試驗的溶液應(yīng)盡可能接近實際使用條件。4.2條詳述了一種可用來模擬海洋環(huán)境中腐蝕效應(yīng)的中性鹽溶液。附錄A中詳述了其他三種可模擬含鹽除冰液、酸性鹽環(huán)境和海水的試驗溶液。4.2溶液配制在蒸水或去離子水中溶解足夠量

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