犐犆犛７７．１００

犎１１

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２１９３３．２—２００８

鎳鐵硅含量的測(cè)定重量法

犉犲狉狉狅狀犻犮犽犲犾—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊犻犾犻犮狅狀犮狅狀狋犲狀狋—

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（ＩＳＯ８３４３：１９８５，ＭＯＤ）

２００８０５３０發(fā)布２００８１２０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜２１９３３．２—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ２１９３３的本部分修改采用ＩＳＯ８３４３：１９８５《鎳鐵硅含量的測(cè)定重量法》。

本部分與ＩＳＯ８３４３：１９８５比較，技術(shù)上主要不同之處如下：

ａ）刪除了７．１．３；

ｂ）將７．１．２中“硅含量為０．２５％～１％……”修改為“硅含量為０．２０％～１％……”；

ｃ）將７．１．１“精確至０．００１ｇ”和７．１．２中“精確至０．００２ｇ”都修改為“精確至０．０００１ｇ”；

ｄ）將８．１計(jì)算公式中換算系數(shù)“０．４６７”更正為“０．４６７４”；

ｅ）規(guī)范性引用文件采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本部分由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院歸口。

本部分起草單位：山西太鋼不銹鋼股份有限公司。

本部分主要起草人：戴學(xué)謙、趙泳仙、劉愛(ài)坤。

Ⅰ

書

犌犅／犜２１９３３．２—２００８

鎳鐵硅含量的測(cè)定重量法

警告：使用本部分的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本部分并未指出所有可能的安全問(wèn)題。

使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?，并保證符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

１范圍

ＧＢ／Ｔ２１９３３的本部分規(guī)定了重量法測(cè)定鎳鐵中硅含量。

本部分適用于鎳鐵中硅含量的測(cè)定，測(cè)定范圍（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：０．２％～４．０％。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)ＧＢ／Ｔ２１９３３的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ６３７９．１測(cè)量方法與結(jié)果的準(zhǔn)確度（正確度與精密度）第１部分：總則與定義

（ＧＢ／Ｔ６３７９．１—２００４，ＩＳＯ５７２５１：１９９４，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ６３７９．２測(cè)量方法與結(jié)果的準(zhǔn)確度（正確度與精密度）第２部分：確定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法重復(fù)

性與再現(xiàn)性的基本方法（ＧＢ／Ｔ６３７９．２—２００４，ＩＳＯ５７２５２：１９９４，ＩＤＴ）

３原理

試樣用硝酸溶解，加入高氯酸蒸發(fā)冒煙使硅酸脫水生成不溶性的二氧化硅。過(guò)濾，稱灼燒過(guò)的沉淀

物的質(zhì)量。加入氫氟酸和硫酸揮發(fā)二氧化硅，再灼燒，稱殘?jiān)馁|(zhì)量。用差減法確定二氧化硅量，計(jì)算

硅含量。

４試劑與材料

除非另有說(shuō)明，在分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和蒸餾水或與其純度相當(dāng)?shù)乃?/p>

４．１鹽酸，ρ１．１９ｇ／ｍＬ。

４．２高氯酸，ρ１．６７ｇ／ｍＬ。

４．３氫氟酸，ρ１．１５ｇ／ｍＬ。

４．４硝酸，１＋１。

４．５鹽酸，１＋９。

４．６硫酸